2019

EFEK PLASMA TERHADAP SIFAT MENGKERET PADA KAIN WOL

Nama : Taofiq Hidayat

NPM : 19510014
Dosen : Dr. Noerati, S.Teks.,M.T.
Mata Kuliah : Serat dan Polimer

POLITEKNIK STT TEKSTIL BANDUNG

MAGISTER REKAYASA TEKSTIL DAN APPAREL
 Efek Plasma Terhadap Sifat Mengkeret Pada Kain Wol

Pendahuluan

Struktur kimia wol merupakan jenis protein yang disebut keratin, yang terjadi dari beberapa asam
amino yang digabungkan membentuk rantai polipeptida yang diikat silang dengan ikatan sistina dan
ikatan garam. Ikatan silang inilah yang menimbulkan efek felting/mengkeret pada kain wol [1].
Mengkeret adalah sifat yang tidak diinginkan pada kain wol. Tujuan dari proses ini adalah untuk
membuat kain mempunyai daya mengkeret sekecil mungkin, sehingga bentuknya tidak berubah
setelah dicuci berulang-ulang. Untuk mengurangi mengkeret, saat ini biasanya menggunakan larutan
klorin. Akan tetapi, proses ini tidak ramah terhadap lingkungan, sehingga modifikasi untuk anti
mengkeret pada kain wol untuk saat ini menggunakan pre-treatment plasma yang ramah lingkungan,
bersih, tanpa menggunakan air, dan prosesnya sangat efisien.

Pemberian efek anti mengkeret menggunakan plasma menyebabkan terjadinya proses dehidrogenasi
(reaksi kimia yang melibatkan penghilangan hidrogen dari molekul organic) [2] dalam hal ini pada
wol adalah ikatan sulfida dan pembentukan ikatan tak jenuh membentuk radikal bebas yang stabil
pasca proses plasma serta peningkatan kekasaran permukaan kain melalui proses ablasi (pembakaran
oleh energy listrik sehingga ikatan terputus) pada struktur amorf. Dengan adanya proses ini,
permukaan kain wol bisa terkikis dan dioksidasi oleh perlakuan plasma, sebagai proses yang
diperlukan untuk meningkatkan perilaku anti mengkeret pada wol.

Percobaan

1. Persiapan sampel uji berupa kain tenun wol polos dengan 20 denier lusi dan 36 filamen di
setiap inch nya. Untuk persiapan sampel, terlebih dahulu dilakukan proses pemasakan untuk
menghilangkan kotoran yang menempel pada serat dengan menggunakan Na2CO3 0.5 g/l dan
deterjen non ionic 0.5 g/l menggunakan rasio 1:10 pada suhu 800C selama 80 menit. Kemudian
dicuci pada suhu 800C selama 20 menit dan pada suhu kamar 10 menit.
2. Pemberian LTP (Low Temperature Plasma)
Sputtering Reactor magnet DC dengan non-polimerisasi gas reaktif seperti O2, N2, dan Ar
digunakan pada permukaan kain wol. Dalam reactor ini, selembar kain wol dapat ditempatkan
pada anoda atau katoda. Setiap sebelum percobaan udara dan gas dipompa oleh pompa
vakum dan kemudian gas yang tepat seperti O2, N2, dan Ar dimasukan ke dalam ruang.
Tegangan dilepaskan sebesar 1000 V, debit saat itu 200 mA dan antar-jarak elektroda adalah
35 mm. Tekanan dipertahankan pada 0.02 Torr untuk setiap periode tegangan listrik yang
bercahaya keluar. Periode pengeluaran cahaya dilakukan per 7 menit pada setiap sampel.

Tes Karakterisasi

Morfologi wol yang telah diberikan LTP diamati menggunakan mikroskop elektron scanning (SEM, LEO
440I) pada gambar 1. Semua sampel dilapisi dengan emas sebelum pengujian SEM. Kemampuan daya
serap dievaluasi dengan mengukur waktu penyerapan 4 air suling yang diteteskan pada kain. Gugus
Fungsi pada permukaan sampel diperiksa menggunakan spektrometer FTIR (Bomem MB-100, dibuat
di Kanada).
Larutan air, yang mengandung 3,0 wt.% dari pewarna Acid Blue digunakan untuk pencelupan kain wol.
Rasio larutan 1: 100 (1 gram kain dalam 100 ml larutan pewarna). Kondisi pencelupan: suhu awal 40
°C, diikuti dengan kenaikan suhu 3 °C setiap 1 menit hingga 80 °C, kemudian dipertahankan suhu
pencelupan selama 30 menit pada 80 °C. 5 g/l dari asam asetat untuk penyesuaian pH, ditambahkan
untuk proses pencelupan anionik. Setelah pencelupan, kain dibilas dengan dingin - panas - air dingin
dan kemudian dikeringkan pada suhu kamar.

Gambar 1. Gambar uji SEM. Sample tanpa LTR (a), Ar-Katoda (b), O2-Katoda (c), N2-Katoda (d), O2-
Anoda (e), N2-Anoda (f).

Intensitas warna kain dicelup diukur dengan menggunakan UV VIS - NIR reflective spektrofotometer,
selama rentang 350 - 500 nm dan Reflection Factor (R) diperoleh. (Panjang gelombang maksimum
pewarna biru adalah 380 - 480 nm, sehingga daerah ini dipilih untuk pengamatan). Warna kekuatan
relatif (nilai K / S) kemudian dibentuk sesuai dengan Persamaan Kubelka- Munk, di mana K dan S nilai
untuk penyerapan dan hamburan koefisien, :
𝐾 (1−𝑅)2
:{ } …………………………………………………………………………………………………………… (1)
𝑆 2𝑅

Perubahan dimensi dari kain wol LTP diuji menurut AATCC Test Metode 99 - 1993 [21]. Karena
ukuran terbatas ruang reaksi plasma, dimensi dari sampel kain yang digunakan adalah 65 × 35 mm2,
dengan 60 × 30 mm2 ditandai dalam kain. Kain dikondisikan sebelum pengukuran. Pengukuran
kemudian dilakukan untuk menilai penyusutan panjang dari kedua lengkungan dan arah pakan, dan
akhirnya area penyusutan dihitung. Tingkat penyusutan panjang dan daerah perubahan dihitung
(dinyatakan dalam%) menurut Pers. (2) dan (3) masing-masing.

𝑙 − 𝑙0
𝑃𝑒𝑟𝑢𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑃𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 = { 𝑓 𝑙 } 𝑥100 ………………………………………………………………………… (2)
0
(𝐴−𝑂)
𝑃𝑒𝑟𝑢𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐴𝑟𝑒𝑎 = { } 𝑥100 ………………………………………………………………………. (3)
𝑂

DImana :
Lf = Panjang Akhir setelah penggunaan LTR
L0 = Panjang Awal sebelum percobaan
A = Area setelah penggunaan LTR
O = Area sebelum

Hasil dan Pembahasan

1. Pemeriksaan Morfologi
Gambar. 1 menunjukkan gambar SEM dari wol yang tidak memakai plasma dan menggunakan
LTP pada kondisi yang berbeda. Seperti kita ketahui kehadiran lapisan hidrofobik mikro yang
disebut epicuticle membuat permukaan kain susah untuk basah. Namun, tampaknya bahwa
setelah perawatan plasma, skala pada serat rusak dan dan juga epicuticle. Hal ini disebabkan
adanya penetrasi aktif dari plasma melalui pori-pori di kain wol. Efek pengikisan partikel
plasma juga merupakan faktor penting pada permukaan kain yang kasar. Efek ini memberikan
kontribusi pada peningkatan daya serap wol di permukaan kain. Gambar 1 juga menunjukkan
bahwa, perubahan skala sampel berbeda ketika mereka berada di perlakuap LTP katoda atau
anoda. Gambar 1 juga mengungkapkan bahwa efek pengikisan Ar dan oksigen plasma akan
lebih parah dari plasma nitrogen pada kondisi yang sama. Efek yang paling penting dari
perawatan LTP pada wol adalah bahwa perubahan karakter dari hidrofobik ke hidrofilik dan
anti-felting/mengkeret.

2. FTIR
Hasil FTIR digunakan untuk memeriksa gugus fungsional dari sampel ditunjukkan pada
Gambar. 2. Seperti ditunjukkan, baik pada anoda dan katoda, sedikit peningkatan serapan
pada 1720 cm - 1, 1240 cm-1 ( ikatan CO, C - O ) setelah pemberian plasma O2, dan 3400 cm-1
sesuai dengan gugus fungsi N-H setelah penggunaan plasma N2. Namun, Ar plasma tidak
menunjukkan perbedaan yang jauh dalam spektrum FTIR.
 Gambar 2. Spektrum FTIR dari Sample

3. Kemampuan Penyerapan Warna pada Wol

Seperti dapat dilihat pada Gambar. 3 , Reflection Factor (R) pada sampel dengan LTP kurang
dari sampel celup yang tidak di plasma. Hal ini menunjukkan bahwa, penggunaan LTP
menyebabkan penyerapan zat warna asam lebih banyak pada kain wol. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa O2 dan Ar-katoda plasma lebih efektif dalam meningkatkan daya serap
warna dengan metode exhaust pada pencelupan kain wol dengan zat warna non ionik. Selain
itu, warna dicapai jauh lebih cerah dengan penggunaan LTP. Seperti dapat dilihat pada Tabel
1 , Nilai K / S sampel yang menggunakan LTP lebih daripada yang asli, dan nilai terbesar untuk
Ar dan O2- katoda. Semua ini telah berkontribusi kepada peningkatan kemampuan daya serap
pada wol melalui penetrasi aktif dari plasma dan juga dengan efek pengikisan plasma.
 Gambar 3. Refleksi Spektro tanpa plasma dan menggunakan plasma

4. Kemampuan penyerapan Air

Kualitas tahan air dari sampel dievaluasi dengan uji tetes air di mana tetes ukuran dikendalikan
ditempatkan pada tingkat yang konstan pada permukaan kain dan durasi waktu yang
dibutuhkan bagi air untuk menembus ke kain dan kemudian diukur. Hasilnya ditunjukkan di
tabel 2 di mana setiap penyerapan telah direkam untuk sampel yang diperlakukan berbeda.
Seperti dapat dilihat setelah penggunaan LTP, waktu penyerapan air mengalami penurunan.
Namun kali ini sangat rendah untuk O2- Katoda LTP. Di sini kita harus menyebutkan bahwa
waktu penyerapan air berkurang untuk kedua sisi kain. Penurunan waktu penyerapan air
dapat dikaitkan dengan perusakan struktur pada permukaan kain wol karena pengikisan
plasma dan pengantar kelompok yang lebih polar seperti gugus hidroksil karena modifikasi
plasma.
5. Mengkeret Kain
Dalam uji mengkeret kain, bahwa perubahan dimensi dalam arah lusi lebih besar daripada ke
arah pakan. Perubahan relaksasi dimensi terjadi ketika kain direndam dalam air tanpa agitasi,
sehingga ketegangan dan tekanan diberikan selama pembentukan kain bisa dibebaskan. Kain
kemudian dikeringkan dan direkondisi dengan kelembaban relatif 65% pada kondisi awal
diukur. Ditemukan bahwa di semua penggunaan LTP, kain hanya sedikit mengalami
perubahan dalam dimensi setelah proses relaksasi (hingga 1,5% dalam arah lusi). Penyusutan
dari sampel ketika memakai katoda sangatlah kurang dan praktis tidak terukur. Namun
penyusutan untuk kain wol yang tidak di plasma seperti yang ditunjukkan pada tabel 3 adalah
yang terbesar kedua di lusi dan arah pakan. Perubahan dimensi felting adalah proses
ireversibel yang terjadi pada kain wol ketika mengalami agitasi dalam pencucian. Nilai
maksimum perubahan dimensi felting di kain wol yang tidak di plasma adalah 18,4%. Namun,
ketika nilai ini dibandingkan dengan kain LTP sebesar (1,5%), hal ini menunjukkan bahwa
perlakuan LTP bisa memaksakan kain untuk tidak bisa menyusut dan memberikan efek anti-
felting untuk kain wol. Tabel 3 menunjukkan bahwa penyusutan daerah memiliki secara
signifikan menurun setelah penggunaan LTP. Seperti dapat dilihat, jenis gas yang digunakan
dan posisi sampel di dalam reactor plasma memiliki peran penting dalam menyusut-menolak
sifat dari sampel wol. Untuk Ar, O2 dan N2- katoda plasma diperlakukan pada sampel memiliki
peningkatan yang nyata dalam ketahanan menyusut, sedangkan, perbaikan ini untuk O2 dan
N2- anoda plasma sampel tidak terjadi. Untuk studi penyusutan kain, secara umum,
penyusutan wol kain berkorelasi dengan koefisien gesekan dari wol dan sudah menjadi
rahasia umum bahwa penggunaan LTP meningkatkan koefisien gesekan kering dan basah
dalam skala. Namun, efek dari proses LTP dikaitkan dengan beberapa perubahan pada
permukaan wol, seperti pembentukan kelompok-kelompok hidrofilik baru, penghapusan
parsial asam lemak kovalen terikat milik permukaan terluar dari kain, dan efek pengikisan.
Untuk pertama kali dua perubahan berkontribusi terutama untuk sifat daya serap meningkat.

6. Difraksi sinar-X
Difraksi sinar-X (XRD) merupakan metode analisis struktur kristal menggunakan susunan atom
dalam kristal sebagai kisi tiga dimensi untuk lentur sinar monokromatik dari sinar-X. Sudut di
mana balok difraksi digunakan untuk menghitung antar-planet jarak atom (d-spacing)
memberikan informasi tentang bagaimana atom-atom disusun dalam senyawa kristal. difraksi
sinar-X juga digunakan untuk mengukur sifat dari polimer dan tingkat kristalinitas hadir dalam
sampel polimer. Hasil analisis XRD ditampilkan di Gambar. 4 . Sebuah studi tentang data
analisis ini yang dilaporkan dalam tabel 4 menunjukkan tidak ada perubahan nyata dalam nilai
dspacing, melainkan beberapa pengurangan ukuran Kristal dan penurunan dalam total
kristalinitas (I bersih). Hal ini dapat dilihat itu, pengurangan persentase kristalinitas untuk
sampel diletakkan pada katoda lebih dibandingkan dengan yang di anoda. Hal ini disebabkan
efek pengikisan plasma pada struktur skala kain wol.

Gambar 4. Difraksi sinar X pada LTP dan Non LTP

Kesimpulan
Permukaan wol bisa diubah baik secara fisik dan kimia dengan penggunaan LTP. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa tidak hanya topografi permukaan adalah dirubah tetapi juga komposisi kimia
dari permukaan. Pengaruh mengekspos sampel ketika mereka berada di katoda atau anoda dan
tanggapan mereka terhadap gas yang berbeda seperti Ar, O2 dan N2 sebagai media penyinaran plasma,
juga diselidiki. Hasil yang sesuai dilaporkan dalam tabel 1 - 4 . Hal ini juga menunjukkan bahwa
kemampuan daya serap air dan warna pada kain wol dapat ditingkatkan di bawah kondisi yang tepat.
Penurunan waktu daya serap air dan peningkatan kemampuan menyerap warna pada sampel wol
dikaitkan dengan perusakan struktur skala karena pengikisan plasma pada permukaan wol dan
pengenalan kelompok yang lebih polar seperti gugus karboksil karena plasma. Juga ditunjukkan
bahwa, penggunaan LTP bisa memberikan tahan kusut dan efek anti-felting untuk kain wol. Hasil yang
ditunjukkan pada tabel 3 menunjukkan bahwa penyusutan 30,1% untuk sampel yang tidak di plasma
berkurang menjadi 1,5% atau bahkan kurang tergantung pada posisi sampel dan jenis gas yang
digunakan [3].

Referensi
[1] “ThinkTextiles: Perawatan Wol.” [Online]. Available:
http://thinktextiles.blogspot.com/2009/02/perawatan-wol.html?m=1. [Accessed: 21-Sep-
2019].
[2] M. Findlater, J. Choi, A. S. Goldman, and M. Brookhart, “Alkane Dehydrogenation,” 2012, pp.
113–141.
[3] S. Shahidi, A. Rashidi, M. Ghoranneviss, A. Anvari, and J. Wiener, “Plasma effects on anti-
felting properties of wool fabrics,” Surf. Coatings Technol., vol. 205, no. SUPPL. 1, pp. S349–
S354, 2010.