Especificaciones Tecnicas Estructuras

ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE ESTRUCTURAS
Abril 2019
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LA
CASA DE LA JUVENTUD PARA LA
PROTECCION Y ASISTENCIA SOCIAL A LA
POBLACION JOVEN VULNERABLE,
URBANIZACION SATELITE, NA CENTRO
VENTANILLA DEL DISTRITO DE VENTANILLA
- PROVINCIA DE CALLAO - DEPARTAMENTO
CALLAO”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
I. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones son compatibles con el Reglamento Nacional de

Edificaciones y sus Normas Técnicas de Edificación vigentes a la fecha del
Expediente
Técnico, y todo lo no indicado en este documento se regirá por lo establecido en
dicho Reglamento y sus normas.
El Contratista se ceñirá a las presentes Especificaciones y a las normas de

materiales, pruebas y procedimientos constructivos referidos en el texto de la
especificación.
En caso de discrepancia entre los documentos del Expediente Técnico, primarán

los planos sobre las especificaciones y éstas sobre los análisis de precios.
II. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS
En el presente acápite se dan las normas que regirán los controles de calidad de
cada material, así como las normas de ensayos de aceptación de materiales. La
frecuencia o periodicidad de las pruebas será establecida por las normas, estas
especificaciones o en su defecto la Supervisión.
Normas:
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de

ejecución de los diversos ensayos a los que se deberá someter en obra se
ejecutarán de conformidad con la última edición de las normas siguientes:
• ASTM (American Society of Testing Materials)
• ACI (American Concrete Institute).
• ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas Técnicas).
Marcas de Fábrica:
El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u

otros elementos que puedan identificar la marca de algún fabricante, o proveedor
del mismo, debe considerarse que tiene el único propósito de describir mejor y
de manera referencial la característica que se busca del material; en ningún caso
debe entenderse que dicho uso expresa preferencia por determinada marca,
sistema, fabricante o proveedor alguno.
En los casos en que se indique “similar” o “semejante”, solamente OINFE o la

Supervisión decidirá sobre la similitud o semejanza.
Aceptación y Ensayos:
La solicitud de aprobación de materiales deberá contener todas las
especificaciones detalladas de esos materiales y estar acompañada de los
certificados de ensayos dados por los laboratorios oficiales aprobados, donde
conste la calidad de los materiales, su comportamiento y su conformidad con las
normas de esta especificación.
Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que

modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales
serán objeto de una nueva solicitud de aprobación.
Los materiales cuya calidad pueda variar de un lote a otro, o que la misma pueda
ser alterada durante el transporte o almacenamiento antes de su empleo en la
obra, serán objeto de ensayos periódicos.
El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra

será por cuenta del Contratista, durante toda la ejecución de la obra. El
Contratista efectuará los ensayos en laboratorios de su elección, siempre que
sean de reconocida competencia y aprobados por la Supervisión.
Nota: Cuando en esta especificación se haga referencia al Código ACI 318 debe
quedar entendido que se trata de la versión del año 1999.
01.00 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 4.80 X 3.60 M
Se considera en esta partida la fabricación e instalación de cartel de obra con la
finalidad de identificar el proyecto, en el cual irá escrito la entidad propietaria de
la obra, denominación de la obra, presupuesto, plazo de obra y otros que la
entidad especifique, la información que se colocará en banner en el cartel.
Método de construcción
El Proveedor deberá fabricar y colocar el cartel de las dimensiones, colores y
características según modelo proporcionado por la Municipalidad.
Calidad de los materiales
Todos los materiales o insumos suministrados para la obra deben ser nuevos, de
primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Asimismo, toda la mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos
debe ser de primera clase.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de la presente partida será por Unidad (u) cuando el cartel de obra
se encuentre colocado en su ubicación dispuesta y aprobado por el inspector o
supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
Se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del
valor referencial por Unidad (u), agregado separadamente los montos
proporcionales de Gastos Generales.
01.01.02 CERCO PROVISIONAL DURANTE OBRA

Bajo esta partida el Contratista deberá cercar el área de trabajo durante todo el
periodo de ejecución, la misma permitirá salvaguardar tanto el trabajo, los
trabajadores y al usuario colindante.
El cerco será construido por la contratista al borde del terreno sin que este
interrumpa los trabajos a realizar y la misma contará con una puerta de acceso y
deberá estar vigilada por un personal de seguridad designada por la contratista.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Dicho cerco provisional será construido de triplay o mínimamente de malla
Arpillera, ancladas fijadas de manera que permita cerrar el terreno para
protección y control de ingreso a la obra en los lugares necesarios y de acuerdo
a la aprobación del supervisor o inspector.
La partida se mide (m), se valorizará el metraje final del perímetro del terreno
colocado en obra la misma que será verificado por el Supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición (m) y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02 OBRAS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para

iniciar las obras. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas Vigentes, el
Contratista deberá prever, asegurar y abonar los costos de:
01.02.01 DESMONTAJE DE MUROS DE DRYWALL ST 10MM

Consistirá en el desmontaje los muros de drywall existentes en la actualidad, en
todas las zonas indicadas y ubicadas de acuerdo en el plano.
MÉTODO DE TRABAJO
Se desmontará todos los muros indicados según plano para poder realizar la
demolición y la excavación, de acuerdo a las especificaciones de los planos.
MÉTODO DE CONTROL
Durante la ejecución de la obra, el contratista deberá hacer los trabajos de la
partida indicada. Dicho trabajo será reevaluado por el Inspector o Supervisor,
cuando se requiera en el momento oportuno, aprobándose la ejecución de la
partida en su totalidad o en su parcialidad esta será anotada en el cuaderno de
obra.
La unidad de medida para esta partida será por metro cuadrado (m2) de
estructura desmontada.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será al precio unitario por metro cuadrado de material

desmontado, dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios.
01.02.02 DESMONTAJE APARATOS SANITARIO

01.02.03 DESMONTAJE DE VENTANAS
01.02.04 DESMONTAJE DE MAMPARAS
01.02.05 DESMONTAJE DE PUERTAS
01.02.06 DESMONTAJE DE LUMINARIAS
Consistirá en el desmontaje de las puertas, ventanas, mamparas, luminarias, y

aparatos sanitarios existentes en la actualidad, ubicadas de acuerdo en el plano.
MÉTODO DE TRABAJO
Se desmontará las puertas, ventanas, mamparas, luminarias, y aparatos
sanitarios existentes para poder realizar la demolición de acuerdo a las
especificaciones de los planos.
MÉTODO DE CONTROL
obra.
La unidad de medida para esta partida será por unidad (und) de estructura
desmontada.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será al precio unitario por unidad desmontado, dicho pago
imprevistos necesarios.
01.02.07 DESMONTAJE DE COBERTURAS (TECHO)
Consistirá en el desmontaje de las coberturas y estructuras metalicas existentes

en la actualidad, ubicadas en el tercer piso de acuerdo en el plano.
MÉTODO DE TRABAJO
Se desmontará las coberturas y estructuras metalicas existentes para poder
realizar la demolición de acuerdo a las especificaciones de los planos.
MÉTODO DE CONTROL
obra.
La unidad de medida para esta partida será por metro cuadrado (m2) de
estructura desmontada.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será al precio unitario por unidad desmontado, dicho pago
imprevistos necesarios.
01.02.08 DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA KK SOGA
Este trabajo consiste en la demolición total de muros de ladrillo existentes en las

zonas que indiquen los documentos del proyecto.
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación
previa del Inspector o Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de
esta especificación y del programa de trabajo. Despejada el área de trabajo, es decir
retiradas ventanas, puertas, y otros si hubiera se procederá a tumbar los muros
usando los equipos y/o herramientas procurando dar la orientación para los bloques
de pared que se desprenderán. Se debe tener en cuenta que estas demoliciones se
harán posteriores al apuntalamiento de la losa de techo si el muro fuera portante.
El Contratista no podrá iniciar la demolición sin previa autorización escrita del
Inspector o Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se
incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no
exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del
cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas
en los documentos del contrato.
El Contratista, deberá colocar señales que indiquen, los lugares donde se realicen
trabajos de demolición.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia
posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra.
Método de Medición
La medida para la demolición y remoción ejecutada de acuerdo con los planos, la
presente
Especificación y las instrucciones del Inspector o Supervisor se harán en metros
cuadrados (m2).
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) de demolición realizado, estipulado en el
contrato según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de
acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
01.02.09 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
La presente partida comprende los trabajos de demolición de las losas,

columnas, vigas veredas y escaleras existentes tal como se indican en los
planos de intervención. La demolición será teniendo el cuidado de no afectar las
construcciones vecinas que de ser el caso será responsabilidad exclusiva a ser
asumida por el Contratista.
Asimismo, este trabajo deberá ser ejecutado bajo la supervisión permanente del
Inspector o Supervisor.
La medición de la presente partida se por metro cubico (m3) de demolición.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por m3 según corresponda, en la forma indicada y

aprobado por el Inspector o Supervisor, al precio unitario de contrato.
El precio unitario constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande
el cumplimiento del trabajo.
01.02.10 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO
Se refiere a demoliciones de los pisos de concreto, en los lugares indicados en

los planos.
Método de ejecución:
Se procederán los trabajos usando equipos , combas y cinceles los cuales
demolerán la zona especificada en los planos asi como para la derivacion de
tuberias de agua y desagüe incluyendo las bajadas de paredes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2)

DEFINICION
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran con los trabajos de obras.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que
se acumule y permanezca en obra más de una semana.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la
autoridad municipal.
FORMA DE PAGO:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.02.11 REMOCION DE ZOCALO
Se refiere a demoliciones de los pisos de concreto, en los lugares indicados en
los planos.
Método de ejecución:
Se procederán los trabajos usando equipos ,combas y cinceles los cuales
demolerán la zona especificada en los planos asi como para la derivacion de
tuberias de agua y desague.

DEFINICION
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran con los trabajos de obras.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que
se acumule y permanezca en obra más de una semana.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la
autoridad municipal.
FORMA DE PAGO:

01.02.12 TRAZO Y REPLANTEO MANUAL

El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas
o vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios para iniciar
los movimientos de tierras.
MATERIALES
Estacas de Madera.- Se utilizará madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o

madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de
las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”. Para afianzar
las vallas se requieren clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso.- Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, etc., antes de
la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel.- Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma
práctica y que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material
resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de ingeniero, jalones y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El Contratista someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra,
antes de dar comienzo a los trabajos. El supervisor podrá cuando así lo desee,
solicitar al
Contratista la verificación o chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la
ejecución de los trabajos.
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por la Entidad de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de
la obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los
ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero. El
procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas
ejes deberán ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación
de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo.
Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y
puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son
estropeados y necesarios.
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la
verificación de los niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra,
para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de
colocación de balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo
preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además
se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los
implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas
deberán ser indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la
colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados
de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan
llevado los controles de niveles en forma adecuada y con los equipos
propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si
obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en el
control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
METODO DE MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), en todos los niveles a trabajar y considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
01.02.13 LIMPIEZA DE OBRA

Comprende la eliminación de la basura, y de los elementos sueltos livianos y
pesados existentes en toda la superficie de la edificación; incluye la disposición
de éstos y su transporte fuera de la obra, incluye también el acomodo de los
materiales a utilizarse, así como la limpieza de equipos y herramientas.
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumule los sobrantes de
mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas
de cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en
rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y
eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el proceso de carga el
polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.

FORMA DE PAGO:

01.03 SEGURIDAD, SALUD
01.03.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Esta partida se refiere al aspecto de seguridad física del personal durante la

ejecución de la obra, considera la intervención de un Prevencionista o Ing.
prevencionista como encargado de formula el plan de seguridad, brindar las
capacitaciones requeridas al personal y realizar los informes requeridos.
Unidad de Medida: GLOBAL (GLB.)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

unitario del contrato por el global , y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI)

Esta partida se comprende la provisión de los equipos de protección individual
contra accidentes para el personal que trabajará en la obra.
FORMA DE PAGO:

unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas
en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas
para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y
verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de
entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y
candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
FORMA DE PAGO:

partida.
01.03.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de

información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la
seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.
La forma de medición será Global (glb).
CONDICIONES DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal
y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.03.05 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario,

para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales,
producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de
control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros
auxilios, camillas, ubicación de lugares de hospitales y postas para el transporte
oportuno de heridos, equipos de extinción de fuego (extintores, señalizacion,
cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
La forma de medición será Global (glb).
CONDICIONES DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal

y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01 EXCAVACIONES DE ZANJAS PARA CIMIENTOS, ZAPATAS Y

VIGAS DE CIMENTACIÓN
Comprende la ejecución de trabajos de corte, realizadas con el fin de alojar los
cimientos, zapatas, vigas de cimentación, tuberías. etc.
Unidad de Medida: METRO CÚBICO (M3.)
FORMA DE PAGO:

partida.
01.04.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Comprende la ejecución de los trabajos de relleno necesarios para dar al terreno
los niveles y pendientes establecidos en los planos ejecutando los cortes
necesarios para obtener los niveles indicados en los planos.
El material utilizado para dicho fin podrá ser propio, utilizando el material
proveniente de los trabajos de corte, o de préstamo, utilizando el volumen
necesario para lograr una ejecución óptima de los rellenos.
FORMA DE PAGO:

partida.
01.04.03 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL TERRENO NORMAL
La nivelación del terreno será realizada por el Contratista y comprende la

ejecución de necesarios para dar al terreno los niveles y pendientes establecidos
en los planos.
Así mismo Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o

interior y la compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas
entre los elementos de fundación. Los cortes o rellenos serán de poca altura y el
apisonado o compactación, manual o con máquina.
Unidad de Medida: METRO CUADRADO (M2.)
FORMA DE PAGO:

partida.
01.04.04 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTEC/VOLQ

Comprende la eliminación del material excedente proveniente de las
excavaciones, demoliciones las que se juntarán en rumas alejadas del área de
la construcción y en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los
vehículos adecuados, previniendo en el proceso de carga el polvo excesivo para
lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
FORMA DE PAGO:

partida.
01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
En este caso las presentes Especificaciones se refieren a todo trabajo en
concreto simple en la que no es necesario el empleo de armaduras metálicas y
se complementan con las indicadas en el proyecto de estructuras.
MATERIALES
CEMENTO: Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C150.
HORMIGÓN : Material procedente de río o de cantera compuesto de agregados

finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe de estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo la de 2”com
máximo
AGREGADO FINO: Arena limpia, de río o de cantera de grano duros, resistente

a la abrasión, lustroso, libre de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir
con las normas establecidas de ASTM - C 330.
AGREGADO GRUESO: Piedra o grava rota o triturada de contextura dura

compacta libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas
de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127.
AGUA: Agua limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir que no contenga
sulfatos ni potasio ni cal en exceso, tampoco se deberá usar aguas servidas, ni
de acequia para riego.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas ni incidencia pronunciada de lluvias.
El cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de madera en rumas de no más

de 10 bolsas, protegidos de la lluvia por un cobertor adecuado y el uso en obra
será de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se permitirá el uso de cemento que presente endurecimiento ni
grumos en su contenido. En resumen, el cemento se almacenará en lugar seco,
aislado del suelo y protegido de la humedad
PROCEDIMIENTOS
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES: Todos los materiales integrantes de la

mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar con ± 5% de
precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO: Todo el material integrante deberá mezclarse en mezcladora

mecánica al pie de la obra, usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante, cada tanda se mezclará como máximo
por 2 minutos.
CONCRETO: El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que

alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de
f'c = 100 Kg. /cm2. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
TRANSPORTE: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar

segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de
material segregado o remezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO: El Supervisor ordenará tomar muestras del

concreto a usarse en especímenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto de
acuerdo con las normas ASTM-C172 para ser sometidas a la prueba de
compresión bajo la norma ASTM-C39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3. de concreto o menos
ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ENCOFRADO
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y con
deformaciones apreciables, las cargas impuestas por su peso propio, el peso o
empuje del concreto y sobrecarga de acuerdo a la Norma Peruana de Concreto
Armado E060 y Norma Peruana de Cargas 020.
Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y durables

para soportar todos los esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y
su compactación sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que podrían
afectar la calidad del concreto. El diseño de los encofrados así como su
construcción será de total responsabilidad del Contratista. Deberán tenerse en
cuenta las cargas de sismo y la sobrecarga de trabajo, además de las cargas
antes mencionadas. No se permitirá la fijación de los encofrados con alambres
que atraviesan el concreto.
Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle la

forma y dimensiones que se exige a cada elemento estructural.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar

su deformación. Los encofrados serán construidos de manera que no se escape
el mortero por las uniones en la madera o metal, cuando este material se ha
usado como refuerzo de las uniones, cuando el concreto sea vaciado, cualquier
calafateo que se considere necesario será efectuado con los materiales
adecuados y aprobados por la Supervisión.
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y

limpieza, para el vaciado y compactación del concreto y para ubicación y
procesado de juntas de construcción. El Contratista deberá obtener la
aprobación de la Supervisión de los encofrados construidos antes de comenzar
el vaciado del concreto.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza,

grasa, concreto u otras materias extrañas y será cubierta con aceite o cualquier
otra solución aprobada, de modo de facilitar el desencofrado. Esta sustancia no
debe causar ningún tipo de mancha en la superficie del concreto. Quedando
expresamente prohibido el empleo de aceite soluble para encofrados.
En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y

encofrados serán de responsabilidad única del Contratista.
Tolerancias:
Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas, vigas, muros,

columnas y estructuras similares serán de - 1/4"; + 1/2".
Variación de dimensiones en planta en caso de zapatas - 1/2"; - 2".
Excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del
desplazamiento, pero no mayor de 2".
Reducción del espesor de la zapata: 5% del espesor especificado.
Variaciones en la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras
similares.
Hasta una altura de 3.00 m : (±) 1/4"
Hasta una altura de 6.00 m. : (±) 3/8"
Hasta una altura de 12.00 m : (±) 3/4"
Variaciones a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos,
vigas, bruñas y otras estructuras similares:
En cualquier tramo, o en 6.00 m. máximo : (±) 1/4" En 12.00 m. o más : (±) 1/2"
Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared :
(±) 1/4"
Variación en gradas:
Pasos: (±) 1/4"
Contrapasos: (±) 1/8"
Variaciones en escaleras:
Pasos: (±) 1/8"
Contrapasos: (±) 1/16"
Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las tolerancias

aquí indicadas.
El Contratista construirá y mantendrán los encofrados para el concreto en forma

tal que se mantenga dentro de los límites de tolerancia para asegurar que los
elementos, una vez terminados, cumplan con las tolerancias especificadas.
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias

será desautorizado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la
resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en
peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras,

roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño
causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados

permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones
justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado
podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
01.05.01 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 C:H e=4"
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los
planos de arquitectura. La dosificación será de1:8 (cemento-hormigón) o F’C
mínimo 100 Kg/cm2. con 25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las
recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en
cuenta las especificaciones de colocación del concreto de estas
especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los
acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del
falso piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño
no deberá exceder de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las obras exteriores, salvo
que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la

superficie con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa
y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
FORMA DE PAGO:

partida.
01.05.02 CIMIENTO CORRIDO
01.05.02.01 CONCRETO CICLÓPEO C:H 1:10 + 30% PG
Esta partida corresponde al vaciado de concreto ciclópeo en los cimientos

corridos según las proporciones indicadas en el proyecto de estructuras.
MATERIALES
Piedra grande
Cemento Portland tipo V (42.5 KG)
Hormigón
Agua
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutará según lo indicado en el proyecto de estructuras. El concreto se
verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo permita,
previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto.
Para la ejecución de los cimientos corridos hay que tener en cuenta que es un
elemento que requiere darle forma y quede perfectamente alineado, de espesor
constante y de acuerdo con las medidas indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO:
partida.
01.05.03 SOBRECIMIENTO
01.05.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
Se ejecutarán para encofrar y desencofrar los elementos de sobrecimientos

indicados en la documentación técnica y según sea el requerimiento técnico.
FORMA DE PAGO:
partida
01.05.03.02 CONCRETO CICLOPEO C:H 1:6 + 25% PM
Luego de vaciar el cimiento se procederá a vaciar el concreto en el

sobrecimiento previo encofrado según se indicada en el proyecto de estructuras.
MATERIALES
Piedra grade
Cemento Portland tipo V (42.5 KG)
Hormigón
Agua
Grasa
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un
elemento que requiere darle forma y quede perfectamente alineado, de espesor
constante y de acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos.
FORMA DE PAGO:
partida.
01.06 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
En este caso las presentes Especificaciones se refieren a todo trabajo en
concreto armado en la que es necesario el empleo de armaduras metálicas y se
complementan con las indicadas en el proyecto de estructuras. Estas
especificaciones complementan las indicaciones de la Norma Peruana de
Concreto Armado E060.
MATERIALES
Cemento: Portland tipo I el cual normalmente se expende en bolsas de 42.5 Kg.

(94 lbs. /bolsa) pudiendo tener una variación de +- 1% del peso indicado;
también puede usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
Agregados: Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C
33, tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además
se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los
mismos.
Agregados Finos: Arena de río o de cantera, limpia, silicosa y lavada, de grano

duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis,
materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en
ASTMC40, la granulometría por ASTM-C136 y ASTM-C117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

siguientes:
MATERIAL %
PERMISIBLE POR
PESO
Material que pasa la malla Nº 200 (ASTM-C117) 3

Lutitas, (ASTM-C123, gravedad específica de líquido denso, 1.95) 1
Arcilla (ASTM-C142)
1
Total de otras sustancias deletéreas: álcalis, mica, granos cubiertos
de otros materiales como partículas blandas o escamosas y turbia 2
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los
límites siguientes:
# De 3/8 4 8 50
Malla 16 30 100
% 100 90-100 70- 10-45 0-
Que 95 50-85 10
pasa 30-70
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Supervisor podrá someter a la arena utilizada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con
concreto, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otros que considere
necesario. Para lo cual, tomará muestras y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las

pruebas que efectúe el Supervisor.
Agregado Grueso: Piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto,

limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter
deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C33. La
forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda cúbica.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista

tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta obtener
los valores requeridos. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo
considere necesario ASTM-C131, ASTM-C88, ASTM-C127. Deberá cumplir con
los siguientes límites:
# De 1” ½” 4” 8”
Malla
1 ½”
% Que 95- 25- 10 5
pasa 100 60 máx. máx.
100
El Supervisor tomara muestras y hará las pruebas necesarias para el agregado

grueso según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de

armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón: De río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,

libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias
orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias extrañas.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100

como mínimo y la malla de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes
de que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos
semanalmente.
Acero: Material de fundición de altos hornos, logrado bajo las normas

ASTMA615, A616, A617; en base a su cargo de fluencia fy = 4,200 Kg. /cm2.
carga de rotura mínimo 5,900 Kg. /cm2, elongación de 20 cm. mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo: Cumplirán con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de

lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A305. Las
varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo

diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar
ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y
5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 ½” diámetro y las varillas de 3/4" y
1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación: Los refuerzos deben encontrarse completamente limpios de
escamas, óxidos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos
respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido.
Empalmes: La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36

diámetros ni menor de 30 cm. para barras lisas será el doble del que se use para
las corrugadas.
Soldadura: Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (Supercito de Oerlikon

o similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de
las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Contratista será el único
responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean
sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370. Todo empalme
con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Inspector de la Obra.
Malla Soldada: Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de

concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm. en los que se haya embebido previamente
alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de tramos
de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. convenientemente
asegurado.
Pruebas: El Contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos

realizados a los especímenes determinados en número de tres por cada 5
toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas
de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de
fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo
con las normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras
soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder
ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en
caso de fallas detectadas a posterior.
Tolerancia: Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en
más ó menos; pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:

En longitud de corte +- 2.5 cm.
Para estribos, espirales y soportes ± 1.2cm.
Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:

Cobertura de concreto a la superficie ± 6mm.
Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
Secciones de 20 cm. de profundidad ± 1.2 cm.
Secciones de de 60 cm. de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o
la suficiente para exceder a esta tolerancia para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados está supeditada a la
autorización del Inspector de la Obra.
Agua: Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de
humus, fibras vegetales, etc. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con
contenidos de sulfatos.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada

según las normas ASTM-C-70.
Admisturas y Aditivos: Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes

de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y
cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la

dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración del
mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se

evita la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material. Para
aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan

modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de

las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado
por el fabricante del producto.
PROCEDIMIENTOS
a. Diseño de Mezcla
El Contratista presentará a la Supervisión hasta antes de la primera colocación
de concreto en obra la certificación del diseño de las mezclas a emplearse en
obra, las que deberán ser hechas al peso y respetando exactamente las
resistencias que para cada clase de concreto especificado en los planos
estructurales.
La mezcla resultante deberá ser tal que permita la obtención de concreto de
óptima calidad, así como de buena densidad, plástico, trabajable, que satisfaga
las exigencias de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y que pueda ser
colocado en las formas sin segregación de los agregados y sin exceso de
mortero, de modo que pueda fraguar con el mínimo de fisuración por
contracción, debiendo tomar la forma de todos los ángulos del encofrado.
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los mismos deberán estar

respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad
en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua
cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El diseño de mezclas, para poder ser aceptado por la Supervisión deberá estar
acompañado de los certificados de las pruebas de resistencia y trabajabilidad
hechas por un Laboratorio de acreditada solvencia técnica e independiente de la
organización de contratistas.
Las características de las mezclas así obtenidas no serán alteradas, salvo

autorización de la Supervisión, fundada en la presentación de nuevos diseños
acompañados de los correspondientes certificados de calidad, resistencia y
trabajabilidad. La justificación de la propuesta de cambio en el diseño de la
mezcla deberá ser evaluada por la Supervisión.
b. Mezclado
Todo el concreto será tratado en mezcladoras mecánicas que se deberán
encontrar en buenas condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con
el plan que oportunamente se haya establecido. Deberá ser exigencia de la
Supervisión que el Contratista tenga dispositivos que permitan pesar los
agregados que intervienen en la mezcla (cemento, agregados finos y gruesos,
agua). El cemento será pesado con precisión del uno por ciento (1%).
Los demás agregados deberán ser incorporados a la mezcla con precisión del
dos por ciento (2%) en peso. En la mezcla se deberá tener presente, para su
compensación, la cantidad de humedad libre y absorbida, que contienen los
agregados.
El agua será incorporada a la mezcla por peso o por volumen equivalente,

medidos con una precisión de uno por ciento (1%) de peso. La relación
aguacemento no deberá variar durante la operación de mezclado. La
Supervisión deberá comprobar el estado de los implementos de medición y
pesado que sirvan para determinar las cantidades de los materiales
incorporados a la mezcla.
El tiempo de mezclado para cada tanda de concreto después de que todos los
materiales, incluida el agua, se encuentre en el tambor, será de 1.5 minutos
como mínimo para mezcladoras de 1 1/2 yardas cúbicas de capacidad o menos
y no menor de 2 minutos para mezcladoras cuya capacidad sea mayor de 1 1/2
yardas cúbicas.
En todo caso, el tiempo de mezclado será ajustado adecuadamente si en la

operación de transporte y colocación se observara que el resultado obtenido en
las tandas no es uniforme. En general, se deberán respetar las características
propias de las mezcladoras empleadas, tanto en cuanto a velocidad como a
capacidad de carga.
Es muy importante que la mezcladora sea totalmente vaciada luego de mezclada

cada tanda, debiendo mantenerse limpio el interior del tambor. Cuando se
autorice el empleo de mezcladoras móviles o carros mezcladores de concreto,
el equipo y los métodos que se usarán deberán ser aprobados por la
Supervisión, pueden emplearse los siguientes tipos de mezclados previa
autorización de la supervisión.
Concreto Pre-mezclado
En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y
transportado de acuerdo a la Norma ASTM C-96, "Especificaciones para
Concreto Premezclado".
No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador.
Concreto mezclado en obra

Cuando se use mezcladoras a pie de obra, el mezclado deberá efectuarse en
estricto acuerdo con la capacidad máxima de los equipos y a la velocidad
especificada por el fabricante, manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de
90 segundos.
Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal, que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará
fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera
cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El material de una tanda no deberá comenzar a ingresar a la mezcladora antes
de que la totalidad de la anterior haya sido descargada.
La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya
cumplido, éste no será menor de 90 segundos después que todos los materiales
estén en el tambor.
En la incorporación de aditivos a la mezcladora se tendrá en consideración lo
siguiente:
Los aditivos químicos deberán ser incorporados a la mezcladora en forma de
solución, empleando de preferencia equipo dispersante mecánico. La solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Los aditivos minerales podrán ser pesados o medidos por volumen, de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante.
Si se va a emplear dos o más aditivos en el concreto ellos deberán ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada uno de ellos o las propiedades del concreto.
Cuando se utilicen bombas de concreto para efectuar el llenado de la mezcla, los

ingredientes a usar en la mezcla serán los mismos que para cualquier otro
sistema de llenado que se siga, pero su calidad final dependerá del control que
se tenga sobre el equipo y que el personal de servicio tenga los conocimientos y
experiencia necesarios para llevar a cabo esta operación con eficiencia.
En la aplicación del Método de Bombeo del concreto se deberá respetar la

norma ACI-304.
TRANSPORTE, COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL CONCRETO
Transporte
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma
que de acuerdo con el proceso constructivo sea la más rápida posible, siguiendo
procedimientos que impidan la separación o pérdida de los materiales en el
Proyecto, de modo de asegurar que siempre la calidad del concreto sea la
especificada.
Todos los canales o chutes para el vaciado del concreto, deberán tener las
pendientes convenientes y permitidas, así como las longitudes máximas
adecuadas. La Supervisión en cada caso deberá dar su aprobación a estos
elementos auxiliares. Antes de proceder a la colocación del concreto deben ser
inspeccionados los encofrados y tuberías de instalaciones de servicios en cuanto
a su posición, limpieza y estabilidad. También deben ser revisadas las
armaduras de refuerzo.
Restos de concreto endurecido y todo tipo de material extraño debe ser

eliminado de la superficie de los equipos de transporte.
Colocación
Si la temperatura ambiente está por debajo de 5°C en cualquier época del año
se considera clima frío.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su ubicación final para
evitar la segregación.El vaciado deberá ser una operación continua hasta
completar un paño o sección, caso contrario la junta de construcción se ubicará
en la zona de esfuerzo cortante mínimo ante cargas de servicio.
Se tomarán precauciones para evitar daños debidos a la concentración de calor.

No se usarán dispositivos de combustión durante las 24hrs. de vaciado el
concreto salvo que se tomen precauciones y evita la exposición del concreto a
gases que contengan bióxido de carbono.
En términos generales, la preparación completa para el vertido del concreto en
sus formas deberá haber sido aprobada por la Supervisión. El concreto será
vaciado a ritmo tal que, todo el que corresponde a una misma tanda, sea
depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua inicial.
El vaciado del concreto se efectuará en forma continua hasta terminar el vaciado

del sector que para tal fin ha sido preparado. Si el sector no pudiera llenarse en
forma continua, debido a la extensión del elemento o cualquier otro
inconveniente, se harán juntas de construcción ubicadas en los planos
estructurales de obra.
El concreto de las vigas y losas se llenará cuando el concreto vaciado en las

columnas en que éstas se apoyan haya dejado de ser plástico. Se debe dejar
pasar el tiempo adecuado para que tal proceso ocurra.
c. Compactación
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por
medio de vibradores del tipo de inmersión, aprobados por la Supervisión,
complementando esta labor con un llenado ordenado y una distribución previa
de la masa de concreto, hecha a mano por el personal de llenado.
La duración del tiempo de vibrado estará limitada al mínimo necesario para

producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación de los materiales,
los vibradores tienen la función específica de consolidar el concreto, por lo tanto
no estará permitido su empleo para desplazar el concreto de una parte a otra.
En la obra deberá siempre existir el número de vibradores necesario para que la

operación de vibrado pueda ser llevada a cabo en cada frente de colocación del
concreto, es decir que cuando menos serán necesarios dos vibradores por cada
frente de llenado de concreto (permaneciendo uno de ellos en reserva al pie de
obra).
La superficie superior de las columnas que deben servir de apoyo a las vigas y
losas del techo que se va a llenar debe presentar una superficie muy rugosa
pudiendo ser una superficie dentada. En áreas donde sea difícil el vibrado y
dudoso su efecto, será necesario la utilización adicional de "chuceado" para lo
cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable.
Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:
LLENAD FUERZA
O DIÁMET CENTRIFU
FRECUEN AMPLIT
DE RO DE GA ACELERACI
CIA UD
CONCRE LA (kg) ÓN
(Ciclos por LIBRE
TO CABEZ (segs)
seg.) (mm)
EN: A (cm)
Losas 2.5 a 4 170 - 250 45 – 180 40 - 200 0.4 –

0.8
Vigas,
muros y 0.60 -
columnas 5a9 130 – 200 320 - 900 40 - 200
1.3
Seccione
s
masivas 8 a 15 120 - 180 680 - 1800 40 - 200 0.8 - 1.5
JUNTAS
a. Juntas de Construcción
Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales serán
ubicadas en obra de acuerdo con las posibilidades de volumen de vaciado del
equipo empleado por el Contratista y ubicadas de modo de no debilitar la
estructura.
La ubicación de las juntas deberá ser aprobada por la Supervisión antes del
inicio de la colocación del concreto. Al hacer la junta de construcción y antes de
continuar con el vaciado del concreto se procederá a limpiarlo con aire
comprimido, eliminándose las partes de concreto blando, humedeciéndose
abundantemente las superficies de concreto, para luego colocar una capa de
mortero muy delgada o una capa de agua de cemento o epóxico de ser el caso,
en estas condiciones el nuevo concreto será vaciado inmediatamente.
El acero de refuerzo de la estructura será continuado a través de las juntas. Las

llaves que se consideren necesarias en las zonas de las juntas serán indicadas
por el Ingeniero Residente con la aprobación de la Supervisión. Se dejarán
llaves en todas las juntas de los muros y en los encuentros de muros con
zapatas y muros con losas.
CURADO
El concreto de cemento Portland de todas las estructuras debe mantenerse en
estado de humedad por lo menos hasta después de 7 días de vaciado el
concreto.
El curado deberá seguir inmediatamente a las operaciones de vaciado y

desencofrado. La Supervisión a cargo de la obra exigirá el cumplimiento de las
normas del curado.
El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las

formas siguientes:
Empozamientos de agua, "arroceras".

Rociado continúo de agua.
Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo
constantemente en estado de humedad.
Membrana selladora desvaneciente.
El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las

formas siguientes:
Rociado continúo de agua.

Membrana selladora desvaneciente.
Existen también otras formas de curado, como crudos adheridos a la superficie y

mantenidos en estado de humedad. Esto puede hacerse tanto en superficies
verticales como horizontales.
Durante el período de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios

mecánicos, en especial de esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes,
vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Para la aplicación de las Membranas Selladoras desvanecientes se deben

respetar las normas A.S.T.M. C-309 y deben ser aplicadas siguiendo las
instrucciones del fabricante.
PRUEBAS DE RESISTENCIA
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando la norma
ACI 214 y para este fin se tomarán testigos cilíndricos, de acuerdo con la norma
A.S.T.M. C-172, en las cantidades mínimas siguientes: Nueve (09) testigos por
cada 150 metros cúbicos (M3) de concreto vertido en sus formas o nueve (09)
por día de vaciado de concreto; o tres (03) testigos por día para cada clase de
concreto.
La prueba de resistencia consistirá en cargar hasta la rotura a tres testigos de la

misma edad y clase, de acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39.
Se llamará resultado de la prueba de concreto, al promedio de los tres valores

obtenidos, el cual tendrá validez con efecto mandatario, después de un mínimo
de 30 pruebas de cada clase de concreto.
El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición
general de mantener un valor promedio de pruebas, F’c (promedio) = F’c + 1.33
P. Es decir, que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P),
para obtener el promedio de pruebas, es de 1.33 P, siendo F’c = resistencia
característica, que aparece especificada en los planos.
El Contratista llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la

fecha de elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o
elementos a que pertenece, edad en el momento de la prueba y número de la
misma.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e

independientemente de la organización del Contratista y aprobado por la
Supervisión. Las pruebas de concreto deben hacerse a los 28 días que es la
edad en que el concreto debe cumplir con la resistencia especificada. Como
información muy útil y que da una idea de la resistencia que el concreto tendrá a
los 28 días se hacen pruebas con probetas de 7 días de edad.
ACEPTACIÓN Y ENSAYOS
La solicitud de aprobación de materiales que presente el Contratista, deberá
contener todas las especificaciones detalladas de esos materiales, y estar
acompañada de los certificados de ensayos dados por laboratorios oficiales y
organismos aprobados donde conste la calidad de los materiales, su
comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.
La Supervisión podrá exigir al Contratista, de juzgarlo conveniente, nuevos

ensayos, si los precedentes le parecen insuficientes o inadecuados o no
recientes, si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene
que modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de
materiales, serán objeto de una nueva solicitud de aprobación por la
Supervisión.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que ésta
pueda ser alterada durante su transporte y/o almacenamiento antes de su
empleo en obra, serán objeto de ensayos periódicos. Todo el costo de los
ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la obra será
por cuenta del Contratista durante toda la duración de la obra.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia del concreto, la

Supervisión podrá ordenar la ejecución de pruebas de carga, ejecutándose de
acuerdo a lo prescrito en el la Norma Peruana de Concreto Armado E060.
De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se

procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
Supervisión. El costo de las pruebas de carga y costo de la demolición, refuerzo
y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del
Contratista el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causas.
El Contratista podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su

elección, por lo tanto, el Contratista no podrá usar el argumento del resultado de
los ensayos de aceptación de control o recepción de los materiales o del
concreto, para sustraerse a las consecuencias del Contrato, si los ensayos de
control sobre las obras después de construidas demuestran la existencia de
defectos en los materiales que no fueran encontrados en la recepción de los
mismos.
Entre las pruebas a ejecutarse en obra o en laboratorios autorizados se

considera lo siguiente:
PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA

Cemento ASTM Composición ASTM ASTM ASTM
C-150 Química C-183 C-108 C-114
ASTM ASTM
Resistencia. C-183 C-109
ASTM ASTM
Fineza C-183 C-115
ASTM
C-204
Agregado ASTM Granulometría. ASTM ASTM ASTM

Grueso C-33 D-75 C-702 C-136
ACI 22 Contenido de
IR finos para la ASTM ASTM ASTM
malla Nº 200. D-75 C-702 C-117
Resistencia ASTM ASTM ASTM
a D-75 C-702 C-131
degradación. ASTM ASTM ASTM
Contenido de D-75 C-566 C-566
humedad.
ASTM ASTM ASTM
Gravedad D-75 C-128 C-128
específica y
absorción.
Agregado ASTM Granulometría. ASTM ASTM ASTM

Fino
C-33 D-75 C-702 C-136
ACI 22 Presencia ASTM
IR de C-702
impurezas. ASTM ASTM ASTM
Contenido D-75 C-127 C-117
de finos
para la malla ASTM ASTM
Nº 200. D-75 C-131
Resistencia
a ASTM ASTM
degradación. D-75 C-566
Gravedad
específica ASTM ASTM
y absorción. D-75 C-127
Concreto ASTM Dosificación. ACI- ACI- ACI-
Pre
Mezclado C-94 304 304 304
ACI Revenimiento.
301 ASTM ACI- ASTM
Curado. C-172 308 C-143
ACI- ACI-
Compresión. 308 ASTM 308
C-31
ASTM ASTM
C-172 C-31
Agua AASHT Física.

O T26 Química.
Impurezas
Acero de
Refuerzo Tracción ASTM ASTM ASTM
A. Cons- A-370 A-370 A-370
trucción ASTM Ductibilidad
Grado 60 A-615 ASTM ASTM ASTM
A-370 A-370 A-370
A. ASTM
Estructural A-615 Tracción ASTM ASTM ASTM
A-370 A-370 A-370
Ductibilidad ASTM ASTM ASTM

A-370 A-370 A-370
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente
debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto
y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma
preferente debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevado
del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en ramas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil

manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben
contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en

silos cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de
pasaje de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo
42.5 Kg. de cemento con +- 1% de tolerancia, el almacenamiento del cemento
en general debe ser cubierto es decir, techado en toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y
manipulación, debe de mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan
grasas, aceites, aditivos, deben de estar alejados del área donde se almacena el
acero.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería, siempre que el
caudal y el aprovisionamiento así lo permitan.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ENCOFRADOS
a. Materiales y Procedimientos
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y con
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o
empuje del concreto y sobrecarga de acuerdo a la Norma Peruana de Concreto
Armado E060 y Norma Peruana de Cargas 020. Las formas deberán ser
herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad, estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg. /cm2.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe

ser combado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento
del concreto. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser
menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
Medios positivos de ajuste -cuñas o gatas- de portantes inclinado o puntual,

deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operación de colocación del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Aberturas
temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección
antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el

concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las
terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para
formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de
metal alguno más adentro de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los
pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y
la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector, Supervisor
dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada
como ordene el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión

que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura
similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son

de exclusiva responsabilidad del Contratista.
b. Tolerancias Admisibles
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se
obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia,
esta no quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.
Zapatas:
En planta: de 6 mm. a + 5 mm.
Excentricidad: 2% del ancho pero no más de 5 cm. Reducción en el espesor: 5%
de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas:

Dimensiones transversales de secciones: de 6 mm. a + 1.2 cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3 ml. 6 mm.
Hasta 6 ml. 1 cm.
Hasta 12 ml. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos: ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros: hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos: ± 3 mm; para el contrapaso: ± 1 mm. En gradas
para los pasos: ± 6 mm; para el contrapaso: ± 3 mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones
tales como:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que

con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Inspector, debiendo

quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente.
Algunos tiempos de posible desencofrado:

Costado de zapatas y muros 24 horas
Costado de columnas y vigas 24 horas
Vigas que cargan techo
Encofrado de Fondos 21 días
Vigas que no cargan techo
Losas con luz libre mayor de 5 m.
Losas con luz libre entre 3 y 5 m.:
Losas con luz libre menor de 3 m.:
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o

incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Supervisor.
ACERO ESTRUCTURAL
a. Generalidades
El acero refuerzo del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas
A.S.T.M. No se permitirá el empleo de aceros cuyos límites de fluencia (fy) sean
menores que el indicado en los planos.
El límite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4,200

Kg/cm2 correspondientes a la designación Grado A 60. El acero deberá cumplir
con la corrugación A.S.T.M. A 615-68; el acero liso de construcción será de Ф ¼”
de grado 60 y de acuerdo a lo que indican los planos.
El acero de refuerzo se habilitará en frío en el taller de obra respetando las

dimensiones de las barras, el espaciamiento entre ellas, su forma, etc., detalles,
todos indicados en los planos estructurales. Las especificaciones que se deben
respetar y que regulan estos detalles se encuentran en la norma ACI315. El
acero se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Previamente a la colocación del acero de refuerzo, la superficie de las varillas,

así como la superficie de cualquier soporte o separador metálico serán
cuidadosamente limpiados eliminándose todos los óxidos, escorias, grasas o
cualquier otro tipo de impurezas adheridas, asimismo, será acomodado en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos de obra, respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
b. Acero, colocación de la armadura

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. Todos los anclajes y traslapes
de las barras satisfarán lo indicado en los planos y en la Norma Peruana de
Concreto Armado E060.
Cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal, o
cualquier otro tipo de soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser
usados debiendo ser provistos por el Contratista. En general no se permitirá el
enderezamiento y redoblado de las barras para facilitar su forma final.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de

por lo menos un diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida
colocación, se utilizarán plantillas para la ubicación de todas las barras.
01.06.01 COLUMNAS
01.06.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN COLUMNAS
La presente especificación se refiere a las obras de concreto armado que figuran en

los planos del Proyecto, utilizando los resultados de dosificación del diseño de
mezclas para concreto f’c= 280 o 210 kg/cm2.
Complementan a estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los

planos de estructuras.
Materiales
A.- Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté

protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y
el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.
B.- Agregados
Los agregados que se usarán son: Agregados fino o arena y el Agregado Grueso
(piedra partida) o grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados
como ingredientes separados, y cumplirán con las normas ASTM C-33.
- Agregado fino. - El agregado fino se considera la arena que debe ser limpia,
silicosa, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras,
álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplir
con las normas establecidas en la Especificación ASTM C-33.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto; tales como
ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88, y otros que considere necesario.
El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
- Agregado grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas
ASTM C-33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario,
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
- Almacenamiento. Todos los agregados deben ser almacenados en forma tal, que no
se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias
orgánicas o extrañas y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
C.- El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua; la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos tampoco se deberá usar aguas
servidas.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-

109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se

determinará de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Resistencia y dosificación
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los
planos, capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a los 28 días de

acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
- Conducción y colocación
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, el lugar de mezclado

deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para
evitar las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún

concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar
costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del

concreto no existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los
vaciados de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.
- Curado
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente
a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura
para que no quede marcado por el riego, durante siete días como mínimo y deberá
ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Ingeniero Inspector debido a las
temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
- En términos generales se deberá considerar:
- Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de
0ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.
FORMA DE EJECUCION
El concreto a utilizar será PREMEZCLADO de empresa reconocida autorizada por el
inspector o supervisor en toda las estructuras de la obra salvo en zonas que se
requiera un mínimo porcentaje el cual se realizara con mezcladora en obra bajo
inspección constante de preferencia y con autorización por el supervisor o inspector
de obra y tomando las siguientes precauciones.
La tanda de agregados y cemento deberá ser mezclado a mano mínimo 3 veces en

seco, se adicionara gradualmente el agua a fin de que se prepare la mezcla. El resto
del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del
tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total
especificado haya sido rotado y mezclado.
Para reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la preparación debe realizarse

ubicándose lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como
sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto
deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.
El concreto será vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún

concreto sea depositado sobre una capa endurecida que pueda causar la formación
de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, esté en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
La consolidación del concreto será por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones
de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración debe realizarse con vibradoras, accionados manualmente Se mantendrá

un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto se hará cuanto antes. El concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos
mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o

por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena
humedad u otro material similar.
Después del des-encofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según método empleado.
MÉTODO DE CONTROL
Unidad de Medida: m3
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la

estructura. Multiplicando el ancho, largo y altura respectivamente.
FORMA DE PAGO
Previas inspecciones del correcto desarrollo de los trabajos descritos Luego de
verificar se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
01.06.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

El acero refuerzo del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas
A.S.T.M. No se permitirá el empleo de aceros cuyos límites de fluencia (fy) sean
menores que el indicado en los planos.
El límite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4,200 Kg/cm2
correspondientes a la designación Grado A 60. El acero deberá cumplir con la
corrugación A.S.T.M. A 615-68.
El acero de refuerzo se habilitará en frío en el taller de obra respetando las

dimensiones de las barras, el espaciamiento entre ellas, su forma, etc., detalles,
todos indicados en los planos estructurales. Las especificaciones que se deben
respetar y que regulan estos detalles se encuentran en la norma ACI-315. El acero se
almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Previamente a la colocación del acero de refuerzo, la superficie de las varillas, así

como la superficie de cualquier soporte o separador metálico será cuidadosamente
limpiados eliminándose todos los óxidos, escorias, grasas o cualquier otro tipo de
impurezas adheridas, asimismo, será acomodado en las longitudes y posiciones
exactas señaladas en los planos de obra, respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
Acero, Colocación de la Armadura
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean

desplazadas durante la colocación del concreto. Todos los anclajes y traslapes de las
barras satisfarán los requisitos de la especificación A.C.I. 318-99.
Cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal, o

cualquier otro tipo de soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser
usados, debiendo ser provistos por el Contratista. En general no se permitirá el
enderezamiento y redoblado de las barras para facilitar su forma final.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de por
lo menos un diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida
colocación, se utilizarán plantillas para la ubicación de todas las barras.
MÉTODO DE CONTROL
El método de medición es en (kg); el computo de la armadura incluirá las longitudes

de las barras que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.06.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS
Descripción
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
F. Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
G. Fondo de losas de luces cortas 4 días
H. Fondo de vigas cortas 4 días
I. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
J. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado. Las tuberías y conductos
empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el Reglamento Nacional de
Construcciones. Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a
fin de evitar alguna fuga. Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean
dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto
haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32 ºC. de
temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm. Las juntas de construcción cumplirán con el
Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de Construcciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga serán
sometidas a la aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser
cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles.
Método de Medición
La unidad de medida es en metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Inspector o Supervisor, por metro
cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado de zapatas, ejecutada según las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de la mano de obra, materiales,
herramientas.
01.06.02 VIGAS
01.06.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN VIGAS
IDEM ITEM 01.06.01.01
IDEM ITEM 01.06.01.02
01.06.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS
IDEM ITEM 01.06.01.03
01.06.03 LOSA CONCRETO ARMADO
01.06.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSA
IDEM ITEM 01.06.01.03
IDEM ITEM 01.06.01.02
01.06.03.03 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA DE CªAª
IDEM ITEM 01.01.06.04.01
01.06.04 LOSA ALIGERADA
01.06.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSA ALIGERADA

IDEM ITEM 01.06.01.03
01.01.06.05 LADRILLO DE ARCILLA PARA TECHO 15 x 30 x 30 cm

Se empleará ladrillo de arcilla cocida o similar, el Inspector o Supervisor debe aprobar
las muestras de ladrillo presentados debiendo rechazar el ladrillo que no presente
buena cocción, medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc.
Las tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional
de Edificaciones título VII-II-11 Albañilería y norma E-070.
Esta partida se pagará, previa autorización del Inspector o Supervisor, por unidad
(und), de bovedilla de arcilla 15x30x30cm para techo aligerado, y se contarán todos
los ladrillos de arcilla colocados correctamente en la madera que sirve de encofrado.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por unidad colocada de acuerdo con
esta especificación y aceptada a satisfacción por el Inspector o Supervisor.
IDEM ITEM 01.06.01.02
01.06.04.04 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA
IDEM ITEM 01.06.01.01

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las presentes Especificaciones son compatibles con el Reglamento Nacional de

El Contratista se ceñirá a las presentes Especificaciones y a las normas de

En caso de discrepancia entre los documentos del Expediente Técnico, primarán

II. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS

La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de

El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u

En los casos en que se indique “similar” o “semejante”, solamente OINFE o la

Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que

El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.02 CERCO PROVISIONAL DURANTE OBRA

01.02 OBRAS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para

01.02.01 DESMONTAJE DE MUROS DE DRYWALL ST 10MM

La forma de pago será al precio unitario por metro cuadrado de material

01.02.02 DESMONTAJE APARATOS SANITARIO

Consistirá en el desmontaje de las puertas, ventanas, mamparas, luminarias, y

01.02.07 DESMONTAJE DE COBERTURAS (TECHO)

Consistirá en el desmontaje de las coberturas y estructuras metalicas existentes

Este trabajo consiste en la demolición total de muros de ladrillo existentes en las

01.02.09 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

La presente partida comprende los trabajos de demolición de las losas,

El pago se efectuará por m3 según corresponda, en la forma indicada y

01.02.10 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO

Se refiere a demoliciones de los pisos de concreto, en los lugares indicados en

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2)

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2)

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

01.02.12 TRAZO Y REPLANTEO MANUAL

Estacas de Madera.- Se utilizará madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

01.02.13 LIMPIEZA DE OBRA

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2)

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

01.03 SEGURIDAD, SALUD

01.03.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Esta partida se refiere al aspecto de seguridad física del personal durante la

Unidad de Medida: GLOBAL (GLB.)

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI)

Unidad de Medida: GLOBAL (GLB.)

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Unidad de Medida: GLOBAL (GLB.)

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

01.03.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de

La forma de medición será Global (glb).

01.03.05 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN

Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario,

La forma de medición será Global (glb).

Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal

01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01 EXCAVACIONES DE ZANJAS PARA CIMIENTOS, ZAPATAS Y

Unidad de Medida: METRO CÚBICO (M3.)

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

01.04.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Unidad de Medida: METRO CÚBICO (M3.)

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

01.04.03 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL TERRENO NORMAL