Guilherme Ramiro

Isabela Ester

Ivan Mendes

Marcos Silva

Marlon Cardona

Caixa de Isolamento Acústico

CONTAGEM

2017
Caixa de Isolamento Acústico:

Prof. André Fioravante de Oliveira

Prof. Wéderley M. Miranda

Esse Trabalho tem como finalidade a

aplicação do conteúdo visto em
laboratório pelos alunos de forma
independente.

CONTAGEM

2017
 RESUMO

O Som se propaga em forma de ondas em um meio, dependendo da amplitude gerada ou do

local é preciso impedir que esse som passe por ambientes, com isso são estudados materiais
com a finalidade de absorver ou criar barreiras que impeçam a transposição do som por
ambientes. Visando esse estudo de materiais foi desenvolvida uma caixa de isolamento
acústico que permite a análise de revestimentos, nessa mesma caixa foram analisados
diferentes tipos de isolamentos acústico, sendo eles acrílico, poliuretano, isopor, papelão e
espuma. De modo a definir qual desses materiais possuem melhor eficiência quando
comparado espessura e capacidade de absorção das frequências geradas pelo dispositivo de
som.
 SÚMARIO

1. Introdução......................................................................................................................07
1.1 Isolamento Acústico................................................................................................07
1.2 Materiais..................................................................................................................08
1.3 Embasamento teórico .............................................................................................08
1.4 Objetivo...................................................................................................................08
2. Caixa de Isolamento Acústico ........................................................................................08
2.1 Medidas referentes a caixa......................................................................................09
2.2 Revestimentos utilizados .........................................................................................09
2.3 Resultados obtidos...................................................................................................11
2.3.1 Sem revestimento ................................................................................................12
2.3.2 Acrílico..................................................................................................................13
2.3.3 Papelão.................................................................................................................15
2.3.4 Isopor....................................................................................................................17
2.3.5Espuma..................................................................................................................19
2.3.6 Poliuretano............................................................................................................20
3.Conclusão............................................................................................................................22
4.Referências bibliográficas...................................................................................................23
 LISTA DE TABELAS

Tabela 1.......................................................................................................................................07

Tabela 2.......................................................................................................................................07
 LISTA DE FIGURAS

Imagem 1...........................................................................................................................09

Imagem 2...........................................................................................................................09

Imagem 3...........................................................................................................................09

Imagem 4...........................................................................................................................10

Imagem 5...........................................................................................................................10

Imagem 6...........................................................................................................................11

Imagem 7...........................................................................................................................11
 1. INTRODUÇÃO
O som é a energia transmitida por ondas de pressão no meio oque causa uma sensação
auditiva. O ruído é um fenômeno acústico que produz uma sensação audível desagradável.
Essas ondas possuem propriedades importantes como a intensidade que é a pressão
provocada em uma superfície, a frequência é o número de vibrações por segundo sendo dada
em hertz, e o comprimento de onda que é um parâmetro de grandeza.
A limiar de audibilidade é a pressão baixa da qual o ouvido não acusa a recepção de um som.
O ouvido humano responde a uma faixa de intensidade acústica que varia de 20 a 20000Hz,
não sendo sensível a valores absolutos de pressão sonora, porém o ouvido é sensível ao
logaritmo de pressão sonora.
Um decibel é a menor variação que o ouvido humano pode perceber, e decibel é o logaritmo da
relação entre a pressão do som de interesse e o limiar de audibilidade.

TABELA 1 :Alguns Exemplos de Valor de Decibel e Som Correspondente

0dB limiar de audibilidade
15dB sussurro
20dB tic-tac do relógio
50dB rua tranquila
60dB conversação normal
80dB inicio da faixa insalubre
100dB sensação de dor
140dB máximo suportado pelo ouvido
humano

TABELA 2 :Níveis de conforto recomendados pela NBR 10152

Quarto de dormir 25 a 30 dB
Sala de aula 42dB
Enfermaria 40dB
Áreas industriais 85dB

Os valores referentes a ondas sonoras podem ser dados em pascal onde a conversão é feira
pela equação:
SPL(dB)=20 log (Pressão sonora medida / Pressão de referência)
Isso nos da uma faixa de pa cada zero dB temos o equivalente a 20Pa.
1.1 Isolamento Acústico
O Isolamento Acústico é a capacidade do material de bloquear que o som ou ruído passe entre
diferentes ambientes. Ou seja, isolar o barulho externo, para isso utilizasse diversos materiais,
densos, pesados, entre outros, de forma a absorver e dissipar a energia sonora.
Outra forma de se impedir a propagação de ondas sonoras é a criação de uma sequencia de
obstáculos para o som ter mais dificuldade de se propagar. Como por exemplo o uso de
paredes duplas, janelas com vidros duplos ou por meio da combinação de materiais de
diferentes densidades, sendo que quando se utilizar materiais diferentes deve se evitar que os
materiais se toquem diretamente, usando sempre espuma borrachas ou outros materiais para
anular a vibração.
Para se ter um isolamento acústico mais eficiente é necessário analisar a qualidade do selo,
pois nem sempre o aumento de camadas resultara no aumento da eficiência do isolamento.
Em alguns casos o aumento das camadas de um material isolante pode ter como efeito a
redução da sua capacidade como isolante acústico.

1.2 Materiais
Se classifica os materiais utilizados para o isolamento sonoro como Materiais Convencionais e
Materiais Não Convencionais.
Os materiais habitualmente utilizados em construção civil são classificados como sendo usuais.
Como por exemplo, os blocos cerâmicos, madeira, bloco de concreto/concreto celular, bloco de
silico calcário, entre outros.
Os materiais que foram projetados, estudados e desenvolvidos para atuarem como isolantes
acústicos em ambientes diversos, são classificados como os não convencionais. Temos como
exemplo desses materiais a Lã de vidro, espumas elastoméricas, Lã de rocha e fibra de coco.
Além da classificação de materiais convencionais ou não, há também a classificação que
distingue os materiais como sendo:
I. Isolantes: são aqueles que impedem a transferência do son entre ambiente
distintos e são densos e pesados.
II. Refletores: contribuem para a reverberação, são materiais com aspecto liso, como
pisos de cerâmica, massa corrida, algumas madeiras.
III. Difusores: refletem o som de forma difusa, espalhada e apresentam-se em formato
irregular como pedras ou lambris de madeira.
IV. Absorventes: desgastam a onda sonora, retirando parte de sua energia de
propagação e transformando-a em calor. São materiais leves, de baixa densidade,
fibrosos ou de poros bem abertos.

1.3 Embasamento Teórico

Para se definir o isolamento que será utilizado devesse saber quanto de ruído o ambiente
transmite, seguido da quantidade que se pretende isolar seguido do material que será utilizado.
Sabe-se que quanto maior for a massa da superfície trabalhada, menor será sua vibração e,
desta forma, menor a probabilidade de transmitir sons.
Lei das massas para uma parede simples:
R = 13.3log(m.f)-22.5(dB)
– m: massa parede por m2(Kg/m2)
– f: freqüência em Hz
Lei das massas para uma parede dupla:
R(dB)=13.3log(m1+m2)+20log(f)-35.7
Para frequências baixas, menores que a frequência de ressonância, o isolamento não
obedece à essa lei, dependendo sim, nestes casos, das características de rigidez do
isolamento. Para um isolamento consideravelmente grande, é preciso aumentar o peso do
isolamento de forma considerável.
1.4 Objetivo
A finalidade de se realizar o revestimento de um ambiente é para evitar que as ondas sonoras
entrem ou saiam do ambiente. Gerando assim maior conforto e segurança, pois as ondas
produzidas quando possuírem uma frequência muito alta podem causar danos à saúde ou a
materiais, pois podem possuir a mesma frequência que a frequência natural de um material.

2.Caixa de Isolamento Acústico

Para se simular um ambiente onde ocorre a passagem de ruídos para a região externa, e para
se comparar a eficiência de revestimentos isolados foi projetada uma caixa de acrílico com
uma espessura fina de forma a permitir uma maior clareza na obtenção de dados.
 2.1 Medidas Referentes a Caixa

Abaixo contém informações e imagens referente a caixa projetada.

Dimensões:250mmx250mmx250mm

Espessura da parede:4mm

A caixa possui uma parede removível de forma a adaptar a ela os diversos revestimentos e o
microfone.

Dentro da caixa foi posicionado um aparelho capaz de transmitir frequências variadas de ondas
sonoras.

Imagem 1: Caixa de isolamento Acústico Imagem 2: Projeto da caixa

2.2 Revestimentos Utilizados

O primeiro material utilizado como isolamento acústico foi o próprio acrílico de forma a analisar
a capacidade da própria caixa de absorver as ondas sonoras.

Especificações:

Densidade – 1,18 g/cm³

Espessura – 3mm

O segundo revestimento utilizado foi o papelão. Esse apesar de fino funciona como um
isolamento acústico por apresentar obstáculos para propagação da onda sonora, para se
melhorar esse revestimento devesse aplicar várias camadas de papelão.

O papelão utilizado possui as seguintes especificações:

Densidade - 338 kg/m3

Espessura – 3mm e 7mm

Imagem 3 : Papelão

O terceiro material utilizado foi o isopor que similar ao papelão aumenta sua eficiência em
função das camas, e funciona como barreira e como um material absorvente, no entanto para
que se obtenha esse resultado um espaçamento mínimo deve ser respeitado ou pode ocorrer a
redução da eficiência.
Especificações:

Densidade – 1,04 g/cm³

Espessura – 10mm e 20mm

Imagem 4: Isopor

O quarto material utilizado foi a espuma que funciona da mesma forma que o Isopor e o
Papelão.

Especificações:

Densidade – 26 Kg/m3

Espessura – 5mm

Imagem 5: Espuma

O último material utilizado foi o poliuretano, esse apresenta uma densidade maior e um
aspecto superficial mais liso, de forma a absorver e refletir as ondas sonoras. Esse por sua vez
foi o que apresentou maior eficiência com apenas uma camada, com a espessura dobrada os
resultados obtidos foram inferiores.

Eapecificações:

Densidade - 28 a 50 kg/m3

Espessura- 2,5mm
 Imagem 6: Poliuretano

2.3 Resultados Obtidos

Utilizando-se o microfone ligado a um módulo de forma a medir e transmitir os dados para o

software Catman, onde será gerado um gráfico e o espectro dos valores captados com o
experimento.

Especificações do microfone:

SN 145330

Sensor ID: microfone 3

Imagem 7 : microfone
2.3.1 Sem Isolamento

As primeiras medições realizadas foram apenas com a caixa fechada de forma a averiguar
quanto da frequência a mesma isola. Para isso utilizou-se frequências conhecidas para as
medições, para posteriormente ser possível comparar os gráficos e analisar os revestimentos.

Notasse que os valores encontrados no gráfico do espectro são muito próximo dos provocados
de dispositivo, assim como a presença de interferências externas. Isso se da devido a
espessura fina do acrílico que permite uma maior precisão na hora da coleta dos dados, pois o
mesmo não interfere muito no isolamento.
2.3.2 Acrílico

As primeiras medições realizadas utilizando revestimento para absorção acústica, foram com
acrílico variando apenas a frequência produzida pelo aparelho no interior da caixa e
aumentando a espessura de acrílico.
Nota-se que para baixas frequências como no caso do valor de 220Hz o revestimento de
acrílico apresenta um bom desempenho quanto ao isolamento, de 0,25Pa o valor com
revestimento do acrílico reduz para 0,125Pa. O mesmo ocorre para 1011Hz onde de 0,55Pa o
valor reduz para 0,35. Porem quando se aumenta a espessura o valor aumenta de 0,55Pa o
valor chega próximo a 1,6Pa. Ou seja quanto maior a espessura menor a eficiência do material.
2.3.2 Papelão

Nas medidas realizadas com papelão foram analisadas as frequências de 220Hz e 1011Hz e
variou-se a espessura, inicialmente foi utilizado a espessura de 3mm e em seguida foi feito o
teste com a espessura de 7mm. A finalidade de se varias a espessura de um mesmo material
e analisar o comportamento do material quanto ao isolamento acústico.
Como é possível analisar com os gráficos a eficiência do papelão como isolante decaiu com o
aumento da espessura, a justificativa para esse ocorrido é a falta de espaçamento entre as
camadas.
2.3.4 Isopor

No experimento utilizando isopor assim como no utilizando papelão variou-se a espessura do

isopor utilizando-se espessuras de 10mm e 20mm e frequências de 220Hz e 1011Hz.
Analisando o isopor e seu comportamento quando utilizado como um isolamento acústico nota-
se que o mesmo tem uma eficiência menor quando comparado aos outros materiais e que sua
eficiência reduz para altas frequências, e isso pode ser solucionado com o aumento da
espessura. Para 1011Hz a uma espessura de 10mm o valor da frequência antes sem
isolamento aumenta de 0,55Pa para 1,6Pa, já quando a espessura é dobrada o valor reduz
para 0,40Pa.
2.3.4 Espuma

A espuma assim como o isopor não se apresentou como um material viável para altas
frequências, onde o valor inicial sem o isolamento de 0,55Pa para 1011Hz aumentou para
aproximadamente 1,6Pa para a mesma frequência.
2.3.5 Poliuretano

Com o poliuretano foram realizadas medições variando-se apenas a frequência em 220Hz,

1011Hz e 3220Hz de forma a permitir comparar a eficiência desse revestimento com os demais
revestimentos. Esse material foi o que apresentou a melhor eficiência dentre os testados.
Tendo uma capacidade de redução de 0,25Pa sem isolamento oara 0,06Pa com isolamento de
poliuretano. Isso ocorre devido a sua elevada densidade que dificulta a propagação de ondas
sonoras.
Com os resultados obtidos é possível se constatar que o PU apresenta uma eficiência reduzida
quando se aumenta a espessura para baixas frequências, mas ainda sim é viável como
isolante. Mas para o dobro de espessura e altas frequências ele deixa de ser viável como
isolante.
 3.Conclusão

Com o intuito de impedir a passagem de ondas sonoras de um ambiente para o outro, se

aplicou revestimentos a uma parede de acrílico de uma caixa de modo a criar barreiraras que
impeçam a passagem do som, ou de ruídos. Os materiais utilizados como isolamento foram o
próprio acrílico, papelão, isopor, espuma e poliuretano, esses foram comparados entre si
quanto a eficiência na hora de isolar as frequências.

Após terem sido realizadas as medições, e com o embasamento teórico formado durante os
estudos foi possível a análise dos dados e as conclusões que, o acrílico assim como o PU
funcionam como materiais refletores, devido a densidade maior quando comparada a outros
materiais. E que o Pu apresenta a maior eficiência quando comparado aos outros materiais.

Todos os materiais apresentaram um decaimento quanto a acamada foi aumentada, uma

solução proposta para esse erro é o aumento do espaçamento entre as camadas para o
aumento da eficiência. O único material que apresentou um aumento na capacidade de isolar
as frequências quando teve sua camada aumentada foi o isopor para baixas frequências.

Por fim concluímos que a caixa cumpriu com o objetivo de se permitir testar e comparar a
eficiência de isolantes acústicos tendo como o mais eficiente dentre os analisados sendo o PU,
e que nem sempre o aumento da espessura apresentara um aumento da eficiência da
capacidade de isolamento das ondas sonora.
4.Bibliografia

Isolamentos térmicos e acústicos para construção civil. 20 de Novembro 2017-

http://www.labcon.ufsc.br/anexosg/243.pdf

Isolamento Sonoro. 20 de Novembro 2017 - https://pt.wikipedia.org/wiki/Isolamento_sonoro

Desenvolvimento de um isolante acústico a partir do resíduo da madeira. 20 novembro 2017 -

http://www.abcm.org.br/anais/creem/2007/PDF/0042.PDF

Dicas de isolamento acústico . 20 Novembro de 2017 -

http://gravandoemcasa.com/2014/03/dicas-isolamento-acustico

Soundproofing principles. 19 Novembro 2017 -

https://www.tmsoundproofing.com/soundproofing-principles.html

HAWKINS, T. G. Studies and Research Regarding Sound Reduction Materials With The
purpose Of Reducing Sound, California Polytechnic State University, San Luis Obispo. 2014