4.1 Pendahuluan
Pada bab IV ini akan dibahas perbandingan metode konstruksi beton bertulang
gambar bentuk struktur bangunan dan denah struktur dari proyek bangunan rumah
Dari denah struktur bangunan maka struktur yang memakai bahan pracetak yang
1. Kolom
2. Balok
3. Pelat
dan balok, biaya serta waktu pelaksanaan. Dimensi dari struktur yang akan
dibahas dibuat sama antara metode pracetak dengan metode konvensional, kecuali
4.2.1 Kolom
4.2.1.1 Kolom K1
= lapangan : Ø 8-200
Selimut beton = 30 mm
4.2.1.2 Kolom K2
= lapangan : Ø 8-200
Selimut beton = 30 mm
4.2.2 Balok
= lapangan : Ø 8-150
Selimut beton = 25 mm
= lapangan : Ø 8-150
Selimut beton = 25 mm
56
= lapangan : Ø 8-150
Selimut beton = 25 mm
57
Selimut beton = 25 mm
Selimut beton = 25 mm
4.2.2.6 Balok 2A
= lapangan : 4D13
= lapangan : Ø 8-150
Selimut beton = 25 mm
59
Selimut beton = 25 mm
4.2.2.8 Balok B3
= lapangan : 4D13
= lapangan : Ø 8-150
Selimut beton = 25 mm
4.2.3 Pelat
Tebal pelat = 12 cm
Tebal pelat = 12 cm
61
Perhitungan penulangan
Analisa pelat :
3. Fy = 240 Mpa
4. Desain tulangan = Ø 10 mm
= 120 – 20 – ½ . 10
= 95 mm
= 120 – 20 – 2/3 . 10
= 85 mm
Pembebanan :
4. Berat plafon = 11 kg / m2
5. Berat penggantung = 7 kg / m2
___________ +
= 346 kg / m2
62
Beban Hidup :
= 815,2 kg / m2
= 8,15 kN / m2
Ix = 3,3 m
Iy = 5,7 m
= 20 % . 323
Contoh perhitungan :
Dipakai tulangan Ø10 – 225 …….. (CUR IV 2.2a bawah hal. 15)
Dipakai tulangan Ø10 – 250 …….. (CUR IV2.2a bawah hal. 15)
Dipakai tulangan Ø10 – 250 …….. (CUR IV2.2a bawah hal. 15)
Ix = 1,6 m
Iy = 3,3 m
Tulangan
Mu = ½ x 8,152 x 1,52
= 10,43 kNm
kN/m2
Tulangan arah y
Ix = 3,3 m
Iy = 3,575 m
= 20 % . 323
66
= 64,6 mm2
Ix = 1,955 m
Iy = 3,35 m
= 20 % . 323
= 64,6 mm2
Ix = 2,825 m
Iy = 3,3 m
= 20 % . 323
= 64,6 mm2
Ix = 3,3 m
Iy = 4,85 m
= 20 % . 323
= 64,6 mm2
Ix =1m
Iy = 3,3 m
Tulangan
Mu = ½ x 8,152 x 1 2
= 4,076 kNm
kN/m2
70
Tulangan arah y
Ix = 3,3 m
Iy = 3,35 m
= 20 % . 323
= 64,6 mm2
Pembebanan
Tebal pelat = 10 cm
= 261 kg/m2
Beban Hidup :
= 473,2 kg / m2
= 4.732 kN / m2
72
Ix = 2,2 m
Iy = 3,35 m
= 20 % . 255
= 51 mm2
Iy = 4,85 m
Ix = 3,8 m
= 20 % . 255
= 51 mm2
Ix = 3,3 m
Iy = 5,7 m
= 20 % . 255
= 51 mm2
Pelat Atap
Pembebanan
Tebal pelat = 15 cm
Beban Hidup :
= 4217,2 kg / m2
= 42,172 kN / m2
Ix = 3,8 m
Iy = 4,85 m
= 20 % . 1821
= 364 mm2
Dalam menganalisa menggunakan SAP 2000 versi 12 tentunya ada data-data yang
dimasukkan, data-data ini harus mempunyai data yang akurat sesuai yang
dibutuhkan sehingga pada waktu proses analisa, aplikasi ini tidak salah
6. Definisi material
7. Definisi Beban
Berat sendiri pelat lantai telah dihitung secara otomatis oleh program SAP
sehingga yang akan dihitung hanya beban mati tambahan yang bekerja pada
lantai, yaitu:
Berat plafon = 11 kg / m2
Berat penggantung = 7 kg / m2 +
Total beban mati tambahan lantai = 63 kg / m2
78
= 2,5 m
= 625 kg/m
= 2,7 m
= 675 kg/m
= 1 m x 250 kg/m2
= 250 kg/m
Berat pelat sendiri tangga telah dihitung secara otomatis oleh program SAP, maka
yang akan dihitung hanya beban mati tambahan yaitu beban beton anak tangga,
beban railing tangga, beban spesi semen, dan beban penutup lantai.
79
80
81
= 651000 mm2
= 0,651m2
= 682000 mm2
= 0,682 m2
= ( 2 x 0,651 ) + ( 2 x 0,682 )
= 2,666 m2
= 27900000 mm3
= 0,0279 m3
= 32550000 mm3
= 0,03255 m3
= ( 2 x 0,0279) + ( 9 x 0,03255 )
= 0,1209 m3
= 5718740,5 mm2
= 5, 719 m2
= 22,44 m2
= 224,4 kg
= 0,00149 m2
= 17,1 m
= 0,00149 x 17,1
= 0,025479 m3
= 184,723 kg
= 13,2 m
83
84
85
Luas gording = L1 + L2
= 0,000725 m2
= 0,000725 x 13,2
= 0,00957 m3
= 69,383 kg
= 478,506 kg
1. Kolom K1
2. Kolom K2
1. Balok B1A
2. Balok B1B
3. Balok B1C
Tabel 22. Hasil Analisa Balok B1C
4. Balok B1D
5. Balok B1E
2. Balok B2A
2. Balok B2B
2. Balok B3
Dari data pada Tabel 18 s/d Tabel 27, dapat disimpulkan bahwa penulangan pada
metode pracetak berada di atas batas minimum yang diijinkan berdasarkan analisa
program SAP untuk metode konvensional. Pada kolom baik kolom tipe K1
maupun K2 selisih luas tulangannya sama untuk semua bentang yaitu 10,86 %
untuk balok tipe K1 dan 11,67 % untuk tipe K2. Sedangkan pada balok untuk
semua tipe, selisih luas tulangannya memiliki nilai yang beragam baik untuk
atas/bawah balok tipe B1A, B1B, B1C, B1D, B1E, B2A, B2B, dan B3 yaitu
500,00%
450,00%
400,00%
Persentase Selisih
350,00%
300,00%
250,00%
Tulangan Atas
200,00%
Tulangan Bawah
150,00%
100,00%
50,00%
0,00%
B1A B1B B1C B1D B1E B2A B2B B3
Tipe Balok
102
(Standar Nasional Indonesia). Harga satuan yang akan dihitung meliputi harga
pelat, bekisting kolom, penulangan besi ulir, dan penulangan besi polos.
BAHAN
Kebutuhan Satuan Harga
Semen portland 439.9375 kg x Rp 808.50 = Rp 355,689
Pasir beton 669.6875 kg x Rp 47.50 = Rp 31,810
Koral pecah 1/2 1005.375 kg x Rp 105.88 = Rp 106,444 +
= Rp 493,944
UPAH KERJA
Kebutuhan Satuan Harga
Pekerja 2.1 oh x Rp 29,000 = Rp 60,900
Tukang 0.35 oh x Rp 38,000 = Rp 13,300
Kepala tukang 0.035 oh x Rp 41,000 = Rp 1,435
Mandor 0.105 oh x Rp 42,500 = Rp 4,463
= Rp 80,098 +
103
BAHAN
Kebutuhan Satuan Harga
Kayu kelas III 0.04 m³ x Rp 1,950,000 = Rp 78,000
Paku biasa
(5cm - 12 cm) 0.4 Kg x Rp 8,200 = Rp 3,280
Minyak bekisting 0.2 Lt x Rp 6,000 = Rp 1,200
Balok kayu kelas II 0.015 m³ x Rp 2,100,000 = Rp 31,500
Plywood 9 mm 0.35 Lbr x Rp 95,000 = Rp 33,250
Dolken kayu galam
(Ø8-10 cm) 2 Btg x Rp 8,000 = Rp 16,000 +
= Rp 163,230
UPAH KERJA
Kebutuhan Satuan Harga
Pekerja 0.66 oh x Rp 29,000 = Rp 19,140
Tukang 0.33 oh x Rp 38,000 = Rp 12,540
Kepala tukang 0.033 oh x Rp 41,000 = Rp 1,353
Mandor 0.033 oh x Rp 42,500 = Rp 1,403
= Rp 34,436 +
BAHAN
Kebutuhan Satuan Harga
Kayu kelas III 0.04 m³ x Rp 1,950,000 = Rp 78,000
Paku Biasa 0.4 Kg x Rp 8,200 = Rp 3,280
Minyak bekisting 0.2 Lt x Rp 6,000 = Rp 1,200
Balok kayu kelasII 0.018 m³ x Rp 2,100,000 = Rp 37,800
Plywood 9mm 0.35 Lbr x Rp 95,000 = Rp 33,250
Dolken Kayu Galam 2 Btg x Rp 8,000 = Rp 16,000 +
= Rp 169,530
UPAH KERJA
Kebutuhan Satuan Harga
Pekerja 0.66 oh x Rp 29,000 = Rp 19,140
Tukang 0.33 oh x Rp 38,000 = Rp 12,540
Kepala tukang 0.033 oh x Rp 41,000 = Rp 1,353
Mandor 0.033 oh x Rp 42,500 = Rp 1,403 +
= Rp 34,436
104
BAHAN
Kebutuhan Satuan Harga
Kayu kelas III 0.04 m³ x Rp 1,950,000 = Rp 78,000
Paku Biasa 0.4 Kg x Rp 8,200 = Rp 3,280
Minyak bekisting 0.2 Lt x Rp 6,000 = Rp 1,200
Balok kayu kelas II 0.015 m³ x Rp 2,100,000 = Rp 31,500
Plywood 9mm 0.35 Lbr x Rp 95,000 = Rp 33,250
Dolken Kayu Galam 6 Btg x Rp 8,000 = Rp 48,000 +
= Rp 195,230
UPAH KERJA
Kebutuhan Satuan Harga
Pekerja 0.66 oh x Rp 29,000 = Rp 19,140
Tukang 0.33 oh x Rp 38,000 = Rp 12,540
Kepala tukang 0.033 oh x Rp 41,000 = Rp 1,353
Mandor 0.033 oh x Rp 42,500 = Rp 1,403
= Rp 34,436 +
BAHAN
Kebutuhan Satuan Harga
Besi beton 1.05 Kg x Rp 9,000 = Rp 9,450
Kawat beton
(bendrat) 0.015 Kg x Rp 11,525 = Rp 173 +
Rp 9,623
UPAH KERJA
Kebutuhan Satuan Harga
Pekerja 0.007 oh x Rp 29,000 = Rp 203
Tukang 0.007 oh x Rp 38,000 = Rp 266
Kepala tukang 0.0007 oh x Rp 41,000 = Rp 29
Mandor 0.0004 oh x Rp 42,500 = Rp 17 +
Rp 515
105
BAHAN
Kebutuhan Satuan Harga
Besi beton 1.05 Kg x Rp 8,300 = Rp 8,715
Kawat beton
(bendrat) 0.015 Kg x Rp 11,525 = Rp 173 +
Rp 8,888
UPAH KERJA
Kebutuhan Satuan Harga
Pekerja 0.007 oh x Rp 29,000 = Rp 203
Tukang 0.007 oh x Rp 38,000 = Rp 266
Kepala tukang 0.0007 oh x Rp 41,000 = Rp 29
Mandor 0.0004 oh x Rp 42,500 = Rp 17 +
Rp 515
Harga satuan kemudian dibuat dalam per 1 m3 beton tiap-tiap struktur, sehingga
memudahkan perhitungan estimasi biaya. Harga satuan per m3 dapat dilihat pada
1 M3 Kolom K1 35 x 50
1 M3 Kolom K2 30 x 40
Tabel 36. Tabel Harga Satuan Material Balok B1A (25 x 50)
1 M3 Balok B1A 25 x 50
1 M3 Balok B1B 25 x 50
1 M3 Balok B1C 25 x 50
1 M3 Balok B1D 25 x 50
1 M3 Balok B1E 25 x 50
1 M3 Balok B2A 20 x 30
1 M3 Balok B2B 20 x 30
1 M3 Balok B3 20 x 30
1 M3 Pelat Tipe P1
1 M3 Pelat Tipe P2
1 M3 Pelat Tipe P3
1 M3 Pelat Tipe P4
1 M3 Pelat Tipe P5
1 M3 Pelat Tipe P6
1 M3 Pelat Tipe P7
1 M3 Pelat Tipe P8
1 M3 Pelat Tipe P9
1 M3 Kolom K1 35 x 50
1 M3 Kolom K2 30 x 40
Tabel 58. Tabel Harga Satuan Upah Balok B1A (25 x 50)
1 M3 Balok B1A 25 x 50
1 M3 Balok B1B 25 x 50
1 M3 Balok B1C 25 x 50
1 M3 Balok B1D 25 x 50
1 M3 Balok B1E 25 x 50
1 M3 Balok B2A 20 x 30
1 M3 Balok B2B 20 x 30
1 M3 Balok B3 20 x 30
1 M3 Pelat Tipe P1
1 M3 Pelat Tipe P2
1 M3 Pelat Tipe P3
1 M3 Pelat Tipe P4
1 M3 Pelat Tipe P5
1 M3 Pelat Tipe P6
1 M3 Pelat Tipe P7
1 M3 Pelat Tipe P8
1 M3 Pelat Tipe P9
Harga
Jumlah Harga
No. Uraian Pekerjaan Sat. Vol. Satuan
( Rp ) ( Rp )
A Pekerjaan Struktur Lantai I
1 Kolom K1 m³ 26.180 2,646,943.80 69,296,988.72
2 Kolom K2 m³ 16.320 2,885,975.23 47,099,115.78
Sub Total Pekerjaan Struktur Lantai I 116,396,104.50
B Pekerjaan Struktur Lantai II
1 Kolom K1 m³ 22.050 2,646,943.80 58,365,110.82
2 Kolom K2 m³ 14.400 2,885,975.23 41,558,043.34
3 Balok B1A m³ 20.800 2,816,027.44 58,573,370.68
4 Balok B1B m³ 5.100 2,773,778.17 14,146,268.65
5 Balok B1C m³ 2.525 3,008,024.12 7,595,260.90
6 Balok B1D m³ 1.320 2,564,626.00 3,385,306.32
7 Balok B1E m³ 3.700 2,610,530.82 9,658,964.04
8 Balok B2A m³ 12.810 2,113,471.37 27,073,568.23
117
4.5.1. Produktifitas
Bekisting kolom
Referensi Dipakai
Menyetel 4-8 Jam/10 m2 6 Jam/10 m2
Memasang 2-4 Jam/10 m2 3 Jam/10 m2
Mambuka & membersihkan 2-4 Jam/10 m2 3 Jam/10 m2
Total 12 Jam/10 m2
1,2 Jam/m2
Bekisting balok
Referensi Dipakai
Menyetel 6-10 Jam/10 m2 8 Jam/10 m2
Memasang 3-4 Jam/10 m2 3 Jam/10 m2
Mambuka & membersihkan 2-5 Jam/10 m2 4 Jam/10 m2
Total 15 Jam/10 m2
1,5 Jam/m2
Bekisting lantai
Referensi Dipakai
Menyetel 3-8 Jam/10 m2 4 Jam/10 m2
Memasang 2-4 Jam/10 m2 3 Jam/10 m2
Mambuka & membersihkan 2-4 Jam/10 m2 3 Jam/10 m2
Total 10 Jam/10 m2
1 Jam/m2
120
Penulangan diameter 10
Referensi Dipakai
Pembengkokan 2-4 Jam/100 m 3 Jam/100 m
Mambuat kait 3-6 Jam/100 m 5 Jam/100 m
Memasang tulangan 5-7 Jam/100 m 6 Jam/100 m
Total 14 Jam/100 m
0,14 Jam/m
0,227 Jam/kg
Penulangan diameter 13
Referensi Dipakai
Pembengkokan 2,25-4,5 Jam/100 m 3,5 Jam/100 m
Mambuat kait 3,5-7 Jam/100 m 5,5 Jam/100 m
Memasang tulangan 5,5-7,75 Jam/100 m 6,5 Jam/100 m
Total 15,5 Jam/100 m
0,155 Jam/m
0,149 Jam/kg
Penulangan diameter 16
Referensi Dipakai
Pembengkokan 2,5-5 Jam/100 m 4 Jam/100 m
Mambuat kait 4-8 Jam/100 m 6 Jam/100 m
Memasang tulangan 6-8,5 Jam/100 m 7 Jam/100 m
Total 17 Jam/100 m
0,17 Jam/m
0,108 Jam/kg
121
Penulangan diameter 19
Referensi Dipakai
Pembengkokan 3-6 Jam/100 m 4,5 Jam/100 m
Mambuat kait 5-9 Jam/100 m 7 Jam/100 m
Memasang tulangan 7-9,5 Jam/100 m 8,5 Jam/100 m
Total 20 Jam/100 m
0,20 Jam/m
0,09 Jam/kg
Referensi Dipakai
Mencampur beton dengan mesin 1.31-2.62 Jam/m3 2 Jam/m3
Memasang beton struktural 1.31-5.24 Jam/m3 4 Jam/m3
6 Jam/m3
Lama hari kerja efektif diambil sama dengan lama hari kerja efektif pada metode
pracetak, yaitu 7 hari dalam 1 minggu dan 16 jam dalam satu hari.
berikut:
Kolom = 14 orang
Balok = 16 orang
Pelat = 23 orang
Hasil dari penjadwalan adalah jadwal pekerjaan dalam bentuk kurva S, dapat
Rencana anggaran biaya metode pracetak didapat langsung dari pihak kontraktor
yang melaksanakannya yaitu PT. PP (Persero), hasilnya seperti pada Tabel 88.
1 Material Rp 1.996.955.184 84 %
2 Instalasi Rp 380.372.416 16 %
Instalasi
Material
Grafik di atas adalah grafik prosentase perbandingan biaya dari metode pracetak,
dapat dilihat bahwa biaya material mempunyai harga tertinggi, maka dapat
Penyusunan jadwal metode pracetak juga didapat langsung dari pihak kontraktor,
Setelah didapatkan rencana anggaran biaya dan penjadwalan dari kedua metode,
Pracetak = Rp 2.377.327.600
Konvensional = Rp 1.841.298.900
Konvensional
Precast Konvensional
No Spesifikasi Harga Selisih Prosentase
1 Material Rp 1.996.955.184 Rp 1.608.691.700 Rp 388.263.484 72,43%
2 Instalasi Rp 380.372.416 Rp 232.607.200 Rp 147.765.216 27,57%
Rp 2.377.327.600 Rp 1.841.298.900 Rp 536.028.700 22,55%
Dari data rincian Tabel 90 maka dapat dilihat bahwa perbedaan biaya yang paling
besar terletak pada harga material yaitu 72,43%.. Perbedaan untuk upah mencapai
22,57%, ini disebabkan karena pada metode pracetak memakai tenaga manusia
dan alat-alat berat untuk mengangkat struktur beton pracetak sedangkan pada
Durasi proyek
Pracetak = 37 hari
Konvensional = 78 hari
126
Rp.
2000000000
1800000000
1600000000
1400000000
1200000000
Pracetak
1000000000
Konvensional
800000000
600000000
400000000
200000000
0
Material Instalasi
Dari hasil table-tabel perbandingan di atas maka dapat dibuat analisa mengapa
metode pracetak mempunyai biaya yang lebih besar dan durasi proyek yang lebih
1. Pada saat pekerjaan kolom dasar mencapai 50% maka artinya kolom lantai
dipasang.
2. Pada saat kolom lantai 2 mencapai progress 66,72%, balok lantai 3 sudah
3. Pada saat balok lantai 3 mencapai 86%, kolom lantai 3 mulai dikerjakan
dan dipasang.
mulai dipasang.
1. Pekerjaan balok lantai baru dapat dipasang setelah pekerjaan kolom lantai
Dari analisa diatas dapat diambil kesimpulan bahwa metode pracetak lebih cepat
dioverlap dengan balok lantai 1, balok lantai 1 dengan pelat lantai 1 dan
pekerjaannya saling menunggu seperti pejerjaan balok dan pelat lantai dicor
bersamaan, kemudian kolom lantai 1 menunggu pekerjaan balok dan pelat lantai 1
selesai dicor.
Konvensional