LOS 8 DESPERDICIOS DEL LEAN MANUFACTURING

¿Qué es el Lean Manufacturing? Es una filosofía de gestión enfocada a la

reducción o eliminación de desperdicios en los productos fabricados. Es decir,
entregarle el máximo valor al cliente con los mínimos recursos necesarios. Para ello
considera 8 Desperdicios (Mudas) sobre los que enfocarse:

Sobreproducción: Exceso de stock de productos que ocupan almacenes y suponen

un sobrecosto. En el caso de empresas de alimentación, por ejemplo, imaginemos el
costo de congelado o de mantenimiento de los productos en perfecto estado.
Esperas y pérdidas de tiempo: Estas esperas se producen en cambios de
herramienta, preparado de máquina, ajustes, procesos no encadenados, etc.
Transporte: Se refiere a transportes externos, desde unas fábricas a otras del
mismo grupo o transportes que no agregan ningún beneficio al cliente y lo más
importante, que son un costo que no se cobra.
Procesado: Exceso de procesado de productos o productos que necesitan ser
reprocesados por malos ajustes. Son procesos que no le agregan valor al producto y
si producen un costo.
Inventario: Exceso de materia prima para elaborar el producto. Aquí se debe jugar
con los costos y comprar justo lo necesario. Hay que tener en cuenta que hay
momentos en que la materia prima es más cara y otros en los que puedes conseguir
un buen precio.
Movimiento: Se refiere a movimiento excesivos del producto dentro de la fábrica.
Imaginemos una pieza que está siendo procesada en un equipo en una punta de la
nave, posteriormente la transportamos a la otra punta para un segundo procesado y
la llevamos posteriormente a otra nave para un tercer procesado. El costo de esa
pieza es mucho mayor que si los tres procesos hubieran sido continuos y hubiéramos
contado con equipos automáticos para su transporte de un paso a otro.
Desperdicio: Esto es lo que en la industria se llama “scrap”. Hablamos de
desperdicio refiriéndonos a los restos que sobran de materia prima que no
aprovechamos para la realización de nuestro producto. Estos restos los hemos
pagado, pero no obtenemos ningún beneficio por ellos y lo más importante, el cliente
tampoco. Debemos, por tanto, conseguir procesos con la menor cantidad de
desperdicio posible o estudiar la manera de recuperarlos para poder realizar otros
productos. Dentro de este punto también podemos incluir piezas defectuosas que
necesitan ser reprocesadas, con el ulterior sobrecosto.
Potencial humano infrautilizado: Este punto es fácil de entender, se trata de
no aprovecharse de los conocimientos y capacidades del personal de la fábrica. Este
punto donde se enfoca es en aprovechar el conocimiento del operario que manipula
todos los días la máquina y conoce cómo se comporta, más que del ingeniero que
ocupa un puesto intermedio. Busca garantizar un flujo de información de arriba a
abajo y de abajo a arriba.
Nota del autor: En la imagen, que ha sido obtenida de internet solo aparecen 7
desperdicios debido a que el de “Potencial humano infrautilizado” ha sido incluido
recientemente.