DISEÑO DEL ROTOR

El diseño de un sistema de conversión de energía eólica es un proceso complejo. Las condiciones

atmosféricas a las cuales la turbina se expone pueden severas e impredecibles. Para desarrollar maquinas
confiables, eficientes y rentables se emplean principios de aerodinámica, dinámica estructural, ciencia de
materiales y economía.

A continuación se desarrolla un simple procedimiento para el diseño aproximado de un rotor eólico

basado fundamentalmente en teorías aerodinámicas. Los parámetros de entrada de un procedimiento
simple para un diseño aproximado de un rotor eólico son:
1. Radio del rotor (R).
2. Número de palas (B).
3. Velocidad especifica de diseño 𝜆𝐷 .
4. Coeficiente de sustentación de diseño del perfil (CLD).
5. Angulo de ataque (𝛼).

El radio del rotor depende de la potencia esperada de la turbina y de la fuerza del régimen de viento donde
operará. En este punto, tienen que ser consideradas varias de las perdidas relacionadas con el proceso de
conversión de energía. La potencia de la turbina de diseño (PD) está dada:

1
𝑃𝐷 = 𝜌 𝐴 𝑉3 𝐶 𝜂 𝜂
2 𝑎 𝑇 𝐷 𝑃𝐷 𝑑 𝑔

dónde: 𝐶𝑃𝐷 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜.

𝜂𝑑 = 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑠𝑖ó𝑛.
𝜂𝑔 = 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟.

El radio del rotor se puede estimar como:

2𝑃𝐷
𝑅=√
𝐶𝑃𝐷 ∙ 𝜂𝑑 ∙ 𝜂𝑔 ∙ ρa ∙ 𝜋 ∙ 𝑉𝐷3

Para un buen diseño de sistema, el coeficiente de potencia de (𝐶𝑃𝐷 ) debe estar en el rango de 0.4 a 0.45 y
la eficiencia combinada de la transmisión y del generador 𝜂𝑑𝑔 debe ser tomada como 0.9. Si el diseño se
basa en la energía requerida para una aplicación específica 𝐸𝐴 , el radio del rotor se puede calcular como:

2𝐸𝐴
𝑅=√
𝜂𝑠 𝜌𝑎 𝜋 𝑉𝑀3 𝑇

dónde: 𝜂𝑠 = 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎. (𝐶𝑃𝐷 ∙ 𝜂𝑑 ∙ 𝜂𝑔 )

𝑉𝑀 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑢𝑛 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜.
𝑇 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜.
Por ejemplo si nuestro diseño se basa en una demanda de energía diaria entonces 𝑉𝑀 será la velocidad
promedio de viento diaria y T será igual a 24 horas. Para aplicaciones tales como bombeo de agua, es
razonable tomar 𝜂𝑠 en el rango de 0.12 a 0.15. Para generación eléctrica, 𝜂𝑠 puede variar de 0.25 a 0.35
dependiendo de las características de diseño del sistema.

La velocidad específica de diseño (𝜆𝐷 ) depende de la aplicación para la cual la turbina se desarrolla. Por
ejemplo cuando diseñamos el rotor para bombeo se requiere un par alto de arranque, y por tanto se escoge
una velocidad específica baja o pequeña. Por otro lado si nuestra intención es generar electricidad o
requerimos un rotor veloz, se escoge una velocidad específica alta.

En la mayoría de las turbinas para bombeo de agua que viene acoplados con pistones, la velocidad
específica se encuentra entre 1 y 2, y para aerogeneradores pueden ser mayores de 5.

El número de palas en un rotor (B), está directamente relacionado con la velocidad especifica de diseño.
Mientras más grande sea la velocidad específica, menor será el número de palas.

El ángulo de ataque α y su correspondiente coeficiente de sustentación 𝐶𝐿𝐷 se toman de las características

de operación del perfil aerodinámico que se piensa usar en el diseño del rotor. Los datos de los coeficientes
de arrastre y sustentación a diferentes ángulos de ataque están disponibles para cada sección del perfil. El
𝐶𝐷
ángulo de ataque debe corresponder a un mínimo de , ya que queremos minimizar la fuerza de arrastre y
𝐶𝐿
maximizar la de sustentación. Esta relación se puede obtener de una curva 𝐶𝐷 − 𝐶𝐿 del perfil al graficar una
tangente a la curva desde el origen.
Si estos datos de 𝐶𝐷 𝑦 𝐶𝐿 no están disponibles para el perfil seleccionado, la información requerida se
puede generar a través de experimentos con el túnel de viento.

Una vez que todos los parámetros de entrada son conocidos, el procedimiento de diseño del rotor consiste
en calcular la longitud de cuerda C y el Angulo de calaje a diferentes secciones de la pala.
 𝜆𝐷 𝑟
𝜆𝑟 =
𝑅

2 1
𝜙 = tan−1
3 𝜆𝑟
𝛽 =𝜙−𝛼
8𝜋𝑟
𝐶= (1 − cos 𝜙) ;
𝐵𝐶𝐿
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝛽 𝑒𝑠 𝑒𝑙 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑦 𝐵 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠.

Angulo de calaje β : En el ángulo formado entre la cuerda del perfil y el plano de rotación del rotor.
Ejercicio y tarea:
1. Diseñar un rotor de un aerogenerador que desarrolle 100 w a una velocidad de viento de 7 m/s.
Utilice el perfil NACA 4412 para el rotor. 𝜆𝐷 = 5, 𝑠𝑒𝑟𝑎 𝑡𝑟𝑖𝑝𝑎𝑙𝑎.