ANALISIS Y DIMESIONAMIENTO DE LA VIGA DE HORMIGON ARMADO

Propiedades del hormigón:

HA-30/P/20/llla
Resistencia característica de proyecto fck 30 N/mm2
Coeficiente parcial de seguridad para H γc 1.5
Resistencia media del hormigón a compresión fcm 38 N/mm2
28576.79 N/mm2
Módulo de deformación longitudinal del H Ec
28576790 kN/m2
20.00 N/mm2
Resistencia de cálculo a compresión fcd
20000 kN/m2
2.90 N/mm2
Resistencia media a tracción fct,m
2900 kN/m2
2.90 N/mm2
Resistencia media a flexo tracción fct,m,fl
2900 kN/m2
Tamaño máximo del agregado TM 20 mm

Propiedades de la armadura pasiva:

B500-SD
Limite elástico característico fyk 500 N/mm2
Coeficiente parcial de seguridad para acero γs 1.15
200000 N/mm2
Módulo de elasticidad del Acero Es
200000000 kN/m2
435 N/mm2
Resistencia de cálculo del acero fyd
435000 kN/m2
400.00 N/mm2
Resistencia de cálculo del acero a cortante fyd90
400000 kN/m2

Sección transversal de la viga:

Sección longitudinal de la viga:

1. Dimensionamiento de las armaduras longitudinales y transversales para satisfacer el E.L.U.

de flexión y cortante en el tablero de hormigón armado.

1.1. Flexión

Se debe calcular, la armadura longitudinal necesaria para resistir el ELU (Estado Límite
Ultimo) de agotamiento por solicitaciones normales.
La combinación de acciones en la sección de centro de vano para estados límite último en
situaciones permanentes, sería:

Acciones:

Cargas (kN/m)
Peso Propio PP 79.40
Permanente G 12.00
Variable Q 24.00
Viento Fav Vfav 1.80
Viento Des Vdesf 1.80
Nieve N 2.40

Combinación de acciones:

1.1.1. CENTRO DEL VANO

Momento de cálculo en la sección de centro de vano:

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝐿2 163.17 ∗ 122
𝑀𝑑 = = = 2937.06 𝑘𝑁. 𝑚
8 8
Ancho efectivo de la sección T

𝐿𝑜 12
𝑏𝑒𝑓𝑓 = 𝑏𝑤 + = 3.5 + = 5.9
5 5

Por lo tanto, tomamos el ancho real del ala de la sección transversal, ya que su valor es
muy cercano.

Flexión Simple
𝑑 = 0.80 − 0.03 − 0.01 = 0.76𝑚
ℎ𝑓 0.15
𝑀𝑜 = 𝑓𝑐𝑑 ∙ 𝑏 ∙ ℎ𝑓 ∙ (𝑑 − ) = 20000 ∙ 6 ∙ 0.15 ∙ (0.76 − ) = 12330 𝑘𝑁 ∙ 𝑚
2 2
Ya que Mo < Md, dimensionamos como sección rectangular:

𝑈𝑜 = 𝑓𝑐𝑑 ∙ 𝑏 ∙ 𝑑 = 20000 ∙ 6 ∙ 0.76 = 91200 𝑘𝑁

𝑀𝑙𝑖𝑚 = 0.375 ∙ 𝑈𝑜 ∙ 𝑑 = 0.375 ∙ 91200 ∙ 0.76 = 25992𝑘𝑁
Por lo tanto:
𝑀𝑑 < 𝑀𝑙𝑖𝑚
2 ∙ 𝑀𝑑 2 ∙ 2937.06
𝑈𝑠1 = 𝑈𝑜 (1 − √1 − ) = 91200 (1 − √1 − ) = 3950 𝑘𝑁
𝑈𝑜 ∙ 𝑑 91200 ∙ 0.76
𝑈𝑠 3950
𝐴𝑠1 = = = 0.00908𝑚2 = 9080𝑚𝑚2
𝑓𝑦𝑑 435000
𝐴𝑠1 9080𝑚𝑚2
= = 11.29 ≅ 12 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 ∅ 32𝑚𝑚
𝐴𝑠∅32𝑚𝑚 804.24𝑚𝑚2
𝐴𝑠1 = 12 ∙ 804.24 = 9651𝑚𝑚2

Armadura mínima:

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥{𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 𝑀𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎; 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑒𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎}

𝑓𝑐𝑑
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥 {0.04 ∙ 𝐴𝑐 ∙ ; 0.0028 ∙ 𝐴𝑐} = 𝑚𝑎𝑥{5839𝑚𝑚2 ; 7937.5𝑚𝑚2 }
𝑓𝑦𝑑

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 7937.5𝑚𝑚2
Armadura mínima opuesta a la cara de tracción:
𝐴𝑠2 = 30%𝐴𝑠 = 0.30 ∙ 9651𝑚𝑚2 = 2896𝑚𝑚2
𝐴𝑠1 2896𝑚𝑚2
= = 9.21 ≅ 10 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 ∅ 20𝑚𝑚
𝐴𝑠∅20𝑚𝑚 314.16𝑚𝑚2

Por facilidad constructiva para que se puedan armar de mejor manera los cercos en la
sección, pondremos 12 barras ∅20mm en la parte superior, lo cual nos da un área
As2=3770mm2

Comprobación:
𝑑′ = 0.03 + 0.012 + 0.010 = 0.052𝑚
 𝑑′ 0.052
𝑈𝑣 = 2 ∙ 𝑈𝑜 ∙ ( ) = 2 ∙ 91200 ∙ ( ) = 12480 𝑘𝑁
𝑑 0.76
𝑈𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∙ 𝑓𝑦𝑑 = 0.009651 ∙ 435000 = 4198 𝑘𝑁

𝑈𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∙ 𝑓𝑦𝑑 = 0.00377 ∙ 435000 = 1639 𝑘𝑁

𝑈𝑠1 − 𝑈𝑠2 = 2559 < 𝑈𝑣

Por lo tanto, el momento último resistente de la sección es:

(𝑈𝑣 − 𝑈𝑠1 + 𝑈𝑠2 )(1.5𝑈𝑠1 + 𝑈𝑠2 )
𝑀𝑢 = 0.24 ∙ 𝑈𝑣 ∙ 𝑑′ ∙ + 𝑈𝑠1 (𝑑 − 𝑑′ )
(0.6𝑈𝑣 + 𝑈𝑠2 )2
𝑀𝑢 = 3395.38 𝑘𝑁. 𝑚 > 𝑀𝑑 = 2937 𝑘𝑁. 𝑚

El diseño cumple a flexión.

1.1.2. ARMADURA FLEXION TRANSVERSAL EN ALAS

Flexión transversal
Para calcular la armadura por flexión transversal en el alma, se toma 1 metro de
ancho b=1m y se obtienen lo siguiente:

Flexión Simple

81 ∙ 1.252
𝑀𝑑 = = 63.28 𝑘𝑁. 𝑚
2

𝑑 = 0.15 − 0.03 − 0.01 = 0.11𝑚

𝑈𝑜 = 𝑓𝑐𝑑 ∙ 𝑏 ∙ 𝑑 = 20000 ∙ 1 ∙ 0.11 = 2200 𝑘𝑁

𝑀𝑙𝑖𝑚 = 0.375 ∙ 𝑈𝑜 ∙ 𝑑 = 0.375 ∙ 2200 ∙ 0.11 = 90.75 𝑘𝑁
Por lo tanto:
𝑀𝑑 < 𝑀𝑙𝑖𝑚
2 ∙ 𝑀𝑑 2 ∙ 63.28
𝑈𝑠1 = 𝑈𝑜 (1 − √1 − ) = 2200 (1 − √1 − ) = 680 𝑘𝑁
𝑈𝑜 ∙ 𝑑 2200 ∙ 0.11
𝑈𝑠 680
𝐴𝑠1 =
= = 0.001564𝑚2 = 1564𝑚𝑚2
𝑓𝑦𝑑 435000
𝐴𝑠1 1564. 𝑚𝑚2
= = 7.77 ≅ 8 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 ∅ 16𝑚𝑚 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙
𝐴𝑠∅16𝑚𝑚 201.06𝑚𝑚2
𝐴𝑠1 = 8 ∙ 201.06 = 1608 𝑚𝑚2
Armadura mínima:

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥{𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 𝑀𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎; 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 𝐺𝑒𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎}

𝑓𝑐𝑑
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥 {0.04 ∙ 𝐴𝑐 ∙ ; 0.0028 ∙ 𝐴𝑐} = 𝑚𝑎𝑥{275𝑚𝑚2 ; 420𝑚𝑚2 }
𝑓𝑦𝑑

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 420𝑚𝑚2
Armadura mínima opuesta a la cara de tracción:
𝐴𝑠2 = 30%𝐴𝑠1 = 0.30 ∙ 1608𝑚𝑚2 = 483𝑚𝑚2
𝐴𝑠1 483𝑚𝑚2
= = 6.14 ≅ 7 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 ∅ 10𝑚𝑚
𝐴𝑠∅10𝑚𝑚 78.54𝑚𝑚2

Por facilidad constructiva para que se puedan armar de mejor manera los cercos en la
sección, pondremos 8 barras ∅10mm en la cara inferior del ala en voladizo, lo cual nos da
un área As2= 629 mm2

Comprobación:
𝑑′ = 0.03 + 0.008 = 0.038𝑚
𝑑′ 0.038
𝑈𝑣 = 2 ∙ 𝑈𝑜 ∙ ( ) = 2 ∙ 2200 ∙ ( ) = 1520 𝑘𝑁
𝑑 0.11
𝑈𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∙ 𝑓𝑦𝑑 = 1608 ∙ 435 = 699𝑘𝑁

𝑈𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∙ 𝑓𝑦𝑑 = 483 ∙ 435 = 210.1 𝑘𝑁

𝑈𝑠1 − 𝑈𝑠2 = 489 𝑘𝑁 < 𝑈𝑣 = 1520 𝑘𝑁

Por lo tanto, el momento último resistente de la sección es:

(𝑈𝑣 − 𝑈𝑠1 + 𝑈𝑠2 )(1.5𝑈𝑠1 + 𝑈𝑠2 )
𝑀𝑢 = 0.24 ∙ 𝑈𝑣 ∙ 𝑑′ ∙ + 𝑈𝑠1 (𝑑 − 𝑑′ )
(0.6𝑈𝑣 + 𝑈𝑠2 )2
𝑀𝑢 = 64.6 𝑘𝑁. 𝑚 > 𝑀𝑑 = 63.28 𝑘𝑁. 𝑚

El diseño cumple a flexión.

1.2. Cortante

Es necesario comprobar simultáneamente las siguientes dos ecuaciones, ya que el estado

límite de agotamiento por esfuerzo cortante se puede alcanzar ya sea por agotarse la
resistencia a compresión del alma, o por agotarse su resistencia a tracción (EHE-08,2011).

𝑉𝑟𝑑 ≤ 𝑉𝑢1

𝑉𝑟𝑑 ≤ 𝑉𝑢2

Donde:

𝑉𝑟𝑑 : Esfuerzo cortante de calculo

𝑉𝑢1: Esfuerzo cortan de agotamiento por compresión oblicua en el alma

𝑉𝑢2: Esfuerzo cortante de agotamiento por tracción en el alma

1.2.1. CORTANTE EN EL APOYO

Momento de cálculo en la sección de centro de vano:

𝑘𝑁
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∙ 𝐿 163.17 𝑚 ∙ 12𝑚
𝑉𝑟𝑑 = = = 973.02 𝑘𝑁
2 2

Esfuerzo cortante de agotamiento por compresión oblicua en el alma:

cot 𝜃 + cot 𝛼
𝑉𝑢1 = 𝐾 ∙ 𝑓1𝑐𝑑 ∙ 𝑏𝑜 ∙ 𝑑 ∙
1 + cot 2 𝜃

Donde:
𝑘𝑁 𝑘𝑁
𝑓1𝑐𝑑 : Resistencia a compresión del hormigón = 0.60 ∙ 𝑓𝑐𝑑 = 0.60 ∙ 20000 𝑚2 = 12000 𝑚2
𝑏𝑜: Anchura neta mínima del elemento = 3.50m
𝑘: Coeficiente que depende del esfuerzo axil = 1 (para estructuras sin pretensado)
𝜃: Ángulo entre las bielas de compresión del hormigón y el eje de la pieza = 45°
𝛼: Ángulo de las armaduras con el eje de la pieza = 90°

cot 45° + cot 90°

𝑉𝑢1 = 1 ∙ 12000 ∙ 3.50 ∙ 0.76 ∙ = 31920 𝑘𝑁
1 + cot 2 90°

𝑉𝑟𝑑 ≤ 𝑉𝑢1

Por lo tanto, la sección resiste el esfuerzo cortante de cálculo.

Esfuerzo cortante de agotamiento por tracción en el alma:

𝑉𝑢2 = 𝑉𝑐𝑢+ 𝑉𝑠𝑢

0.15 1
𝑉𝑐𝑢 = ∙ 𝜁 ∙ (100 ∙ 𝑝𝑙 ∙ 𝑓𝑐𝑘 )3 ∙ 𝑏𝑜 ∙ 𝑑
𝛾𝑐
Donde:
𝑉𝑐𝑢 : Contribución del hormigón a la resistencia a esfuerzo cortante
𝑉𝑠𝑢 : Contribución de la armadura transversal de alma a la resistencia a esfuerzo cortante
200 200
𝜁 =1+ √ =1+ √ = 1.5129
𝑑( 𝑒𝑛 𝑚𝑚) 760
𝑝𝑙 = Cuantía geométrica de la armadura longitudinal traccionada, pasiva y activa adherente
anclada a una distancia igual o mayor que d a partir de la sección de estudio =(𝐴𝑠1 +
𝐴𝑠2 )/(𝑏𝑜 ∙ 𝑑) = (9651 + 2896)/(3500 ∙ 760) = 0.004717

0.15 1
𝑉𝑐𝑢 = ∙ 1.51 ∙ (100 ∙ 0.004717 ∙ 30)3 ∙ 3500 ∙ 760 = 971.52 𝑘𝑁
1.5

𝑉𝑠𝑢 = 𝑉𝑟𝑑 − 𝑉𝑐𝑢 = 973.02 𝑘𝑁 − 971.52 𝑘𝑁 = 1.5 𝑘𝑁

 𝑉𝑠𝑢 1500 𝑁 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2
𝐴90 = = = 0.0054 = 5.4
𝑓𝑦90 ∙ 0.90𝑑 400𝑁 ∙ 0.90 ∙ 760𝑚𝑚2 𝑚𝑚 𝑚
𝑚𝑚2
3
𝑓𝑐𝑡𝑚∙ 𝑏𝑜 0.30√302 ∙ 3500 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2
𝐴90,𝑚𝑖𝑛 = = = 3.379 = 3.379 = 3379.21
7.5 ∙ 𝑓𝑦90 7.5 ∙ 400 𝑚𝑚 𝑚𝑚 𝑚

𝐴𝑠1 3379.21 𝑚𝑚2

= = 7.17 ≅ 3 𝑐𝑒𝑟𝑐𝑜𝑠 ∅ 10𝑚𝑚 @ 15𝑐𝑚
6 ∙ 𝐴𝑠∅10𝑚𝑚 6 ∙ 78.54 𝑚𝑚2

Proporcionamos la armadura mínima a cortante en la sección.

1.2.2. CORTANTE EN LA ALAS

Momento de cálculo en la sección de centro de vano:

𝑘𝑁
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∙ 𝐿 81 𝑚 ∙ 1.25𝑚
𝑉𝑟𝑑 = = = 50.6 𝑘𝑁
2 2

Esfuerzo cortante de agotamiento por compresión oblicua en el alma:

cot 𝜃 + cot 𝛼
𝑉𝑢1 = 𝐾 ∙ 𝑓1𝑐𝑑 ∙ 𝑏𝑜 ∙ 𝑑 ∙
1 + cot 2 𝜃

cot 45° + cot 90°

𝑉𝑢1 = 1 ∙ 12000 ∙ 1.00 ∙ 0.11 ∙ = 1320 𝑘𝑁
1 + cot 2 90°

𝑉𝑟𝑑 ≤ 𝑉𝑢1

Por lo tanto, la sección resiste el esfuerzo cortante de cálculo.

Esfuerzo cortante de agotamiento por tracción en el alma:

𝑉𝑢2 = 𝑉𝑐𝑢+ 𝑉𝑠𝑢

0.15 1
𝑉𝑐𝑢 = ∙ 𝜁 ∙ (100 ∙ 𝑝𝑙 ∙ 𝑓𝑐𝑘 )3 ∙ 𝑏𝑜 ∙ 𝑑
𝛾𝑐
200 200
𝜁 =1+ √ =1+ √ = 2.34
𝑑( 𝑒𝑛 𝑚𝑚) 110
(𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2 ) (1608 + 629)
𝑝𝑙 = = = 0.020336
𝑏𝑜 ∙ 𝑑 1000 ∙ 110

0.15 1
𝑉𝑐𝑢 = ∙ 2.34 ∙ (100 ∙ 0.02033 ∙ 30)3 ∙ 3500 ∙ 760 = 2564 𝑘𝑁
1.5

𝑉𝑠𝑢 = 𝑉𝑟𝑑 − 𝑉𝑐𝑢 = 50.6 − 2564 𝑘𝑁 = −2514.03 𝑘𝑁

Como Vsu es negativo, no necesita armadura por cortante en las alas.

 Rasante ala alma:

El rasante es el mecanismo necesario que permite transmitir las tensiones de compresión

en este caso al ala. Para el cálculo de la armadura de unión entre alas y alma, se empleará
el método de bielas y tirantes. Simplificadamente, del lado de la seguridad, podemos evaluar
el rasante ala-alma suponiendo que la losa superior en la sección de centro de luz está
trabajando a su máxima capacidad. La diferencia de compresión en la losa superior entra la
sección de centro luz y la sección de apoyo, se puede repartir uniformemente en la distancia
entre ambas secciones. Resulta según el artículo 44.2.3.5 de la EHE-08, un refuerzo rasante
medio por unidad de longitud:

∆𝐹𝑑 𝑓𝑐𝑑 ∙ 𝑏 ∙ ℎ𝑜 20000 ∗ 1.25 ∗ 0.15 𝑘𝑁

𝑆𝑑 = = = = 625
𝑎𝑟 𝑎𝑟 6 𝑚𝑙

Para resistir el esfuerzo rasante debe cumplirse que:

𝑆𝑑 ≤ 𝑆𝑢1
𝑆𝑑 ≤ 𝑆𝑢2

Esfuerzo rasante de agotamiento por compresión oblicua:

𝑘𝑁 𝑘𝑁
𝑆𝑢1 = 0.5 ∙ 𝑓1𝑐𝑑 ∙ ℎ𝑜 = 0.5 ∙ 0.60 ∙ 20000 ∙ 0.15 = 900 > 𝑆𝑑 = 625
𝑚𝑙 𝑚𝑙

Esfuerzo rasante de agotamiento por tracción:

Para que 𝑆𝑢2 ≥ 𝑆𝑑 , necesitamos la siguiente armadura:

𝑆𝑑 6.25 𝑐𝑚2
𝐴𝛼 = = = 0.15 𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑟 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑓𝑦𝑑 40 𝑚

La armadura necesaria por esfuerzos rasantes ala-alma es inferior a la ya calculada por

flexión transversal. Por lo tanto, se materializa con ésta, ya que las armaduras no se
suman, sino que se dispone la mayor de las dos

2. Dimensionamiento de las armaduras longitudinales y transversales en el pilar central.

2.1. Inestabilidad
Para determinar si se deben considerar los efectos de segundo orden en la columna, se
procede a verificar su inestabilidad:

Esbeltez mecánica:
𝑙𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝛼 ∙ 𝐿 2∙7
𝜆= = = = 69.28
𝑖𝑥
√𝐼𝑥 2.5 ∙ 0.73
𝐴 √ 12
2.5 ∙ 0.7
 Donde:
α= Depende si la estructura es translacional o instraslacional, en este caso como la
columna no tiene restricción de movimiento en la junta con las vigas, se tomara como α=
2, con una longitud de pandeo igual a 2L.

Esbeltez límite inferior:

𝐶 0.24 𝑒1 2
𝜆𝑖𝑛𝑓 = 35 ∙ √ [1 + 𝑒 + 3.4 ∙ ( − 1)
𝑣 2 𝑒2
ℎ

Donde:

C= 0.24 (Depende de la disposición de la armadura)

e2= excentricidad de primer orden en el extremo del soporte con mayor momento,
considerada positiva
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑒2 =
𝐴𝑥𝑖𝑙

3. Comprobación y dimensionamiento del E.L.S. de fisuración del tablero armado.

4. Deformaciones instantánea, diferida y total en el tablero armado.

5. Proponer detalles de armado indicando despieces en sentido longitudinal y transversal.

Acero utilizado es de