SOLDADURA NOMBRE: Oscar Santamaría FECHA: lunes 13 de enero del 2020
EFICIENCIA ENERGÉTICA DE PROCESOS DE SOLDADURA
La eficacia energética se ha convertido en el tema principal del progreso industrial. En el campo de la soldadura, la eficiencia requiere unos procedimientos que ofrezcan menos salpicaduras, una velocidad de soldadura claramente superior, así como un puenteado de ranuras considerablemente mejorado con una absorción de calor controlada. Con CMT, LaserHybrid y el procedimiento de soldadura por puntos DeltaSpot, Fronius ofrece tres soluciones prácticas inteligentes que proporcionan una mayor eficacia energética y un rápido ROI (Return on Investment). En clave de ahorro energético, para la soldadura no sólo son relevantes los datos característicos eléctricos del procedimiento, sino también la contemplación integral del proceso de producción. Ello incluye sobre todo los efectos de los pasos de trabajo anteriores y posteriores. Los fabricantes de hoy en día se enfrentan a un desafío de enormes proporciones: ejecutando una línea de producción que no sólo ofrece productos de calidad a tiempo dentro del presupuesto, sino también cumple diversas demandas de la eficiencia energética y el ahorro. Las operaciones de soldadura en cualquier planta de fabricación no son una excepción. De hecho, la soldadura consume al menos anualmente 15 millones de dólares en electricidad en Estados Unidos y alrededor de 99 millones de dólares en todo el mundo. Entornos de fabricación de hoy en día necesitan un programa de soldadura fiable de alta eficiencia energética que no sólo produce soldaduras de calidad mediante múltiples procesos, sino también ahorro de costes en operación y electricidad. Sin embargo, mediante múltiples documentos científicos y pruebas realizadas, se ha logrado crear una tabla con las temperaturas máximas alcanzadas en los procesos de soldadura y su respectiva eficiencia energética permitiendo así conocer cuál es el proceso de soldadura más conveniente energéticamente,
Proceso de Soldadura. Eficiencia Térmica Temperatura oC
Intervalo Media Soldadura SAW 0.91 – 0.99 0.95 800 Soldadura RSW 0.90 – 0.98 0.94 Depende tiempo de aplicación y material a unir Soldadura SMAW 0.66 – 0.85 0.76 4000 - 30000 Soldadura CO2 – Acero. 0.75 – 0.93 0.84 GMAW Ar – Acero. 0.66 – 0.70 0.68 Soldadura Ar – Acero. 0.25 – 0.75 0.50 Depende de los materiales GTAW He – Al 0.55 – 0.80 0.68 a unir y condiciones Ar – Al 0.22 – 0.46 0.34 especificas
Un Transformador Real Siempre Presenta Perdida de Potencia Con Respecto A La Entrada Pues Existen Cualidades A Tomar en Cuenta para Establecer Un Circuito Equivalente para Un Transformador No Ideal
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