Tahap pertama MRS adalah separator primer yang terdiri dari kolom-kolom baling-baling pusaran
multi-sentrifugal (swirl demister) atau siklon aliran aksial. Konfigurasi ini memungkinkan demister
menangani pemuatan cairan dalam jumlah besar pada penurunan tekanan yang dapat diterima.
Baling-baling berputar dirancang seperti yang ditunjukkan pada Gambar 16 untuk menghindari
getaran yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen hilir pabrik. Baling-baling swirl pada
dasarnya terdiri dari perangkat pembangkitan swirl tetap di bagian inlet dan bagian pemisahan dengan
pelepasan gas dan cairan di outlet atas. Efek sentrifugal yang disebabkan oleh pusaran memungkinkan
uap bergerak ke atas, sementara memaksa air yang terpisah keluar dari sistem. Pada sebagian besar
jenis baling-baling berputar, cairan dikeringkan melalui anulus di antara dinding siklon sementara gas
keluar dari atas. Sistem pemisahan primer ini meningkatkan kualitas uap dari sekitar 80% hingga 90%
(Nishida et al., 2004).
Tes pengukuran lapangan dan analisis dinamika fluida komputasi (CFD) membuktikan bahwa uap
basah outlet dari separator berada dalam kisaran 0,1% -0,037% (Fadda et al., 2010; Fournier et al.,
2009).
Mirip dengan jenis demister lainnya, tahu bagaimana desain detail demister jenis ini terbatas untuk
produsen dan pengembang. Austrheim (2006); Bothamley dan Campbell (2013) mengusulkan
persamaan praktis yang dapat digunakan untuk memperkirakan efisiensi penghilangan tetesan dari
swirl vane individu sebagai berikut:
Jarak pusaran baling-baling biasanya dinyatakan sebagai fungsi dari diameter siklon (Dcycl) dan
berkorelasi dengan nilai K. Dengan demikian, jumlah swirl vane yang dibutuhkan dapat dirumuskan
sebagai berikut:
Prinsip operasi dari pusaran baling-baling secara efektif mirip dengan ILVS dan pemisah BLISS. Namun,
kemungkinan alasan efisiensi penyisihan yang tinggi terkait dengan ukuran kecil / kompak dari baling-
baling swirl individu. Namun, ini akan menghasilkan penurunan tekanan tinggi.
Sekunder scrubber
Pada tahap kedua, sejumlah baling-baling (tipe chevron atau bergelombang) secara hati-hati diatur di
beberapa bank untuk membentuk pemisah sekunder (Gambar 17) yang biasa disebut pengering uap
dalam industri teknik nuklir. Baling-baling bank biasanya dipasang di dalam bingkai dan bingkai adalah
fungsi laju aliran, sifat-sifat uap dan air yang sedang dihapus (Fadda et al., 2010). Jika steam melewati
separator sekunder ini dengan basah sekitar 10%, maka ia akan keluar dari sistem dengan basah
dengan kisaran 0,1% hingga 0,02% (Fadda et al., 2010; Fournier et al., 2009; Nakao et al., 1998).
Seperti halnya pengekstraksi kabut inersia impaksi lainnya berdasarkan nilai K (Sounders-Brown)
adalah metode yang paling umum untuk mengukur demister baling-baling (Bothamley dan Campbell,
2013; Fabian, Cusack, et al., 1993). Metode empiris ini terutama didasarkan pada estimasi kecepatan
gas yang diijinkan untuk mencapai tingkat pemisahan tetesan yang diperlukan sebagai berikut:
where :
𝑉𝑠,𝑣𝑎𝑛𝑒 Superficial gas velocity (m/s),
𝐾 Sounder-Brown coefficient.
Kecepatan maksimum kemudian digunakan untuk menghitung diameter D vessel untuk laju
volume gas aktual:
where:
𝜂𝑣𝑎𝑛𝑒 Vane demister separation efficiency (%),
𝑛 Number of bends,
𝜃 Bend angle degree,
𝜇𝑠 Viscosity of gas (cP),
𝑏 Vane spacing (m).
Diketahui :