CHAPTER 9

TORQUE AND DRAG

INTRODUCTION
Salah satu masalah paling signifikan yang terkait dengan pengeboran horizontal adalah
torsi dan gaya hambat yang disebabkan oleh gesekan antara tali bor dan dinding lubang. Besarnya
torsi dan gaya hambat ditentukan oleh besarnya pipa yang menghubungkan dinding lubang dan
koefisien gesekan antara dinding dan pipa.
Gambar 9-1 menunjukkan kekuatan yang terkait dengan objek pada bidang miring.
Komponen berat di sepanjang sumbu kemiringan (W sinθ) akan menjadi gaya yang diperlukan
untuk memindahkan objek dalam lingkungan tanpa gesekan.

Sayangnya, gesekan selalu ada dan akan berkontribusi pada gaya yang diperlukan untuk
memindahkan objek. Gaya gesekan sama dengan gaya normal dikali koefisien gesek. Oleh karena
itu, gaya yang diperlukan untuk menarik blok ke atas pesawat adalah:

Dimana:
 T = Axial Tension
W = Buoyed Weight of Pipe
μ = Fraction Coefficient
θ = Angle of Incline
Gaya yang diperlukan untuk mendorong blok ke bawah adalah:

Jika μW cosθ lebih besar dari W sinθ, objek harus didorong ke bawah tanjakan. Hal yang
sama berlaku untuk pipa di lubang sumur hanya kemiringannya sama dengan 90° lebih kecil dari
sudut kemiringan. Kemiringan bidang diukur dari horizontal tetapi kemiringan sumur diukur dari
vertikal. Sumur vertikal sempurna memiliki kecenderungan 0°.
Harus diingat bahwa tegangan yang diperlukan untuk memindahkan balok tidak tergantung pada
luas permukaan. Untuk pipa bor, biasanya hanya sambungan alat yang menyentuh dinding lubang.
Namun, tidak masalah jika hanya sambungan alat atau seluruh badan pipa yang menyentuh
dinding, nilai seretnya akan sama. Harus juga diingat bahwa gesekan adalah satu benda yang
meluncur di atas benda lain. Jika sebagian dari bor mengali ke dalam dinding lubang atau lubang
itu kotor, maka gesekan dan torsi tidak lagi sederhana dan nilai seret akan lebih tinggi. Torsi dan
seret dapat dialami dalam sumur vertikal jika lubangnya kotor.

SIMPLIFIED TORQUE AND DRAG MODEL

 Koefisien gesekan tergantung pada jenis cairan pengeboran di sumur bor dan kekasaran
dinding lubang sumur. Cased Hole harus memiliki koefisien gesekan yang lebih rendah daripada
Open Hole. Lumpur berbasis air yang tidak diolah akan memiliki koefisien gesekan yang lebih
tinggi daripada lumpur berbasis minyak. Koefisien gesekan telah dilaporkan berkisar antara 0,15
hingga 0,25 untuk lumpur berbasis minyak dan 0,25 hingga 0,40 untuk lumpur berbasis air. Air
asin jernih akan memiliki koefisien gesekan yang lebih tinggi biasanya antara 0,30 dan 0,40.
Pengeboran udara memiliki koefisien gesekan tertinggi dengan koefisien gesekan antara 0,40 dan
0,50.
Di sumur inklinasi rendah, hambatan yang terkait dengan kemiringan relatif rendah. Seret
kemiringan pada sumur sudut tinggi, sumur horizontal dan sumur jangkauan luas bisa menjadi
signifikan. Ketika kelengkungan lubang dipertimbangkan, gaya tambahan ditambahkan ke gaya
normal dari berat pipa dan merupakan sumber dari sebagian besar hambatan yang dialami dalam
sumur terarah. Pipa yang ditempatkan di lubang sumur melengkung di bawah tekanan akan
memberikan gaya yang sebanding dengan tegangan dan laju perubahan kelengkungan (dogleg
severity). Gambar 9-2 menunjukkan kekuatan yang terlibat. Gaya normal yang dihasilkan adalah
jumlah dari gaya normal karena tegangan dan berat pipa.
Jika sumbu x diasumsikan berada di bidang vertikal dan sumbu y diasumsikan berada di
bidang horizontal di sepanjang sumbu lubang, maka menjumlahkan gaya dalam arah x dan y akan
menghasilkan gaya normal:

Jumlah vektor gaya adalah gaya normal yang dihasilkan karena ketegangan dan:

Menghitung gaya normal pada setiap titik sepanjang string bor dan mengalikannya dengan
koefisien gesek akan menghasilkan peningkatan ketegangan yang disebabkan oleh drag. Jumlah
seret dan berat akan sama dengan tegangan tali bor pada titik mana pun di dalam sumur.
 Dalam Gambar 9-3, ketegangan pada tali bor di Titik "C" ditunjuk oleh T1. Ketegangan
pada Titik A adalah T1 + ∆T, di mana ∆T adalah peningkatan ketegangan karena berat dan gesekan.

Pada kenyataannya, gaya normal berubah pada setiap titik sepanjang segmen string bor
∆T: namun, jika ∆T cukup kecil, gaya normal dapat diasumsikan bekerja pada titik "B." Kesalahan
yang dihasilkan dalam perhitungan ∆T akan menjadi kecil dan juga dalam keakuratan kondisi yang
diketahui dalam lubang sumur.
Untuk perhitungan yang lebih akurat, panjang ∆T tidak boleh lebih dari 100 kaki. Stasiun
survei biasanya lebih dekat dari 100 kaki, dan jarak antara stasiun survei dapat diasumsikan
sebagai panjang ∆T.
Persamaan 9-6 dan Persamaan 9-7 dapat digunakan untuk menghitung tegangan dalam
string bor. Perhitungan dimulai pada beberapa titik ketegangan yang diketahui. Dalam kebanyakan
kasus, titik dari tegangan yang diketahui adalah bit di mana tegangannya nol kecuali bit tersebut
macet. Drag selalu bertindak berlawanan arah dengan drill string yang bergerak. Saat tersandung,
hambatan akan meningkatkan ketegangan di tali. Saat tersandung di lubang, drag akan mengurangi
ketegangan di tali. Menarik keluar dari lubang:
Tekuk tali bor saat tersandung di lubang menyebabkan gaya seret tambahan. Dawson dan Paslay
menghasilkan persamaan untuk beban tekuk kritis untuk tekuk sinusoidal dalam lubang miring.
Beban tekuk kritis adalah fungsi dari kecenderungan, ukuran pipa, dan jarak radial. Pada
kenyataannya, pipa akan mengalami tekuk heliks setelah tekuk sinusoidal dan kemudian hambatan
akan meningkat. Namun, ini adalah model torsi dan drag sederhana dan tekuk heliks akan
diabaikan. Selain itu, kelengkungan lubang akan mempengaruhi beban tekuk kritis.
Persamaan 9-8 (dalam satuan dasar) digunakan untuk menghitung beban di mana pipa akan
tertekuk di sumur miring. Persamaan 9-9 adalah dalam unit ladang minyak Inggris.

Setelah gaya tekan dalam string bor melebihi beban tekuk kritis, gaya normal tambahan
dikenakan pada string bor. Gaya ini harus ditambahkan ke gaya normal yang disebabkan oleh
tekukan dan tegangan (atau kompresi).
Untuk kesederhanaan, diasumsikan bahwa tali bor akan membentuk gelombang sinus
ketika gesper yang mungkin tidak selalu terjadi dalam lubang sumur yang miring. Mitchell
menurunkan Persamaan 9-10 untuk menghitung gaya kontak dinding (gaya normal) yang
disebabkan oleh tubing sinusoidal.

Tekuk menyebabkan gaya drag tambahan di bagian sumur tanpa kelengkungan termasuk
bagian vertikal sumur.
Torsi dalam sumur arah dapat dihitung menggunakan persamaan yang sama untuk
menentukan gaya normal. Satu-satunya perbedaan adalah lubang drag tidak dipertimbangkan.
Ketika pipa diputar, gaya drag dibatalkan dan hanya komponen berat dan berat bit yang
berkontribusi terhadap ketegangan dalam string bor. Jika gerakan pipa cepat, semua gaya drag
tidak dibatalkan, sehingga beberapa drag akan tetap ada saat memutar pipa saat tersandung dalam
lubang.
Gaya normal dihitung menggunakan Persamaan 9-5. Saat berputar, ketegangan pada titik
mana pun di dalam sumur dihitung menggunakan Persamaan 9-11.

Berat yang berputar akan menjadi nilai T2 di permukaan.

Torsi dalam string bor ditentukan oleh gaya normal. Gaya normal dikali koefisien gesekan
adalah gaya yang menahan rotasi senar bor.
Sekali lagi, torsi dihitung dalam segmen (∆T) di sepanjang string bor. Persamaan 9-12
digunakan untuk menghitung torsi. Jari-jari pipa, R, digunakan untuk menghitung torsi. Dalam
kebanyakan kasus, hanya sambungan alat pipa bor yang bersentuhan dengan dinding lubang dan
jari-jari sambungan alat harus digunakan untuk menghitung torsi dari pipa bor.

Torsi dan drag akan meningkat ketika ketegangan dan tingkat keparahan dogleg
meningkat. Contoh masalah berikut menggambarkan efek ketegangan dan keparahan dogleg pada
hambatan lubang.

Contoh 9-1:
Diketahui:
Data survei berikut diberikan untuk dua sumur dengan inklinasi rata-rata yang sama (46°).
Karena inklinasi rata-rata adalah sama, pengaruh berat pipa harus sangat mirip. Perbedaannya akan
menjadi hambatan

Dalam Kasus A, dogleg severity adalah 4°/100 kaki, dan dalam Kasus B, dogleg severity adalah
2°/100 kaki. Kedua sumur memiliki komponen string bor yang identik.
Hitung drag hole berdasarkan 50.000 pound dan 200.000 pound, tension di bawah 2.300 kaki.
Drill string: 41⁄2", 16.60 lbs/ft, Grade E, with NC50 connections
Mud Weight: 10 ppg
Friction Coefficient: 0.40
Berat udara dari pipa bor 41⁄2 inci adalah 18,1 lbs / ft termasuk sambungan alat (Dapat ditemukan
di API RP7G).
Hitung berat apung per 100 kaki. Perhatikan bahwa berat apung per kaki digunakan di sini untuk
kesederhanaan. Pada kenyataannya, gaya apung bekerja di bagian bawah drill string

Hambatan sama dengan gaya normal dikali koefisien gesek.

Buat perhitungan dengan interval 100 kaki.

Oleh karena itu, hambatan pada 100 kaki pertama adalah £ 924,56. Perhatikan bahwa berat harus
dimasukkan sebagai angka negatif. Berat bergerak ke bawah sepanjang sumbu lubang bor dan
merupakan kekuatan negatif. Konvensi tanda harus diawasi dengan ketat.
Untuk menghitung hambatan pada interval berikutnya, ketegangan pada 2.200 kaki harus dihitung.
Dari Persamaan 9-6:
Ketegangan di 2.200 kaki adalah 51.913,49 pound. Sekarang hambatan untuk interval 100 kaki
antara 2.100 kaki dan 2.200 kaki dapat dihitung.

Sekarang hitung hambatan dari 2.000 kaki ke 2.100 kaki.

Total hambatan untuk interval 300 kaki dalam Kasus A dengan tegangan 50.000 pound adalah:

Hasil Kasus A ditunjukkan pada Tabel 9-1 dan Tabel 9-2 masing-masing menggunakan tegangan
50.000 pound dan 200.000 pound.

Hasil Kasus B ditunjukkan pada Tabel 9-3 dan Tabel 9-4 masing-masing menggunakan tegangan
50.000 pound dan 200.000 pound.
Contoh tersebut mengilustrasikan bahwa ketegangan dan dogleg severity memiliki efek signifikan
pada jumlah hambatan yang terkait dengan pengeboran terarah. Dari keduanya, ketegangan
memiliki potensi untuk efek terbesar.
Dalam contoh, menggandakan dogleg severity lebih dari dua kali lipat hambatan. Namun,
dibutuhkan kedalaman dua kali lebih banyak untuk mencapai kecenderungan yang sama dengan
dogleg severity 2º/100 kaki dibandingkan dogleg severity 4º / 100 kaki. Oleh karena itu, drag akan
dihitung lebih dari dua kali panjang course meningkatkan total drag. Pada kenyataannya,
perbedaan drag akan kecil.
Dalam sumur directional normal, hambatan saat tersandung keluar dari lubang akan
menjadi perhatian utama. Hambatan saat tersandung di lubang tidak akan melebihi berat pipa
sampai kemiringan kritis tercapai. Kecenderungan kritis dapat dihitung menggunakan Persamaan
9-14. Pada titik itu, pipa harus didorong ke dalam lubang. Untuk koefisien gesek 0,4,
kecenderungan kritis adalah 68º; sedangkan, kecenderungan kritis untuk koefisien gesek 0,2
adalah 79º. Perbedaannya bisa sangat besar dalam jangkauan sumur yang diperluas atau sumur
horizontal.

FACTORS THAT AFFECT TORQUE AND DRAG

Pada dasarnya ada tiga cara untuk mengurangi hambatan dalam sumur directional, yaitu:
1. Kurangi koefisien gesekan.
2. Ubah profil arah.
3. Kurangi berat atau ketegangan tali.
FRICTION COEFFICIENT
Hambatan adalah fungsi dari koefisien gesekan dan gaya normal pipa. Jika koefisien
gesekan berkurang satu-setengah, maka hambatan akan berkurang setengah untuk gaya normal
yang sama. Koefisien gesekan dapat dipengaruhi oleh jenis lumpur, konten bentonit, konten
padatan, dan berbagai aditif dalam lumpur. Secara umum, lumpur berbasis minyak akan memiliki
koefisien gesek terendah dan udara kering dan air akan memiliki koefisien gesekan tertinggi.
Beberapa koefisien gesekan umum dapat ditemukan pada Tabel 9-5. Koefisien gesekan
biasanya lebih rendah di casing daripada open hole. Koefisien gesekan juga mengasumsikan
bahwa lubang itu bersih dan bahwa string bor tidak cenderung macet secara berbeda.

Model torsi dan drag digunakan untuk menghitung beban kait pada Gambar 9-4. Sumur
dibor secara vertikal ke titik kickoff 4100 kaki. Kemiringan dibangun pada 10º/100 kaki hingga
90º pada 5.000 kaki MD (4673 kaki TVD). Kemudian, bagian horizontal 3000 kaki dibor hingga
8000 kaki MD dalam lubang 8 1/2 inci dengan lumpur 9,2 ppg. BHA terdiri dari 100 kaki motor
6 1/2 inci, MWD dan kerah bor non-mag. Berikutnya adalah 2.500 kaki pipa bor 4 1/2 ”di bagian
horizontal. 2.000 kaki HWDP ditempatkan melalui kurva bangun dan masuk ke bagian vertikal
sumur. Sisa string bor adalah pipa bor 4 1/2 ”. Berat berputar dari string bor adalah 99.200 pound.
Koefisien gesekan bervariasi dari 0,15 hingga 0,42. Nilai hambatan minimum dengan
koefisien gesek 0,15. Ketika koefisien gesek meningkat, drag trip keluar dan trip in load
meningkat. Namun, kenaikannya tidak proporsional; itu eksponensial. Peningkatan drag di satu
bagian mengarah ke peningkatan ketegangan (atau kompresi) di bagian berikutnya. Karena
tegangan lebih tinggi, gaya normal lebih tinggi dan mengarah ke nilai drag yang lebih tinggi.
Perhatikan bahwa pada sumur horizontal ini, memasukkan pipa ke dalam lubang lebih sulit pada
koefisien gesekan yang lebih tinggi. Pada koefisien gesekan yang lebih tinggi, beban tekan cukup
tinggi untuk menyebabkan tekuk signifikan pada senur bor. Pada saat koefisien gesek sama dengan
0,42, pipa tidak akan lagi jatuh ke dalam lubang karena beratnya sendiri tanpa rotasi. Pada 0,42,
tarik ke bawah hampir 100.000 pon tetapi hambatan ke atas hanya 42.000 pon. Dalam sumur
jangkauan horizontal dan panjang, memasukkan pipa ke dalam lubang biasanya merupakan faktor
pembatas. Dalam sumur directional kecenderungan yang lebih rendah, mengeluarkan pipa dari
sumur akan menjadi faktor pembatas.
Pada Gambar 9-4, kemiringan garis perjalanan berubah secara signifikan setelah koefisien
gesek 0,375. Perubahan kemiringan merupakan indikasi bahwa gaya normal akibat tekuk mulai
mendominasi. HWDP tambahan, pipa bor servis tekan, atau kerah bor dapat digunakan bagian
vertikal sumur untuk meminimalkan efek tekuk. Pipa bor memiliki momen inersia yang lebih
rendah dan gesper lebih mudah.

DIRECTIONAL PROFILE
Tabel 9-6 adalah kompilasi perhitungan torsi dan drag untuk berbagai profil arah. Enam
belas skenario diperiksa untuk menentukan pengaruh tingkat pembangunan dan kecenderungan
akhir pada hambatan yang diharapkan. Target kedalaman sebenarnya vertikal adalah 15.500 kaki
dan perpindahan horisontal adalah 8.800 kaki. Oleh karena itu, setiap skenario mencapai target
bawah permukaan yang sama. Ada banyak profil arah yang dapat digunakan untuk mencapai target
sub permukaan.
Perhitungan dilakukan pada empat tingkat build berbeda; 1°, 2°, dan 4°/ 100 kaki ditambah
laju kombinasi bangun 1° dan 4°/ 100 kaki. Pada setiap laju pembuatan, empat perhitungan dibuat
dengan kecenderungan akhir menjadi 35°, 40°, 50°, dan 60°. Setiap skenario memiliki desain
string bor yang sama, dan koefisien gesek 0,25 diasumsikan di seluruh sumur. Semua variabel
kecuali tingkat build, titik kick off dan kecenderungan akhir dijaga konstan.
Tabel 9-6 merangkum hasil analisis dengan 70.000 pound ditambahkan ke beban kait untuk
bobot sistem penggerak atas. Beban kait saat tersandung digambarkan pada Gambar 9-5.
Perhatikan bahwa saat kemiringan meningkat, beban kait (dan karenanya seret) berkurang.
Gambar 9-6 adalah grafik beban kait saat tersandung di dalam lubang. Saat kemiringan meningkat,
beban kait meningkat. Karena berat tali adalah konstan, lebih sedikit bobot tali yang digunakan
untuk mendorong pipa di dalam lubang saat kemiringan meningkat. Oleh karena itu, hambatan
saat tersandung dalam lubang berkurang seiring dengan meningkatnya kemiringan. Gambar 9-7
adalah plot torsi putar versus inklinasi. Sekali lagi, ketika kecenderungan meningkat, torsi
berkurang. Angka-angka juga menunjukkan bahwa laju build terendah, 1 ° / 100 kaki,
menghasilkan hambatan minimum.
 Tabel 9-7 menunjukkan nilai hambatan di dalam sumur. Nilai hambatan untuk "trip out"
adalah tegangan pipa trip out dikurangi tegangan pipa putar dari Tabel 9-6. Tabel 9-7 juga
menampilkan perbedaan dalam nilai drag sebagai persen menggunakan skenario dasar 2°/ 100 kaki
yang dibangun hingga 40°.
Seperti yang ditunjukkan pada Tabel 9-7, trip out drag (sambil menarik keluar dari lubang)
dapat dikurangi 29,90 persen dengan menurunkan laju build ke 1°/ 100 kaki dan membangun ke
60°. Sayangnya, untuk mencapai target yang sama, panjang lubang harus dinaikkan 1.348 kaki dan
pipa bor yang dikirimkan mungkin akan diperlukan. Pengurangan drag sebesar 29,90 persen
mungkin tidak sebanding dengan biaya tambahan yang terkait dengan pengeboran sumur bor yang
lebih lama dan peningkatan biaya logging. Titik awal akan diubah dari 3970 kaki menjadi 7.111
kaki. Biaya pengeboran terarah akan dikurangi karena bangunan titik kick off yang lebih rendah
menjadi 60º pada 1º/ 100' kaki dibandingkan bangunan menjadi 40º pada 2º / 100'.