PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM No.

Dokumen
TERM OF REFERENCE Revisi
JASA COATING PIPA OUTLET CONDENSER Tgl. Berlaku
SE # 1 - 2018 Halaman

1. SCOPE PEKERJAAN :
Jasa coating pipa outlet Condenser # 1 dengan luas sekitar 550 m²

2. DATA / SPEKSIFIKASI :

P & ID Peralatan

3. PERSIAPAN PEKERJAAN :
3.1 Membuat jadwal pekerjaan dan disampaikan ke bidang MO PT PJB UP Paiton.
3.2 Mengurus surat direksi pekerjaan ke bidang MO PT PJB UP Paiton.
3.3 Mengurus surat ijin kerja ( PTW ) ke bidang K3 PT PJB UP Paiton.
3.4 Berkoordinasi dengan pihak PT PJB UP Paiton terkait dengan mobilisasi peralatan
terutama untuk penempatan peralatan.
3.5 Memastikan material coating dan blast abrasive yang digunakan sesuai dengan
speksifikasi dan material tersebut akan diperiksa oleh coating inspector PT PJB UP
Paiton.
 PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM No. Dokumen
TERM OF REFERENCE Revisi
JASA COATING PIPA OUTLET CONDENSER Tgl. Berlaku
SE # 1 - 2018 Halaman

4. PROSEDUR KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA ( K3 )

4.1 Selama melaksanakan pekerjaan di site pelaksana pekerjaan diwajibkan menggunakan
peralatan safety ( APD ) sesuai dengan peraturan K3 di PT PJB UP Paiton.
4.2 Setiap pekerjaan yang menggunakan api harus dalam pengawasan pihak K3 PT PJB UP
Paiton
4.3 Setiap pekerjaan pemasangan scafolding harus dalam pengawasan pihak K3 PT PJB
UP Paiton

5. PERALATAN DAN MATERIAL :

5.1 Peralatan/tool disediakan oleh pelaksana pekerjaan.
5.2 Peralatan untuk pengujian hasil pekerjaan disediakan oleh pelaksana pekerjaan.
5.3 Peralatan seperti compressor,mesin blasting,airless spray dan pendukungnya disediakan
oleh pelaksana pekerjaan
5.4 Material consumable disediakan oleh pelaksana pekerjaan.
5.5 Material coating disediakan oleh pelaksana pekerjaan.
Material coating harus sesuai standart ISO 12944-2:1998 Corrosivity Category C5 (Epoxy
Solvent – Free )
5.6 Material blast abrasive disediakan oleh pelaksana pekerjaan.
Material blast abrasive dengan bahan silica dan garnet ( kombinasi ).
5.7 Material scafolding disediakan oleh pelaksana pekerjaan.
5.8 PT PJB UP Paiton menyediakan sumber listrik selama tidak mengganggu operasional unit.

6. DETAIL SCOPE PEKERJAAN :

6.1 Pengelupasan
Melakukan pengelupasan pada semua area permukaan coating yang rusak. Pada area
sambungan las bila ada tonjolan harus digerinda rata.
6.2 Melakukan penambalan ( repair ) pada permukaan metal yang mengalami porosity sampai
menjadi rata.
6.2 Pembersihan permukaan ( Blasting )
- Memastikan tekanan udara pada nozzle minimal 90 – 100 Psi dengan kondisi udaranya
harus bersih dari kandungan air dan minyak.Blast abrasive yang digunakan adalah
mesh 20 – 30.
- Melakukan pemeriksaan PH material blast abrasive ( SSPC AB-1 /Vial Test ).
- Memastikan Relative Humadity di sekitar area pekerjaan kurang dari 85 % dan
temperature baja 3°C ≤ dew point sebelum melakukan blasting.
 PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM No. Dokumen
TERM OF REFERENCE Revisi
JASA COATING PIPA OUTLET CONDENSER Tgl. Berlaku
SE # 1 - 2018 Halaman

- Memasang penutup / pelindung pada permukaan pipa yang akan diblasting dengan
menggunakan terpal agar pasir / kotoran tidak berterbangan ke lingkungan sekitar.
- Melakukan blasting ( pembersihan ) semua permukaan area yang yang akan dilinning
termasuk area samping bawah yang mengalami heavy korosi dengan menggunakan
pasir ( sesuai standart ) dan mesin blasting.
- Membersihkan pasir dan debu sisa blasting dengan cara disedot menggunakan mesin
vacuum melalui hose ducting ( ISO 8501-1 Sa 2½ )
- Melakukan tes kekasaran dari hasil blasting ( ISO 8503-2 ) dengan profil 50 micron.
- Melakukan Chlor Test sebelum dilakukan aplikasi coating untuk memastikan kadar
chlor metal di bawah 10 ppm dan jika melebihi maka harus dilakukan prosedur
neutralisasi.
- Memastikan permukaan yang sudah diblasting tidak boleh terkontaminasi oleh bahan
kontaminan ( oli,grease,garam dan kontak dengan kulit atau tangan )
- Menjaga temperatur metal tetap pada 3°C diatas dew point dan relative humidity dari
udara tetap dibawah 70 % dengan peralatan Dehumidifier.
6.3 Aplikasi Coating
- Melakukan aplikasi coating dengan menggunakan Epoxy Solvent – Free sesuai standart
ISO 12944-2 : 1998 ( Corrosivity Category : C5 )
- Aplikasi coating harus dilakukan sebanyak 2 lapisan ( primer dan top coat ) dengan
ketebalan 550 micron.
- Warna coating adalah Green ( RAL 6002 )
6.4 Pembersihan Area Kerja
- Membersihkan semua area pekerjaan
- Memilah sampah sesuai dengan jenisnya dan untuk pembuangannya berkoordinasi
dengan bidang Lingkungan PT PJB UP Paiton.

7. PENGUJIAN KUALITAS HASIL PEKERJAAN :

Akan dilakukan pemeriksaan hasil pekerjaan oleh Coating Inspector PT PJB UP Paiton yang
meliputi pemeriksaan sbb :
7.1 Dry Film Thickness ( SSPC PA2 ).
Dilakukan pemeriksaan ketebalan linning di lima lokasi pengukuran / spot check masing
dengan luas 10 meter persegi (atau tergantung kebutuhan).
Tiap tiap spot check pengukuran lakukan pembacaan thickness 3 titik atau lebih tergantung
kesepakatan bersama lalu ambil rata rata pembacaannya.
 PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM No. Dokumen
TERM OF REFERENCE Revisi
JASA COATING PIPA OUTLET CONDENSER Tgl. Berlaku
SE # 1 - 2018 Halaman

Permukaan yang ketebalan yang tidak sesuai/kurang harus direlinning dengan cara
memakai kuas.
7.2 Holiday Test ( ASTM D-5162 )
Holiday Test dibutuhkan untuk menjamin bahwa tidak ada pinhole didalam linning. Hal ini
dilakukan dengan menggunakan High Voltage DC spark tester pada voltage 5 KV.Testing
dilaksanakan setelah full cure tercapai. Seluruh permukaan coating harus dideteksi dengan
alat Spark tester untuk menguji adanya pinhole.
Voltage yang digunakan adalah 5 volts per micron ketebalan coating, jadi untuk tebal yang
mencapai 1000 micron maximum voltage yang dipakai adalah 5000 Volt (5 KV)
7.3 Full Cure (Acetone Test)
Dalam rangka untuk mengetahui kondisi linning sudah benar benar cure atau belum maka
perlu dilaksanakan Acetone Test. Acetone Test dilakukan sepotong kain dibasahkan
dengan acetone kemudian gosokan pada permukaan linning,apabila ada yang lembek dan
luka maka menandakan bahwa hasil linning tidak full cure. Dan pada tempat tersebut harus
diperbaiki ulang.

8 PERSYARATAN PELAKSANA PEKERJAAN :

8.1 Memiliki pengalaman pekerjaan coating/ linning di PLTU di atas 300 MW dengan
melampirkan copy PO yang pernah ada.
8.2 Memiliki tenaga ahli di bidang aplikasi coating/linning yang bersertifikat.
8.3 Memiliki tenaga coating inspector yang bersertifikat
8.4 Memiliki tenaga pemasang scafolding bersertifikat
8.5 Menyediakan tenaga AK3 Umun saat pelaksanaan pekerjaan
8.6 Melampirkan CV tiap personel & daftar tool pada saat penawaran.
Daftar personil yang dilampirkan pada saat penawaran harus sama dengan personil yang
melaksanakan pekerjaan di site.
8.7 Melampirkan SOP untuk pekerjaan coating/linning dan data speksifikasi material yang di
tawarkan.

9. LAPORAN PEKERJAAN :
Pelaksana pekerjaan membuat laporan pekerjaan coating dan disampaikan kepada PT
PJB UP Paiton yang meliputi :
9.1 Laporan harian pekerjaan
9.2 Laporan hasil pekerjaan & rekomendasi
9.3 Foto sebelum dan sesudah pekerjaan
 PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM No. Dokumen
TERM OF REFERENCE Revisi
JASA COATING PIPA OUTLET CONDENSER Tgl. Berlaku
SE # 1 - 2018 Halaman

9.4 Semua laporan pekerjaan dibuat dalam bentuk hardcopy warna & softcopy
rangkap 3 ( tiga ).
9.5 Laporan pekerjaan diserahkan ke PT PJB UP Paiton paling lambat 15 ( lima belas ) hari
setelah unit pembengkit syncron

10 . JADWAL PEKERJAAN :
Waktu pelaksanaan pekerjaan linning adalah 15 hari kalender sejak diterbitkan PTW oleh
bidang K3 PT PJB UP Paiton

11. GARANSI PEKERJAAN :

Masa garansi pekerjaan berlaku selama 24 bulan sejak unit pembangkit syncron

12. LAIN – LAIN :

Bila realisasi luasan coating kurang/lebih dari 550 m² maka akan dilakukan addendum kerja
kurang/lebih dengan perhitungan = (Luas realisasi M² x harga /M²).