Prosesmanufaktur09 PDF
Prosesmanufaktur09 PDF
1. Hasil Pembelajaran
• Umum:
Memberikan mahasiswa pengetahuan yang
komprehensif tentang dasar-dasar proses pemesinan
dan mesin perkakas, proses forming dan molding,
metrology dan aplikasi terhadap kualitas produk dan
analisis system manufaktur.
• Khusus:
Memberikan pemahaman terhadap proses pemesinan
serta gaya-gaya yang terjadi saat pemotongan.
1
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
Istilah
• Machining = pemesinan
• Shear deformation = deformasi potong
• Chip = gram
• Cutting tool = pahat
• Material removal = pembentukan/pembuangan
material
2
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
Pemesinan
• Proses manufaktur yang menggunakan pahat
untuk memotong material sesuai dengan bentuk
yang diinginkan
Pemesinan: keunggulan
• Keragaman material kerja
Hampir semua logam dapat dipotong
Plastik dan plastik komposit juga dapat dipotong
Ceramic sulit untuk dipotong (keras & getas)
• Keragaman geometri potong
Fitur standar: lubang, slot, step dll
Fitur non-standar: tap hole, T slot
• Keakuratan dimensi
Toleransi hingga ± 0.025mm
• Permukaan potong yang baik
Kekasaran permukaan hingga 0.4 µm
3
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
Pemesinan: kerugian
• Material terbuang
Gram yang dihasilkan oleh pemotongan → waste
• Waktu pemotongan
Waktu pemotongan relatif lebih lama dibandingkan
dengan proses lainnya seperti casting atau forging
(a) turning
(b) drilling
(c) peripheral milling
(d) face milling
4
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
Pahat
• Rake: mengarahkan aliran gram
• Flank: celah antara pahat dan permukaan setelah
pemoongan; melindungi permukaan hasil
pemotongan dari abrasi
Parameter Pemotongan
• MRR = material removal rate mm3/s
• MRR = v(mm/s) x f(mm) x d(mm)
5
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
Jenis Pemotongan
• Roughing
Pemotongan awal hingga volume sedikit lebih besar dari
volume akhir produk
Feed berkisar 0.4 ∼ 1.25mm/rev
Depth berkisar 2.5 ∼ 20mm
• Finishing
Pemotongan akhir untuk memperoleh dimensi, toleransi
dan kerataan permukaan yang diinginkan
Feed berkisar 0.125 ∼ 0.4mm/rev
Depth berkisar 0.75 ∼ 2.0mm
Mesin Perkakas
6
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
t l
c s
cos(φ − α )
r cos α
tan φ =
1 − r sin α
AB AD + DC
γ= =
BD BD
γ = tan(φ − α ) + cot φ
7
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
8
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
F
• F = friction force µ= = tan β
• N = normla force to friction N
• µ = coefficient of friction S= F s
• S = shear stress As
• Fs = shear force
= t
w
• As = are of the shear plane A o
s
sin φ
TI2121 - Proses Manufaktur - 9 18
9
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
F = F c sin α + F t cos α
N = F c cos α + F t sin α
F =Fs c
cos φ + F t sin φ
F =Fn c
sin φ + F t cos φ
• F = friction force
• N = normla force to friction S t o w cos( β − α ) cos( β − α )
• Fs = shear force = = F s
F c
sin φ cos(φ + β − α ) cos(φ + β − α )
• Fn = normal force to shear
• Fc = cutting force S t o w sin( β − α ) F sin( β − α )
F = = s
• Ft = thrust force
t
sin φ cos(φ + β − α ) cos(φ + β − α )
10
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
= P c
atau HP g = HP c
P s
E E
11
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
= P c
atau HPu = HP c
P u
MRR MRR
U = Pu = P c
= F v=F
c c
MRR vt w t w
o o
12
Departemen Teknik Industri FTI-ITB
0.333
0.4U ⎛ vt o ⎞
ρC ⎜ K ⎟
T=
⎝ ⎠
TI2121 - Proses Manufaktur - 9 25
• Experimentally
measured cutting
temperatures plotted
against speed for
three work materials
13