SUHU 1

Abstrak:

Sistem pendingin udara membutuhkan pemantauan permanen terhadap aliran massa dan energi
dalam saluran udara untuk menilai operasi yang tepat dan mendeteksi dan memperbaiki perubahan
yang mungkin terjadi seiring waktu. Ini adalah prasyarat untuk optimasi dalam hal efisiensi
energi.Sistem pemantauan terdistribusi seperti ini membutuhkan sensor aliran berbiaya rendah dan
kuat yang tidak harus sangat tepat, tetapi memberikan yang baik indikasi distribusi aliran dalam
sistem pendingin udara. Dalam tulisan ini kami menyajikan sensor aliran novel berdasarkan film
tebal termopile diendapkan dengan sablon sutra pada pembawa plastik. Transduser termopile yang
dicetak fleksibel adalah ditandai dalam saluran aliran untuk menunjukkan kelayakan teknologi untuk
sistem pendingin udara. Transduser menunjukkan perilaku yang benar-benar meningkat dengan
kecepatan aliran yang meningkat, yang sesuai dengan simulasi FEM.

Introduction(pendahuluan:

Sistem ventilasi dan pendingin udara berkontribusi signifikan terhadap konsumsi energi keseluruhan
bangunan.Namun, setelah instalasi dan commissioning, mereka hampir tidak pernah dievaluasi,
apalagi dioptimalkan sehubungan denganefisiensi mereka selama operasi normal. Salah satu alasan
untuk ini - terlepas dari kurangnya kesadaran installer danoperator - adalah kurangnya kemungkinan
efisien untuk pemantauan terdistribusi sistem, terutama untuk yang lebih besarinstalasi. Namun,
analisis menunjukkan bahwa hingga 40% energi dapat dihemat dengan strategi kontrol yang
ditingkatkan [1]. Mengalirsensor yang digunakan dalam sistem pendingin udara harus mudah
dipasang, hemat biaya, dan kuat. Mikromachined thermalsensor aliran berdasarkan teknologi film
tipis dikenal sangat sensitif [2, 3]. Namun, mereka rapuh, dan teknologi relatif mahal. Dalam upaya
menggunakan prinsip operasi dasar yang sama, tetapi desain yang lebih kuat, tipis pembawa PCB
fleksibel (papan sirkuit tercetak) ternyata menjadi basis teknologi yang menjanjikan [4, 5]. Dengan
hormat dimensi besar dari saluran udara dan aliran yang selalu bergolak, sensor juga harus memiliki
beberapa integrasi atau kemampuan rata-rata melintasi diameter saluran udara daripada
memberikan pengukuran tempat [6]. Panas Sensor aliran (kalorimetri) menunjukkan sifat ini dan
dapat dibentuk sesuai untuk masuk ke saluran aliran yang berbeda.Selain itu, mereka dapat
diproduksi dengan biaya rendah, misalnya, menggunakan teknologi papan sirkuit cetak standar [7].
Namun demikian, Kelemahan dari sensor berbasis PCB tersebut adalah resistansi yang rendah dari
timah tembaga yang digunakan sebagai termistor, membuat pembacaan elektronik menantang.
Termopile dapat digunakan sebagai alternatif untuk mengukur perbedaan suhu hulu dan hilir
elemen pemanas yang terkena aliran.

Design

Tata letak sensor digambarkan pada Gambar. 1a, di mana termopil Ag-Ni diatur secara simetris di
sekitar pusatNi-Heater. Perpindahan panas konvektif yang disebabkan oleh media yang mengalir
melintasi permukaan sensor mempengaruhibidang suhu yang dihasilkan oleh pemanas. Di satu sisi
suhu thermo-junction di sebelah pemanas adalahlebih tinggi dari yang di sebelah pinggiran dan di
sisi lain, suhu keseluruhan aliran hilir lebih tinggi.Suhu yang berbeda menyebabkan dua voltase
termo-UD, UU ke arah atas dan bawah. Tegangan masing-masingsebanding dengan perbedaan suhu
thermo-junction dalam dan luar.Simulasi FEM, seperti yang digambarkan pada Gambar. 1b,
mengungkapkan bahwa untuk daya pemanasan konstan jumlah termopil tegangan sebagai sinyal
output hanya berlaku dalam kisaran aliran rendah sekitar v <2 m / s. Untuk mengkompensasi
efektifpendinginan konvektif pada laju aliran yang lebih tinggi, daya pemanas harus disesuaikan
secara tepat dengan elektronikpengontrol. Jumlah tegangan termopile dipilih sebagai parameter
proses yang akan dikontrol untuk tujuan itu,yang diberikan dengan persamaan berikut:

Tegangan ini sebanding dengan perbedaan antara suhu rata-rata di sekitar pemanas sentral dansuhu
rata-rata di pinggiran foil T TI TO.Termopil dicetak di layar pada foil pembawa PET setebal 75 μm
yang fleksibel (Gbr. 2). Sebuah iklanpasta sablon termoseting digunakan untuk bagian Ag sementara
pasta Ni dibuat dari dielektrikpengikat dan serpih Ni dengan ukuran rata-rata ≤ 20 μm. Termokopel
dan termopil Ag / Ni disiapkan dalam aproses dua langkah. Umumnya, bagian Ag dicetak terlebih
dahulu dan dikeringkan sebentar pada suhu 50 ° C. Kemudian struktur Ni adalahditambahkan.
Termokopel Ag / Ni dipilih karena sifat termoelektriknya yang menguntungkan dan korosistabilitas
kedua logam. Lebar garis rata-rata diukur dengan 300 μm dan 500 μm sementara
tingginyadikuantifikasi dengan 10 μm dan 2 μm untuk jalur Ni dan Ag, masing-masing. Koefisien
Seebeck adalah eksperimentalditentukan sekitar S = 11,5 μV / K untuk suhu kamar dalam pekerjaan
sebelumnya [8].

Pengukuran dan Hasil

Gambar 3a menggambarkan konsep skematis dari pendekatan pengukuran dan evaluasi. Pipa kaca
akrilik denganpanjang total 82 cm dan diameter 5 cm digunakan sebagai saluran aliran untuk
mengkarakterisasi layar-dicetaktransduser. Kipas dipasang di salah satu ujung pipa untuk
membangun aliran udara yang konstan dan terdefinisi dengan baik. SEBUAHCatu daya yang
dikontrol PC mengatur tegangan kipas dan dengan demikian mengatur kecepatan aliran dalam
saluran. ItuJenis kipas yang dipilih memungkinkan untuk mencapai kecepatan aliran rata-rata di
kisaran sekitar 0,5 hingga 3,5 m / s. Itutransduser terletak di tengah pipa, dan tegangan melintasi
pemanas UH diukur dengan digitalmultimeter dikontrol melalui PC. Seratus titik pengukuran dicatat
untuk setiap nilai kecepatan aliran dannilai rata-rata yang dihasilkan digunakan untuk memplot
karakteristik output transduser.

Kontroler PI konvensional diterapkan untuk menetapkan mode operasi dengan perbedaan suhu
konstanΔT. Jumlah tegangan termopile UU + UD, yang sebanding dengan ΔT, pertama-tama disaring
low pass, diperkuatdan selanjutnya dibandingkan dengan nilai referensi Uref ~ ΔTref. Pengontrol
menyesuaikan tegangan pemanas dan dengan demikiandaya pemanasan sampai perbedaan suhu
yang diinginkan tercapai. Tegangan UH sebanding dengan alirankecepatan dan menunjukkan
perilaku yang sangat meningkat seperti yang digambarkan pada Gambar. 3b, yang sesuai dengan
FEM Simulasi.

Kesimpulan

Transduser yang disajikan untuk pengukuran aliran di pangkalan udara pada layar dicetak termopil.
SebuahTermokopel Ag / Ni dicetak pada foil pembawa PET, di mana dua termokopel disusun
simetris di sekitar apemanas Ni pusat. Panjang transduser dapat disesuaikan untuk menjangkau
seluruh diameter saluran udara yang dimilikinya manfaat dari efek rata-rata yang melekat. Dengan
cara ini, pengaruh turbulensi aliran lokal pada transduseroutput bisa dikurangi. Untuk meningkatkan
rentang operasi, suhu antara suhu rata-rata di sekitarpemanas sentral dan suhu rata-rata di
pinggiran foil digunakan sebagai parameter untuk mengontrol. Suhu iniperbedaan dijaga konstan
dengan menyesuaikan tegangan pada pemanas. Pendekatan ini diverifikasi secara eksperimental
dengan asaluran aliran dan output yang dihasilkan menunjukkan perilaku yang meningkat secara
ketat pada seluruh rentang pengukuran0,5 hingga 3,5 m / s. Termopil dicetak di layar dan sementara
bahan yang digunakan agak stabil, karya di masa depanmasih harus mengatasi efek dari lapisan
pelindung. Meskipun lapisan seperti itu akan mengurangi respons transduser ke arus pendek termal
yang dihasilkan, masih diperlukan untuk melindungi termopil dari kontaminasi.

Ucapan Terima Kasih:

Pekerjaan yang disajikan dalam makalah ini telah didanai oleh Badan Promosi Penelitian Austria di
bawah proyeke.sense, oleh Dana Pembangunan Regional Eropa (ERDF), dan oleh Negara Austria
Hilir.