Prosiding Seminar Nasional Kimia 2018 ISBN 978 602 50942 1 7

Kimia FMIPA UNMUL

SIFAT MEKANIK KAYU KELAPA SAWIT YANG DIKOMPREGNASI REAKTIF

DENGAN RESIN POLIETYLEN GLIKOL DAN TOLUEN DIISOSIANAT

Nurfajriani1*, Herlinawati1, Makmur Sirait 2

1
Department of Chemistry, Faculty of Mathematic and Natural Sciences, University State of Medan,
2
Department of Physics, Faculty of Mathematic and Natural Sciences, University State of Medan,
*
Corresponding author: fajriani@unimed.ac.id

ABSTRAK

Karakterisasi mekanik dari kayu kelapa sawit (KKS) yang dikompregnasi dengan resin polietylen glikol dan
toluene diisosianat untuk peningkatan sifat mekanik telah dilakukan, Resin dikompregnasikan ke dalam pori
KKS berbentuk balok berukuran 15x2x2 cm3 yang diletakkan dalam kompregnator yang telah dimodifikasi
dengan tekanan tertentu selama 15 menit. Berdasarkan karakterisasi mekanik yang dilakukan pada sampel
KKS, harga modulus patah (MoR) optimum sebesar 10.46 MPa diperoleh pada kompregnasi dengan
penambahan 20% resin. Harga Modulus Elastisitas (MoE) optimum sebesar 815,44 MPa juga dihasilkan
melalui proses kompregnasi reaktif dengan konsentrasi resin 20%.

Keywords: KKS, sifat mekanik, kompregnasi reaktif, resin polietylene glikol dan TDI.

PENDAHULUAN pada permukaan maupun bagian dalam dari kayu

Kayu Kelapa sawit (KKS) berpotensi
sebagai bahan pengganti untuk kebutuhan kayu
industri dan furniture atau kayu pertukangan.
Kebutuhan kayu bulat tiap tahun diperkirakan
mencapai 86,6 juta m3, sedangkan
ketersediaannya hanya 29,9 juta m3 sehingga
terjadi kekurangan pasokan sebanyak 56,7 juta m3
atau sekitar 190 %. Kekurangan kayu bulat dalam
jumlah yang sangat besar akan berakibat negatif
terhadap kelestarian hutan. Di Indonesia terdapat
banyak perkebunan kelapa sawit baik milik
pemerintah, milik swasta ataupun milik rakyat.
Kelapa sawit merupakan tanaman rakyat dan
primadona subsektor perkebunan. Sejak sepuluh
tahun terakhir ini pemerintah mempercepat
perluasan tanaman kelapa sawit untuk
meningkatkan devisa disektor non migas (Deptan,
2005). Sedangkan di Sumatera utara, luas
perkebunan kelapa sawit yang sudah digunakan
sebesar 1.183.280 HA (BPS, 2012). KKS telah
diidentifikasi sebagai salah satu biomassa
potensial untuk kayu berbasis industry (Loh,
2011).
Salah satu masalah serius dalam
pemanfaatan batang sawit adalah sifat higroskopis
yang berlebihan. Meskipun telah dikeringkan,
kayu sawit dapat kembali menyerap uap air dari
udara hingga mencapai kadar air lebih dari 20%..
Karakteristik kimia kayu sawit yang memiliki
kandungan ekstraktif (terutama pati) yang lebih
banyak dibandingkan kayu biasa sehingga
beberapa jenis jamur dapat tumbuh subur baik
sawit (Nurfajriani, 2014). KKS diharapkan
menjadi salah satu sumber alternative kayu teknis.
Namun karena KKS utuh masih bermasalah
terutama dalam hal kestabilan dimensi, cairan
seperti air dan senyawa dengan bobot molekul
rendah dapat diabsorpsi ke dalam dinding sel
(H”ng, 2013).
Ketersediaan limbah batang KKS yang
dihasilkan pada waktu peremajaan tanaman cukup
banyak dan menimbulkan pencemaran dan
masalah lingkungan lainnya sehingga perlu
penelitian bagaimana memanfaatkan limbah KKS
menjadi produk yang berkualitas dan bernilai
ekonomis. Dengan meningkatkan kualitasnya
melalui beberapa perlakuan diharapkan akan
diperoleh substitusi atau alternativ kayu
konvensional yang jumlahnya semakin terbatas,
sementara kebutuhan material kayu di Indonesia
semakin meningkat (Nurfajriani, 2015).
Agar KKS dapat digunakan sebagai bahan
bangunan dan furnitur harus dilakukan perbaikan
kualitas dari KKS dengan proses kompregnasi
reaktif, untuk meningkatkan sifat fisik dan
mekanis KKS melalui pengisian rongga KKS
dengan resin polietylen glikol dan toluen
diisosianat, sehingga resin mampu berpenetrasi ke
dalam pori-pori KKS.
METODE PENELITIAN
Bahan dan Alat
Kayu kelapa sawit (KKS), resin polietylen
glikol dan toluen diisosianat, etanol, kertas saring,

57
Nurfajriani
Kimia FMIPA Universitas Negeri Medan

aluminium foil dan silica gel. Peralatan yang
digunakan dalam penelitian ini meliputi:
Seperangkat peralatan kompregnasi, oven, alat
pencetak kayu, gergaji, hot press, timbangan dan
beberapa peralatan gelas yang umum digunakan di
laboratorium serta seperangkat alat karakterisasi
mekanik Universal Testing Machine Gotech AL-
7000 M, dengan kecepatan uji 5 mm/menit.
Persiapan Sampel kayu Kelapa Sawit
Kayu kelapa sawit diambil dari perkebunan
Aek Pancur yang telah berusia 25 tahun, yaitu ± 2
– 7 meter dari atas permukaan tanah dipotong
secara radial kemudian dibedakan pada bagian
pinggir, tengah dan inti lalu dikeringkan. Setelah
KKS kering dipotong berbentuk balok dengan
ukuran sesuai ASTM D 1324-60. Selanjutnya
dilakukan karakterisasi awal dari sampel KKS.
Kompregnasi Kayu Kelapa Sawit (KKS)
Specimen sampel KKS dimasukkan
kedalam alat kompregnasi, dituangkan resin
polietylene glikol dan toluen diisosianat dengan
konsentrasi tertentu ke atas specimen KKS hingga
terendam resin dengan ketinggian 1 cm dari
permukaan KKS. Kemudian di vakum untuk
memasukkan resin ke dalam pori-pori sampel
KKS.
Karakterisasi
Spesimen KKS yang dikarakterisasi sifat
mekaniknya, meliputi Modulus of Raptute (MoR)
dan Modulus Elasticity (MoE), sampel disiapkan
dengan ukuran sesuai ASTM D 1324-60
kemudian dikarakterisasi dengan alat uji mekanik
dengan kecepatan tarik 5 mm/menit, sampel
dijepitkan pada alat uji tarik dan alat dijalankan,
dicatat data yang tertera pada display. Setiap
sampel diulang 3 kali pengujian.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil karakterisasi sifat mekanik sampel KKS
sebelum dan setelah proses kompregnasi dengan
resin polietylen glikol dan toluen diisosianat,
berupa Modulus Young’s (MoE), dan modulus
patah (MoR) seperti ditunjukkan pada Tabel.1.

Tabel 1. Hasil karakterisasi sifat mekanik dari sampel KKS sebelum proses kompregnasi dan sampel KKS
setelah proses kompregnasi dengan resin polietylen glikol dan toluen diisosianat terhadap nilai
MoR dan MoE
No Sampel KKS + Resin MoR (MPa) MoE (MPa)
1. KKS + PEG + TDI 0% 2,417 113,538
2. KKS + PEG + TDI 10% 9,956 560,575
3. KKS + PEG + TDI 20% 10,455 815,441
4. KKS + PEG + TDI 30% 8,423 651,335
5. KKS + PEG + TDI 40% 8,836 533,758

800

10 700

600
8
MoE (MPa)

500
MoR (MPa)

6
400

300
4

200

2
100

0 0
0 10 20 30 40 0 10 20 30 40

Konsentrasi PEG + TDI Konsentrasi PEG + TDI (%)

(a) (b)

Gambar 1. Grafik pengaruh konsentrasi resin polietylen glikol dan toluen diisosianat terhadap nilai
Modulus Patah (MoR) sampel KKS sebelum dan setelah proses kompregnasi.

58
Prosiding Seminar Nasional Kimia 2018
Kimia FMIPA UNMUL
Dari Gambar 1(a). Grafik pengaruh
konsentrasi resin polietylen glikol dan toluen
diisosianat terhadap nilai Modulus Patah (MoR)
sampel KKS sebelum dan setelah proses
kompregnasi. Dari gambar tersebut menunjukkan
bahwa nilai modulus patah (MoR) dari KKS
setelah proeses kompregnasi dengan resin
polietylen glikol dan toluen diisosianat mengalami
kenaikan sifat mekaniknya jika dibandingkan
dengan sifat mekanik dari KKS sebelum proses
kompregnasi dengan resin polietylen glikoldan
toluen diisosianat, dimana pada konsentrasi resin
polietylen glikol dan toluene diisosianat 20%
memberikan nilai modulus patah (MoR) yang
tertinggi yaitu 10,46 MPa, hal ini disebabkan
karena proses kompregnasi resin polietylen glikol
dan toluen diisosianat ke dalam poril KKS telah
terjadi sehingga resin telah dapat mengisi rongga-
rongga kosong dari KKS sehingga rongga-rongga
sampel KKS menjadi lebih rapat dan padat,
Gambar 1(b). Grafik pengaruh konsentrasi
resin polietylen glikol dan toluen diisosianat
terhadap Modulus Elastisitas (MoE) KKS
sebelum dan setelah proses kompregnasi.
menunjukkan nilai MoE dari KKS setelah proses
kompregnasi dengan resin polietylen glikol dan
toluen diisosianat juga mengalami kenaikan
dibandingkan dengan KKS sebelum
dikompregnasi, dimana pada konsentrasi resin
polietylen glikol dan toluen diisosianat 20%
memberikan nilai MoE yang tertinggi yaitu
815,44 MPa, hal ini karena proses kompregnasi
telah terjadi sehingga resin telah dapat mengisi
rongga-rongga kosong dari KKS sehingga
rongga-rongga KKS menjadi lebih rapat dan
padat, kerapatan rongga KKS akan meningkatkan
sifat mekaniknya.
KESIMPULAN
Dari hasil penelitian kompregnasi sampel
KKS dengan resin polietylen glikol dan toluen
diisosianat dan hasil karakterisasi sifat
mekaniknya, maka dapat disimpulkan bahwa sifat
mekanik sampel KKS yang terdiri dari modulus
patah (Modulus of Rapture) dan modulus
elastisitas (Modulus of Elasticity) setelah proses
kompregnasi dengan resin polietylen glikol dan
toluen diisosianat. menjadi lebih baik
dibandingkan dengan nilai MoR dan MoE dari
sampel KKS sebelum proses kompregnasi dengan
resin polietylen glikol dan toluen diisosianat.
ISBN 978 602 50942 1 7
DAFTAR PUSTAKA
Hoong, Y.B,et al., (2013), Development a New
Method for Pilot Scale Production of High
Grade Oil Palm Plywood: Effect of Hot-
Pressing Time. Journal Material and
Design. 45: 145
H’ng, P.S., et al., (2013). Urea Formaldehyde
Impregnated Oil Palm Trunk as Core
Layer for Three Layer Board. Journal of
Material and Design. 50: 457
Loh, Y.F, et al., (2011). Effect of Treatment With
Low Molecular Weight Phenol
Formaldehyde Resin On the Surface
Characteristics of Oil Palm (Elaeis
quineensis) Stem Veneer. Journal
Material and Design. 32: 2277.
Nurfajriani, et al., (2014), Peningkatan Sifat
Mekanik Dan Termal Kayu Kelapa sawit
Dengan Teknik Kompregnasi Reaktif,
Jurnal Saintika,Vol 15 (II): 119-123.
Nurfajriani, et al., (2015), Mechanical Properties
of Oil Palm Trunk By Reactive
Compregnation Methode With Dammar
Resin, International Journal of Pharm
Tech Research CODEN (USA): Vol.8,
No.1.pp 74-79, 2015.
Nurfajriani, et al., (2012), Pembuatan Kayu
Termoplastis Dari Limbah Batang Kayu
Kelapa Sawit Untuk Kayu Pertukangan
Dengan Resin Polistirena Termodifikasi
Melalui Teknik Impregnasi, Jurnal
Saintika,Vol. 12 (02): 145-152.
Yaolin Zhang, et al., (2006) Wood Plastic
Composites by Melt Impregnation:
Polymer Retention and Hardness. Journal
of Applied polymer Sience, Vol. 102,
1672-1680.
.
59