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CAPÍTULO 2

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL EQUIPO DE BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE

La principal función del sistema de bombeo electrosumergible para la extracción

del petróleo, es proporcionar la energía adicional al fluido del yacimiento
mediante el uso de bombas centrifugas multi-etapa, donde su caudal de
operación es controlado mediante variadores de velocidad instalados en la
superficie del pozo.

En el campo Libertador, se encuentran instalados equipos de superficie y de

fondo de tres compañías diferentes: REDA-SCHLUMBERGER, BAKER-
CENTRILIFT y WOOD GROUP, donde sus características de operación eléctrica
y mecánica se ajustan a las condiciones de operación de cada pozo.

2.1 SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

El sistema de bombeo electrosumergible, es un medio efectivo y económico para

lograr recuperar considerables volúmenes de fluidos a grandes profundidades.

Su aplicación es mayor en yacimientos con altos volúmenes de fluido,

porcentajes de agua y una baja relación gas – petróleo (GOR), sin embargo en la
actualidad estos equipos han obtenido excelentes resultados en la producción de
fluidos de alta viscosidad, en pozos con fluidos abrasivos, altas temperaturas y
que disponen de un diámetro reducido.

La instalación del sistema de bombeo electrosumergible consta de dos grupos,

que son:

• Equipo de Superficie
• Equipo de Fondo

Los componentes del equipo de superficie y de fondo en el sistema de bombeo

electrosumergible, se muestra en la figura 2.1.
 32

FIGURA 2.1: Componentes del equipo de superficie y de fondo en el sistema BES

 33

El equipo de superficie en los pozos del campo Libertador, se encuentra

alimentado eléctricamente mediante una red de distribución a 13.800 V, excepto
en los pozos SHUSHUQUI-18 y PACAYACU-05 (Ver Mapa 1.2), donde se
cuenta con generadores individuales en las respectivas locaciones.

2.1.1 EQUIPO DE SUPERFICIE

La instalación de superficie consta de un transformador reductor de 13,8 kV a

480 V, voltaje necesario para la operación del variador de velocidad (VSD), el
cual provee el voltaje trifásico variable al transformador elevador multi-taps,
elevando al voltaje necesario para la operación del motor en el fondo del pozo,
la caja de venteo es un punto de conexión del equipo de superficie con el equipo
de fondo, finalmente junto a la caja de venteo se instala un registrador de
amperaje del motor electrosumergible, como se describe en la figura 2.2.

FIGURA 2.2: Equipo de superficie en el sistema BES

 34

Los componentes en la superficie de los pozos son:

• Cabezal del Pozo

• Caja de Venteo (Caja de Empalme)
• Transformadores
• Controlador del Motor Electrosumergible (Variador de Velocidad VSD)

2.1.1.1 Cabezal del Pozo

El cabezal cierra mecánicamente el pozo en la superficie, soporta el peso del

equipo electrosumergible instalado, además mantiene un control sobre el
espacio entre el casing y la tubería de producción del pozo.

La conexión del cable de potencia que viene de la caja de venteo, se realiza

mediante un conector llamado “Quick Conector”, donde se realiza el empalme de
los cables eléctricos de superficie y de fondo, como se indica en la figura 2.3.

LINEA DE FLUJO
A LA ESTACION

TUBERIA DE
PRODUCCION
DEL EQUIPO
DE FONDO

QUICK
CONECTOR

LINEA DE
DRENAJE DE
GAS

CABLE DE
POTENCIA DE
SUPERFICIE

FIGURA 2.3: Cabezal del pozo

 35

2.1.1.2 Caja de Venteo (Caja de Empalme)

En la figura 2.4, se muestra la caja de venteo, que cumple con tres funciones
importantes:

1. Proveer un punto de conexión entre el bobinado secundario del

transformador elevador multi-taps y el cable eléctrico de potencia
proveniente del fondo del pozo.

2. Ventea a la atmósfera cualquier gas que se encuentre en la armadura de

protección del cable eléctrico de potencia que proviene del pozo.

3. Facilita puntos de prueba accesibles para realizar mediciones eléctricas del

equipo de fondo.

PUNTOS DE
CONEXIÓN

CABLE DEL
TRANSFORMADOR
MULTI-TAP

CABLE DE POTENCIA
DE FONDO

FIGURA 2.4: Caja de venteo (Caja de Empalmes)

Por lo general junto a la caja de venteo se ubica un registrador amperimétrico,

donde se registra de forma gráfica la corriente del motor electrosumergible en
cartas Amperimétricas, como se indica en la figura 2.5.
 36

FIGURA 2.5: Carta amperimétrica

2.1.1.3 Controlador del Motor Electrosumergible (VSD)

El controlador del motor electrosumergible VSD (Variable Speed Driver), que se

instala en la superficie del pozo entre los transformadores reductor y elevador
multi-taps, éste controla la velocidad de rotación del eje en el motor
electrosumergible que se encuentra axialmente acoplado al eje de la bomba
centrifuga multi-etapa ubicada en el fondo del pozo.

El VSD proporciona la potencia suficiente al equipo de fondo para que éste

funcione en óptimas condiciones, ofrece además numerosas opciones de
protección, control y monitoreo del respectivo equipo que varían de acuerdo al
fabricante, físicamente se observa en la figura 2.6.
 37

VARIADOR DE
VELOCIDAD

FIGURA 2.6: Controlador de velocidad variable (VSD)

La estructura interna de un VSD de 6 pulsos, consta de una etapa conversora

de 6 pulsos, etapa de filtrado y una etapa inversora, se representa mediante un
diagrama de bloques en la figura 2.7.

FIGURA 2.7: Diagrama de bloques de la estructura interna de un VSD de 6 pulsos

2.1.1.3.1 Etapa Conversora

La primera etapa del VSD, se encuentra constituida eléctricamente mediante

un conversor AC/DC (conversor de voltaje alterno a voltaje continuo) formado por
semiconductores de tipo DIODOS DE POTENCIA que se encuentran en
configuración de un puente trifásico de Graëtz de 6 pulsos sin control, como se
muestra en la figura 2.8.
 38

FIGURA 2.8: Etapa Conversora AC/DC del VSD

La etapa conversora realiza una rectificación de forma de onda completa (ciclo

positivo y negativo de la onda) del voltaje para cada fase de los terminales de
entrada al VSD, como se indica en la figura 2.9.

VAC : 480(V ) − 60Hz VDC

FIGURA 2.9: Voltaje rectificado

La magnitud del voltaje continuo a la salida de la etapa conversora (AC/DC), se

calcula como:

3 3.VMAX 1 Ec 2.1
VDC =
π

Donde:
VDC : Voltaje continuo a la salida de la etapa conversora (Voltio)
VMAX : Voltaje máximo VMAX = 6.VL −L (Voltio)

VL −L : Voltaje línea – línea (Voltio)

1
MUHAMMAD RASHID, “Electrónica de Potencia Circuitos, dispositivos y Aplicaciones”, pág160
 39

2.1.1.3.2 Etapa de Filtrado

La etapa de filtrado reduce el rizado de la señal de voltaje que se rectifica en la

etapa anterior mediante un filtro formado por un inductor (L) y un capacitor (C),
en la conexión que se indica en la figura 2.10.

FIGURA 2.10: Etapa de filtrado del VSD

La señal de voltaje a la salida de la etapa de filtrado mediante el circuito de la

figura anterior (bus de DC), se observa en la figura 2.11.

VOLTAJE RECTIFICADO VOLTAJE FILTRADO

FIGURA 2.11: Voltaje filtrado

2.1.2.1.3 Etapa Inversora

En la figura 2.12, se muestra la etapa inversora que se encuentra formada

eléctricamente por un puente trifásico de semiconductores del tipo IGBT
(Insulated Gate Bipolar Transistor), en ésta etapa se controla la frecuencia del
voltaje que sirve de alimentación al motor electrosumergible y control de la bomba
en el fondo del pozo.
 40

FIGURA 2.12: Etapa inversora del VSD

2.1.1.4 Transformadores

Los transformadores: reductor y elevador multi-taps, se instalan en la superficie

del pozo de bombeo electrosumergible, como se indica en la figura 2.13.

TRANSFORMADOR
ELEVADOR
MULTI-TAPS

TRANSFORMADOR
REDUCTOR
13,8 kV / 480 V

FIGURA 2.13: Transformadores en el sistema BES

El primer transformador reduce el voltaje de distribución de 13,8 kV al voltaje

de 480 V, necesario para el funcionamiento del variador de velocidad, mientras
que el segundo transformador eleva el voltaje de salida del variador (480V
 41

variable en frecuencia) al voltaje que requiere el motor electrosumergible con las

respectivas conexiones (DELTA o ESTRELLA) y el tap que se selecciona en el
transformador elevador se indica en la figura 2.14.

CONECTORES
DEL BOBINADO
SECUNDARIO

CONECTORES
DEL BOBINADO
PRIMARIO

SELECTOR
MULTI- TAPS

FIGURA 2.14: Panel de conexiones en el transformador elevador multi-taps

Para la selección de los taps adecuados, se toman en cuenta las siguientes

consideraciones:

• La caída de voltaje que se tiene por la longitud del cable eléctrico de potencia
a la frecuencia de operación del VSD.
• El consumo de voltaje en el motor electrosumergible a la frecuencia de trabajo.
• La caída de voltaje debido a la temperatura de fondo del pozo.

Los taps, son dos selectores (números y letras) que mediante su combinación
seleccionan el voltaje en el bobinado secundario del respectivo transformador
elevador, que se ha seleccionado para el funcionamiento del equipo de fondo, las
posibles combinaciones junto con los voltajes se especifican en la placa del
respectivo equipo como se indica en la figura 2.15.
 42

FIGURA 2.15: Placa del Transformador Elevador Multi-taps1

2.1.2 EQUIPO DE FONDO

Se identifica como equipo de fondo, los componentes que se encuentran en el

subsuelo del pozo acoplados a la tubería de producción, estos componentes se
mencionan en orden ascendente empezando desde el fondo del pozo: sensor de
fondo, motor electrosumergible, sello ó protector, separador de gas, bomba
centrífuga multi-etapa y el cable eléctrico de potencia, como se indica en la
figura 2.16.

1
SOUTHWEST COMPANY
 43

FIGURA 2.16: Equipo de fondo en el sistema BES

2.1.2.1 Motor Electrosumergible

El motor electrosumergible provee la energía que necesita la bomba para rotar y

acelerar los fluidos que están siendo bombeados hacia la superficie, consta
básicamente de un estator bobinado de inducción bipolar trifásico y rotor jaula de
ardilla, que gira a una velocidad sincrónica, que se calcula como:

120 * f 1
N= Ec 2.2
P

Donde:
N: Revoluciones por minuto (rpm)
f: Frecuencia en línea (60 Hz)
P: Número de polos en el motor (2 polos)

1
MUHAMMAD RASHID, “Electrónica de Potencia Circuitos, dispositivos y Aplicaciones”, pág 542
 44

Aplicando la ecuación Ec 2.2, a la frecuencia de operación de 60 Hz se tiene

una velocidad sincrónica nominal de 3.600 rpm (revoluciones por minuto).

Debido al diámetro reducido de los pozos, el motor electrosumergible se

encuentra constituido por pequeños estatores que se encuentran internamente
acoplados de forma mecánica, un segmento en corte del motor electrosumergible
se observa en la figura 2.17.

FIGURA 2.17: Segmento en corte del Motor Electrosumergible1

Las partes del motor electrosumergible son:

• Bastidor ó Housing
• Estator
• Rotor

2.1.2.1.1 Bastidor ó Housing

El bastidor es la cubierta del motor, está provisto de roscas en ambos extremos

para facilitar la instalación del cabezal y la base del motor electrosumergible, los
diámetros varían según los fabricantes y principalmente del diámetro que se
dispone en cada pozo, en la tabla 2.1, se mencionan diámetros de bastidores
según la serie de fabricación.

1
REDA-SCHLUMBERGER-TRAINING COURSE
 45

DIÁMETROS DE BASTIDORES

DIÁMETRO (PULGADAS) EQUIPO

3,75 Serie375

4,56 Serie456

5,40 Serie540

5,62 Serie562

7,38 Serie738

TABLA 2.1: Diámetros de bastidores para motores electrosumergibles1

2.1.2.1.2 Estator

Cada estator interno del motor electrosumergible se encuentra formado por:

• Núcleo del Estator

• Bobinados del Estator

Núcleo del Estator

Cada núcleo de cada estator esta formado de laminaciones comprimidas entre si

para asegurar una estabilidad mecánica a lo largo de todo estator, como se indica
en la figura 2.18.

FIGURA 2.18: Laminaciones internas en el núcleo del estator2

1
REDA-SCHLUMBERGER CATALOG
2
REDA-SCHLUMBERGER CATALOG
 46

Bobinados del Estator

El bobinado por fase para cada estator interno se realiza mediante

conductores de cobre revestidos de esmalte (Polyamido PEEK), como se muestra
en la figura 2.19.

FIGURA 2.19: Segmento en corte del bobinado en el estator1

2.1.2.1.3 Rotor

El rotor del motor electrosumergible, gira libremente acoplado al eje del motor,
como se observa en la figura 2.20.

FIGURA 2.20: Segmento en corte del Rotor2

1
REDA-SCHLUMBERGER TRAINING COURSE
2
REDA-SCHLUMBERGER TRAINING COURSE
 47

La refrigeración del motor electrosumergible, se realiza mediante la circulación

de aceite mineral altamente refinado con una alta rigidez dieléctrica (30kV) y
conductividad térmica, ofreciendo además una buena lubricación de los
componentes mecánicos, adicionalmente el motor se refrigera por la circulación
del fluido del pozo que debe tener una velocidad mínima de 1 pie/segundo.

El motor electrosumergible suministra exactamente tantos HP (Horse Power)

como la bomba multi-etapa necesite, la mayoría de motores están diseñados
para ser más eficientes en el “punto de diseño”, se encuentra en función de la
carga, típicamente tiene valores entre el 80% y 90% en condiciones normales de
funcionamiento.

Las curvas de: velocidad (RPM), eficiencia y factor de potencia del motor
electrosumergible en función de la carga, se describen en la figura 2.21. .

FIGURA 2.21: Curvas de rendimiento del motor electrosumergible1

1
REDA-SCHLUMBERGER-CATALOG
 48

Los parámetros importantes que se deben tomar en cuenta para la operación

del motor electrosumergible son:

Potencia Nominal: Es la potencia máxima que genera el motor

electrosumergible bajo condiciones nominales de funcionamiento, generalmente
a la frecuencia de 60 ó 50 Hz.

Voltaje Nominal: Es el voltaje necesario que se debe suministrar a los

terminales del motor electrosumergible para su correcto funcionamiento.

Corriente Nominal: Es la corriente que circula por los bobinados del estator del
motor electrosumergible en condiciones nominales de funcionamiento, si la
corriente es menor el motor no se encuentra totalmente cargado, mientras que
si la corriente es mayor a la nominal el motor se encuentra sobrecargado,
condiciones de baja y sobre carga se deben corregir rápidamente para que el
motor no sufra daños mecánicos o eléctricos o deje de funcionar.

Los valores nominales del motor electrosumergible, se encuentran especificados

por la serie que tiene el respectivo equipo, como se describe en la tabla 2.2.

RANGOS DE OPERACIÓN DEL MOTOR

60Hz 50Hz
POTENCIA VOLTAJE CORRIENTE
HP V A
1305 1088 51.5
100 83
2313 1928 27

1105 921 69.5

120 100
2270 1892 32.5

1022 852 85

140 117 1299 1083 69.5

2101 1751 40.5

TABLA 2.2: Rangos de operación del motor electrosumergible-serie 5401

1
REDA-SCHLUMBERGER-CATALOG
 49

Cuando el sistema es energizado por primera vez, no es raro observar que el

motor electrosumergible consuma una corriente mayor a la nominal, hasta
cuando el pozo se estabilice y la corriente es menor al valor nominal.

2.1.2.2 Protector o Sello

En la figura 2.22, se muestra un sello que se instala entre el motor

electrosumergible y la bomba multi-etapa, puede ser instalado como una unidad
simple o como una unidad tandem (conexión serie de equipos del mismo tipo).

FIGURA 2.22: Partes del Protector o Sello

Las funciones básicas del sello ó protector son:

• Provee el volumen necesario para permitir la expansión del aceite dieléctrico

contenido en el motor debido al incremento de la temperatura del motor
cuando se encuentra funcionando.
 50

• Iguala la presión externa del fondo de pozo con el fluido dieléctrico interno del
motor.

• Protege al motor de la contaminación de los fluidos del pozo mediante

secciones sellantes que evitan que ingresen por el eje de acoplamiento.

• Absorbe los movimientos axiales al eje producidos por las etapas de la

bomba.

2.1.2.3 Bomba Electrosumergible

La bomba electrosumergible es del tipo centrífuga multi-etapa, donde su diámetro

de fabricación depende del espacio que se dispone en cada pozo, el caudal de
descarga depende de: la carga hidrostática, la velocidad de giro del motor
electrosumergible, diseño de las etapas internas y propiedades del fluido.

Los componentes mecánicos de cada etapa de la bomba son: un impulsor

rotatorio y un difusor estacionario, como se observa en la figura 2.23.

a) b)

FIGURA 2.23: a) Impulsor, b) Difusor

El movimiento del fluido a través de las etapas de la bomba electrosumergible, se

produce por el movimiento rotatorio del impulsor proporcionando al fluido la
energía cinética necesaria para que circule por el difusor y la suma de etapas
genera la adición de presiones, produciendo suficiente energía potencial
elevando el fluido hasta la superficie, como se describe en la figura 2.24.
 51

FIGURA 2.24: Movimiento del fluido a través de las etapas

internas de la bomba electrosumergible

La curva de comportamiento de la bomba electrosumergible, permite conocer las

características de funcionando la bomba, como se indica en la figura 2.25.

ALTURA DE
COLUMNA (FT)
RANGO DE
OPERACION
ALTURA DE
COLUMNA

EFICIENCIA DE LA BOMBA

DOWN THRUST UP THRUST

POTENCIA AL FRENO -
BHP

GC2900
FIGURA 2.25: Curva de comportamiento de la bomba electrosumergible GC 29001

1
BAKER-CENTRILIFT CATALOG
 52

En la figura 2.25, también se observa:

La Curva de Altura de la Columna: Indica la altura de fluido que cada etapa

puede levantar, en función de los barriles por día (BPD) que la bomba extrae del
pozo.

La Curva de Potencia al Freno (BHP): Indica la potencia en HP (Horse Power),

que requiere cada etapa para tener el caudal necesario para levantar el fluido
(BPD).

La Curva de Eficiencia: Indica como varia la eficiencia de la bomba

electrosumergible, hasta a un valor máximo de barriles por día (punto de máxima
eficiencia), que la bomba puede extraer del pozo.

El movimiento rotatorio de los impulsores hacen que las etapas soporten un

empuje hacia arriba llamado “UPTHRUST” (funcionamiento de la bomba hacia la
derecha del punto de máxima eficiencia) ó un empuje hacia abajo llamado
“DOWNTHRUST” (funcionamiento de la bomba hacia la izquierda del punto de
máxima eficiencia)

Cuando se tiene un funcionamiento con condiciones de frecuencia variable, la

cantidad de barriles por día (BPD) que la bomba puede extraer del pozo, sigue el
comportamiento de las “Curvas Tornado”, que se observan en la figura 2.26.

FIGURA 2.26: “Curvas Tornado” de la bomba electrosumergible GC 29001

1
BAKER CENTRILIFT-CATALOG
 53

2.1.2.4 Cable Eléctrico de Potencia

La energía eléctrica necesaria para el funcionamiento del motor electrosumergible

es transmitida desde la caja de venteo a través de un cable eléctrico de
potencia, que puede ser plano ó redondo de forma simple y/o con tubo capilar
para la inyección de químicos dentro del pozo, como se observa en la figura 2.27.

FIGURA 2.27: Cable de potencia trifásico a) plano b) redondo1

Los componentes internos del cable eléctrico de potencia, se identifican en la

figura 2.28.

FIGURA 2.28: Componentes internos del cable de potencia2

1
BAKER CENTRILIFT-CATALOG
2
BAKER CENTRILIFT-CATALOG
 54

Conductor: El conductor interno del cable eléctrico de potencia, se fabrica de tres

tipos: sólido, trenzado y compacto, el calibre mas utilizado en las instalaciones
de bombeo electrosumergible es el AWG #2.

Aislamiento: El aislamiento del conductor interno del cable eléctrico de

potencia, se encuentra fabricado de:

PPE ó P: Polipropileno/etileno
E: EPDM ( Etileno propileno dienemetileno)
K: Poliamida( Kaptom)
T: Cinta semi-conductora
S: Especial

Barrera: La barrera protectora del conductor interno del cable eléctrico de

potencia, se encuentra fabricada de:

TB-300: Cinta Trenzada de fluoruro de Polivinil (PVF o Tedlar)

TB-400: Cinta trenzada de alta temperatuta
F: Fluoropolimero extruido (FEP)
S: Fluoruro de Polivinildeno Extruido (PVDF o Solef)
L : Plomo

Chaqueta: La chaqueta de protección de la barrera en el cable eléctrico de

potencia se encuentra fabricada de:

PE: Polietileno de alta densidad (HDPE)

O: Nitrilo (Compuesto de goma de nitrilo resistente al petróleo)
E: EPDM ( Compuesto de goma de EPDM)

Armadura: Finalmente la armadura protectora del cable eléctrico de potencia se

encuentra fabricada de:

FP: Perfil de armadura plano

HG: Acero galvanizado de película gruesa
GG: Doble galvanizado (dos películas)
 55

SS: Acero inoxidable

M: Monel
G: Acero galvanizado

El espesor de la armadura puede variar desde 0,015 pulgadas a 0,034 pulgadas

(0,38 mm. a 0,86 mm.).

Capacidad de Voltaje y geometría del cable: La capacidad de voltaje que el

cable eléctrico de potencia puede operar se encuentra especificada por:

3,4,5,8: Capacidad de voltaje en kV

F: Configuración del cable plano
R: Configuración del cable redondo

2.1.2.5 Cable Eléctrico de Extensión (Motor Lead Extensión-MLE)

El cable de extensión, es un segmento corto de cable de potencia que en uno

de sus extremos posee un conector para la conexión al motor electrosumergible
mientras que en el otro extremo se empalma al cable eléctrico de potencia que
viene de la superficie, como se muestra en la figura 2.29.

a) b)

FIGURA 2.29: a) Cable de extensión plano, b) Conector al motor electrosumergible1

1
REDA-SCHLUMBERGER-CATALOG
 56

2.1.2.6 Separador de Gas

El gas que se encuentra presente en los pozos disminuye la eficiencia de la

bomba electrosumergible y cuando la presión de fondo es menor a la presión
de burbuja del petróleo (Pb), las partículas de petróleo y gas se empiezan a
separar incrementando la posibilidad de cavitación o bloqueo por gas en la bomba
electrosumergible, siendo necesaria la instalación del separador de gas, que se
indica en la figura 2.30.

FIGURA 2.30: Separador de gas1

La aplicación del separador de gas se realiza en los pozos con una elevada
relación gas petróleo (GOR), tomando en cuenta que la bomba electrosumergible
puede operar normalmente con un porcentaje de gas libre menor al 10% del
volumen de fluido que esta siendo bombeado.

1
BAKER CENTRILIFT-CATALOG
 57

2.1.2.7 Sensor de Fondo

El sensor de fondo, se encuentra instalado en la base del motor

electrosumergible, se encarga de monitorear la temperatura del motor y la
presión de entrada a la bomba electrosumergible.

Las señales de temperatura y de presión de fondo son previamente

acondicionadas por el propio sensor en el fondo del pozo y transmitidas a través
del cable eléctrico de potencia hacia la superficie.

El sensor de fondo, esta constituido de: un paquete sensor, paquete inductor y

paquete indicador.

Paquete Sensor: Se instala en la base de motor electrosumergible y es el

encargado de censar y acondicionar la señal de presión y temperatura de fondo
a una señal eléctrica, para ser transmitida a través del cable eléctrico de potencia
hacia la superficie.

Paquete inductor: Se ubica junto al variador de velocidad en la superficie,

proporciona la energía eléctrica al sensor de fondo para su funcionamiento, se
encuentra formado como se indica en la figura 2.31.

FIGURA 2.31: “Paquete Inductor” del sensor de fondo

 58

Paquete Indicador: Se encuentra formado por un display con una interfase que
le permite interactuar con el operador y visualizar la temperatura y la presión de
fondo, se ubica junto al “Paquete Inductor”, como se muestra en la figura 2.32.

FIGURA 2.32: “Paquete indicador” del sensor de fondo

En los pozos del campo Libertador, se encuentran tres tipos de sensores que
son: PHD ó CENTINEL (Baker-Centrilift), PHOENIX (Reda-Schlumberger) y
SMARTGUARD (Wood Group).

2.2 EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE INSTALADO EN LOS POZOS DEL

CAMPO LIBERTADOR

Los equipos electrosumergibles que se encuentran instalados en los pozos del

campo Libertador, que se analizan en el presente proyecto hasta el 31 de marzo
del 2007 (fecha de cierre del estudio), los equipos de superficie, que se
encuentran instalados, se describen en las tablas: tabla 2.3, tabla 2.5 y la
tabla 2.7, los equipos de fondo, que se encuentran instalados se describen en
las tablas: tabla 2.4, tabla 2.6 y la tabla 2.8.
 59

TABLA 2.3: Equipo de superficie BAKER-CENTRILIFT

 60

TABLA 2.4: Equipo de fondo BAKER-CENTRILIFT

 61

TABLA 2.5: Equipo de superficie REDA-SCHLUMBERGER

 62

TABLA 2.6: Equipo de fondo REDA-SCHLUMBERGER

 63

TABLA 2.7: Equipo de superficie TABLA 2.8: Equipo de fondo

WOOD GROUP WOOD GROUP