WAHANA INOVASI VOLUME 5 No.
2 JULI-DES 2016 ISSN : 2089-8592
PENELITIAN PEMANFAATAN SERBUK BEKAS
PENGGERGAJIAN KAYU SEBAGAI BAHAN SUBSTITUSI
PEMBUATAN BATA BETON (BATAKO)
UNTUK PEMASANGAN DINDING
Heri Sujatmiko
Fakultas Teknik Universitas 17 Agustus 1945 Banyuwangi
ABSTRAK
Ekploitasi sumber daya alam bahan –
bahan batako (batako) mengakibatkan
semakin menurunnya cadangan material
tersebut, sehingga perlu dicarikan
alternatif bahan lain sebagai bahan
pembuatan batako. Industri penggergajian
kayu yang berada di kelurahan bakungan
Kecamatan Banyuwangi merupakan
industri yang bergerak dalam bidang
pengolahan kayu, banyak menghasilkan
limbah industri berupa serbuk bekas
gergaji kayu. Limbah serbuk gergaji
tersebut masih belum di manfaatkan
secara maksimal bahkan cenderung
menggangu dan tertimbun sebagai
sampah. Oleh sebab, itu dalam penelitian
ini peneliti mencoba memanfaatkan
serbuk bekas gergajian kayu sebagai
bahan substitusi pengganti pasir dalam
pembuatan batako.
Kerusakan lahan pertanian yang
disebabkan oleh pembuatan batu bata
dan kebutuhan yang semakin meningkat
menjadikan permintaan akan bahan
bangunan juga semakin meningkat. Batu
batako untuk pemasangan dinding atau
biasa yang di sebut batako sebagai
alternatif pengganti bata merah
diharapkan mampu mengatasi
permasalahan tersebut. Selain itu
keunggulan batako jika di bandingkan
bata merah adalah harganya yang relatif
lebih murah.
Kata Kunci : Serbuk Bekas Gergaji Kayu,
Bahan Subtitusi
PENDAHULUAN
Menurut SK-SNI 03-0349-1989
tentang Batako untuk pasangan dinding,
pengertian batako adalah suatu jenis
unsur bangunan berbentuk bata yang
dibuat dari bahan utama semen portland,
air dan agregat; yang dipergunakan untuk
pasangan dinding. Batako dibedakan
menjadi batako pejal dan batako
berlubang. Batako pejal adalah bata yang
memiliki penampang pejal 75 % atau lebih
dari luas penampang seluruhnya dan
memiliki volume pejal lebih dari 75 %
volume bata seluruhnya. Batako
berlobang adalah bata yang merniliki luas
penampang lubang lebih dari 25 % luas
penampang batanya dan volume lubang
lebih dari 25 % volume batas seluruhnya.
Menurut SK-SNI 03-0349-1989 syarat
mutu beton batako sebagai berikut :
1) Pandangan luar
Bidang permukaannya harus
tidak cacat. Bentuk permukaan
lain yang didesain diperbolehkan.
Rusuk – rusuknya siku satu
terhadap yang lain dan sudut
rusuknya tidak mudah dirapihkan
dengan kekuatan jari tangan.
2) Ukuran dan toleransi
Ukuran batako harus sesuai :
 562
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

Tabel 1. Ukuran Batako

Tebal dinding sekatan
Ukuran
Jenis lobang, minimum.
Panjang Lebar Tebal Luar dalam

1. Pejal 390 + 3 90 ± 2 90 ± 2 - -
-5
2. Berlobang
a. Kecil 390 + 3 190 + 3 100 ± 2 20 15
-5 -5
b. Besar 390 + 3 190 + 3 100 ± 2 25 20
-5 -5
Sumber: SK-SNI 03-0349-1989

3) Syarat fisis

Tabel 2. Syarat Fisis Batako

Tingkat mutu batako Tingkat mutu batako
Syarat fisis Satuan pejal berlubang
I II III IV I II III IV

1. Kuat tekan bruto Kg/cm² 100 70 40 25 70 50 35 20

2. rata – rata Kg/cm² 90 65 35 21 65 45 30 17
Kuat tekan masing –
masing benda uji
minimal
3. % 25 35 - - 25 35 - -
Penyerapan air rata –
rata
Sumber: SK-SNI 03-0349-1989

Keuntungan pemakaian batako jika lama untuk membuatnya sebelum

dibandingkan bata merah diantaranya : pakai;
1. Tiap meter persegi (m2) pasangan 2. Bila diinginkan lebih cepat
tembok membutuhkan lebih pengerasannya harus ditambah
sedikit batako jika di bandikan pemakaian semennya, sehingga
dengan batu merah, berarti biaya jadi bertambah.;
secara kwantitatif terdapat suatu 3. Mengingat ukurannya cukup
penghematan; besar dan lamanya proses
2. Pembuatannya relatif muda, pengerasan, mengakibatkan
maka ukurannya dapat di buat waktu pengangkutan sering
sama; pecah.
3. Karena ukurannya besar praktis
waktu dan ongkos Bahan penyusun batako
pemasanganya lebih hemat a) Semen
4. Khusus jenis batako berlubang Menurut Ir. Rosman Ahmad (2007)
dapat berfungsi sebagai isolasi Semen yang lazim dikenl sebagai
udara; Portland Cement (pc), adalah bahan
5. Bila pengerjaanya rapi tidak perlu pengikat hidrolis yang di hasilkan dengan
di plester; menggiling halus melalui klinker beberapa
Menurut Lusi (2001) kerugian bahan dasar berikut :
pemaikan batako jika dibandingkan bata . Kapur (CaO)----------- 58 -65 %
merah diantaranya: . Silika (SiO2)---------- 20 -26 %
1. Karena proses pengerasannya . Alumunia (Al203)-------- 5 -9 %
cukup lama (sekitar 3 minggu), . Oxid besi (Fe203)--------- 1 -9 %
maka dibutuhkan waktu yang . Magnesia (MgO)---------- 1 -5 %
 563
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

Ditambah :
. trioxide belerang (SO3) -- 0.5-2 %
. belerang (s)---------------- 0 -2 %

Tabel 3. Faktor Air Semen (FAS) Maksimum

Kegunaan Nilai FAS
Maksimum
Beton di dalam ruang bangunan

a) Keadaan keliling nonkorosif 0,60

b) Keadaan keliling korosif yang di sebabkan oleh kondensasi 0,52
atau uap uap korosif
Beton di luar ruang bangunan
a) Tidak terlindung dari hujan dan terik matahari langsung 0,60
b) Terlindung dari hujan dan terik matahari langsung 0,60
Beton yang masuk ke dalam tanah
a) Mengalami keadaaan basah dan kering berganti – ganti 0,55
b) Mendapat pengaruh sulat alkali dari tanah atau air tanah 0,52
Beton kontinu berhubungan dengan air :
a) Air tawar 0,57
b) Air laut 0,52
Sumber: Adiyono (2006)

METODE PENELITIAN bahan tambah (serbuk gergaji)

Pembuatan Benda Uji
a) Menyiapkan bahan susun batu
batako.
1) Menimbang bahan-bahan susun
batu batako yaitu semen, pasir,
dan air dengan berat yang telah
ditentukan dalam perencanaan
campuran batu batako.
2) Mempersiapkan cetakan batu
batako dan peralatan lain yang
dibutuhkan.

Tabel 4. Rencana Adukan Bahan Batako Perkelompok untuk Tes Kuat Tekan Batako

PENAMBAHAN SERBUK
SERBUK
GERGAJIAN KAYU TERHADAP SEMEN PASIR
GERGAJI KAYU
SEMEN FAS

(%) (kg) (kg) (kg)

0 0,4 3,00 8,00 -

5 0,4 3,00 17,85 0,15
10 0,4 3,00 17,70 0,30
15 0,4 3,00 17,55 0,45
20 0,4 3,00 17,40 0,60
25 0,4 3,00 17,25 0,75
30 0,4 3,00 17,10 0,90
Sumber : Peneliti
 564
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

Tabel 5. Rencana Adukan Bahan Batako Perkelompok untuk Tes Porositas Batako

PENAMBAHAN SERBUK
SERBUK GERGAJI
GERGAJIAN KAYU TERHADAP SEMEN PASIR
KAYU
SEMEN FAS

(%) (kg) (kg) (kg)

0 0,4 3,00 8,00 -

5 0,4 3,00 17,85 0,15
10 0,4 3,00 17,70 0,30
15 0,4 3,00 17,55 0,45
20 0,4 3,00 17,40 0,60
25 0,4 3,00 17,25 0,75
30 0,4 3,00 17,10 0,90
Sumber : Peneliti

b) Pengadukan campuran batako. d) Perawatan

1) Masukkan air 80% dari air yang
dibutuhkan dengan faktor air
semen 0,4 kedalam wadah
pengaduk kemudian masukkan
semen,pasir dan serbuk gergaji
dengan penambahan 0%, 5%,
10%, 15%, 20%, 25% dan 30%
dari berat semen.
2) Sisa air dimasukan sedikit demi
sedikit sampai airnya habis dalam
jangka waktu tidak kurang dari 3
menit.
3) Pengadukan dilakukan sebanyak
satu kali untuk setiap macam
campuran dan setiap pengadukan
dilakukan pemeriksaan.
c) Pembuatan benda uji
1) Adukan bahan batu batako
dimasukkan kedalam cetakan
batu batako yang sebelumnya
pada bagian dalam cetakan diberi
minyak pelumas.
2) Isi cetakan dengan adukan batu
batako sampai keadaan munjung
lalu dipadatkan dengan pemukul.
3) Permukaan batu batako harus
benar-benar dalam keadaan rata
pada bagian atas cetakan.
4) Buka cetakan dan tempatkan
batu batako pada tempat yang
sejuk, tidak terkena matahari
secara langsung.
Setelah benda uji selesai dicetak,
tempatkan pada tempat yang teduh
selama beberapa hari dengan tiap
pagi disiram air secukupnya sampai
benda uji berumur 28 hari untuk
dilakukan pengujian.
HASIL PENELITIAN
Bahan Penyusun Batako
a) Semen
Pengujian secara visual
mengenai keadaan kemasan semen
yang digunakan terlihat masih baik,
tidak ada cacat pada kemasan
(robeknya kemasan), keadaan
kemasan kering, serta keadaan
semen dalam kemasan masih
gembur (tidak memadat, dilakukan
dengan cara memijat semen dalam
kemasan).
Pengujian keadaan butiran
semen dilakukan dengan membuka
kantong semen kemudian dilihat
secara visual mengenai keadaan
butiran semen. Dari hasil pengamatan
terlihat semen yang digunakan masih
dalam keadaan baik (tidak ada
butiran yang menggumpal).
b) Pasir
1) Pengujian gradasi pasir
Berdasarkan hasil pemeriksaan
distribusi ukuran butir (gradasi) pasir,
diperoleh nilai modulus halus butir
pasir sebesar 2,61; nilai modulus
 565
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

halus butir ini memenuhi persyaratan
pasir sebagai agregat halus yaitu
memiliki nilai modulus halus butir
antara 1,50-3,80. tingkat kekasaran
pasir ini termasuk dalam kelompok
Daerah II yaitu pasir dengan butiran
agak kasar.
2) Pengujian berat jenis pasir
Berdasarkan hasil pengujian
berat jenis pasir (lihat Lampiran 2),
diperoleh berat jenis pasir yang
digunakan sebesar 2,486. Berat jenis
agregat normal adalah antara 2,5-2,7;
sehingga pasir yang digunakan dalam
penelitian ini termasuk jenis agregat
normal.
3) Pengujian kadar air pasir
Dari hasil pengujian kadar air
pasir didapatkan kadar air pasir
sebesar 8,16% (lihat Lampiran 3).
Batu batako
a. Pengujian Kuat Tekan
Hasil test kuat tebatako dengan
variasi campuran dan substitusi
serbuk gergajian kayu dapat di
sajikan dalam bentuk tabel sebagai
berikut:

1. Campuran 1 PC : 6 Pasir
Tabel 6. Hasil Test Kuat Tekan Batako Campuran 1pc : 6 pasir
No Umur (hari) Berat Luas Netto Tekanan Kuat tekan
(kg) (sm2) Hancur (Kg) (Kg/Cm2)
1 28 6,34 400 38.368,00 95,92
2 28 6,38 400 38.568,00 96,42
3 28 6,45 400 38.808,00 97,02
Rata rata 96,45

38.368
Kuat tekan 1 =
400

= 95,92 kg/cm2

38.568
Kuat tekan 2 =
400

= 96,42 kg/cm2

38.808
Kuat tekan 3 =
400

= 97,15 kg/cm2

GAMBAR 1. KUAT TEKAN BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS
100

80
Kuat Tekan (Kg/cm2)

60

40

20

0
1 2 3
Benda Uji
 566
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

2. Campuran 1pc : 6 pasir + 5 % serbuk gergajian kayu

Tabel 7. Hasil Test Kuat Tekan Batako Campuran 1pc : 6 pasir + 5 %
Serbuk Gergajian Kayu
No Umur (hari) Berat Luas Netto Tekanan Kuat tekan
(kg) (cm2) Hancur (Kg) (Kg/Cm2)
1 28 6,34 400 36.640,00 91,60
2 28 6,38 400 36.828,00 92,07
3 28 6,45 400 37.128,00 92,82
Rata rata 92,16

36.640
Kuat tekan 1 =
400

= 91,60 kg/cm2

36.828
Kuat tekan 2 =
400

= 92,07 kg/cm2

37.128
Kuat tekan 3 =
400

= 92,82 kg/cm2

GAMBAR 2. KUAT TEKAN BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS + 5 % SGK
100

80
Kuat Tekan (Kg/cm2)

60

40

20

0
1 2 3
Benda Uji

3. Campuran 1pc : 6 pasir + 10 % serbuk gergajian kayu

Tabel 8. Hasil Test Kuat Tekan Batako Campuran 1pc : 6 Pasir + 10%
Serbuk Gergajian Kayu
No Umur (hari) Berat Luas Netto Tekanan Kuat tekan
(kg) (cm2) Hancur (Kg) (Kg/Cm)
1 28 6,34 400 34.244,00 85,61
2 28 6,38 400 34.420,00 86,05
3 28 6,45 400 34.780,00 86,95
Rata rata 86,20
 567
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

34.244
Kuat tekan 1 =
400

= 85,61 kg/cm2

34.420
Kuat tekan 2 =
400

= 86,05kg/cm2

34.780
Kuat tekan 3 =
400

= 86,95 kg/cm2

GAMBAR 3. KUAT TEKAN BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS + 10% SGK
100
90
80
Kuat Tekan (Kg/cm2)

70
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3
Benda Uji

4. Campuran 1pc : 6 pasir + 15 % serbuk gergajian kayu

Tabel 9. Hasil Test Kuat Tekan Batako Campuran 1pc : 6 Pasir + 15%
Serbuk Gergajian Kayu
No Umur (hari) Berat Luas Netto Tekanan Kuat tekan
(kg) (sm2) Hancur (Kg) (Kg/Cm)
1 28 6,34 400 31.956,00 79,89
2 28 6,38 400 32.120,00 80,30
3 28 6,45 400 32.540,00 81,35
Rata rata 80,51

31,956
Kuat tekan 1 =
400

= 79,89 kg/cm2

34.120
Kuat tekan 2 =
400

= 80,30 kg/cm2
 568
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

32.540
Kuat tekan 3 =
400

= 81,35kg/cm2

GAMBAR 4. KUAT TEKAN BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS + 15% SGK
100
90
80
Kuat Tekan (Kg/cm2)

70
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3

Benda Uji

5. Campuran 1pc : 6 pasir + 20 % serbuk gergajian kayu

Tabel 10. Hasil Test Kuat Tekan Batako Campuran 1pc : 6 Pasir + 20 %
Serbuk Gergajian Kayu
No Umur (hari) Berat Luas Netto Tekanan Kuat tekan
(kg) (sm2) Hancur (Kg) (Kg/Cm)
1 28 6,34 400 29.636,00 74,09
2 28 6,38 400 29.788,00 74,47
3 28 6,45 400 30.268,00 75,67
Rata rata 74,74

29.636
Kuat tekan 1 =
400

= 74,09 kg/cm2

29.788
Kuat tekan 2 =
400

= 74,47 kg/cm2

30.268
Kuat tekan 3 =
400

= 75,67 kg/cm2
 569
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 5. KUAT TEKAN BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS + 20% SGK

100
90
80
Kuat Tekan (Kg/cm2)

70
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3

Benda Uji
6. Campuran 1pc : 6 pasir + 25 % serbuk gergajian kayu
Tabel 11. Hasil Test Kuat Tekan Batako Campuran 1pc : 6 Pasir + 25 %
Serbuk Gergajian Kayu
No Umur (hari) Berat Luas Netto Tekanan Kuat tekan
(kg) (sm2) Hancur (Kg) (Kg/Cm)
1 28 6,34 400 27.420,00 68,55
2 28 6,38 400 27.560,00 68,90
3 28 6,45 400 28.100,00 70,25
Rata rata 69,23

27.420
Kuat tekan 1 =
400

= 68,55 kg/cm2

27.560
Kuat tekan 2 =
400

= 68,90 kg/cm2

28.100
Kuat tekan 3 =
400

= 70,25 kg/cm2
 570
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 6. KUAT TEKAN BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS + 25% SGK

100
90
80
Kuat Tekan (Kg/cm2)

70
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3

Benda Uji

7. Campuran 1pc : 6 pasir + 30 % serbuk gergajian kayu

Tabel 12. Hasil Test Kuat Tekan Batako Campuran 1pc : 6 Pasir + 30%
Serbuk Gergajian Kayu
No Umur (hari) Berat Luas Netto Tekanan Kuat tekan
(kg) (sm2) Hancur (Kg) (Kg/Cm)
1 28 6,34 400 24.760,00 61,90
2 28 6,38 400 24.888,00 62,22
3 28 6,45 400 25.488,00 63,72
Rata rata 62,61

24.760
Kuat tekan 1 =
400

= 61,90 kg/cm2

24.888
Kuat tekan 2 =
400

= 62,22 kg/cm2

25.488
Kuat tekan 3 =
400

= 63,72 kg/cm2
 571
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 7. KUAT TEKAN BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS + 30% SGK

100
90
Kuat Tekan (Kg/cm2)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3

Benda Uji

b. Pengujian Porositas substitusi serbuk gergajian kayu

Hasil test porositas batako dapat di sajikan dalam bentuk tabel
dengan variasi campuran dan sebagai berikut:

1. campuran 1 pc : 6 pasir
Tabel 13. Hasil Test Porositas Batako Campuran 1 Pc : 6 Pasir
No Berat SSD Berat Kering Oven(BK) (Kg) Resapan
(Kg) (%)
1 6,66 6,34 5,09
2 6,72 6,38 5,30
3 6,81 6,45 5,58
Rata-rata 5,32

SSD – BK
Resapan = X 100 %
BK

6,66 – 6,34
Resapan 1 = X 100 %
6,34

= 5,09 %
6,72 – 6,38
Resapan 2 = X 100 %
6,34

= 5,3 %
6,81 – 6,45
Resapan 3 = X 100 %
6,34

= 5,58 %
 572
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 8. POROSITAS BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS
25

20
Resapan (%)

15

10

0
1 2 3
Benda Uji

2. campuran 1 pc : 6 pasir + 5 % serbuk gergajian kayu

Tabel 14. Hasil Test Porositas Batako Campuran 1 Pc : 6 Pasir+ 5%
serbuk gergajian kayu
No Berat SSD Berat Kering Oven (BK) (Kg) Resapan
(Kg) (%)
1 6,64 6,19 7,20
2 6,69 6,23 7,41
3 6,78 6,30 7,69
Rata-rata 7,43

SSD – BK
Resapan = X 100 %
BK

6,66 – 6,34
Resapan 1 = X 100 %
6,34

= 5,09 %
6,72 – 6,38
Resapan 2 = X 100 %
6,34

= 5,3 %
6,81 – 6,45
Resapan 3 = X 100 %
6,34

= 5,58 %
 573
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 4.9 POROSITAS BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS+ 5% SBK
25

20
Resapan (%)

15

10

0
1 2 3
Benda Uji

3. campuran 1pc : 6 pasir + 10 % serbuk gergajian kayu

Tabel 15. Hasil Test Porositas Batako Campuran 1 Pc : 6 Pasir + 10 %
Serbuk Gergajian Kayu
No Berat SSD Berat Kering Oven (BK) (Kg) Resapan
(Kg) (%)
1 6,61 6,06 9,12
2 6,67 6,10 9,33
3 6,76 6,17 9,61
Rata-rata 9,35

SSD BK
Resapan = X 100 %
BK

6,61 6,06
Resapan 1 = X 100 %
6,06

= 9,12 %

6,67 6,10
Resapan 2 = X 100 %
6,10

= 9,33 %

6,76 6,17
Resapan 3 = X 100 %
6,17

= 9,61 %
 574
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 10. POROSITAS BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS+ 10 % SBK

25

20
Resapan (%)

15

10

0
1 2 3

Benda Uji
4. campuran 1pc : 6 pasir + 15 % serbuk gergajian kayu
Tabel 16. Hasil Test Porositas Batako Campuran 1 Pc : 6 Pasir + 15 %
Serbuk Gergajian Kayu
No Berat SSD Berat Kering Oven (BK) (Kg) Resapan
(Kg) (%)
1 6.59 5.95 10.74
2 6.65 5.99 10.95
3 6.74 6.06 11.23
Rata-rata 10.97

SSD BK
Resapan = X 100 %
BK

6,59 5,95
Resapan 1 = X 100 %
5,95

= 10,74 %

6,65 5,99
Resapan 2 = X 100 %
5,99

= 10,95 %

6.74 6.06
Resapan 3 = X 100 %
6,06

= 11,23 %
 575
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 11. POROSITAS BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS+ 15 % SBK

25

20
Resapan (%)

15

10

0
1 2 3

Benda Uji

5. campuran 1pc : 6 pasir + 20 % serbuk gergajian kayu

Tabel 17. Hasil Test Porositas Batako Campuran 1 Pc : 6 Pasir + 20 %
Serbuk Gergajian Kayu
No Berat SSD Berat Kering Oven (BK) Resapan
(Kg) (Kg) (%)
1 6,56 5,86 12,11
2 6,62 5,90 12,32
3 6,72 5,97 12,60
Rata-rata 12,34

SSD BK
Resapan = X 100 %
BK

6,56 5,86
Resapan 1 = X 100 %
5,86

= 12,11 %

6,62 5,90
Resapan 2 = X 100 %
5.90

= 12,32 %

6,72 5,97
Resapan 3 = X 100 %
5,97

= 12,60%
 576
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 12. POROSITAS BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS+ 20 % SBK

25

20
Resapan (%)

15

10

0
1 2 3

Benda Uji

6. campuran 1pc : 6 pasir + 25 % serbuk gergajian kayu

Tabel 18. Hasil Test Porositas Batako Campuran 1 Pc : 6 Pasir + 25 %
Serbuk Gergajian Kayu
No Berat SSD Berat Kering Oven (BK) (Kg) Resapan
(Kg) (%)
1 6,54 5,77 13,29
2 6,59 5,81 13,50
3 6,69 5,88 13,78
Rata-rata 13,58

SSD BK
Resapan = X 100 %
BK

6,54 5,77
Resapan 1 = X 100 %
5,77

= 13,29 %

6,59 5,81
Resapan 2 = X 100 %
5,81

= 13.50 %

6,69 5,88
Resapan 3 = X 100 %
5,88

= 13,78 %
 577
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 13. POROSITAS BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS+ 25 % SBK
25

20
Resapan (%)

15

10

0
1 2 3
Benda Uji

7. campuran 1 pc : 6 pasir + 30 % serbuk gergajian kayu

Tabel 19. Hasil Test Porositas Batako Campuran 1 Pc : 6 Pasir + 30 %
Serbuk Gergajian Kayu
No Berat SSD Berat Kering Oven (BK) (Kg) Resapan
(Kg) (%)
1 6,49 5,69 13,99
2 6,55 5,73 14,20
3 6,64 5,80 14,48
Rata-rata 14,42

SSD BK
Resapan = X 100 %
BK

6,49 5,69
Resapan 1 = X 100 %
5,69

= 13,99 %

6,55 5,73
Resapan 2 = X 100 %
5,73

= 14,20 %

6,64 5,80
Resapan 3 = X 100 %
5,80

= 14,48 %
 578
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

GAMBAR 14. POROSITAS BATAKO

CAMPURAN 1 PC : 6 PS+ 30 % SBK

25

Resapan (%) 20

15

10

0
1 2 3

Benda Uji

PEMBAHASAN dengan subtitusi serbuk gergaji

cenderung mengalami penurunan seiring
1. Pengujian kuat tekan batako dengan penambahan serbuk gergaji,
Dari hasil perhitungan kuat tekan seperti terlihat pada gambar 15.
terlihat bahwa kuat tekan rata- rata

GAMBAR 15. PERBANDINGAN KUAT TEKAN RATA

- RATA BATAKO DENGAN SUBSTITUSI SERBUK
GERGAJIAN KAYU
120 Hasil
100 penelitian
Kuat Tekan (kg/m2)

80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30

Substitusi serbuk gergaji (%)

2. Pengujian kuat tekan batako membandingkan berat basah dan kering

Pengujian porositas dilakukan setelah tungku. Hasil pengujian porositas batako
benda uji berumur 28 hari dengan dapat dapat dilihat pada gambar 16.

Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..
GAMBAR 16. PERBANDINGAN POROSITAS
BATAKO DENGAN SUBSTITUSI SERBUK
25
GERGAJIAN KAYU
20
POROSITAS (%)
15
10
5
0
0 5 10
Substitusi serbuk gergaji (%)
Kecenderungan daya serap batako
disebabkan karena serbuk gergaji yang
bersifat higroskopis atau menyerap air.
Sifat higroskopis serbuk gergaji akan
memberikan kontribusi yang besar
terhadap kenaikan daya serap air batako.
Serbuk gergaji dapat dikatakan sebagai
bahan yang berpori, sehingga air dapat
dengan mudah terserap dan mengisi pori-
pori tersebut.
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
Dari hasil penelitian dan pembahasan
Pemanfaatan Limbah Industri
Penggergajian Kayu Sebagai Bahan
Subtitusi Pembuatan Batako dapat
disimpulkan sebagai berikut;
1. Ada pengaruh penambahan
serbuk gergaji terhadap kuat
tekan batako. Hal ini ditunjukkan
dengan adanya penurunan kuat
tekan batu batako dengan
semakin bertambahnya subtitusi
serbuk gergaji dalam batako.
2. Kuat tekan batu batako yang
dihasilkan pada subtitusi serbuk
gergaji sampai 30 % dari berat
semen, rata-rata sebesar 62,61
kg/cm2. Meskipun ada penurunan
kuat tekan, namun masih
tergolong dalam mutu III Menurut
SK-SNI 03-0349-1989 tentang
Batako untuk pasangan dinding.
3. Batu batako dengan subtitusi
serbuk gergaji sampai 30 % dari
berat semen mengalami
kenaikan pada porositasnya rata-
rata sebesar 14,22%. Hal ini
dikarenakan sifat serbuk gergaji
579
Hasil
penelitian
15 20 25 30
yang higroskopis atau mudah
menyerap air.
4. Berdasarkan hasil penelitian ini
maka limbah / serbuk gergaji
Industri penggergajian kayu Desa
Bakungan Kecamatan Glagah
dapat digunakan sebagai bahan
subtitusi pembuatan batako.
Saran
Hasil dari penelitian ini diharapkan
dapat memberikan informasi mengenai
pemanfaatan serbuk gergaji sebagai
subtitusi batu batako kepada penduduk
sekitar Industri Penggergajian Kayu dan
para peneliti bahan bangunan. Saran-
saran yang dapat peneliti sampaikan
adalah sebagai berikut;
1. Perlu adanya penelitian lebih
lanjut mengenai penggunaan
serbuk gergaji sebagai bahan
pembuatan batu batako. Adanya
penelitian lanjutan tersebut
adalah ukuran batako untuk
penelitian sesuai batako di yang
di gunnakan di pasaran, peng-
gunaan cetakan hidrolis yang
telah terukur bebannya pada saat
pencetakan, penggunaan variasi
nilai fas, serta perbandingan
jumlah semen dengan agregat
agar diperoleh kuat tekan yang
lebih baik.
2. Melihat kandungan kimia serbuk
gergaji yang sebagian besar
terdiri dari selulosa, dimana
menuntut pengolahan terlebih
dahulu serta mempunyai sifat
higroskopis maka perlu dilakukan
penelitian lebih lanjut mengenai
pengaruh penggunaan serbuk
 580
Heri Sujatmiko : Penelitian Pemanfaatan Serbuk Bekas Penggergajian ………………………..

gergaji ditinjau dari waktu

pemeliharaan.

DAFTAR PUSTAKA

Adiyono. 2007. Menghitung Kontruksi

Beton Untuk Pengembangan Rumah
Bertingkat dan Tidak Bertingkat.
Jakarta : Penebar Swadaya.

Ahmad,Rosman. 2007. Bahan Bangunan

Sebagai Dasar Pengetahuan.
Jakarta : Bangun Cipta Pustaka.

Nurmawati, Ida. 2006. Pemanfaatan

Limbah Industri Penggergajian Kayu
Sebagai Bahan Subtitusi Pembuatan
Paving Block. Skripsi tidak
diterbitkan. Semarang : Universitas
Negeri Semarang Jurusan Taknik
Sipil.

SNI 03 – 0349 – 1989 Tentang Bata

Beton Untuk Pemasangan Dinding.
1996. Jakarta : Badan Standar
Nasional Indonesia.

SNI 03 – 0691 – 1996 Tentang Bata

Beton (Paving Block). 1996. Jakarta
: Badan Standar Nasional Indonesia.

Taufik. 2005. Pengaruh Penambahan

Tumbukan Batu BataTerhadap Kuat
Tekan Dan Kuat Aus Mortar Sebagai
Bahan Dasar Paving Block. Skripsi
tidak diterbitkan. Semarang :
Universitas Negeri Semarang
Jurusan Taknik Sipil.