Instrumentasi
Faktor ini secara tradisional sekitar 2-18% dari total biaya peralatan yang
dibeli untuk pabrik kimia, tetapi kenaikan biaya tenaga kerja dan
meningkatnya penggunaan komputer dan kontrol instrumen yang lebih kompleks
telah secara signifikan meningkatkan nilainya. Mungkin lebih khas 10-35%
sekarang, dan akan terus meningkat di masa depan. Gambar 3-2 menunjukkan
hubungan umum dari biaya instrumen dengan biaya peralatan dan total biaya
pabrik. Nilai-nilai pada grafik ini telah dikoreksi ke Indeks CE 320.
Perpipaan
Proses perpipaan selalu merupakan biaya utama pada pabrik kimia. Desain
berbantuan komputer dan model ukuran berskala membantu mengoptimalkan jalur
perpipaan dan desain pabrik (Brooks 1988), tetapi kebutuhan akan penghematan
energi (ukuran pipa lebih besar) dan upaya untuk mengurangi perawatan dengan
bahan tahan korosi dan erosi yang lebih baik cenderung untuk diimbangi ini
mendapatkan dan meningkatkan biaya perpipaan. Ini sangat bervariasi, tetapi
faktor 15-70% biasanya mencakup kisaran untuk sebagian besar tanaman. Operasi
di mana terdapat padatan yang cukup besar menangani dan membawa peralatan
akan menyebabkan perpipaan berada di ujung bawah kisaran, sementara pabrik
yang hanya menangani cairan dengan daur ulang dan pertukaran panas yang cukup
akan memiliki faktor tertinggi. Beberapa biaya komponen perpipaan (mis.,
Pipa, katup, dll.) Juga diberikan dalam Lampiran 1, jika estimasi biaya pipa
tertentu diperlukan.
Insulasi
Seperti halnya ukuran pipa, kebutuhan untuk menghemat energi dengan
mengisolasi jauh lebih banyak adalah faktor yang meningkat pesat baik untuk
pabrik lama maupun baru. Temperatur pemrosesan dan tugas panas menentukan
jumlah insulasi yang diperlukan, tetapi kelipatan biaya peralatan 2-8%
mungkin cukup khas saat ini. Biaya isolasi umum dan perpipaan terbatas
diberikan dalam Lampiran 1.
Bangunan
Sejumlah bangunan diperlukan untuk setiap pabrik, seperti ruang kontrol;
kantor; toko; laboratorium; makan siang karyawan, ruang ganti, dan toilet;
dan seterusnya. Namun, biaya bangunan yang sangat penting muncul ketika ada
gudang penyimpanan produk atau bahan baku besar atau silo diperlukan, dan
ketika beberapa atau semua pabrik harus ditempatkan di gedung karena alasan
cuaca, keselamatan atau kontrol lingkungan. Meskipun sangat bervariasi dengan
keadaan khusus, faktor bangunan dapat berkisar dari 5 hingga 100% dari harga
pembelian peralatan awal. Berbagai biaya estimasi bangunan langsung tercantum
dalam Lampiran 1.
Pengendalian Lingkungan
Selama beberapa tahun terakhir, pengendalian lingkungan telah menjadi biaya
utama di sebagian besar pabrik baru. Banyak yurisdiksi pemerintah pada
dasarnya mensyaratkan pembuangan nol kontaminan apa pun ke udara, air, atau
tanah, dan lebih banyak lagi di masa depan. Badan-badan lain membutuhkan
pemantauan dan pengendalian yang cermat terhadap bahaya dan limbah berbahaya.
Ini biasanya berarti kontrol polusi yang luas dan fasilitas pengolahan, sumur
pemantauan air tanah, detektor kebocoran dan survei pengambilan sampel tanah,
pemantauan polusi udara, kontrol dan alarm, penanganan limbah berbahaya,
fasilitas penyimpanan dan pengiriman, dan sangat mahal untuk menyiapkan izin.
Saat ini jumlahnya mungkin 10 hingga 30% dari perlengkapan pabrik dasar,
tetapi angkanya akan terus meningkat. Beberapa biaya pengolahan air limbah
langsung dan fasilitas pengendalian polusi udara tercantum dalam Lampiran 1.
Listrik
Pengait listrik, saluran, perkabelan, sakelar, panel kontrol, transformer,
dan panel distribusi dan kubah atau pusat adalah bagian dari faktor biaya
listrik. Ini tetap konstan sekitar 10-15% dari biaya peralatan. Beberapa
biaya pemasangan listrik langsung tercantum dalam Lampiran 1.
Perbaikan Yard
Item ini mencakup perataan, drainase, jalan, fasilitas kereta api, parkir,
pagar, lansekap, bongkahan beton dan jalan setapak, bak penampung,
penerangan, serta semua komponen non-proses lainnya yang diperlukan dari
lokasi atau pekarangan di area pabrik. Mungkin bervariasi dari 5 hingga 15%
dari biaya peralatan. Beberapa biaya perbaikan halaman sering dianggap
sebagai bagian dari fasilitas di luar lokasi.
Utilitas
Utilitas meliputi layanan umum yang diperlukan untuk mengoperasikan
instalasi, seperti telepon, air, gas, bahan bakar lain, uap, udara tekan, gas
inert, limbah, dan membawa listrik ke pabrik. Barang-barang ini biasanya
mewakili biaya pabrik utama, seperti dicontohkan oleh pemasangan listrik.
Mungkin hanya perlu memasukkan satu catu daya luar, atau mudah-mudahan dua,
atau generator darurat siaga, dan memasang transformator dan gardu tegangan
tinggi yang diperlukan di seluruh pembangkit. Namun, itu juga mungkin
memerlukan, di samping itu, memasang pembangkit listrik atau fasilitas
pembangkit uap pembangkit listrik kogenerasi. Jelas barang-barang ini akan
mahal, tetapi mereka mungkin menghemat banyak biaya energi dan penutupan
darurat, dan banyak pabrik sekarang menginstalnya. Dengan cara yang sama,
pabrik besar sering memiliki sistem air yang kompleks, dengan air minum, air
make up boiler, air proses, air pendingin, air sanitasi dan lansekap, air
api, dan sebagainya. Bergantung pada sumber air (sumur, sungai, laut, kota,
daur ulang, dll.) Anda sendiri, kelangkaannya, dan persyaratan pembuangan,
beberapa atau semua ini (atau lebih) mungkin diperlukan. Utilitas lain
biasanya tidak begitu rumit, tetapi masih bisa sangat mahal dan mahal. Biaya
dapat berkisar antara 30 hingga 75% dari biaya peralatan yang dibeli untuk
paket utilitas total. Beberapa biaya utilitas langsung tercantum dalam
Lampiran 1.
Tanah
Ini mungkin tidak terlibat dalam biaya pabrik, tetapi jika tanah baru yang
akan dibeli itu mungkin berjalan dari 3 hingga 10% dari biaya peralatan.
Pengganda Total
Pada saat semua faktor ditambahkan, total tercapai yang dapat digunakan untuk
melipatgandakan total biaya peralatan yang dibeli, sama seperti faktor Lang.
Pada Tabel 3-4, variasi normal dari angka-angka ini biasanya bukan jumlah
dari masing-masing maksimum dan minimum dalam kolom di atas, tetapi rentang
yang agak realistis yang ditunjukkan seperti yang ditunjukkan oleh tabel
"batas biasa untuk faktor total". Untuk setiap perkiraan biaya, pengganda
akhir harus dibandingkan dengan nilai-nilai ini untuk memeriksa kelaikannya.
Banyak perkiraan dapat memiliki nilai yang lebih tinggi atau lebih rendah,
tetapi mereka tidak biasa, dan jika perkiraan di luar kisaran ini harus ada
alasan yang baik untuk itu. Masing-masing faktor total besar, menunjukkan
bahwa ada modal yang cukup besar yang dibutuhkan untuk pabrik selain
peralatan dasar. Dalam memutuskan faktor-faktor penaksiran ini dalam
menyiapkan perkiraan biaya pabrik yang sangat awal, seorang insinyur mungkin
merasa bahwa ia tidak memiliki pengalaman atau pengetahuan untuk
memperkirakan faktor-faktor secara bermakna karena kurangnya data yang
tersedia, dan bahwa keseluruhan keseluruhan mungkin sama seperti tepat. Ini
mungkin benar, tetapi untuk sebagian besar perkiraan, bahkan pada tahap awal,
perincian dan penilaian terbaik pada setiap faktor akan bernilai dalam
memahami lebih baik total biaya, dan · sebagai panduan untuk pengembangan
nanti atau perkiraan lebih rinci. Lebih jauh, berkali-kali insinyur itu
sendiri kemudian, atau peninjau estimasi biaya mungkin ingin mengetahui nilai
yang ditetapkan untuk komponen biaya tertentu, dan menyarankan perubahan.
Dengan rincian biaya, ini dapat dengan mudah dilakukan.
Eksponen Anjak
Baik masing-masing peralatan (seperti yang disebutkan sebelumnya) dan seluruh
pabrik dapat diperkirakan secara biaya dengan mengetahui biaya satu ukuran
dan eksponen yang mengaitkan biaya dengan ukuran. Karena sebagian besar biaya
lengkap pabrik versus bagan ukuran adalah garis lurus, atau dapat
diperkirakan dengan serangkaian garis lurus pada plot loglog, eksponen ukuran
untuk rentang terbatas (kemiringan garis ini) dapat menjadi faktor penyebab
biaya. Eksponen ini tercantum dalam Lampiran 2 di bawah setiap bagan biaya
pabrik. Namun, kemungkinan memiliki data yang akurat pada satu ukuran pabrik,
atau eksponen ukuran, dan kemungkinan tinggi perubahan teknis atau proses,
ditambah dengan masing-masing pemilik yang memiliki spesifikasi yang sangat
berbeda untuk pabrik, membuat perkiraan tersebut masih hanya kegunaan
marginal. Namun, salah satu kegunaan yang paling sering untuk eksponen ukuran
adalah untuk menguji pengaruh ukuran tanaman terhadap profitabilitas, dan
untuk memeriksa biaya pabrik sebagai bagian dari "analisis sensitivitas." Ini
akan dipertimbangkan dalam Bab 6. Jika tidak tersedia secara khusus, eksponen
0,6 dianggap sebagai rata-rata umum yang baik untuk sebagian besar pabrik dan
peralatan kimia atau terkait, meskipun eksponen aktual rata-rata untuk 40
pabrik yang terdaftar oleh Guthrie dalam Lampiran 2 adalah 0,64.
MODIFIKASI TUMBUHAN
Diskusi sebelumnya terutama membahas perkiraan biaya untuk instalasi lengkap.
Prinsip yang sama berlaku untuk tujuan modifikasi tanaman yang mungkin lebih
umum. Karena kendala lingkungan dalam penentuan lokasi pabrik kimia akar
rumput yang benar-benar baru, dan ketakutan masyarakat umum terhadap "racun"
yang tidak diketahui dari bahan kimia pada umumnya dan pabrik mereka
khususnya, untuk banyak lokasi di Amerika Serikat, jauh lebih mudah untuk
memperluas atau memodifikasi suatu fasilitas yang ada daripada membangun
pabrik yang sama sekali baru. Selain itu, ada kebutuhan normal untuk
memodernisasi dan membuat pabrik yang lebih tua lebih efisien dan ramah
lingkungan jika ingin tetap kompetitif. Modifikasi sering menjadi prosedur
yang paling efektif dan praktis, dan ini, bersama dengan kesulitan
mendapatkan izin untuk pabrik yang sama sekali baru membuat penambahan atau
modifikasi menjadi kebutuhan estimasi paling umum untuk insinyur rata-rata.
Prosedur untuk memperkirakan biaya modal untuk modifikasi pabrik persis sama
dengan yang dibahas sebelumnya, kecuali bahwa beberapa faktor biaya
dihilangkan atau sangat berkurang. Biaya tanah, misalnya, dihilangkan, dan
biaya utilitas sangat berkurang. Terkadang pembongkaran, pemindahan
fasilitas, dan dasi membutuhkan biaya tambahan besar. Kehilangan produksi
dari fasilitas lama dan pengaturan yang menyebabkan gangguan minimum pada
pabrik seringkali juga dapat menghasilkan proolem penjadwalan yang cukup
besar dan biaya tambahan.
Fasilitas Distribusi
Untuk beberapa produk satu-satunya cara mereka dapat dijual adalah bagi
perusahaan untuk menginstal beberapa, atau fasilitas pengemasan dan
distribusi yang luas. Ini mungkin termasuk gudang; kantor cabang; mobil,
truk, kapal, tongkang, gerbong kereta; fasilitas pengiriman, penerimaan, atau
reshipping (mis., kereta ke truk, dll.); mesin pengemasan; dan seterusnya.
Barang modal semacam itu mungkin tidak terlibat dalam perkiraan tertentu,
atau jika mereka, mungkin mereka dapat dibagikan dengan banyak produk lain,
tetapi beberapa pabrik baru tidak dapat dianggap lengkap sampai fasilitas ini
dimasukkan sebagai bagian dari total investasi modal. Dalam beberapa kasus,
investasi ini dapat bersifat opsional dan / atau dievaluasi berdasarkan
kemampuannya sendiri yang terpisah dengan ekonomi nilai tambahnya sendiri,
tetapi untuk semua perkiraan investasi ini harus diselidiki dan dirinci jika
perlu. Untuk peralatan ini biaya harus diestimasi secara terpisah dan tidak
hanya diperhitungkan dari biaya pabrik karena permintaan yang tidak biasa dan
unik dari produk atau pabrik yang sedang dipertimbangkan.
Modal kerja seringkali 10-20% dari total biaya pabrik (lihat Tabel 3-
4), atau mungkin 50% dari biaya peralatan yang dipasang. Nilai-nilai
seperti itu mungkin dapat diterima untuk perkiraan yang sangat kasar,
tetapi menghitung angka yang lebih tepat dengan memerinci komponen
biaya produksi pada umumnya sederhana, dan harus dilakukan jika
memungkinkan. Sebagian kecil dari biaya produksi tahunan adalah metode
yang jauh lebih relevan untuk membangun modal kerja daripada
menggunakan faktor kali biaya pabrik terpasang, dan mungkin biasanya
10-35% dari biaya operasi tahunan.
Biaya Pengaktifan
Item terakhir dari kemungkinan biaya modal tambahan yang harus
dipertimbangkan adalah biaya untuk memulai pabrik dan membawanya ke
produksi penuh. Biasanya ada sedikit produk laku, berkualitas baik,
yang dihasilkan selama periode ini, sehingga biaya awal merupakan
tambahan biaya modal. Biaya tenaga kerja, bahan, dan overhead selama
waktu start-up akan diperlukan, ditambah seringnya teknik tambahan dan
peralatan kecil yang signifikan, perpipaan, kontrol, dan sebagainya,
modifikasi. Tidak ada cara untuk secara tepat memperkirakan modal ini,
atau waktu start-up, tetapi untuk banyak pabrik biayanya mungkin
berkisar antara 5 hingga 10% dari total biaya pabrik. (Lihat Tabel 3-
4.)
LOKASI ASING
Perkiraan biaya dalam teks ini didasarkan pada rata-rata harga dan
lokasi AS. Dapat dengan mudah divisualisasikan bahwa pabrik yang sama
yang dibangun di lokasi asing akan membutuhkan biaya yang agak berbeda
karena perbedaan dalam biaya tenaga kerja lokal, persyaratan pemerintah
dan pajak, berbagai biaya transportasi dan ketersediaan layanan.
Seringkali beberapa biaya konstruksi akan lebih murah, dan beberapa
lebih mahal, tetapi biasanya faktor keseluruhan dapat diterapkan pada
biaya AS untuk memberikan perkiraan pertama dari biaya di lokasi asing.
Tabel 3-7 memberikan perkiraan faktor-faktor tersebut. Seperti halnya
semua metode estimasi lainnyamemungkinkan. Sebagian kecil dari biaya
produksi tahunan adalah metode yang jauh lebih relevan untuk membangun
modal kerja daripada menggunakan faktor kali biaya pabrik terpasang,
dan mungkin biasanya 10-35% dari biaya operasi tahunan LOKASI ASING
Perkiraan biaya dalam teks ini didasarkan pada rata-rata harga dan
lokasi AS. Dapat dengan mudah divisualisasikan bahwa pabrik yang sama
yang dibangun di lokasi asing akan membutuhkan biaya yang agak berbeda
karena perbedaan dalam biaya tenaga kerja lokal, persyaratan pemerintah
dan pajak, berbagai biaya transportasi dan ketersediaan layanan.
Seringkali beberapa biaya konstruksi akan lebih murah, dan beberapa
lebih mahal, tetapi biasanya faktor keseluruhan dapat diterapkan pada
biaya AS untuk memberikan perkiraan pertama dari biaya di lokasi asing.
Tabel 3-7 memberikan perkiraan faktor-faktor tersebut. Seperti halnya
semua metode estimasi lainnya ini mungkin merupakan penyederhanaan
masalah yang berlebihan dan tidak terlalu akurat, tetapi harus
memberikan perkiraan biaya pabrik yang agak lebih realistis di negara
lain.