Journal of Food Teknik 97 (2010) 87-94

daftar isi yang tersedia di ScienceDirect

Jurnal Teknik Pangan

journalhomepage: www. Elsevier. com / cari / jfoodeng

Penggunaan galactomannan aplikasi edible coating dan suhu penyimpanan untuk

memperpanjang kehidupan rak- '' “keju Regional
Sebuah b b b
Miguel A. Cerqueira , Maria J. Sousa-Gallagher , Isabel Macedo , Rocio Rodriguez-Aguilera ,
Sebuah Sebuah Sebuah,
Bartolomeu WS Souza , José A. Teixeira , António A. Vicente *

a IBB-Lembaga Bioteknologi dan Bioengineering, Pusat Teknik Biologi, Universidade do Minho, Kampus de Gualtar, 4710-057 Braga, Portugal b Departemen Proses dan
Teknik Kimia, University College Cork, Cork, Irlandia

abstrak
articl ei nfo
Tujuan dari pekerjaan ini adalah untuk mengetahui pengaruh penerapan dua lapisan yang berbeda (galactomannan dan
Pasal sejarah: chitosan) dan suhu penyimpanan pada nilai tukar gas '' “keju Daerah; selanjutnya, lapisan yang menunjukkan pengaruh
Menerima Juni 19, 2009 terbesar pada pertukaran gas keju dan simulta-simultan menurunkan O 2 konsumsi ðRHAI2 Þ dan CO yang2 produksi
Diterima dalam bentuk direvisi 10 September ðRBERSAMA2 Þtarif diterapkan pada keju, menjadi parameter rak-hidup monitorized melalui kinerja kimia dan mikrobiologi
2009
analisis. Kedua pelapis menyebabkan pengurangan R HAI2 dan RBERSAMA2 keju (antara 0.19- dan 1,30 kali lipat untuk R HAI2
Diterima 22 September 2009 Tersedia dan antara 0.19- dan 1,50 kali lipat untuk R BERSAMA2, Tergantung pada suhu). Keju dilapisi dengan lapisan galactomannan
1 1
online 27 Sep 2009 adalah satu dengan nilai-nilai yang lebih rendah dari R HAI2 (Antara 0,195 dan 0,635 mL kg h ) Dan RBERSAMA2 (Antara
1 1
0.125 dan 0.900 ml kg h ). Suhu juga ditemukan memiliki efek yang penting pada R HAI2 dan RBERSAMA2 , Pengaruhnya
Kata kunci: 2
yang baik dijelaskan oleh persamaan Arrhenius dengan koefisien determinasi, R , Dari 0,85 dan di atas. Kimia dan analisis
edible coating mikrobiologi menunjukkan bahwa appli-kation dari lapisan dalam sampel keju dapat digunakan untuk mengurangi kehilangan
Suhu air dan perubahan warna selama waktu penyimpanan. Kehadiran lapisan menurun hilangnya kelembaban keju di 2,5% dan
Rak-hidup 1,9%, dan penurunan berat badan pada 3,8% dan 3,1% pada 4 LC dan 20 LC, masing-masing. Juga, kekerasan keju dapat
Keju menurun sebagai akibat dari interaksi kehadiran lapisan dengan perubahan suhu penyimpanan. Dalam rentang belajar (4-20
LC) suhu memiliki efek yang signifikan secara statistik hilangnya kelembaban, perubahan warna, kekerasan dan jumlah
pertumbuhan bakteri mesofilik.

Secara keseluruhan, galactomannan coating dapat digunakan untuk meningkatkan '' Daerah”keju rak-hidup karena
berkurang RHAI2 dan RBERSAMA2 , Meningkatkan berat badan dan penampilan dan dapat digunakan untuk menggabungkan
pengawet alami untuk mengurangi kontaminasi pos.

2009 Elsevier Ltd All rights reserved.

atmosfer dimodifikasi dibuat oleh pelapis edible dapat melindungi makanan

1. Perkenalan
industri makanan dan kemasan telah bergabung upaya untuk kembali
Duce jumlah non-biodegradable bahan kemasan makanan, seperti isu
lingkungan yang menjadi perhatian utama konsumen; oleh karena itu diduga
bahwa generasi masa depan bahan kemasan akan berasal dari re-sumber
terbarukan dan biodegradable. Namun, bahan polimer alami bervariasi dalam
tingkat mereka degradasi, dan beberapa protein, misalnya, tidak bisa saat ini
diklasifikasikan sebagai terdegradasi karena definisi standar (Lin dan Zhao,
2007). Penggunaan pelapis menciptakan suasana yang dimodifikasi seputar
komoditas serupa dengan yang dicapai oleh kondisi penyimpanan atmosfer
dikendalikan atau diubah. Penerapan lapisan edi-ble telah dipelajari secara
luas untuk produk hortikultura, seperti buah-buahan dan sayuran, sementara
hampir tidak dieksplorasi untuk produk susu.
* Penulis yang sesuai. Tel .: +351 253 604419; fax: 351 253 678.986.
Alamat email: avicente@deb.uminho.pt (AA Vicente).
0260-8774 / $ - melihat hal depan 2009 Elsevier Ltd All rights reserved.
doi:10,1016 / j.jfoodeng.2009.09.019
dari saat itu diterapkan, sampai tujuan ritel akhir dan di rumah konsumen
(Diab et al., 2001; Durango et al., 2006; Ribeiro et al., 2007). Banyak karya
telah berfokus pada penggunaan polisakarida berbasis pelapis untuk
memperluas dan meningkatkan kehidupan rak-buah-buahan dan sayuran
(Diab et al., 2001; Durango et al., 2006; Ribeiro et al., 2007), menjadi
beberapa karya-karya yang menggunakan pelapis polysaccha-naik berbasis
untuk memperpanjang kehidupan rak-keju. Kampf dan Nussinovitch (2000)
memiliki film hidrokoloid yang digunakan berdasarkan k-carra-geenan,
alginat dan gellan untuk melapisi keju semi-keras, setelah re-porting
pengurangan berat badan keju dilapisi. JugaDuan et al. (2007)menunjukkan
bahwa film kitosan-lysozime dan mantel-ings dapat diterapkan dalam
Mozzarella cheese kemasan untuk mengontrol pengolahan pasca kontaminasi
mikroba, meningkatkan keselamatan mikroba dari produk keju.
Keju adalah nama generik untuk kelompok produk makanan fermentasi
berbasis susu, berada di saat yang sama kelompok yang paling beragam
produk susu. Keju, berbeda dengan produk susu lainnya, biologi-Cally dan
biokimia dinamis dan, akibatnya, inheren
88 MA Cerqueira et al. / Jurnal
Teknik Pangan 97 (2010) 87-94
stabil (Fox dan McSweeney 2004). Selama proses pematangan dan
penyimpanan reaksi yang berbeda terjadi, mempengaruhi tekstur, rasa, dan
semua kimia lainnya dan sifat fisik keju (Pantaleao et al., 2007). Keju
perlindungan dengan pelapisan dengan film syn-sintetik untuk regulasi
kelembaban dan perlindungan terhadap contam-ination adalah prosedur
terkenal menjadi plastik, polietilen cellophane-, Saran, parakote, pliofilm,
Cryovac dan aluminium foil beberapa pelapis yang digunakan; dispersi berair
karet butil dan kopolimer dari vinil dan vinilidena klorida juga digunakan
(Kampf dan Nussinovitch 2000). '' Daerah”keju, digunakan dalam pekerjaan
pres-ent, adalah keju semi-keras dijual dengan polivinil asetat mantel-ing
dengan penambahan agen antijamur komersial.
Dalam keju semi-keras, faktor yang paling mempengaruhi stabilitas keju
adalah aktivitas air (aw), Yang terutama tergantung pada kelembaban dan
garam isinya. Selama pematangan keju, sebuah w menurun sampai permukaan
adalah dalam kesetimbangan dengan suasana sekitarnya, sehingga
mempengaruhi evolusi mikrobiologi dan kimia keju (Saurel et al., 2004).
faktor lingkungan tambahan harus dipertimbangkan ketika memilih material
untuk lapisan keju (misalnya cahaya, kelembaban relatif, suhu, O 2 dan
CO2konsentrasi). Semua faktor ini mempengaruhi tidak hanya karakteristik
fisik keju, tetapi juga rasa selama penyimpanan. Bahkan, banyak senyawa
yang berbeda berkontribusi untuk keju fla-mimpimu dan kebanyakan dari
mereka terbentuk selama keju pematangan (Robert-anak 2006). Selama
penyimpanan keju reaksi biologis terus terjadi akibat mikroorganisme dan
aktivitas enzim, menjadi kualitas keju dipengaruhi oleh oksigen dan suhu
penyimpanan, dan pertukaran gas dengan lingkungan. Keju rilis CO 2 dan
secara bersamaan mengkonsumsi O2 selama siklus hidupnya yang diperlukan
kontrol pertukaran gas untuk menjaga kualitas keju dan meningkatkan
kehidupan rak-nya.
Karya ini mengevaluasi, pada temperatur yang berbeda, penggunaan
sebelumnya dioptimalkan kitosan dan galactomannan coating (Cer-queira et
al., 2009a) untuk mengurangi O2 konsumsi dan CO yang2 tingkat pro-duction
keju dan untuk meningkatkan kehidupan rak- '' “keju Regional.
2. Bahan-bahan dan metode-metode
2.1. Bahan baku
solusi edible coating siap dengan: kitosan dengan de-gree deasetilasi dari
90% sekitar (Aqua Premier Co, Thai-tanah); galactomannan dari Gleditsia
triacanthos biji (dikumpulkan di Botanic Garden, Porto, Portugal, pada tahun
2006), diekstrak seperti yang dijelaskan dalamCerqueira et al. (2009b);
minyak jagung (Sovena, Portugal); gliserol 87% (Panreac, Spanyol) dan
sorbitol 97% (Acros Organics, Belgia); Tween 80 (Acros Organics, Belgia);
asam laktat (Merck, Jerman) dan air dis-digarap. Semua bahan-bahan ini food
grade.
Keju semi-keras komersial diperoleh dari Queijo Saloio SA (Portugal),
menjadi sampel disimpan pada 4 LC sampai digunakan lebih lanjut (ap-prox.
5 hari). '' Daerah”cheese adalah keju lemak penuh diproduksi dengan
campuran caprine, sapi dan susu pasteurisasi ovin; setelah dilapisi dengan
lapisan sintetis (polivinil asetat) dan antibiotik (Natamycin), itu diserahkan
kepada pendek (aprox. 15 hari) pematangan per-iod pada suhu rendah (5 LC
dan 12 LC dalam berbagai tahap proses pematangan ). Hal ini membutuhkan
kondisi penyimpanan dari 0-22 LC selama ritel. Komposisi keju fisikokimia
adalah: kelembaban 46% (w / w), lemak 25% (w / w), protein 18,4% (w / w),
abu total 3,58% (b / b), klorida 1,54% (b / b ), pH 4,8 dan keasaman total 1,40
(gasam laktat/ 100 gramkeju) (Pantaleao et al., 2007).
2.2. persiapan Coating
Pekerjaan sebelumnya (Cerqueira et al., 2009a) Menunjukkan bahwa
polysaccha-naik pelapis edible dapat dioptimalkan memiliki dalam
pertimbangan
permukaan, permeabilitas dan warna properti. Metodologi ini telah diterapkan
untuk mengoptimalkan solusi pelapis untuk '' Re-gional”keju; komposisi
optimum telah ditentukan baik untuk larutan chitosan (0,5% kitosan dan 2,0%
gliserol / sor-bitol) dan untuk solusi dari galactomannan (1,5%
galactomannan, 2,0% dari gliserol dan 0,5% dari minyak jagung (w / v )).
Solusi lapisan disimpan pada 4 LC sampai digunakan lebih lanjut.
2.3. aplikasi Coating
Keju dilapisi dengan solusi (kitosan dan galactomannan) dengan lembut
menggosok permukaan mereka sampai semua itu tertutup, menjadi sisa
lapisan diizinkan untuk menetes. Kemudian keju yang tersisa selama 4 jam
pada 4 LC (92% RH) sampai lapisan kering. Untuk pengukuran pertukaran
gas seluruh keju, dengan sekitar 200 g, digunakan sementara untuk
monitorisasi dari rak-hidup parameter keju diiris di 30 buah g, menjadi
pelapis diterapkan seperti yang dijelaskan sebelumnya. ukuran sampel yang
berbeda digunakan karena setup eksperimental digunakan untuk pengukuran
pertukaran gas, di mana keju dengan sekitar 200 g dibutuhkan untuk
mendapatkan volume yang diinginkan wadah bebas / rasio total volume.
2.4. HAI2 dan CO2 tukar pengukuran
Metode sistem tertutup digunakan untuk pengukuran nilai tukar gas dari
keju. Beberapa wadah silinder kedap udara dari 0,14 m tinggi yang dibuat
menggunakan 4 mm tabung akrilik tebal diameter 0,14 m. Bagian atas dan
bawah dari setiap kontainer yang cov-ered dengan tutup dari bahan yang sama
memiliki ketebalan yang sama, menjadi tutup atas dilengkapi dengan septum
untuk pengambilan sampel gas. Wadah akrilik dianggap kedap gas
(berdasarkan informasi supplyer ini). Contoh keju utuh seluruh ditempatkan
di setiap kontainer setelah menyeimbangkan ke suhu yang diinginkan.
Perubahan komposisi gas (O2 dan CO2 Konsentrasi) di dalam setiap wadah
dipantau dengan analisa gas (Dansensor, Checkmate 9900, Denmark) selama
7 hari.
O2 konsumsi dan CO2 tingkat produksi ditentukan menerapkan pers. (1)
dan (2) (Salvador et al., 2002), Yang dikembangkan untuk sistem
tertutup kedap gas.
RHA ð1Þ
¼dt 2 wf
I2
dyH V
AI
RBER ¼ ð2Þ
SAMA dt 2 w
2
dyBE Vf
RSAM
A
1 1
mana, RO2 adalah O2 tingkat konsumsi, mL [O2] kg h , RCO2 adalah CO
1 1
yang2 tingkat produksi, mL [CO2] kg h , W (kg) adalah berat dari keju, Vf
(ML) adalah volume bebas dari wadah, dihitung dengan:
w ð3Þ
V ¼V
f QCH
p
mana, Vp (ML) adalah volume total wadah, w (kg) adalah berat keju dan qch
3 1
adalah densitas sejati keju, dalam hal ini 1,095 10 kg mL , Diperoleh secara
eksperimental mengikuti metode yang dijelaskan oleh (Owolarafe et al.,
2007). Grafik O2 con-sumed vs waktu atau CO2 diproduksi vs waktu
digunakan untuk menghitung lereng sesuai dengan derivatif, dyO2 / dt (atau
dyCO2 / dt), yang berbanding lurus dengan nilai-nilai RO2 dan RCO2 (lihat
pers. (1) dan (2)).
MA Cerqueira et al. / Jurnal Te
2.5. efek suhu pada kinetika O2 konsumsi dan CO2 produksi
Persamaan Arrhenius (Persamaan. (4)) Diaplikasikan untuk
mempelajari pengaruh suhu pada laju reaksi kimia.
Ekapak 1 1
R T
T
x ¼ xref e ref
di mana x adalah singkatan dari parameter generik, x ref
adalah nilai dari gen-eric parameter x pada suhu acuan
sewenang-wenang dipilih, Tref adalah suhu acuan (285 K),
T adalah suhu, di K, Ekapak adalah energi aktivasi untuk
1
parameter x, di kJ mol , Dan R adalah konstanta gas
3 1 1
universal, 8,314 10 kJ mol K .
2.6. analisis keju
Penurunan berat badan dievaluasi dengan
keseimbangan presisi. Keju secara individual ditimbang
pada awal experi-ment dan selama masa penyimpanan,
menjadi penurunan berat badan Calcu-lated oleh:
D w ¼ sayaw 100
fiw
sayaw
dimana sayaw adalah berat awal dan f iwadalah berat pada
saat i. Kadar air ditentukan dengan mengukur berat
badan
loss di 105 LC selama 24 jam (IDF 1982).
Penentuan warna dilakukan menggunakan colorimeter
Minolta (CR 300; Minolta, Jepang), di mana perubahan
warna permukaan sampel keju diukur dengan total warna
Hunter berbeda-ence (DE) dinyatakan sebagai L (putih
atau kecerahan / kegelapan) , sebuah (kemerahan /
kehijauan) dan b (kekuningan / kebiruan). The Hunter
Total perbedaan warna (DE) dihitung dengan:
¼ qffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi
ffiffiffiffi
DE ðLL0Þ2 þ ðA A0Þ2 þ ðbb0Þ2
di mana L0, Sebuah0 dan B0 adalah nilai awal, diperoleh
sebelum kemasan, dan L, a, b adalah nilai-nilai diukur
selama percobaan.
Analisis profil tekstur (TPA) dari sampel keju adalah
per-dibentuk dengan analyzer TA.XT PlusTexture (Micro
Systems Stabil, UK) dengan load cell dari 5 kg dan 5 mm
silinder plunger pada kecepatan penetrasi konstan 2 mm
1
min (TPA) (tiga penetra-tions per keju).
Nilai pH masing-masing sampel direkam
menggunakan pH meter digital (3310, Jenway) dilengkapi
dengan elektroda kaca yang di-serted langsung ke sampel
keju untuk pengukuran.
analisis mikrobiologi dilakukan oleh penentuan jumlah
total mesofilik dan jumlah cetakan / pertumbuhan ragi; di
atau-der untuk melakukan hal ini, sampel keju (20 g)
dipindahkan secara aseptik ke tas stomacher, mengandung
180 mL larutan ringer (Merck, Ger-banyak) dan campuran
homogen di stomacher untuk 60 s. Pada setiap hari
sampling, dua sampel dianalisis per perawatan.
pengenceran yang tepat dari homogenat sampel disiapkan
dalam larutan ringer steril dan diinokulasi dalam rangkap
dua media selektif: Plat Count Agar (PCA) (Merck,
Jerman) digunakan untuk jumlah total mesofilik dan
Potato Dextrose Agar (PDA) (Le Pont de Claix , France)
digunakan untuk mengevaluasi jumlah total cetakan / ragi,
menjadi teknik spread plate digunakan dalam kedua kasus.
PCA piring diinkubasi pada 35 LC selama 3 hari dan PDA
piring diinkubasi pada 25 LC selama 5 hari.
2.7. Desain eksperimen
variabel yang diteliti yang mempengaruhi nilai tukar
gas dan kimia dan analisis mikrobiologi keju adalah suhu
dan lapisan itu sendiri. Tabel 1 menunjukkan pengaturan (tingkat) Tabel 1
yang digunakan untuk setiap var-iable. Untuk tingkat pertukaran gas Faktor dan tingkat digunakan untuk mengukur R HAI2 , RBERSAMA2 dan rak-hidup di ''
2 “keju Regional.
menganalisa 3 desain diterapkan,
Pengaturan eksperimen faktor tingkat
R dan R Lapisan TIDAK CH GT
HAI2 BERSAMA2
Suhu (LC) 4 12 20
Rak-hidup Lapisan TIDAK - GT
Suhu (LC) 4 - 20

dimana suhu (4, 12 dan 20 LC) dan lapisan (tanpa lapisan (NO), dengan
kitosan (CH) dan dengan galactomannan (GT) coating) adalah variabel
independen. Tiga berbeda tempera-membangun struktur dalam kisaran
suhu penyimpanan yang disediakan oleh orang-pabrikan digunakan
dengan tujuan mengevaluasi pengaruh suhu nilai tukar gas keju analisis
dan parameter rak-hidup.

2
Untuk kimia keju dan mikrobiologi analisis 2 de-tanda diterapkan,
menjadi suhu (4 dan 20 LC) dan lapisan (NO dan GT coating) variabel
independen. Kelembaban relatif (SDM) untuk tiga suhu yang digunakan
adalah 92% HR 4 LC, 78% HR untuk 12 LC dan 65% untuk 20 LC.
Eksperimen ditentukan parameter kualitas, selama penyimpanan di
bawah kondisi yang berbeda, dianalisis menggunakan Statistika 7.0
(Statsoft, Inc.). analisis pareto digunakan untuk menentukan faktor
lingkungan yang paling signifikan dalam perubahan parameter kualitas
dan sensorik char-acteristics keju selama penyimpanan. Tes Tukey
(Sebuah = 0,05) digunakan untuk menentukan signifikansi dari
perbedaan antara sarana khusus (SigmaStat, versi trial, 2003, USA).

3. Hasil dan Pembahasan

3.1. HAI2 dan CO2 nilai tukar

Untuk memahami bagaimana coating dan suhu mempengaruhi nilai

tukar gas, keju dilapisi menggunakan kitosan dan galactomannan, dan
nilai-nilai RO2 dan RCO2 diukur pada 4, 12 dan 20 LC. RO2 berkisar
1 1 1 1
antara 0,335 dan 0,195 mL kg h ; 0,540 dan 0,375 mL kg h ; dan
1 1
1,45 dan 0,635 mL kg h pada 4, 12 dan 20 LC, masing-masing, dan
1 1
RCO2 bervariasi antara 0,265 dan 0,125 mL kg h ; 0,425 dan 0,200
1 1
mL kg h dan 2.250 dan
1 1
0,900 mL kg h pada 4, 12 dan 20 LC, masing-masing.
Gambar. 1 menunjukkan peningkatan RO2 dengan peningkatan
marah-K arakteristik. Nilai tertinggi diperoleh untuk sampel keju
dengan-

3.0
Tidak ada Coating

2,5 chitosan
2.0 galactomannan
)
-1 1-
h

1,5
(Ml kg

1.0
RO2

0,5

0.0

-0,5
4.0 12.0 20,0
Suhu (ºC)

Gambar. 1. grafik Interaksi menunjukkan efek dari suhu dan lapisan dalam R HAI2 .
90 MA Cerqueira et al. /
Jurnal Teknik Pangan 97 (2010) 87-94
keluar lapisan disimpan pada 20 LC. Nilai-nilai RO2 keju dilapisi dan keju
dengan lapisan kitosan, memiliki peningkatan besar (ca. 1,7 kali lipat dan 2,1
kali lipat, masing-masing) saat temperatur meningkat 12 sampai 20 LC.
Namun, 12 sampai 20 LC, peningkatan yang lebih kecil (ca. 0,2 kali lipat)
diamati di RO2 dari keju dilapisi dengan galactoman-nan coating, dengan ca. Suhu (L) 14.27
nilai 80% lebih rendah bahwa nilai-nilai sampel lainnya. analisis pareto pada Suhu (Q) -7,22
tingkat kepercayaan 95% digunakan untuk Quan-Tify pengaruh suhu dan
jenis lapisan pada RO2 (Gambar. 2), Menunjukkan bahwa suhu, jenis coating,
interaksi baik dan efek kuadrat dari suhu mempengaruhi secara signifikan
nilai-nilai RO2.
Coating (L) -5,13
Gambar. 3 menunjukkan bahwa peningkatan RCO2 dengan peningkatan
Suhu dilemahkan karena adanya lapisan. Adapun RO2, itu juga
Coat. (L) byTemp. (L) -5,05
galactomannan melapisi satu menghadirkan peningkatan yang lebih rendah di
CO2produksi saat suhu meningkat dari 12 LC 20 LC. analisis Pareto (Gambar.
4) Menunjukkan bahwa suhu, efek kuadrat suhu, jenis coating dan interaksi
suhu dan jenis coating mempengaruhi secara signifikan nilai-nilai RCO2. Coating (Q) 0,28
Seperti dalam kasus RO2, juga dalam RCO2 efek kuadrat dari jenis lapisan
diabaikan.
p = 0,05
HAI2 konsumsi dan CO2 produksi adalah fenomena jelas bergantung pada
suhu, dan, dengan signifikansi lebih rendah, jenis Gambar. 4. grafik Pareto menunjukkan efek dari suhu dan lapisan dalam R BERSAMA2 .

coating tergantung fenomena. Efek yang sangat signifikan dari tem-perature

pada pertukaran gas keju sudah diamati olehFedio et al. (1994)dan Vivier et
Suhu (L) 10,61 al. (1996). dan telah dikaitkan terutama untuk pertumbuhan mikroflora dalam
keju, yang mengarah ke nilai-nilai di-berkerut O2 konsumsi dan CO2 produksi
(Robertson, 2006). Penurunan bursa gas di hadapan lapisan yang dasarnya
Coating (L) -4,16
karena sifat penghalang dari polisakarida mantel-ings. Pengaruh yang lebih
tinggi dari lapisan galactomannan di val- yang

UES dari RO2 dapat dijelaskan dengan permeabilitas oksigen yang lebih
15 1 1 1
-3,69 rendah (O2P) (0,94 10 g Pa s m ), Jika dibandingkan dengan nilai
Coat. (L) byTemp. (L) 15 1 1 1
HAI2P untuk coating kitosan (2,26 10 g Pa s m ) (Cerque-ira et al.,
2009a). Nilai-nilai RO2 diperoleh dengan pekerjaan ini yang ditemukan
-2.97 sangat mirip dengan yang dilaporkan oleh penelitian-ers lainnya, berkisar
Suhu (Q) 1 1
antara 1 dan 2 mL kg h untuk keju Swiss (Fedio et al., 1994) dan keju Feta
(Vivier et al., 1996). Pekerjaan sebelumnya, menggunakan '' Daerah”keju
-0.30 tanpa pematangan, menunjukkan nilai dari RO2 berkisar antara 13,65 dan
Coating (Q) 1 1 1 1
8,33 mL kg h dan dari RCO2 berkisar antara 14,52 dan 9,27 mL kg h
untuk uncoated dan dilapisi keju, masing-masing (Cerqueira et al., 2009a).
p = 0,05 Dalam karya ini hanya satu suhu (21,86 LC) diuji dan keju unripened
digunakan, sedangkan dalam karya ini tiga temperatur yang berbeda dipelajari
Gambar. 2. grafik Pareto menunjukkan efek dari suhu dan lapisan dalam R HAI2 . dalam keju yang sudah diserahkan ke periode pematangan, yang
memungkinkan untuk mengkarakterisasi ketergantungan suhu konsumsi gas /
tingkat produksi. Dalam pekerjaan sebelumnya parameter rak-hidup tidak
3.0
dipantau. Perbedaan diamati pada nilai-nilai RO2 dan RCO2 dilaporkan
Tidak ada
dalam pekerjaan itu dan dalam karya ini adalah karena perbedaan respirasi
Coating yang disebabkan oleh perubahan beban mikroba. Perubahan ini mungkin
2,5 chitosan dikaitkan dengan fakta bahwa di bekas pekerjaan keju dianalisis tanpa
galactomannan pematangan, sementara dalam penelitian ini keju yang digunakan sebelumnya
)

2.0 sub-mitted untuk periode pematangan.

RCO 2 (Ml kg -1 h -1

1,5
1.0 Model yang berbeda menggambarkan pengaruh suhu dalam nilai tukar gas
telah dilaporkan dalam literatur, menjadi yang paling umum persamaan
0,5 Arrhenius tersebut yang telah banyak digunakan untuk mengevaluasi
pengaruh suhu pada tingkat pertukaran gas produk yang berbeda (Ratti et al.,
1996; Bhande dkk., 2008; Andrich et al., 1998; Fedio et al., 1994). Model
0.0
Arrhenius juga telah digunakan untuk menggambarkan ketergantungan suhu
reaksi com-plex sangat lainnya termasuk pertumbuhan bakteri dan
metabolisme, dan kematian mikroba (Labuza et al., 1992).
-0,5
4.0 12.0 20,0 Dalam karya ini pengaruh suhu di RO2 dan RCO2 baik dijelaskan oleh
Suhu (ºC) 2
persamaan Arrhenius (R > 0,85), dan energi aktivasi untuk produksi gas dan
konsumsi di '' “keju Regional dihitung dari kemiringan plot linear log x vs 1 /
Gambar. 3. Interaksi grafik yang menunjukkan pengaruh suhu dan lapisan dalam RBERSAMA2 . T (Persamaan.
(4)). Gambar. 5 menunjukkan Arrhenius plot untuk beberapa kasus
yang diteliti.
MA Cerqueira et al. / Jurnal Teknik Pangan 97
 Gambar. 5. plot Arrhenius untuk RHAI2 tanpa lapisan (a) dan dengan lapisan GT (b), dan
RBERSAMA2 tanpa lapisan (c) dan dengan coating GT (d).

20 LC). Dalam semua kasus kehilangan berat badan meningkat selama waktu
Parameter dari plot linear diperoleh ditunjukkan di Meja 2. Keju dilapisi penyimpanan, menjadi meningkat lebih tinggi untuk keju tanpa lapisan (p
dengan solusi galactomannan memiliki nilai-nilai yang lebih rendah dari <0,05). grafik Pareto (Gambar. 7a) menunjukkan bahwa kehadiran lapisan
energi aktivasi, sementara keju dilapisi dengan larutan chitosan menyajikan adalah satu-satunya faktor yang signifikan dalam penurunan berat badan.
nilai-nilai yang lebih tinggi dari energi aktivasi. Meskipun nilai-nilai yang Suhu tampaknya tidak mempengaruhi hilangnya kelembaban keju selama 21
lebih rendah diperoleh dari RO2 dan RCO2 untuk keju dilapisi dengan
hari percobaan. Hasil ini menunjukkan bahwa hanya lapisan dapat
coating kitosan pada semua suhu yang diukur ketika com-dikupas dengan
menghambat kehilangan air. Hasil ini sesuai dengan orang-orang dariKampf
keju uncoated, nilai-nilai yang lebih tinggi dari ESebuahdiamati sebagai akibat
dan Nussinovitch (2000) dimana alginat, gellan dan k-karagenan, digunakan
dari efek yang lebih signifikan dari suhu pada RO2 dan RCO2. Peningkatan
sebagai bahan lapisan pada keju semi-keras, yang ditampilkan untuk
ini dapat dijelaskan oleh asam laktat, yang digunakan dalam formulasi coating
kitosan, yang menurunkan pH permukaan keju sehingga mendukung menyajikan penurunan berat badan yang lebih rendah (sekitar 2,0%) bila
peningkatan ragi dan jamur pertumbuhan keju (McSweeney 2007). Semua dibandingkan dengan sampel keju un berlapis.
sampel keju diuji memiliki E Sebuah nilai lebih rendah dari nilai yang
dilaporkan oleh Fedio et al. (1994) bahwa nilai laporan di atas 116,94 kJ mol Nilai untuk hilangnya kelembaban setelah 21 hari berkisar antara 23,4%
1 dan 19,6% untuk keju uncoated dan dilapisi, masing-masing. Nilai-nilai ini
.
sesuai dengan hasil penurunan berat badan, danGambar. 6 menunjukkan
bahwa kadar air berkurang dalam semua kasus, menjadi lebih tinggi untuk
sampel tanpa lapisan disimpan pada 20 LC. Pada akhir 21 hari penyimpanan
3.2. Kimia dan analisis mikrobiologi sampel keju memiliki kelembaban nilai konten antara 15,3% dan 13,0% untuk
keju dilapisi pada 4 LC dan 20 LC, masing-masing, dan 12,8% dan 11,1%
Dalam rangka untuk lebih memahami nilai tukar gas phenome-non yang untuk keju dilapisi sampel pada 4 LC dan 20 LC, masing-masing.
terjadi dalam analisis '' Daerah”keju, kimia dan microbiolog-ical dilakukan
membandingkan keju uncoated dan keju dilapisi dengan lapisan grafik Pareto (Gambar. 7b) menunjukkan bahwa suhu dan adanya lapisan
galactomannan. Lapisan ini dipilih dalam merugikan lapisan kitosan karena merupakan faktor yang mempengaruhi secara signifikan kadar air. Panci-
perfor-Mance yang lebih baik dalam hal nilai tukar gas. taleão et al. (2007)menunjukkan bahwa penurunan kadar air '' Daerah”keju
menggunakan Humidipak dan Microperforated sistem kemasan bisa kurang
Berat badan analisis memberikan informasi tentang bagaimana hilangnya jelas, dengan nilai yang lebih tinggi dari kelembaban con-tenda setelah 21
kelembaban selama masa penyimpanan dipengaruhi oleh suhu dan adanya hari penyimpanan. Perbedaan ini dapat dijelaskan oleh luas permukaan keju
lapisan dan jika faktor-faktor yang dapat mengubah profil hilangnya dari sampel yang digunakan dalam pekerjaan kita, lebih rendah dari yang
kelembaban keju. Gambar. 6a menunjukkan penurunan berat badan dalam digunakan diPantaleao et al. (2007). Jatah antara luas permukaan dan berat
keju dan dilapisi untuk dua temperatur (4 LC dan sampel yang digunakan dalam setup eksperimental mempengaruhi kinerja
keju, menjadi keju dengan luas permukaan yang lebih tinggi kurang
dipengaruhi oleh kehilangan air (Pantaleao et al., 2007). Kedua berat badan
Meja 2 dan hilangnya kelembaban terkait dengan air hilangnya keju yang tergantung
parameter persamaan Arrhenius untuk R HAI2 dan RBERSAMA2 .
pada kinetika perembesan air melalui lapisan yang digunakan (Robertson,
Keju HAI2 konsumsi BERSAMA2 2006). galactomannan The
produksi
Lereng R
2
ESebuah (KJ mol Lereng R
2
ESebuah (KJ mol Coating digunakan dalam pekerjaan ini, dengan nilai permeabilitas uap air
1 1 11 1 1 1
) ) dari 3.24 10 gm s Pa (Cerqueira et al., 2009a), Menurun
TIDAK 7415,2 0,94 61,6499 10788 0,90 89,6914 hilangnya air dari keju.
CH 7863,1 0.92 65,3738 13.898 0.85 115,548 92 MA Cerqueira et al. / Jurnal
Teknik Pangan 97 (2010) 87-94
GT 5618,7 0,90 46,7139 8423 0,87 70,0288

30
(S (B)
eb
ua
h)
(%)
(%)

25
embun
Weightloss

20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25
waktu
penyimpanan (hari)
 0 5 10 15 20 25 4
(C) 25 0
waktu

E)
20 penyimpanan (hari)
15
(E)
Warna(
10
4000
5
Kekerasan (g) 3000

2000

1000

0
0 5 10 15
Waktu penyimpanan (hari)

Gambar. 6. Rata-rata dan standar deviasi seluruh waktu penyimpanan untuk keju tanpa lapisan dan dengan lapisan pada 4 LC, dan tanpa lapisan dan dengan lapisan pada 20 LC dalam hal:
penurunan berat badan (a), kelembaban (b), perbedaan warna (DE) (c), pH (d) dan kekerasan (e).

Kehadiran lapisan menurun hilangnya kelembaban keju di 2,5% dan
penurunan berat badan pada 3,8% pada 4 LC, sementara pada 20 LC
hilangnya kelembaban dan penurunan berat badan menurun 1,9% dan 3,1%,
masing-masing.
analisis warna, yang berbasis di perbedaan warna (DE), menunjukkan
bahwa keju dilapisi pada 20 LC memiliki nilai yang lebih tinggi dari DE.
Gambar. 6c menunjukkan bahwa perbedaan antara keju uncoated dan dilapisi
selama waktu penyimpanan menjadi lebih dan lebih signifikan (p <0,05)
selama 3 hari pertama. The Pareto grafik (Gambar. 7c) menunjukkan bahwa
kehadiran lapisan, suhu dan interaksi antara keberadaan lapisan dan suhu
merupakan faktor signifi-tidak bisa mempengaruhi perbedaan warna.
Penyimpanan keju menggunakan coating dan penurunan suhu dapat
digunakan untuk mengurangi perubahan warna, dengan keuntungan yang
jelas dalam hal pemasaran keju. Pengaruh suhu di perubahan warna juga
dilaporkan olehMetzger et al. (2000) dimana parameter putih (L-nilai) dari
mozzarela keju meningkat dengan pemanasan keju. Perubahan warna dapat
dasarnya dikaitkan dengan oksidasi keju, yang lebih rendah di keju dengan
lapisan karena perlindungan dari oksidasi oksigen dan cahaya yang diberikan
oleh O lapisan ini2P dan opacity (Cerqueira et al., 2009a).
Setelah 14 hari penyimpanan, pH menjadi biasa dalam sampel keju, tanpa
makna secara statistik antara sampel (p> 0,05) (Gambar. 6d). pH disajikan
nilai berkisar antara 4,85 dan 4,63 dan grafik Pareto menunjukkan bahwa
tidak ada faktor yang secara signifikan mempengaruhi variasi pH setelah 21
hari (hasil tidak ditunjukkan).Gambar. 6e menyajikan nilai-nilai kekerasan
untuk sampel keju selama waktu penyimpanan, show-ing yang keju dilapisi
disimpan pada 4 LC memiliki nilai kekerasan yang lebih rendah. The Pareto
grafik (Gambar. 7d) menunjukkan bahwa keju kekerasan (diperiksa hari 0, 7
dan 14), memiliki suhu sebagai yang paling
faktor penting; menjadi interaksi antara suhu dan adanya lapisan juga efek
yang signifikan (Gambar. 7d). Nilai-nilai kekerasan diukur dalam penelitian
ini lebih tinggi dari yang dilaporkan dalamPantaleao et al. (2007); ini
mungkin karena kehilangan air lebih tinggi diukur dalam sampel keju kami
dan juga untuk plunger silinder yang berbeda yang digunakan dalam
pekerjaan ini, yang membuat perbandingan agak rumit.
Mikrobiologi analisis sampel keju (Tabel 3 dan 4) Disajikan peningkatan
yang lebih kecil dari CFU / g keju dilapisi. Ditabel 3. total bakteri mesofilik
menghitung menunjukkan besar di-lipatan untuk semua sampel di hari 7,
menjadi penurunan diamati be-tween hari-hari 14 dan 21. Hasil yang serupa
diamati untuk total cetakan / jumlah ragi. Hasil ini sejalan dengan nilai-nilai
RO2 dan RCO2 dari keju (diukur selama 7 hari), di mana pada 4 LC tidak ada
perbedaan statistik (p> 0,05) ditemukan antara RO2 dan RCO2 dari uncoated
dan galactomannan keju dilapisi, ini tidak menjadi kasus pada 20 suhu LC di
mana perbedaan statistik (p <0,05) diamati (lihatBuah ara. 1 dan 3).
Kehadiran lapisan menurun secara signifikan (p <0,05) pertumbuhan
bakteri aerobik mesofilik di hari 7 dan 14 untuk sampel keju disimpan pada
20 LC. Hasil serupa diamati ketika jumlah-ing total cetakan / ragi (tabel 4) Di
hari 7 hari 21 pada 20 LC. Pareto diagram (relatif terhadap nilai yang
diperoleh pada hari 21, hanya), menunjukkan bahwa angka jumlah bakteri
mesofilik yang influ-enced oleh suhu, hanya. Peningkatan kecil dalam jumlah
mikro-bial pada keju dilapisi dengan coating galactomannan dapat dijelaskan
dengan permeabilitas gas berkurang, seperti ditegaskan oleh RO2 nilai-nilai
dan RCO2, lapisan ini yang menurunkan oksigen tingkat trans-fer ke keju,
yang menjadi kurang tersedia untuk pertumbuhan bakteri mesofilik, cetakan
dan ragi. Hitungan diperoleh untuk
MA Cerqueira et al. / Jurnal Teknik Pangan 97
(Sebuah (B
)
Lapisan -10,52 Su

Suhu 2..16

Temp. oleh 0 Temp. oleh

Coat. , Coat.
4
0
0
4

p=
0,05
 (C) Suhu

Lapisan -11,50 Suhu

-3,20

Lapisan

Suhu .
4 0,33 -2,67

Temp. oleh Coat. 33..55

Temp. oleh Coat. 0,50

p = 0,05
p = 0,05

(E) Gambar 7. Pareto chart dari efek yang diperoleh dari desain faktorial pecahan dalam (21) hari
terakhir analisis untuk:. Penurunan berat badan (a), kelembaban (b), perbedaan warna (DE) (c),
kekerasan (d) dan jumlah total mesofilik (e).

Meskipun pelapis galactomannan telah terbukti im-membuktikan keju rak-

1 hidup, penelitian lebih lanjut harus dilakukan evaluat-ing kesesuaian mereka
mesofilik dan cetakan / ragi berkisar antara 5,3-7,0 dan 5,6-6,9 log (CFU g ),
Masing-masing, dan berada dalam perjanjian dengan karya-karya lain dengan untuk memasukkan bahan pengawet alami untuk mencegah kontaminasi pos.
mozzarella, Turki putih dan keju Cheddar (Duan et al., 2007; Oner et al., Beberapa perbaikan lebih lanjut mungkin
2006; Suppakul et al., 2008). 94 MA Cerqueira et al. / Jurnal
Teknik Pangan 97 (2010) 87-94

tabel 3
1
Jumlah mikroba count log (CFU g ) Dari sampel keju sebagai fungsi dari hari penyimpanan. 4. Kesimpulan

Lapisan Suhu Hari sampel keju tanpa lapisan disajikan nilai-nilai yang lebih tinggi dari RO2
0 7 14 21 dan RCO2 untuk semua suhu dianalisis dalam penelitian ini. Tempera-
TIDAK 4 LC 5.3 ± 6.7 ± 0,4ab 5,9 ± 6.5 ± 0,3Sebuah
mendatang memiliki efek penting pada RO2 dan RCO2, dan keju dengan
0,2
Sebuah
0,5
Sebuah lapisan galactomannan mempresentasikan nilai yang lebih rendah dari
20 LC 5.3 ± 7,0 ± 6,7 ± 0,2
b 5.9 ± 0,1bc ESebuah, Sehingga menunjukkan-ing pengaruh positif dari lapisan
Sebuah Sebuah
0,2 0,1 galactomannan di de-lipatan tingkat respirasi dalam keju. Berdasarkan pada
GT 4 LC 5.3 ± 6.6 ± 0,3ab 5.2 ± 6.1 ± 0,1ab hasil yang diperoleh untuk RO2 dan RCO2, lapisan galactomannan
Sebuah Sebuah
0,2 0,4 menyediakan tukar gas termurah diterapkan pada sampel keju dan kimia dan
20 LC 5.3 ± 6.4 ± 0,2b 5,7 ± 5.7 ± 0,2c analisis mikrobiologi dilakukan. Mantel-temuan signifikan meningkatkan
Sebuah Sebuah
0,2 0,2 kinerja sistem dalam hal pengurangan kehilangan air dan penurunan dari
a-c
huruf superscript berbeda pada kolom yang sama menunjukkan statistik signifi-tidak bisa kedua perubahan warna dan jumlah mikroba. Suhu telah dievaluasi
perbedaan (uji Tukey p <0,05). menunjukkan pengaruh yang signifikan dalam hilangnya kelembaban, warna,
kekerasan dan jumlah total bakteri mesofilik. pelapis Galactomannan dapat
digunakan untuk meningkatkan keju rak-hidup, namun beberapa perbaikan
lebih lanjut dapat dilakukan pada metode aplikasi coating untuk memiliki
tabel 4 distribusi yang lebih seragam lapisan pada permukaan keju.
1
Jumlah cetakan / ragi count log (CFU g ) Dari sampel keju sebagai fungsi dari hari
penyimpanan.

Lapisan Suhu Hari

Ucapan Terima Kasih
0 7 14 21
TIDAK 4 LC 5,6 ± 6,6 ± 5,9 ± 5.9 ± 0,2ab MA Cerqueira adalah penerima beasiswa dari Fundação para a Ciencia e
Sebuah Sebuah Sebuah
0,0 0,0 0,2 Tecnologia (FCT, SFRH / BD / 23897/2005), BWS Souza adalah penerima
20 LC 5,6 ± b 6,0 ± 5.8 ± 0,0Sebuah
6,9 ± 0,1 beasiswa dari Coordenação de Aperfeiçoamen-untuk de Pessoal de nivel
Sebuah Sebuah
0,0 0,3
GT 4 LC 5,6 ± 6,6 ± 5,6 ± 6.1 ± 0,1b Superior, Brasil (Capes , Brazil). Penulis juga ingin mengucapkan terima
0,0
Sebuah
0,0
Sebuah
0,2
Sebuah kasih Queijo Saloio SA untuk semua dukungan mengenai pasokan sampel
20 LC 5,6 ± 6,0 ± 0,2
c - 5.4 ± 0,2Sebuah keju.
Sebuah
0,0
a-c
huruf superscript berbeda pada kolom yang sama menunjukkan statistik signifi-tidak bisa
perbedaan (uji Tukey p <0,05).

dilakukan sambil menerapkan pelapis pada sampel keju, seperti penggunaan

lapisan elektrostatik (Amefia et al., 2006), Metodologi lapis demi lapis (Weiss
et al., 2006) Atau menggunakan simultan kombinasi lapisan aktif dengan
dimodifikasi suasana kemasan-ing (Del Nobile et al., 2009).
Referensi

Amefia, AE, Abu-Ali, JM, Barringer, SA, 2006. fungsi Peningkatan aditif makanan dengan
lapisan elektrostatik. Ilmu inovatif Makanan dan Emerging Technologies 7, 176-181.
Andrich, G., Zinnai, A., Balzini, S., Silvestri, S., Fiorentini, R., 1998. laju respirasi aerobik apel
lezat emas sebagai fungsi dari suhu dan PO 2. Pascapanen Biologi dan Teknologi 14 (1), 1-
9.
Bhande, SD, Ravindra, MR, Goswani, TK, 2008. Tingkat Respirasi buah pisang di bawah
kondisi aerobik pada suhu penyimpanan yang berbeda. Journal of Food Teknik 87 (1), 116-
123.
Cerqueira, MA, Lima, AMP, Souza, BWS, Teixeira, JA, Moreira, RA, Vicente, AA, 2009a.
polisakarida fungsional Novel sebagai pelapis dimakan untuk keju. Jurnal Pertanian dan
Pangan Kimia 57 (4), 1456-1462.
Cerqueira, MA, Pinheiro, AC, Souza, BWS, Lima, AMP, Teixeira, JA, Moreira, RA, Coimbra,
MA, Pilar Gonçalves, M., Vicente, AA, 2009b. Ekstraksi, pemurnian dan karakterisasi
galactomannans dari sumber-sumber non-tradisional. Karbohidrat Polimer 77, 408-414.
Del Nobile, MA et al., 2009. Kombinasi kitosan, coating dan dimodifikasi kemasan suasana
untuk memperpanjang Fior di latte kehidupan keju rak. Polimer karbohidrat. doi: 10,1016 /
j.carbpol.2009.03.017.
Diab, T., Biliaderis, CG, Gerasopoulos, D., Sfakiotakis, E., 2001. sifat fisikokimia dan aplikasi
edible film pullulan dan coating di pelestarian buah. Jurnal Ilmu Pangan dan Pertanian 81
(10), 988-1000.
Duan, J., Park, S.-I., Daeschel, MA, Zhao, Y., 2007. antimikroba kitosan-lisozim (CL) film dan
pelapis untuk meningkatkan keselamatan mikroba dari Mozzarella cheese. Journal of Food
Science 72 (9), M355-M362.
Durango, A., Soares, N., Andrade, N., 2006. mikrobiologi evaluasi lapisan antimikroba dimakan
wortel minimal diproses. Makanan Pengendalian 17 (5), 336- 341.

Fedio, WM, Ozimek, L., Wolfe, FH, 1994. Produksi gas selama penyimpanan keju Swiss.
Milchwissenschaft 49, 3-8.
Fox, PF, McSweeney, PLH, 2004. Keju: gambaran. Dalam: Fox, Patrick F., McSweeney, Paul
LH, Cogan, Timothy M, Guinee, Timothy P. (Eds.), Keju: Kimia Fisika dan Mikrobiologi.
vol. 1, ed ketiga. Elsevier, London.
Federasi Internasional Dairy, 1982. keju dan produk olahan keju. Penentuan kadar padatan total
(metode referensi). Dalam IDF Standar 4A, Brussels.

Kampf, N., Nussinovitch, A., 2000. Hydrocolloid lapisan keju. Makanan Hydrocolloids 14 (6),
531-537.
Labuza, TP, Fu, B., Taoukis, PS, Prediksi 1992. untuk kehidupan rak dan keamanan makanan
dingin minimal diproses CAP / MAP: tinjauan. Journal of Food Protection 55 (9), 741-750.

Lin, D., Zhao, Y., 2007. Inovasi dalam pengembangan dan penerapan lapisan dimakan untuk
buah-buahan dan sayuran segar dan minimal diproses. Komprehensif Ulasan di Ilmu
Pangan dan Keamanan Pangan 6 (3), 60-75.
McSweeney, PLH, 2007. masalah Keju dipecahkan. Dalam: McSweeney, PLH (Ed.), CRC
Press CRC Press LLC, 6000 Patah Suara Parkway, NW, Suite 300, Boca Raton, FL 33487,
USA, p. 121.
Metzger, LE, Barbano, DM, Rudan, MA, Kindstedt, PS, Guo, MR, 2000. Whiteness perubahan
selama pemanasan dan pendinginan keju mozzarella. Journal of Dairy Ilmu 83, 1-10.
Oner, Z., Karahan, AG, Aloglu, H., 2006. Perubahan karakteristik mikrobiologis dan kimia dari
keju putih Turki artisanal selama pematangan. LWT - Ilmu dan Teknologi Pangan 39, 449-
454.
Owolarafe, OK, Olabige, TM, Faborode, MO, 2007. karakterisasi Makro-struktural buah sawit
pada kondisi pengolahan yang berbeda. Journal of Food Teknik 79 (1), 31-36.

Pantaleao, I., Pintado, MME, Pocas, MFF, 2007. Evaluasi dua sistem kemasan untuk keju
regional. Food Chemistry 102 (2), 481-487.
Ratti, C., Raghavan, GSV, Gariepy, Y., model laju 1996. Respirasi dan dimodifikasi suasana
kemasan kembang kol segar. Journal of Food Teknik 28, 297-306.

Ribeiro, C., Vicente, AA, Teixeira, JA, Miranda, C., 2007. Optimasi komposisi edible coating
untuk menghambat strawberry buah penuaan. Pascapanen Biologi dan Teknologi 44 (1),
63-70.
Robertson, GL, 2006. Kemasan produk susu. Dalam: (. Ed) Robertson, GL, Makanan Kemasan:
Prinsip dan Praktek. CRC / Taylor & Francis, Boca Raton, pp. 400 415.

Salvador, ML, Jaime, P., Oria, R., 2002. Pemodelan O 2 dan CO2dinamika pertukaran di
modifikasi atmosfer kemasan ceri Burlat. Journal of Food Science 67
(1), 231-235.
Saurel, R., Pajonk, A., Andrieu, J., 2004. Pemodelan Perancis Emmental aktivitas air keju
selama pengasinan dan pematangan periode. Journal of Food Teknik 63 (2), 163-170.

Suppakul, P., Sonneveld, K., Bigger, SW, Miltz, J., 2008. Khasiat film antimikroba berbasis
polyethylene yang mengandung konstituen utama kemangi. LWT - Ilmu dan Teknologi
Pangan 41, 779-788.
Vivier, D., Compan, D., Moulin, G., Galzy, P., 1996. Studi rilis karbon dioksida dari keju Feta.
Food Research International 29 (2), 169-174.
Weiss, J., Takhistov, P., McClements, DJ, 2006. bahan Fungsional dalam nanoteknologi
makanan. Journal of Food Science 71 (9), 107-116.