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Manual de Instrucciones

BEE-105

Equipo Electroestático Para Pintura en Polvo


Cascadium BFX-970

DESCRIPCIÓN Tanque de polvo


Conecte el cable tierra del tanque de polvo en un punto
El Equipo Electroestático para Pintura en Polvo Cascadium conectado a tierra de Ia cabina de pintura. Instale Ias
es una unidad completa para Ia aplicación de revestimiento mangueras en Ia bomba de polvo (fig. 5). Instale Ia
en polvo y comprende cuatro componentes básicos (fig. 1). manguera y Ia válvula de ajuste de fluidización en el tanque.
Instale una extremidad del tubo de respiro en Ia tapa del
tanque de polvo y coloque Ia otra en el interior de Ia cabina
de pintura.

OPERACIÓN

CUIDADO: El operador no deberá usar guantes o


cualquier otro elemento que aísle Ia mano de Ia
empuñadura de Ia pistola. Todo el personal que esté
próximo a Ia pistola debe estar conectado a tierra cuando el
equipo esté en operación.
El equipo no es recomendado para uso con polvo
metálico.

AJUSTES Y CONTROLES (fig. 5)

Fluidización del tanque de polvo


La fluidización es ajustada através de Ia válvula de
fluidización, estando correcta cuando el polvo en el tanque
presenta una apariencia de líquido con algunas burbujas de
aire apareciendo en Ia superfície.

Flujo del polvo


El fiujo dei polvo de Ia pistola en operación está
controlado com un botón de ajuste del caudal de polvo
(POWDER FLOW RATE), en el panel de control electro-
neumático.
Fig. 1 – Componentes básicos de la unidad BFX-972
Aire de dosificación
INSTALACIÓN La mezcia aire/polvo es controlada através del botón de
ajuste del aire de dosificación, situado en Ia bomba de
Conexión eléctrica polvo.
ATENCIÓN: Asegúrese de que Ia llave general (fig. 5) Alta Tensión
esté‚ desconectada antes de conectar el equipo a Ia red La llave general en Ia posición ON conecta Ia fuente de
eléctrica. El equipo trabaja con tensión de entrada de 220 o alta tensión. El primer segmento del indicador de tensión
240VCA (de acuerdo con el equipo), 50/60Hz 25VA. (kV) y del indicador de corriente (µA) enciende al ser
Conecte el cabo tierra del control electro-neumático (fig. conectada Ia fuente. La tensión de trabajo es ajustada
5) a Ia estructura metálica de Ia cabina de pintura, Ia cual através del botón de ajuste de Ia tensión en el panel de
debe estar conectada a tierra. Conecte a tierra, también, Ia control electro-neumático.
estufa, el transportador (se hay) y todos los objetos
metálicos o eléctricamente conductores en Ia área cerca de LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LA PISTOLA Y DEL
Ia cabina. TANQUE DE POLVO
Aire comprimido Para limpiar Ia pistola, retire el deflector, suelte Ia capa
Conecte Ia entrada del aire comprimido del control del cañón y retire el difusor (ver fig.2), limpie esas piezas
electro-neumático y de Ia válvula de fluidización (fig. 5) a Ia con un chorro de aire. Desconecte Ia manguera en Ia
salida de un filtro regulador de presión, que debe estar entrada de Ia bomba de polvo y alimente Ia bomba con un
regulada entre 80 y 90 lb/pol² (5,6 e 6,3 kgf/cm²). chorro de aire comprimido, purgando el polvo existente en Ia
El consumo es de aproximadamente 14 SCFM. manguera de polvo y en los pasajes internos de Ia pistola.
La placa porosa dentro del tanque de polvo debe ser para Ia máxima tensión y aproxime el electrodo de un objeto
limpiada con un flujo de aire suave. conectado a tierra (que puede ser Ia cabina de pintura). La
alta tensión (kV) cai con Ia proximidad del electrodo a un
punto tierra y Ia corriente (µA) sube hasta el valor máximo.
Esta primera prueba puede determinar si Ia pistola está
generando alta tensión. La falta de alta tensión también
puede ser notada por Ia falta de envolvimiento o adherencia
del polvo.

DIAGNÓSTICO DE DEFECTOS

ATENCIÓN: En el diagnóstico abajo descrito no fueron


considerados los defectos causados por deficiencia de
Fig. 2 Bocal de la pistola del polvo. instalación o operación, por lo tanto, Ia lectura previa de
este manual desde el inicio y Ia Verificación de Operación
ATENCIÓN: Mantenga conectado el aire de fluidización descrita en esta página son importantes para Ia validez del
durante Ia limpieza del tanque y nunca use objetos diagnóstico. La lectura de Ia sección Descripción del
metálicos o duros. Funcionamiento también puede auxiliar en el diagnóstico.
DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEFECTO CAUSA PROBABLE
No sale polvo 1. Bomba de polvo con defecto.
AL apretar el gatillo de Ia pistola el control neumático 2. Control neumático con defecto.
inyecta el aire en Ia bomba de polvo (localizada en Ia tapa 3. Interruptor del gatillo com defecto.
del tanque de polvo) que envía el polvo fluidizado del tanque 4. Cabo de comando con defecto.
para Ia pistola através de una manguera. Simultáneamente, 5. Módulo 3 con defecto.
Ia pistola pasa a generar alta tensión. (Ver fig. 5 e 6).
El elemento principal del control neumático es una Para determinar cual de estas cinco causas es Ia mas
válvula solenoide, que está conectada a Ia entrada del aire probable, retire Ia manguera de alimentación de Ia bomba
comprimido. La salida de esta alimenta el inyector de Ia de polvo y accione el gatillo. Si sale aire de Ia manguera, Ia
bomba de polvo através de una válvula (ajuste de caudal de causa probable está en Ia bomba.
polvo) y de Ia manguera de alimentación de Ia bomba de Desensamble Ia bomba, limpiela y verifique el estado del
polvo. adaptador (ref. 1 de Ia bomba de polvo, pág 8). Reemplace
La válvula solenoide, que está normalmente cerrada e Ias pieza s con defecto.
impidiendo el paso del aire, es comandada através de lo Si no sale aire por Ia manguera de alimentación de Ia
interruptor accionado por el gatillo de Ia pistola. Cuando el bomba de polvo, verifique primero el funcionamiento de lo
gatillo es accionado, el interruptor acciona, Ia válvula interruptor del gatillo. Desconecte lo cable de comando de Ia
solenoide, abriendo el paso del aire comprimido para el pistola (fig. 5) y provoque un corto-circuito en el conector de
inyector de Ia bomba de polvo, que envia polvo para Ia lo cable. La válvula solenoide debe abrir y debe salir aire por
pistola através de una manguera. Ia manguera de alimentación de Ia bomba de polvo (que fue
El nivel de tensión es ajusta do através del Botón de desconectada de Ia bomba). Si esto ocurrir, el defecto
Ajuste de Tensión. probable es en lo interruptor del gatillo (ver dibujo del
La fluidización del tanque de polvo es controlada por una despiece de Ia pis tola de polvo, pág. 7). Reemplace lo
válvula (Ajuste de Fluidización) conectada a Ia entrada Del conjunto de reposición K-8109 del interruptor del gatillo, si
aire comprimido. La salida de esa válvula es conectada a Ia necesario.
base dei tanque de polvo através de Ia manguera de Si no sale aire por Ia manguera de alimentación de Ia
fluidización (fig. 5). bomba de polvo, el defecto pode ser en el módulo 3, en lo
cable de comando o en lo controle electro-neumático (ver
VERIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN dibujo del despiece del control neumático, fig. 6). Hacer una
Prueba de continuidad en lo cable de comando y, en caso
En el caso de haber cualquier anormalidad en el de que no esté‚ interrumpida, el problema está en el módulo
funciohamiento del equipo, antes de hacer el diagnóstico de 3 o en el control electro-neumático.
defectos, asegurese que Ia instalación del equipo fue hecha Verifique el funcionamiento dei módulo 3 conforme a lo
conforme se describe en Ia página 1 de este manual. descrito en Ia sección Verificación de los módulos (pág. 3).
Verifique, también, si Ia presión de entrada está correcta y si Si el módulo 3 está funcionando correctamente, el
el tanque de polvo está fluidizando correctamente. defecto debe ser en Ia válvula solenoide. Con Ia llave
Hacer, también, una verificación de Ia operación: general desconectada, desconecte lo conector del módulo 3
ciere completamente el aire de dosificación, girando y verifique Ia continuidad de Ia bobina de Ia válvula
el botón situado en Ia bomba de polvo en el sentido solenoide, através de los terminales de lo conector de lo
de Ias manecillas del reloj. distribuidor removido del módulo 3. La resistência debe ser
Accione el gatillo de Ia pistola y gire el botón de de 1 a 2 kohms, en caso contrário, reemplace Ia bobina con
ajuste del flujo de polvo para verificar si está defecto. Si Ia bobina no presente defecto, revise o
controlando el flujo de polvo satisfactoriamente. reemplace Ia válvula solenoide.
Verifique si los primeros segmentos del voltímetro y Otros problemas pueden ocurrir en el control electro-
micro amperímetro están encendidos. En case de que no neumático. En este caso, hable con Ia Asistencia Técnica de
enciendan al conectar Ia llave general, verifique el fusibie y su Revendedor DeViibiss.
Ia tensión de Ia red eléctrica.
La alta tensión y Ia corriente eléctrica de salida está n
indicadas en el voltímetro/micro amperímetro. Con el gatillo
de Ia pistola accionado, gire el botón de ajuste de tensión
DEFECTO CAUSA PROBABLE
Sale poco polvo 1. Adaptador BFT-99 de la bomba de
polvo desgastado.
2. Bomba de polvo y tubo de succión
parcialmente obstruidos.

Desensamble y limpie Ia bomba de polvo y el tubo de


succión. Reemplace el adaptador, si necesario.

DEFECTO CAUSA PROBABLE


El polvo no fluidiza 1. Válvula de fluidización obstruida o
en el tanque con defecto.
2. Placa microporosa de fluidización
con poros obstruídos.

Para verificar cual de Ias causas es Ia mas probable, gire


Ia válvula de fluidización (fig. 5) hasta Ia posición totalmente
abierta, desconecte Ia manguera de fluidización de Ia base
del tanque de polvo (fig. 5) y verifique si está saliendo aire
por Ia manguera. En caso de que el aire esté saliendo
normalmente por Ia manguera, el problema está en Ia placa
de fluidización (conjunto K-8098, ref. 5 del tanque de polvo,
pág. 8), que debe ser reemplazada. Si no salir aire,
reemplace Ia válvula BFC-753 de fluidización. Fig.3 Fuente de Alta Tensión

DEFECTO CAUSA PROBABLE


No hay envolvimiento o 1. No hay alta tensión o la Módulo 2. El módulo 2 tiene cuatro indicadores
luminosos para monitorear su funcionamiento: LED 101,
adherencia del polvo al objeto tensión es baja.
que está siendo pintado o el 2. El objeto que se pinta no LED 205, LED 403 y LED 707.
envolvimiento es deficiente está conectado a tierra. En condición normal, con el equipo conectado, el LED 1
01 (amarillo) debe estar encendido, el LED 403 (rojo) debe
Hacer Ia Verificación de Operación (página 2). Como estar apagado y los LEDs 205 y 707 encienden cuando el
complemento de esta verificación, accione el gatillo y gatillo de Ia pistola es accionado, variando el brillo cuando el
acerque el electrodo de Ia pistola a algunos milímetros de alto voltaje es ajustado de cero hasta el máximo através del
objeto conectado a tierra. (Para facilitar Ia observación de Ia potenciómetro en el panel del equipo.
alta tensión cierre el ajuste del flujo de polvo). Se debe notar El LED 101 (amarillo) indica Ia pres encia de tensión de
una chispa azulada entre el electrodo y el objeto conectado alimentación del módulo 2, proveniente del módulo 1. Por lo
a tierra, que comprueba Ia presencia de alta tensión. tanto, si no esta encendido, indica que el módulo no está
Habiendo alta tensión , verifique Ia conección a tierra de Ia recibiendo alimentación de 24VCC. Si el módulo 1 está bien
pieza. En caso de que no haya alta tensión, el defecto debe (probado anteriormente), el defecto puede ser en el
ser buscado en Ia fuente de alta tensión, en Ia pistola o en distribuidor de Ia conexión o al conectador A (CON A).
el cable eléctrico de Ia pistola. El LED 403 (rojo) debe estar siempre apagado, si esta
Verifique el funcionamiento de los módulos 1, 2 e 3, de Ia encendido significa que ocurrió sobrecarga de comente en
pistola y del cable eléctrico de Ia pistola, conforme a los el módulo 2. Para restablecer Ia operación normal es
procedimientos descritos en Ias secciones que siguem. necesario desconectar Ia llave general, esperar 30
segundos y conectarla nuevamente. Si el LED encender, Ia
VERIFICACIÓN DE LOS MÓDULOS (ver fig. 3) sobrecarga permanece. Desconecte Ia llave general,
desconecte el conectador D (CON D) y reconecte Ia llave
CUIDADO: La tensión de Ia red está presente en los depués de 30 segundos. Si el LED enciende nuevamente, el
terminales del módulo 1, en el distribuidor de los cables y en módulo 2 está con defe cto y debe ser reemplazado. Si el
los terminares del módulo 3, con peligro de choques LED no enciende, el funcionamiento del módulo 2 está
eléctricos y corto-circuito. Ese trabajo debe ser hecho por normal y el problema está en lo cable eléctrico o en Ia
personal especializado para evitar accidentes e incêndio. pistola.
Módulo 1. Con Ia llave general en Ia posición ON y con
el auxilio de un multímetro, verifique Ia tensión entre los Módulo 3. En el módulo 3 están los relees de
terminares L y N de Ia barra de terminares del módulo. La accionamiento de Ia válvula solenoide, debiendo, por lo
tensión debe ser igual a Ia de Ia red (220 o 240VCA). tanto, estar presente Ia tensión de Ia red (220 o 240VCA).
Si no hay tens ión, verifique el fusíble, Ia instalación y Ia Para verificar el funcionamiento del módulo 3, coloque en
llave general. Reemplace el fusible, Ia llave, si necesario, o corto los pinos 1 y 2 y también los pinos 3 y 4 de lo
corrija Ia instalación. conectador CON C (fig. 3) del módulo 2, sin desconectarlo
Habiendo tensión alternada en los terminares L y N, con del módulo. Si continua no saliendo aire por Ia manguera de
Ia llave general encendida verifique Ia tensión entre los Ia bomba de polvo, verifique Ia tensión entre los pinos 1 y 2
terminares V y +V del módulo 1 (debe ser 24VCC). Si no de los conectadores del módulo 3, sin remover los
hay tensión, el módulo está con defecto y debe ser distribuidores que conectan los conectadores a Ias válvulas
reemplazado. solenoides, y tomando cuidado para no causar corto-
No habiendo defecto en lo módulo 1, en Ia llave general y circuito. Si Ia tensión es 220VCA, el módulo 3 esta
en lo fusible, verifique lo módulo 2. funcionando correctamente.
VERIFICACIÓN DEL CABLE ELÉCTRICO
VERIFICACIÓN DE LA PISTOLA
Suelte los conectadores y remueva los dos extremos del
cable. Con un multímetro, verifique Ia continuidad entre los La alta tensión es generada en el cañón de Ia pistola. Si
pinos de mismo número de los conectadores de los dos los módulos 1 y 2 y el cable eléctric o no presentan defectos
extremos. Si hubiere interrupción, reemplace el cable. y Ia pistola no está generando alta tensión, el defecto
Verifique también el aislamiento entre los terminares de probable está en el cañón de Ia pistola (ver dibujo del
un mismo conectador (fig. 4). Los terminales de los dos despiece en Ia pág. 7).
extremos y el cuerpo metálico del conectador están La mejor forma de confirmar el defecto es reemplazar Ia
conectados entre si y a tierra del equipo, los otros pinos pistola por una nueva. Si Ia nueva pistola generar alta
están aislados. tensión, el cañón de Ia pistola esta con defecto y debe ser
reemplazado.

REEMPLAZO DEL CABLE ELÉCTRICO

Suelte los conectadores y remueva el cable.

REEMPLAZO DEL CAÑÓN DE LA PISTOLA

Con una llave hexagonal de 1/8" remueva los dos


tornillos que fijan el cañón al cuerpo de Ia pistola y remueva
el cañón al frente. Instale un nuevo cañón y coloque los
tornillos de fijación.
Fig. 4 - Conectador del cable eléctrico

Fig.5 – Instalación de un conjunto electroestático de pintura en polvo


REEMPLAZO DE LOS MÓDULOS
Módulo 3. Desconecte los conectadores de los
Desconecte Ia entrada de tensión de Ia red antes de distribuidores (ref. 11) del módulo. Suelte el enchufe de Ia
reemplazar cualquier módulo. parte trasera de lo gabinete. Desconecte el conectador del
módulo 2 y desconecte el cable preso a Ia barra de los
Módulo 1. Desconecte los cables de Ia barra de terminales del módulo 1. Remueva los cuatro tornillos de
terminares del módulo y remueva los dos tornillos de fijación fijación y remueva el módulo.
por Ia parte externa de lo gabinete.

Módulo 2. Desconecte los conectadores CON A, CON B,


CON C y CON D (fig. 3). Suelte los cuatro tornillos de
fijación y remueva el módulo.

FUENTE DE ALTA TENSIÓN

Tabela 1
Tensión (V) Módulo 3
220 BGA-581
240 BGA-583

Ref. Cód. DeV. Denominación Cant.


01 BSS-11200 Módulo 1 1
02 BGA-571 Módulo 2 1
03 BGA-573 Conectador 1
04 Tabela 1 Módulo 3 1
05 BGA-151 Conectador 1
06 BSS-6326-K5 Fusible 3A 1
07 BGA-585 Distribuidor 1
08 BSS-6103 Interruptor 1
09 BGA-576 Potenciometro 1
10 BGA-570 Micro amperímetro 1
11 BGA-586 Distribuidor 1
12 BSS-9802 Cordón eléctrico
(no visible en el dibujo) 1
Fig. 6 – BFX-970 Diagrama Ilustrativo del Control Neumático

CONTROL NEUMÁTICO

Ref. Cód. DeV. Denominación Cant. Ref. Cód. DeV. Denominación Cant.
01 BSS-490100 Válvula Solenóide 1 05 BSH-100 Adaptador 2
02 BFC-528 Adaptador 2 06 BFC-167 Suporte 1
03 K-8107 Conjunto de reposición 1 07 BFC-547 Manguera 1
04 BFC-753 Válvula 2 08 BFC-546 Manguera 1
09 BFC-545 Manguera 1
BFP-827 PISTOLA DE POLVO

Ref. Cód. DeV. Denominación Cant. Ref. Cód. DeV. Denominación Cant.
1 BFP-765 Cañón 1 9 BFP-564 Cuerpo 1
2 BFP-747 Desviador 1 10 BFP-223 Niple 1
3 K-8111 Conjunto de reposición 1 11 BFP-567 Conector 1
4 BFP-559 Electrodo 1 12 K-8109 Conjunto de reposición 1
5 BFP-255 Capa 1 13 K-8105 Conjunto de reposición 1
6 BFP-254 Adaptador 1 14 BFP-266 Gatillo 1
7 BFP-560 Tubo de polvo 1 15 K-8103 Conjunto de reposición 1
8 K-8104 Conjunto de reposición 1

BFP – 847 CONJUNTO DO CABO

Ref. Cód. DeV. Denominação Cant.


1 BFP-568 Cable eléctrico 1
2 BFP-580 Cable de comando 1
3 BFP-199 Manguera de polvo 1
BFT-846 BOMBA DE POLVO BFT-840 TANQUE DE POLVO

Ref. Cód. DeV. Denominación Cant.


1 BFT-99 Adaptador 1
2 BFT-517 Válvula Retención 1 Ref. Cód. DeV. Denominación Cant.
1 BFT-48 Tubo flexíble 1
3 BSS-602018-K5 O’ring 1
4 BSS-602013-K5 O’ring 1 2 K-8097 Conjunto de reposición 1
5 BFT-540 Tubo de succión 1 3 BFT-107 Empaquetadura de junta 1
6 BFT-550 Válvula aguja 1 4 BFT-149 Empaque 1
5 K-8098 Conjunto de reposición 1
7 BFT-551 Conjunto del inyector 1
8 BSS-601007 O’ring 1 6 BSH-100 Adaptador 1

Administração e Fábrica: Rua Carmo do Rio Verde, 144 – CEP 04729-010 – São Paulo – SP
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