id
PROYEK AKHIR
Diajukan untuk memenuhi persyaratan guna
memperoleh gelar Ahli Madya (A.Md)
Program Studi DIII Teknik Mesin
Disusun oleh:
ANDI TRI LESTARI
I 8107032
HALAMAN PERSETUJUAN
Disusun Oleh :
ANDI TRI LESTARI
I 8107032
Proyek Akhir ini telah disetujui untuk diajukan dihadapan Tim Penguji Tugas
Akhir Program Studi D-III Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas
Maret Surakarta
Pembimbing I Pembimbing II
commit to user
ii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
HALAMAN PENGESAHAN
Mengetahui, Disahkan,
Ketua Program D3 Teknik Mesin Koordinator Proyek Akhir
Fakultas Teknik UNS Fakultas Teknik
commit to user
iii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
MOTTO
”Apa yang kita cita-citakan tidak akan terwujud tanpa disertai tekad dan usaha
yang keras”
”Tidak ada suatu rencana tidak dapat terwujud kala kita punya keyakinan dan
mengubah cara pandang kita semua itu dapat terwujud karena tekad semangat dan
keyakinan”
commit to user
iv
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
PERSEMBAHAN
Sebuah hasil karya yang kami buat demi menggapai sebuah cita-cita, yang
ingin ku-persembahkan kepada:
commit to user
v
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
ABSTRAK
commit to user
vi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR ISI
PERSEMBAHAN............................................................................................... v
ABSTRAKSI...................................................................................................... vi
vii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
2.4.3. Tumpuan............................................................................... 20
viii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit
4.3.1. Pembuatan alur pada to user motor ................................ 60
landasan
ix
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB V PENUTUP............................................................................................ 64
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
commit to user
x
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR GAMBAR
xi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
xii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xiii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR TABEL
commit to user
xiv
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR NOTASI
A = Luas penampang (mm2), pendekatan jarak mata pisau dengan sisi benda
kerja (mm)
a = Luas penampang sabuk (m²)
b = Lebar rongga hollow (mm)
D = Diameter puli (m), diameter pisau potong (mm)
d = Tebal benda kerja yang terpotong (mm)
e = Jarak las dengan beban (mm)
F = Gaya (N)
f = Pemakanan (m/menit)
ft = Pemakanan per gigi (mm)
Iz = Momen inersia irisan balok terhadap sumbu netral (m4)
L = Panjang sabuk (m), panjang sabuk (1 m)
l = Lebar luar hollow (mm)
M = Momen lentur pada penampang yang dituju (Nm)
m = Massa sabuk per meter (kg/m)
N = Gaya normal (kg), kecepatan putar (rpm)
n = Jumlah gigi pada pisau potong
P = Tekanan (N/mm2), gaya geser (kg)
r = Jari-jari puli (m)
SF = Safety Faktor
s = Lebar rigi las (mm)
T = Tegangan pada sabuk (N)
Tc = Gaya sentrifugal (N)
t = Tebal rigi las (mm)
V = Kecepatan keliling sabuk ( m/s ), kecepatan potong (m/menit)
x = Jarak sumbu poros (m)
y = jarak sumbu netral ke titik tempat tegangan yang dituju (m
Z = Section modulus (mm³) commit to user
xv
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xvi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB I
PENDAHULUAN
Produksi ditempuh selama 6 semester yang terbagi menjadi 113 sks. Selama
alat-alat paktikum yang tersedia belum terorganisir dan tersusun secara rapi
dan belum dilengkapi dengan manual book serta modul praktikum secara
commit to user
1
perpustakaan.uns.ac.id 2
digilib.uns.ac.id
efisien.
1. Secara Teoritis
2. Secara Praktis
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 3
digilib.uns.ac.id
Tahap I : Mulai
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 4
digilib.uns.ac.id
2. Metode Pelaksanaan
Mulai
Membuat proposal
Mencari data
Membuat desain
Menentukan material
Perakitan
Pengujian alat
Pembuatan laporan
Selesai
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 5
digilib.uns.ac.id
Jadwal Pelaksanaan
1 Mulai Pengerjaan
2
Membuat Proposal
3 Mencari Data
4 Membuat desain
6 Menentukan material
7 Membeli komponen
8 Membuat komponen
9 Perakitan
10 Pengujian alat
11 Pembuatan laporan
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB II
DASAR TEORI
memindahkan fluida gas dari suatu tekanan statis rendah ke suatu keadaan
Udara atau fluida gas yang dihisap kompresor biasanya adalah udara /
fluida gas dari atmosfer walaupun banyak pula yang menghisap udara /
fluida gas spesifik dan bertekanan lebih tinggi dari atmosfer, dalam hal ini
yang menghisap udara / fluida gas yang bertekanan lebih rendah daripada
tekanan yang dikenakan pada satu bagian fluida dalam wadah tertutup akan
commit to user
6
perpustakaan.uns.ac.id 7
digilib.uns.ac.id
F
P= ............................................................................................(2.1)
A
Tekanan ini akan diteruskan ke semua titik dalam silinder dengan sama
besar.
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 8
digilib.uns.ac.id
centrifugal)
1. Jenis vertikal
2. Jenis horizontal
1. Kompresor ammonia
2. Kmpresor Freon
3. Kompresor CO2
2. Jenis hermatik
torak, karena pada umumnya kompresor udara yang digunakan pada bidang
jarum jam, torak bergerak dari titik mati atas (TMA) ke titik mati
silinder akan naik sehingga katup keluar akan terbuka oleh tekanan
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 11
digilib.uns.ac.id
kompresor torak.
isap dan satu bagian sisi tekan. Sisi isap dilengkapi dengan katup
cincin torak dibuat dari bahan yang spesifik yaitu karbon atau
3. Katup – katup
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 14
digilib.uns.ac.id
sama dengan yang terdapat pada motor bakar. Ujung poros engkol
Poros engkol dan batang torak biasa terbuat dari baja tempa.
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 15
digilib.uns.ac.id
5. Kotak Engkol
pelumas.
6. Pengatur Kapasitas
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 16
digilib.uns.ac.id
2.4. Statika
Statika adalah ilmu yang mempelajari tentang statika dari suatu beban
terhadap gaya-gaya dan juga beban yang mungkin ada pada bahan tersebut.
kekuatan rangka, gaya-gaya yang diperhitungkan adalah gaya luar dan gaya
dalam.
kesetimbangan :
ΣM = 0 ......................................................................................... (2.4)
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 17
digilib.uns.ac.id
sumbu batang.
Perjanjian tanda :
N æ kg ö
s = ç 2 ÷ ..................................................................... (2.5)
Aè cm ø
Dimana:
P æ kg ö
t = ç 2÷
A è m ø ........................................................................ (2.6)
Dimana:
Momen positif ( + )
Momen negatif ( - )
sy =
M x .y N
Iz
( )
m
.................................................................... (2.7)
Keterangan :
sy =
Tegangan lentur (N/m² = Pa)
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 20
digilib.uns.ac.id
2.4.3. Tumpuan
1. Tumpuan Rol
Tumpuan ini dapat menahan gaya pada arah tegak lurus penumpu.
2. Tumpuan Sendi
Tumpuan ini dapat menahan gaya dalam segala arah yang tegak
3. Tumpuan Jepit
Tumpuan ini dapat menahan gaya dalam segala arah yang tegak
1. Definisi
a. Beban Terpusat
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 22
digilib.uns.ac.id
b. Beban Merata
commit to user
Gambar 2.19 Tumpuan sederhana beban merata
perpustakaan.uns.ac.id 23
digilib.uns.ac.id
putaran dari motor menuju kompresor, ini juga berfungsi sebagai kopling
putaran motor dengan kompresor. Puli dapat terbuat dari besi cor, baja cor,
Sabuk berfungsi sebagai alat yang meneruskan daya dari satu poros ke
poros yang lain melalui dua puli dengan kecepatan rotasi sama maupun
berbeda. Tipe sabuk antara lain: sabuk flat, sabuk V, dan sabuk circular.
Gupta, 2002) :
= .................................................................................. (2.8)
dimana:
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 25
digilib.uns.ac.id
L= + + 2 + ................................................... (2.9)
dimana:
L = Panjang sabuk ( m )
Ǭ = = ........................................................... (2.10)
dimana :
.
.
= ( m/s ) .....................................................................(2.12)
÷5
dimana :
= Diameter puli ( m )
m = a X L X ρ ........................................................................... (2.13)
dimana :
L = Panjang sabuk (1 m)
Tc = m . ( V )² ........................................................................... (2.14)
dimana :
Dimana:
P= T − T v ........................................................................ (2.17)
Dimana :
Dalam proses pengelasan rangka, jenis las yang digunakan adalah las
kuat. Pada dasarnya instalasi pengelasan busur logam terdiri dari bagian–
1. Sumber daya, yang bisa berupa arus bolak balik (ac) atau arus searah
(dc).
4. Hubungan ke tanah.
1. Menyediakan suatu perisai yang melindungi gas sekeliling busur api dan
logam cair.
elemen tertentu dari genangan las selama pengelasan dan menjamin las
akibat pendinginan.
logam diperoleh dari busur listrik yang timbul antara benda kerja yang dilas
commit to user
dan kawat logam yang disebut elektroda. Elektroda ini terpasang pada
perpustakaan.uns.ac.id 29
digilib.uns.ac.id
pegangan atau holder las dan didekatkan pada benda kerja hingga busur
listrik terjadi. Karena busur listrik itu, maka timbul panas dengan temperatur
1. Butt joint
Yaitu dimana kedua benda kerja yang dilas berada pada bidang
yang sama.
2. Lap joint
Yaitu dimana kedua benda kerja yang dilas berada pada bidang
yang pararel.
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 30
digilib.uns.ac.id
3. Edge joint
Yaitu dimana kedua benda kerja yang dilas berada pada bidang
4. T- joint
Yaitu dimana kedua benda kerja yang dilas tegak lurus satu sama
lain.
commit todatar
angka 0 untuk pengelasan user dan horisontal. Angka keempat
perpustakaan.uns.ac.id 31
digilib.uns.ac.id
1985).
Besar arus listrik harus sesuai dengan elektroda, bila arus listrik
benda kerja.
4. Hasil pengelasan atau rigi-rigi las tidak rata dan penetrasi kurang
dalam.
= 2 + 2 ................................................................... (2.19)
= ................................................................................. (2.20)
= . = ............................................................................... (2.21)
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 32
digilib.uns.ac.id
= . + ................................................................ (2.22)
= .............................................................................. (2.23)
Į = + 4 ................................................... (2.24)
Dimana:
P : beban (N)
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 33
digilib.uns.ac.id
dan mur sebagai alat pengikat harus dilakukan secara teliti dan direncanakan
1. Beban tiap baut searah vektor pembebanan. (Khurmi dan Gupta, 2002)
W = ......................................................................................... (2.25)
n = Jumlah baut
W.e.l1
W = 2 2 2 2 .......................................................... (2.26)
(l1 ) + (l2 ) + (l3 ) + (l4 )
W = Beban tiap baut yang tegak lurus terhadap pusat gravitasi (N)
τ = ................................................................................... (2.28)
= ª
.............................................................................. (2.28)
= ª .............................................................................. (2.29)
f = pemakanan (m/menit)
= − − ...................................................... (2.30)
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB III
ANALISA PERHITUNGAN
memindahkan fluida gas dari suatu tekanan statis rendah ke suatu keadaan
1. Kompresor
2. Motor Listrik
3. Tabung
4. Rangka
commit to user
36
perpustakaan.uns.ac.id 37
digilib.uns.ac.id
benar.
disarankan.
posisi on.
commit to user
Gambar 3.2 Sketsa transmisi sabuk
perpustakaan.uns.ac.id 38
digilib.uns.ac.id
Diketahui:
P : 1 HP = 746 W
N1 : 1450 rpm
d1 : 95 mm = 0,095 m
d2 : 269 mm = 0,269 m
x : 40,5 cm = 0,405 m
Tebal (t) : 8 mm
1. Sudut singgung yang terjadi antara sabuk dengan puli pada motor
]2 − ]1
pmn = (Khurmi, 2002 : 621)
2.
0,269 − 0,095
= = 0,2148
2.0,405
= 12,4°
180 − 2
= (Khurmi, 2002 : 626)
180
180 − 2.12,4°
= = 2,71 a]
180
Lebar (b) = 13 mm
an17,5° =
8
= 8.0,315 = 2,52
13 + 7,96
Pa]m (a) = 8
2
= 83,84 ))
= 82,84 10 )²
k3
= 0,095 )
. .]
=
60
.1450 9).0,095 )
=
60
− = 103,46
µ = 0,3 (lampiran 3)
2,7036
log =
2,3
= 14,98
= 14,89
14,98 − = 103,46
13,98 = 103,46
= 7,4
− 7,4 = 103,46
= 110,86
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 41
digilib.uns.ac.id
a. Gaya normal, gaya geser dan momen lentur pada batang E-F
= 0 .= 0
= 0 + = 35
commit to user
= 0 17,5 18 + 17,5 79 − 100 = 0
perpustakaan.uns.ac.id 42
digilib.uns.ac.id
= 16,975 k3
= 18,025 k3
kontruksi):
= 0
= 18,025
= 18,015.
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 43
digilib.uns.ac.id
= 0 k3 = 0 k3
= 18,025 k3 = 18,025 k3
= 0 = 324,45 k3. )
= 0
= 0 k3 = 0 k3
= 18,025 k3 = 0,525 k3
= 0 = 324,45 k3. )
Titik L (x=79)
= 0 k3
= 0,525
= 356,475commit
k3. )to user
perpustakaan.uns.ac.id 44
digilib.uns.ac.id
= 0
= − 16,975 k3
= 16,975.
= 0 k3 = 0 k3
= − 16,975 k3 = − 16,975 k3
Potongan Batang X Nx Vx Mx
x-x E-K
E 0 0 18,025 0
K 30 0 0 324,45
y-y E-L
E 0 0 0,525 0
K 18 0 0,525 324,45
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 45
digilib.uns.ac.id
L 79 0 0,525 356,475
z-z F-L
F 0 0 -16,975 0
L 21 0 -16,975 356,475
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 46
digilib.uns.ac.id
1) Penampang besar
= 3 ) 6 ) = 18 )²
6 )
= = 3 )
2
2) Penampang kecil
= 2,6 ) 5,6 )
= 14,56 )²
= 56 ) 2 + 0,2 )
Gambar 3.13 Penampang besi hollow = 2,8 ) + 0,2 )
= 3 )
3) Penampang komplek
−
ŷ=
−
. ( , . )
=
,
= 3 ) (]a m a ℎ)
a
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 47
digilib.uns.ac.id
b. Momen inersia
1) Penampang besar
= + ]
1
= ℎ + ]
12
1
= 3.6³ + 18 3 − 3 = 54 )⁴
12
2) Penampang kecil
= + ]
1
= ℎ + ]
12
1
= 2,6.5,6³ + 14,56 3 − 3 = 38,05 )⁴
12
3) Penampang komplek
= −
= 54 − 38,05 ) = 15,94 )
Diketahui data:
Bahan rangka ST 37
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 48
digilib.uns.ac.id
.
=
356,475 k3. ) 3 )
=
15,94 )
= 67,09 k3/)²
= 6,709 /))²
Diketahui:
, / ²
Tegangan geser ijin (τ) = = = 23,55 k3/))²
: 60 mm – 2 X Tebal hollow = 56 mm
N : 300 mm
A : 2 mm
= .A 2 + 2
= 243,21 ))
245,25
=
243,21 ))
= 1,01 /))
= .N
= 245,25 300 ))
= 73575 . ))
4. Section modulus
= .A . +
3
56
= 0,707. 2 )) 56 )) 30 )) +
3
= 85149,19 ))
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 50
digilib.uns.ac.id
5. Tegangan lentur
73575 . ))
=
85149,19 ))
= 0,86 /))
1
= + 4
2
1
= 0,86 /)) + 4 (1,01 /)) )
2
= 1,09 /))
Jadi karena tegangan geser las akibat beban ( = 1,09 /)) ) < dari
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 51
digilib.uns.ac.id
170
=
4
= 42,5 ⁄))
=
n
110,86
=
4
= 27,71
gravitasi.
. N.
=
( ) + ( ) + ( ) + ( )
= 28,07 N
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 52
digilib.uns.ac.id
θ1 dan θ4 = 118o
θ2 dan θ3 = 62o
= ( ) + ( ) + 2 A
= 825,44
= 28,73
= ( ) + ( ) + 2 A
= 2286,09
= 47,81
=
4 ]
47,81
=
4 6,466
= 1,45 /))
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB IV
PROSES PRODUKSI
1. Memotong bahan
commit to user
sebanyak 4 buah.
53
perpustakaan.uns.ac.id 54
digilib.uns.ac.id
sebanyak 2 buah.
buah.
sebanyak 2 buah.
sebanyak 2 buah.
1 buah.
2. Proses pengelasan
sebanyak 4 kali.
3. Proses pengecatan
dan pembuatan suatu mesin atau alat, dimana suatu cara atau tindakan
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 56
digilib.uns.ac.id
pemasangannya.
1. Rangka (meja)
2. Kompresor
3. Motor listrik
4. Tabung
5. Puli
6. Sabuk
7. Selang penambah
8. Kabel
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 57
digilib.uns.ac.id
Langkah-langkah perakitan :
3. Memasang kayu.
kompresor.
9. Merakit kelistrikan.
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 58
digilib.uns.ac.id
Harga Jumlah
No Nama Barang Jumlah
Satuan Harga
1 Rangka (besi hollow) 2 lonjor 72.000 144.000
25 Dc fix 30 cm 15.000
Jumlah 4.349.100
commit
Tabel 4.1 Daftar to user
harga komponen alat
perpustakaan.uns.ac.id 60
digilib.uns.ac.id
Bahan profil-U ST 37
1. Kecepatan pemotongan
= pƼō
= p. 10 00. 310 10
= 9738,93 00⁄0Ŗl̜Ϝ
= 97,38 0/0Ŗl̜Ϝ
2. Pemakanan
= ōl
= 310 00/0Ŗl̜Ϝ
= 0,31 0/0Ŗl̜Ϝ
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 61
digilib.uns.ac.id
3. Waktu pemesinan
= ( + 2 )/
(A).
Ƽ Ƽ
= − − o
4 2
10 10
= − − 3
4 2
= 25 − 4
= 4,58 00
Waktu permesinan:
= ( + 2 )/
= 0,27 0Ŗl̜Ϝ
Bahan profil-U ST 37
1. Kecepatan pemotongan
= pƼō
= p. 10 00. 310 10
= 9738,93 00⁄0Ŗl̜Ϝ
= 97,38 0/0Ŗl̜Ϝ
2. Pemakanan
= ōl
= 310 00/0Ŗl̜Ϝ
= 0,31 0/0Ŗl̜Ϝ
3. Waktu pemesinan
= ( + 2 )/
(A).
Ƽ Ƽ
= − − o
4 2
10 10
= − − 3
4 2
= 25 − 4
= 4,58 00
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id 63
digilib.uns.ac.id
Waktu permesinan:
= ( + 2 )/
= 0,30 0Ŗl̜Ϝ
= 8. Åƫ ƫÅloÅjÅl 0 Ϝ + 4. Åƫ ƫÅloÅjÅl Å ℎÅ
= 3,36 0Ŗl̜Ϝ
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
2. Daya yang digunakan pada motor listrik adalah 1HP (746Watt), 220Volt,
kompresor.
5.2. Saran
kompresor dinyalakan
commit to user
64