Panduan Solder yang baik

Besi-Solder adalah alat tangan yang digunakan untuk menyolder. Banyak Besi-
Solder yang tersedia di pasaran, berbagai ukuran dan bentuk. Besi-Solder mana
yang dipilih, tergantung pada proyek penyolderan yang direncanakan.

Panduan akan mencakup pemilihan Besi-Solder yang akan digunakan untuk

proyek elektronik saat pekerjaan menyolder dan de-solder di papan sirkuit serta
alat-alat pendukung di Meja Kerja.

Faktor Pemilihan Besi-Solder

Waktu pemanasan yang lama akan memberikan waktu terbentuknya oksida pada
permukaan yang disolder. Menghasilkan sambungan yang buruk. Waktu
pemulihan yang lebih lama menghasilkan 'Sambungan Dingin'.

Untuk mendapatkan ujung Besi-Solder yang bagus. Fitur seperti

➤ Dapat dipertukarkan ujung Besi-Solder.

➤ Pengontrol Suhu

➤ Bagus untuk dimiliki walau tidak penting untuk pekerjaan tingkat Hobi.

Faktor pertimbangan saat memilih Besi-Solder.

1) Daya (Watt)
2) Jenis Besi-Solder
3) Pengontrol Suhu
4) Ukuran dan Bentuk Ujung
 1) Daya (Watt)
Daya Besi-Solder yang digunakan dalam proyek elektronik dalam kisaran 20 -
60 Watt. Besi-Solder 50W umum dipakai saat ini dan akan memberikan panas
yang cukup sebagian besar proyek penyolderan di papan sirkuit. Dengan watt
yang lebih tinggi (40W -60W) lebih baik.

2) Jenis Besi-Solder
Sebagian besar kit dan proyek, menginginkan penyolderan gaya pensil dengan
daya 25 watt atau lebih.

Soldering Pencil

Cordless Iron

Soldering Gun

Hot Knife
 Soldering Tweezer

Soldering Station

Soldering Systems
(Rework /Repair Stations)

3) Pengontrol Suhu
Ketika menyolder, diperlukan pengontrol suhu Besi-Solder. Tidak mungkin
mengganti Besi-Solder setiap waktu. Saat menyolder Resistor dan IC kecil, 15
Watt mungkin sudah cukup, mungkin harus menunggu sedikit lama di antara
sendi agar ujungnya pulih.
Jika menyolder komponen yang lebih besar, terutama dengan Heat Sink (seperti
pengatur voltase), atau melakukan banyak penyolderan, menginginkan Besi-
Solder antara 25 atau 30 Watt.

Besi-Solder dengan Watt berbeda pada listrik 230V AC, tidak memiliki kontrol
suhu. Besi-Solder Tegangan rendah (12V) merupakan bagian dari stasiun solder,
dirancang dengan pengontrol suhu.

Sirkuit pengontrol suhu terdiri Saklar daya S1, TRIAC1, DIAC1, Potensiometer
VR1, Resistor R1 ke R3, Kapasitor C1 dan C2, dan Trafo turun tegangan X1.
Penyesuaikan ketahanan VR1 mengubah laju pengisian C1 mengatur sudut
konduksi TRIAC1, dan karenanya daya output (panas) dari Besi-Solder tegangan
rendah terhubung ke X1. LED1 merah menunjukkan status daya.

4) Ukuran dan Bentuk Ujung

Keserbagunaan Besi-Solder dengan ujung yang dapat tukar, tersedia berbagai
ukuran dan bentuk seperti Pahat, Kerucut, Pensil, Bulat, Wedge. Mepermudah
saat menyolder perangkat Permukaan-Mount lebih cepat dan mudah.
XX-- --XX
Setelah mengetahui seluk-beluk Besi-Solder, saatnya mendiskusikan alat-alat lain
yang akan membantu dalam pekerjaan menyolder.

➽ Soldering Stand

Berdiri nyata dengan spons dan pegas ganda mencegah Besi-Solder dari
'Bergulir' atau membakar lubang di meja.

Jika memulai dan memiliki besi solder 'Pen Type', ini penting untuk
keselamatan. Juga dilengkapi dengan spons!

➽ Panavise Jr

Mini-Vise baik untuk mengerjakan PCB yang lebih kecil (2,875 " atau kurang
dalam satu dimensi).
Rahang dari plastik yang kuat yang tidak merusak PCB dan tidak merusakan jika
terpukul dengan Besi-Solder secara tidak sengaja.
 ➽ Brass Sponge

Besi-Solder, Ujung nya cenderung oksidasi, berarti akan berubah menjadi hitam
dan tidak mau menerima solder. Terutama Besi-Solder bebas timah, kotoran
cenderung menumpuk di ujung nya, yang menyebabkan oksidasi.
Spons. Sering kali harus membersihkan ujung Besi-Solder. Pembersihan yang
baik dengan menghapus tumpukan ini. Secara tradisional, spons basah yang
sebenarnya digunakan untuk mencapai ini.

➽ Solder Sucker

Alat vakum pematrian. Berguna dalam membersihkan kesalahan atau saat

mengganti komponen.

Untuk menggunakan, tekan ujungnya untuk melibatkan ruang hampa. Kemudian

memanaskan sendi yang harus dimurnikan hingga cair.
Dengan tangan yang lain pegang ujung plastik sedekat mungkin dengan sendi
dan tekan tombol untuk menyedot semua solder cair. Membersihkan sisa solder
di sumbu.

➽ Solder Aid Kit

Terdiri dari :
➧ Sikat untuk membersihkan koneksi
 sebelum menyolder,
➧ Scraper untuk membuang residu fluks
dan patri surplus,
➧ Pisau untuk memotong track PCB,
➧ Hook untuk komponen Ekstraksi timbal
➧ Garpu yang pas dengan kawat hingga 22AWG untuk pembungkus
dan membuka bungkus dll
➧ Lonjakan untuk membersihkan lubang dan menandai.

➽ Solder Rosin-Core

Jika ingin membuat kit, membutuhkan solder. Gulungan 100g (sekitar 1/4 lb) ini
jumlah yang tepat, tidak terlalu banyak (1 lb spools) dan tidak terlalu sedikit
(botol kecil 'penjepit saku').
0,031" diameter, 60/40 Rosin Core. Baik untuk solder melalui lubang dan solder
SMT yang lebih besar (terutama bila digunakan dengan sumbu).

➽ Tip Tinner

Pasta kimia yang digunakan untuk membersihkan ujung besi solder.

Terdiri dari asam ringan yang membantu menghilangkan Residu (saat tidak
sengaja melelehkan solder diujung komponen) dan mencegah oksidasi
(Gumpalan hitam) yang terakumulasi diujung solder saat tidak digunakan.

➽ Solder Wick
Digunakan bersama dengan solder sucker untuk membersihkan "Soldering
Messes".
Sumbu berguna ketika menyolder atau memantulkan bagian permukaan-mount.
Bahkan jika tidak memiliki zat besi terbaik untuk pekerjaan TPS, sedikit sumbu
akan memperbaikinya.

➽ Flux Pen

Zat kimia yang membantu mengalirnya solder bebas timbal. Pena fluks
memungkinkan untuk menyeka komponen keras.
Dengan fluks cair menciptakan sambungan solder yang lebih baik.

➽ Digital Multimeter

Multimeter memiliki segalanya. Merupakan tambahan yang baik untuk setiap

bangku kerja atau kotak alat.
Biaya rendah, mudah digunakan, dan memiliki tampilan yang jelas dengan
semua pengukuran yang dibutuhkan dan banyak lagi!.

➽ Flush Diagonal Cutters

Alat pemotong diagonal terbaik, pegangan super nyaman yang besar untuk
digunakan.
Memiliki nippers yang kuat untuk pemangkasan kabel dan lead yang sempurna.

➽ Multi-Size Wire Stripper & Cutter

Meningkatkan "Penarik kawat terbuka" yang dapat disesuaikan ke penarik

kawat multi-ukuran.

Termasuk:
➥ AWG 20-30 penariK kawat telrbuka
➥ Pemotong kawat
➥ "Plier Tip" / Ujung Tang
➥ Loop kawat
➥ Ground blades untuk pemotongan presisi.
➥ Kembalinya pegas
➥ Pegangan yang mudah dibentuk
➥ Kunci Penutup.

Menggunakannya untuk kawat BreadBoarding Solid-Core Standar 22 AWG dan 26

kabel AWG, terkadang untuk kabel tipis lainnya seperti pembungkus kawat
tebal. Terkadang tidak bekerja dengan baik untuk 30 AWG

➽ Micro Needle-Nose Pliers

Tang Needle Nose sederhana untuk
➧ Memutar
➧ Menarik
➧ Menjepit
Proyek Pekerjaan.

➽ Solid-Core Wire

Kotak berisi 6 gulungan kawat Inti-Padat. Kawat mudah disolder dan ketika
ditekuk, bentuknya tetap bagus. Memiliki beberapa gulungan di sekitar proyek
yang cukup baik.
Dengan "Penarik kawat terbuka" untuk dicocok kan. Ukuran kawat 22 AWG
adalah pengukur All-Around terbaik, sesuai dengan BreadBoard dan cocok di
blok terminal.

➽ Half Size Solderless Breadboard

Untuk proyek kecil. 2,2 "x 3.4" (5.5 cm x 8.5 cm) dengan strip ganda standar di
tengah dan dua rel listrik di kedua sisi.
Dapat menarik rel power off dengan mudah untuk membuat breadboard setipis
1,4 "(3,5cm) dan menempelkannya ke Protoshield Arduino.

Dapat dipotong ini menjadi dua untuk membuat 2 breadboards kecil, atau
"Snap" BreadBoard bersama-sama baik cara untuk membuat BreadBoards lebih
panjang dan / atau lebih luas.

➽ Power Supply Unit (PSU)

0-30V 0-3A Variable Benchshop Power Supply

Pengubah listrik AC menjadi daya DC pada tegangan rendah yang diatur untuk
komponen diRangkaian.

Pasokan daya DC Linier Multi-Output yang dapat diprogram. Daya DC Linier

variabel sesuai dengan aplikasi pengujian unik. Variabel AutoTransformer, atau
variac.
Cara Menyolder Komponen Elektronika
dengan Benar
Soldering merupakan sebuah kegiatan atau proses yang sangat penting dalam Perakitan
eletronik, Jika Proses Soldering (proses menyolder) tidak dilakukan dengan baik maka akan
banyak sekali permasalahan kualitas yang akan terjadi, baik permasalahan yang terjadi saat
produksi maupun permasalahan yang terjadi setelah dipakai oleh konsumen. Permasalahan
kualitas yang timbul dalam manual soldering adalah disebabkan oleh ketidakpahaman
(kurangnya Pelatihan /Training) ketidakdisplinan dari Manusia itu sendiri.

Sebelum kita memulai menyolder komponen elektronika, kita harus mempersiapkan peralatan
dan Materialnya. Peralatan kerja di Manual soldering antara lain :
1. Soldering Iron
2. Stand Soldering Iron
3. Smoke Absorber (kipas penyedot asap)
4. Sponge atau Cleaning wire untuk membersihkan solder tip

Sedangkan Material yang harus dipersiapkan adalah solder wire. Solder Wire merupakan timah
yang berbentuk Kawat (wire) dan ditengah-tengahnya timah terdapat flux yang berfungsi untuk
membersihkan dan memudahkan solder menempel di kaki komponen dan PCB. Solder wire
terdiri dari berbagai diameter sesuai dengan tujuan pemakaiannya seperti : 0.5mm, 0.8mm,
1.0mm dan biasanya digulungkan (Untuk lebih jelas mengenai bentuk solder wire, bisa di lihat
di artikel pengenalan soldering.

Setelah peralatan dan material sudah siap, maka ON-kan (nyalakan) Soldering Iron dan Smoke
absorber. Tunggu beberapa saat agar suhu (temperatur) mencapai kepanasan tertentu.
Kemudian ukurlah suhu (temperatur) soldering iron tersebut dengan memakai Thermometer
khusus Soldering Iron (soldering tester).

Ingat : Suhu atau temperatur harus sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan, karena setiap
jenis komponen dan PCB memiliki spesifikasi suhu atau temperatur tersendiri.

Cara Memegang Soldering Iron

Peganglah soldering Iron di tangan Kanan. Soldering Iron harus dipegang dengan baik agar
penyolderannya tidak bergetar. Cara memegangnya seperti gambar dibawah ini :
Cara Memegang Solder Wire (Timah)
Peganglah Solder Wire di tangan kiri, Solder wire harus dipegang sekitar 2cm dari ujung agar
memudahkan memberikan solder wire saat melakukan proses penyolderan, seperti gambar
dibawah ini :

Posisi Solder dan Solder Wire (Timah)

Posisi soldering iron harus sekitar 45° mengenai bagian kaki komponen dan PCB yang akan
disolder, kemudian sentuhkan solder wire ke soldering iron tip. Posisi 45° adalah untuk
menyeimbangan panas yang mengenai PCB dan solder wire agar kedua-duanya mendapatkan
panas yang cukup dan juga untuk mempermudahkan pencairan solder wire saat solder wirenya
disentuh ke soldering iron tip.

Urutan Kerja Cara Solder yang benar agar kualitas solder memenuhi standar

1. Letakkan soldering iron tip diantara Kaki PCB dan Kaki komponen agar kedua-duanya
mendapatkan panas yang cukup.
2. Berikanlah Solder Wire dengan jumlah yang secukupnya di lokasi yang akan disolder
dengan berkenaan ke soldering iron tip agar solder wire meleleh (mencair).

3. Jika timah yang diperlukan sudah cukup, angkatlah solder wire terlebih dahulu agar
solder wire-nya tidak lengket di daerah yang kita solder

4. Terakhir, angkatlah Soldering Iron. Kemudian periksa kembali hasil soldernya.