Revolusi PMMA

pengantar
Hampir 175 tahun yang lalu, industri membran atap dengan kemiringan rendah dimulai dengan
penggunaan komponen cairan yang diaplikasikan di lapangan dan bahan penguat. Atap built-up
menggunakan tar batubara atau bitumen adalah standar selama lebih dari satu abad; Namun, dalam
50 tahun terakhir, membran yang diproduksi oleh pabrik semakin populer dan juga menjadikan
tempat sebagai metode aplikasi atap yang dominan. Selama beberapa tahun terakhir, bahan yang
diaplikasikan dengan cairan — meski tanpa menggunakan ketel — telah memenuhi kebutuhan
untuk aplikasi yang sulit di mana membran prafabrikasi bukan solusi termudah.
Bahan yang diaplikasikan dengan cairan yang digunakan sebagai solusi pemipaan telah
menyebabkan munculnya kembali konsep tersebut. Membran semacam itu meningkatkan
kontinuitas dari membran atap ke penghentian vertikal. Pengembangan material berkinerja tinggi
untuk digunakan di persimpangan kritis ini merupakan kemajuan besar bagi produsen dan
aplikator atap. Berdasarkan kinerja yang dapat diandalkan dari material yang berkedip, para
profesional sekarang mulai menggunakannya untuk sistem atap lengkap.
Membran yang diaplikasikan dengan cairan modern adalah salah satu sektor dengan pertumbuhan
tercepat di pasar atap. Meskipun mereka mempertahankan
konsep lapangan-dibangun dari masa lalu, di situlah kesamaan berakhir. Komponen cairan dan
penguat yang digunakan saat ini sangat direkayasa. Apakah itu polimer dasar, jenis mekanisme
penyembuhan, atau keserbagunaan dalam desain, ini bukan atap kakek Anda.
riwayat pmmA
Salah satu kimia yang dominan di Eropa dan Amerika Utara adalah polimetil metakrilat, yang
biasa disebut PMMA. PMMA adalah polimer yang banyak digunakan dikenal karena ketangguhan
dan kejelasannya. Aplikasi untuk rentang PMMA mulai dari semen tulang dan tambalan gigi
hingga countertops, marka jalan, dan kaca akuarium. Penggunaan untuk PMMA cukup luas, tetapi
kesamaan terletak pada paparan yang dimaksudkan untuk kondisi layanan yang keras.
Kemampuannya menangani abrasi dan ketahanan inherennya terhadap degradasi dari radiasi
ultraviolet (UV) menjadikan PMMA pilihan yang kuat untuk aplikasi kasar seperti atap dan anti
air.
Penggunaan PMMA di atap dan waterproofing memiliki sejarah yang sangat panjang. Meskipun
sering cate
dikategorikan sebagai teknologi baru, telah digunakan di atap selama lebih dari 30 tahun di Eropa
dan 15 tahun di Amerika Serikat.
Meskipun industri atap lambat untuk menerima teknologi baru, PMMA menunjukkan tanda-tanda
untuk mencapai pengakuan ini, dibuktikan dengan kehadirannya yang berkembang di pasar.
apa itu pmmA?
Resin PMMA, dalam bentuk cair, adalah langkah menengah untuk mencapai membran atap
PMMA. Meskipun cairan mengandung beberapa PMMA, sebagian besar terdiri dari monomer
metil metakrilat (MMA) dicampur dengan ramuan aditif yang rumit yang bertujuan untuk
mencapai seperangkat karakteristik kinerja tertentu. Resin PMMA membutuhkan peroksida untuk
memulai reaksi, yang mengubah monomer MMA menjadi membran PMMA berkinerja tinggi.
Proses menyembuhkan PMMA disebut polimerisasi radikal bebas. Peroksida digunakan untuk
bereaksi dengan monomer MMA dan membuat elektron yang tidak berpasangan. Monomer
kemudian mulai terhubung bersama seperti rantai. MMA murni akan terlalu keras dan rapuh untuk
aplikasi atap dan kedap air, sehingga zat tambahan yang dimasukkan dalam formulasi melayani
tujuan peningkatan fleksibilitas. Kunci untuk merumuskan PMMA yang fleksibel adalah dengan
menggunakan aditif yang berpartisipasi dalam reaksi dan tidak bermigrasi dari film yang
disembuhkan.
Penerapan pmmA
Rantai polimer PMMA memiliki fitur unik yang membuatnya ideal untuk aplikasi lapangan yang
diaplikasikan dengan cairan. Ujung rantai polimer selalu tersedia untuk tautan tambahan. Jadi,
ketika cairan yang dikatalisasi diterapkan di atas membran yang diawetkan, seperti putaran atau
ikatan, rantai polimer dapat melanjutkan dari membran yang disembuhkan ke dalam membran
yang terbentuk. Rantai polimer menciptakan ikatan kimia antara lapisan material. Ikatan kimia
jauh lebih kuat daripada ikatan adhesi sederhana dan menambah tingkat keterikatan yang tak
tertandingi di luar kondisi yang dikendalikan pabrik. Ikatan ini dapat dibentuk pada hari pertama
atau pada tahun ke sepuluh ketika diperlukan penetrasi tambahan melalui sistem.
Reaksi polimerisasi dapat dihambat oleh oksigen, artinya oksigen akan menyebabkan masalah
dalam pembentukan rantai. Dalam praktiknya, ini hanya masalah di permukaan cairan setelah
diterapkan. Formulasi PMMA mengandung aditif yang membentuk penghalang di permukaan
cairan karena menyembuhkan yang melindunginya dari oksigen. Gerakan udara sangat membantu
dalam membentuk lapisan penghalang. Ini biasanya tidak menjadi masalah pada sebagian besar
atap rumah tetapi dapat menimbulkan masalah di sudut-sudut atau ruang di mana gerakan terbatas.
Temperatur yang tinggi juga dapat menyebabkan masalah dengan pembentukan film dan, sebagai
akibatnya, meninggalkan lapisan permukaan yang lengket atau tidak diawetkan. Resin cair akan
dengan cepat menyerap panas dari substrat selama aplikasi.
Untuk alasan ini, sangat penting untuk memantau suhu media, bersama dengan suhu lingkungan,
selama penerapan PMMA. Sebagian besar produsen merekomendasikan PMMA tidak diterapkan
di atas suhu substrat maksimum — biasanya sekitar 120˚F (49˚C) —sehingga film pelindung dapat
terbentuk dengan benar.
Kehilangan MMA yang cepat juga merupakan masalah pada suhu tinggi. Dalam iklim panas,
mungkin perlu bekerja di malam hari atau bagian yang lebih dingin pada hari itu untuk
menghindari suhu substrat yang tinggi. Pada suhu tinggi, MMA dapat mendidih, menyebabkan
lubang kecil dan buih di lapisan yang disembuhkan. Beberapa produsen menawarkan lembaran
dasar dengan permukaan reflektif untuk menurunkan suhu media dan memungkinkan aplikasi di
kemudian hari.
Reaksi polimerisasi PMMA dapat terjadi pada suhu di bawah titik beku. Sebagian besar produsen
akan memungkinkan aplikasi turun ke 23˚F (-5˚C), yang dapat menjadi keuntungan tersendiri di
iklim yang lebih dingin. Bahan harus disimpan dalam penyimpanan yang terkondisi untuk
mempertahankan viskositas yang tepat dan membantu dalam dispersi peroksida. Dispersi yang
tepat dari inisiator penting untuk menyembuhkan membran secara seragam. Pabrikan
merekomendasikan agar inisiator diaduk ke dalam bahan setidaknya selama dua menit untuk
memastikan dispersi penuh.
Jika Anda pernah berada di salon kuku atau memiliki gigi yang penuh, Anda mungkin akan
mengenali aroma unik PMMA. Ada versi alternatif dari metakrilat yang dipasarkan sebagai “bau
rendah.” Basis desain adalah penggantian MMA dengan monomer metakrilat yang lebih besar dan
berbeda. Formulasi dengan bau lebih rendah umumnya memiliki bau yang mirip dengan versi
berbasis MMA, tetapi monomer yang lebih besar tidak menguap dengan cepat, yang menurunkan
difusi uap di suatu daerah. Versi rendah bau telah ada di pasaran untuk periode waktu yang relatif
singkat. “Gambar 5 rendah” ini, aplikasi flashing PMMA yang diperkuat sepenuhnya, secara
efektif menangani detail standar dan menantang. Gambar 6 - sistem membran atap PMMA
diperkuat sepenuhnya, aplikasi berlapis yang terdiri dari satu lapisan primer (jika diperlukan) dan
membran tahan air yang terdiri dari dua mantel tahan air resin dan kain bulu poliester. produk odor
”umumnya memerlukan perubahan formulasi yang signifikan untuk mencapai kinerja yang mirip
dengan formulasi PMMA tradisional dalam pengujian laboratorium.
Daya tahan, ketahanan kimia, dan kecepatan aplikasi adalah tiga atribut penting yang mengarahkan
para profesional untuk menggunakan PMMA. Karena PMMA dikatalisis, membran dengan
ketebalan sekitar 90 mil dapat diterapkan dalam satu langkah. Filosofi aplikasi dua pertiga /
onethird umumnya merupakan konsep yang baik untuk PMMA. Ini berarti bahwa dua pertiga dari
resin ditempatkan di bawah kain penguat poliester, dan sepertiga ditempatkan di atas. Jumlah resin
di bawah bulu sangat penting, karena ketika tulangan poliester ditempatkan ke dalam cairan, kain
akan menyerap sejumlah besar lapisan dasar. Bahan yang tidak cukup dapat meninggalkan lubang
di bawah kain setelah penyerapan. Resin yang dikatalisasi dapat diaplikasikan dengan roller atau
alat aplikasi khusus. PMMA biasanya tidak disemprotkan.
Polimerisasi PMMA biasanya membutuhkan waktu kurang dari 45 menit, tergantung pada suhu,
dan membran tahan hujan dalam 15 menit. Bagi banyak tukang atap, ketenangan pikiran yang
datang dari mengetahui bahwa bahan sepenuhnya disembuhkan ketika mereka pulang untuk
malam itu berharga.
Selain atap, PMMA dapat digunakan untuk permukaan balkon dan dek parkir dan anti air.
Kemampuannya untuk bersama
tahan kerasnya lalu lintas pejalan kaki dan kendaraan terkenal di Eropa dan menjadikan PMMA
pilihan premium bagi banyak pemilik bisnis. Ketangguhan yang melekat membuat PMMA pilihan
yang layak untuk atap komersial.
Kesimpulan
Industri atap berurusan dengan siklus hidup yang panjang, yang pasti mempengaruhi kecepatan
evolusi dan penerimaan teknologi. Gabungkan bahwa dengan pengaruh kebijaksanaan dan
beberapa pelajaran yang dipelajari dengan susah payah, dan penolakan terhadap perubahan dapat
dipahami. PMMA telah memantapkan dirinya selama tiga dekade terakhir sebagai pemimpin
dalam teknologi terapan cairan. Tahan UV, daya tahan, dan penyembuhan cepat menjadikannya
pilihan tepat untuk aplikasi atap dan anti air. Tampaknya PMMA tidak lagi hanya sebuah teknologi
baru yang semua orang menonton dengan sikap menunggu-dan-lihat, tetapi kemajuan yang
menarik dalam atap dan anti air yang bisa menjadi awal dari revolusi yang diterapkan dengan
lancar.