PEMBANGUNAN_HAJI

METODE PELAKSANAAN KONSTRUKSI 2019
METODE PELAKSANAAN
KONSTRUKSI
PAKET PEKERJAAN
PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU
TAHUN
2019
-1- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Gedung : adalah struktur buatan manusia yang terdiri atas dinding dan atap yang
didirikan secara permanen di suatu tempat. Bangunan juga biasa disebut dengan
rumah dan gedung, yaitu segala sarana, prasarana atau infrastruktur dalam
kebudayaan atau kehidupan manusia dalam membangun peradabannya
Layanan : Pelayanan Kemasyarakatan untuk menghasilkan suatu hasil yang

maksimal dalam segi aspek pelayanan.
.
1.2 Maksud dan Tujuan

Adapun maksud dan tujuan dari pekerjaan ini dikarenakan untuk meningkatkan
Kualitas Gedung Baik Pelayanan Kemasyarakatan dan Sarana Prasarana
Kehajian di wilayah tersebut dan untuk aktif melakukan / Menjaga Kesehatan /
Sebagai Sarana Prasarana kesehatan standart dan layak pakai..
1.3 Data Umum Proyek

Metode Pelaksanaan ini dibuat dalam rangka mengikuti pelelangan :
PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU
1.4 Data Kondisi Lapangan

Akses ke lokasi rata rata dapat dilalui kendaraan pick up maupun truck dimana
dari pabrik / supplier / liveransir material dikirim menggunakan truck , pick up
ataupun dump truk akan tetapi material diturunkan di pelabuhan dan dinaikkan
menggunakan perahu ataupun rakit dan setelah menyebrangi lautan material lalu
dinaikkan lagi ke peralatan seperti truck / pick maupun dump truk yang berada di
area lokasi pulau sepudi dan di bawa ke tempat pelaksanaan nantinya.
1.5 Lokasi
JALAN ZAINUDDIN NO. 4 PONTIANAK
1.6 Lingkup Pekerjaan

I. PEKERJAAN PENDAHULUAN
II. PEKERJAAN PONDASI
III. PEKERJAAN STRUKTUR
IV. PEKERJAAN LANTAI

V. PEKERJAAN TANGGA
VI. PEKERJAAN DINDING
VII. PEKERJAAN PLAFOND
VIII. PEKERJAAN ATAP
IX. PEKERJAAN PINTU, JENDELA DAN VENTILASI
X. PEKERJAAN PENGUNCI DAN PENGGANTUNG
XI. PEKERJAAN PENGECATAN
XII. PEKERJAAN LISTRIK
XIII. PEKERJAAN SANITASI
XIV. PEKERJAAN ORNAMEN
XV. PEKERJAAN PAPAN NAMA GEDUNG

BAB II
METODE PENYELESAIAN PEKERJAAN
Sebelum pelaksanaan dimulai kami selaku pihak pelaksana akan membuat surat
pemberi tahuan kepada pihak dinas terkait , konsultan perencana dan juga
konsultan pengawas guna untuk melakukan survey awal atau di sebut anwizing
lapangan , dimana pada saat anwizing lapangan dilakukanlah pengukuran
menggunakan Roll Meter panjang , maupun menggunakan alat ukur pesawat
Ukur untuk menentukan elevasi dimana alat ukur tersebut berupa total station ,
theodolite dan juga meteran . dimana pada saat survei jangan lupa mengambil
dokumentasi 0% untuk atau sebgai bukti bahwa kita sudah melakukan
pengukuran secara bersama – sama dan setelah menyiapkan material – material
dan juga peralatan – peralatan yang dibutuhkan dalam proses pelaksananan
nantinya setelah itu barulah dimulai peleksananna pekerjaan tersebut diantaranya
sebagai berikut;
I. PEKERJAAN PENDAHULUAN
Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke 1 , 2 dan 3 ( Sesuai Time Schedule )
1 Papan Nama Proyek

Papan Nama Kegiatan / Proyek akan dibuat dan dipasang pada awal
pelaksanaan kegiatan. Papan Nama Proyek ini dibuat dari triplek t. 6 mm
dengan ukuran 100 x 120 cm, ditopang kayu kaso (5/7) kelas 2 dengan
tinggi 250 cm dari permukaan tanah dan dicat dasar warna yang sesuai
dan huruf cetak berwarna hitam yang berisi informasi mengenai cakupan
kegiatan yang akan dilaksanakan, antara lain :
• Nama Kegiatan
• Pekerjaan yang harus dilaksanakan
• Biaya pekerjaan/ nilai kontrak
• Sumber dana
• Jangka waktu
• Nama penyedia jasa
Papan nama proyek dipasang pada lokasi yang mudah dilihat oleh
masyarakat, serta tidak mengganggu lalu lintas.
Pengendalian K3 Dalam Pekerjaan Ini

Untuk mengantisipasi terjadinya kecelakaan kerja, maka Kami terapkan
disiplin yang
tinggi terhadap pelaksanaan K3L pada saat pekerjaan ini, seperti :
• Menggunakan prosedur kerja yang benar

• Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan helm)

( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum dalam RK3K)
disiplin yang
a. Menggunakan prosedur kerja yang benar
b. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan helm)
c. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum dalam RK3K)
d. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor menyediakan
penerangan lampu yang cukup dan memadai
e. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja menggunakan Rambu
Peringatan dan berikade Extra Hati - Hati Dalam bekerja
menggunakan APD yang sesuai.
2 Pekerjaan Persiapan dan Pembersihan Lokasi

Pekerjaan Persiapan meliputi pekerjaan persiapan,
o Bahan
o Material
o Alat
o Tenaga
Dimana semua harus sesuai dengan kebutuhan Pelaksanaan itu sendiri.
Pembersihan Lokasi Awal

Sebelum melakukan pekerjaan galian yaitu melakukan pekerjaan
pembersihan lokasi pekerjaan/stripping.
Pembersihan ini dilakukan menggunakan alat pertukangan dan dibantu
dengan tenaga manusia yang dibantu menggunakan alat pembersihan
seperti chainsaw, cangkul dll.
Pembersihan dilakukan terhadap semak-semak, pohon-pohon rerumputan,
sampah-sampah dll.
Pekerjaan pembersihan ini dilakukan sampai lahan terlihat bebas dari

segala puing-puing dan tumbuhan liar.
Jika terdapat pepohonan yang berukuran cukup besar, maka dapat
dilakukan penebangan sesuai izin dari direksi.

Semua penebangan dan pembongkaran harus seijin direksi dan

dilaksanakan sampai kedalaman tanah 30 cm dibawah elevasi
permukaaan tanah rencana.
Selanjutnya juga dilakukan pekerjaan tripping atau pengupasan lapisan

permukaan tanah.
`
Pekerjaan pengupasan ini dilakukan untuk merapikan tanah yang sudah
dilakukan pekerjaan perintisan. Pekerjaan ini dilaksanakan pada semua
bidang areal pekerjaan dimana akan dilakukan pekerjaan timbunan.
Hasil kupasan dibuang dikanan kiri lokasi yang tidak mengganggu

pekerjaan serta ada yang dibuang ke tempat pembuangan.
disiplin yang
3 Pekerjaan Pengukuran dan Pemasangan Bowplank

pekerjaan pengukuran adalah pekerjaan pemetaan/survey terhadap lokasi
proyek yang akan dikerjakan, meliputi :
Pengukuran batas luas lahan (site).
Pengukuran batas bangunan.
Pengukuran as bangunan.
Penemuan peil bangunan berdasarkan titik ukur tetap yang telah
ditentukan (Bench Mark).

Pekerjaan pengukuran dengan menggunakan pesawat theodolith.

Pengukuran ini sangat penting karena merupakan dasar dari
pembangunan proyek, posisi bangunan baik arah horizontal maupun
vertical. Peil bangunan umumnya diambil dari as jalan atau peil banjir
yang telah ada, dan menjadi acuan selanjutnya dalam melaksanakan
pekerjaan. Setelah pekerjaan pengukuran dilanjutkan dengan pekerjaan
pasang bouwplank.
Bouwplank adalah alat bantu untuk membuat sudut (90°) dan

ketinggian/elevasi lantai. Bouwplank dibuat dari papan atau kaso.
Pemasangan bouwplank dilakukan pada jarak 1 m di luar denah yang
akan dibuat, tujuannya agar bouwplank tidak terbongkar saat penggalian
pondasi.
Bouwplank dibongkar setelah pekerjaan pondasi selesai dilaksanakan.

disiplin yang


4 Direksi Kit
Peleksanaan pekerjaan konstruksi dilapangan dapat berhasil dengan baik
dari segi waktu dan kualitasnya/mutu bila dikelola dengan baik. Salah satu
sarana untuk dapat mengelola proyek dengan baik adalah tersedianya
tempat bagi pengawas proyek dan kontraktor yang berupa direksi keet,
untuk :
Membuat laporan, mempelajari gambar, membuat gambar kerja

dan semua administrasi proyek.
Penempatan alat komunikasi, sehingga hubungan/komunikasi
antara pemilik, pengawas dan kontraktor dapat berjalan dengan
baik.
Bahan untuk bangunan direksi keet lapangan menggunakan rangka kayu
kaso, penutup dindingnya dari multiplek 9 mm dan penutup atap
menggunakan asbes gelombang atau seng gelombang, lantai dengan
discreeding.

Selain bangunan direksi keet lapangan, juga diperlukan bangunan gudang

untuk menyimpan alat kerja dan material yang rentan terhadap cuaca dan
yang mudah hilang seperti : bor listrik, gerinda listrik, vibrator, semen,
keramik, cat, kabel, alat sanitair dan lainnya. Bangunan gudang
menggunakan rangka kayu kaso, penutup dinding dari multiplek 9 mm dan
penutup atap menggunakan asbes/seng gelombang, lantai dengan
discreeding. Direksi keet lapangan dan gudang didirikan pada area yang
tidak mengganggu proses berlangsungnya pelaksanaan pekerjaan.
disiplin yang
b. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan
helm)
c. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum dalam
RK3K)
e. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja menggunakan
Rambu Peringatan dan berikade Extra Hati - Hati Dalam
bekerja menggunakan APD yang sesuai.
Keselamatan dan Keselamatan Kerja (K3)

1. LINGKUP PEKERJAAN
Bagian ini mengatur mengenai pelaksanaan program Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3l) dalam pelaksanaan pekerjaan.
2.PEDOMAN DAN STANDAR

1. Undang-undang No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
2. Keputusan Menteri Tenaga Kerja R.I. No. Kep. 1135/MEN/1987
tentang Bendera Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
3. Keputusan Menteri Tenaga Kerja R.I. No.: Kep.245/MEN/1990
tentang Hari Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Nasional
4. Peraturan Menteri Tenaga Kerja R.I. No. Per.05/MEN/1996
tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
3. KESELAMATAN KERJA
1. Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa
pemeliharaan, Kontraktor bertanggung jawab atas keselamatan dan
keamanan pekerja, material dan peralatan teknis serta konstruksi.

2. Wajib menjaga keselamatan kerja di ruang kerja dengan

melengkapi dengan perlengkapan keselamatan kerja seperti safety
line, rambu - rambu, papan promosi keselamatan, dan lain - lain.
3. Wajib menjamin keselamatan tenaga kerja yang terlibat
dalam pelaksanaan pekerjaan dari segala kemungkinan yang terjadi
dengan memenuhi aturan dan ketentuan kesehatan dan keselamatan
kerja yang berlaku (Jamsostek).
4. Menyediakan obat-obatan menurut syarat-syarat Pertolongan
Pertama Pada Kecelakaan (PPPK) yang selalu dalam keadaan siap
digunakan di lapangan, untuk mengatasi segala kemungkinan
musibah bagi semua petugas dari pekerja lapangan.
5. Setiap pekerja diwajibkan menggunakan sepatu pada waktu
bekerja dan di lokasi harus disediakan Alat Pelindung Diri (APO)
berupa safety belt, safety helmet, masker/kedok las terutama untuk
dipakai pada pekerjaan pemasangan kuda-kuda baja dan pekerjaan yang
beresiko tertimpa benda keras.
6. Menyediakan air bersih, kamar mandi dan WC yang layak dan
bersih bagi semua petugas dan pekerja. Membuat tempat
penginapan di lapangan pekerjaan untuk para pekerja tidak
diperkenankan, kecuali atas ijin PPK.
7. Apabila terjadi kecelakaan, sesegera mungkin memberitahukan
kepada Konsultan danmengambil tindakan yang perlu untuk
keselamatan korban korban kecelakaan itu.
4.PROSEDUR OPERASI STANDAR (SOP) KESEHATAN DAN

KESELAMATAN KERJA (K3)
1. Membuat SOP Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3).
2. SOP diajukan kepada Konsultan untuk dievaluasi.
3. Menyampaikan laporan pelaksanaan SOP kepada Direktur
Keselamatan, Ditjen Perkeretaapian, Direktur Prasarana Ditjen
Perkeretaapian, PPK, dan Konsultan.
5. MATRIK PROGRAM K3
1. Safety Health and Environmental Induction Kegiatan ini
dilaksanakan setiap ada tamu ataupun pekerja baru yang memasuki
wilayah kerja proyek
2. Safety Health and Environmental Talk Program ini bertujuan untuk
sosialisasi dan pembahasan mengenai seluruh permasalahan penerapan
K-3L dan Lingkungan selama masa pelaksanaan proyek. Pelaksanaan
Safety talk setiap 1 minggu sekali
- 10 - PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

3. Safety Health and Environmental Patrol / Inspection Kegiatan ini

dilaksanakan secara rutin, bertujuan untuk memonitor pelaksanaan K-3L di
seluruh lingkungan proyek dan menjaga konsistensi pelaksanaan K-3L.
4. Safety Health and Environmental Meeting Program SHE meeting
dilaksanakan seminggu sekali dimana dalam kegiatan ini membahas
permasalahan dan kejadian yang terjadi dan rencana tindak lanjut untuk
memperbaikinya serta membahas permasalahan yang mungkin terjadi
serta langkah-langkah pencegahannya.
5. Safety Health and Environmental Audit Program ini dilaksanakan
insidental bertujuan untuk melakukan audit terhadap kedisiplinan dalam
pelaksanaan standar K-3L di lingkungan proyek terhadap peraturan yang
diberlakukan dalam lingkungan perusahaan.
6. Safety Health and Environmental Trainning Pelatihan terhadap
seluruh komponen proyek yaitu karyawan, subkon, mandor dan seluruh
pekerja mengenai K-3L, P3K dan respon terhadap keadaan darurat
7. Housekeeping Kegiatan ini dilaksanakan setiap hari bertujuan
untuk menjaga kebersihan, kerapihan, kenyamanan di lingkungan kerja.
6. KEBUTUHAN PERALATAN YANG DIMINTA

1 Spanduk (Banner) Sosialisasi dan Promosi K3
2 Topi Pelindung (safety helmet)
3 Sarung Tangan (safety glovers)
4 Sepatu Keselamatan (safety shoes)
5 Peralatan P3K
II. PEKERJAAN PONDASI

Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke 1 , 2 dan Minggu 3 ( Sesuai Time
Schedule )
PONDASI 1
1 Galian Tanah
Beberapa hal yang harus dilakukan dalam pekerjaan galian adalah :
Siapkan alat-alat yang diperlukan

Menggali tanah dengan ukuran lebar sama dengan lebar
pondasi bagian bawah dengan kedalaman yang disyaratkan.
Menggali sisi-sisi miringnya, sehingga diperoleh sudut
kemiringan yang tepat.
Buang tanah sisa galian ke tempat yang telah ditentukan

Cek posisi, lebar, kedalaman, dan kerapiannya sesuai dengan

rencana
Tenaga
Pekerja
Mandor

Untuk mengantisipasi terjadinya kecelakaan kerja, maka Kami
terapkan disiplin yang
helm)
2 Menimbun Kembali Galian Pondasi

Pekerjaan Menimbun Kembali adalah :
Mengurug dan menimbun kembali bekas galian atau lainnya
pada lokasi yang ditentukan sesuai dengan yang tercantum
dalam Gambar. Pekerjaan ini sepenuhnya akan kami
laksanakan dengan menggunakan Tenaga Kerja yaitu :
Pekerjan dan Mandor dengan menggunakan alat bantu yang
diperlukan. Dalam pelaksanaan pekerjaan ini, bentuk dan
mutu pekerjaan harus betul-betul tepat dan baik. Agar
pekerjaan ini dapat kami selesaikan dengan baik dan tepat
waktu, kami akan melaksanakannya dengan urutan-urutan
kerja sebagai berikut :
o Pertama-tama yang akan kami lakukan adalah
menyiapkan tenaga kerja, bahan dan peralatan yang
akan digunakan selama pelaksanaan pekerjaan ini
berlangsung. Jumlah, jenis dan mutu yang akan kami
siapkan kami akan selalu mengacu kepada
Spesifikasi Teknik yang dipersyaratkan.
o Melaksanakan pekerjaan penimbunan kembali pada
lokasi yang telah ditentukan dan dengan melakukan

pemadatan dengan menggunakan alat yang telah

ditentukan.
o Urugan tanah dihampar dan diratakan dengan tenaga
manual hinggan membentuk ukuran yang sudah
ditentukan, sesuai mal yang dibikin disiram dan
dipadatkan dengan alat perata manual, Sistem
pemadatan dilakukan perlapis min per 10-20cm
urugan.Timbunan dari bekas galian diambil dari
stockpile (timbunan tanah acak/random fil),
dilaksanakan untuk timbunan mengisi ruang antara
bidang ’timbunan filter’ dan tanggul penutup, kantung
lumpur dan, lain-lain.
o
Tenaga Yang diperlukan
Pekerja
Mandor

helm)
3 Cerucuk dia. 12 - 12 m + Pemancangan

Teknik Pelaksanaan Pondasi Cerucuk
1. Pemancangan cerucuk kayu dapat menggunakan tenaga
manusia, alat pancang cerucuk atau dengan Back Hoe.
2. Lantai kerja, dengan muka air cukup tinggi, maka lokasi

pemancangan cerucuk dapat diurug terlebih dahulu dengan
material setempat. Bila menggunakan alat pancang cerucuk harus
diberi landasan dari balok atau papan kayu.

3. Diatas pondasi cerucuk kayu yang diberi kepala tiang yang

selanjutnya dibentuk timbunan badan jalan.
Bahan Peralatan yang Umumnya Digunakan

1. Gergaji kayu
2. Kapak
3. Palu 5 kg
4. Linggis
5. Cangkul
6. Alat pengangkut tanah
7. Alat pancang cerucuk
8. Alas pemukul tiang
9. Perancah atau platform dari susunan drum-drum dan papan kayu
10. Back Hoe atau Excavator
11. Mesin Las
helm)
4 Urug Pasir Pondasi, t = 15 cm

Beberapa hal yang harus dilakukan dalam pekerjaan urugan pasir
adalah :
1. Pasir urug diratakan pada dasar galian dan disiram air untuk
mendapatkan kelembaban yang optimum untuk pemadatan.
2. Padatkan pasir urug tersebut dengan memakai alat stamper.
Jika diperlukan ulangi langkah satu dan dua sehingga didapatkan

tebal pasir urug seperti yang direncanakan.
Tenaga
Pekerja
Mandor

Bahan
Pasir Urug

Menggunakan prosedur kerja yang benar
Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan
helm)
( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum dalam
RK3K)
Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor menyediakan
Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja menggunakan
5 Lantai Kerja Beton, t = 5 cm

Untuk lantai kerja beton dibuat dengan ketebalan sesuai
rencana.
Buat adukan untuk lantai kerja dengan campuran adukan 1PC :
3Psr : 6Krl atau B-0.
Pastikan bahwa lokasi yang akan dipasang lantai kerja sudah
terdapat urugan pasir dengan ketebalan yang sesuai rencana
dan telah diratakan.
Bersihkan lokasi yang akan dipasang lantai kerja dari sampah
atau kotoran.
Pasang patok dan leveling lantai kerja yang diperlukan sebagai
acuan untuk menentukan ketebalan. Bisa juga dengan terlebih
dahulu dibuat kepalaan dengan jarak per 1 m untuk leveling
lantai kerja.
Tuangkan adukan lantai kerja ke area melalui talang cor atau
ember.
Adukan lantai kerja diratakan dengan menggunakan cangkul
maupun sendok adukan/raskam sampai ketinggian yang telah
ditentukan dengan cara melakukan tarikan benang dari patok
level satu dengan yang lainnya

Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Portland Cement (PC)
Pasir Beton (PB)
Koral Beton (maksimum 30 mm)

helm)
RK3K)
6 Pondasi Beton Bertulang

 Tapak Pondasi Uk. 150x150x40 cm K-225
 Pembesian Utama D16
 Bekisting
a. Persiapan
 Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan
struktur beton tiap bagian.
 Approval material yang akan digunakan.
 Persiapan lahan kerja.
 Persiapan material kerja, antara lain : campuran beton , besi
beton, kawat beton, semen PC, pasir, multiplek, paku, minyak
bekesting, balok, kaso, dll.

 Persiapan alat bantu kerja, antara lain : concrete pump, vibrator,

kompresor, cutting well, theodolith, waterpass, meteran, gergaji,
schafolding, raskam, jidar, benang, selang air, dll.
b. Pengukuran
 Juru ukur (surveyor) dengan menggunakan theodolith melakukan
pengukuran dan marking area untuk titik penempatan, ukuran
(dimensi) serta leveling dari poer, sloof, kolom, balok, plat lantai,
tangga dan dinding penahan tanah.
 Pekerjaan pengukuran dan marking area dikerjakan secara
berurutan mengikuti alur pekerjaan struktur beton yang akan
dikerjakan.
c. Fabrikasi besi tulangan
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Besi Beton (polos/ulir)
Kawat Beton
 Pelaksanaan fabrikasi besi tulangan memerlukan tempat yang

cukup luas untuk menaruh, memotong besi beton dan
membengkoknya sehingga sesuai dengan gambar yang telah
disetujui.
 Besi beton yang dipakai untuk proyek ini mutu dan diameter
(spesifikasi) disesuaikan dengan gambar kerja dan RKS.
 Potong dan bentuk besi beton dengan ukuran sesuai gambar
kerja.
 Rangkai besi beton dengan menggunakan kawat beton.
 Besi beton yang telah difabrikasi diberi tanda sesuai dengan
penempatannya, supaya tidak membingungkan/membuang waktu
untuk saat akan dipasang.
 Untuk pembesian tulangan dikerjakan lebih dahulu baru setelah
itu dilanjutkan dengan pemasangan bekesting.

d. Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
 Fabrikasi bekesting dikerjakan di lokasi proyek untuk memudahkan

pengukuran dan mempercepat pelaksanaannya, karena angkutan
bekesting menjadi dekat.
 Untuk struktur beton yang posisinya ada dibawah permukaan
tanah, maka bekesting dapat menggunakan multiplek:
 Sebelum bekesting dipasang, lakukan pengukuran dengan
theodolith untuk kesikuan dan leveling pondasi.
 Fabrikasi bekesting untuk struktur beton diatas permukaan tanah
seperti : kolom, balok, plat lantai dan tangga menggunakan bahan
dari multiplek dan perkuatan menggunakan balok/kaso dan alat
perancah schafolding :
 Potong dan bentuk multiplek sesuai dengan ukuran gambar kerja.
 Pasang dan rangkai potongan multiplek pada area struktur yang
akan dicor dengan perkuatan balok/kaso dan schaffolding.
 Cek bekesting jangan ada celah yang berakibat kebocoran.-
Pasangan bekesting harus rapih, siku dan lurus sehingga hasil
pengecoran beton dapat menghasilkan bidang yang flat/maksimal.
 Setting (pasang) besi tulangan yang telah difabrikasi ke dalam
bekesting.
 Pasang beton decking dan cakar ayam secara merata dan sesuai
kebutuhan.
 Cek elevasi dan kerataan pemasangan bekesting.
e. Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor

Bahan
Pasir Beton (PB)
Air
 Sebelum melakukan pengecoran beton terlebih dahulu kontraktor

membuat Job Mix Formula untuk menentukan komposisi campuran
yang diperlukan sehingga didapatkan mutu beton yang sesuai
dengan yang diharapkan. Job Mix Formula yang telah dibuat
kontraktor diserahkan kepada direksi maupun pengawas lapangan
untuk disetujui. Pada proyek ini untuk pekerjaan struktur
menggunakan beton K225 mutu SESUAI RKS, GAMBAR KERJA
& PETUNJUK TEKNIS..
 Pengecoran beton dimulai setelah konsultan/direksi menyetujui
untuk pengecoran beton yang dinyatakan dalam permohonan
pelaksanaan kerja.
 Periksa kekuatan acuan yang sudah dipasang /difabrikasi, semua
ukuran dan perkuatan acuan diperiksa benar dan disahkan oleh
konsultan/direksi untuk pekerjaan selanjutnya.
 Pasang sparing pipa-pipa mekanikal dan elektrikal yang melintas
area pengecoran.
 Bersihkan seluruh permukaan dan lokasi pengecoran dari kotoran
dan sampah.
 Tuang beton ke dalam area pengecoran, pada saat pengecoran
adukan beton diratakan dan dipadatkan dengan vibrator sehingga
beton dapat padat dan tidak ada sarang tawon.
 Hindarkan terjadinya beton setting akibat area yang akan dicor
belum siap.
dimana pada item pekerjaan tersebut dikerjakan sesuai dengan
spesifikasi teknis dan jadwal pelaksanaan untuk waktu
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)


7 Kolom Pondasi Uk.30x30 cm

• Beton K-225
• Pembesian Utama 8D13
• Beugel 8 Jarak 15 cm
• Bekisting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Fabrikasi besi tulangan
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton


disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm
Penyangga Kayu Gelam



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.

dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
PONDASI 2
1 Galian Tanah
Beberapa hal yang harus dilakukan dalam pekerjaan galian adalah :
Siapkan alat-alat yang diperlukan

Menggali tanah dengan ukuran lebar sama dengan lebar
pondasi bagian bawah dengan kedalaman yang disyaratkan.
Menggali sisi-sisi miringnya, sehingga diperoleh sudut
kemiringan yang tepat.
Buang tanah sisa galian ke tempat yang telah ditentukan
Cek posisi, lebar, kedalaman, dan kerapiannya sesuai dengan
rencana
Tenaga
Pekerja

Mandor

f. Menggunakan prosedur kerja yang benar
g. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan
helm)
h. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum dalam RK3K)
i. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor menyediakan
j. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja menggunakan
2 Menimbun Kembali Galian Pondasi

Pekerjaan Menimbun Kembali adalah :
Mengurug dan menimbun kembali bekas galian atau lainnya
pada lokasi yang ditentukan sesuai dengan yang tercantum
dalam Gambar. Pekerjaan ini sepenuhnya akan kami
laksanakan dengan menggunakan Tenaga Kerja yaitu :
Pekerjan dan Mandor dengan menggunakan alat bantu yang
diperlukan. Dalam pelaksanaan pekerjaan ini, bentuk dan
mutu pekerjaan harus betul-betul tepat dan baik. Agar
pekerjaan ini dapat kami selesaikan dengan baik dan tepat
waktu, kami akan melaksanakannya dengan urutan-urutan
kerja sebagai berikut :
o Pertama-tama yang akan kami lakukan adalah
menyiapkan tenaga kerja, bahan dan peralatan yang
akan digunakan selama pelaksanaan pekerjaan ini
berlangsung. Jumlah, jenis dan mutu yang akan kami
siapkan kami akan selalu mengacu kepada
Spesifikasi Teknik yang dipersyaratkan.
o Melaksanakan pekerjaan penimbunan kembali pada
lokasi yang telah ditentukan dan dengan melakukan
pemadatan dengan menggunakan alat yang telah
ditentukan.
o Urugan tanah dihampar dan diratakan dengan tenaga
manual hinggan membentuk ukuran yang sudah
ditentukan, sesuai mal yang dibikin disiram dan

dipadatkan dengan alat perata manual, Sistem

pemadatan dilakukan perlapis min per 10-20cm
urugan.Timbunan dari bekas galian diambil dari
stockpile (timbunan tanah acak/random fil),
dilaksanakan untuk timbunan mengisi ruang antara
bidang ’timbunan filter’ dan tanggul penutup, kantung
lumpur dan, lain-lain.
o
Tenaga Yang diperlukan
Pekerja
Mandor

g. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan
helm)
h. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum dalam RK3K)
i. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor menyediakan
j. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja menggunakan
3 Cerucuk dia. 8/10 - 4 m + Pemancangan

Teknik Pelaksanaan Pondasi Cerucuk
1. Pemancangan cerucuk kayu dapat menggunakan tenaga
manusia, alat pancang cerucuk atau dengan Back Hoe.
2. Lantai kerja, dengan muka air cukup tinggi, maka lokasi

pemancangan cerucuk dapat diurug terlebih dahulu dengan
material setempat. Bila menggunakan alat pancang cerucuk harus
diberi landasan dari balok atau papan kayu.
3. Diatas pondasi cerucuk kayu yang diberi kepala tiang yang

selanjutnya dibentuk timbunan badan jalan.
Bahan Peralatan yang Umumnya Digunakan

1. Gergaji kayu
2. Kapak
3. Palu 5 kg
4. Linggis
5. Cangkul
6. Alat pengangkut tanah
7. Alat pancang cerucuk
8. Alas pemukul tiang
9. Perancah atau platform dari susunan drum-drum dan papan kayu
10. Back Hoe atau Excavator
11. Mesin Las
helm)
RK3K)
4 Urug Pasir Pondasi, t = 15 cm

adalah :
Pasir urug diratakan pada dasar galian dan disiram air untuk
Padatkan pasir urug tersebut dengan memakai alat stamper.

Tenaga
Pekerja
Mandor
Bahan
Pasir Urug


helm)
RK3K)
5 Lantai Kerja Beton, t = 5 cm

Untuk lantai kerja beton dibuat dengan ketebalan sesuai
rencana.
Buat adukan untuk lantai kerja dengan campuran adukan 1PC :
3Psr : 6Krl atau B-0.
Pastikan bahwa lokasi yang akan dipasang lantai kerja sudah
terdapat urugan pasir dengan ketebalan yang sesuai rencana
dan telah diratakan.
Bersihkan lokasi yang akan dipasang lantai kerja dari sampah
atau kotoran.
Pasang patok dan leveling lantai kerja yang diperlukan sebagai
acuan untuk menentukan ketebalan. Bisa juga dengan terlebih
dahulu dibuat kepalaan dengan jarak per 1 m untuk leveling
lantai kerja.
Tuangkan adukan lantai kerja ke area melalui talang cor atau
ember.
Adukan lantai kerja diratakan dengan menggunakan cangkul
maupun sendok adukan/raskam sampai ketinggian yang telah
ditentukan dengan cara melakukan tarikan benang dari patok
level satu dengan yang lainnya
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor

Bahan
Pasir Beton (PB)

helm)
RK3K)
6 Pondasi Beton Bertulang

Tapak Pondasi Uk. 80x80x20 cm K-225
Pembesian Utama D13
Bekisting
f. Persiapan
g. Pengukuran


dikerjakan.
h. Fabrikasi besi tulangan
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
i. Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting


bekesting.
kebutuhan.
j. Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air


& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
7 Kolom Pondasi Uk.20x20 cm

 Beton K-225
 Pembesian Utama 4D13
 Beugel 8 Jarak 15 cm
 Bekisting

Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.


Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.


pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
III. PEKERJAAN STRUKTUR

Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke 2, 3 ,4 , 5 , 7 dan Minggu 8 ( Sesuai
Time Schedule )
LANTAI 1
1 Sloof Uk.20/60 cm
o Beton K-225
o Pembesian Utama 4D13
o Beugel 8 Jarak 15 cm
o Bekesting
Persiapan

Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan

Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air


& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
2 Sloof Uk.30/60 cm
o Beton K-225


o Bekesting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.


kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting

bekesting.
kebutuhan.

Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.


helm)
RK3K)
3 Sloof Uk.20/50 cm
o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.

Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.


area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
4 Sloof Uk.15/25 cm
Beton K-225
Pembesian Utama 4D13
Beugel 8 Jarak 15 cm
Bekesting
Persiapan


Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.

Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan


Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)


5 Kolom Praktis Uk. 10x10 cm

o Beton K-225
o Pembesian Utama 410
o Bekisting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton


disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.

dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
6 Kolom Uk. 20x20 cm

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan


Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja

Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor

Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)


RK3K)
7 Kolom Uk. 30x30 cm

Beton K-225
Beugel 8 Jarak 15 cm
Bekesting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton


disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.

area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
8 Balok Induk Uk. 20x50 cm

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan


Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja

Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan


Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)


9 Balok Induk Uk. 30x60 cm

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton


disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.

belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
10 Balok Induk Uk.20x30 cm

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran


dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan

Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air


& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)

11 Balok Anak Uk.20x30 cm

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.

kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.

belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran

dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting

Balok Kayu 5/7

Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air



& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
STRUKTUR LANTAI 2

1 Kolom Praktis Uk.10x10 cm

o Beton K-225
o Bekisting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.

kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.

belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
2 Kolom Uk.30x30 cm
o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran

dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting

Paku Biasa 2"-5"

Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air


& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)

3 Balok Induk Uk.20x30 cm

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.

kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.

belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran

dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting

Balok Kayu 5/7

Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air



& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
5 Balok Kantilever Uk.20x30 cm

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.


kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.


pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
6 Balok Teras Uk.20x20 cm

o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran


dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm


bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air



& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
7 Kolom Praktis Dinding Kerb Uk.10x10 cm

o Beton K-225

o Bekisting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.

Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.


pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
bekerja menggunakan APD yang sesuai
8 Kolom Uk.15x15 cm
o Beton K-225
o Bekesting
Persiapan
Pengukuran


dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting

Balok Kayu 5/7

Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air



& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
9 Ring Balok Uk.15x20 cm
o Beton K-225


o Bekesting
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.

Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm

bekesting.

kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.


helm)
RK3K)
IV. PEKERJAAN LANTAI

LANTAI 1
1 Urug Pasir Lantai
Beberapa hal yang harus dilakukan dalam pekerjaan urugan
pasir adalah :

Tenaga
Pekerja
Mandor Pengendalian
K3 Dalam
Bahan Pekerjaan Ini
Pasir Urug Untuk
mengantisipasi terjadinya kecelakaan kerja, maka Kami terapkan
disiplin yang
helm)
RK3K)


2 Wiremesh M.5 (1 Lapis)

Secara prinsip, pemasangan wiremesh ini tidak jauh berbeda dengan
pemasangan besi beton yang dipakai untuk tulangan plate. Namun
wiremesh memiliki kelebihan yaitu penggunaannya lebih praktis karena
bentuknya sudah teranyam. Anda hanya perlu mengukur wiremesh
tersebut sesuai dengan luas bidang yang telah diperhitungkan dengan
matang, lalu potong sesuai ukuran tersebut. Tetapi jika ukuran luasannya
ternyata masih kurang, Anda cukup menambahkan wiremesh dengan
overlap kurang lebih 15 cm.
Dalam pemasangan wiremesh, Anda harus benar-benar memperhatikan
diameter wiremesh yang akan dipasang dengan kebutuhannya. Jangan
sampai ukuran diameter tersebut tidak tepat walaupun hanya berselisih 1
mm saja. Ini dikarenakan tingkat kekuatan wiremesh akan jauh berbeda
bila ukurannya tidak sesuai dengan perencanaan. Hindari juga
menggunakan wiremesh yang sudah berkarat.
Weremesh dipasang 1 lapis sesuai dengan RKS dan gambar Kerja.
helm)
RK3K)
3 Cor Beton K-225, t = 10 cm

Pengecoran beton

Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.


helm)
RK3K)
4 Keramik Lantai uk.60x60 cm Polish (setara indogres)

Sebelum dimulai diajukan dahulu request kerja dan approvel material
dilampiri Shop Drawing mengenai pola Lantai Pekerjaan pengukuran dan
marking area yang akan dipasang
- Sortir material keramik untuk mendapatkan keseragaman ukuran, presisi dan

gradasi warna

- Khusus untuk Keramik Rendam material keramik yang sudah disortir kedalam
bak air ± 1 jam, setelah itu keramik dianginkan dengan cara diletakkan pada
tempat tatakan yang sudah disiapkan
- Pekerjaan pasang kepalaan keramik
- Pasang keramik seluruh bidang dengan mengikuti patokan kepalaan keramik
- Lakukan pengisian nad keramik dengan grout. Grout merupakan

mortar(semen) yang dipergunakan untuk mengisi kekosongan atau celah
keramik
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Granit Tile (Granit Java Grey) uk.60x60 cm
Semen warna
Pasir Pasang


helm)
RK3K)
LANTAI 2
1 Bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Cek elevasi dan kerataan pemasangan bekesting.

helm)
RK3K)
 Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja menggunakan Rambu
menggunakan APD yang sesuai


helm)
RK3K)
2 Cor Beton K-225, t = 10 cm

Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.


area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)



gradasi warna


keramik
V. PEKERJAAN TANGGA
Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke 5 & Ke 6 ( Sesuai dengan Time
Schedule )
TANGGA UTAMA
1 Lantai Tangga
o Cor Beton K-225
o Pembesian Utama D10
o Beugel D10
o Bekesting Tangga
Persiapan
Pengukuran

dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting

Paku Biasa 2"-5"

Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air


& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja menggunakan Rambu

2 Bordes Tangga
o Cor Beton K-225
o Beugel D10
o Bekesting Tangga
Persiapan
Pengukuran
dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.

kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.


belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
3 Anak Tangga
o Cor Beton K-225
o Beugel D10
o Bekesting Anak Tangga
Persiapan
Pengukuran


dikerjakan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Besi
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kawat Beton

disetujui.
kerja.
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor

Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)

Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)


4 Plasteran Lantai Tangga

Pekerjaan Plesteran tangga dikerjakan sesuai dengan dengan Gambar
Kerja, RKS, SPektek dan Petunjuk Teknis Lain Oleh direksi.
helm)
RK3K)

Sebelum dimulai diajukan dahulu request kerja dan approvel
material dilampiri Shop Drawing mengenai pola Lantai Pekerjaan
pengukuran dan marking area yang akan dipasang

gradasi warna



keramik
6 Pengecatan Lantai Tangga

ini adalah ringkasan langkah-langkah yang diperlukan tentang bagaimana
menerapkan cata epoxy lantai. Yuk simak penjelasan lengkapnya dibawah
ini:
Siapkan Permukaan Lantai
Langkah 1. Siapkan permukaan. Persiapan substrat diperlukan untuk

memastikan adhesi antara produk epoksi dan substrat. Metode yang
sesuai adalah pengamplasan atau diamond-grinding. Setiap permukaan
yang telah terkontaminasi dengan minyak mungkin juga memerlukan
pembersihan kimia.
Persiapkan permukaan dengan penggiling lantai permukaan yang

sesuai
Langkah 2. Menyapu dan membersihkan lantai. Gunakan vakum industri

yang mengambil partikel debu kecil sekalipun. Lantai harus dibersihkan

dari semua debu dan residu sebelum mulai proses pengecatan. Jika tidak,
Anda akan memiliki berbagai partikel yang terjebak dalam mantel dan
adhesi akan secara signifikan melemah.
Priming and Filling
Langkah 3. Perdana lantai dengan primer epoxy yang sesuai. Selalu prima
di lantai, jangan percaya klaim bahwa priming tidak diperlukan. Priming
akan memberi lantai lebih lama dan adhesi lebih baik ke substrat.
Selanjutnya akan menutup substrat sehingga menghilangkan risiko
gelembung dan gas. Priming juga membantu mengurangi jumlah produk
yang akan dibutuhkan pada tahap selanjutnya. Pastikan area tersebut
berventilasi dengan baik. Adalah umum untuk melapisi dua lapisan primer
agar bisa menyegel lantai dengan benar. Gunakan mixer listrik yang tepat
untuk mencampur komponen A dan B primer.
Priming permukaan dengan epoxy primer
Langkah 4. Isi semua celah, lubang dll dengan epoxy grout. (Langkah ini
juga bisa terjadi sebelum priming jika Anda mau) Untuk retakan tipis
mungkin perlu mengirisnya dengan pemotong berlian sebelum mengisi
untuk memperbaiki penahan grout.
Menerapkan lapisan epoxy floor
Langkah 5. Aplikasi lapisan pertama cat epoksi. Kosongkan semua isi

pengeras pada komponen A. Gunakan mixer listrik dan mix minimal
selama dua menit. Jangan berhemat pada pencampuran! Langkah ini
sangat penting.
Pencampuran yang tepat dari kedua komponen cat epoxy sangat

penting
Langkah 6. Terapkan produk dengan roller. Gunakan rol berkualitas baik,

karena rol berkualitas buruk mungkin mulai tumpah. Anda harus bisa
kembali melapisi setelah 24 jam. Keesokan harinya Anda mungkin melihat
berbagai masalah yang muncul seperti retakan, lubang, dll. Pastikan
semua ini sudah disegel sebelum memulai mantel berikutnya. Anda
mungkin juga perlu menyiram permukaan yang tidak rata yang muncul
setelah lapisan pertama. Jika perlu tunggu ekstra kering agar nat
mengering sebelum dioleskan ulang.

Lapisan pertama pelapis lantai epoxy
Langkah 7 Terapkan lapisan terakhir. Sebelum menempatkan mantel akhir

pastikan semua lubang dan retakan telah terisi, dan semua debu telah
terkumpul. Jika tidak, Anda akan mendapatkan tekstur jelek di permukaan
akhir. Ingat sebagian besar produk epoksi memiliki umur pot sekitar 40
menit (atau kurang) sehingga hanya mencampur satu ember sekaligus dan
segera bekerja.
Dan agar pengecatan epoxy lantai menjadi lebih maksimal, berikut kami
akan membagikan bagaimana petunjuk dan cara penggunaan yang tepat,
antara lain:
1. Pastikan lantai yang akan dilapisi cat epoxy memiliki kekuatan

sekitar 225 kg/cm2 seperti beton, dan skema tulangan juga harus di
rancang oleh para perencana struktur.
2. Lantai yang kuat tadi harus dapat menerima tekanan beban yang
berat, tanpa terjadinya dampak tertentu pada lantai.
3. Lantai baru bisa dilapisi cat epoxy jika sudah berumur 28 hari
setelah pembuatan, dan memiliki jumlah kelembaban tidak lebih
dari 80% RH ketika hendak dimulai pengaplikasiannya. ]
4. Untuk lantai dengan kondisi langsung diatas tanah, maka sangat
dianjurkan untuk dilapisi terlebih dahulu oleh sebuah lapisan anti
uap air atau water vapour barrier.
5. Pengecoran lantai pun harus melalui proses perataan terlebih
dahulu dengan menggunakan berbagai peralatan yang memadai.
Tak hanya pemerataan, ketinggiannya juga harus diperhatikan
menggunakan alat ukur yang baik, sehingga semuanya sesuai
dengan rencana awal.

6. Lantai harus memiliki permukaan yang halus, tidak memiliki

gelombang, serta tidak kasar.
7. Cobalah untuk membersihkan kotoran lantai seperti minyak, oli,
ataupun pasta, dengan menggunakan cairan sabun dan air.
8. Setelah melalui proses tersebut diatas, maka lantai harus
dikeringkan terlebih dahulu selama 2 hari, sebelum akhirnya dilapisi
oleh cat epoxy.
9. Pastikan juga bahwa beton terbebas dari debu
10. Untuk proses awal pengecatan epoxy lantai bisa menggunakan
epoxy primer terlebih dahulu dengan menggunakan roller ataupun
disemprot dengan menggunakan tekanan udara.
11. Biarkan lapisan primer tersebut kering terlebih dahulu selama 12
jam.
12. Setelah kering, kemudian lapisi dengan base epoxy coat,
kemudian body coate,dan top coate secara bertahap
13. Pergunakan roller dengan kualitas yang baik, dimana bulu bulunya
tidak akan rontok ketika digunakan.
14. Proses pelapisan hendaknya dilakukan sebanyak 2 kali, dengan
metode saling silang.
15. Ketika proses pelapisan pun, kebersihan lantai juga harus
diperhatikan. Mulai dari debu, serangga, dan kotoran lainnya harus
segera dibersihkan dengan cepat dan kemudian dilapisi kembali.
16. Pastikan pintu dan jendela terbuka saat proses pengerjaan, karena
bila terhirup dalam keadaan ruangan tertutup akan berbahaya bagi
para pekerja.
17. Tidak dibenarkan sama sekali melakukan pencampuran dan
pelapisan sambil merokok
18. Setiap selesai melakukan pelapisan cat, lantai tidak boleh dilewati
oleh orang sama sekali ataupun gerobak, dan kendaraan dalam
ruangan lainnya, hingga 12 jam
19. Jika sudah lewat 12 jam, maka orang diizinkan lewat, tapi tanpa
menggunakan sepatu dan harus melangkah dengan sangat hati-
hati.
20. Kendaraan indoor ataupun gerobak, handpallet, atau lainnya baru
boleh melewati jika sudah 7 hari setelah pelapisan terakhir.

Tahap Pengecatan Epoxy Lantai
Jika sebelumnya telah diperkenalkan mengenai cat epoxy lantai dan

jenisnya. Pada kesempatan kali ini, Anda akan dijelaskan mengenai
proses pengerjaan pengecatan epoxy lantai sampai kepada hasil lantai
yang rapi, bersih, dan indah. Dalam proses pengecatan, terdapat
beberapa tahapan, yaitu
1. Proses Grinding
Tahap yang pertama adalah tahap grinding. Tahap grinding ini adalah
tahap pembukaan pori-pori lantai atau pengupasan cat epoxy lantai yang
lama. Hal ini dilakukan agar lapisan cat lebih mudah terserap. Tak hanya
itu, dengan membuka pori-pori lantai, membuat noda bekas minyak
ataupun debu yang sudah lama tertumpuk dan mengeras bisa terbuang
juga. Dalam tahap ini, perlu diketahui bahwa tidak disarankan untuk
melakukan grinding dengan Hcl karena akan menyebabkan lantai beton
menjadi rapuh dikarenakan korosi yang ditimbulkan zat asam dalam
kandungannya.
2. Proses Premier
Setelah tahap grinding dengan pengupasan cat epoxy yang lama, maka
berikutnya dapat dilakukan tahap premier. Tahap premier sering juga

disebut sebagai under coat process atau bisa dikatakan juga sebagai
tahap pelapisan pondasi awal, yang merupakan lapisan cat pertama yang
digunakan pada lantai beton. Tahap premierini bertujuan untuk
memasukkan lapisan cat kedalam pori-pori lantai dan merekatkan
antara cat epoxy lantai dengan lantai beton. Perekat antara epoxy dengan
lantai beton ini terdiri dari dua komponen, yaitu cat epoxy lantai
dengan floor hardener yang difungsikan untuk memperkuat permukaan
lantai beton terhadap gesekan. Selain itu, dalam proses premier juga
terkadang terjadi pemberian warna agar terlihat bagus dan menarik, dan
pemasangan epoxy mortar sebagai anti bocor.
3. Proses Body Coat
Body coat adalah cara pendempulan pada proses pekerjaan epoxy yang
terdiri dari dua komponen, yaitu epoxy dan polyamed, ditambah
dengan talk atau silica sandyang berfungsi menutup lubang-lubang kecil
dan keretakan pada lantai beton atau dinding. Pendempulan diaplikasikan
dengan scrap atau raskam.
4. Proses Top Coat
Setelah body coat diaplikasikan pada lantai menggunakan raskam,

kemudian diratakan dengan spek rool sisir bergigi, maka berikutnya dapat
dilakukan proses finishing. Tahap akhir ini dilakukan dengan melapisi
lantai menggunakan Top Coat,yang berguna untuk mendapatkan
ketebalan epoxy yang sesuai dengan yang diinginkan. Top
coat diaplikasikan dengan roller, semprot, atau kuas. Untuk pekerjaan
epoxy coating membutuhkan waktu pengeringan hingga kering sempurna
selama antara 8 jam sampai 16 jam.
Itulah tahap-tahap pengerjaan pengecatan epoxy lantai agar menghasilkan

keindahan dan kebersihan lantai Anda. Namun, perlu diingat, melakukan
pengecatan epoxy lantai ini dibutuhkan orang-orang yang ahli di
bidangnya. Jasa epoxy lantai dari hargaepoxy.com mampu menyediakan
orang-orang yang ahli di bidangnya dalam mewujudkan permukaan lantai
yang rapi, bersih, dan indah dalam waktu singkat untuk Anda.
7 Railing Tangga

TANGGA MASUK
1 Anak Tangga
o Cor Beton K-225
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..


pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)
o Wiremesh M.5 (1 Lapis)

Secara prinsip, pemasangan wiremesh ini tidak jauh berbeda
dengan pemasangan besi beton yang dipakai untuk tulangan plate. Namun


helm)
RK3K)
o Bekesting Anak Tangga

Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm


bekesting.
kebutuhan.
2 Keramik Tangga uk.60x60 cm Unpolish (setara indogres)



gradasi warna


keramik
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Granit Tile (Granit Java Grey) uk.60x60 cm
unpolish
Semen warna
Pasir Pasang
JALUR DISABILITAS
1 Urug Pasir
adalah :

Tenaga
Pekerja
Mandor Pengendalian
K3 Dalam
Bahan Pekerjaan Ini
Pasir Urug Untuk
mengantisipasi terjadinya kecelakaan kerja, maka Kami terapkan
disiplin yang
helm)
RK3K)


2 Cor Beton K-225

Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.


pelaksanaannya.
helm)
RK3K)



helm)
RK3K)
4 Bekesting
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
 Cek elevasi dan kerataan pemasangan bekesting
helm)
RK3K)
5 Plasteran Halus

Berikut ini langkah-langkah pelaksanaan pekerjaan plesteran :
1. Pekerjaan plesteran dimulai dengan jalan membuat kepalaan plesteran pada

sisi vertikal.

Kepalaan dibuat dengan cara memasang paku pada sisi atas dinding, memasang
lot pada paku tersebut, kemudian memasang paku di bawahnya dengan jarak 1
atau 2 m sesuai panjang jidar/sipatan. Lakukan pemlesteran pada vertikal, lebar
10 cm, ratakan dengan jidar. Kepalaan dibuat setiap jarak 1 m sepanjang dinding
yang akan diplester. Diamkan kepalaan plesteran paling tidak 1 hari supaya
kering.
2.Buatlah adukan plesteran dari campuran pasir, semen, dan air dengan
perbandingan sesuai spesifikasi bangunan yang ingin dibuat.
Jangan lupa perhatikan pula contoh adukan yang disarankan pada kemasan sak
semen. Penggunaan komposisi bahan bangunan yang tepat akan menghasilkan
adukan plester yang memiliki kualitas tinggi.
3. Sebelum melakukan pekerjaan plesteran, pasangan bata merah disiram

atau dibasahi dengan air.
Air yang digunakan untuk membasahi dinding dan mencampur adukan plesteran
tidak boleh mengandung zat kimia seperti asam dan garam.
4. Selanjutnya adukan plesteran dapat dikamprotkan secara merata.
Proses pengamprotan dari bawah ke atas di antara ke dua kepalaan plesteran

,setelah itu ratakan dengan menggunakan kasut dan jidar aluminium hingga rata

dan halus. Untuk jidar yang digunakan harus lebih panjang dari jarak kepalaan
plesteran, rata dan lurus. Biarkan plesteran mengeras 3-4 hari.

5. Lakukan curing atau perawatan plesteran dengan cara dibasahi minimal 1 kali
per hari selama 3 hari.
6. Setelah plesteran kering/keras dan rata sesuai dengan yang diinginkan

kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan acian.
Hasil plesteran yang baik akan menentukan kualitas tampilan bangunan,

baik tampak depan, samping, maupun interior.

helm)
RK3K)


6 Acian
Acian dapat dilaksanakan setelah permukaan plesteran sudah kering
(cukup umur).
Permukaan plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram air. Untuk
memperoleh hasil acian yang halus, setelah plesteran diberi lapisan acian
MU permukaan acian sebelum mengering digosok dengan menggunakan
kertas gosok.
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan

helm)
RK3K)
VI. PEKERJAAN DINDING

Waktu Pelaksanaan 4 Minggu : Minggu ke 3 , 4 ,6 , 8
LANTAI I
1 Dinding Batako 15x30x7

Prosedure Pelaksanaan
- Ajukan request kerja dan approvel material kepada konsultan
pengawas beserta soft drawingnya
- Pekerjaan Pasangan dinding Bata / Batako

- Pada bidang datar lakukan penyipatan sudut-sudut kesikuan
bidang ruang


helm)
RK3K)
2 Plasteran Dinding


sisi vertikal.
kering.







helm)
RK3K)
3 Plasteran Kolom
Berikut ini langkah cara plesteran kolom yang baik
1. Persiapkan peralatan-peralatan dan bahan material terlebih dahulu.

2. Peralatan yang digunakan adalah jidar aluminium berukuran 1"x3"
yang digunakan untuk profil dan penjidaran.
3. Bahan-bahan yang digunakan adalah pasir, semen PCC, dan air.
Saya anjurkan untuk menggunakan pasir yang berkualitas baik seperti
tidak berwarna coklat, tidak terlalu lembut dan bersih dari kandungan
lumpur.
4. Bahan tambahan lainnya bila diperlukan adalah sikabond dan
kawat ayam.
5. Buat sipatan atau marking terlebih dahulu untuk menentukan tebal
plesteran dan acian kolom.

6. Memasang profil pada sisi kanan dan kiri kolom dengan holow
aluminium 1"x3". Seperti pada gambar di bawah ini. cara pemasangan
hollow dengan dijepit menggunakan besi beton.
7. Sebaiknya gunakan 1 tukang dan 1 kenek untuk 1 plesteran kolom.

Jika permukaan beton pada kolom terlalu halus atau licin maka bisa diberi
sikabond terlebih dahulu agar daya lekat antara plesteran dengan beton
meningkat. Alternatif lain adalah dengan ciping permukaan beton agar
menjadi kasar.
8. Membuat adukan plesteran dengan perbandingan 1 Pc: 4 Ps.
9. Jika penebalan plesteran lebih dari 3 cm, bisa menggunakan kawat
ayam. Pertama dikamproti terlebih dahulu. Setelah kering diberi kawat
ayam lalu diplester lagi.
10. Ratakan permukaan plesteran dengan jidar aluminium agar hasil
lebih rata.
11. Setelah plesteran kering sekitar 2 hari, lakukan pekerjaan acian
dengan menggunakan semen PCC. Alasan menggunakan semen
konvensional, pada sudutan atau sponengan lebih awet dan tidak rusak.
12. Metode pelaksanaan acian sama dengan pekerjaan plesteran.


helm)
RK3K)
LANTAI II
1 Dinding Batako 15x30x7
Prosedure Pelaksanaan
- Ajukan request kerja dan approvel material kepada konsultan
pengawas beserta soft drawingnya
- Pekerjaan Pasangan dinding Bata / Batako

- Pada bidang datar lakukan penyipatan sudut-sudut kesikuan
bidang ruang


helm)
RK3K)
2 Dinding Kerb Batako 15x30x7

Pelaksanaan Dinding Kerb Batako 15x30x7 dikerjakan sesuai dengan
gmbar kerja, RKS, SPektek dan petunjutk teknis.
disiplin yang
Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan helm)
Peringatan dan berikade Extra Hati - Hati Dalam bekerja menggunakan
APD yang sesuai.

3 Plasteran Dinding

sisi vertikal.

kering.







disiplin yang
APD yang sesuai.
4 Plasteran Kolom
Berikut ini langkah cara plesteran kolom yang baik

Persiapkan peralatan-peralatan dan bahan material terlebih dahulu.

Peralatan yang digunakan adalah jidar aluminium berukuran 1"x3" yang
digunakan untuk profil dan penjidaran.
Bahan-bahan yang digunakan adalah pasir, semen PCC, dan air. Saya
anjurkan untuk menggunakan pasir yang berkualitas baik seperti tidak
berwarna coklat, tidak terlalu lembut dan bersih dari kandungan lumpur.
Bahan tambahan lainnya bila diperlukan adalah sikabond dan kawat ayam.
Buat sipatan atau marking terlebih dahulu untuk menentukan tebal plesteran
dan acian kolom.
Memasang profil pada sisi kanan dan kiri kolom dengan holow
aluminium 1"x3". Seperti pada gambar di bawah ini. cara pemasangan hollow
dengan dijepit menggunakan besi beton.
Sebaiknya gunakan 1 tukang dan 1 kenek untuk 1 plesteran kolom. Jika

permukaan beton pada kolom terlalu halus atau licin maka bisa diberi
sikabond terlebih dahulu agar daya lekat antara plesteran dengan beton
meningkat. Alternatif lain adalah dengan ciping permukaan beton agar
menjadi kasar.
Membuat adukan plesteran dengan perbandingan 1 Pc: 4 Ps.
Jika penebalan plesteran lebih dari 3 cm, bisa menggunakan kawat ayam.
Pertama dikamproti terlebih dahulu. Setelah kering diberi kawat ayam lalu
diplester lagi.

Ratakan permukaan plesteran dengan jidar aluminium agar hasil lebih rata.
Setelah plesteran kering sekitar 2 hari, lakukan pekerjaan acian dengan
menggunakan semen PCC. Alasan menggunakan semen konvensional, pada
sudutan atau sponengan lebih awet dan tidak rusak.
Metode pelaksanaan acian sama dengan pekerjaan plesteran.
5 Plasteran Balok Teras
Pelaksanaan Plesteran Balok Teras dikerjakan sesuai dengan gmbar
kerja, RKS, SPektek dan petunjutk teknis.
disiplin yang
APD yang sesuai.
VII. PEKERJAAN PLAFOND

Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke 10 , 11 dan 12
LANTAI I
1 Rangka Plafond Metal Furing
Memasang rangka plafon dari metal furing atau hollow sebenarnya
tidak terlalu sulit, hanya butuh ketelitian, bahan dan alat yang benar
serta teknik pemasangan yang benar. Pada dasarnya pemasangan
rangka plafon dari metal furing atau hollow dapat diurai menjadi
beberapa langkah yaitu:
1. Sebelum pekerjaan rangka plafon dilakukan, terlebih dahulu
seluruh item pekerjan di atas plafon harus sudah diselesaikan.
2. Langkah pertama dan terpenting dari pemasangan rangka
adalah mengukur garis ketinggian plafon sekeliling ruangan
yang hendak dipasang rangka. Anda dapat menggunakan
pengukur waterpas pada beberapa titik di sekeliling ruangan.
Gambar garis untuk menyatukan titik-titik tersebut.
3. Langkah berikutnya adalah pemasangan wall angle (siku metal)
sebagai penyangga metal furing. Tempatkan siku metal pada

tanda garis. Selalu mulai dengan dinding dengan luas

terpanjang. Bor siku metal dengan jarak antar baut/sekrup 40
cm. Pastikan siku dibaut dengan kencang agar
kuat menyangga metal furing. (lihat gambar,
4. Teruskan
pemasangan siku
metal pada bagian
dinding yang lain.
Harap diperhatikan
bahwa pada sudut
dinding, siku metal
sebaiknya dipasang
saling tindih
sepanjang 40 cm.
Bentuk siku metal
menjadi L di ujung
dengan menggunakan
gunting hollow.
Kencangkan juga
semua pada daerah
metal yang bertindihan
tersebut. (lihat gambar:)
5. Setelah siku metal
terpasang, beri garis dengan pensil atau spidol untuk setiap 40
cm sebagai tanda bagi pemasangan metal furing atau hollow.
Jarak antar metal furing sebaiknya 40cm atau bila ingin lebih
longgar, maksimum 60cm. Semakin besar jarak metal
furing atau hollow akan berisiko menghasilkan plafon yang tidak
rata atau melengkung.
6. Potong metal furing sesuai dengan panjang yang direncanakan
dan tempatkan di atas siku metal. Kencangkan dengan baut.
7. Rangka utama (main channel atau C channel) digantungkan
pada kawat penggantung dengan menggunakan U clamp dan
ditempatkan di atas metal furing dengan posisi menyilang.
Kaitkan persilangan kedua jenis metal tersebut dengan
menggunakan channel clamp.

8. Tahap terakhir dari pemasangan rangka adalah penguatan

rangka tersebut dengan pemasangan bracket dan hanger.
Pemasangan Bracket dan Hanger
Penggunaan kawat penggantung (rod hanger) dan besi bracket (angle

clip) merupakan asesoris yang paling umum digunakan
dalam suspended ceiling. Berikut pedoman yang dipergunakan dalam
pemasangan bracket dan hanger (lihat
gambar)
 Besi bracket
/ angle clip dipasang pada dak beton
menggunakan paku ramset dengan
jarak 120 x 120 cm.
 Ujung
atas rod (kawat) digantungkan
pada angle clip.
 Sedangkan U
clamp dipasang pada ujung bawah rod
hanger (kawat penggantung).
Selain bracket dan rod hanger,

penggantung plafon juga dapat menggunakan besi siku yang sudah
berfungsi sebagai kawat penggantung dan pada ujungnya dilipat agar
dapat berfungsi sebagai bracket (lihat gambar).

saya berikan contoh sistem rangka plafon dari papan gypsum Gyproc.
List plafond gypsum dipasang dibagian – bagian tertentu dimana untuk

letak dan penempatannya mengikuti petunjuk teknis.
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Hollow 4 x 4 Cm Panjang 4 m'

Calsiboard 120 x 240

Paku Skrup

disiplin yang
APD yang sesuai.
2 Plafond Gypsum
Dipasang setelah pekerjaan rangka langit langit dipasang dipasang sesuai
denganpetunjuk teknis yg ditentukan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Gypsum Board
Paku Sekrup

disiplin yang


APD yang sesuai.
3 List Gypsum
Dipasang setelah pekerjaan langit langit gypsumboar dipasang dipasang
sesuai dengan petunjuk teknis yg ditentukan
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Gypsum profil
Tepung Gypsum

disiplin yang
APD yang sesuai.
LANTAI II
1 Rangka Plafond Metal Furing
Memasang rangka plafon dari metal furing atau hollow sebenarnya
tidak terlalu sulit, hanya butuh ketelitian, bahan dan alat yang benar
serta teknik pemasangan yang benar. Pada dasarnya pemasangan
rangka plafon dari metal furing atau hollow dapat diurai menjadi
beberapa langkah yaitu:


12. Teruskan
pemasangan siku
metal pada bagian
dinding yang lain.
Harap diperhatikan
bahwa pada sudut
dinding, siku metal
sebaiknya dipasang
saling tindih
sepanjang 40 cm.
Bentuk siku metal
menjadi L di ujung
dengan menggunakan
gunting hollow.
Kencangkan juga
semua pada daerah



gambar)
 Besi bracket
jarak 120 x 120 cm.
 Ujung
pada angle clip.
 Sedangkan U



Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan


Paku Skrup

disiplin yang
APD yang sesuai.
2 Plafond Gypsum
Dipasang setelah pekerjaan rangka langit langit dipasang dipasang sesuai
denganpetunjuk teknis yg ditentukan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Gypsum Board
Paku Sekrup

disiplin yang


APD yang sesuai.
3 List Gypsum
Dipasang setelah pekerjaan langit langit gypsumboar dipasang dipasang
sesuai dengan petunjuk teknis yg ditentukan
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Gypsum profil
Tepung Gypsum

disiplin yang
APD yang sesuai.
4 Rangka Plafond Kaki Atap Metal Furing

Memasang rangka plafon dari metal
furing atau hollow sebenarnya tidak terlalu sulit, hanya butuh ketelitian,
bahan dan alat yang benar serta teknik pemasangan yang benar. Pada
dasarnya pemasangan rangka plafon dari metal
furing atau hollow dapat diurai menjadi beberapa langkah yaitu:


20. Teruskan
pemasangan siku
metal pada bagian
dinding yang lain.
Harap diperhatikan
bahwa pada sudut
dinding, siku metal
sebaiknya dipasang
saling tindih
sepanjang 40 cm.
Bentuk siku metal
menjadi L di ujung
dengan menggunakan
gunting hollow.
Kencangkan juga
semua pada daerah



gambar)
 Besi bracket
jarak 120 x 120 cm.
 Ujung
pada angle clip.
 Sedangkan U



Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan


Paku Skrup

disiplin yang
APD yang sesuai.
5 Plafond GRC Kaki Atap

Pelaksanaan Plafond GRC Kaki Atap dikerjakan sesuai dengan gmbar
kerja, RKS, SPektek dan petunjutk teknis.
disiplin yang
APD yang sesuai.

VIII. PEKERJAAN ATAP

Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke 8 dan 9
1 Rangka Baja Ringan

Pemasangan kuda-kuda baja ringan di atas struktur pendukungnya (kolom
atau ringbalk) harus dilaksanakan secara
benar dan cermat, agar rangka atap baja ringan terpasang sesuai dengan
persyaratannya.
Persyaratan teknis rangka atap baja ringan di antaranya adalah:

1. Kuda-kuda terpasang kuat dan stabil, dilengkapi
dengan angkur (dynabolt) pada kedua tumpuannya.
1. Semua kuda-kuda tegak-lurus terhadap ringbalk.
2. Ketinggian apex untuk pemasangan nok di atas setiap
kuda-kuda rata.
1. Sisi miring atap rata (tidak bergelombang).
2. Tidak ada kerusakan lapisan pelindung.
3. Tidak terjadi deformasi (perubahan bentuk) akibat
kesalahan pelaksanaan pekerjaan.
Pemasangan kuda-kuda baja ringan di atas kedua tumpuannya dapat
dilakukan dengan dua cara, yaitu:
a. Dipasang langsung di atas ringbalk.
b. Dipasang di atas ringbalk dengan perantara wall-plate.
Penggunaan sistem tumpuan dengan wall-plate sedapat
mungkin harus dihindari, karena tumpuan dengan wall-plate hanya
ditujukan untuk meratakan (leveling) ringbalk, jika ringbalk tidak rata.
Penggunaan wall-plate akan berakibat kedalaman dynabolt yang tertanam
di dalam ringbalk menjadi berkurang. Selain itu, juga terdapat ruang
kosong di dalam wall-plate yang dapat mengakibatkan perletakan kuda-
kuda menjadi kurang stabil.
Pemasangankonstruksi rangka atap baja ringan

Tumpuan dengan Wall-plate dan Langsung ringbalk
Contoh sistem tumpuan Wall-Plate Kuda-kuda ditumpuka pada boxed

C75.100 , diikat dengan grip segitiga
Pemasangan kuda-kuda harus mengikuti beberapa langkah kerja
sebagai berikut:
1. Langkah 1: Persiapan kerja
1. Menyiapkan gambar rencana atap dan perletakkan kuda- kuda, dan
tidak diperkenankan menggunakan gambar draft sebagai panduan.
2. Menyiapkan semua peralatan perlengkapan keselamatan dan
kesehatan kerja, dan memperhatikan petunjuk tentang persyaratan
melakukan pekerjaan di atas ketinggian (lihat bagian keselamatan
kerja).

3. Menyiapkan semua perlengkapan untuk pemasangan kuda-kuda,

antara lain: bor dan hexagonal socket,meteran, selang air (waterpass),
alat penyiku, mesin pemotong, gergaji besi, palu, dan sebagainya.
 Langkah-langkah : Leveling dan marking
1. Memastikan seluruh permukaan atas ring balok dalam keadaan rata
dan siku, dengan menggunakan selang air (waterpass) dan penyiku
sebagai alat bantu
2. Memastikan bahwa rangkaian ring balok telah mengikat semua bagian

bangunan dan tersambung secara benar (monolith) dengan kolom yang
ada di bawahnya.
3. Memberi tanda posisi perletakan kuda-kuda (truss), sesuai dengan
gambar rencana atap.
4. Mengukur jarak antar kuda-kuda
c. Langkah 3: Pengangkatan dan pemasangan kuda-kuda

1. Mengangkat kuda-kuda secara hati-hati, agar tidak meng akibatkan

kerusakan pada rangkaian kuda-kuda yang telah selesai dirakit .
2. Memastikan posisi kiri dan kanan (L-R) kuda-kuda tidak terbalik. Sisi
kanan dan kiri kuda-kuda dapat ditentukan dengan acuan posisi saat
pekerja melihat kuda-kuda, dengan mulut web dapat dilihat oleh pekerja.
Bagian di sebelah kiri pekerja disebut sisi kiri, sedangkan yang berada di
sebelah kanannya adalah sisi kanan.
3. Mengontrol posisi berdirinya kuda-kuda agar tegak lurus
dengan ringbalok menggunakan benang dan lot (unting-unting)
4. Mengencangkan kuda-kuda dengan plat L (L bracket), dengan

menggunakan 4 buah screw 12 – 14 x 20 HEX.
5. Mengencangkan plat L dengan ring balok menggunakan dynabolt, dan
menambahkan balok penopang sementara, agar posisi kuda-kuda tidak
berubah.
6. Mengulangi langkah ke-1 sampai ke-6 untuk mendirikan semua kuda-
kuda, sesuai dengan posisinya dalam gambar kerja.
7. Memeriksa ulang jarak antar kuda-kuda dari as ke as
(maksimum 1,2 meter).
8. Memeriksa kedataran (leveling) semua puncak kuda-kuda
(Apex), dan memastikan garis nok memiliki ketinggian yang
sama (datar)
9. Memasang balok nok.
10. Memasang bracing (pengikat) sebagai perkuatan, jika bekerja beban

angin. Bracing
dipasang di atas top-chord dan di bawah reng.
11. Bila menggunakan aluminium foil, lapisan ini dipasang terlebih dahulu
di atas truss, jurai dan rafter
12. Memasang reng (roof battens) dengan jarak menyesuaikan jenis

penutup atap yang digunakan. Setiap pertemuan reng dengan kuda-kuda
diikat memakai screw ukuran 10-16×16 sebanyak 2 (dua) buah
13. Memasang outrigger (gording tambahan setelah kuda-kuda terakhir

yang menumpu ringbalk). Pada atap jenis pelana, outrigger dapat
dipasang sebagai overhang dengan panjang maksimal 120 cm dari kuda-
kuda terluar, dan jarak antar outrigger 120 cm. outrigger harus diletakkan
dan di-screw dengan dua buah kuda-kuda yang terdekat.
14.Memasang ceilling battens dengan jarak antar masing-masing ceilling
battens adalah 120 cm. Komponen ini dipasang pada permukaan bagian
atas bottom chord kuda-kuda dan di-screw.
Untuk pertemuan ceilling battens dengan ring balok di beri bantalan

bracket yang diikat memakai 2 (dua) buah dynabolt. Fungsi ceilling battens
adalah untuk memperkuat ikatan antar kuda-kuda. Jika diperlukan,
sambungan memanjang ceilling battens sebaiknya tepat diatas bottom
chord.
Setiap sambungan harus overlap 40 cm, dan setiap pertemuan dengan

bottom chord harus di-screw. Ceiling battens
selanjutnya dapat difungsikan untuk menahan plafond dan penggantungny
Pemasangan ceiling battens Sambungan ceilling battens atau top span
overlap sepanjang 40 cm dengan perkuatan 4 buah screw
d. Pemasangan penutup atap
1. Memeriksa ulang pemasangan kuda-kuda sesuai dengan nomor,
kedataran nok maupun sisi atap, dan memastikan support overhang
terpasang dengan benar .
2. Bila menggunakan Aluminium Foil, maka lapisan ini dipasang terlebih
dahulu di atas jurai dan rafter,
3. Menentukan jarak reng sesuai dengan jenis penutup atap yang
digunakan, kemudian dilanjutkan dengan
pemasangan reng (roof battens) dengan screw 10 – 16 x 16 HEX.
4. Memasang satu jalur penutup terlebih dahulu dari bawah ke atas.

Pemasangan penutup atap harus lurus dan rapi

agar polanya menjadi rapi dan tidak berbelok – belok
Inspeksi Akhir
Karat dapat disebabkan oleh penempelan kotoran (serpihan- serpihan
akibat proses pemotongan baja ringan) atau penggunaan bahan logam
lain pada struktur baja ringan, seperti:
pengikatan dengan kawat bendrat, pemasangan sekrup yang tidak

standar, atau karena goresan benda tajam.
Jika terjadi korosi pada suatu logam yang menempel pada baja ringan,
maka resiko penjalaran korosi sangat besar
Oleh karena itu harus dilakukan inspeksi akhir untuk memastikan tidak ada
kotoran maupun logam-logam lain yang masih menempel ataupun berada
di sekitar struktur baja ringan.

disiplin yang
2 Atap Genteng Metal 0.30

Pelaksanaan Atap Genteng Metal 0.30 dikerjakan sesuai dengan gmbar
kerja, RKS, Spektek dan petunjutk teknis.

disiplin yang

3 Bumbungan Atap 0.35

Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan Bumbungan Atap 0.35 dikerjakan
sesuai dengan gmbar kerja, RKS, Spektek dan petunjutk teknis.

disiplin yang
4 Jurai Atap 0.30

Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan Jurai Atap 0.30 dikerjakan
sesuai dengan gmbar kerja, RKS, Spektek dan petunjutk teknis.

disiplin yang
5 Superplank
Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan Superplank dikerjakan sesuai
dengan gmbar kerja, RKS, Spektek dan petunjutk teknis.
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang

Mandor
Bahan
Kalsiplank
Paku 5cm - 7cm

disiplin yang
6 Dak Beton
Bekesting
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm



bekesting.
kebutuhan.
helm)
RK3K)
Wiremesh M.5 (2 Lapis)


helm)
RK3K)
Cor Beton K-225, t = 10 cm

Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air


& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)

Plasteran Halus
Pekerjaan Plesteran Halus dikerjakan sesuai dengan dengan
Gambar Kerja, RKS, SPektek dan Petunjuk Teknis Lain Oleh
direksi.
helm)
RK3K)
Acian
Acian dapat dilaksanakan setelah permukaan plesteran sudah kering
(cukup umur).
Permukaan plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram air. Untuk
memperoleh hasil acian yang halus, setelah plesteran diberi lapisan acian
MU permukaan acian sebelum mengering digosok dengan menggunakan
kertas gosok.
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan



helm)
RK3K)
7 Dak Beton Teras

Beton K-225, t = 10 cm
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.


area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)
RK3K)



helm)
RK3K)
Bekesting
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm


bekesting.
kebutuhan.
helm)
RK3K)
8 Kanopi Dak Beton

Beton K-175, t = 7 cm
Pengecoran beton
Tenaga
Pekerja
Tukang Batu
Kepala Tukang
Mandor

Bahan
Pasir Beton (PB)
Air

& PETUNJUK TEKNIS..
pelaksanaan kerja.
area pengecoran.
dan sampah.
belum siap.
pelaksanaannya.
helm)


RK3K)

helm)
RK3K)

Bekesting
Fabrikasi bekesting
Tenaga
Pekerja
Tukang Kayu
Kepala Tukang
Mandor
Bahan
Kayu Bekisting
Paku Biasa 2"-5"
Minyak Bekisting
Balok Kayu 5/7
Plywood tebal 9 mm

bekesting.
kebutuhan.


helm)
RK3K)
IX. PEKERJAAN PINTU, JENDELA DAN VENTILASI

Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke : 4 , 5 , 7, 10 dan 11
LANTAI I
1 Kusen Alumunium
Pintu, Kusen dan Jendela merupakan komponen penting dalam
sebuah bangunan. Pada proyek-proyek besar biasanya mempunyai jumlah
pintu yang banyak, sehingga pelaksanan pekerjaan ini dilapangan
memerlukan metode pelaksanaan yang tepat. Adapun metode
pelaksanaan pekerjaan pintu, kusen dan jendela, adalah sebagai berikut
Persiapan
 Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan pintu,
kusen dan jendela aluminium.
 Approval material yang akan digunakan.
 Persiapan lahan kerja.
 Persiapan material kerja, antara lain : alumunium kusen, alumunium
frame, hardware, sekrup, fisher, engsel, sealant, baut dynabolt, dll.
 Persiapan alat bantu kerja, antara lain : cutting well/gerinda,
bor, gergaji, waterpass, meteran, unting-unting, reevet, gun sealant,
selang air, cutter, dll.

Pengukuran
 Lakukan pengecekan dan pengukuran dilapangan untuk opening
yang akan dipasang kusen aluminium apakah sudah sesuai dengan
gambar kerja atau belum.
Fabrikasi kusen alumunium
 Kusen dan frame alumunium difabrikasi di lokasi proyek untuk
memudahkan apabila ada perbaikan.
 Alumunium dipotong dan di sambung/dirangkai menggunakan
sekrup galvanis.
 Alumunium yang sudah di fabrikasi di proteksi dengan menggunakan
protection tape (blue sheet) dan diberi tanda untuk memudahkan
waktu pemasangan.
Pemasangan kusen alumunium dan frame

 Kusen alumunium yang telah difabrikasi dipasang setelah kondisi
lapangan siap yaitu pekerjaan plesteran dan acian sudah selesai.
Sistem pemasangan dengan di screw fisher menggunakan fisher S8.
 Sebelum kusen dimatikan ke dinding, harus dicek dahulu elevasi dan
kesikuan kusen alumunium dengan alat bantu waterpass/unting-
unting. Apabila tidak lurus maka diganjal dengan bahan dari
hardboard, sehingga lebih kuat dan tahan lama.
 Untuk mencegah kebocoran maka hubungan antara alumunium
dengan dinding di isi silicone sealant.
 Setelah kusen aluminium terpasang, dilanjutkan dengan pemasangan
frame untuk pintu/jendela, kaca dan hardwere. Frame pintu/jendela
dipasang pada kusen dengan menggunakan penggantung engsel

yang disekrup ke kusen.
 Pemasangan hardware dikerjakan setelah kondisi lapangan benar-
benar aman dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat merusak kusen
dan alumunium dan daunnya.
Proteksi
 Proteksi plastik (blue sheet) pada bagian kusen alumunium dapat
dilepas, apabila lokasi pekerjaan sudah benar-benar bersih dari
kotoran dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat merusak aluminium
tersebut.


2 Kusen Kayu Kelas I uk.5/10 cm

1. Pemasangan Kusen Pintu
Cara pemasangan kusen pintu adalah sebagai berikut;

1. Siapkan alat dan bahan secukupnya di tempat yang aman dan mudah
dijangkau
2. Rentangkan benang berjarak separuh dari tebal kusen terhadap as bouwplank
untuk menentukan kedudukan kusen.
3. Pasang angker pada kusen secukupnya.
4. Dirikan kusen dan tentukan tinggi kedudukan kusen pintu yaitu 2 meter dari
tinggi bouwplank.
5. Setel kedudukan kusen pintu sehingga berdiri tegak dengan menggunakan
unting-unting.
6. Pasang skur sehingga kedudukannya stabil dan kokoh.
7. Pasang patok untuk diikat bersama dengan skur sehingga kedudukan menjadi
kokoh.
8. Cek kembali kedudukan kusen pintu, apakah sudah sesuai pada tempatnya,
ketinggian dan ketegakan dari kusen.
9. Bersihkan tempat sekelilingnya.
3 Pintu Kaca Dua Daun Bingkai Alumunium Lengkap +

Jendela Kaca Mati Type P1
4 Pintu Panel Kayu Satu Daun Type P2

Pekerjaan Pemasangan Pintu Panel Kayu Satu Daun Type P2 dikerjakan
sesuai dengan Gambar Kerja, RKS, SPektek dan Petunjuk Teknis Lain
Oleh
direksi.

helm)
RK3K)

Oleh
direksi.
helm)
RK3K)
6 Jendela Kaca Mati Type J1

Pekerjaan Jendela Kaca Mati Type J1 dikerjakan sesuai dengan Gambar
Kerja, RKS, SPektek dan Petunjuk Teknis Lain Oleh
direksi.


helm)
RK3K)

direksi.
helm)
RK3K)
8 Jendela Kaca Casement + Kaca Mati Type J3

Pekerjaan Pemasangan Jendela Kaca Casement + Kaca Mati Type J3
dikerjakan sesuai dengan Gambar Kerja, RKS, SPektek dan Petunjuk
Teknis Lain Oleh
direksi.


helm)
RK3K)

Teknis Lain Oleh
direksi.
helm)
RK3K)

Teknis Lain Oleh
direksi.


helm)
RK3K)

Teknis Lain Oleh
direksi.
helm)
RK3K)
12 Ventilasi Kaca Mati Type V1

Pekerjaan Pemasangan Ventilasi Kaca Mati Type V1 dikerjakan sesuai
dengan Gambar Kerja, RKS, SPektek dan Petunjuk Teknis Lain Oleh
direksi.


helm)
RK3K)
LANTAI II
1 Kusen Alumunium
Pintu, Kusen dan Jendela merupakan komponen penting dalam
sebuah bangunan. Pada proyek-proyek besar biasanya mempunyai jumlah
pintu yang banyak, sehingga pelaksanan pekerjaan ini dilapangan
memerlukan metode pelaksanaan yang tepat. Adapun metode
pelaksanaan pekerjaan pintu, kusen dan jendela, adalah sebagai berikut
Persiapan
 Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan pintu,
kusen dan jendela aluminium.
 Approval material yang akan digunakan.
 Persiapan lahan kerja.
 Persiapan material kerja, antara lain : alumunium kusen, alumunium
frame, hardware, sekrup, fisher, engsel, sealant, baut dynabolt, dll.
 Persiapan alat bantu kerja, antara lain : cutting well/gerinda,
bor, gergaji, waterpass, meteran, unting-unting, reevet, gun sealant,
selang air, cutter, dll.

Pengukuran
 Lakukan pengecekan dan pengukuran dilapangan untuk opening
yang akan dipasang kusen aluminium apakah sudah sesuai dengan
gambar kerja atau belum.
Fabrikasi kusen alumunium
 Kusen dan frame alumunium difabrikasi di lokasi proyek untuk
memudahkan apabila ada perbaikan.
 Alumunium dipotong dan di sambung/dirangkai menggunakan
sekrup galvanis.
 Alumunium yang sudah di fabrikasi di proteksi dengan menggunakan
protection tape (blue sheet) dan diberi tanda untuk memudahkan
waktu pemasangan.
Pemasangan kusen alumunium dan frame

 Kusen alumunium yang telah difabrikasi dipasang setelah kondisi
lapangan siap yaitu pekerjaan plesteran dan acian sudah selesai.
Sistem pemasangan dengan di screw fisher menggunakan fisher S8.
 Sebelum kusen dimatikan ke dinding, harus dicek dahulu elevasi dan
kesikuan kusen alumunium dengan alat bantu waterpass/unting-
unting. Apabila tidak lurus maka diganjal dengan bahan dari
hardboard, sehingga lebih kuat dan tahan lama.
 Untuk mencegah kebocoran maka hubungan antara alumunium
dengan dinding di isi silicone sealant.

 Setelah kusen aluminium terpasang, dilanjutkan dengan pemasangan

frame untuk pintu/jendela, kaca dan hardwere. Frame pintu/jendela
dipasang pada kusen dengan menggunakan penggantung engsel
yang disekrup ke kusen.
 Pemasangan hardware dikerjakan setelah kondisi lapangan benar-
benar aman dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat merusak kusen
dan alumunium dan daunnya.
Proteksi
 Proteksi plastik (blue sheet) pada bagian kusen alumunium dapat
dilepas, apabila lokasi pekerjaan sudah benar-benar bersih dari
kotoran dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat merusak aluminium
tersebut.


2 Kusen Kayu Kelas I uk.5/10 cm

1. Pemasangan Kusen Pintu
Cara pemasangan kusen pintu adalah sebagai berikut;

10. Siapkan alat dan bahan secukupnya di tempat yang aman dan mudah
dijangkau
11. Rentangkan benang berjarak separuh dari tebal kusen terhadap as bouwplank
untuk menentukan kedudukan kusen.
12. Pasang angker pada kusen secukupnya.
13. Dirikan kusen dan tentukan tinggi kedudukan kusen pintu yaitu 2 meter dari
tinggi bouwplank.
14. Setel kedudukan kusen pintu sehingga berdiri tegak dengan menggunakan
unting-unting.
15. Pasang skur sehingga kedudukannya stabil dan kokoh.
16. Pasang patok untuk diikat bersama dengan skur sehingga kedudukan menjadi
kokoh.
17. Cek kembali kedudukan kusen pintu, apakah sudah sesuai pada tempatnya,
ketinggian dan ketegakan dari kusen.
18. Bersihkan tempat sekelilingnya.

Oleh
direksi.

helm)
RK3K)

Oleh
direksi.
helm)
RK3K)

direksi.


helm)
RK3K)

Pekerjaan Jendela Kaca Casement + Kaca Mati Type J3 dikerjakan sesuai
direksi.
helm)
RK3K)

Pekerjaan Jendela Kaca Casement + Kaca Mati Type J6 dikerjakan sesuai
direksi.


helm)
RK3K)
8 Ventilasi Kaca Mati Type V1

Pekerjaan Ventilasi Kaca Mati Type V1 dikerjakan sesuai dengan
direksi.
helm)
RK3K)
X. PEKERJAAN PENGUNCI DAN PENGGANTUNG

Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke 8 dan Ke 10
1 Kunci Pintu Satu Daun Type P2
Pekerjaan Kunci Pintu Satu Daun Type P2 dikerjakan sesuai dengan
direksi.


helm)
RK3K)
2 Kunci Pintu Satu Daun Type P3

Pekerjaan Kunci Pintu Satu Daun Type P3 dikerjakan sesuai dengan
direksi.
helm)
RK3K)
3 Engsel Pintu Satu Daun Type P2

Pekerjaan Engsel Pintu Satu Daun Type P2 dikerjakan sesuai dengan
direksi.


helm)
RK3K)
4 Engsel Pintu Satu Daun Type P3

Pekerjaan Engsel Pintu Satu Daun Type P3 dikerjakan sesuai dengan
direksi.
helm)
RK3K)
5 Slot Pintu Satu Daun Type P2

Pekerjaan Slot Pintu Satu Daun Type P2 dikerjakan sesuai dengan
direksi.
helm)


RK3K)
6 Slot Pintu Alumunium Type P3

Pekerjaan Slot Pintu Alumunium Type P3 dikerjakan sesuai dengan
Gambar Kerja, RKS, SPektek dan Petunjuk Teknis Lain Oleh
direksi.
helm)
RK3K)
 Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja menggunakan
XI. PEKERJAAN PENGECATAN

Waktu Pelaksanaan : Minggu Ke 10 sd 12
1 Cat Dinding setara Mowilex , Cat Kolom setara Mowilex Cat
Plafond setara Vinilex & Cat Plafond Kaki Atap setara Vinilex
Tembok / dinding/ yang sudah di plester dan di Aci siap untuk diplamir
terlebih dahulu dilakukan penghalusan dengan kertas gosok pada
permukaan yang terlihat kasar. Bahan Plamur tembok yang dipakai untuk
bagian luar tembok yaitu, alkasit ditambah semen putih, sedang untuk
tembok bagian dalam, 1 kg cat emulsin ditambah 2 kg semen putih dan air
secukupnya. Yang termasuk pekerjaan pengecatan ini adalah semua
dinding tembok yang tampak dari luar ataupun dalam bangunan dan juga

permukaan plafond. Kualitas cat tembok yang dipergunakan harus baik

dan harus mendapat persetujuan dari direksi/pengawas. Untuk cat tembok
luar memakai cat tembok weathersield
A TENAGA
1 Pekerja OH
2 Tukang Cat OH
3 Kepala Tukang OH
4 Mandor OH
B BAHAN
1 Plamur (dempul tembok) Kg
2 Cat Dasar tembok Kg
3 Cat Tembok Penutup 2 x Kg

2. Cat Kilat setara Avian

Pengecatan dengan cat kilat dikerjakan sesuai dengan dokumen teknis,
baik itu Spektek , RKS maupun Gambar Kerja.
A TENAGA
1 Pekerja OH
2 Tukang Cat OH
3 Kepala Tukang OH
4 Mandor OH
Jumlah
B BAHAN
1 Dempul Kg
2 Cat Dasar Kg
3 Cat Kilat Penutup Kg



3. Cat Waterproof setara Dulux

pemasangan waterproofing membran dan waterproofing coating.
Adapun metode untuk pelaksanaannya adalah :
1. Waterproofing Membran
Pekerjaan waterproofing membran biasa dilakukan pada struktur beton
area atap bangunan atau dibawah lantai toilet gedung dengan maksud
untuk mencegah terjadinya kebocoran air ke lantai dibawahnya.
Pekerjaan waterproofing membran memerlukan pengerjaan dan
pengawasan yang baik dan benar agar tidak terjadi kebocoran yang
tentunya akan sangat merepotkan di kemudian hari , untuk mengatasi
hal ini kita dapat mencoba berbagai metode waterproofing membrane
yang paling baik untuk menghasilkan pekerjaan waterproofing terbaik
tentunya. Untuk melaksanakan pekerjaan waterproofing kita perlukan
bebarapa alat bantu seperti sikat, sapu dan kape. sedangkan bahan-
bahan yang disiapkan dalam metode cara pemasangan waterproofing
membrane ini antara lain:
a. bahan primer coating
b. waterproofing membrane
c. screed beton
d acian halus
e. kawat ayam
f dan alat-alat bantu pekerjaan waterproofing lainya menyesuaikan
kebutuhan kerja dan kondisi lapangan.
Metode pelaksanaan waterproofing membrane :
Bersihkan lokasi struktur beton yang akan dilapisi waterproofing

membrane dengan alat- alat kerja yang sudah disiapkan sebelumnya,
pastikan setiap bidang dan permukaan sudah benar-benar bersih.
Labur permukaan atau bidang yang akan dipasang dengan primer
coating secara merata serta pada bidang dinding naik sekitar 20 cm
dari lantai rencana.
Cek kembali laburan primer coating apakah sudah benar-benar rapi
dan menutup semua permukaan.

Pasang waterproofing membrane secara merata keseluruh

permukaan beton dengan sambungan overlap kurang lebih 10 centi
meter.
Memeriksa dan mengecek kembali waterproofing membrane yang
sudah dipasang sebelumnya.
Melakukan tes penggenangan dengan air selama satu hari atau
1×24 jam
Jika ketinggian air tidak berkurang maka bisa dipastikan tidak terjadi
kebocoran, jika belum maka perlu diperbaiki bagian yang bocor.
Melaksanakan pekerjaan screed penutup waterproofing, untuk toilet
langsung saja ditutup dengan screed setinggi 2 s/d 5 cm, sedangkan
untuk wilayah gutter atau saluran air sebaiknya dilapisi terlebih dahulu
dengan kawat ayam kemudian baru screed 2 s/d 3 cm dilanjutkan finish
acian. Pekerjaan waterproofing membrane pun sudah selesai
dikerjakan
2. Waterproofing Coating
Pekerjaan waterproofing coating adalah pekerjaan pelapisan anti bocor

pada permukaan beton, menggunakan material slurry atau liquid
dengan sistem aplikasi menggunakan kuas atau roller coating. Bahan
dasar dari material waterproofing coating yang biasa digunakan adalah
cementitious-slurry, acrylic, bituminous, epoxy dan polyurethane.
Waterproofing coating dengan bahan dasar cementitious-slurry biasa
digunakan untuk area toilet, lantai kamar mandi ,dinding GWT/STP sisi
dalam, kolam renang.
Pelaksanaan pekerjaan waterproofing coating dilaksanakan mengikuti

langkah-langkah sebagai berikut :
a. Pekerjaan Persiapan :
· Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan water

proofing coating.
· Approval material yang akan digunakan.
· Persiapan lahan kerja.
· Persiapan material kerja, antara lain : water proofing coating dan
kain kassa.
· Persiapan alat bantu kerja, antara lain : sikat kawat, pahat beton,
kape scrabe, kuas, roll, ember, air, dll.

Metode pelaksanaan pekerjaan water proofing coating :
Pekerjaan water proofing coating dikerjakan sebelum permukaannya

di finish.
Membuat pinggulan pada bagian pertemuan lantai dengan dinding
serta di plester / aci bagian dinding yang naik ± 20 cm.
Menutupi bagian yang berlubang dan membuat langsam pada
bagian yang tidak sama tinggi dan lokasi lantai disarankan di trowel
agar rata.
Cek permukaan lantai dan dinding secara keseluruhan. Permukaan
harus bersih dari lumpur dan tanah serta bebas dari minyak atau oli.
Semua instalasi pipa harus sudah terpasang rapi dan diproteksi
(grouting).
Kikis permukaan lantai dan dinding yang keropos dengan
menggunakan pahat beton atau kape scrabe.
Bersihkan dan cuci permukaan lantai dan dinding dari kotoran dan
debu dengan sikat kawat dan air bersih.
Aplikasi waterproofing membrant dimulai dari sudut pertemuan
permukaan lantai dan dinding dengan menggunakan kuas atau roll.
Setelah diberi lapisan pertama, kemudian diberi lapisan kain kassa
dan dilapis kembali dengan water proofing coating. Sepanjang
pertemuan sudut antara lantai dan dinding diperkuat dengan serat
fiberglass.
Ketinggian aplikasi water proofing coating untuk area permukaan
dinding minimal 20 cm (atau sesuai dengan gambar kerja) dari
permukaan lantai.
Biarkan aplikasi water proofing coating setting selama minimal 1 x 24
jam, setelah itu baru dilakukan tes rendam dengan menggunakan air
selama minimal 1 x 24 jam.
Setelah pekerjaan waterproofing coating selesai dan telah dites

rendam, dilanjutkan dengan pekerjaan finishing bagian permukaannya
dengan screeding.
helm)


RK3K)
XII. PEKERJAAN LISTRIK

Waktu Pelaksanaan : Minggu ke 2 ,5 ,8 dan 11
LANTAI I
1 Lampu TL LED 16 W setara Phillips
Dipasang Sesuai dengan Gambar Kerja, , Spektek dan RKS teknik yang
telah Ditentukan.
helm)
RK3K)
2 Downlight Inbow 5 + Lampu SL 23 W setara Phillips

telah Ditentukan.
helm)


RK3K)

telah Ditentukan.
helm)
RK3K)
4 Saklar Tunggal setara Panasonic

telah Ditentukan.
helm)
RK3K)


5 Saklar Double setara Panasonic

telah Ditentukan.
helm)
RK3K)
6 Saklar Triple setara Panasonic

telah Ditentukan.
helm)
RK3K)
7 Stop Kontak

telah Ditentukan.
helm)
RK3K)
8 Panel Listrik 3 Phase

telah Ditentukan.
helm)
RK3K)
9 Panel Utama KWH 2200

telah Ditentukan.


helm)
RK3K)
10 Instalasi Listrik
telah Ditentukan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Listrik
Kepala Tukang Listrik
Bahan
Kabel NYM 2.5 mm
Pipa Paralon 5/8"
Isolator
Las Dop
T-Doos PVC 5/8"

helm)
RK3K)
LANTAI II
1 Lampu TL LED 16 W setara Phillips
telah Ditentukan.
helm)
RK3K)

telah Ditentukan.
helm)
RK3K)

telah Ditentukan.


helm)
RK3K)
4 Saklar Tunggal setara Panasonic

telah Ditentukan.
helm)
RK3K)
5 Saklar Triple setara Panasonic

telah Ditentukan.


helm)
RK3K)
6 Stop Kontak
telah Ditentukan.
helm)
RK3K)
7 Instalasi Listrik
telah Ditentukan.
Tenaga
Pekerja
Tukang Listrik
Kepala Tukang Listrik
Bahan
Kabel NYM 2.5 mm
Pipa Paralon 5/8"
Isolator
Las Dop

T-Doos PVC 5/8"

helm)
RK3K)
XIII. PEKERJAAN SANITASI

Waktu Pelaksanaan : Minggu ke 2 ,5 ,8 dan 11
LANTAI I
1 Kloset Duduk setara TOTO
Pekerjaan Pemasangan Kloset Duduk setara TOTO
Teknis Lain Oleh direksi.

disiplin yang
b. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan,
masker dan helm)
c. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum
dalam RK3K)
d. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor
menyediakan penerangan lampu yang cukup dan
memadai
e. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja
menggunakan Rambu Peringatan dan berikade Extra

Hati - Hati Dalam bekerja menggunakan APD yang

sesuai
2 Shower Spray setara TOTO

Pekerjaan Pemasangan Shower Spray setara TOTO

disiplin yang
masker dan helm)
dalam RK3K)
memadai
sesuai.
3 Keramik Lantai WC uk.30x30 cm Unpolish (setara roman)

Sebelum dimulai diajukan dahulu request kerja dan approvel material dilampiri Shop Drawing
mengenai pola Lantai Pekerjaan pengukuran dan marking area yang akan dipasang
- Sortir material keramik untuk mendapatkan keseragaman ukuran, presisi dan gradasi warna

- Khusus untuk Keramik Rendam material keramik yang sudah disortir kedalam bak air ± 1 jam, setelah
itu keramik dianginkan dengan cara diletakkan pada tempat tatakan yang sudah disiapkan
- Lakukan pengisian nad keramik dengan grout. Grout merupakan mortar(semen) yang
dipergunakan untuk mengisi kekosongan atau celah keramik
4 Keramik Dinding WC uk.20x25 cm

Persiapan

 Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan dinding

keramik.
 Approval material yang akan digunakan.
 Persiapan lahan kerja.
 Persiapan material kerja, antara lain : keramik 20x25 cm, semen PC, pasir,
semen grouting nat, air, dll.
 Persiapan alat bantu kerja, antara lain : meteran, gerinda, palu karet,
waterpass, benang, selang dan air.
Gambar Tatacara Pelaksanaan Dinding Keramik

Pengukuran
 Lebih dahulu juru ukur/surveyor menentukan dan menandai

(marking) area untuk kesikuan ruang, level tinggi keramik dan
star pemasangan dinding keramik
Pelaksanaan pekerjaan pasang dinding keramik

 Sebelum pekerjaan pasangan keramik dikerjakan, pastikan sparing
ME sudah terpasang.

 Pasangan dinding bata diplester terlebih dahulu dan didiamkan

selama ± 24 jam.
 Cek kerataan permukaan dan kesikuan plesteran dinding bata.
 Pasang benang untuk bantuan agar pasangan permukaan keramik
yang rata dan garis siar/nat yang lurus.
 Rendam keramik terlebih dahulu dalam air sampai jenuh sebelum
dipasang.
 Pasangan dinding keramik untuk kepalaan pada tanda star awal
pemasangan dengan perekat menggunakan acian. Kemudian
dilanjutkan pemasangan dinding keramik lainnya dengan acuan
kepalaan pasangan keramik yang telah dibuat.
 Saat pemasangan, keramik ditekan atau pukul dengan palu karet
agar mendapatkan permukaan yang rata.
 Acian perekat keramik harus rata dan tidak berongga untuk
menghindarkan pasangan keramik mudah pecah.
 Cek kerataan permukaan pasangan dinding keramik dengan alat
waterpass.
 Setelah pemasangan dinding keramik selesai, biarkan beberapa
saat untuk mengeluarkan udara yang ada dalam adukan pasangan
keramik. Setelah itu baru dilanjutkan pekerjaan grouting/ finish garis
siar/nat.
5 Kran Air
1. Sebelum kita mamasang kran hal pertama yang harus diperhatikan adalah
pastikan jika instalasi pipa dan tembok sudah betul-betul kelar dikerjakan
hal ini supaya kran terhindar dari kerusakan akibat benturan dan goresan.
2. Hal yang kedua adalah harap diperiksa air yang akan dialirkan sudah
benar-benar besih dari kotoran ataupun sisa material bangunan. Untuk
mengecek sisakan waktu beberapa saat biasanya dilakukan dengan
mengalirkan air ke intalasi pipa. Aktifitas tersebut berguna supaya
menjamin kebersihan air dan juga menghidari kran kamu mengalami
penyumbatan.
3. Yang ketiga adalah harap dipastikan Kran air yang bakal kamu pasang
mempunyai tipe drat yang sama. Biasanya tipe drat PT1/2 atau PJ1/2. jika
ternyata berbeda dan kamu telah terlanjur membeli Kran itu kamu dapat
menggunakan Joint atau Connector yang dua dratnya pas dengan hujung
kran dan ujung pipa.

Kemudia kamu dapat memulai pemasangan kran seperti berikut :
1. Belitkan seal tape pada drat kran yang bakal dipasang. Hal tersebut
berguna untuk mencegah supaya sambungan tidak bocor ketika air
mengalir.
2. Pasanglah Kran ke pipa searah jarum jam.
3. Periksalah sambungan kran dari kebocoran dengan mengaliri air pada
instalasi. Jika ditemukan kebocoran.
A TENAGA
1 Pekerja OH
2 Tukang Batu OH
3 Kepala Tukang OH
4 Mandor OH
B BAHAN
1 Kran Air Bh
2 Seal Tape Set

disiplin yang
6 Floordrain PVC
Pekerjaan Pemasangan Floordrain PVC



disiplin yang
masker dan helm)
dalam RK3K)
memadai
sesuai.
7 Instalasi Air Bersih & Instalasi Air Kotor

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pemipaan Instalasi Air Bersih & Air Kotor,
adalah sebagai berikut:
Persiapan
pemipaan instalasi air bersih dan air kotor.
 Sebelum pekerjaan dilaksanakan, terlebih dahulu material kerja dan
alat bantu kerja disiapkan.

Instalasi Air Bersih & Air Kotor
Pekerjaan instalasi plumbing air bersih

 Tentukan dan beri tanda jalur instalasi dan titik outletnya.
 Pasang pipa PVC kelas AW (diameter sesuai gambar kerja) beserta
gate valve, fitting dan accessories lainnya sesuai dengan tanda
yang sudah dibuat.
 Untuk pipa yang melintasi lantai (terutama lantai dasar, maka
kedalaman pipa harus cukup, minimal 50 cm supaya tidak mudah
pecah.
 Pipa yang akan disambung, bagian ujungnya harus dibersihkan
dengan ampelas supaya sambungan dapat lengket dengan kuat.
 Khusus untuk sambungan ke sanitary (kran), pipa diberi soket draat
luar dan diberi lapisan seal tape baru disambungkan ke alat
sanitair.
Pekerjaan instalasi plumbing air kotor, air bekas dan vent

 Pipa air kotor meggunakan pipas PVC kelas AW yang tahan
terhadap tekanan 10 bar, penyambungan pipa menggunakan lem
PVC yang kuat sehingga tidak mudah bocor.
yang sudah dibuat.
 Pasangan clean out dan accessories lainnya.
 Pipa PVC yang horizontal digantung pada plat lantai beton
menggunakan besi siku dan pipa diikat pada besi siku supaya tidak
bergerak saat menerima beban air.

 Pipa air kotor vertikal ditanam pada dinding, dikerjakan pada saat
dinding belum diplester + aci. Pipa yang ditanam di dinding harus
diklem supaya tidak bergerak saat menerima beban air.
 Untuk pipa yang melintasi lantai terutama lantai dasar, maka
pecah.
 Untuk lantai dasar, pipa air hujan diberi bantalan yang cukup kuat
agar sambungan tidak kendor akibat beban air hujan yang dapat
menyebabkan kebocoran.
 Pemasangan vent out untuk instalasi pipa air kotor padat.
 Pemasangan roof drain untuk instalasi pipa air hujan.
 Buat sumur resapan dan bak kontrol.
Testing dan commissioning

 Sebelum disambung ke sanitair semua pipa plumbing harus di test
dulu dengan menggunakan tekanan hydrostatis sebesar 5 – 8 bar
selama 24 jam, dimana pada saat itu tidak boleh ada penurunan
tanah.
 Khusus untuk instalasi air bersih, sebelum digunakan pipa
dibersihkan dahulu (flushing) dari kotoran yang mungkin masih
tersisa dalam pipa. Pembersihan pipa dapat melalui lubang clean
out.
 Sebelum test commissioning terlebih dahulu dilakukan test intern
yang dimaksudkan apabila ada kegagalan fungsi dari instalasi dan
peralatan yang terpasang dapat segera ditanggulangi/diperbaiki.
 Test commissioning dari fungsi masing-masing peralatan yang
terpasang.

disiplin yang

8 Beerput
Pekerjaan Pemasangan Beerput

disiplin yang
g. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan,
masker dan helm)
h. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum
dalam RK3K)
i. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor
memadai
j. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja
sesuai.
LANTAI II
1 Kloset Duduk setara TOTO
Pekerjaan Pemasangan Kloset Duduk setara TOTO

disiplin yang
k. Menggunakan prosedur kerja yang benar
l. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan,
masker dan helm)
m. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum
dalam RK3K)
n. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor
memadai

o. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja

sesuai.
2 Shower Spray setara TOTO

Pekerjaan Pemasangan Shower Spray setara TOTO

disiplin yang
p. Menggunakan prosedur kerja yang benar
q. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan,
masker dan helm)
r. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum
dalam RK3K)
s. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor
memadai
t. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja
sesuai.
3 Keramik Lantai WC uk.30x30 cm Unpolish (setara roman)

Sebelum dimulai diajukan dahulu request kerja dan approvel material dilampiri Shop Drawing
mengenai pola Lantai Pekerjaan pengukuran dan marking area yang akan dipasang
- Sortir material keramik untuk mendapatkan keseragaman ukuran, presisi dan gradasi warna

- Khusus untuk Keramik Rendam material keramik yang sudah disortir kedalam bak air ± 1 jam, setelah
itu keramik dianginkan dengan cara diletakkan pada tempat tatakan yang sudah disiapkan
- Lakukan pengisian nad keramik dengan grout. Grout merupakan mortar(semen) yang
dipergunakan untuk mengisi kekosongan atau celah keramik

4 Keramik Dinding WC uk.20x25 cm

Persiapan
 Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan dinding
keramik.
 Approval material yang akan digunakan.
 Persiapan lahan kerja.
 Persiapan material kerja, antara lain : keramik 20x25 cm, semen PC, pasir,
semen grouting nat, air, dll.
 Persiapan alat bantu kerja, antara lain : meteran, gerinda, palu karet,
waterpass, benang, selang dan air.
Gambar Tatacara Pelaksanaan Dinding Keramik

Pengukuran
 Lebih dahulu juru ukur/surveyor menentukan dan menandai

(marking) area untuk kesikuan ruang, level tinggi keramik dan
star pemasangan dinding keramik
.

Pelaksanaan pekerjaan pasang dinding keramik

 Sebelum pekerjaan pasangan keramik dikerjakan, pastikan sparing
ME sudah terpasang.
 Pasangan dinding bata diplester terlebih dahulu dan didiamkan
selama ± 24 jam.
 Cek kerataan permukaan dan kesikuan plesteran dinding bata.
 Pasang benang untuk bantuan agar pasangan permukaan keramik
yang rata dan garis siar/nat yang lurus.
 Rendam keramik terlebih dahulu dalam air sampai jenuh sebelum
dipasang.
 Pasangan dinding keramik untuk kepalaan pada tanda star awal
pemasangan dengan perekat menggunakan acian. Kemudian
dilanjutkan pemasangan dinding keramik lainnya dengan acuan
kepalaan pasangan keramik yang telah dibuat.
 Saat pemasangan, keramik ditekan atau pukul dengan palu karet
agar mendapatkan permukaan yang rata.
 Acian perekat keramik harus rata dan tidak berongga untuk
menghindarkan pasangan keramik mudah pecah.
 Cek kerataan permukaan pasangan dinding keramik dengan alat
waterpass.
 Setelah pemasangan dinding keramik selesai, biarkan beberapa
saat untuk mengeluarkan udara yang ada dalam adukan pasangan
keramik. Setelah itu baru dilanjutkan pekerjaan grouting/ finish garis
siar/nat.
5 Kran Air
1. Sebelum kita mamasang kran hal pertama yang harus diperhatikan

adalah pastikan jika instalasi pipa dan tembok sudah betul-betul kelar
dikerjakan hal ini supaya kran terhindar dari kerusakan akibat benturan
dan goresan.
2. Hal yang kedua adalah harap diperiksa air yang akan dialirkan sudah
benar-benar besih dari kotoran ataupun sisa material bangunan. Untuk
mengecek sisakan waktu beberapa saat biasanya dilakukan dengan
mengalirkan air ke intalasi pipa. Aktifitas tersebut berguna supaya
menjamin kebersihan air dan juga menghidari kran kamu mengalami
penyumbatan.

3. Yang ketiga adalah harap dipastikan Kran air yang bakal kamu pasang
mempunyai tipe drat yang sama. Biasanya tipe drat PT1/2 atau PJ1/2.
jika ternyata berbeda dan kamu telah terlanjur membeli Kran itu kamu
dapat menggunakan Joint atau Connector yang dua dratnya pas
dengan hujung kran dan ujung pipa.
Kemudia kamu dapat memulai pemasangan kran seperti berikut :
4. Belitkan seal tape pada drat kran yang bakal dipasang. Hal tersebut
berguna untuk mencegah supaya sambungan tidak bocor ketika air
mengalir.
5. Pasanglah Kran ke pipa searah jarum jam.
6. Periksalah sambungan kran dari kebocoran dengan mengaliri air pada
instalasi. Jika ditemukan kebocoran.
A TENAGA
1 Pekerja OH
2 Tukang Batu OH
3 Kepala Tukang OH
4 Mandor OH
B BAHAN
1 Kran Air Bh
2 Seal Tape Set

disiplin yang


6 Floordrain PVC
Pekerjaan Pemasangan Floordrain PVC

disiplin yang
u. Menggunakan prosedur kerja yang benar
v. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan,
masker dan helm)
w. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum
dalam RK3K)
x. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor
memadai
y. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja
sesuai.
7 Tangki Air Fiber 1 m3 / 1000 L

Pekerjaan Pemasangan Tangki Air Fiber 1 m3 / 1000 L

disiplin yang
z. Menggunakan prosedur kerja yang benar
aa. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan,
masker dan helm)
bb. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum
dalam RK3K)
cc. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor
memadai

dd. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja

sesuai.
8 Instalasi Air Bersih & Instalasi Air Kotor

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pemipaan Instalasi Air Bersih & Air Kotor,
adalah sebagai berikut:
Persiapan
pemipaan instalasi air bersih dan air kotor.
 Sebelum pekerjaan dilaksanakan, terlebih dahulu material kerja dan
alat bantu kerja disiapkan.
Instalasi Air Bersih & Air Kotor
Pekerjaan instalasi plumbing air bersih

yang sudah dibuat.
 Untuk pipa yang melintasi lantai (terutama lantai dasar, maka
pecah.

 Khusus untuk sambungan ke sanitary (kran), pipa diberi soket draat

luar dan diberi lapisan seal tape baru disambungkan ke alat
sanitair.
Pekerjaan instalasi plumbing air kotor, air bekas dan vent

 Pipa air kotor meggunakan pipas PVC kelas AW yang tahan
terhadap tekanan 10 bar, penyambungan pipa menggunakan lem
PVC yang kuat sehingga tidak mudah bocor.
yang sudah dibuat.
 Pasangan clean out dan accessories lainnya.
 Pipa PVC yang horizontal digantung pada plat lantai beton
menggunakan besi siku dan pipa diikat pada besi siku supaya tidak
bergerak saat menerima beban air.
 Pipa air kotor vertikal ditanam pada dinding, dikerjakan pada saat
dinding belum diplester + aci. Pipa yang ditanam di dinding harus
diklem supaya tidak bergerak saat menerima beban air.
 Untuk pipa yang melintasi lantai terutama lantai dasar, maka
pecah.
 Untuk lantai dasar, pipa air hujan diberi bantalan yang cukup kuat
agar sambungan tidak kendor akibat beban air hujan yang dapat
menyebabkan kebocoran.
 Pemasangan vent out untuk instalasi pipa air kotor padat.
 Pemasangan roof drain untuk instalasi pipa air hujan.
 Buat sumur resapan dan bak kontrol.
Testing dan commissioning

 Sebelum disambung ke sanitair semua pipa plumbing harus di test
dulu dengan menggunakan tekanan hydrostatis sebesar 5 – 8 bar
selama 24 jam, dimana pada saat itu tidak boleh ada penurunan
tanah.
 Khusus untuk instalasi air bersih, sebelum digunakan pipa
dibersihkan dahulu (flushing) dari kotoran yang mungkin masih
tersisa dalam pipa. Pembersihan pipa dapat melalui lubang clean
out.

 Sebelum test commissioning terlebih dahulu dilakukan test intern

yang dimaksudkan apabila ada kegagalan fungsi dari instalasi dan
peralatan yang terpasang dapat segera ditanggulangi/diperbaiki.
 Test commissioning dari fungsi masing-masing peralatan yang
terpasang.

disiplin yang
9 Talang Air Hujan + Perlengkapan + Pemasangan
XIV. PEKERJAAN ORNAMEN

Waktu Pelaksanaan : Minggu ke 11 dan 12
1 Pemasangan Ornamen Keramik Dinding Motif Batu Alam
Pekerjaan Pemasangan Ornamen Keramik Dinding Motif Batu Alam

disiplin yang
ee. Menggunakan prosedur kerja yang benar
ff. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan,
masker dan helm)
gg. ( Pengendalian resiko k3 Sesuai yang tercantum
dalam RK3K)
hh. Apabila Bekerja Lembur/Over time, Kontraktor
memadai
ii. Melakukan Pelatihan Kepada Para Pekerja
sesuai.
2 Pemasangan Ornamen Batako Kerawang Teras uk. 20x20 cm

Pekerjaan Pemasangan Ornamen Batako Kerawang Teras uk. 20x20 cm


disiplin yang
masker dan helm)
dalam RK3K)
memadai
sesuai.
3 Pemasangan Ornamen Besi Hollow Dinding Lantai 2

Pekerjaan Pemasangan Ornamen Batako Ornamen Besi Hollow Dinding
Lantai 2 dikerjakan sesuai dengan Gambar Kerja, RKS, SPektek dan
Petunjuk Teknis Lain Oleh direksi.

disiplin yang
masker dan helm)
dalam RK3K)
memadai


sesuai.
4 Pagar Railing Besi Hollow Void Lantai 2

Pekerjaan Pemasangan Railing Besi Hollow Void Lantai 2 dikerjakan
Oleh direksi.

disiplin yang
masker dan helm)
dalam RK3K)
memadai
sesuai.
XV. PEKERJAAN PAPAN NAMA GEDUNG

Waktu Pelaksanaan : Minggu ke 12
1 Pembuatan Huruf Stainless Steel + Pemasangan

disiplin yang
masker dan helm)
dalam RK3K)
memadai


sesuai.

BAB III
PENUTUP
Peraturan Lalulintas Saat Pekerjaan
Pada Saat Proses pelaksanaan pihak rekanan harus menyiapkan beberapa

peralatan untuk mengatur lalu lilntas keluar masuknya material ke lokasi dimana
hal tersebut untuk menghindari terjadinya kecelakaan. Dan berikut ini tenaga dan
peralatan yang perlu disediakan;
1. Petugas yang Menjaga atau mengontrol Kedatangan Bahan / material
2. Petugas yang berjaga untuk mengatur Lalu Lintas
3. Baner Penanda Lokasi Pekerjaan .
4. Lampu Lalin
5. Kerucut Lalu Lintas
Dan pada saat pengangkutan material kami berupaya untuk tidak mengganggu
aktifitas dilingkungan sekitar dan di jalan raya.

Untuk mengantisipasi terjadinya kecelakaan kerja, maka Kami terapkan disiplin
yang
Pembersihan Lokasi
Setelah semua pekerjaan selesai maka lokasi proyek harus dibersihkan dari sisa-
sisa bahan / material yang dipakai. Pekerjaan ini dikerjakan sesuai dengan RKS
dan petunjuk Direksi di lapangan dan sesuai dengan jadwal pelaksanaan, untuk
selanjutnya diadakan Serah terma I Pekerjaan.
Waktu Pelaksanaan
Waktu Pelaksanaan Pada Pekerjaan ini yaitu 90 hari Kalender

Masa Pemeliharan
Sesuai dengan ketentuan, maka selama masa pemeliharaan Rekanan akan
selalu memantau, memperbaiki dan menjaga pekerjaan yang telah dilaksanakan
sampai batas akhir Masa Pemeliharaan.
Dan Masa Pemeliharaan setelah serah terima Pertama sesuai dengan SPK.
Pontianak, 01 September 2019
CV. ALISYA PUTRI MANDIRI
AHMADI
Direktur

PEMBANGUNAN_HAJI

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PEMBANGUNAN_HAJI

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

METODE PELAKSANAAN KONSTRUKSI 2019

-1- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

1.1 Latar Belakang

Layanan : Pelayanan Kemasyarakatan untuk menghasilkan suatu hasil yang

1.2 Maksud dan Tujuan

1.3 Data Umum Proyek

1.4 Data Kondisi Lapangan

1.6 Lingkup Pekerjaan

-2- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

-3- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

1 Papan Nama Proyek

Pengendalian K3 Dalam Pekerjaan Ini

-4- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

• Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan helm)

2 Pekerjaan Persiapan dan Pembersihan Lokasi

Pembersihan Lokasi Awal

Pekerjaan pembersihan ini dilakukan sampai lahan terlihat bebas dari

-5- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

Semua penebangan dan pembongkaran harus seijin direksi dan

Selanjutnya juga dilakukan pekerjaan tripping atau pengupasan lapisan

Hasil kupasan dibuang dikanan kiri lokasi yang tidak mengganggu

3 Pekerjaan Pengukuran dan Pemasangan Bowplank

-6- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

Pekerjaan pengukuran dengan menggunakan pesawat theodolith.

Bouwplank adalah alat bantu untuk membuat sudut (90°) dan

Bouwplank dibongkar setelah pekerjaan pondasi selesai dilaksanakan.

-7- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

b. Pengadaan APD (sepatu kerja, sarung tangan, masker dan helm)

Membuat laporan, mempelajari gambar, membuat gambar kerja

-8- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

Selain bangunan direksi keet lapangan, juga diperlukan bangunan gudang

Keselamatan dan Keselamatan Kerja (K3)

2.PEDOMAN DAN STANDAR

-9- PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

2. Wajib menjaga keselamatan kerja di ruang kerja dengan

4.PROSEDUR OPERASI STANDAR (SOP) KESEHATAN DAN

- 10 - PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

3. Safety Health and Environmental Patrol / Inspection Kegiatan ini

6. KEBUTUHAN PERALATAN YANG DIMINTA

II. PEKERJAAN PONDASI

Siapkan alat-alat yang diperlukan

- 11 - PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

Cek posisi, lebar, kedalaman, dan kerapiannya sesuai dengan

Pengendalian K3 Dalam Pekerjaan Ini

2 Menimbun Kembali Galian Pondasi

- 12 - PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

pemadatan dengan menggunakan alat yang telah

Pengendalian K3 Dalam Pekerjaan Ini

3 Cerucuk dia. 12 - 12 m + Pemancangan

2. Lantai kerja, dengan muka air cukup tinggi, maka lokasi

- 13 - PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

3. Diatas pondasi cerucuk kayu yang diberi kepala tiang yang

Bahan Peralatan yang Umumnya Digunakan

4 Urug Pasir Pondasi, t = 15 cm

Jika diperlukan ulangi langkah satu dan dua sehingga didapatkan

- 14 - PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

Pengendalian K3 Dalam Pekerjaan Ini

5 Lantai Kerja Beton, t = 5 cm

- 15 - PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU

Pengendalian K3 Dalam Pekerjaan Ini

6 Pondasi Beton Bertulang

- 16 - PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI TERPADU