INTRODUCCIÓN
Este sistema constructivo data de 1850, cuando en Inglaterra se inventan los bloques
de concreto con cavidades de aire, en Francia en 1850 se inventa la albañilería armada
con bloques de concreto. Las construcciones con este tipo de sistema constructivo están
ampliamente difundidas en el mundo, y es empleado también para techos aligerados,
pavimentos, muros de contención, etc. Por lo cual es una muy buena alternativa en
cuanto a sistemas constructivos para ser usado en el Perú.
CAPITULO I
ALBAÑILERIA CONFINADA
Albañilería, según el diccionario, es “el arte de construir edificios y obras en los que se
emplean piedra, ladrillo, cal, etc.”. El Albañil es “el maestro u oficio de albañilería. El
trabajo del albañil es una actividad que para llevarla a cabo es necesario tener
formación y experiencia. A su vez, debemos considerar que como cualquier actividad
laboral supone una responsabilidad; con su trabajo que construyen edificios para ser
habitados y usados por personas, todo ello dentro de unos referentes económicos.
En los comienzos de la prehistoria el hombre vivía en las cavernas. Cuando éste dejó
de ser nómade para asentarse en las zonas de los ríos, la caza dejó de ser la única
actividad para conseguir alimento y el hombre se convirtió, además, en agricultor y
ganadero. En este período comienza a construir sus primitivas viviendas, hechas de
piedras y ramas de árboles. Es el momento en que se puede considerar que comienza
la albañilería. Los egipcios levantaron sus sorprendentes construcciones: pirámides y
templos. Éstos fueron construidos por hombres, que al servicio del faraón, se dedicaban
a esta actividad en la época de las inundaciones del Nilo a cambio del alimento y de la
vivienda. Los constructores griegos construían sus ciudades y sus edificios con una
armonía y un equilibrio que han sido el origen de la arquitectura clásica. Estos avances
fueron superados por los romanos, tanto en sus edificios como en lo que hoy llamamos
obras públicas: calzadas, acueductos, puentes, pantanos, etc. Las primeras
asociaciones de albañiles surgieron en esta época. Éstos se organizaron en las
llamadas “guiadas”, tenían una serie de objetivos muy diversos: defensa de intereses
económicos, de ayuda mutua y en la preparación de las ceremonias del culto a los
muertos. De estas asociaciones formaban parte alfareros, plateros, cordeleros,
picapedreros, etc., eran oficios relacionados con la construcción en un sentido amplio.
¿Quiénes construyeron las espléndidas catedrales medievales, que hoy llaman la
atención?. Éstas fueron levantadas por un grupo de personas anónimas que trabajaron
tiránicamente en la extracción, tallado y colocación de las piedras que forman parte de
esos edificios que se elevan al cielo, marcando un hito en nuestras ciudades
medievales. Estos constructores se asociaban en las denominadas “logia”, en las que
el conocimiento de los materiales y de las técnicas constructivas se transmitía de unas
a otras. Durante muchos siglos, los distintos oficios que intervienen en la construcción
no están muy diferenciados. Esta diferenciación comienza a llevarse a cabo en la
Revolución Industrial, hacia finales del siglo XIX.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
En la albañilería hay una serie de categorías que van desde la más baja: peón,
ayudante, oficial 2ª, oficial 1ª, capataz y la máxima, encargado de obra, que está a las
órdenes directas del jefe de obra. Consideramos que el albañil debe poseer una serie
de conocimientos que le permitan ejercer su trabajo con la máxima autonomía,
interpretar las órdenes de los superiores, organizar el trabajo, realizar cálculos sencillos,
así como interpretar los planos sobre los que realizar replanteos. A continuación vamos
a tratar algunos de estos contenidos, con el objeto de conseguir estas capacidades
profesionales.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Para realizar cualquier trabajo en construcción siempre tenemos la limitación que nos
imponen las dimensiones del local, de la vivienda o del solar. Así, cada elemento
constructivo que utilicemos, desde un sencillo ladrillo hasta un edificio completo tiene
unas medidas exactas. Por lo tanto las operaciones matemáticas: suma (+), resta (-),
multiplicación (x) o división (/ ó :), se utilizan continuamente y debemos alcanzar cierta
destreza en dichas operaciones. Manejamos tanto números enteros (28, 10, 12,...) como
decimales (3,50; 20,22; 46,15;...) y fracciones (1/2, 3/4, 5/6,...). Conviene recordar
algunas de las operaciones de uso más habitual y que tienen muchas aplicaciones.
ALBAÑILERIA CONFINADA
COLUMNA DE CONFINAMIENTO
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Trazar los muros, ubicar los bloques cerrados de los extremos y determinar el
bloque que quede más alto, para con él establecer el nivel de las primeras hiladas de
todos los muros.
Se obtendrá que la parte superior de todos los bloques extremos de los muros
queden nivelados entre sí, en forma precisa en un sólo plano horizontal.
Los bloques deben colocarse uno junto al otro, de modo tal que el pequeño canal
vertical en un extremo quede contra la cara plana del bloque contiguo. Se colocan
los bloques de esta manera para permitir que el concreto que el concreto líquido
ingrese en el pequeño canal vertical y selle completamente la unión entre bloques.
A medida que se construyen las siguientes hiladas, se irá colocando los fierros
horizontales en el canal, en la ubicación indicada en los planos de diseño estructural.
Durante el apilado, se colocan los bloques que alojan las cajas de las
instalaciones eléctricas previamente insertadas en ellos, debiendo dejarse colocados
los codos que recibirán los tubos eléctricos.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
En el caso que se observe que algunos bloques sobresalgan del plano vertical, se le
da un leve golpe con una comba de cabeza de caucho, de manera tal que estos
tomen con toda precisión su ubicación.
Finalmente se procede a llenar con concreto líquido todos los alvéolos y canales del
muro, comenzando siempre por el alvéolo de un extremo, avanzando de uno en uno
hacia el otro extremo -cuando el concreto llegue al nivel superior de cada alvéolo-. Si
el muro recibirá una losa o viga el concreto líquido deberá vaciarse unos centímetros
menos que la altura del muro, generando un endentado.
Completado el llenado de todos los alvéolos y canales interiores del muro, se logra
un esqueleto de concreto armado que garantiza la estabilidad estructural del mismo
ante solicitaciones verticales y sísmicas.
CAPITULO II
ALBAÑILERIA ARMADA
Se conoce con este nombre a aquella albañilería en la que se utiliza acero como
refuerzo en los muros que se construyen. Principalmente estos refuerzos consisten en
tensores (como refuerzos verticales) y estribos (como refuerzos horizontales), refuerzos
que van empotrados preferirse la utilización de ladrillos mecanizados, cuyo diseño
estructural facilita la inserción de los tensores para darle mayor flexibilidad a la
estructura.
2.2.-TIPOS DE MATERIALES
La ventaja con este tipo de unidad de albañilería es que por su tamaño proporciona una
economía en el tiempo de ejecución, en la utilización de mano de obra y en la cantidad
de mortero necesaria, lo que conduce a un abaratamiento del costo de producción,
además reduce el número de juntas.
Los bloques de concreto han existido durante décadas, pero hoy en día los elementos
de concreto moldeado tienen una cantidad infinita de usos, formas, texturas y colores
muy distintos a las paredes tradicionales de bloques de concreto. Utilizados durante
décadas en todo tipo de construcción, el bloque de concreto tradicional ha evolucionado
a niveles nunca antes vistos.
VENTAJAS
Absorción limitada.
CARACTERISTICAS
Resistencia en compresión:
La unidad de albañilería tiene en la resistencia a compresión una propiedad
mecánica muy importante porque se relaciona con la resistencia del muro;
cuanto mayor es la resistencia de la unidad de albañilería, aumenta
proporcionalmente la resistencia del elemento estructural.
Absorción:
Es la propiedad del material de atrapar agua, se determina pesando el material
seco (llevándolo al horno a 110ºC), luego se introduce al agua durante 24 horas
y se obtiene el peso saturado. El porcentaje de absorción no debe ser mayor a
un 12%.
Aislamiento acústico:
Los bloques tienen capacidad de absorción del sonido variable, de un 25 % a
un 50%, si se considera un 15% como valor aceptable para los materiales que
se utilizan en construcción de muros. La resistencia de los bloques a la
transmisión del sonido viene a ser superior a la de cualquier otro tipo de
material comúnmente utilizado.
Aislamiento térmico:
Los bloques tienen un coeficiente de conductividad térmico variable, en el que
Influyen los tipos de agregados que se utilice en su fabricación y el espesor del
bloque. En general, la transmisión de calor es menor que la que ofrece un muro
de ladrillo sólido de arcilla cocida de igual espesor, disminuyendo los problemas
que afectan el confort y la economía de la vivienda en las zonas cálidas y frías.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
CLASIFICACIÓN
De acuerdo con sus características resistentes y las condiciones del microclima donde
se asienten las obras a las que están destinadas.
TIPOS DE BLOQUES
Bloque de concreto ½
Estos tipos de bloques se utilizan para amarres. El ancho varía de acuerdo al
espesor del muro, es decir, pueden ser de 14cm, de 19cm o de 9cm.
Bloque de concreto ¾
Estos tipos de bloques se utilizan para amarres. El ancho varía de acuerdo al
Espesor del muro, es decir, pueden ser de 14cm, de 19cm o de 9cm.
Bloque típico14x19x39
Esto quiere decir: 14cm de ancho, 19cm de alto y 39cm de largo. Puede ser
usado para muro portante, armado o confinado.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
FABRICACION ARTESANAL
DOSIFICACION
MEZCLADO
Manual:
Mecánico:
Para mezclar el material se utiliza mezcladora (tipo trompo o de tolva). Se debe iniciar
mezclando previamente en seco el cemento y los agregados en el tambor, hasta obtener
una mezcla de color uniforme; luego se agrega agua y se continua la mezcla húmeda
durante 3 a 6 minutos.
MOLDEADO
Obtenida la mezcla se procede a vaciar la dentro del molde metálico colocado sobre la
mesa vibradora; el método de llenado se debe realizar en capas y con la ayuda de una
varilla se puede acomodar la mezcla.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
FRAGUADO
Una vez fabricados los bloques, éstos deben permanecer en un lugar que les garantice
protección del sol y de los vientos, con la finalidad de que puedan fraguar sin secarse.
El periodo de fraguado debe ser de 4 a 8 horas, pero se recomienda dejar los bloques
de un día para otro.
CURADO
El curado de los bloques consiste en mantener los bloques húmedos para permitir que
continúe la reacción química del cemento, con el fin de obtener una buena calidad y
resistencia especificada. Por esto es necesario curar los bloques como cualquier otro
producto de concreto.
SECADO Y ALMACENAMIENTO
ENSAYO DE RESISTENCIA
La unidad debe ser ensayada a los 28 días de su fabricación para comprobar que
alcance la resistencia.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
FABRICACION INDUSTRIAL
MUESTREO
Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar
una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación
de dimensiones y de alabeo.
ACEPTACION DE LA UNIDAD
Si la muestra presenta más de 20% de dispersión en los resultados, para unidades
producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se
ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el
lote.
La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El
bloque de concreto para muro portante tendrá una absorción no mayor que 12%. La
absorción del bloque de concreto para muro no portante no será mayor que 15%.
2.5.-SISTEMA CONSTRUCTIVO
Las viviendas de albañilería armada usan los bloques de concreto como material es
principal, estos bloques forman muros con refuerzos distribuidos, para lo cual se unen
los bloques con mortero y se llenan los alvéolos, donde ya están colocados los refuerzos
de acero, con concreto líquido o Grout.
El muro es muy resistente para las cargas de gravedad y los sismos, pero debe estar
correctamente construido para resistir las demandas inducidas por cargas sísmicas
intensas. Se conoce con el nombre de albañilería armada por que utiliza el acero como
refuerzos en los muros que se construyen.
CAPITULO III
El terreno debe estar limpio, sin basuras, sin materias orgánicas o todo elemento extraño
al terreno.
Se tensan cordeles utilizando caballetes formados por dos estacas de madera que se
clavan en el suelo y en la madera horizontal que las une.
Se debe verificar el nivel del terreno para saber si hay desniveles. Para eso se
puede utilizar una manguera o teodolito. El trazado de los ejes del edificio y el
alineamiento de los muros se ejecutar usando polvo de yeso, tiza o similar sobre
el terreno a fin de marcar las zanjas a excavar para el cimiento.
Es importante que el nivel del cimiento se encuentre por debajo del nivel del
terreno, en suelos naturales la profundidad no debe ser menor a 1.0 m. Si la
potencia del estrato de tierra de cultivo es mayor a 1.0 m.
Sobre el cimiento corrido se coloca el sobrecimiento, el que es usado como soporte del
muro. Su función es aislar el muro del suelo y provee protección contra la humedad. En
la foto se observa el encofrado para el moldeado del sobrecimiento.
Para construir los muros debemos preparar los ladrillos y el mortero antes de iniciar el
proceso constructivo. Encima del sobrecimiento se coloca la primera hilada de ladrillos
llamada emplantillado sobre una cama de mortero iniciándose el apilado de hiladas de
ladrillos para el muro.
Asegúrese que las barras de refuerzo de las columnas y sus estribos se han colocado
apropiadamente encontrándose fijas al cimiento. La distancia máxima entre lunas de
confinamiento para muros de 14cm de espesor es de 3.50m y para muros de 24cm de
espesor es de 5.00m.
CAPITULO IV
4.1.- Orígenes
Desde sus comienzos, el ser humano ha modificado su entorno para adaptarlo a sus
necesidades. Para ello ha hecho uso de todo tipo de materiales naturales que, con el paso
del tiempo y el desarrollo de la tecnología, se han ido trasformando en distintos productos
mediante procesos de manufactura de creciente sofisticación. Los materiales naturales sin
procesar (arcilla, arena, mármol) se suelen denominar materias primas, mientras que los
productos elaborados a partir de ellas (ladrillo, vidrio, baldosa) se denominan materiales
de construcción.
Los primeros materiales empleados por el hombre fueron el barro, la piedra, y fibras
vegetales como madera o paja.
Los primeros "materiales manufacturados" por el hombre probablemente hayan sido los
ladrillos de barro (adobe), que se remontan hasta el 13.000 a. C, mientras que los primeros
ladrillos de arcilla cocida que se conocen datan del 4.000 a. C.
Entre los primeros materiales habría que mencionar también tejidos y pieles, empleados
como envolventes en las tiendas, o a modo de puertas y ventanas primitivas.
forma, de tal manera que cumplan con los requisitos mínimos para tal fin. Por ejemplo:
Que cumplan con las propiedades técnicas, como Resistencia Mecánica, Desgaste,
Absorción, y Resistencia a la Compresión. La mayoría de los materiales de construcción
se elaboran a partir de materiales de gran disponibilidad como arena, arcilla o piedra.
4.3.- Características
Los materiales de construcción se emplean en grandes cantidades, por lo que deben
provenir de materias primas abundantes y baratas. Por ello, la mayoría de los materiales
de construcción se elaboran a partir de materiales de gran disponibilidad como arena,
arcilla o piedra.
Por norma general, ningún material de construcción cumple simultáneamente todas las
necesidades requeridas: la disciplina de la construcción es la encargada de combinar los
materiales para satisfacer adecuadamente dichas necesidades.
Conductividad térmica: facilidad con que un material permite el paso del calor
4.4.-Regulación
En los países desarrollados, los materiales de construcción están regulados por una serie
de códigos y normativas que definen las características que deben cumplir, así como su
ámbito de aplicación.
El propósito de esta regulación es doble: por un lado garantiza unos estándares de calidad
mínimos en la construcción, y por otro permite a los arquitectos e ingenieros conocer de
forma más precisa el comportamiento y características de los materiales empleados.
Las normas internacionales más empleadas para regular los materiales de construcción
son las normas ISO.
4.5.-Nomenclatura
Puesto que los productos deben pasar unos controles de calidad antes de poder ser
utilizados, la totalidad de los materiales empleados hoy día en la construcción están
suministrados por empresas. Para los materiales más comunes existen multitud de
fábricas y marcas comerciales, por lo que el nombre genérico del material se respeta
(cemento, ladrillo, etc). Sin embargo, cuando el fabricante posee una parte importante del
mercado, es común que el nombre genérico sea sustituido por el de la marca dominante.
Este es el caso del fibrocemento (Uralita), del cartón yeso (Pladur), o de los suelos
laminados (Pergo). Tampoco es inusual que determinados productos, bien sea por ser más
específicos, minoritarios, o recientes, sólo sean suministrados por un fabricante. En estos
casos, no siempre existe un nombre genérico para el material, que recibe entonces el
nombre o marca con el que se comercializa. Esta situación se produce frecuentemente en
materiales compuestos (como en algunos paneles sandwich) o en composites muy
especializados.
4.6.1.-MATERIALES INORGANICOS
Arena
La arena es un conjunto de partículas de rocas disgregadas. En geología se denomina
arena al material compuesto de partículas cuyo tamaño varía entre 0,063 y 2 milímetros
(mm). Una partícula individual dentro de este rango es llamada «grano de arena». Una
roca consolidada y compuesta por estas partículas se denomina arenisca (o psamita). Las
partículas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se denominan limo, y por arriba
de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se denominan grava; empleadas
comúnmente para fabricar mortero y hormigón. La arena gruesa se utiliza con gravilla
para la fabricación del hormigón para pisos. La arena fina de construcción o albañilería
se usa para trabajos de mampostería.
Para su uso se clasifican las arenas por su tamaño. A tal fin se les hace pasar por unos
tamices que van reteniendo los granos más gruesos y dejan pasar los más finos.
* Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de diámetro y
son retenidos por otro de 0.25mm.
* Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de diámetro y son
retenidos por otro de 1mm.
* Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de diámetro y son
retenidos por otro de 2.5mm.
Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros más resistentes que las finas,
si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar
sus huecos y ser adherentes. En contra partida, el mortero sea plástico, resultando éste
muy poroso y poco adherente.
El amasado de los morteros se realiza removiendo y agitando los componentes de la
mezcla las veces necesarias para conseguir su uniformidad. Esta operación se llama batir
la mezcla.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Arcilla
Lodo bentonítico, sustancia muy fluida empleada para contener tierras y zanjas
durante las tareas de cimentación
Propiedades de la arcilla.
Plasticidad: Mediante la adición de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede
adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto más
pequeña y aplanada), la atracción química entre las partículas, la materia carbonosa así
como una cantidad adecuada de materia orgánica.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Tipos de arcilla
Según existan en la naturaleza
Arcillas primarias o residuales: Son las formadas en el lugar de sus rocas
madres y no han sido por tanto transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas
tienden a ser de grano grueso y relativamente no plásticas. Cuando han sido limpiadas
de fragmentos de roca, son relativamente puras, blancas y libres de contaminación con
materiales arcillosos. La mayoría de los caolines son arcillas primarias.
Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas
madres originales. Aunque el agua es el agente más corriente de transporte, el viento y
los glaciares pueden también transportar arcilla. Éstas son mucho más corrientes que las
anteriores y tienen una constitución más compleja debido a que están compuestas por
material procedente de distintas fuentes: hierro, cuarzo, mica, materias carbonosas y
otras impurezas.
Según la plasticidad
Arcillas plásticas: “hacen” pasta con el agua y se convierten en modelables
Arcillas antiplásticas: que confieren a la pasta una determinada estructura, que
pueden ser químicamente inertes en la masa ó crear una vitrificación en altas
temperaturas (fundentes)
Según el color y porosidad
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Según su fusibilidad
Arcillas refractarias: Arcillas y caolines cuyo punto de fusión está comprendido
entre 1.600 y 1.750ºC. Por lo general son blancas, grises y poco coloreadas después de
su cocción.
Arcillas fusibles ó arcillas de alfarería: Arcilla cuyo punto de fusión se alcanza
por encima de los 1.100ºC. Son de color castaño, ocre, amarillo o marfil tras su cocción
y se suelen encontrar cerca de la superficie del suelo. Suelen contener ilita acompañado
de una proporción de caliza, óxido de hierro y otras impurezas.
Roca o piedra.- Piedra natural cuyo empleo en la construcción sólo requiere la
extracción. La roca más utilizada en este ramo es la piedra caliza una roca sedimentaria
porosa formada por carbonatos, principalmente, carbonato de calcio. Ésta representa el
35 % de la cantidad de roca explotada a nivel comercial en el mundo. Cuando la piedra
caliza tiene alta proporción de carbonatos de magnesio se le conoce como dolomita.
Suelo.- Sustrato físico sobre el que se realizan las obras, de cuya composición
depende la capacidad de retención del agua y la estabilidad del volumen, además en
construcción se toma en cuenta el tamaño de las partículas y su permeabilidad.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Las partículas del material son capaces de absorber higroscópicamente hasta un 70% de
su peso en agua. Cuando está hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente para
ser moldeada, a diferencia de cuando está seca; estado en el que presenta un aspecto
terroso.
Maduración
Tratamiento mecánico previo
Humidificación
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Moldeado
Secado
Cocción
Almacenaje
Tipos de ladrillo
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que
ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas
de ladrillo.
Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada
de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene
de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para
dar la citada forma al ladrillo.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que
reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y
manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquería que no
vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España, sus
dimensiones más habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.
Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como
hornos o chimeneas.
Las juntas verticales irán alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm.
Las paredes irán unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de
diámetro).
En el Perú existen algunas fábricas de ladrillos que se ganaron cierto renombre debido
a la calidad de sus productos entre estas podemos mencionar como algunas de ellas a
las siguientes:
TIPOS DE LADRILLOS
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
MEDIDAS 30 x 30 x 8
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 4.6
MEDIDAS 23 x 12.4 x 9
UNIDADES/M2 36
PESO KG. 2.9 UTILIZACIÓN Producto utilizado
UTILIZACIÓN En estructuras (Paredes particularmente para la
macizas) Implementación de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza, pero más
aligerado.
MEDIDAS 24 x 13 x 9
UNIDADES/M2 36 MEDIDAS 30 x 30 x 12
PESO KG. 3.85 UNIDADES/M2 9
UTILIZACIÓN En estructuras más PESO KG. 6
rústicas,costos en la construcción. UTILIZACIÓN Producto utilizado
particularmente para la
Implementación de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza (Techos más
Aligerados)
MEDIDAS 24 x 12 x 6
UNIDADES/M2 56
PESO KG. 2.2 MEDIDAS 30 x 30 x 15
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 7.65
UTILIZACIÓN Producto desarrollado
con la finalidad de
Implementar acabados rústicos, UTILIZACIÓN Producto utilizado
Aminorando los costos de construcción. particularmente para la
Implementación de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
MEDIDAS 30 x 30 x 20
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 10
MEDIDAS 35
UNIDADES/M2 33
PESO KG. 1.6
UTILIZACIÓN Producto diseñado
para acabados
Óptimos y aislante del medio ambiente
(techo exterior)
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
para los
Acabados superiores y aislamientos del
Medio ambiente
MEDIDAS 24 x 24 x 3
UNIDADES/M2 16
PESO KG. 2.2
UTILIZACIÓN Producto diseñado
Tipos de concreto
Concreto ciclópeo.
Concreto de cascote.
Concreto precolado.
Concreto blindado.
Concreto en adiciones.
Concreto aerocluso.
Concreto ligero.
Concretos ligeros naturales.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Tejas
Teja flamenca. -Es una teja de características parecidas a la árabe pero, en este caso,
lleva en su parte posterior un resalte para facilitar el enganche con las siguientes.
Teja plana. -La teja plana sin encaje puede ser moldeada en prensa de hilera o galletera.
La masa empleada es la de encaje y esta debe ser moldeada en prensas de moldes
metálicos; su desecación se efectúa colocándolas en estanterías destinadas a ese fin, de
manera que el aire circule por ambas caras; su cocción es igual a la de los ladrillos.
Teja árabe. -Tiene formas de canal cónico y sus dimensiones más corrientes son 45cm
de largo por 12 y 16 de ancho n, 8cm. De altura y 12mm. De espesor. Se moldea
generalmente a mano por una gradilla metálica de forma trapezoidal, y cuando la pasta
moldeadora adquiere consistencia se le da forma curva. La desecación se realiza de la
misma forma que en los ladrillos.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Caracteristicas
Solubilidad: Capacidad con la que un material rompe su estructura cristalina para
incorporarse al agua líquida. La solubilidad no es deseable en materiales de construcción
ello implica que el material se disgrege y sea arrastrado por el agua, puesto que las
partículas que forman parte del material se incorporan al agua.
Higroscopicidad: Capacidad de un material para tomar agua DE LA HUMEDAD
contenida en el aire y retenerla en su red de canales internos o poros internos.
Los factores que influyen son:
Grado de humedad en poros
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Consecuencias higroscopicodad:
Cambio de dimensiones en materiales, si tiene poco agua en su interior, el material
se contrae y aparecen grietas en el material. O bien si tengo mucho agua el material
se dilata.
Disolución de sustancias sólidas contenidas en el material.
Pérdida de material
Disminución de propiedades mecánicas
Aparición de manchas
Absorción: Capacidad que tiene un material para retener agua líquida cuando se
sumerge en ella.
Capilaridad: Propiedad de un material, por la cual un líquido penetra y se difundea
través de sus poros (red de canales internos de los materiales).
La capilaridad depende del tipo de poros, los poros han de ser accesibles y
comunicados.
4.6.2.-MATERIALES METÁLICOS
Los más utilizados son el hierro y el aluminio. El primero se alea con carbono para formar
el acero.
Aceros al carbono.
Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas
cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60%
de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran máquinas,
carrocerías de automóvil, la mayor parte de las estructuras de construcción de acero,
cascos de buques, somieres y horquillas o pasadores para el pelo.
Aceros de baja aleación ultra resistentes.
Esta familia es la más reciente de las cinco grandes clases de acero. Los aceros de baja
aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen
cantidades menores de los costosos elementos de aleación. Sin embargo, reciben un
tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.
Por ejemplo, los vagones de mercancías fabricados con aceros de baja aleación pueden
transportar cargas más grandes porque sus paredes son más delgadas que lo que sería
necesario en caso de emplear acero al carbono. Además, como los vagones de acero de
baja aleación pesan menos, las cargas pueden ser más pesadas. En la actualidad se
construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleación. Las vigas pueden
ser más delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los
edificios.
Aceros inoxidables.
Los aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación, que los
mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la acción de la
humedad o de ácidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros
son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas
extremas. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces
con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberías y tanques de
refinerías de petróleo o plantas químicas, para los fuselajes de los aviones o para cápsulas
espaciales. También se usa para fabricar instrumentos y equipos quirúrgicos, o para fijar
o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la acción de los fluidos corporales. En cocinas y
zonas de preparación de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya
que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.
Es dúctil y maleable
Es resistente a la corrosión gracias a la oxidación natural que se da en su superficie
que lo protege en su interior.
APTO para moldeo, laminación, conformado por estirado, extrusión y embutición
Nunca se usa el Al puro, sino en aleación, Al-Si, Al -Mn, Al-Mn-Mg.
La resistencia a la corrosión puede ser mejorada por ANODIZADO, puesto que
la capa que se crea naturalmente es muy fina y con este proceso se hace mayor; es un
proceso que se hace con un baño electrolítico en ácido sulfúrico, con lo que se queda
una capa extremadamente porosa, que hace que cerrarla por inmersión en agua, por lo
que el óxido se hidrata y obtenemos una capa resistente, protectora, compacta,dura y
TRANSPARENTE por lo que le podemos dar color.
Zinc, en cubiertas.
Titanio, revestimiento inoxidable de reciente aparición.
OSB
Madera cemento
Linóleo suelo laminar creado con aceite de lino y harinas de madera o corcho
sobre una base de tela.
Madera
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación del
árbol. La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha
utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones.
Características de la madera
La característica externa de la madera constituye un factor muy importante puesto que
influye en la selección de esta para su empleo en la construcción, ambientación de
interiores o ebanistería, ellas son:
El Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros compuestos
secundarios. Tiene importancia en la diferenciación de las maderas y, además, sirve como
indicador de su durabilidad. Son en general, maderas más durables y resistentes aquellas
de color oscuro.
Olor: es producido por sustancias volátiles como resinas y aceites esenciales, que en
ciertas especies producen olores característicos.
4.6.4.-MATERIALES SINTÉTICOS
Los materiales sintéticos son fundamentalmente los plásticos derivados del petróleo,
aunque frecuentemente también se pueden sintetizar. Son muy empleados en la
construcción debido a su inalterabilidad, lo que al mismo tiempo los convierte en
materiales muy poco ecológicos por la dificultad a la hora de reciclarlos.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Características:
Es inodoro e insípido
Ignífugo
Totalmente reciclable.
CAPITULO V
Puestas rectas.
CELDAS: De 50cm a 1m de largo funcionan
según el principio del barrilete de carpintero.
Sirven para aprisionar entre ellas dos tablas
de encofrado o para unir dos elementos en
espera del fraguado de un concreto armado.
CLAVIJA: Es una pequeña celda que se
clava en la albañilería para tensar un hilo
con un cordel.
.
ESCUADRA DEL ALBAÑIL: Esta
construida por dos cantoneras de acero EL CUBO: Preferentemente de caucho
(70cm de largo) soldados entre ellas a 90º y entelado, sirve para dosificar y transportar
unidas por un enderezador. Pueden fabricar los diferentes elementos de los morteros y
su escuadra con tres pedazos de madera concreto armado contenido 15 lts
dura aproximadamente.
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
CLAVADORA DE CARILLA
Revolucionaria, ahora las varillas pueden
ser clavadas a nivel de tierra. No es
necesario usar un camión de canasta para
TALADRO: Taladra efectivamente madera,
clavar las varillas desde arriba
metal o albañilería. Tiene un gatillo
convenientemente sensitivo para controlar
mejor la velocidad del taladro
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Martillos demoledores
Amoladoras
ALBAÑILERIA CONFINADA Y ARMADA
Andamios.-
Estructura metálica o de madera Equipo de apuntalado
que permite trabajar en altura. metálico
Estoca
Elevadores de material
Monomastiles , bimastiles
Mesas voladoras
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1.-CONCLUSIONES
Los sistemas de albañilería que estén fuera del alcance de esta Norma, deberán
ser aprobados mediante Resolución del Ministerio de Vivienda, Construcción
y Saneamiento luego de ser evaluados por SENCICO.
7.2.- RECOMENDACIONES