Nama : Fadma Juniati

NIM : 1711012120004
Prodi : Kimia
Mata Kuliah : Teknologi Pengolahan Lemak dan Minyak

1. Jelaskan apa yang dimaksud FAME

2. Bagaimana cara sintesis FAME
3. Parameter apa saja yang dipelajari untuk sintesis FAME pada jurnal tersebut
4. Bagaimana cara menganalisis FAME yang dihasilkan
5. Bagaimana cara karakterisasi produk FAME yang dihasilkan
6. Jelaskan kondisi terbaik dari setiap parameter untuk sintesis FAME yang diperoleh
dari hasil riset tersebut
Jawaban
1. FAME (Fatty Acid Methyl Ester) atau sering dikenal sebagai biodiesel adalah
campuran dari metil ester yang dihasilkan dari reaksi transesterifikasi minyak dan
lemak hewani/nabati yang nonedible dengan alkohol alifatik dan bantuan katalis asam
atau basa. Merupakan jenis bahan bakar yang juga sesuai untuk spesifikasi ASTM
D6751 yang digunakan untuk mesin diesel.
2. Sebuah reaktor stainless steel 100 mL digunakan untuk melakukan reaksi. Standar
sejumlah minyak, DMC dan katalis ditempatkan di dalam bom reaktor dan reaksi
dijalankan pada berbagai kondisi yang telah ditentukan. Untuk jangka awal, reaksi
dilakukan pada kecepatan agitasi 500 rpm untuk menghindari pembatasan transfer
massa. Setelah reaksi, produk reaksi disentrifugasi untuk memisahkan katalis yang
digunakan.
3. Suhu reaksi (110-190oC), rasio DMC untuk ratio minyak (4:1 sampai 18:1), waktu
reaksi (30-240 menit) dan jumlah katalis yang diperlukan (0-13% berat, berdasarkan
berat minyak)
4. Produk cair dianalisis dengan kromatografi gas (Shimadzu GC 2010) dilengkapi
dengan detektor ionisasi dan terhubung dengan kolom kapiler ZB5HT inferno.
5. Beberapa sifat dari produk ditentukan dengan mengikuti standar Amerika ASTM
D6751:2003 dan Eropa EN14214 standar: 2003. Karakterisasi dilakukan untuk
densitas, viskositas kinematik, kandungan asam, kadar air dan titik abu
6. Untuk KO, kondisi ratio yang 9:1 DMC-to-minyak molar, 180 menit waktu reaksi, dan 5%
berat katalis. Angka tersebut menunjukkan bahwa ketika suhu meningkat, hasil FAME dari
kedua jenis minyak juga meningkat karena peningkatan laju reaksi. Hasil FAME maksimum
untuk CPO dan KO adalah 97,81% dan 96,77%, yang diperoleh dari reaksi pada suhu 170oC
dan 150oC. Temperatur reaksi terbaik yang mengakibatkan hasil FAME tertinggi untuk reaksi
transesterifikasi CPO dan KO adalah 170oC dan 150oC. Di luar suhu ini, hasil FAME
menurun.
Secara stoikiometri, transesterifikasi membutuhkan dua mol DMC agar dapat
bereaksi dengan satu mol trigliserida dan mendapatkan tiga mol FAME serta satu mol gliserol
dikarbonat. Reaksi transesterifikasi merupakan reaksi reversibel, kelebihan DMC diperlukan
untuk mendorong reaksi pembentukan produk. Untuk CPO, rasio molar DMC-to-minyak
bervariasi dari 4: 1 sampai 18: 1 pada suhu reaksi konstan 170oC, waktu reaksi 180 menit, dan
katalis memuat jumlah 10 wt.%. Untuk KO, reaksi dijalankan pada jumlah katalis pemuatan
10 wt.% Dan 150oC suhu reaksi selama 180 menit. Rasio terbaik DMC-to oil untuk reaksi
transesterifikasi dari KO dan CPO adalah 9: 1 dan 15: 1. Hasil ini disebabkan oleh kandungan
FFA pada CPO lebih tinggi dibandingkan dengan KO, sehingga meningkatkan DMC
diperlukan untuk reaksi CPO dibandingkan dengan KO. Untuk kandungan FFA yang tinggi,
seperti CPO, DMC dipergunakan untuk reaksi transesterifikasi agar mengurangi nilai FFA,
diikuti oleh reaksi transesterifikasi. Setelah itu, hasil FAME menurun dengan meningkatnya
rasio DMC-to-minyak di luar kondisi terbaik. Dengan demikian, DMC-to-minyak rasio molar
yang terbaik untuk reaksi transesterifikasi CPO dan KO dengan katalis sintesis ditetapkan
sebagai 15: 1 dan 9: 1.
Untuk transesterifikasi CPO, reaksi dilakukan pada kondisi 170oC suhu reaksi, 15: 1
DMC-to-minyak rasio molar, dan 10% berat katalis memuat jumlah. Untuk reaksi
transesterifikasi dari KO, reaksi dilakukan pada kondisi 150oC suhu reaksi, rasio molar 9: 1
DMC-to-minyak, dan 5% berat katalis. Angka tersebut menunjukkan bahwa peningkatan
hasil FAME untuk reaksi KO diangka tersebut menunjukkan bahwa peningkatan hasil FAME
untuk reaksi KO di awal lambat dibandingkan dengan CPO. Setelah itu, laju reaksi
meningkat, sehingga mengakibatkan peningkatan FAME hasil melebihi batas ester minimal
standar EN14214 96,5% pada waktu reaksi 180 menit untuk kedua jenis minyak. Setelah
waktu reaksi 180 menit, FAME yang dihasilkan dari reaksi KO sedikit meningkat menjadi
98,6% dan kemudian menurun menjadi 94%. Sebaliknya, untuk reaksi CPO, setelah waktu
reaksi 180 menit, hasil FAME langsung menurun menjadi 85,6%. Dengan meningkatnya
waktu reaksi, hasil FAME dari transesterifikasi dari kedua jenis minyak menurun. Dengan
demikian, waktu reaksi 180 menit terpilih sebagai kondisi terbaik untuk transesterifikasi dari
kedua jenis minyak.
Pengaruh katalis diteliti dengan melakukan sejumlah eksperimen dengan berbagai
jumlah penambahan katalis 1-13 wt %. Reaksi untuk CPO dilakukan pada rasio molar DMC-
to-minyak 15: 1 dan suhu 170 C untuk 180 menit. Reaksi untuk KO dilakukan pada rasio
molar DMC-to-minyak dari 9: 1 dan reaksi suhu 150 oC untuk 180 menit. Tanpa penambahan
katalis, reaksi tidak terjadi. Sebaliknya, dengan meningkatnya katalis, laju reaksi meningkat
secara bertahap. Angka ini jelas menggambarkan bahwa hasil FAME CPO secara bertahap
meningkat menjadi 97,81% dengan meningkatnya jumlah katalis pemuatan hingga 10 wt.%.
Setelah itu, ketika penambahan katalis terus meningkat menjadi 13 wt.%, Hasil FAME turun
menjadi 74,66%. Penurunan hasil FAME terjadi karena meningkatnya viskositas, membuat
masalah pencampuran yang memerlukan konsumsi daya yang lebih tinggi untuk kecepatan
pengadukan yang memadai. Kecenderungan yang sama juga terjadi KO, di mana hasil FAME
meningkat saat penambahan katalis meningkat hingga 5 wt.%. Hasil FAME kemudian
menurun saat penambahan katalis terus meningkat menjadi lebih dari 5wt% .
Kenaikan suhu juga meningkatkan energi kinetik yang membuat minyak mudah
melewati satu sama lain dan kemudian menyebabkan penurunan viskositas. Viskositas CPO
dan KO sangat menurun setelah proses kation transesterifikasi. Kandungan asam dari kedua
minyak juga mengalami penurunan tajam setelah proses transesterifikasi, dan hasil FAME
dihasilkan dari proses tersebut berada di atas batasan minimum standar 96,5%. Hasil ini
adalah karena aktivitas asam dan basa dari sifat katalis, yang keduanya menyebabkan
Esterifikasi dan reaksi transesterifikasi terjadi secara bersamaan. Densitas mempengaruhi
kualitas produk. Kepadatan bergantung pada suhu juga. Kepadatan CPO dan KO berkurang
saat melalui proses kation transesterifikasi. Titik api adalah suhu minimum di mana bahan
bakar akan menyala (api) tetapi tidak memiliki efek langsung ke pembakaran. Nilai ini
digunakan untuk mengidentifikasi keselamatan bahan bakar. Titik api dari kedua minyak pada
transesterifikasi dari CPO dan KO lebih dari standar minimum US yaitu 93oC. Hasil
penelitian menunjukkan bahwa produk yang diperoleh dari reaksi di bawah kondisi terbaik
sesuai dengan standar Eropa dan ASTM kation spesifik.