Desain Pabrik Process Solvay
Desain Pabrik Process Solvay
id
1
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
TUGAS AKHIR
PRARANCANGAN PABRIK SODIUM BICARBONAT DARI
SODIUM CARBONAT DAN CO2
KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN
Oleh:
Hari Asriyanto I1505011
2012
commit to user
2
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
KATA PENGANTAR
Segala puji hanya bagi Tuhan Yang Maha Esa, hanya karena rahmat dan
hidayah-Nya, penulis akhirnya dapat menyelesaikan penyusunan laporan tugas
akhir dengan judul “Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat dari Sodium
Carbonat dan CO2 Kapasitas 100.000 ton / tahun”.
Dalam penyusunan tugas akhir ini penulis memperoleh banyak bantuan
baik berupa dukungan moral maupun spiritual dari berbagai pihak. Oleh karena
itu penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Dr. Sunu H. Pranolo, selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia FT UNS.
2. Ir. Muljadi., M.Si dan Ir. Arif Jumari., M.Sc., selaku Dosen Pembimbing
atas bimbing dan bantuannya dalam penulisan tugas akhir.
3. Wusana Agung W, S.T., M.T dan Dr. Sunu H. Pranolo, selaku penguji.
4. Endang Kwartiningsih, S.T., M.T., selaku Pembimbing Akademis.
5. Segenap Civitas Akademika, atas segala bantuannya.
Penulis menyadari bahwa laporan tugas akhir ini masih jauh dari
sempurna. Oleh karena itu penulis membuka diri terhadap segala saran dan kritik
yang membangun. Semoga laporan tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi penulis
dan pembaca sekalian.
Surakarta, Juli 2012
Penyusun
commit to user
3
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
DAFTAR ISI
Halaman Judul………………………………………………………………… i
Lembar Pengesahan…………………………………………………………… ii
Daftar Isi………………………………………………………………………. iv
Daftar Tabel…………………………………………………………………… ix
Daftar Gambar…………………………………………………………………. xi
Intisari…………………………………………………………………………. xii
BAB I PENDAHULUAN
Bicarbonat……………………………………………... 9
commit to user
4
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
22
commit to user
5
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
4.2. Laboratorium………………………………………………….. 77
commit to user
6
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
4.2.4.1 Densitas……………………………………. 80
commit to user
7
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Lampiran
commit to user
8
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
DAFTAR TABEL
commit to user
9
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
10
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
DAFTAR GAMBAR
commit to user
11
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
INTISARI
Sodium Bicarbonat merupakan bahan bahan kimia berbentuk serbuk putih dan
mempunyai peranan penting di berbagai industri khususnya industri makanan. Manfaat
lain dari sodium bicarbonat digunakan dalam industri kosmetik, farmasi, produk
pencuci, dan masih banyak manfaat lainnya. Untuk memenuhi kebutuhan di dalam
negeri, maka dirancang pabrik sodium bicarbonat dengan kapasitas 100.000 ton/tahun.
Hal ini di dasarkan atas kebutuhan sodium bicarbonat yang terus meningkat setiap
tahunnya. Kebutuhan bahan baku pabrik sodium bicarbonat pada kapasitas tersebut
adalah sodium carbonate sebesar 63080,58 ton/tahun, H2O sebesar 15858,68 ton/tahun
dan CO2 sebesar 30436,97 ton/tahun.
Pabrik ini direncanakan berdiri di kawasan industri Cilegon, Banten, pada tahun
2014. Pabrik dibangun di atas tanah dengan luas 10.000 m2. Pemilihan lokasi tersebut
didasarkan pertimbangan penyediaan bahan baku, pemasaran, transportasi, tenaga kerja,
dan ketersediaan sarana-sarana pendukung lain. Pabrik beroperasi selama 24 jam per hari,
dan 330 hari per tahun dengan waktu shut down satu bulan.
Sodium bicarbonat dibuat dari sodium carbonat dan CO2 pada suhu 40ºC dan
tekanan 3 atm dalam reaktor gelembung dengan kondisi isothermal non adiabatik.
Bahan baku yang dibutuhkan adalah sodium carbonat 99,8 %. Bahan penunjang
prosesnya antara lain CO2 100%, dan air sebagai pelarut. Konversi untuk reaksi ini 98%
dengan yield 98%. Reaksi pembentukan sodium carbonat berlangsung secara eksotermis
sehingga diperlukan pendingin. Tahap proses meliputi tahap penyiapan bahan baku, tahap
reaksi pembentukan sodium bicarbonat, dan tahap pemurnian produk. Pemurnian produk
dilakukan dengan proses filterisasi, dan pengeringan. Produk yang dihasilkan adalah
sodium bicarbonat dengan kemurnian 99,9% dan impuritas berupa air.
Unit pendukung proses pabrik meliputi unit recovery, unit pengadaan air pendingin
sebanyak 93.991,038 ton/jam, unit pengadaan air sebanyak 121.675,835 kg/jam, steam
sebanyak 2.027,110 kg/jam, udara tekan sebanyak 100 m3/jam, tenaga listrik sebesar
228,2 kW, dan bahan bakar berupa batu bara sebanyak 204,682 kg/jam dan solar
sebanyak 22,471 L/jam. Pabrik juga didukung laboratorium yang mengontrol mutu bahan
baku, produk, air, serta pengolahan limbah.
Bentuk perusahaan yang dipilih adalah Perseroan Terbatas (PT), dengan struktur
organisasi line and staff. Sistem kerja karyawan berdasarkan pembagian jam kerja yang
terdiri dari karyawan shift dan non-shift. Jumlah kebutuhan tenaga kerja sebanyak 179
orang.
Dari hasil analisis ekonomi diperoleh ROI (Return of Investment) sebelum dan
sesudah pajak sebesar 41,42% dan 31,06%, POT (Pay Out Time) sebelum dan sesudah
pajak selama 1,79 tahun dan 2,19 tahun, BEP (Break Even Point) 46,13%, dan SDP (Shut
Down Point) 18,45%. Sedangkan DCF (Discounted Cash Flow) sebesar 30,18 %.
Berdasarkan hasil evaluasi diatas, maka pabrik sodium bicarbonat dari sodium carbonat
dan CO2 dengan kapasitas 100.000 ton/tahun dinilai layak didirikan karena memenuhi
standar persyaratan pendirian suatu pabrik.
commit to user
12
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
BAB I
PENDAHULUAN
luar negeri masih lebih besar dibandingkan ekspornya. Indonesia masih banyak
mengimpor bahan baku atau produk industri kimia dari luar negeri. Sebagai
contoh, Sodium Bicarbonat yang menempati peranan penting dalam industri hulu
maupun hilir.
lapangan kerja baru, menghemat devisa negara dan membuka peluang berdirinya
kimia dengan rumus kimia NaHCO3. Sodium Bicarbonat merupakan bahan kimia
yang berbentuk serbuk putih yang banyak digunakan dalam industri makanan,
commit to user
13
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
bahan baku.
yang diimpor Indonesia dari luar negeri setiap tahun dari tahun 2004
sampai tahun 2009 dapat dilihat pada Tabel 1.2 dan pada Gambar 1.1
commit to user
14
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
y = 7.000.000 x + 30.000.000
x = tahun ke
15
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
produksi 300.000 ton/tahun dengan harga U$. 0,15 /kg. Dalam proses ini
sumber CO2 diperoleh dari Samator Gas, Cilegon, Banten, dengan harga
U$. 0,6 /kg. CO2 yang dibutuhkan dalam proses ini sekitar 31.436,972
ton/tahun.
hidup suatu pabrik. Pada dasarnya ada 2 faktor yang menentukan dalam pemilihan
commit to user
16
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
pemilihan lokasi pabrik terutama pada pabrik yang membutuhkan bahan baku
dalam jumlah besar. Hal ini dapat mengurangi biaya transportasi dan
dengan cara mengimpor maka yang harus diperhatikan adalah jarak pabrik ke
pelabuhan. Bahan baku CO2 diperoleh dari Samator Gas Indonesia yang
b. Pemasaran Produk
c. Sarana Transportasi
maupun penerimaan bahan baku. Selain itu kawasan ini juga dekat dengan
commit to user
17
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
listrik dan saran lainnya sehingga proses produksi dapat berjalan dengan baik.
sehingga kebutuhan utilitas seperti tenaga listrik, air dan bahan bakar dapat
diatasi. Kebutuhan air dapat diperoleh dari PT.KTI yang memiliki kapasitas
Sedangkan unit pengadaan listrik diambil dari PLN setempat dan generator
sebagai cadangan.
e. Tenaga Kerja
administrasi. Tenaga kerja dapat direkrut dari daerah Jakarta, Jawa Barat,
mempunyai areal yang cukup luas. Hal ini perlu diperhatikan karena dengan
pabrik.
commit to user
18
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
b. Karakteristik Lokasi
terpadu. Maka dari itu Cilegon bisa digunakan sebagai lokasi pendirian
c. Kebijaksanaan Pemerintah
d. Kemasyarakatan
commit to user
19
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
20
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Reaksinya :
NH3(g) + H2O + CO2(g) NH4HCO3(aq)
NaCl(aq) + NH4HCO3(aq) NaHCO3(s) + NH4Cl(aq)
commit to user
21
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
22
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
anti asam dalam natrium api, untuk pengurasan asap cerobang dan
1. Sodium Carbonat
Wujud : Serbuk
commit to user
23
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
2. CO2
Kemurnian : 100%
2 CO2 CO + O2
CO2 + H2 CO + H2O
amonium carbonat.
3. Air
Titik lebur : 0 °C
commit to user
24
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
H2O H+ + OH-
Bersifat netral.
membentuk asam.
commit to user
25
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
1.4.3.3. Produk
1. Sodium Bicarbonat
Kemurnian : 99,9%
commit to user
26
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
dari larutan Sodium Carbonat jenuh yang direaksikan dengan gas Carbon
Dioksida secara berlawanan arah di dalam suatu reaktor gelembung pada suhu
400C dan tekanan 3 atm. Konversi yang dicapai dalam proses ini adalah 98%.
dasar menara, disaring di dalam suatu filter daun putar. Ampas saringan akan
commit to user
27
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
BAB II
DESKRIPSI PROSES
Kemurnian : 99,8%
2. CO2
Kemurnian : 100%
1. Air (H2O)
Spesific Gravity :1
Titik Beku : 0 ºC
commit to user
28
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Warna : Putih
29
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
2 k .C B . A
MH
k AL2
Bila :
MH > 2 = reaksi kimia relatif sangat cepat dibandingkan
dengan transfer massa, sehingga transfer massa
yang paling berpengaruh.
0,02 < MH < 2 = transfer massa dan reaksi kimia sama – sama
berpengaruh.
MH < 0,02 = reaksi kimia relatif sangat lambat dibandingkan
transfer massa, sehingga reaksi kimia yang paling
berpengaruh.
commit to user
30
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Keterangan gambar :
CB PA = tekanan larutan Na2CO3
CA = konsentrasi larutan Na2CO3
CB = konsentrasi CO2
PA CA
Gas Liquid
sebesar 99,9%.
dengan menggunakan panas reaksi (ΔH) pada reaksi 3 atm. Panas reaksi
Persamaan reaksi :
commit to user
31
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
adalah:
= 2(-222.100 ) – ((-275.230)+(-57.796)+(94.052))
= -17.220 kcal/kmol
commit to user
32
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
=2 (-202.870) – ((-251.360)+(-54.635)+(-94.260))
= -22.949 kcal/kmol
ΔG°reaksi 1 = -RT ln K
ΔG - 22.949 kcal/kmol
ln K
- RT 1,987kca/mol.K 298,15K
= 38,737
K = 6,66 x 1016
K ΔHo 1 1
ln
K1 - R T T1
Reaksi
A + B C
Dapat dituliskan :
-rA = k x CA x CB
commit to user
33
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
= 3,021 m3/kmol.menit
= 0,05035 m3/kmol.s
= 181,3 m3/kmol.jam
commit to user
34
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
35
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
36
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
37
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
2.Tahap reaksi
Sodium Carbonat yang disimpan fase padat pada suhu 30°C dan
3,42 atm dan suhu 40°C melalui bagian bawah reaktor, dimana gas CO2
tetap pada 40°C. Pendingin reaktor menggunakan air yang masuk pada
suhu 30°C dan keluar pada suhu 35°C. Untuk menjaga tekanan didalam
reaktor tetap 3 atm, reaktor dilengkapi dengan exhaust valve yang akan
membuang gas CO2 sisa ke atmosfer. Produk yang diperoleh dari reaktor
commit to user
38
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
adalah Sodium Bicarbonat, produk samping berupa air, serta sisa reaktan
ke unit pemurnian.
dengan menggunakan udara panas pada suhu 1750C dan tekanan 1 atm.
dalam heat exchanger (HE-02) sampai suhu 1750C dan dialirkan ke Rotary
kembali dengan Cyclone (C-01) sekitar 90% berat dan bersama hasil
commit to user
39
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
40
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
41
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Na2CO3
H2 O
12,513 0,114 12,626
NaHCO3
12.500,000 113,636 12.613,636
CO2
Udara
12.512,513 113,750
Jumlah 12.626,263
12.626,263
commit to user
42
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Na2CO3 7.964,720
commit to user
2
5 12
Na2CO3 NaHCO3
H2O H2O
Na2CO3
4 NaHCO3
H2O
11 H2O
NaHCO3
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
6
13
NaHCO3 NaHCO3
commit to user
FILTER DRYER
H2O H2O BIN
1 atm 1 atm PRODUK
40 C 8 10
70 C
Na2CO3 7
14
NaHCO3 9
H2O
NaHCO3
udara
H2O
44
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
45
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
c. Neraca Panas di HE 01
commit to user
46
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
47
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
48
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
2
C-01
Pendingin 11
3 6 RDVF- 8 10
R-01 RD-01
01
2
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
H2O
9
4 7
14
P. Reaksi
commit to user
Condensat
CO2
4a
S-02
12a 9a 9
EV-01 UDARA HE-02
4b 4
HE-01
12
49
50
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
depan.
ledakan, maka perencanaan lay out selalu diusahakan jauh dari sumber
api, bahan panas, dan dari bahan yang mudah meledak, juga jauh dari
Secara garis besar lay out dibagi menjadi beberapa bagian utama, yaitu :
commit to user
51
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
b. Daerah proses
berlangsung.
e. Daerah utilitas
commit to user
52
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
W E
TRUK
TRUK
commit to user
53
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
keamanan produksi.
2. Aliran udara
3. Cahaya
tambahan.
dapat mencapai seluruh alat proses dangan cepat dan mudah. Hal ini
diprioritaskan.
commit to user
54
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
55
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
BAB III
3.1. Reaktor
Kode :R
Jumlah :1
Volume : 25,171 m3
Kondisi Operasi : T = 40 ºC
P = 3 atm
Diameter : 3,167 m
Tinggi : 2,848 m
56
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Diameter : 0,003 m
Pendingin
Tipe : Coil
IPS : 4 in
OD : 4,5 in
ID : 3,826 in
SN : 80
IPS : 8 in
OD : 8,625 in
ID : 7,625 in
SN : 80
IPS : 6 in
OD : 6,625 in
commit to user
57
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
ID : 5,761 in
SN : 80
IPS : 4 in
OD : 4,5 in
ID : 4,026 in
SN : 40
3.2. Mixer 01
Kode : M-01
torispherical head
Jumlah : 1 buah
P = 1 atm
Volume : 8,8 m3
Diameter : 2,2283 m
Tinggi : 2,2283 m
commit to user
58
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Diameter : 0,7428 m
Kecepatan : 30 rpm
Daya : 0,05 Hp
IPS : 1,5 in
OD : 1,9 in
ID : 1,61 in
SN : 40
IPS : 1,25 in
OD : 1,66 in
ID : 1,278 in
SN : 40
IPS : 4 in
OD : 4,5 in
ID : 3,826 in
SN : 80
commit to user
59
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
IPS : 12 in
OD : 12,75 in
ID : 12,09 in
SN : 80
3.3. Filter
Kode : RDVF 01
cairan
Jumlah :1
P : 1 atm
Dimensi
Power motor : 35 hp
commit to user
60
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
3.4. Dryer
Kode : RD-01
NaHCO3 99,9%
Jumlah :1
P : 1 atm
Dimensi
Diameter : 2,66 m
Panjang : 19,61 m
L/D : 7,3837
Power motor : 20 hp
3.5. Cyclone 01
Kode : C-01
Dimensi
Diameter : 1,85 m
commit to user
61
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Tinggi : 7,316 m
Kode : T-01
Torispherical
Jumlah : 1 buah
Kondisi operasi : T = 30 oC
P = 1 atm
Kapasitas : 1734,79m3
Diameter : 13,716 m
Tinggi : 12,802 m
Course 2 = 1 in
Course 3 =1 in
Course 4 = 0,875 in
Course 5 = 0,875 in
Course 6 = 0,75 in
Course 7 = 0,625 in
commit to user
62
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
3.7. Silo 01
Kode : S-01
Jumlah :2
Kondisi operasi : T = 30 °C
P = 1 atm
Kapasitas : 1.361,796 m3
Diameter : 9,899 m
Tinggi : 14,848 m
3.8. Silo 02
Kode : S-02
commit to user
63
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Jumlah :1
Kondisi operasi : T = 30 °C
P = 1 atm
Kapasitas : 1.172,875 m3
Diameter : 9,418 m
Tinggi : 14,172 m
3.9. Exspander 01
Kode : EX-01
reaktor.
Jumlah :1
Kode : HE-01
commit to user
64
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Tube
Suhu : T in = 84,80 oC
Tout = 77,82 oC
OD tube : 1,66 in
Anulus
Suhu : T in = 26,28 oC
T out = 40 oC
ID Anulus : 2,067 in
Jumlah Hairpin :4
Panjang Anulus : 12 ft
Uc : 26,80388 Btu/j.F.ft2
Ud : 12,54585 Btu/j.F.ft2
65
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Rd : 0,00269 j.F.ft2/Btu
Kode : HE-02
Tube
Fluida : Udara
Suhu : T in = 30 oC
Tout = 175 oC
OD tube : 1 in
BWG : 18
Pitch : 1,25 in
Panjang tube : 16 ft
Shell
66
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Suhu : T in = 185 oC
T out = 185 oC
ID shell : 29 in
Passes :1
Uc : 28,042 Btu/j.F.ft2
Ud : 26,3 Btu/j.F.ft2
Rd : 0,00240 j.F.ft2/Btu
Kode : BC-01
ke Mixer
Bahan : Kanvas
Lebar belt : 14 in
commit to user
67
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Kode : BC-02
umpankan ke silo
Bahan : Kanvas
Lebar belt : 14 in
Kode : BC-03
umpankan ke silo
Bahan : Kanvas
Lebar belt : 14 in
commit to user
68
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Kode : SC-01
Rotary dryer
Power motor : 1 Hp
3.16. Hopper 01
Kode : H-01
diumpankan ke Mixer
Diameter : 1,639 m
3.17. Hopper 02
Kode : H-02
commit to user
69
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Diameter : 2,012 m
Kode : BE-01
Power motor : 5 Hp
Kode : BE-02
Hopper-02
commit to user
70
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
3.20. Pompa 1
Kode : P-01
Tipe : Sentrifugal
Jumlah :1
Pipa
IPS : 11/4 in
OD : 1,66 in
ID : 1,278 in
SN : 80
3.21. Pompa 2
Kode : P-02
Tipe : Sentrifugal
Jumlah :1
commit to user
71
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Tenaga pompa : 5 Hp
Tenaga motor : 5 Hp
Pipa
IPS : 4 in
OD : 4,5 in
ID : 3,826 in
SN : 80
3.22. Pompa 3
Kode : P-03
Mixer-01
Tipe : Sentrifugal
Jumlah :1
Tenaga pompa : 1 Hp
Tenaga motor : 1 Hp
Pipa
IPS : 4 in
commit to user
72
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
OD : 4,5 in
ID : 3,826 in
SN : 80
commit to user
73
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
BAB IV
antara lain :
commit to user
74
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
generator cadangan.
kebakaran, air konsumsi umum dan sanitasi yang digunakan adalah air
yang diperoleh dari PT. Krakatau Tirta Industri (PT. KTI) yang tidak
commit to user
75
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
adalah air dari PT. KTI. Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam
anorganik, dan zat-zat tidak larut dalam jumlah yang besar. Efek
76
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Tahapan pengolahan air agar dapat digunakan sebagai air umpan boiler
meliputi:
a. Filtrasi
b. Demineralisasi
c. Deaerasi
Syarat fisik :
Warna jernih
Syarat kimia:
Tidak beracun
Syarat bakteriologis:
77
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
a. Unit demineralisasi
SO42-, Cl- dan lain-lain dengan bantuan resin. Air yang diperoleh
adalah air bebas mineral yang sebagian akan diproses lebih lanjut
umpan. Alat ini sering disebut softener yang mengandung resin jenis
(3,7) dan Free Acid Material (FMA) yaitu CaCO3 sekitar 12 ppm.
78
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
NO3+, dan CO3-) yang terdapat di dalam air umpan. Di dalam anion
merupakan titik tolak bahwa resin telah jenuh (12 ppm). Resin
b. Unit deaerator
commit to user
79
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
commit to user
80
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Jumlah air yang dibutuhkan sebagai air proses, media pendingin untuk
= 118.008,556 kg/jam
tabel berikut:
commit to user
81
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
digunakan sebagai pemanas HE. Steam yang dihasilkan dari boiler ini
merupakan saturated steam dengan suhu 185 °C dan tekanan 11,224 atm.
distribusi, jumlah steam dilebihkan sebanyak 10%. Jadi jumlah steam yang
Spesifikasi boiler:
Kode : BO-01
Jumlah : 1 buah
Efisiensi : 80%
Bicarbonat ini diperkirakan sebesar 100 m3/jam, tekanan 6,8 atm dan suhu
commit to user
82
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
Kode : KU-01
Jumlah : 1 buah
Efisiensi : 80%
Daya kompressor : 15 Hp
oleh PLN dan generator pabrik. Hal ini bertujuan agar pasokan tenaga
tenaga listrik yang dihasilkan cukup besar dan tegangannya dapat dinaikan
commit to user
83
Prarancangan Pabrik Sodium Bicarbonat
dari Sodium Carbomat dan CO2
Kapasitas 100.000 ton/tahun
4. Listrik untuk AC
commit to user
lumen/buah.
= 1748 buah
= 85,17 kW
Kode : GU-01
Jenis : AC Generator
Jumlah : 1 buah
Kapasitas : 190 kW
Tegangan : 220/360 V
Efisiensi : 80%
kebutuhan bahan bakar boiler dan generator. Jenis bahan bakar yang
1. Mudah didapat
2. Lebih ekonomis
berikut:
Batubara
commit to user
PENDAHULUAN I 86
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Solar
Efisiensi : 80%
Kapasitas alat
Bahan bakar =
Eff. .h
Kapasitas alat
Bahan bakar =
Eff. ρ.h
commit to user
PENDAHULUAN I 87
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
pembakaran ini adalah gas buang pembakaran dan abu terbang (fly ash).
lingkungan. Saat ini abu terbang umumnya abu terbang digunakan dalam
pabrik semen sebagai salah satu campuran pembuat beton, selain itu abu
Gas buang
membersihkan NOx dari flue gas (asap) dari boiler batubara. Alat ini
4.2. Laboratorium
mutu dilakukan mulai bahan baku, saat proses berlangsung, dan juga pada
bahan baku dan produk yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang
tidak sesuai dengan yang diharapkan maka dengan mudah dapat diketahui
atau diatasi.
produk
c. Sebagai pengontrol terhadap mutu air pendingin, air umpan boiler, dan
1. Kelompok shift
commit to user
PENDAHULUAN I 89
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
2. Kelompok nonshift
yaitu analisa yang sifatnya tidak rutin dan menyediakan reagen kimia
produksi
1. Laboratorium fisik
2. Laboratorium analitik
terhadap sifat – sifat bahan baku, produk, dan air. Pengamatan yang
specific gravity
kandungan air
commit to user
PENDAHULUAN I 90
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
kandungan logam
diversifikasi produk
4.2.4.1.Densitas
Alat : Piknometer
Cara pengujian :
1. Air baku
2. Air proses
3. Air demineralisasi
5. Air limbah
lain:
commit to user
PENDAHULUAN I 92
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
laboratorium ini. Parameter yang diuji antara lain pH, konduktivitas dan
commit to user
PENDAHULUAN I 93
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB V
MANAJEMEN PERUSAHAAN
saham, dimana tiap sekutu turut mengambil bagian sebanyak satu saham atau
lebih. Saham adalah surat berharga yang dikeluarkan dari perusahaan atau
perseroan terbatas tersebut dan orang yang memiliki saham berarti telah
commit to user
PENDAHULUAN I 94
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
ada.
Para pemegang saham dapat memilih orang yang ahli sebagai dewan
Suatu Perseroan Terbatas dapat menarik modal yang sangat besar dari
usahanya.
commit to user
PENDAHULUAN I 95
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
yang baik maka perlu diperhatikan beberapa azas yang dapat dijadikan
Pendelegasian wewenang
kerja berdasarkan Sistem Line and Staff. Pada sistem ini, garis wewenang
lebih sederhana, praktis dan tegas. Demikian pula dalam pembagian tugas
seorang karyawan hanya akan bertanggung jawab pada seorang atasan saja.
Untuk kelancaran produksi, perlu dibentuk staf ahli yang terdiri dari orang-
orang yang ahli di bidangnya. Bantuan pikiran dan nasehat akan diberikan
oleh staf ahli kepada tingkat pengawas demi tercapainya tujuan perusahaan.
menjalankan organisasi kerja berdasarkan sistem garis dan staff ini, yaitu :
commit to user
PENDAHULUAN I 96
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
dipimpin oleh seorang kepala regu dimana setiap kepala regu akan
2003).
commit to user
PENDAHULUAN I 97
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
f. Mengatur kembali langkah kerja dan prosedur kerja yang berlaku bila
Struktur organisasi pabrik Sodium Bicarbonat dapat dilihat pada gambar 5.1
commit to user
PENDAHULUAN I 98
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
saham.
commit to user
PENDAHULUAN I 99
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
pemasaran
pemegang saham.
commit to user
PENDAHULUAN I100
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
laboratorium.
Staf ahli terdiri dari tenaga - tenaga ahli yang bertugas membantu
commit to user
PENDAHULUAN I101
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
perusahaan.
lingkungan bagiannya sesuai dengan rencana yang telah diatur oleh kepala
commit to user
PENDAHULUAN I102
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
yang berwenang.
Jumlah : 1 orang
(tangki, kompresor,
Unit Reaksi 8 32
dryer)
TOTAL 11 44
commit to user
PENDAHULUAN I103
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
air.
Jumlah : 1 orang
penyediaan steam
TOTAL 8 32
alat-alat instrumentasi.
Jumlah : 1 orang
peralatan pabrik.
Jumlah : 1 orang
commit to user
PENDAHULUAN I105
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
pengolahan limbah.
Jumlah : 1 orang
keseluruhan.
Jumlah : 1 orang
produk.
commit to user
PENDAHULUAN I106
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Jumlah : 1 orang
Jumlah : 1 orang
pembelian.
Jumlah : 1 orang
usaha.
dengan kepegawaian.
Jumlah : 1 orang
Jumlah : 1 orang
commit to user
PENDAHULUAN I108
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
perusahaan.
Jumlah : 1 orang
20 orang satpam
Jumlah : 1 orang
commit to user
PENDAHULUAN I109
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
hari dalam satu tahun dan proses produksi berlangsung 24 jam per hari. Sisa
hari yang bukan hari libur digunakan untuk perawatan, perbaikan, dan
staf ahli, kepala bagian, kepala seksi serta karyawan yang berada di kantor.
libur pada hari Sabtu, Minggu dan hari besar,dengan pembagian kerja
sebagai berikut :
Jam kerja :
Jam Istirahat :
proses produksi atau mengatur bagian - bagian tertentu dari pabrik yang
commit to user
PENDAHULUAN I110
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Yang termasuk karyawan shift ini adalah operator produksi, sebagian dari
laboratorium, dan bagian - bagian yang harus selalu siaga untuk menjaga
Para karyawan shift akan bekerja secara bergantian selama 24 jam, dengan
dimana dalam satu hari kerja, hanya tiga kelompok masuk, sehingga ada
satu kelompok yang libur. Untuk hari libur atau hari besar yang ditetapkan
berikut :
Pagi A A D D C C B B A A
Sore B B A A D D C C B B
Malam C C B B A A D D C C
Off D D C C B B A A D D
commit to user
PENDAHULUAN I111
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Tgl 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pagi D D C C B B A A D D
Sore A A D D C C B B A A
Malam B B A A D D C C B B
Off C C B B A A D D C C
Tgl 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Pagi C C B B A A D D C C
Sore D D C C B B A A D D
Malam A A D D C C B B A A
Off B B A A D D C C B B
commit to user
PENDAHULUAN I112
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
sebagai berikut:
direksi dan mendapat upah harian yang dibayar tiap akhir pekan.
Hukum
commit to user
PENDAHULUAN I113
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Mesin / Elektro
Mesin / Elektro
8 Kepala Bag.Litbang 1
9 Kepala Bag.Teknik 1
10 Kepala Bag.Umum 1
11 Kepala Bag.Keuangan 1
12 Kepala Bag.Pemasaran 1
13 Kepala Seksi Proses 1
14 Kepala Seksi Pengendalian 1
15 Kepala Seksi Safety dan Lingkungan 1
16 Kepala Seksi Pemeliharaan 1
17 Kepala Seksi Utilitas 1
18 Kepala Seksi Administrasi 1
19 Kepala Seksi Keuangan 1
20 Kepala Seksi Pembelian 1
21 Kepala Seksi Personalia 1
22 Kepala Seksi Humas 1
23 Kepala Seksi Keamanan 1
24 Kepala Seksi Penjualan 1
25 Kepala Seksi Pemasaran 1
26 Karyawan Proses 44
27 Karyawan Pengendalian 18
28 Karyawan Laboratorium 18
29 Karyawan Penjualan 4
30 Karyawan Pembelian 4
31 Karyawan Pemeliharaan 4
32 Karyawan Utilitas 32
33 Karyawan Administrasi 2
34 Karyawan Kas 2
35 Karyawan Personalia 2
36 Karyawan Humas 2
commit to user
PENDAHULUAN I115
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
37 Karyawan Keamanan 20
38 Karyawan Pemasaran 2
39 Sopir 5
40 Pesuruh 10
Jumlah 179
1. Tunjangan
commit to user
PENDAHULUAN I116
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
dipegang karyawan.
2. Pakaian Kerja
3. Cuti
4. Pengobatan
kebijaksanaan perusahaan.
commit to user
PENDAHULUAN I117
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
lebih dari 10 orang atau dengan gaji karyawan lebih besar dari Rp.
commit to user
PENDAHULUAN I118
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
keuangan dan umum. Hal yang perlu dipertimbangkan yaitu faktor internal
Dipengaruhi oleh keandalan dan kemampuan mesin yaitu jam kerja efektif
1. Kemampuan Pasar
dan rugi.
2. Kemampuan Pabrik
antara lain
commit to user
PENDAHULUAN I119
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Bahan Baku
Tenaga kerja
Peralatan (Mesin)
mesin, yaitu jam kerja mesin efektif dan kemampuan mesin. Jam
mutu sesuai dengan standard dan jumlah produk sesuai dengan rencana
a. Pengendalian Kualitas
commit to user
PENDAHULUAN I120
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
b. Pengendalian Kuantitas
mesin, keterlambatan bahan baku serta perbaikan alat yang terlalu lama.
c. Pengendalian Waktu
commit to user
PENDAHULUAN I121
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB VI
ANALISA EKONOMI
adalah estimasi harga alat - alat, karena harga ini dipakai sebagai dasar untuk
impas. Selain itu analisa ekonomi dimaksudkan untuk mengetahui apakah pabrik
yang sedang terjadi. Untuk mengetahui harga peralatan yang pasti setiap
tahun sangat sulit sehingga diperlukan suatu metoda atau cara untuk
commit to user
PENDAHULUAN I122
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I123
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Y = 3,6077 X - 6823,1744
Tahun 2014 adalah tahun ke 24, sehingga indeks tahun 2014 adalah
446,34. Harga alat dan yang lainnya diperkirakan pada tahun evaluasi
(2014) dan dilihat dari grafik pada referensi. Untuk mengestimasi harga
Timmerhaus, 2003) :
Nx
Ex = Ey .
Ny
CO2 : US $ 0,6 / kg
commit to user
PENDAHULUAN I124
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
5. Shut down pabrik dilaksanakan selama 30 hari dalam satu tahun untuk
beroperasi.
12. Satu man hour asing sama dengan dua man hour Indonesia.
commit to user
PENDAHULUAN I125
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I126
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I129
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I130
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR PUSTAKA
Peters, M.S., Timmerhaus, K.D., West, R.E., 2003, Plant Design and Economics
for Chemical Engineers, 5th ed., Mc-Graw Hill, New York.
Powell, S.T., 1954, Water Conditioning for Industry, 1st ed., McGraw-Hill Book
Company, Inc., New York
Pudjaatmaka, A.H., Setiono, L., 1984, Buku Teks AnalisisAnorganik Makro dan
Semimikro, PT Kalman Media Pustaka, Jakarta
Raymond, D.L., 1999, Water Quality and Treatment, 5th ed., Mc Graw Hill, USA
Rase, H.F., and Barrow, M.H., 1957, Project Engineering of Process Plant, , John
Wiley & Sons Inc., New York
Rase, H.F., and Holmes, J.R., 1977, Chemical Reactor Design for Process Plant,
vol 2 : Principles and Techniques, John Wiley & Sons Inc., Kanada
Smith, J.M., Van Ness, H.C., Abbott, M.M., 2001, Introduction to Chemical
Engineering Thermodynamics, 6th ed, McGraw-Hill Book Company,
Inc., New York
Treybal, R.E., 1981, Mass Transfer Operation, 3rd ed, McGraw-Hill Book
Company, Inc., Japan
Ulmann’s, 1999, Encyclopedia of Industrial Chemistry, VCH Verlagsgesellschaft,
Weinheim
Ullrich, G.D., 1984, A Guide to Chemical Engineering Process Design and
Economics, John Wiley & Sons, New York
Vilbrandt, F.C., Dryden, C.E., 1959, Chemical Engineering Plant Design, 4th ed.,
McGraw-Hill Book Company, Japan
Walas, S.M., 1988, Chemical Process Equipment, 3rd ed., Butterworths series in
chemical engineering, USA
Yaws, C.L., 1999, Chemical Properties Handbook, McGraw Hill Companies Inc.,
USA
US Patent 20090291038, Januari, 2011, Process For The Joint Production of
Sodium Carbonate and Sodium Bicarbonate
www.bappeda-cilegon.go.id
www.bi.co.id
commit to user
PENDAHULUAN I132
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
www.bps.com
www.chemicalland21.com
www.chemNet.com
www.estates.com
www.fiber-indonesia.com
www.hansatc.com
www.icischemicalbusiness.com
www.jhjl.com
www.kti.ac.id
www.lycatalist.com
www.parchem.com
www.sciencelab.com
www.the-innoation-group.com
www.wikipedia.com
commit to user
PENDAHULUAN I133
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
LAMPIRAN
commit to user
PENDAHULUAN I134
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
LAMPIRAN A
Data-data untuk menghitung sifat-sifat fisis gas dan cairan diperoleh dari
1. Data Fisis
Tb = Titik didih, K
Tc = Suhu kritis, K
Komponen BM Tb Tc Pc
Na2CO3 106
NaHCO3 84,1
commit to user
PENDAHULUAN I135
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
T = Suhu, K
A, B, C, D, E = Konstanta
Komponen A B C D E
Na2CO3
CO2
27,437 4,231E-02 -1,9555E-05 3,9968E-09 -2,9827E-13
Air
33,933 -8,4186E-03 2,9900E-05 -1,7825E-08 3,6934E-12
NaHCO3
T = Suhu, K
A, B, C, D = Konstanta
Komponen A B C D
Na2CO3
CO2
-3981,02 5,2511E+01 -2,2708E-01 3,2866E-04
Air
92,053 -3,995E-02 -2,1103E-04 5,3469E-07
NaHCO3
commit to user
PENDAHULUAN I136
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
T = Suhu, K
A, B, C, D, E = Konstanta
Komponen A B C D E
Na2CO3
175,201 -3,4806E-04 7,4327E-06 -3,0555E-08 1,6342E-09
CO2
Air
NaHCO3
166,5342 -5,2459E-03 1,4575E-06 -8,4574E-07 -2,5544E-09
5. Vapor Pressure
B
Log Po = A C. log T D.T E.T 2
T
T = Suhu, oK
A, B, C, D, E = Konstanta
Komponen A B C D E
Na2CO3
CO2
35,0187 -1,5119E+03 -1,1335E+01 9,3383E-03 7,7626E-10
Air
29,8605 -3,1522E+03 -7,3037E+00 2,4247E-09 1,8090E-06
NaHCO3
commit to user
PENDAHULUAN I137
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
6. Viskositas gas
T = Suhu, K
A, B, C = Konstanta
Komponen A B C
Na2CO3
CO2
11,336 4,9918E-01 -1,0876E-04
Air
-36,826 4,2900E-01 -1,6200E-05
NaHCO3
7. Viskositas cairan
Na2CO3
CO2
-17,9151 1,4605E+03 7,3127E-02 -1,1230E-04
Air
-10,2158 1,7925E+03 1,7730E-02 -1,2631E-05
NaHCO3
commit to user
PENDAHULUAN I138
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
8. Enthalpi Penguapan
n
T
ΔHvap = A 1
Tc
Dengan : ΔHvap = Enthalpi penguapan, kJ/mol
Tc = Suhu kritis, K
T = Suhu, K
A, n = Konstanta
Komponen A Tc n
Na2CO3
CO2
18,26 304,19 0,24
Air
52,053 647,13 0,5321
NaHCO3
9. Densitas Cairan
n
T
- 1
ρ = A.B
Tc
Na2CO3
CO2
0,46382 0,2616 0,2903 304,19
Air
0,3471 0,274 0,28571 647,13
NaHCO3
commit to user
PENDAHULUAN I139
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
k = A + BT + CT2
T = Suhu, K
A, B, C = Konstanta
komponen A B C
Na2CO3
CO2
-0,01183 1,0174E-04 2,2242E-08
Air
0,00053 4,7093E-05 4,9551E-08
NaHCO3
T = Suhu, K
A, B, C = Konstanta
komponen A B C
Na2CO3
CO2
0,4320 -1,19E-03 -6,5352E-17
Air
-0,2758 4,6120E-03 -5,5319E-06
NaHCO3
commit to user
PENDAHULUAN I140
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Na2CO3
CO2
79,970 304,190 1,2617
Air
132,674 647,130 0,955
NaHCO3
commit to user
PENDAHULUAN I141
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
LAMPIRAN B
NERACA MASSA
= 12.626,263 kg/jam
commit to user
PENDAHULUAN I142
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
T = 40 oC
Konversi = 98 % Na2CO3
commit to user
PENDAHULUAN I143
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Input : Arus 6
T = 40 oC
commit to user
PENDAHULUAN I144
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
INPUT
OUTPUT (kg/jam)
Komponen (kg/jam)
Arus 6 Arus 7 Arus 8
Na2CO3 162,545 162,545
H2O 23.808,033 23.143,493 664,540
NaHCO3 12.753,801 127,538 12.626,263
CO2
Udara
23.433,577 13.290,803
Jumlah 36.724,379
36.724,379
11
8 DRYER
T = 175 oC
commit to user
PENDAHULUAN I145
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
12
11 CYCLONE
13
Input : Arus 11
T = 84,80 oC
commit to user
PENDAHULUAN I146
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
INPUT
OUTPUT (kg/jam)
Komponen (kg/jam)
Arus 11 Arus 12 Arus 13
Na2CO3
H2O
652,028 651,914 0,114
NaHCO3
126,263 12,626 113,636
CO2
Udara
28.866,091 28.866,091 113,750
29.530,631 113,750
Jumlah 29.644,381
29.644,381
13
10 BE-01
14
Output : Arus 14
T = 30 oC
commit to user
PENDAHULUAN I147
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
OUTPUT
INPUT (kg/jam)
Komponen (kg/jam)
Arus 10 Arus 13 Arus 14
Na2CO3
H2O 12,513 0,114 8,401
NaHCO3 12.500,000 113,636 12.613,636
CO2
Udara
12.512,513 113,750
Jumlah 12.626,263
12.626,263
1 MIXER 3
Output : Arus 3
T = 30 oC
commit to user
PENDAHULUAN I148
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
OUTPUT
INPUT (kg/jam)
Komponen (kg/jam)
Arus 1 Arus 2 Arus 7 Arus 3
Na2CO3 7.964,720 162,545 8.127,266
H2O 15,961 2.002,359 23.143,493 25.161,813
NaHCO3 127,538 127,538
CO2
Udara
commit to user
PENDAHULUAN I149
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
LAMPIRAN C
NERACA PANAS
dengan kapasitas 100.000 ton/tahun ini, ada beberapa hal yang menjadi dasar
perhitungan, yaitu :
Panas masuk
commit to user
PENDAHULUAN I150
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
T masuk = 30 °C
∫Cp dT,
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
kj/kmol
H2 O 111,150 377,486 41.957,434
Jumlah 41.957,434
T masuk = 40 °C
∫Cp dT,
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
kj/kmol
Na2CO3 1,534 2.623,748 4.023,833
H2 O 1284,679 1.130,993 1.452.962,977
NaHCO3 1,518 2.113,658 3.208,806
Jumlah 1.460.195,616
Panas keluar
T keluar = 38,18 °C
∫Cp dT,
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
kj/kmol
Na2CO3 76,672 2.305,896 176.818,424
H2 O 1.396,715 994,173 1.388.575,363
NaHCO3 1,518 1.860,484 2.824,455
Jumlah 1.568.218,242
commit to user
PENDAHULUAN I151
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Kondisi operasi :
T1 = 300C
T2 = 26,280C
Panas Masuk
∫Cp dT,
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
kj/kmol
CO2 90,21 192,488 17.357,945
Total 17.357,945
Panas Keluar
∫Cp dT,
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
kj/kmol
CO2 90,21 49,181 4.434,950
Total 4.434,950
= 12.922,995 kJ/jam
commit to user
PENDAHULUAN I152
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Kondisi operasi :
Tin = 26,280 C
Tout = 400 C
Panas masuk
∫Cp dT,
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
kj/kmol
CO2 90,21 49,181 4.434,950
Udara 995,382 6.043,333 6.015.425,840
Total 6.087.549,148
Panas keluar
∫Cp dT,
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
kj/kmol
CO2 90,21 509,006 45.917,504
Udara 995,382 6.070,098 6,042.066,594
Total 6.087.549,148
Total panas keluar = 6. 087.549,148 KJ/jam
commit to user
PENDAHULUAN I153
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
3 6
R-01
4
P. Reaksi
Panas masuk
T masuk = 38,18 °C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
Na2CO3 76,672 2.305,896 176.818,424
H2O 1.396,715 994,173 1.388.575,363
NaHCO3 1,518 1.860,484 2.824,455
Total 1.568.218,242
T masuk = 40 °C
∫ cp.dT
Komponen kmol/J Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
CO2 90,21 509,006 45.917,504
Total 45.917,504
commit to user
PENDAHULUAN I154
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Panas reaksi
Hf 298.15 K Hf 298.15 K
Komponen
(KJ/mol) (KJ/kmol)
Na2CO3 -1.151,143920 -1.151.143,920
H2O -285,838328 -285.838,328
NaHCO3 -929,266400 -929.266,400
CO2 -393,513568 -393.513,568
Total -2.106.905,864
Panas reaksi = 2.106.905,864 KJ/jam
Panas keluar
Produk cairan
T keluar = 40 oC
∫ cp.dT
Komponen kmol/j Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
Na2CO3 1,534 2.623,748 4.023,833
H2 O 1.321,567 1.130,993 1.494.683,223
NaHCO3 151,813 2.113,658 320.880,566
Total 1.819.587,621
Produk gas
T keluar = 40oC
∫ cp.dT
komponen kmol/j Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
CO2 15,029 579,824 8.714,451
Total 8.714,451
Panas keluar produk gas = 8.714,451 KJ/jam
Total panas produk = 1.828.302,072 KJ/jam
Panas yang diserap pendingin = 1.892.739,538 KJ/jam
commit to user
PENDAHULUAN I155
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Panas Masuk
P = 1 atm
T = 400C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
Na2CO3 1,534 2.623,748 4.023,833
H2 O 1.321,567 1.130,993 1.494.683,223
NaHCO2 151,813 2.113,658 320.880,566
Total 1.819.587,621
Panas Keluar
Arus 7 (filtrat hasil RDVF-01)
P = 1 atm
T = 400C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
Na2CO3 1,534 2.623,748 4.023,833
H2 O 1.284,679 1.130,993 1.452.962,977
NaHCO3 1,518 2.113,658 3.208,806
Total 1.460.195,616
commit to user
PENDAHULUAN I156
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
P = 1 atm
T = 381,569 K (Tdew)
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
H2 O 36,88 1.130,993 41.720,245
NaHCO3 150,295 2.113,658 317.671,760
Total 359.392,006
Total panas keluar = 1.819.587,621 KJ/jam
Panas Masuk
P = 1 atm
T = 400C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
H2O 36,888 1.130,993 41.720,245
NaHCO3 150,295 2.113,658 317.671,760
Total 359.302,006
commit to user
PENDAHULUAN I157
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
P = 1 atm
T = 1750C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
Udara 995,382 7.013,103 6.980.717,472
Total 6.980.717,472
Panas keluar
P = 1 atm
T = 79,80 0C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
H2O 0,695 4.121,095 2.862,351
NaHCO3 148,792 7.430,666 1.105.622,230
Total 1.108.484,581
P = 1 atm
T = 79,800C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
H2 O 36,194 1.851,659 67.018,209
NaHCO3 1,503 7.430,660 11.167,901
Total 78.186,111
commit to user
PENDAHULUAN I158
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
12
11 13
C-01
Panas Masuk
commit to user
PENDAHULUAN I159
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Panas Keluar
P = 1 atm
T = 84,800 C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
(KJ/Kmol)
H2 O 36,187 1851,659 67.005,518
NaHCO3 0,150 7.430,666 1.116,790
Udara 995,382 6.043,333 6.015.425,840
Total 6.083.549,148
Arus 13 (produk NaHCO3)
P = 1 atm
T = 79,800C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
(KJ/Kmol)
H2 O 0,006 1.851,659 67.005,518
NaHCO3 1,353 7.430,666 1.116,790
Total 10.062,803
Total panas keluar = 6.093.611,950 KJ/jam
commit to user
PENDAHULUAN I160
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Panas Masuk
Arus 9
P = 1 atm
T = 400C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
Udara 995,382 2.748,138 2.735.447,955
Total 2.735.447,955
Panas Masuk (panas yang ditambahkan) = 4.245.269,517
Panas Keluar
Udara
P = 1 atm
T = 1850C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q (KJ/jam)
(KJ/Kmol)
Udara 995,382 7.013,103 6.980.717,472
Total 6.980.717,472
Total panas keluar = 6.980.717,472
commit to user
PENDAHULUAN I161
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Panas Masuk
Arus 10
P = 1 atm
T = 30oC
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
(KJ/Kmol)
H2 O 0,694 76.928,829 1.108,581
NaHCO3 148,791 7.442,493 1.107.376
Total 1.108.484,581
Arus 13
P = 1 atm
T = 300C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
(KJ/Kmol)
H2 O 0,0063 1.596,825 10,06
NaHCO3 1,325 7.594,568 10.052,74
Total 10.062,803
Total panas masuk = 1.118.547,384 kj/jam
commit to user
PENDAHULUAN I162
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Arus 14
P = 1 atm
T = 300C
∫ cp.dT
Komponen kmol/jam Q , kj/jam
(KJ/Kmol)
H2 O 0,7008 1.596,1 1.118,547
NaHCO3 150,1445 7.442,356 1.117.428,836
Total 1.118.547,384
Total panas keluar = 1.118.547,384 kj/jam
commit to user
PENDAHULUAN I163
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
LAMPIRAN D
PERANCANGAN REAKTOR
Kondisi operasi : T = 40 °C
P = 3 atm
*) Reaksi utama :
ukuran reaktor harus diketahui faktor yang paling berpengaruh dalam proses.
1. reaksi kimia
Kriteria yang dipakai dalam menentukan faktor yang berpengaruh adalah kriteria
parameter konversi M :
kBL = Koefisien transfer massa antara fase gas dan cairan, m/s
berpengaruh.
1. Feed Cairan
T = 400 C
P = 3 atm
komponen kg wi kmol xi
commit to user
PENDAHULUAN I165
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Densitas cairan :
T n
1
Tc
ρ = A.B
komponen BM xi BMc=BMi.xi
Massa cairan
Fc = ρc
= 24,,05 m3/jam
commit to user
PENDAHULUAN I166
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Viskositas :
B
log μ cair A CT DT 2
T
Na2CO3 0,243
NaHCO3 0,004
1
ìc =
ci
= 0,88111cp
= 8,811E-04 kg/m.s
n
T
óc = A 1
Tc
komponen wi A Tc n Ói óc
Na2CO3 0,243
NaHCO3 0,004
Total 1 53,116
óc = 53,116dyne/cm
= 0,531 N/m
= 0,00541 kg/m
commit to user
PENDAHULUAN I167
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
117,3.10 18.φ . BM . T
1/ 2
BL
L . v B 0,6
Dengan :
T = Suhu reaktor, K
= 0,034 m3/kmol
117,3.1018.φ . BM . T
1/ 2
BL
L . vB
0,6
= 1,053 m/jam
Reaksi 1
A + B C
dapat dituliskan :
rA k C A C B
Untuk persamaan 1 :
CB0=CB
rA k. C A .C B
rA k. C A0 (1 - x A ).C B0
dC A
k.C A0 (1 - x A ).C B0
dt
dX
C A0 A k.C A0 (1 - x A ).C B0
dt
X t
dx
0 (1 - xAA ) 0 k C B0 dt
ln(1 X A ) k.C B0 . t
ln(1 X A )
k
C B0 . t
ln(1 0,98)
k commit to user
C B0 . t
PENDAHULUAN I169
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
dimana :
t = 60 menit
k = 3,021E+00 m3/kmol.menit
= 5,035E-02 m3/kmol.s
= 1,813E+02 m3/kmol.jam
k r . C A .BL
MH2
k BL2
MH = 0,09411
Nilai 0,02<Mh<2 sehingga transfer massa dan reaksi kimia sama – sam
berpengaruh..
k = 1,813E+02 m3/kmol.jam
xA = 0,98
commit to user
PENDAHULUAN I170
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
pertimbangan :
Jumlah lubang tiap satuan lebih besar daripada susunan square pitch
Susunan orifice :
commit to user
PENDAHULUAN I171
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Qg = 0,159 m3/s
= 159084,152 cm3/s
Mencari dbo
= 0,0012 m
dbo = 0,0014 m
0,1423 cm
Lo = 0,01130 cm2
No = 1.489.496
commit to user
PENDAHULUAN I172
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
c = 0,498 cm
Dpc = 0,241
commit to user
PENDAHULUAN I173
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
a = 0,055
Lp = 306.131,991 cm2
DR = 624,481 cm
= 6,245 m
= 10 m
DBr = 0,00143 m
commit to user
PENDAHULUAN I174
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Vt = 0,112 m/s
kecepatan terminalnya.
g = 89,572 s
Vgo = 1,543E-09 m3
= 0,00154 cm3
Ngo = 69 buah/s
commit to user
PENDAHULUAN I175
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
= 14,250 m3
rA k. C A .C B
rA k. C A0 (1 - x A ).C B0
k = 181,2584 m3/kmol.j
Xa = 0,98
Vcair = 301,2758 m3
Jadi :
Vgas+cair = 315,5254 m3
D = 6,245 m
V = 0,25**D2*H
H = 10,307 m
commit to user
PENDAHULUAN I176
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
εg = 0,045
Ag = 188,970 m2/m3
Dry pressue drop merupakan pressure drop aliran gas akibat friksi di
dalam hole (orifice). Dimana hole dianggap sebagai tabung pendek dengan
tebal plate sama dengan tinggi tabung. (Treybal, 1981, hal 171)
V A 4.L. f A o
2
hD o g Co 0.41.25 o 1
2.g L An do An
dimana :
dan
L = 0,00078m = 0,78 mm
= 1,2139426
Ao = luas orifice, m2
= 1,13. 10-6 m2
= 3,06. 101 m2
ρL =densitas cairan
= 1389,2899 kg/m3
Vo = 0,094 m/s
ρg = 6,9308 kg/m3
Reh = 3990
Pressure drop akibat gaya hidrostatis cairan dalam reaktor. (Treybal, 1981,
hal 172)
commit to user
PENDAHULUAN I178
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
172)
6. σ L
hR
ρ L .d o .g
σL = 0,53 N/m
g = 9,8 m/s
hR = 0,195 m
ht = hD + hL + hR = 10,502 m
Pt = ht * L * g
= 1,4484 atm
7. Dimensi Reaktor
a. Tipe
suhu tetap
b. Kondisi operasi
T operasi = 40 0C = 313,15 K
Over desain = 10 %
d. Tebal shell
P d .ri
ts c
f.E 0.6P d
c = Corrosion allowance, in
37,98 x 122,929
Sehingga ts 0,125
(18750 x 0.85) (0,6 x 71,91)
= 0,681 in
e. Tinggi shell
Over desain = 10 %
Vt = 1/4.Л.Di2.H + 2.0,000076.Di3
Vt - 2 * Vh
H
0.25 * 3.14 * Di^2
= 11,336 m = 446,311 in
f. Dimensi head
= 247,358 in
= 6,283 m
= 6282,914 mm
dengan,
V = 1/6(2+k2)
k = a/b
b = kedalaman dish
V = 1/6(2+k2) = 1
th = 0,680 in
OD head = ID + 2.th
= 247,358 in
= 6,283 m
= 6282,914 mm
e. Tinggi reaktor
commit to user
PENDAHULUAN I182
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
dipilih sf = 4 in
OD
OA b
sf
ID
t
a
OD = 247,358 in = 6,283 m
ID = 245,858 in = 6,245 m
= 11,336 m + ( 1,682 ) m
= 14,7 m
= 578,740 in
= 48,228 ft
Q = 1.892.739,538 kJoule/jam
commit to user
PENDAHULUAN I183
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Pendingin = air
Q
M air =
Cp .t 2 t 1
1.892.739,538 kJ /jam
=
4,181 kJ/kmol. K.318,15 301,15K
= 110.075,799 kg/jam
= 30,557 kg/s
= 107,857 m3/jam
= 0,030 m3/s
(T t1 ) (T t 2 )
TLMTD
T t1
Ln
T t2
= 12,984 F
Diameter helix (Dh) = 0,7 – 0,8 IDReaktor (Rase, 1977, hal 361)
1
hi.ID ID
0,027. Re 0,8 . Pr 3 .1 3,5 (Kern, 1983, hal 103)
k Dh
Dh = diameter helix, ft
Re = bilangan Reynold
Pr = bilangan Prandtl
Gt . ID
Re =
μ air
commit to user
PENDAHULUAN I185
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
= 3,188
1
k ID
hi = 0,027. . Re 0,8 . Pr 3 .1 3,5
ID DH
= 6.434,284 Btu/jam.ft2.oF
= 8,732 kKal/s.m2.oC
commit to user
PENDAHULUAN I186
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I187
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Q
At =
Ud . ΔTLMTD
2.300.997,021 Btu/jam
=
171,904 Btu/jam . ft 2 . F x 64,769 F
= 133,279 ft2
= 90,778 m2
j. Panjang koil
At 90,778 m 2
Lc = = = 395,516 m
a" 0,230 m 2 /m
a= 0,500 BD
= 2Л(b2 + x2/8)1/2
b= 2,342 m
a= 0,055 m
x =l= 0,110 m
commit to user
PENDAHULUAN I188
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Lc 395,516 m
Nt = =
Kell koil 14,709 m
= 26,89
Koreksi
= 14,709 m x 27 = 397,131 m
Atkoreksi = Lc . a”
Q
Udkoreksi =
At. ΔTLMTD
1.483.939,78 Btu/j
=
981,089 ft 2 x 64,769 F
= 23,353Btu/jam.ft2.oF
9. Perancangan Pipa
Di, opt = 3,9 . Q0,43 . ρ0,13 (Wallas, 1988, pers. 6.32)
Dengan Di = diameter pipa optimum, in
Q = debit, ft3/s
ρ = densitas, lbm/ft3
commit to user
PENDAHULUAN I189
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I190
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I191
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I192
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I193
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PENDAHULUAN I194