PEKERJAAN BETON

1. Lingkup Pekerjaan
1.1. Meliputi pengadaan dan pengerjaan semua tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk
semua pekerjaan beton biasa, penyelesaian dan lain-lain. Pekerjaan pembetonan
sesuai dengan gambar-gambar rencana dan persyaratannya.
1.2. Mengadakan koordinasi sebaik-baiknya dengan disiplin lain yang menyangkut
pekerjaan pembetonan, yaitu seperti :
 Pekerjaan kayu, tembok dan logam dan lain-lain sebagainya yang ada
kaitannya dengan pekerjaan beton.

2. Bahan – Bahan
2.1. Semen
Semen yang dipakai harus portland cement type I dari merk yang disetujui dan
dalam segala hal memenuhi syarat.
2.2. Agregat (butiran, pasir)
Agregat harus keras, bersifat kekal dan bersih serta tidak boleh mengandung
bahan-bahan yang merusak, umpamanya yang bentuk atau kualitasnya
bertentangan dan mempengaruhi kekuatan atau kekalnya konstruksi beton pada
setiap umur, termasuk daya tahannya terhadap berat dari tulangan besi beton.
Catatan :
Pasir yang mengandung garam atau asam tidak boleh dipakai.
2.3. Air
Air untuk adukan dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang
merusak atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen.
.

3. Pengadukan Beton

3.1. Penakaran Bahan

Untuk mutu beton fc> 20 Mpa atau K250 seluruh kornponen bahan beton
harus ditakar menurut berat. Untuk mutu beton fc'~ 20 MPa atau K250
diizinkan ditakar menurut volume sesuai SNI 03-3976-1995. Bila digunakan
semen kemasan dalam zak, kuantitas penakaran harus sedemikian sehingga
kuantitas semen yang digunakan adalah setara dengan satu satuan atau
kebulatan dari jumlah zak semen. Agregat harus ditimbang beratnya
secara terpisah. Ukuran setiap penakaran tidak boleh melebihi
kapasitas alat pencampur.
 3.2. Pencampuran adukan harus dilakukan dengan mesin pengaduk (beton molen).
Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai
ketelitian cukup untuk menetapkan dan mengwasi dari masing-masing bahan
pembentuk beton.Perlengkapan - perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya
harus mendapat persetujuan dari direksi lapangan.

3.3. Lama pengadukan beton dilakukan hingga campuran beton tersebut benar-benar
homogen hingga menghasilkan adukan susunan kekentalan dan warna yang
merata/seragam. Beton harus seragam dalam komposisi dan konsintensi dari
adukan ke adukan. Pengadukan yang berlebihan (lamanya) yang membutuhkan
penambahan air untuk mendapatkan konsistensi beton yang dikehendaki, tidak
dibenarkan.

3.4. Pengangkutan adukan beton dilakukan dengan gerobak dorong atau alat bantu
lainnya ke tempat pengecoran harus diatur sedimikian rupa, sehingga waktu
pengangkutan harus diperhitungkan dengan cermat sehingga waktu antara
pengadukan dan pengecoran tidak lebih dari 1 jam dan tidak terjadi perbedaan
waktu pengikatan yang menyolok antara beton yang sudah dicor dengan yang
akan dicor.

4. Pengecoran

4.1. Pelaksanaan pengecoran menggunakan beton mixer yang diaduk dengan molen
atau dengan menggunakan mobil mixer/ready mix.

4.2. Pengecoran beton harus dengan ijin Konsultan Pengawas dan dilaksanakan pada
waktu Konsultan Pengawas ada di tempat.

4.3. Adukan beton yang tidak memenuhi syarat dengan spesifikasi yang ditetapkan
harus ditolak dan segera dikeluarkan dari tempat pekerjaan dengan biaya Penyedia
Jasa.

4.4. Beton tidak boleh dicor bilamana keadaan cuaca buruk.

4.5. Adukan beton tidak boleh dijatuhkan melalui pembesian atau ke dalam papan
bekisting yang tinggi/dalam, yang dapat menyebabkan terlepasnya kerikil/split
dari adukan beton.

4.6. Beton tidak boleh dicor dalam bekisting yang dapat mengakibatkan penimbunan
adukan pada permukaan bekisting di atas beton yang sudah dicor. Untuk hal
tersebut di atas harus disiapkan corong untuk pengecoran agar dapat mencapai
tempatnya tanpa terlepas satu sama lain.

4.7. Tinggi adukan beton tidak boleh melampaui 1.5 m di bawah ujung corong saluran.
 4.8. Adukan beton harus dicor dengan merata.

4.9. Tiap lapisan harus dicor pada waktu lapisan yang sebelumnya masih lunak.

5. Bekisting

5.1. Lingkup Pekerjaan

Bekisting atau perancah harus digunakan bila diperlukan untuk membatasi adukan
beton dan membentuk adukan beton menurut garis dan permukaan yang
diinginkan. Bila bekisting membahayakan atau tidak memadai, maka bekisting
tersebut dapat ditolak oleh Konsultan Pengawas, Penyedia Jasa harus segera
membongkar dan memindahkan bekisting tersebut dari lokasi pekerjaan dan
menggantinya dengan yang baru.

5.2. Persyaratan Bahan

Semua bahan yang akan digunakan/dipasang harus mendapat persetujuan dari

Konsultan Pengawas. Bekisting harus kuat dan kaku terhadap beban dan lendutan
yang masih basah dan getaran terhadap beban konstruksi dan angin.

5.3. Pemasangan

5.3.1. Semua Bekisting harus dilaksanakan sesuai dengan instruksi-instruksi yang

diberikan oleh Direksi Teknik. Gambar Rencana yang terinci yang
menunjukkan bentuk Bekisting harus disetujui oleh Direksi Teknik.
5.3.2. Semua Bekisting harus dilaksanakan sesuai dengan instruksi-instruksi yang
diberikan oleh Direksi Teknik.
5.3.3. Segera sebelum pekerjaan pengecoran, Bekisting harus dibersihkan dari
semua kotoran/material lepas, serbuk gergaji, debu dan lain-lain.
Kerusakan-kerusakan seperti penurunan, deformasi dan lain-lain harus
diperbaiki segera. Apabila selama pekerjaan pengecoran, ternyata diamati
ada perubahan bentuk Bekisting, beton pada tempat yang bersangkutan
harus dibuang dulu dan Bekisting diperkuat sesuai dengan instruksi Direksi
Teknik.

5.4. Pembongkaran

Bekisting harus dibongkar dengan statis, tanpa goncangan, getaran atau kerusakan
pada beton. Pembongkaran bekisting dapat dilakukan setelah umur beton telah
mencapai umur yang yang disyaratkan sesuai dengan mutu beton rencana
(dibuktikan dengan pengujian beton pada umur tertentu) dan dengan persetujuan
Konsultan Pengawas.