26

Mesir. J. Chem. Vol. 62, No 2. pp 325 -. 332 (2019)

Novel Sintesis tak jenuh Pigment Anthracene Triazole Akrilat via Klik Kimia
Mempersiapkan berwarna Binder untuk Mencetak Tekstil

K. Haggag 1, NS Elshemy 1 *, AI Hashem 2, ZM Mahmoud 1 dan FA Kantouch 1

1 Tekstil Divisi Penelitian, Pusat Penelitian Nasional, Kairo, Mesir.

2 Jurusan Kimia, Fakultas Sains, Universitas Ain Shams, Kairo, Mesir.

T KERJA HIS mewakili

2-antrasena sintesis melalui
triazole acrylate, dan persiapan pigmen
reaksi klik. taksiap
Pigmen jenuh baru, sebagai pengikat berwarna untuk
digunakan
pencetakan tekstil dengan jenis kain yang berbeda. Optimum kandungan pigmen siap dalam pasta pencetakan
dan efeknya pada sifat fastnesses dari cetakan dievaluasi. Pigmen ini mengandung kelompok tak jenuh yang
bisa co-dipolimerisasi dengan monomer untuk menghasilkan pengikat berwarna. The Pengukuran dan
Karakterisasi pigmen siap (2-anthracene triazole akrilat) sebagai ukuran partikel, distribusi ukuran partikel, suhu
transisi kaca ( Tg), sifat kekakuan serta sifat reologi untuk mengevaluasi apakah pigmen siap ini dapat digunakan
sebagai pengikat berwarna tekstil pencetakan kain yang berbeda. Pigmen siap (2-anthracene triazole acrylate)
dianggap sebagai monomer dan kopolimer dengan asam akrilat dan butil akrilat dan ditandai. Dari data yang
diperoleh dapat disimpulkan bahwa pigmen ini akan menjadi bagian dari rantai pengikat yang meningkatkan
menggosok dan sifat tahan luntur dari cetakan kain.

Kata kunci: polimerisasi emulsi, Co-polymer, berwarna pengikat, pigmen, pencetakan tekstil,
Klik kimia.

pengantar kimia terikat dengan pengikat. Teknik ini bisa meningkatkan

Klik Kimia adalah istilah yang diperkenalkan oleh Karl Barry
Sharpless pada tahun 2001 untuk menggambarkan reaksi yang luas
dalam lingkup, tinggi menghasilkan, memiliki produk samping sedikit,
reaksi sederhana dan kondisi pemurnian [1,2]. tembaga
(I) dikatalisasi
sikloadisi dari azides dan alkuna (CuAAC) yang dikembangkan
oleh Profesor Fokin-Sharpless [3] telah menjadi contoh yang
baik dari reaksi klik. Huisgen, R. adalah yang pertama untuk
memahami ruang lingkup 1, 3-dipolar reaksi sikloadisi yang
telah banyak digunakan dalam sintesis organik [4]. The azida
tradisional alkuna reaksi Huisgen sikloadisi bergabung sebuah
azida organik dan bersama-sama alkuna dengan pemanasan,
sering lebih dari 100 ° C selama triazoles setidaknya beberapa
jam yang menghasilkan campuran 1,4 dan 1,5- Disubstituted.
katalis tembaga ditemukan oleh Fokin dan Sharpless
mempercepat reaksi menit dan pada suhu yang lebih rendah
banyak. Hasil reaksi tembaga dikatalisasi ini adalah sebagian
besar produk triazole 1, 4-disubstituded.
sifat tahan luntur dari pigmen [5]. Karya ini menggambarkan
metode baru mencetak kain dengan pigmen. Pigmen siap
(2-anthracene triazole acrylate) dianggap sebagai monomer
dan kopolimer dengan asam akrilat dan butil akrilat. Oleh
karena itu pigmen akan menjadi bagian dari rantai pengikat
yang meningkatkan menggosok dan sifat tahan luntur dari
cetakan.
polimerisasi emulsi adalah teknik serbaguna,
umumnya digunakan dalam industri untuk memproduksi
lateks untuk perubahan luas pemanfaatan termasuk cat,
pelapis, perekat, dan pengikat di tekstil dan industri
kertas [6,7]. Bagian-bagian utama dari resep polimerisasi
emulsi adalah monomer (s), membubarkan menengah
(biasanya air), surfaktan dan inisiator. polimerisasi emulsi
meliputi emulsifikasi monomer dalam fasa air, dan
stabilisasi tetesan oleh surfaktan [8-10].

Dengan ini masyarakat dewasa permintaan dalam beberapa

kali bertekanan industri tekstil untuk penggunaan pewarna alami,
pengikat berwarna diperoleh dengan emulsi tanpa efek berbahaya apapun pada lingkungan dan ekosistem
kopolimerisasi pigmen partikel dan perairan, dan dengan fungsionalitas lebih berkembang secara
monomer, sehingga molekul pigmen akan bersamaan,

* Sesuai penulis e-mail: nselshemy@nrc.sci.eg DOI: 10,21608 /

EJCHEM.2018.4057.1356
© 2017 National Informasi dan Dokumentasi Pusat (NIDOC)
 326
teknik baru yang menghemat waktu dan energi dan perangkat tambahan
sifat akhir dari tekstil yang digunakan konsumen. Perkembangan canggih
untuk sumber daya penghematan energi dan pemanfaatan berkelanjutan
mereka untuk pakaian multifungsi yang mendapatkan kecepatan
sekarang [11-14].
Saat ini Studi menyoroti pada
persiapan pigmen baru, 2-antrasena triazole acrylate, melalui
reaksi klik. Pigmen siap (2-anthracene triazole acrylate)
dianggap sebagai monomer dan kopolimer dengan asam
akrilat dan butil akrilat. Oleh karena itu pigmen akan menjadi
bagian dari rantai pengikat yang meningkatkan printability
tekstil serta menggosok dan seluruh sifat-sifat tahan luntur
dari cetakan. Pigmen siap diuji dengan jenis kain yang
berbeda untuk konten pigmen optimal dalam pencetakan
tempelkan pigmen ini mengandung kelompok tak jenuh yang
bisa co-dipolimerisasi dengan monomer untuk menghasilkan
pengikat berwarna.
Eksperimental
Bahan kimia:
Bahan kimia yang digunakan dalam penelitian ini meliputi
Butyl akrilat (BA, 99%, MW 128,17 g / mol, Merck Schuchardt
OHG), Acrylic acid (AAC,
99,5%, MW 72,06 g / mol, Panreac Sintesis),
NH 2
+ NaNO 2 / H 2 BEGITU 4
NaN 3
2-aminoanthracene Natrium azida
Skema 1. Persiapan 2-azidoanthracene.
Sodium dodesil sulfat (SDS, 97%, MW
288,38 g / mol, Merck Schuchardt OHG, sebagai pengemulsi),
kalium persulfat / glukosa sebagai inisiator redoks, (KPS, 98%, MW
270,33 g / mol, Merck Schuchardt OHG) dan glukosa (95%, MW
198,17, RFCL Terbatas ). air deionised digunakan dalam semua
percobaan. Monomer yang disuling untuk menghilangkan inhibitor
sebelum digunakan. Semua bahan kimia lainnya yang digunakan
sebagai diterima.
Bahan kimia yang digunakan dalam penyusunan antrasena
triazole akrilat pigmen termasuk Sodium
N3 HAI
CuSO 4 / NaAsc
HAI
+ DMF
2-azidoanthracene propargyl acrylate
Skema 2. Persiapan 2-antrasena triazole acrylate pigmen.
Mesir. J. Chem. 62, No 2 (2019)
K. haggag et al.
nitrit: (NaNO2, 98%, MW 69 g / mol, Merck Schuchardt
OHG), 2-aminoanthracene: (C14H11N, 90%, MW 193,24 g /
mol, Sigma-Aldrich Chemie GmbH), propargyl akrilat: (98%,
MW 110,11 g / mol, Sigma-Aldrich Chemie GmbH).
Tembaga (II) Sulfat: (CuSO4, 99,9%, MW 159,61 g / mol,
Merck Schuchardt OHG), Sodium Askorbat: (NaAsc,
99,9%, MW 198,11 g / mol, Merck Schuchardt OHG) dan Tris
((1-benzil) -H- 1,2,3-triazole-4-yl) metil) amina: (TBTA, 97%,
MW 530,63 g / mol, Sigma- Aldrich Chemie GmbH).
Mencetak pembantu: Thickener: (Alcoprint PTP; pengental
sintetis berdasarkan asam poliakrilat) dipasok oleh Ciba
Specialty Chemicals Inc.
Persiapan:
Persiapan 2-azidoanthracene
Larutan natrium nitrit (0,5 g NaNO 2
/ 16 ml air) ditambahkan tetes demi tetes larutan
2-aminoanthracene (1g / 30 ml air) dan 3 ml asam sulfat
pekat pada 0 Hai C lebih dari 5 menit. Campuran reaksi
diaduk pada 0 Hai C selama 30 menit, kemudian larutan
natrium azida (0,6 g / 5 ml air) ditambahkan tetes demi
tetes selama 10 menit. Larutan perlahan dihangatkan
sampai suhu kamar dan terus diaduk selama 5 jam.
Endapan diisolasi dengan filtrasi (Scheme1).
N
N+
N-_
2-azidoanthracene
Persiapan 2-antrasena triazole acrylate pigmen
2-azidoanthracene 0,5 g dan 0,3 g propargyl akrilat
ditempatkan dalam labu bawah 250 ml putaran didakwa
dengan 3: 1 campuran (v / v) dari DMF dan air (60 ml). 0,1 g
Tembaga (II) Sulfat,
0,2 g natrium askorbat dan 0.1g TBTA ditambahkan pada
suhu kamar. Campuran reaksi diaduk selama 8 jam pada
suhu kamar. Setelah menghapus pelarut yang mudah
menguap, residu diperlakukan dengan metanol (10 ml) dan
kemudian padat tidak larut disaring dari (Skema 2) [15].
NN
N
OO
2-antrasena-triazol-acrylate pigmen
 NOVEL SINTESIS UNSATURATED PIGMENT antrasena ...
Persiapan pengikat berwarna (mikro-emulsi
kopolimerisasi 2-antrasena triazole
akrilat - butil akrilat - asam akrilat)
Mikro-emulsi co-polimerisasi
Proses dilakukan dengan menggunakan campuran BA,
AAC dan 2-antrasena triazole acrylate terdiri 10/10/17 wt.
% AAC / BA / pigmen. Sebuah prosedur polimerisasi khas
dilakukan dalam botol 4 berleher dilengkapi dengan
kondensor refluks, termometer, corong, pengaduk
mekanik dan N 2 inlet gas dan outlet.
Sebuah solusi dari 2g WT. % BA, 5g wt. % SDS,
0.2g wt. % Dari KPS, 0.1g wt. % Glukosa dan 57,7 ml air
dibebankan ke reaktor untuk mempersiapkan pra-mikroemulsi. N 2
gas digelembungkan melalui mikroemulsi selama 10 menit. labu
kemudian dipanaskan sampai 70 ° C dengan pengadukan ringan
(200 rpm) selama 20 menit. Kemudian monomer selain itu
TABEL 1. Perumusan pencetakan pasta.
komponen
air
Amonia (25%)
Map
Pengental (Alcoprint PTP)
fosfat diamonium
urea
Pigmen
Total
teknik mencetak
Semua pasta mencetak diaplikasikan pada kain
menggunakan teknik sablon datar.
fiksasi cetak
fiksasi cetak dilakukan oleh thermofixation pada 160 Hai C
selama 4 menit dalam oven termostatik otomatis (Wemer
Mathis Co, Swiss).
Thermofixation juga dilakukan pada periode yang berbeda
dan suhu untuk menentukan kondisi optimum fiksasi.
Pengukuran dan Karakterisasi
ukuran partikel dan distribusi ukuran partikel
ukuran partikel lateks emulsi mikro yang dipolimerisasi
ditentukan menggunakan JEOL- GEM mikroskop elektron
transmisi dan distribusi ukuran partikel ditentukan dengan
menggunakan Leica Qwin 500 gambar analyzer.
Kaca suhu transisi (Tg)
Tg dari pengikat siap diukur
327
corong secara terus-menerus dan perlahan-lahan ditambahkan ke
polimerisasi mikro-emulsi melalui 2 jam dengan pengadukan ringan (200
rpm).
Pencetakan
Persiapan pasta pencetakan
Pasta mencetak disiapkan sesuai dengan rumusan yang
diberikan dalam Tabel 1. Amonia, urea, diamonium fosfat dan
pengikat yang dicampur dengan air. Sintetis pengental PTP
kemudian diperkenalkan dan paste diaduk menggunakan mixer
geser tinggi selama 10 menit untuk memungkinkan viskositas
penuh untuk berkembang. pigmen kemudian ditambahkan ke
dalam campuran dengan pengadukan menggunakan mixer geser
tinggi selama 15 menit. Jika viskositas pasta mencetak menurun,
jumlah sedikit pengental ditambahkan untuk mempertahankan
nilai-nilai viskositas yang konsisten dari pasta di 21.000 cps pada
tingkat geser dari 2.180 [16, 17].
Berat badan (dalam gram)
X
0,5
15-20
2
0,5
4
3-5
100 gram
oleh diferensial scanning kalorimetri (DSC) Shimadzu-
50
UV / Visible spektrum
Spektrum serapan ultraviolet-terlihat dari pigmen
siap diukur menggunakan spektrofotometer Shimadzu
UV / V.
pengukuran kekuatan warna
Kekuatan warna sampel dicetak dinyatakan sebagai K /
S dievaluasi dengan teknik pantulan tinggi [18]. pengukuran
reflektansi dari kain dicetak dilakukan pada Perkin - Elmer
Lambda 3B, UV / V Spektrofotometer. Kekuatan warna
dinyatakan sebagai K / S dinilai dengan menerapkan
persamaan Kobelka Munk sebagai berikut:
K / S = (1-R) 2 / 2R - (1-R 0) 2 / 2R HAI
Dimana:
R, R HAI adalah fraksi desimal reflektansi dari kain dicetak
dan belum dicetak masing-masing
Mesir. J. Chem. 62, No 2 (2019)
 328 K. haggag et al.

K = koefisien absorpsi. S = dalam mencetak tempelkan pada kekuatan warna dan tahan
hamburan koefisien. luntur sifat sampel kapas dicetak, menggunakan BA-AAC pengikat
komersial. Jelaslah bahwa kekuatan warna cetakan meningkat
sifat tahan luntur dengan meningkatnya kandungan pigmen. Semua cetakan
The colorfastness untuk menggosok (kering dan basah)
memiliki tahan luntur yang sangat baik untuk menggosok ringan,
[19], untuk mencuci [20], keringat (basa, asam) [21].
cuci, dan keringat sedangkan kekakuan sampel dicetak
meningkatkan sedikit dengan meningkatnya kandungan pigmen.

Tahan luntur warna terhadap cahaya

Dari hasil, kita dapat menyimpulkan bahwa kandungan pigmen

Tahan luntur warna terhadap cahaya ditentukan sesuai yang optimal dalam pasta pencetakan adalah 4%.

dengan metode uji AATCC (16A- 1989). Evaluasi ini didirikan

dengan menggunakan skala biru sebagai acuan perubahan
warna [22].
UV / Visible spektrum
sifat kekakuan The siap 2- antrasena triazole akrilat pigmen biasanya
Kekakuan sampel dicetak dan belum dicetak berwarna kuning. Spektrum elektronik encer solusi dari
ditentukan menurut uji ASTM metode D 1388-96 dalam DMSO ditunjukkan pada Gambar 1. pigmen
menggunakan aparat kantilever [23]. menunjukkan band penyerapan di wilayah terlihat di λ max = 445
nm.
sifat reologi dari pasta pencetakan
Sifat reologi dari pasta diukur dengan menggunakan Pengaruh rasio konten monomer pada sifat-sifat pengikat
viskometer rotary (Rheomat - emulsi mikro
15, Zurich, Swiss). Berbagai pengikat mikro-emulsi disusun oleh komposisi
monomer yang berbeda menggunakan, 10/10/13, 10/10/17
Hasil dan Diskusi
atau 10/10/20 wt. % AAC / BA / pigmen wt%. Tabel 14
menunjukkan pengaruh rasio konten monomer pada sifat-sifat
Pengaruh konsentrasi pigmen di percetakan tempelkan pada
polimer mikroemulsi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa
sifat-sifat cetakan
Tabel 2 menunjukkan efek kandungan pigmen

TABEL 2. Pengaruh kandungan pigmen dalam pencetakan tempelkan pada sifat dari cetakan.

Keringat
pekat Gesekan Pencucian
Cahaya K / S Kekakuan asam bersifat alkali
pigmen. (%)
Alt Stain Alt noda Alt Basah Kering Stain

2 2.7 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 Maret 1420 6 4-5

3 3.8 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 Maret 1450 6-7 4-5

4 4.3 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 Maret 1490 7 4-5

5 4.4 1530 7 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 2-3 3 4-5

Gambar. 1. UV / spektrum Terlihat dari 2-antrasena triazole acrylate pigmen.

Mesir. J. Chem. 62, No 2 (2019)

 NOVEL SINTESIS UNSATURATED PIGMENT antrasena ... 329

ukuran partikel rata-rata mikroemulsi meningkat dengan
meningkatkan kandungan pigmen. Juga, semua pengikat
berwarna siap ditemukan untuk menjadi homogen, kompatibel
dan stabil. Tabel 3 menunjukkan juga bahwa pengikat
berwarna disiapkan memiliki baik Tg yang terletak antara 1,9
dan
3,7; memungkinkan mereka untuk digunakan sebagai pengikat untuk
pencetakan pigmen tekstil. nilai-nilai Tg dari pengikat berwarna
disiapkan meningkat dengan meningkatkan kandungan pigmen. Hal
ini dapat dikaitkan dengan kehadiran kelompok-kelompok besar
membatasi mobilitas rantai polimer [24].
Pengaruh monomer rasio konten pada kekuatan warna dan
tahan luntur properti dari cetakan
Di sisi lain hasil Tabel 4 merupakan efek dari
monomer rasio konten dari pengikat berwarna pada
kekuatan warna dan sifat tahan luntur dari daerah
pigmen dicetak. Kekuatan warna meningkat dengan
meningkatnya
kandungan pigmen dalam binder berwarna dari 13% menjadi 17%
tetapi tidak ada peningkatan yang signifikan dalam kekuatan warna
dengan meningkatnya kandungan pigmen dari 17% menjadi 20%.
Semua cetakan memiliki tahan luntur yang sangat baik terhadap
cahaya, mencuci, dan keringat. Juga, semua cetakan memiliki
pegangan yang baik. Dari data yang diperoleh dapat disimpulkan
bahwa, rasio konten monomer optimum untuk persiapan pengikat
berwarna 10/10/17 [25, 26].
Pengaruh konsentrasi pengikat siap dalam pencetakan
tempelkan pada sifat-sifat cetakan pigmen
Untuk menentukan optimal berwarna pengikat di pasta
cetak, lima sampel dari kain katun dicetak dengan
konsentrasi pengikat berwarna berbeda 18, 20, 22, 24, 26%
wt dari pencetakan pasta. Seperti yang digambarkan oleh
Gambar 2, kekuatan warna cetakan meningkat ketika kadar
aspal berwarna meningkat dalam pasta pencetakan. Juga,
konsentrasi pengikat berwarna cocok dalam pasta
pencetakan 24% berat pasta.

TABEL 3. Pengaruh monomer rasio konten pada sifat-sifat polimer emulsi mikro.

AAC / BA / pigmen wt% Rata-rata ukuran partikel (nm) T Pergilah C) Pembekuan

10/10/13 107 1,9 Tidak

10/10/17 148 2.3 Tidak

10/10/20 160 3.7 Tidak

TABEL 4. Pengaruh monomer rasio konten pada kekuatan warna dan sifat tahan luntur dari cetakan.

Keringat
Gesekan Pencucian
AAC / BA / pigmen wt% Cahaya K / SKekakuan asam bersifat alkali

Alt Stain Alt noda Alt Basah Kering Stain

10/10/13 4.7 5 5 5 5 5 4-5 April 1335 8 5

10/10/17 5.3 5 5 04-05 Mei 5 03-04 April 1362 8 5

10/10/20 5.4 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 April 1380 7-8 4-5

Gambar. 2. Pengaruh konsentrasi pengikat berwarna pencetakan tempelkan pada kekuatan warna cetakan.

Mesir. J. Chem. 62, No 2 (2019)

 330 K. haggag et al.

Warna kekuatan dan tahan luntur sifat-sifat cetakan dengan jenis kain yang berbeda. kandungan pigmen yang
menggunakan pengikat siap pada berbagai jenis kain optimal dalam pencetakan paste dan fastnesses properti dari
cetakan yang terdeteksi. Pigmen siap menunjukkan
Tabel 5 merupakan kekuatan warna dan sifat tahan luntur maksimum UV / Visible serapan pada 445 nm.
ini dicetak kapas, poliester atau kapas / poliester kain
campuran menggunakan: The disusun berwarna pengikat dan
The siap pigmen, butil akrilat dan monomer asam akrilat
non-berwarna. Dari data yang diperoleh, jelas bahwa
yang dikopolimerisasikan untuk menghasilkan pengikat
penggunaan pengikat berwarna ditingkatkan kekuatan warna
berwarna (partikel pigmen menjadi bagian dari rantai pengikat).
dan sifat tahan luntur dari semua jenis kain.
Katun, polyester atau katun / polyester campuran kain dicetak
menggunakan pengikat berwarna disiapkan. Hasilnya
dibandingkan dengan yang dihasilkan oleh pengikat non
Kesimpulan
berwarna. Ditemukan bahwa penggunaan pengikat berwarna
meningkatkan kekuatan warna dan fastnesses sifat dari semua
Penelitian ini melibatkan persiapan pigmen baru,
jenis kain.
2-antrasena triazole acrylate, melalui reaksi klik. Pigmen
siap diuji

TABEL 5. Warna kekuatan dan tahan luntur sifat Pigment Print Menyisipkan diterapkan katun, polyester atau katun / polyester
campuran kain

Keringat
jenis Cahaya K / S
Menggosok Pencucian
jenis pengikat asam bersifat alkali
kain
Stain Alt noda Alt Basah Kering Stain Alt

Non berwarna 4.3 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3 3-4 7 4-5

Kapas
berwarna pengikat 5.3 5 5 04-05 Mei 5 03-04 April 8 5

Non berwarna 4.0 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3 3-4 7 4-5
polyester
berwarna pengikat 4.7 5 5 5 5 5 03-04 April 8 5

Katun /
Non berwarna 4.1 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3 3-4 7 4-5
polyester
campuran
berwarna pengikat 5.1 5 5 5 5 5 03-04 April 8 5
65/35%

Referensi 5- El- Nagawi, AF “Mencetak dari Serat Sintetis

dan Blends mereka”, 1 st ed. Alexandra, El-Maref Publisher
1- Rostovtsev, VV, Hijau, LG, Fokin, VV dan (1984).
Sharpless, KB, Sebuah proses sikloadisi bertahap huisgen:
6- Thickett, SC dan RG Gilbert, Emulsi
tembaga (I) -catalyzed regioselective
polimerisasi: keadaan seni di kinetika dan mekanisme. Polimer
“Ligasi” dari azides dan alkuna terminal.
48 ( 24), 6965-699 (2007).
Angewandte Chemie, 114 ( 14), 2708-2711 (2002).

7- Chern, C. Emulsi mekanisme polimerisasi

2- van Steenis, DJV, David, OR, van Strijdonck,
GP, van Maarseveen, JH dan Reek, JN, Klik-kimia
sebagai efisien
alat untuk pembuatan polimer terkonjugasi baru. Chemical
Communications, ( 34), 4333-
4335, (2005).
3- Yoo, EJ, Ahlquist, M., Kim, SH, Bae, I.,
Fokin, VV, Sharpless, KB dan Chang, S.,
Tembaga-Catalyzed Sintesis N-Sulfonyl-1, 2, 3-triazoles:
Pengendalian Selektivitas. Angewandte Chemie, 119 ( 10),
1760-1763 (2007).
dan kinetika. Kemajuan dalam Polymer Science, 31 ( 5), 443-486
(2006).
sintetis
8- Oh, HG, H. Shin, H. Jung, BH Lee dan S.
Choe, Pengendalian berat molekul polystyrene
menggunakan terbalik Transfer yodium polimerisasi (RITP)
-Emulsion teknik. Jurnal koloid dan Interface Sains, 353 ( 2),
459-466 (2011).
9- Collins, JD, H .; Gonzales, H .; Koniges, U.
dan NORDMEIER, A, “ Koloid dan Emulsi”,
Washington, musim semi (2007).

4- Huisgen, R., 1, cycloadditions 3-dipolar. masa lalu dan 10- Gao, pemodelan AP Matematika dan komputer
masa depan. Angewandte Chemie International Edition dalam bahasa simulator / database untuk polimerisasi emulsi.
Inggris, 2 ( 10), 565-598 (1963). Kemajuan dalam Polymer Science, 27 ( 3), 403-535

Mesir. J. Chem. 62, No 2 (2019)

 NOVEL SINTESIS UNSATURATED PIGMENT antrasena ...
(2002).
11- Kanehira, Tsutomu, dan Koshi Saito. stabilitas
carthamin dan safflor kuning B pada bubuk sutra di bawah
iradiasi terus menerus lampu neon atau UV-C. LWT-Ilmu
dan Teknologi Pangan
34 ( 2), 55-59 (2001).
12- An, KC, dan JH Kim. Sebuah studi dari pencelupan yang
dan sifat fisik dari kain mordanted dan selesai dicelup
dengan pewarna alami dari safflower. Jurnal dari Korea
Society of Dyers dan Finisher
13 ( 1), 23-31 (2001).
13- Nam, Sung Woo, Dalam Mo Chung, dan In Hoi Kim.
“ Pencelupan Cotton Fabric dengan Natural Dye (I)
- Safflower-. Tekstil Pewarnaan dan Finishing
7 ( 2), 47-54 (1995).
14- Shin, Youn-Sook, Kyung-Hee Son, dan Dong-Il
Yoo. sifat pencelupan dan warna kain sutra dicelup dengan
safflower pewarna kuning. Jurnal dari Korea Society of
Pakaian dan Tekstil 32 ( 6), 928-934 (2008).
15- Legros, Camille. “Teknik poli
(2-oksazolin) s untuk digunakan potensial dalam aplikasi
biomedis.” (2015).
16- Elshemy NS, Niazy W., Khalil EM, Hamed M.
S., Haggag K., Sintesis Binder ramah lingkungan dari sumber daya
alam dengan menggunakan microwave dan aplikasi mereka dalam
tekstil Percetakan, Mesir Journal of Chemistry 53 ( 6), 903-921,
Desember (2010).
17- Modifikasi Lyocell® dan Modal® Kain
dan yang Efek pada kain pencelupan, Mesir Journal of
Chemistry, 53 ( 6), 847-869, Januari (2010).
18- Judd, DB dan Wyszecki, G., Fisika dan
331
psychophysics pewarna lapisan, Warna di
Bisnis, Sains dan Industri ( 1975).
19- AATCC. “Manual Teknis Metode 8”, Metode
8: 23 (1993).
20- AATCC. “Metode 36”. Teknis Metoda Manual
36 (1993).
21- AATCC. Pedoman Teknis 15. (1993).
22- AATCC. Tahan luntur warna terhadap cahaya: karbon - Arc
domba cahaya kontinyu. Teknis Metode Manual 16A. Metode
16A (1993).
23- ASTM metode uji standar untuk kekakuan kain,
Buku tahunan standar ASTM. Metode 1388 -
96, USA: 320 (2002).
24- Elshemy NS, Hassabo AG, Mahmoud ZM,
Haggag K., Novel Sintesis Nano-emulsi Butyl Metakrilat /
Acrilic Asam via Midroemulsion Polimerisasi dan
gelombang ultrasonik,
J. Tekstil dan Pakaian, Teknologi dan Manajemen, 10 ( 1),
1-16 (2016).
25- Haggag, K., NS Elshemy, dan W. Niazy.
Daur ulang dari limbah PET ke alkid Berguna Sintesis Resin
oleh Microwave Iradiasi dan Terapan di Tekstil Printing. Jurnal
Penelitian Tekstil dan Pakaian 18 ( 1), 80-88 (2014).
26- Allam, OG, Elshemy, NS, Hakeim, OA dan
Haggag, K., Sinergis Pengaruh Alkali Pengobatan dan
Microwave Iradiasi pada Mewarnai Sifat Polyester-Wol
Blend Kain,
International Journal of Ilmu Pengetahuan dan Penelitian,
4 ( 9), 1697-1705 (2015).
( diterima 2018/04/06;
diterima 27/9/2018)
Mesir. J. Chem. 62, No 2 (2019)
 ‫‪332‬‬ ‫‪K. haggag et al.‬‬

‫تحضير صبغات جديده غير مشبعة ‪- 2‬أنثراسين تريازول أكريليت لتحضير بيندرات ملونه‬
‫بواسطة كيمياء النقر واستخدامها في طباعة المنسوجات‬

‫‪1‬‬ ‫كريمة حجاج ‪, 1‬أحمد هاشم ‪, 2‬نجالء الشيمي ‪, 1‬زين محمود ‪, 1‬فايزة قنطوش‬

‫‪ 1‬شعبة الصناعات النسيجية ‪ -‬المركز القومي للبحوث ‪ -‬القاهرة ‪ -‬مصر ‪.‬‬

‫‪ 2‬قسم الكيمياء ‪ -‬كلية العلوم ‪ -‬جامعة عين شمس ‪ -‬القاهرة ‪ -‬مصر ‪.‬‬

‫األقمشة‪ .‬كما يهدف هذا البحث الي تحضير صبغات بيجمنت جديدة غير مشبعة ‪ -2,‬أنثراسين تريازول أكريليت ‪,‬وذلك عن‬

‫النقر في معجون طريق تفاعل النقر‪ .‬تم استخدام صبغة البيجمنت المحضرة كبيندر ملون لطباعة أنواع مختلفة من‬

‫ان هذه الصبغة المحضرة اهتمت هذه الدراسه بتقييم الحد األمثل لمحتوى الصبغة المحضرة بالطريقة الجديدة كيمياء‬

‫نة‪ .‬هذا وقد اجريت العديد الطباعة وتأثيره على خصائص ثبات الصبغات لألقمشة المطبوعه‪ .‬هذا باألضافة الي‬
‫تحتوي على مجموعات غير مشبعة يمكن بلمرتها مع مونومرات إلنتاج بيندرات ملو‬

‫وكذلك من القياسات والتوصيفات للصبغة المحضره )‪-2‬أنثراسين تريازول أكريالت( منها علي سبيل المثال حجم‬

‫في طباعة األقمشة الجزيئات‪ ،‬التوزيع الحجمي لجزيئات الصبغة‪ ،‬درجة حرارة التحول الزجاجي ‪ ، (Tg‬خصائص الصالبة‬

‫تريازول أكريليت( الخواص الريولوجية لتقييمها إذا كان من الممكن استخدام هذه الصبغه المحضرة كبيندر ملون‬

‫التي تم الحصول عليها ان المختلفة‪ .‬وقد أوضحت النتائج انه من المكمن اعتبار هذه الصبغه المحضره )‪-2‬أنثراسين‬

‫ملون والتي من خصائصها تحسين كمونومر وبوليمير مع حامض األكريليك وبيوتيل أكريليت‪ .‬كما أوضحت النتائج‬

‫ملخص القول أن هذه الصبغات من الممكن ان تكون جزءا من سالسل بيندر‬

‫خصائص الثبات لالحتكاك وخصائص ثبات الصبغة لألقمشة التي تمت طباعتها في وجود هذا البيندر الملون ‪.‬‬

‫)‪Mesir. J. Chem. 62, No 2 (2019‬‬