MAKALAH

PENGENALAN EOR

DOSEN PENGAMPU :
Dr. Eng. MUSLIM, MT

DI BUAT OLEH :

SEFTIANA
NPM: (173210373)
Kelas A

PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN

(DEPARTMENT OF PETROLEUM ENGINEERING)

FAKULTAS TEKNIK
(ENGINEERING FACULTY)

UNIVERSITAS ISLAM RIAU

PEKANBARU
2020

1
 KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr.Wb

Segala puji hanya bagi Allah SWT, Tuhan semesta alam atas segala
berkat,rahmat, taufik, serta hidayah-Nya yang tiada terkira besarnya,
sehingga saya dapat menyelesaikan makalah matakuliah
pengenalan eor , karena itu kami mengucapkan terima kasih yang
sebesar- besarnya kepada dosen pembimbing mata kuliah pengenalan EOR dan
lingkungan migas y a n g t e l a h m e m b e r i k a n d u k u n g a n , k a s i h , d a n
k e p e r c a y a a n y a n g  begitu besar. Semoga isi makalah ini bisa memberikan
informasi dan menuntun pada langkah yang lebih baik lagi "Meskipun kami
berharap isi dari makalah ini bebas dari kekurangan dan kesalahan, namun
selalu ada yang kurang, Oleh karena itu,  saya mengharapkan kritik dan
saran yang membangun agar makalah ini dapatl e b i h b a i k l a g i A k h i r k a t a
s a y a b e r h a r a p a g a r m a k a l a h i n i b e r m a n f a a t b a g i semua pembaca.

Wassalamu’alaikum Wr.Wb

Pekanbaru, 16 Maret 2020

Seftiana

2
 DAFTAR ISI

COVER.................................................................................................................1
KATA PENGANTAR..........................................................................................2
DAFTAR ISI........................................................................................................3
BAB 1 PENDAHULUAN....................................................................................4
1.1 Latar Belakang......................................................................................4
1.2 Rumusan Masalah.................................................................................5
1.3 Tujuan Masalah.....................................................................................5
BAB 2 PEMBAHASAN......................................................................................6
2.1 MEKANISE EOR SURFACTAN DAN ALKALINE DALAM
MENINGKATKAN OIL RECOVERY
6
2.2 KELEMAHAN DARI EOR SURFACTANT DAN ALKALIN..........6
2.3 KELEBIHAN EOR SURFACTANT DAN ALKALINE.....................6
2.4 LAPANGAN YANG MENGGUNAKAN EOR DI INDONESIA.......6

BAB 3 PENUTUP................................................................................................15

3.1 Kesimpulan ..........................................................................................15

DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................16

3
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG 

Pemerintah dalam keputusannya tanggal 31 Juli 2018, menyerahkan
pengelolaan Blok Rokan kepada Pertamina sejak 2021 mendatang, setelah kontrak
kerja sama dengan PT Chevron Pasific Indonesia (CPI) berakhir. Sebenarnya, CPI
masih berminat untuk tetap mengelola Blok Rokan. Hal ini sesuai dengan
Peraturan Menteri ESDM Nomor 23 Tahun 2018 tentang Pengelolaan Wilayah
Kerja Minyak dan Gas Bumi yang Akan Berakhir Kontrak Kerja Samanya,
kontraktor eksisting memperoleh keutamaan dalam pengelolaan blok migas yang
berakhir kontraknya. Pada akhirnya, Pemerintah memutuskan Pertamina yang
mengelola Blok Rokan. Keputusan ini diambil dengan empat pertimbangan, yakni
Pertamina mengajukan bonus tanda tangan (signature bonus) sebesar US$784 juta
atau sekitar Rp11,3 triliun. Bonus tanda tangan ini nantinya akan masuk ke kas
negara. Besaran nilai komitmen kerja pasti untuk investasi yang diberikan oleh
Pertamina selama lima tahun awal senilai US$500 juta atau sekitar Rp7,2 triliun.
Meningkatnya potensi pendapatan negara selama 20 tahun Negara setelah
mendapatkan potensi pemasukan sebesar US$57 miliar atau sekitar Rp825 triliun.
Diskresi Menteri ESDM yang didasarkan pada perubahan system fiskal dari cost
recovery menjadi gross split di mana Pertamina meminta diskresi sebesar 8% dan
Pemerintah sepakat usulan tersebut. Tambah pula, dalam proposalnya Pertamina
menjanjikan dengan penggunaan teknologi EOR, produksi minyaknya dapat
meningkat menjadi 500.000 barel per hari.
Di samping Lapangan Minas, Blok Rokan, full scale EOR sendiri telah dan
akan dilakukan di lapangan-lapangan migas lainnya. Salah satu yang masuk
rencana adalah pada Lapangan Tanjung, Kalimantan Selatan. Penerapan full scale
EOR ini langsung oleh dipimpin Djoko Siswanto mulai November 2018. Dalam
pelaksanaan full scale EOR ini, Pertamina akan bekerja sama dengan Repsol.

4
Perusahaan tersebut akan mengirimkan proposal untuk keterlibatan di aktivitas
EOR polymer flooding pada akhir bulan Agustus 2018. Skema kerjasama yang
diusulkan adalah Kerja Sama Operasi (KSO). Saat ini, tingkat produksi Lapangan
Tanjung mencapai 2.149 barel per hari dan diperkirakan penambahan produksi
kumulatif dengan adanya pengembangan EOR polymer sampai dengan tahun
2035 mencapai sekitar 34 MSTB.[ CITATION Soe18 \l 1033 ].
1.2 RUMUSAN MASALAH

Dengan melihat latar belakang yang telah dikemukakan maka beberapa

masalah yang dapat dirumuskan pada makalah ini adalah:
1. Bagaimana Mekanisme Surfactant Dan Alkaline Dalam Meningkatkan Oil
Recovery?
2. Apa Kelemahan Dari Eor Surfactant Dan Alkalin?
3. Apa Kelebihan Eor Surfactant Dan Alkalin?
4. Di Lapangan Mana Eor Surfactant Dan Alkalin Sudah Diterapkan. ?
1.3 TUJUAN PENULISAN

       Adapun tujuan dari penulisan makalah ini adalah untuk mempermudah
memahami materi tentang larutan dan konsentrasi, yang pada dasarnya makalah
ini diselesaikan untuk memenuhi tugas kimia, yaitu:
1. Mengetahui Mekanisme Surfactant Dan Alkaline Dalam Meningkatkan Oil
Recovery.
2. Mengetahui Kelemahan Dari Eor Surfactant Dan Alkalin.
3. Mengetahui Kelebihan Eor Surfactant Dan Alkalin.
4. Mengetahui Di Lapangan mana Eor Surfactant Dan Alkalin Sudah Diterapkan.

5
 BAB II
PEMBAHASAN

2.1 MEKANISME SURFACTANT DAN ALKALINE DALAM

MENINGKATKAN OIL RECOVERY
Menurut Myers (1987) dalam [ CITATION IKH11 \l 1033 ] terdapat empat
mekanisme utama dalam pencapaian EOR menggunakan senyawa aditif surface
active, antara lain;

 Tegangan antarmuka antara minyak dan larutan kurang dari 10-3

mN/m.
 Secara spontan, membentuk emulsifikasi atau mikroemulsi dari
minyak yang terjebak dalam pori-pori batuan.
 Kontrol keterbasahan pori-pori batuan, untuk mengoptimalkan
pengambilan minyak.

Selain itu mekanisme EOR surfaktan dibahas secara terpisah sesuai dengan
dua fungsi ini.

1. Mengurangi ketegangan antar muka

Untuk menjelaskan fungsi reduksi tegangan antar muka, pertama-tama kita

perlu memperkenalkan hubungan antara angka kapiler dengan saturasi minyak
residu. Nomor kapiler, NC, didefinisikan sebagai

di mana µ adalah fluida pemindahan, u adalah kecepatan Darcy yang

berpindah, θ adalah sudut kontak, dan σ adalah ketegangan antar muka (IFT)
antara fluida pemindahan dan fluida pemindahan (oli). Beberapa bentuk nomor
kapiler yang didefinisikan oleh Persamaan. 1 telah muncul dalam literatur dan
dirangkum oleh Sheng (2011). Banyak data eksperimental menunjukkan bahwa
ketika jumlah kapiler meningkat, saturasi residual berkurang (Lake, 1989).
Hubungan antara saturasi residual dan angka kapiler disebut kurva desaturasi
kapiler. Stegemeier (1977) merangkum beberapa data yang dipublikasikan antara
angka kapiler dan saturasi minyak residu. Data yang dirangkumnya menunjukkan
bahwa untuk mengurangi saturasi minyak residual waterflooding hingga
setengahnya, jumlah kapiler harus ditingkatkan 1000 kali dari jumlah tipikal 10-7
untuk waterflooding (Sheng, 2011). Dari definisi bilangan kapiler (Persamaan. 1)
dengan cosθ dihilangkan untuk kesederhanaan, ada tiga cara: (1) meningkatkan
kecepatan fluida injeksi u, (2) meningkatkan perpindahan fluida viskositas μ dan
(3) mengurangi IFT σ. Sangat mudah untuk memahami bahwa jumlah kapiler

6
tidak dapat secara praktis meningkat 1000 kali dengan dua cara pertama.
Diketahui bahwa tegangan antar muka antara larutan surfaktan dan oli dapat
dikurangi dari 20-30 sampai urutan 10-3 mN / m. Dengan kata lain, dengan
menambahkan surfaktan, jumlah kapiler dapat secara praktis meningkat lebih dari
1000 kali. Karena IFT rendah, tetesan minyak dapat mengalir lebih mudah melalui
pori karena berkurangnya perangkap kapiler. Tetesan minyak bergerak maju dan
bergabung dengan minyak di sungai untuk membentuk bank minyak.

Mekanisme lain terkait dengan pembengkakan. Dalam mikroemulsi tipe I,

tetes minyak dilarutkan dalam fase air besar. Dalam mikroemulsi tipe II, air
dilarutkan dalam minyak residu volume minyak menjadi lebih besar. Dalam
mikroemulsi tipe III, air dan minyak melarutkan satu sama lain membentuk fase
tengah. Karena solubilisasi, minyak menjadi bengkak sehingga saturasi fase
minyak menjadi lebih besar, dan permeabilitas relatif minyak yang dihasilkan
meningkat. Begitulah minyak lebih mudah diproduksi.

Injeksi surfaktan mengurangi saturasi residual sehingga setiap permeabilitas

relatif meningkat. Sheng (2011) menganalisis rasio permeabilitas fase berair untuk
fase oleat dari data permeabilitas relatif yang dipublikasikan dan menemukan
bahwa rasio permeabilitas relatif menurun dalam rentang saturasi fase berair
tinggi, ketika IFT menjadi lebih rendah. Dengan demikian, efisiensi sapuan oli
ditingkatkan karena injeksi surfaktan.

2. Alterasi keterbasahan

Mekanisme perubahan keterbasahan menargetkan lebih banyak pada

reservoir karbonat. Karbonat lebih cenderung basah oleh minyak (Sheng, 2013b &
c). Saat batuan menjadi lebih basah air, imbibisi air ditingkatkan dan saturasi
minyak residu berkurang. Dalam reservoir karbonat rekahan alami, injeksi
surfaktan mengubah matriks menjadi lebih basah air. Kemudian air dapat
menyerap dari fraktur ke dalam blok matriks untuk memindahkan minyak keluar.
Model permeabilitas relatif dan model tekanan kapiler yang dihasilkan dari
perubahan keterbasahan diusulkan oleh Adibhatla et al. (2005) dan Delsahd et al.
(2009). Sheng (2013b) membandingkan efek dari berbagai mekanisme dalam
perolehan minyak yang terkait dengan surfaktan EOR. Terutama, efek dari
perubahan keterbasahan dan pengurangan IFT dibandingkan. Hasil simulasi
numeriknya menunjukkan bahwa perubahan keterbasahan memainkan peran
penting ketika IFT tinggi, dan efektif pada waktu awal. IFT memainkan peran
yang sangat penting dengan atau tanpa perubahan keterbasahan dan efektif selama
seluruh proses EOR. [ CITATION She15 \l 1033 ]

Alkaline meningkatkan pemulihan minyak asam dengan proses dua tahap

(Castor, 1979). Tahap pertama melibatkan mobilisasi residu 4 dengan perubahan
konfigurasi seperti emulsifikasi dan perubahan keterbasahan. Garam aktif
permukaan terbentuk di tempat oleh reaksi asam-basa antara alkali dan asam
organik dalam minyak residu. Surfaktan yang dihasilkan dapat: (1) mengadsorpsi

7
pada antarmuka minyak-air untuk menurunkan tegangan antarmuka, dan dalam
beberapa kasus menyebabkan emulsifikasi spontan dan pembengkakan fase; dan
(2) bereaksi dengan atau mengadsorpsi pada permukaan batuan, mengubah
karakteristik keterbasahan batuan dan karenanya konfigurasi ganglia residual dari
minyak mentah (Castor, 1979). Tahap kedua melibatkan modifikasi karakteristik
produksi makroskopik dari fase minyak yang dimobilisasi. Efisiensi pemulihan
keseluruhan saya akan meningkat pada tahap ini dengan peningkatan efisiensi
perpindahan melalui kontrol mobilitas, yaitu dengan mengurangi mobilitas air
alkaline.

Johnson (1976) meninjau mekanisme di mana banjir alkali dapat

meningkatkan pemulihan minyak asam dari reservoir yang terkuras sebagian: (1)
emulsifikasi dan entrainment, (2) emulsifikasi dan jebakan, (3) pembalikan
keterbasahan dari air-basah ke minyak-basah, dan (4) pembalikan keterbasahan
dari minyak-basah ke air-basah. Johnson juga telah membahas variasi dan
kombinasi dari empat mekanisme dasar ini. Ini termasuk: (a) emulsifikasi siklik
dan proses jebakan (Sarem, 1974); (B) alternatif emulsifikasi-jebakan dan proses
emulsifikasi sentrainment (Wade dan Lechtenberg, 1978); dan (c) entrainment dan
entrapment bersamaan setelah emulsifikasi, perubahan keterbasahan, dan
pembalikan keterbasahan kromatografi (Radke dan Somerton, 1977, 1978; Castor
et al.,1978). Dua mekanisme tambahan yang sangat signifikan adalah: (5)
penurunan tegangan antarmuka, dan (6) pelarutan film antarmuka kaku. Sejauh
mana masing-masing mekanisme ini dapat berkontribusi pada peningkatan
pemulihan tergantung pada sifat spesifik dari minyak mentah, air injeksi, dan
reservoir. [ CITATION SAN89 \l 1033 ]

2.2 KELEMAHAN DARI EOR SURFACTANT DAN ALKALIN

Selama ini surfaktan yang umum digunakan pada industry perminyakan

merupakan surfaktan berbasis petroleum. Sifat beberapa surfaktan berbasis
petroleum adalah tidak tahan pada air formasi dengan tingkat kesadahan dan
salinitas tinggi, sehingga surfaktan jenis ini mengalami kendala (menggumpal)
saat diaplikasikan pada sumur-sumur minyak Indonesia yang sebagian besar
memiliki karakteristik salinitas (5.000 – 30.000 ppm) dan kesadahan (> 500 ppm)
yang tinggi sehingga dikhawatirkan akan merusak batuan formasi Penggunaan
surfaktan ini memiliki beberapa kelemahan antara lain adalah ketahanan yang
buruk terhadap kondisi sadah dan sifat deterjensinya menurun dengan sangat
tajam pada tingkat salinitas yang tinggi, biaya yang tinggi serta masih harus
diimpor Kelemahan yang dimiliki surfaktan petroleum sulfonat tersebut memicu
pencarian alternatif surfaktan pengganti [ CITATION MIR11 \l 1033 ]. Aplikasi
surfaktan petroleum sulfonat pada salinitas air formasi yang tinggi dapat
menyebabkan terjadinya penyumbatan pada pori-pori batuan, sehingga sumur
minyak tersebut dapat mengalami kerusakan dan diperlukan biaya sangat mahal

8
untuk memperbaikinya (Amri, 2001). Sedangkan kekurangan alkaline Umum-nya
diterapkan pada reservoar minyak bersifat asam ( petroleum acids) [ CITATION
Usm111 \l 1033 ]

2.3 KELEBIHAN EOR SURFACTANT DAN ALKALIN.

Kelebihan dari surfactan yaitu ada pada surfaktan MES memiliki beberapa
kelebihan seperti sifat disperse dan deterjensi yang baik walaupun berada pada air
dengan tingkat kesadahan yang tinggi dan tidak adanya fosfat, daya deterjensi
sama dengan petroleum sulfonat pada konsentrasi MES yang lebih rendah serta
dapat mempertahankan aktivitas enzim yang lebih baik dan toleransi yang lebih
baik terhadap keberadaan kalsium dan kandungan garam (disalt). Berdasarkan
kelebihan tersebut, pengembangan dan produksi surfaktan MES semakin banyak
dilakukan untuk meningkatkan produksi minyak bumi di lapangan yang
produktivitasnya rendah.[ CITATION Taj14 \l 1033 ]. Aplikasi surfaktan MES
memungkinkan untuk dilakukan pada industri perminyakan mengingat surfaktan
MES memiliki kelebihan dibandingkan surfaktan berbasis petrokimia (LAS)
diantaranya: bersifat terbarukan, mudah didegradasi (good biodegradability),
biaya produksi lebih rendah (sekitar 57% dari biaya produksi surfaktan dari
petrokimia yaitu linier alkilbenzen sulfonat (LAS)), karakteristik dispersi yang
baik, sifat detergensi yang baik terutama pada air dengan tingkat kesadahan yang
tinggi (hard water) dan tidak adanya fosfat, pada konsentrasi MES yang lebih
rendah daya deterjensiny sama dengan petroleum sulfonat, dapat mempertahankan
aktivitas enzim yang lebih baik pada formula deterjen, dan memiliki toleransi
yang lebih baik terhadap keberadaan kalsium (Matheson, 1996). Sedangkan
alkalin Untuk beberapa jenis minyak, alkali dapat mengubah asam dalam minyak
dan membantu me-recovery minyak. Alkali bermanfaat dalam mengurangi retensi
sufaktan dalam batuan. [ CITATION IKH11 \l 1033 ].

2.4 LAPANGAN YANG MENGGUNAKAN EOR DI INDONESIA

Salah satu reservoir yang telah menerapkan teknologi EOR dengan injeksi
surfaktan adalah lapangan T di Kalimantan yang merupakan bagian daerah operasi
milik PT. P (Persero)[ CITATION Taj14 \l 1033 ]. melakukan pengurasan minyak
tahap lanjut dengan metode Enhanced Oil Recovery (EOR) di  delapan lapangan
migasnya. Kedelapan lapangan migas yang akan dikuras adalah Tanjung,
Sukowati, Rantau, Sago, Ramba, Jirak, Limau dan Jatibarang. Selain itu di
lapangan Batang yang dioperasikan oleh PHE Siak dalam waktu dekat akan
dilakukan pilot project EOR Steam Flooding. Lapangan Duri.

9
 BAB III
KESIMPULAN

3.1  Kesimpulan
 Kesimpulan dari makalah ini ialah:
1. Mekanisme surfaktan untuk meningkatkan oil recoverybMengurangi
ketegangan antar muka, alterasi keterbasahan. Sedangkan mekanisme
alkaline Tahap pertama melibatkan mobilisasi residu 4 dengan
perubahan konfigurasi seperti emulsifikasi dan perubahan
keterbasahan. Garam aktif permukaan terbentuk di tempat oleh reaksi
asam-basa antara alkali dan asam organik dalam minyak residu. Tahap
kedua melibatkan modifikasi karakteristik produksi makroskopik dari
fase minyak yang dimobilisasi. Efisiensi pemulihan keseluruhan saya
akan meningkat pada tahap ini dengan peningkatan efisiensi
perpindahan melalui kontrol mobilitas, yaitu dengan mengurangi
mobilitas air alkaline.
2. Kelemahan dari eor surfactant dan alkalin selama ini surfaktan yang
umum digunakan pada industry perminyakan merupakan surfaktan
berbasis petroleum. Sifat beberapa surfaktan berbasis petroleum adalah
tidak tahan pada air formasi dengan tingkat kesadahan dan salinitas
tinggi, sehingga surfaktan jenis ini mengalami kendala (menggumpal)
saat diaplikasikan pada sumur-sumur minyak indonesia. kekurangan
alkaline Umum-nya diterapkan pada reservoar minyak bersifat asam
( petroleum acids).
3. Kelebihan dari surfactan yaitu ada pada surfaktan MES memiliki
beberapa kelebihan seperti sifat disperse dan deterjensi yang baik
walaupun berada pada air dengan tingkat kesadahan yang tinggi dan
tidak adanya fosfat, daya deterjensi sama dengan petroleum sulfonat
pada konsentrasi MES yang lebih rendah serta dapat mempertahankan
aktivitas enzim yang lebih baik dan toleransi yang lebih baik terhadap
keberadaan kalsium dan kandungan garam (disalt). Sedangkan alkalin
Untuk beberapa jenis minyak, alkali dapat mengubah asam dalam
minyak dan membantu me-recovery minyak. Alkali bermanfaat dalam
mengurangi retensi sufaktan dalam batuan.
4. Salah satu reservoir yang telah menerapkan teknologi EOR dengan
injeksi surfaktan adalah lapangan T di Kalimantan yang merupakan
bagian daerah operasi milik PT. P (Persero). melakukan pengurasan
minyak tahap lanjut dengan metode Enhanced Oil Recovery (EOR) di
delapan lapangan migasnya. Kedelapan lapangan migas yang akan

10
dikuras adalah Tanjung, Sukowati, Rantau, Sago, Ramba, Jirak, Limau
dan Jatibarang. Selain itu di lapangan Batang yang dioperasikan oleh
PHE Siak dalam waktu dekat akan dilakukan pilot project EOR Steam
Flooding. Lapangan Duri

DAFTAR PUSTAKA

11
Sampaio, J. H. (2007). Drilling Engineering Fundamental. -: Departmen of Petroleum
Engineering.

https://bisnis.tempo.co/read/1238678/kuras-minyak-pertamina-gunakan-
teknik-eor-di-8-lapangan-migas
https://www.cnbcindonesia.com/news/20190821152316-4-93660/disentil-esdm-
pertamina-genjot-eor-di-8-lapangan-migas

12