Materi

1. Prinsip teknik tata cara kerja

2. Peta kerja
3. Studi gerak
4. Studi waktu
5. Ergonomi
TTCK = f { Industrial Engineering }
Time and Motion Study
(Studi Gerakan dan Studi Waktu

Studi Waktu ( F.W. Taylor ) Studi Gerakan ( F.B. Gilbreth )

Waktu standar Perbaikan metoda

Methods Engineering  Mendesain sistem dan metoda kerja (TTCK)

1. mengembangkan sistem dan metoda kerja terbaik, biasanya
dengan biaya terendah
2. standarisasi sistem dan metoda kerja
3. penentuan waktu standar
4. melatih operator pada sistem dan metoda terpilih

a.d.1

Semua organisasi/industri

Penggunaan sumberdaya yang efektif dan efisien. Berhadapan dgn

pemilihan alternatif ( pemecahan masalah / pengambilan keputusan )
1. Pendefinisian masalah
2. Analisis masalah
3. Pencarian alternatif-alternatif
4. Mengevaluasi alternatif-alternatif
5. Pengambilan keputusan
a.d 2. (Analisis Masalah)

Metoda terbaik = f { sistem terbaik }

Rangkaian kegiatan  standarisasi

spesifikasi produk
a.d 3. (Pencarian Altrenatif)

Berguna untuk penentuan sistem insentif

• perencanaan dan penjadwalan
• estimasi biaya produksi dan Tenaga Kerja
• basis upah / gaji
a.d 4. (evaluasi alterbatif)

Operator yang terlatih  sistem berjalan dengan baik

• psikologi
• sosial
produktivitas pekerja
FOKUS TTCK
biaya

Upah per jam  biaya 

produktivitas  biaya/upah per jam 

Biaya total 
 Studi Gerakan dan ergonomi
Mengembangkan metoda / tempat kerja untuk
meningkatkan produktivitas dan keselamatan kerja

Studi waktu, untuk menghasilkan waktu standar

sebagai penetapan standar gaji dan insentif
TIME STUDY Frederick W Taylor (1881)

• pekerja di pabrik baja (engineer)

• melihat kinerja pabrik kurang baik

Mengubah sistem manajemen

“ketahanan pekerja “  produktivitas /jam

PRINSIP :

• rincian kerja
• cara / metoda yang digunakan

MOTION STUDY Frank B Gilbreth

(engineer)
Lillian M Gilbreth
(psychologist)
Pekerjaan = f { kegiatan }

skill Alat bantu

STUDI GERAKAN
( 120 bata / orang per jam 350 )
Studi waktu Studi Gerakan

etika

ergonomi Psikologis, sosial

Ilmu yang mempelajari prinsip-prinsip dan teknk-teknik
untuk mendapatkan suatu rancangan sistem kerja yang
terbaik

Teknik dan prinsip digunakan utk mengatur

komponen sistem kerja (manusia, bahan,
perlengkapan dan alat, lingkungan kerja)

Dicapai tingkat efisiensi dan

produktifitas yang tinggi

• waktu dan tenaga

• psikologis dan sosiologis
 Output
Input

Hasil produksi
sumberdaya

Sumberdaya : tanah, bahan, alat, tenaga kerja

Satuan : Output / waktu = unit / jam

untuk pengukuran kerja =

waktu / unit = jam / unit
ETIKA KERJA
• Selalu bekerja profesional ( keamanan,
kesehatan dan kesejahteraan masyarakat

Bertanggungjawab sesuai profesinya

 Teknik Tata Cara Kerja

• Pekerja
• bahan
Alternatif
• Mesin / alat Alternatif 2
Sistem
• lingkungan
Kerja

Sistem Kerja
 ( manusia, studi
Prinsip gerakan, ekonomi
pengukuran gerakan)
Kerja

Teknik
Sistem Kerja
Tata Cara Alternatif- Terbaik
Kerja alternatif

Teknik pengukuran kerja

( pengukuran waktu, tenaga,

psikologis, sosiologis)
 Alat yang menggambarkan kegiatan kerja secara
sistematis dan jelas (biasanya kerja produksi)

Lewat peta kerja dapat dilhat semua langkah/

kejadian yang dialami suatu benda kerja dari mulai
masuk pabrik (bahan baku), kemudian tahapannya
seperti : transportasi, operasi mesin, pemeriksaan,
perakitan sampai menjadi produk (1/2 jadi atau jadi)
Mempelajari peta kerja

Memperbaiki metoda kerja dari suatu proses

produksi
PERBAIKAN METODA :
• menghilangkan operasi yang tidak perlu
• menggabungkan operasi
• urutan kerja lebih baik
• mesin lebih ekonomis
• menghilangkan waktu menunggu

Mengurangi biaya produksi

GILBRETH mengembangkan 4 lambang gerakan

4 lambang

operasi

transportasi

pemeriksaan

Penyimpanan / menunggu
Tahun 1947, ASME memakai 5 simbol :

operasi

transportasi

Pemerisaan / inspeksi

D Menunggu (dalam proses)

penyimpanan
Operasi:
terjadi apabila benda kerja mengalami perubahan sifat,
baik fisik maupun kimiawi, mengambil informasi ataupun
memberikan informasi

Pemeriksaan
terjadi apabila benda kerja atau peralatan mengalami
pemeriksaan baik dari segi kuantitas maupun kualitas

Transportasi :
terjadi apabila benda kerja, pekerja atau
perlengkapan mengalami perpindahan tempat yang
bukan merupakan bagian dari operasi
Menunggu (dalam proses) :
terjadi bila benda kerja, pekerja atau perlengkapan
tida mengalami kegiatan apapun dalam rangka
menunggu kegiatan berikutnya

Penyimpanan :
terjadi bila benda kerja disimpan untuk jangka waktu
cukup lama
Jika benda kerja tersebut akan diambil kembali,
biasanya memerlukan prosedur perijinan tertentu
Kadang-kadang terjadi aktivitas yang dilaksanakan
secara gabungan, misalnya aktivitas operasi dan inspeksi
yang dilakukan secara bersamaan

Simbol :

• UNTUK ANALISIS KERJA KESELURUHAN

• UNTUK ANALISIS KERJA SETEMPAT
Kegiatan kerja keseluruhan

Kegiatan yang melibatkan sebagian besar atau

semua fasilitas yang diperlukan untuk membuat
produk yang bersangkutan

Kegiatan kerja setempat

Kegiatan tersebut terjadi dalam suatu stasiun kerja

yan biasanya hanya melibatkan orang dan fasilitas
dalam jumlah tertentu
KERJA KESELURUHAN KERJA SETEMPAT

• peta proses operasi • peta pekerja dan mesin

• peta aliran proses • tangan kiri - kanan
• peta proses kelompok
kerja
• diagram aliran
 Diagram yang menggambarkan langkah proses
yang akan dialami bahan baku, mengenai urutan
operasi dan pemeriksaan, sejak awal sampai
menjadi produk, termasuk informasi yang
diperlukan untuk analisis selanjutnya (waktu,
material dan tempat/alat yang dipakai)

Dalam peta proses operasi yang dicatat hanya

kegatan operasi dan pemeriksaan, kadang-
kadang penyimpanan akhir
KEGUNAAN PETA PROSES OPERASI
• mengetahui kebutuhan mesin dan penganggarannya
• kebutuhan bahan baku
• alat menentukan tata letak pabrik
• melakukan perbaikan cara kerja
• alat latihan kerja
 Prinsip Pembuatan Peta Proses Operasi
1. Baris paling atas dinyatakan kepalanya “Peta Proses Operasi “ yang
diikuti oleh identifikasi lain seperti : nama, obyek, nama pembuat peta
dll.
2. Material yang akan diproses diletakkan di atas garis horisontal, yang
menunjukkan bahwa material tersebut masuk ke dalam proses
3. Lambang ditempatkan dalam arah vertikal, menunjukkan terjadinya
perubahan proses
4. Penomoran terhadap sesuatu kegiatan operasi diberikan secara
berurutan sesuai dengan urutan operasi yang dibutuhkan untuk
pembuatan produk tersebut atau sesuai dengan proses yang terjadi
5. Penomoran terhadap sesuatu kegiatan pemeriksaan diberikan secara
tersendiri dan prinsipnya sama dengan penomoran untuk kegiatan
operasi
6. dst
 Catatan :
Agar peta proses operasi pengambarannya terlihat baik,
maka produk yang paling banyak memiliki operasi harus
dipetakan terlebih dahulu, berarti dipetakan dengan garis
vertikal disebelah kanan halaman kertas

Setelah semua proses digambarkan dengan lengkap, pada

akhir halaman dicatat ringkasannya yang memuat
informasi seperti : jumlah operasi/ proses, jumlah
pemeriksaan dan waktu yang dibutuhkan

Contoh :
ANALISIS PETA PROSES OPERASI

• bahan
Mempertimbangkan semua alternatif dari bahan
yang digunakan, proses penyelesaian, dan toleransi
sehingga sesuai dengan fungsi, realibilitas, pelayanan
dan waktunya
• operasi
Perbaikan yang mungkin dilakukan adalah dengan
menghilangkan, menggabungkan, merubah atau
menyederhanakan operasi-operasi yang terjadi
• pemeriksaan…. Harus mempunyai standar kualitas
• waktu … untuk mempersingkat waktu penyelesaian