Anda di halaman 1dari 6

Asuccessful chemical engineer in this modem age of national and international competition necds

more than a knowiedge and full understanding of the fun- damental science and the related
engineering concepts of material and cnergy halances, thermodynamics, reaction kinetics. hcat
transfer, mass trarsfer, and computer technology. The engineer must also have the ability to apply
this knowledge to practi- cal situations to initiate and develop new or improved processes and
products that will be beneficial to society. However, in achieving this goal, the chemical engineer
nmust recognize the economic, environmental, and ethical implications that are involved in such
developrments and proceed accordingly Chemical engincering design of new chemical or
biochemical processes and the expansion or revision of existing processes require the use of
engineering principles and theoies combined with a practical realization of the limits imposed by
environ- mental, safety, und health concens. Developmeni of a new process or plant from con- cept
evaluation to profitable reality often is a very complex operation. It is important to keep in mind that
process design problems are open-ended and thus may have many solutions that are profitable even
when not entirely optimal, yet neet the design con- straints noted above.

Insinyur kimia yang sukses di era modern kompetisi nasional dan internasional ini membutuhkan
lebih dari pengetahuan dan pemahaman penuh tentang sains yang mendasar dan konsep-konsep
teknik terkait dari material dan keseimbangan hara, termodinamika, kinetika reaksi. transfer hcat,
mass trarsfer, dan teknologi komputer. Insinyur juga harus memiliki kemampuan untuk menerapkan
pengetahuan ini ke dalam situasi praktis untuk memulai dan mengembangkan proses dan produk
baru atau lebih baik yang akan bermanfaat bagi masyarakat. Namun, dalam mencapai tujuan ini,
insinyur kimia harus mengenali implikasi ekonomi, lingkungan, dan etika yang terlibat dalam
pengembangan tersebut dan melanjutkannya sesuai dengan perancangan yang melibatkan bahan
kimia dari proses kimia atau biokimia baru dan perluasan atau revisi proses yang ada membutuhkan
penggunaan prinsip-prinsip teknik dan teori dikombinasikan dengan realisasi praktis dari batas-batas
yang ditetapkan oleh konsen lingkungan, keselamatan, dan kesehatan. Pengembangan proses baru
atau tanaman dari evaluasi konsep menjadi kenyataan yang menguntungkan seringkali merupakan
operasi yang sangat kompleks. Penting untuk diingat bahwa masalah desain proses bersifat terbuka
dan dengan demikian dapat memiliki banyak solusi yang menguntungkan bahkan ketika tidak
sepenuhnya optimal, namun tetap dengan kendala desain yang disebutkan di atas.

CHEMICAL ENGINEERING PLANT DESIGN

As used in this text, the general term plant design includes all engineering aspects in valved in the
development of a new, modified, or expanded commercial process in a chemical or biochemical
plant. In this development, the chemical engineer will be making economic evaluations of new
processes, designing individual pieces of equip- ment for the proposed new venture. or developing a
plant layout for coordination of the overall operation. Because of these many design duties, often
the chemical engi- neer is referred to here as a design engineer. On the other hand, a chemical
engincer specializing in the economic aspects of the design is often referred to us a coxt engineer. In
many instances, the term process engineering is used in connection with economic evaluation and
general economie analyses of commercial processes, while precess design refers to the actual Jesign
of the equipment and facilities necessary for providing the desired products and services. Similarly,
the meaning of plant design is limited by some engineers to items related directly to rhe complete
piant, such as plant layout,general service facilitics, and plant location. The purpose of this text is to
present the major aspccts of plant design as relaied to the overall design project. Although one
individual cannot he an expert in all the phases involved in plant design, it is necessary to be
acquainted with the general prob- lems and approaches in each phase. The process engineer may
not be connected directly with the final detailed design of the equipment, and the designer of the
equip- ment may have little inflence on a decision by management as to whether a given return on
an investment is adequate to justify construction of the proposed process or plant. Nevertheless, if
the overall design project is to be successfol, close teamwork is necessary among the various proups
of engincers working on various phases of the pioject. The most effective teamnwork and
coordination of efforts are ohtaincd when each of the engirneers in the specialized groups is aware
of the many functions in the overall design project.

Seperti yang digunakan dalam teks ini, desain pabrik istilah umum mencakup semua aspek teknik
dalam valved dalam pengembangan proses komersial baru, dimodifikasi, atau diperluas dalam
pabrik kimia atau biokimia. Dalam pengembangan ini, insinyur kimia akan membuat evaluasi
ekonomi dari proses baru, merancang masing-masing peralatan untuk rencana usaha baru. atau
mengembangkan tata letak pabrik untuk koordinasi operasi keseluruhan. Karena banyaknya tugas
desain ini, seringkali insinyur kimia disebut di sini sebagai insinyur desain. Di sisi lain, pembuat bahan
kimia yang berspesialisasi dalam aspek ekonomi desain sering disebut sebagai coxtinsinyur. Dalam
banyak contoh, istilah rekayasa proses digunakan sehubungan dengan evaluasi ekonomi dan analisis
ekonomi umum dari proses komersial, sementara desain pendahuluan mengacu pada Jesign aktual
dari peralatan dan fasilitas yang diperlukan untuk menyediakan produk dan layanan yang diinginkan.
Demikian pula, makna desain pabrik dibatasi oleh beberapa insinyur untuk hal-hal yang berkaitan
langsung dengan perjanjian lengkap, seperti tata letak pabrik, fasilitas layanan umum, dan lokasi
pabrik. Tujuan dari teks ini adalah untuk menyajikan aspek-aspek utama dari desain pabrik sebagai
terkait dengan proyek desain keseluruhan. Meskipun satu individu tidak dapat menjadi ahli dalam
semua fase yang terlibat dalam desain pabrik, perlu untuk berkenalan dengan masalah umum dan
pendekatan dalam setiap fase. Insinyur proses mungkin tidak terhubung langsung dengan desain
detail akhir dari peralatan, dan perancang peralatan mungkin memiliki sedikit pengaruh pada
keputusan oleh manajemen, apakah pengembalian yang diberikan atas investasi cukup untuk
membenarkan pembangunan peralatan. proses atau pabrik yang diusulkan. Namun demikian, jika
proyek desain keseluruhan ingin sukses, kerja tim yang erat diperlukan di antara berbagai proksi
engincer yang bekerja pada berbagai fase proyek. Kerja tim dan koordinasi upaya yang paling efektif
dilakukan saat mereka masing-masing engirneers dalam kelompok khusus menyadari banyak fungsi
dalam proyek desain keseluruhan.

GENERAL OVERALL DESIGN CONSIDERATIONS

The development of the overall design project involves many different design consid- erations.
Failure to include these considerations in the overall design project may. in many instances, alter the
entire cconomic situation so significantly as to make the venture unprofitable. Some of the factors
that require particular attention in the development of a process protection, as well as the safety
and health needs of plant personnel and the public. Other factors that affect the profitability of a
process design include plant location, plant layout, plant operation and contrul, utility requirements,
structural design, stor- age and buildings. materials handling, and patent considerations. Because of
their im- portance. these general overall design considerations are individually reviewed and
detailed in Chap. 2 cnmplete plant are those associated with various aspects of environmental

Pengembangan proyek desain keseluruhan melibatkan banyak pertimbangan desain yang berbeda.
Kegagalan untuk memasukkan pertimbangan ini dalam proyek desain keseluruhan mungkin. dalam
banyak kasus, ubah seluruh situasi ekonomi secara signifikan sehingga membuat usaha tidak
menguntungkan. Beberapa faktor yang memerlukan perhatian khusus dalam pengembangan suatu
proses perlindungan, serta kebutuhan keselamatan dan kesehatan personel instalasi dan
masyarakat. Faktor-faktor lain yang mempengaruhi profitabilitas desain proses termasuk lokasi
pabrik, tata letak pabrik, operasi pabrik dan contrul, persyaratan utilitas, desain struktural,
penyimpanan dan bangunan. penanganan material, dan pertimbangan paten. Karena pentingnya
mereka. pertimbangan desain keseluruhan umum ini ditinjau secara individu dan dirinci dalam Bab.
2 tanaman cnmplete adalah yang terkait dengan berbagai aspek lingkungan

Process Design Development

The development of a process design, as presented in Chap. 3, involves many different steps. The
first step. of course, must be the inception of the basic idea. This idea may originate in the sales
department, as a result of a customer request, or to meet a competing product. It may occur
spontancously to someone who is acquainted with the aims and needs of a particular company, or it
may be the result of an orderly rescarch program or an offshoot of such a program. The operating
division of the company may develop a new or modified chemical product, generally as an
intermediate in the final product. The engineering department of the company may originate a new
process or modify an existing process to create new products. In all these possibilities, if the initial
analysis indicates that the idea may have possibilities of developing into worthwhile project, a
preliminary research or investigation program is initiated. Here a general survey of the possibilities
for a successful process is made by considering the physical and chemical operations involved as well
as the economic aspects. Next coines the process research phase, including preliminary market
surveys. laboratory- scale experiments. and production of rescarch samples of the final product.
When the potentialities of the process are fairly well established to meet the cconomic goals of the
company, the project is ready for the development phase. At this point. a pilot plant or a commercial
development plant may be constructed. A pilot plant is a small-scale replica of the full-scale final
plant. while a commercial development plant is usually constructed from odd pieces of equipment
that are already available and is not meant to duplicate the exact setup to be used in the fuli-scale
plant Design data and other process information are obtained during the development stage. This
information is used as the basis for carrying out the next phase of the design project. A complete
market analysis is made. and samples of the final product are sent to prospective customcrs to
determine if the producr is satisfactory and if there is a rea- sonable sales potential. Capital cost
estimates for the proposed process or plant are made. Probable returns on the required investment
are determined, and a complete cost-and-profit analysis of the process is developed. Before the final
process design starts, company management normally becomes involved to decide whether
signiticant capital funds will be committed to the project. It is at this point that the engineers'
preliminary design work along with the oral and written reports which are presented becomes
particularly important because these doc- uments will provide the primary basis on which
manageinent will decide whether fur- ther funds should be provided for the project. When
management has made a firm decision to proceed and provide sufficient capital funds for the
project, the engineer ing then involved in further work on the project is known as capalized
engineering while that which has gone on before while the consideration of the project was in the
development stage is often referred to as expensed engineering. This distinction is used for tax
purposes to allow capitalized engincering costs to be amortized over several years. If the economic
picture is still satisfactory. the final process design phase is ready to begin. All the design detzils are
worked out in this phase including controls. services, piping layouts, firm price quotations.
specifications and designs for individual picces of equipment, and all the other design information
necessary for the construction the final plant. A complete construction design is then made with
elevation drawings, plant layout arrangements, and other information required for the actual
construction of the plant. The final stage consists of procurement of the equipment, construction of
the plant, start-up of the plant, overall improvements in the operation. and development of
standard operating procedures to provide the best possible results. The development of a design
project proceeds in a logical, organized sequence requiring more and more time, effort, and
expenditure as one phase leads into the next. It is extremely important, therefore. to stop and
analyze the situation carefully before proceeding with each subsequent phase. Many projects are
discarded as soon as the preliminary investigation or research on the original idea is completed. The
engineer warking on the project must maintain a realistic and practical attitude while advancing
through the various stages of a design project and must not be swayed by personal in- terest and
desires when deciding if further work on a particular project is justifiahle. Remembur, if the
enginecr's work is continued through the various phases of a design projeet, it will cventrally enu up
in a proposal that money be invested in the process If no tangible returm can be realized from the
investment, the proposal will be turned down. Therefore, the engineer should have the ability to
eliminate unprofitable vea tures before the design project approaches a final-proposal stage The
design steps outlined above are summarized in Table 1-1. Note that not all the design steps may be
necessary. particularly in small or simple design projeets. The order of the design steps may also be
altered to better meet the design approach followed by design group in a company. For example,
the retrofitting of a process to meet unore siringent environmental regulations may require the
replacement of a com- pressor utilizing seals that provide significantly lower vapor losses with
proper main- tenance than those in the present unit. In this case, the design may also be concerned
with establishing a monitoring system that can automatically identify any increases in emissions
from the compressor and supporting auxiliaries. Developruent of a complex process that
incorporates a new, but commercially un- proven technology will probably require additional design
steps besides those listed in Table 1-1. Besides preparing a base cae far economic conparison, it may
be neces- sary to perform some pilot plant testing to investigate the viability of using a new feed-
stock, a new catalyst. or a different type of membrane. Dynamic simulation may be required to
assess the plantwide controllability or the development of a safe start-up procedure. Depending on
the situation, if additionat design steps are necessary. they can be inserted at the appropriate
location in the table. Regardless of the simplicity or complexity of a creative chemical or biochemical
de- sign, Table 1-1 indicates that the design process involves a wide varicty cf skills. Among these are
research, market analyses. computer simulation. software programming. equipment design,
costestimation, profitability analysis., and technical communications. In fact, the services of a
chemical engineer as t design engineer are needed in each step of the design procedure, either in a
central creative role or as a key adviser.

Pengembangan desain proses, seperti yang disajikan dalam Bab. 3, melibatkan banyak langkah
berbeda. Langkah pertama. tentu saja harus menjadi awal dari ide dasar. Gagasan ini dapat berasal
dari departemen penjualan, sebagai hasil dari permintaan pelanggan, atau untuk memenuhi produk
pesaing. Ini dapat terjadi secara spontan kepada seseorang yang mengenal tujuan dan kebutuhan
perusahaan tertentu, atau mungkin hasil dari program rescarch yang tertib atau cabang dari
program semacam itu. Divisi operasi perusahaan dapat mengembangkan produk kimia yang baru
atau yang dimodifikasi, umumnya sebagai perantara dalam produk akhir. Departemen teknik
perusahaan dapat memulai proses baru atau memodifikasi proses yang ada untuk membuat produk
baru. Dalam semua kemungkinan ini, jika analisis awal menunjukkan bahwa gagasan tersebut
mungkin memiliki kemungkinan untuk berkembang menjadi proyek yang bermanfaat, sebuah
penelitian pendahuluan atau program investigasi dimulai. Di sini survei umum tentang kemungkinan
untuk proses yang sukses dibuat dengan mempertimbangkan operasi fisik dan kimia yang terlibat
serta aspek ekonomi. Selanjutnya membentuk fase penelitian proses, termasuk survei pasar awal.
percobaan skala laboratorium. dan produksi sampel rescarch dari produk akhir. Ketika potensi
proses cukup mapan untuk memenuhi tujuan ekonomi perusahaan, proyek siap untuk tahap
pengembangan. Pada saat ini. pabrik percontohan atau pabrik pengembangan komersial dapat
dibangun. Pabrik percontohan adalah replika skala kecil dari pabrik final skala penuh. sementara
pabrik pengembangan komersial biasanya dibangun dari peralatan aneh yang sudah tersedia dan
tidak dimaksudkan untuk menduplikasi pengaturan yang tepat untuk digunakan dalam data Desain
pabrik skala fuli dan informasi proses lainnya diperoleh selama tahap pengembangan. Informasi ini
digunakan sebagai dasar untuk melaksanakan fase selanjutnya dari proyek desain. Analisis pasar
lengkap dibuat. dan sampel produk akhir dikirim ke calon pelanggan untuk menentukan apakah
produk tersebut memuaskan dan apakah ada potensi penjualan yang wajar. Estimasi biaya modal
untuk proses atau pabrik yang diusulkan dibuat. Kemungkinan pengembalian atas investasi yang
diperlukan ditentukan, dan analisis biaya-dan-laba lengkap dari proses tersebut dikembangkan.
Sebelum desain proses akhir dimulai, manajemen perusahaan biasanya terlibat untuk memutuskan
apakah dana modal yang signifikan akan diberikan kepada proyek. Pada titik inilah pekerjaan desain
awal para insinyur bersama dengan laporan lisan dan tertulis yang disajikan menjadi sangat penting
karena dokumen-dokumen ini akan memberikan dasar utama di mana manajemen akan
memutuskan apakah dana lebih lanjut harus disediakan untuk proyek. Ketika manajemen telah
membuat keputusan tegas untuk melanjutkan dan menyediakan dana modal yang cukup untuk
proyek tersebut, insinyur yang kemudian terlibat dalam pekerjaan lebih lanjut pada proyek tersebut
dikenal sebagai rekayasa kapitalisasi sedangkan yang telah berjalan sebelumnya sementara
pertimbangan proyek berada di tahap pengembangan sering disebut sebagai rekayasa biaya.
Perbedaan ini digunakan untuk tujuan pajak yang memungkinkan biaya engincering yang
dikapitalisasi diamortisasi selama beberapa tahun. Jika gambaran ekonomi masih memuaskan. tahap
desain proses akhir siap untuk dimulai. Semua detzil desain dikerjakan dalam fase ini termasuk
kontrol. layanan, tata letak perpipaan, penawaran harga perusahaan. spesifikasi dan desain untuk
masing-masing gambar peralatan, dan semua informasi desain lainnya yang diperlukan untuk
pembangunan pabrik akhir. Desain konstruksi yang lengkap kemudian dibuat dengan gambar
elevasi, pengaturan tata letak pabrik, dan informasi lain yang diperlukan untuk konstruksi aktual
pabrik. Tahap akhir terdiri dari pengadaan peralatan, konstruksi pabrik, start-up pabrik, perbaikan
keseluruhan dalam operasi. dan pengembangan prosedur operasi standar untuk memberikan hasil
terbaik. Pengembangan proyek desain berlangsung dalam urutan logis dan terorganisir yang
membutuhkan lebih banyak waktu, upaya, dan pengeluaran seiring satu fase mengarah ke tahap
berikutnya. Karena itu, ini sangat penting. untuk berhenti dan menganalisis situasi dengan cermat
sebelum melanjutkan dengan setiap fase berikutnya. Banyak proyek yang dibuang begitu
penyelidikan awal atau penelitian tentang ide asli selesai. Para engginer Mengejar proyek harus
mempertahankan sikap yang realistis dan praktis sambil maju melalui berbagai tahap proyek desain
dan tidak boleh terombang-ambing oleh minat dan keinginan pribadi ketika memutuskan apakah
pekerjaan lebih lanjut pada proyek tertentu dapat dibenarkan. Ingatlah, jika pekerjaan insinyur
dilanjutkan melalui berbagai fase dari proyek desain, itu akan dengan cueknya membuat proposal
bahwa uang akan diinvestasikan dalam proses. Jika tidak ada returm berwujud yang dapat
direalisasikan dari investasi, proposal tersebut akan ditolak. Oleh karena itu, insinyur harus memiliki
kemampuan untuk menghilangkan perilaku yang tidak menguntungkan sebelum proyek desain
mendekati tahap proposal akhir. Langkah-langkah desain yang diuraikan di atas diringkas dalam
Tabel 1-1. Perhatikan bahwa tidak semua langkah desain mungkin diperlukan. khususnya di proyek
desain kecil atau sederhana. Urutan langkah-langkah desain juga dapat diubah untuk lebih
memenuhi pendekatan desain diikuti oleh kelompok desain di sebuah perusahaan. Sebagai contoh,
perkuatan suatu proses untuk memenuhi peraturan lingkungan yang melelahkan mungkin
memerlukan penggantian kompresor yang menggunakan segel yang memberikan kerugian uap yang
jauh lebih rendah dengan pemeliharaan yang tepat daripada yang ada di unit ini. Dalam hal ini,
desain mungkin juga berkaitan dengan membangun sistem pemantauan yang dapat secara otomatis
mengidentifikasi peningkatan emisi dari kompresor dan alat bantu pendukung. Pengembangan
proses kompleks yang menggabungkan teknologi baru, tetapi tidak terbukti secara komersial
mungkin akan memerlukan langkah-langkah desain tambahan selain yang tercantum dalam Tabel 1-
1. Selain menyiapkan dasar perbandingan ekonomi yang jauh, mungkin perlu untuk melakukan
beberapa pengujian pilot plant untuk menyelidiki kelayakan menggunakan stok pakan baru, katalis
baru. atau jenis membran yang berbeda. Simulasi dinamis mungkin diperlukan untuk menilai
kemampuan kontrol di seluruh pabrik atau pengembangan prosedur start-up yang aman.
Tergantung pada situasinya, jika langkah desain tambahan diperlukan. mereka dapat dimasukkan di
lokasi yang sesuai dalam tabel. Terlepas dari kesederhanaan atau kompleksitas desain bahan kimia
atau biokimia yang kreatif, Tabel 1-1 menunjukkan bahwa proses desain melibatkan beragam
keterampilan cf. Di antaranya adalah penelitian, analisis pasar. simulasi komputer. pemrograman
perangkat lunak. desain peralatan, estimasi biaya, analisis profitabilitas, dan komunikasi teknis.
Bahkan, jasa seorang insinyur kimia sebagai insinyur desain diperlukan dalam setiap langkah
prosedur desain, baik dalam peran kreatif pusat atau sebagai penasihat kunci.

Anda mungkin juga menyukai