Anda di halaman 1dari 10

Imelda Magdalena

11218008
Kelompok 2

Bab 10: Bahan Kimia Blok Bangunan yang Berasal dari Biomassa

10.1 Pendahuluan
Industri kimia menghasilkan berbagai bahan baku menggunakan bahan kimia engan nilai
rendah dan struktur sederhana, atau dikenal sebagai bahan kimia blok bangunan atau bahan
kimia platform. Industri petrokimia adalah sumber utama dari molekul-molekul sederhana ini
dan banyak di antaranya berasal dari naphtha atau dari fraksi etana gas alam. Menggunakan
kombinasi berbagai reaksi dan katalis, bahan kimia pembangun seperti etilena, propilena,
butadiena, benzena, toluena, dan xilena dapat digunakan untuk mensintesis berbagai bahan kimia
sebagai bahan baku untuk produksi berbagai produk akhir, seperti botol, cat, ponsel, mobil, dan
bangunan. Secara umum, satu jenis bahan kimia pembangun dapat menghasilkan berbagai
macam turunan yang dapat digunakan bersama untuk menghasilkan keanekaragaman senyawa
yang lebih besar. Selain itu, kebutuhan akan bahan baru dan terbatasnya pasokan petrokimia
memicu industri kimia untuk mencari sumber alternatif dan terbarukan dari blok bangunan,
seperti biomassa tanaman. Tumbuhan memiliki jalur metabolisme yang kompleks dan dapat
mensintesis berbagai bahan kimia, seperti gula yang dapat dipecah oleh mikroorganisme melalui
fermentasi untuk menghasilkan sejumlah bahan kimia pembangun sederhana. Hal itu
menunjukkan produk-produk nabati dapat memenuhi permintaan untuk prekursor yang umum
digunakan, serta yang tidak mudah diperoleh dari minyak bumi.

10.2 Petrokimia Paling Banyak Digunakan dan Turunannya


Bahan kimia awal yang paling banyak digunakan adalah olefin dan aromatik. Olefin
termasuk etilena, propilena, dan butadiena, sedangkan aromatik terdiri dari benzena, toluena, dan
xilena. Keduanya memiliki berbagai macam turunan dan aplikasi. Etilena sebagai bahan baku
untuk produksi etilbenzena yang memproduksi stirena. Atau benzene yang juga dapat
mensintesis bahan kimia antara yang dapat digunakan dalam produksi karet, kain sintetis,
polimer plastik, resin, pewarna, pestisida, dan surfaktan. Butadiene yang merupakan bahan baku
pembuatan ban juga dapat digunakan dalam sintesis polibutilena (plastik yang tidak tembus
terhadap gas), metil tert-butil eter (aditif bensin yang membantu mengurangi emisi polutan), dan
olefin yang lebih tinggi. Akrilonitril turunan propilena, dikombinasikan dengan butadiena dalam
pembuatan karet nitril, karet dengan ketahanan tinggi terhadap minyak. Acrylonitrile butadiene
styrene adalah termoplastik yang berasal dari polimerisasi akrilonitril, stirena, dan polibutadiena
yang memiliki air yang tinggi dan tahan terhadap benturan dan sangat ideal untuk isolasi listrik.
Polimer plastik juga dapat diproduksi dari turunan petrokimia aromatik. Nitrasi toluena
menghasilkan prekursor toluena diisosianat, yang digunakan dalam pembuatan poliuretan.
Xylene adalah prekursor asam tereftalat, bahan baku produksi polietilen tereftalat (PET), polimer
yang digunakan dalam botol plastic.

10.3 Fermentasi sebagai Sarana untuk Menghasilkan Bahan Kimia Blok


Bangunan
Proses fermentasi mempunyai kontribusi besar terhadap produksi bioproduk. Tumbuhan
menghasilkan molekul kompleks yang tidak dapat digunakan secara langsung dalam sebagian
besar proses industri karena harus dipecah menjadi senyawa sederhana melalui konversi biologis
atau kimia yang bergantung pada enzim dan mikroorganisme yang menggunakan enzim sebagai
katalis. Contohnya etanol dan asam laktat. Fermentasi adalah proses intraseluler di mana
beberapa mikroorganisme menggunakan piruvat atau senyawa organik lainnya sebagai akseptor
elektron akhir dalam proses untuk menghasilkan energi (ATP) tanpa adanya oksigen dan lebih
mudah dan murah untuk diproduksi daripada yang diperoleh melalui konversi kimia. Proses ini
sangat efektif untuk menghasilkan bahan kimia awal yang sederhana dengan menggunakan
biomassa tanaman sebagai bahan baku.

10.4 Bahan Kimia Blok Bangunan dari Biomassa


Bahan kimia ini dapat bertindak sebagai prekursor atau perantara dalam produksi
berbagai bahan kompleks dan bahan kimia. Sumber utama biomassa adalah tanaman yang kaya
akan karbohidrat, protein, lipid, dan senyawa organik lainnya yang dapat dikonversi menjadi
bahan kimia blok bangunan melalui reaksi kimia (Hidrolisis, dehidrogenasi, dan oksidasi),
fermentasi mikroba, atau kombinasi dari kedua proses.. Penggunaan biomassa tanaman
menguntungkan karena sumber daya berlimpah. Tanaman dapat tumbuh sangat cepat, berarti
banyak biomassa dapat diproduksi dalam periode waktu yang relatif singkat. Selain itu, beberapa
komponen tanaman yang diproduksi dalam jumlah besar selama panen dan pengolahan tanaman
dianggap limbah tetapi memiliki potensi untuk digunakan untuk produksi bioproduk. Beberapa
molekul sederhana dari tanaman memiliki konfigurasi baru dan gugus fungsi yang tidak mudah
diperoleh dari petrokimia dan molekul-molekul baru ini memiliki potensi untuk menciptakan
produk baru dengan kualitas khusus. Selain itu, bahan kimia yang mengandung biomassa
memiliki lebih banyak oksigen dalam komposisi mereka dibandingkan petrokimia, sehingga
bermanfaat selama proses oksidasi. Namun, bahan kimia yang diturunkan biomassa juga
memiliki kelemahan seperti keberadaan oksigen tidak menguntungkan ketika penghilangannya
diperlukan dan dapat menyebabkan peningkatan terkait dalam biaya pemrosesan dan belum
seefisien industri petrokimia. Dengan penelitian dan pengembangan lebih lanjut, senyawa-
senyawa ini memiliki potensi lebih kompetitif.

Bahan kimia blok bangunan yang diturunkan dari biomassa dapat memasuki pasar
melalui dua strategi utama. Yang pertama strategi drop-in, dimana zat antara yang diproduksi
dari biomassa sama dengan yang diproduksi menggunakan petrokimia; dengan demikian, mereka
sudah memiliki pasar yang mapan dan rute kimia untuk penggunaannya sebagai bahan baku.
Keuntungan dari strategi ini adalah pasar yang matang dan rute sintesis yang optimal sudah ada.
Strategi kedua disebut strategi emerging, yang melibatkan penggunaan bahan kimia blok
bangunan yang diturunkan dari biomassa dalam produk baru melalui rute baru sintesis. Strategi
ini berpotensi menghasilkan manfaat melalui pengembangan produk yang unik tetapi menuntut
lebih banyak investasi dalam penelitian, serta penciptaan pasar untuk produk baru.

10.5 Dua Belas Bahan Kimia Blok Bangunan Berbasis Biomassa Paling
Penting: Produksi dan Aplikasi
Salah satu kriteria memilih bahan kimia berbasis biomassa yang relevan adalah
potensiuntuk dikembangkan dan digunakan dalam waktu dekat.
10.5.1 Asam Laktat
Asam laktat diproduksi melalui fermentasi menggunakan bakteri (mis., Lactobacillus
spp.). Dalam proses fermentasi, mikroorganisme mengonsumsi monomer karbohidrat yang
diperoleh dari pati yang kompleks dan diubah menjadi piruvat kemudian direduksi menjadi asam
laktat. Asam laktat memiliki aplikasi luas, terutama sebagai zat perasa atau penyedap dalam
industri makanan. Produksi asam polilaktat (PLA) membutuhkan asam laktat yang banyak dalam
waktu dekat. PLA adalah plastik biodegradable yang dapat disintesis melalui polikondensasi
asam laktat atau melalui polimerisasi laktida yang dihasilkan dari asam laktat. Rute pertama
menghasilkan polimer berbobot molekul rendah, sedangkan rute terakhir digunakan untuk
sintesis PLA berbobot molekul tinggi (Jamshidian et al. 2010).

10.5.2 Gliserol
Glycerol atau 1,2,3-propanetriol, telah diproduksi petrokimia tetapi sekarang diperoleh
dari sumber terbarukan karena merupakan produk sampingan dari produksi biodiesel dan sabun.
Selama produksi biodiesel, semua jenis lipid, termasuk lemak hewani, minyak nabati, dan
minyak alga, dapat digunakan sebagai bahan baku. Lipid terdiri dari triasilgliserol, yang terdiri
dari satu tulang punggung gliserol dan tiga rantai karbon asil panjang. Selama reaksi
transesterifikasi dengan metanol atau etanol, ester metil lemak diproduksi dan digunakan dalam
pembuatan biodiesel. Gliserol dihasilkan sebagai produk sampingan dan tetap dicampur dengan
kotoran, yang dapat dihilangkan melalui pemurnian. Pasar utama untuk bahan kimia pembangun
ini adalah industri kosmetik dan makanan, juga deterjen, bahan peledak, dan produk tembakau.
Jumlah bahan kimia yang sangat beragam dapat diperoleh melalui konversi gliserol secara kimia
dan biologis, contoh reaksi polikondensasi dengan gliserol dan asam adipat sebagai substrat
dapat menghasilkan poliester yang digunakan dalam industri tekstil atau fermentasi mikroba
gliserol dapat menghasilkan propanol.

10.5.2.1 Produksi Metionin dari Gliserol


Metionin adalah asam amino yang tidak disintesis oleh hewan dan karenanya harus
dimasukkan dalam makanan mereka. Gliserol berbasis biomassa dapat menjadi prekursor untuk
sintesis metionin, sehingga lebih berkelanjutan. Langkah pertama adalah dehidrasi gliserol untuk
menghasilkan akrolein. Reaksi ini terjadi dengan asam sulfat di bawah tekanan dan suhu tinggi.
Langkah selanjutnya, akrolein dan methanethiol bereaksi membentuk intermediet 3-methylthio-
propionaldehyde, yang bereaksi dengan hidrogen sianida dan natrium karbonat untuk
menghasilkan hidantoin. Hydantoin kemudian dihidrolisis untuk menghasilkan metionin. Proses
ini menghasilkan campuran rasemat dari d-metionin dan l-metionin. Karena beberapa hewan
mampu mengubah d-metionin menjadi l-metionin, pemisahan campuran rasemat menjadi bentuk
d dan l biasanya tidak diperlukan.

10.5.3 Asam Suksinat


Asam suksinat merupakan turunan dari butana dan diperoleh melalui fermentasi
menggunakan mikroorganisme hasil rekayasa genetika, seperti Escherichia coli. Setelah
fermentasi, langkah-langkah pemurnian diperlukan untuk mendapatkan asam suksinat murni.
Turunan asam suksinat; ester asam suksinat, γ-butirolakton, 1,4-butanadiol, dan tetrahidrofuran
digunakan oleh industri farmasi, makanan, dan kimia untuk menghasilkan berbagai produk.
Polibutilen suksinat (PBS) juga dapat diproduksi menggunakan asam suksinat sebagai bahan
baku dan memiliki daya tarik lingkungan yang kuat karena merupakan bioplastik dengan sifat
yang sebanding dengan polipropilena tetapi dapat terdegradasi oleh mikroorganisme dalam
kompos atau air segar. Sebagai alternatif, langkah kedua juga dapat dikatalisis oleh enzim lipase,
yang dapat digunakan kembali setelah langkah pemisahan.
10.5.3.1 Penggunaan Mikroorganisme yang Direkayasa Secara Genetik untuk Produksi
Bahan Kimia Blok Pembangun
Proses imi lebih ekonomis dan sederhana daripada proses kimia. Penggunaan
mikroorganisme disukai karena karakternya, seperti ketahanan terhadap kondisi yang keras,
pertumbuhan yang cepat, dan kemungkinan rekayasa genetika, seperti S. cerevisiae dan E. coli.
Rekayasa metabolisme menggunakan rekayasa genetika untuk memodifikasi metabolisme suatu
organisme agar meningkatkan atau memungkinkan produksi metabolit yang diinginkan. Dalam
kasus peningkatan produksi asam suksinat di E. coli, gen yang mengkode enzim dihapus.
Menunjukkan bahwa karbon sebaliknya akan mengalir secara istimewa melalui jalur produksi
asam suksinat, karena jalur yang bersaing dihilangkan. Evolusi metabolik adalah pertumbuhan
berturut-turut dari strain mikroorganisme dalam kondisi kultur yang berbeda untuk memilih
karakteristik yang diinginkan. Teknik ini diperlukan untuk memperbaiki keterbatasan dari strain
E. coli yang direkayasa secara genetis karena tidak dapat tumbuh dengan baik dalam media
sederhana dan membutuhkan asetat untuk pertumbuhannya sehingga mampu tumbuh dengan
baik tanpa penambahan nutrisi kompleks ke media dan pada saat yang sama menghasilkan asam
suksinat dalam jumlah tinggi.

10.5.4 1,3-Propanediol
1,3-Propanediol adalah bahan kimia blok bangunan yang berguna untuk produksi
poliester dan berasal dari proses berbasis bio yang menghabiskan energi 40% lebih sedikit
daripada rute kimia tradisional (Biddy et al. 2016). Produksi bio-platform dari bahan ini
membutuhkan gliserol sebagai substrat utama dengan keberadaan bakteri atau jamur seperti
genera Klebsiella, Clostridium, Lactobacillus, atau Aspergillus (Liu et al. 2010). Rekayasa
genetik E. coli, yang menggunakan glukosa sebagai substrat telah dikembangkan. Jagung
merupakan sumber utama gula yang digunakan untuk produksi 1,3-propanediol, tetapi selulosa
juga memiliki potensi untuk digunakan dalam rute biologis ini. 1,3-propanediol berbasis bio
digunakan dalam produksi polimer termasuk poliuretan dan poliester tak jenuh, cairan transfer
panas, dan aplikasi farmasi dalam bentuk humektan dan pelarut. Salah satu aplikasi utama 1,3-
propanediol adalah pembuatan polytrimethylene terephthalate (PTT), polimer dengan ketahanan
noda dan ultraviolet yang lebih baik daripada polimer lain seperti PET, untuk pembuatan kain
pakaian. Untuk sintesis PTT, 1,3-propanadiol direaksikan dengan asam tereftalat dalam proses
dua langkah: langkah esterifikasi untuk menghasilkan oligomer diikuti oleh langkah
polikondensasi untuk menghasilkan PTT.

10.5.5 1,4-Butadienol
Ada dua rute untuk sintesis 1,4-butanadiol: satu menggunakan formaldehida dan asetilena
sebagai bahan baku dan yang lainnya menggunakan anhidrida maleat dan etanol. Dan ada 2 rute
untuk menghasilkan senyawa ini menggunakan biomassa tanaman sebagai sumber bahan baku;
fermentasi menggunakan strain E. coli yang mampumenggunakan glukosa dan sukrosa dari tebu,
jagung, atau hidrolisis bahan selulosa sebagai bahan baku dan sintesis terjadi melalui
pengurangan asam suksinat yang diturunkan dari biomassa. 1,4-butanediol memiliki banyak
aplikasi dalam industri elektronik dan otomotif. Contoh reaksi esterifikasi awal antara 1,4-
butanediol dan asam tereftalat untuk membentuk oligomer, dan polikondensasi digunakan untuk
mempolimerisasi oligomer ini untuk membentuk PBT.

10.5.6 1,3-Butadiene
Produk ini didapatkan dari hasil fermentasi dan biasanya digunakan untuk produksi karet
styrene-butadiene (SBR). Sintesis SBR terjadi melalui reaksi polimerisasi terkendali antara 1,3-
butadiena dan stirena, yang akan hadir dalam rasio 3:1 (b / b) dalam polimer jadi (IISRP 2012a).
Meskipun pembuatan ban adalah aplikasi industri utama untuk produk ini, SBR juga digunakan
dalam pembuatan produk seperti permen karet, sol sepatu, sealant wadah makanan, dan mainan
karet (IISRP 2012a).

10.5.7 Alkohol Lemak


Berbagai sumber terbarukan dapat digunakan sebagai sumber bahan baku minyak/lemak
berbasis biomassa untuk produksi alkohol lemak. Lipid penyimpanan yang terdiri dari
triasilgliserol ditransesterifikasi dengan kelebihan metanol yang dikatalisis oleh basa atau asam
yang kuat, sehingga menghasilkan pelepasan asam lemak dari gliserol dan konversi mereka
menjadi ester metil asam lemak yang nantinya dihidrogenasi untuk menghasilkan alkohol lemak.
Produksi alkohol lemak juga bisa melalui fermentasi aerobik karbohidrat dengan strain bakteri
yang direkayasa secara genetika. Alkohol berlemak digunakan oleh industri deterjen dan sebagai
bahan baku dalam pembuatan pelumas dan plasticizer. Biasanya, alkohol lemak dengan atom
karbon 12-18 lebih disukai untuk produksi deterjen, sedangkan alkohol lemak C8-C10 digunakan
dalam sintesis plasticizer.

10.5.8 Propilen Glikol


Propilen glikol adalah senyawa yang diperoleh dari sumber petrokimia dan terbarukan.
Gliserol adalah bahan baku utama untuk sintesis propilen glikol berbasis biomassa melalui
hidrogenolisis. Bahan kimia pembangun ini memiliki aplikasi dalam industri farmasi dan
makanan dan sebagai bahan baku dalam sintesis resin poliester tak jenuh., yang dapat
dimodifikasi lebih lanjut.

10.5.9 Para-xylene
Para-xylene penting untuk produksi PET dan bahan bakar fosil. Pengembangan
memungkinkan produksi para-xylene yang diturunkan dari biomassa sedang diusahakan dengan
melibatkan konversi kimia monomer lignin yang berasal dari tanaman menjadi para-xylene.
Dalam hal ini, Proses kimia untuk memperoleh aliran aromatik dan xylene campuran digunakan,
yang kemudian digunakan dalam sintesis para-xylene melalui rute petrokimia. Juga
menggunakan akrolein (berasal dari gliserol) dan isoprena (diperoleh dari fermentasi gula) untuk
mensintesis zat antara yang kemudian digunakan untuk memproduksi para-xylene dengan
langkah reduksi dan aromatisasi. Oksidasi para-xylene menghasilkan produksi asam tereftalat,
yang dapat digunakan sebagai bahan baku dalam produksi beragam poliester, seperti PTT, PBT,
dan PET. Misalnya, PET, yang dapat digunakan untuk memproduksi botol yang ramah
lingkungan, dapat disintesis dari asam tereftalat dan etilen glikol dalam reaksi dua langkah
termasuk esterifikasi dan polikondensasi.

10.5.10 Isoprena
Isoprena adalah bahan penyusun karet sintetis dan diproduksi dari sumber minyak bumi
ang berasal dari proses fermentasi. Isoprena adalah pelopor polyisoprene (karet sintetis), yang
digunakan dalam pembuatan ban, sarung tangan bedah, dan sepatu. Polimerisasi molekul
isoprena dengan adanya katalis spesifik menghasilkan karet poliisoprena, yang dapat
dimodifikasi lebih lanjut menjadi produk yang diinginkan.
10.5.11 Furfural
Furfural diproduksi dari bahan lignoselulosa melalui konversi kimia. Pentosa harus
mengalami hidrolisis untuk melepaskan monomer pentose dan dehidrasi senyawa ini
menghasilkan molekul furfural dengan banyak turunan, dan bertindak sebagai prekursor untuk
produksi bahan kimia. Turunan furfural, 2-methylfuran, memiliki potensi untuk digunakan
sebagai komponen biofuel. Furfural dapat dihidrogenasi dengan katalis khusus untuk
menghasilkan furfuryl alkohol, yang dapat mengalami reaksi polimerisasi untuk menghasilkan
resin pengecoran yang dapat digunakan dalam pembuatan plastik yang diperkuat serat furan,
serta ideal untuk bahan pipa yang harus tahan terhadap korosi dan pelarut.

10.5.12 Etil Laktat


Bahan kimia pembangun ini adalah produk akhir dan digunakan sebagai pelarut sehingga
memiliki sifat kimia yang lebih baik dibandingkan dengan pelarut seperti toluene. Bahan ini
bersifat biodegradable, tidak beracun, dapat didaur ulang, dan bahkan disetujui oleh Badan
Pengawasan Obat dan Makanan AS untuk digunakan sebagai zat tambahan rasa karena dapat
diproduksi melalui esterifikasi asam laktat dan etanol dari fermentasi gula. Selain itu, bahan
lignoselulosa memiliki potensi tinggi untuk digunakan dalam proses ini.

10.6 Lignin sebagai Sumber Senyawa Aromatik


Lignin adalah komponen utama lignoselulosa yang terdiri dari polimer karbohidrat
dengan bentuk biomassa paling banyak di bumi dan sering dianggap limbah. Lignoselulosa
terdiri dari selulosa, hemiselulosa, dan lignin yang banyak digunakan sebagai bahan biomassa.
Kelebihan senyawa ini adalah kekuatan dan kekakuan, bantuan dalam transportasi air, dan
berfungsi melindungi dari serangan serangga dan infeksi oleh mikroorganisme. Penggunaan
lignin sebagai bahan baku dalam produksi bahan kimia blok bangunan memiliki potensi untuk
berkontribusi pada pengurangan emisi gas rumah kaca dan dapat menggantikan sumber bahan
bakar fosil. Lignin terdiri dari fenilpropanoid yang disebut monolignol; p-coumaryl alkohol,
coniferyl alkohol, dan sinapyl alkohol. Kelemahannya adalah proses yang efisien untuk
memecah lignin menjadi belum dikembangkan sampai saat ini dan proses standar untuk
memperoleh monomer ini juga menantang karena struktur acak lignin dan variabilitasnya di
antara sumber-sumber biomassa. Lignin memiliki potensi untuk menghasilkan beragam turunan,
termasuk fenol, toluena, stirena, benzena, xilena, dan asam tereftalat, yang dapat digunakan
sebagai bahan kimia pengganti dalam proses sintesis organik yang sudah ada. Vanillin adalah
turunan dari degradasi lignin yang memiliki nilai komersial tinggi dan digunakan dalam aplikasi
makanan karena merupakan komponen penting dari rasa vanila. Saat ini, sebagian besar vanilin
diperoleh melalui sintesis organik dari guaiacol yang diturunkan dari minyak bumi, karena
vanilin alami yang diekstraksi dari anggrek Vanilla planifolia terbatas.

10.7 Tantangan dan Arah Masa Depan


Bahan kimia dari petrokimia diminati karena efisien dan produknya berkualitas tinggi
serta murah. 2 tantangan harus ditemukan solusinya. Pertama, bahan kimia pembangun biomassa
membutuhkan rute yang dioptimalkan untuk produksi dan proses yang efisien untuk aplikasi.
Kedua, sebagai sumber bahan baku, biomassa harus menghasilkan bahan kimia yang murah. Saat
ini, banyak rute untuk menghasilkan bahan kimia berbasis biomassa melalui fermentasi, namun
penelitian diperlukan untuk mencapai hasil yang lebih tinggi. Komponen lignoselulosa sulit
diurai, dan monomer yang dihasilkan dari jenis biomassa ini rendah dan harus diperbaiki. Juga,
rute untuk konsumsi jenis material ini harus dirancang ulang untuk menerima sumber yang
berbeda. Semua optimasi ini akan mengarah pada pengurangan biaya.