BAB VI

PEMBAHASAN

Dalam industri perminyakan terdapat dua kegiatan besar yaitu hulu dan
hilir. Kegiatan hulu meliputi eksplorasi dan eksploitasi/produksi. Sedangkan
kegiatan hilir meliputi pengolahan, distribusi dan transportasi. Produksi
merupakan kegiatan pengambilan hidrokarbon dari reservoir ke permukaan. Pada
proses produksi ini terdapat tiga tahap yaitu primary recovery, secondary
recovery dan tertiary recovery. Pada tahap primary recovery terdapat dua metode
yaitu natural flow dan artficial lift. Natural flow adalah metode pengangkatan
hidrokarbon ke permukaan dengan menggunakan tenaga atau tekanan yang
berasal dari reservoir. Namun seiring berjalannya waktu tekanan reservoir yang
ada mengalami penurunan yang mengakibatkan perlu adanya tenaga tambahan
untuk dapat mengalirkan fluida ke permukaan atau biasa dikenal dengan istilah
pengangkatan buatan (artificial lift). Artificial lift terdiri dari dua kelompok, yaitu
gas lift dan pompa. Ada berbagai jenis pompa seperti Electrical Submersible
Pump (ESP), Sucker Rod Pump (SRP), dan Progressive Cavity Pump (PCP).
Banyak lapangan di industri migas menggunakan Electrical Submersible Pump
(ESP) yang mempunyai produksi sedang hingga tinggi.
Electrical Submersible Pump (ESP) merupakan pompa sentrifugal
bertingkat banyak di mana keseluruhan pompa dan motor ditenggelamkan di
dalam cairan. Pompa ini berputar dengan motor listrik di bawah permukaan
melalui poros motor (shaft) yang memutar pompa, dan akan memutar sudu-sudu
(impeller) pompa. Impeller akan menghisap fluida hidrokarbon kemudian energi
kinetis fluida diubah menjadi energi potensial oleh diffuser, sehingga fluida dapat
dihisap oleh impeller pada stage selanjutnya. Setiap stage yang digunakan akan
menentukan besarnya kapasitas produksi pemompaan yang dapat di amati dari
kurva performa pompa. Jika pompa bekerja melebihi kapasitasnya maka akan
terjadi up thrust, sedangkan jika kurang dari kapasitasnya akan terjadi down
thrust. Nodal (Nod Analysis) merupakan suatu teknik sederhana yang digunakan
untuk menentukan hubungan antara Inflow Performance Relationship (IPR)

239
dengan tubing intake, yang dapat digunakan untuk menentukan laju produksi
optimum yang terjadi dalam suatu sistem produksi. Oleh karena itu, didalam
penelitian Tugas Akhir ini akan melakukan evaluasi dan optimasi Electrical
Submersible Pump dengan nodal variasi stages dan frekuensi pada sumur “N-24”
Lapangan Langgak.

Pada Sumur “N-24” lapangan “Langgak”, laju alir aktual saat ini sebesar
978,05 BFPD dengan Pwf sebesar 211,58 Psi, 76 stages dan jenis pompa yang
terpasang adalah D1400N. Dari hasil pehitungan evaluasi pompa terpasang
dengan Total Dynamic Head (TDH) 931,07ft dan dibagi dengan jumlah stages
terpasang, maka diperoleh nilai ead/stages sebesar 12ft/stages maka daapt
didapatkan laju alir teoritis sebesar 960sehingga diperoleh Efisiensi Volumetris
sebesar 104,04 % . Dilihat dari kurva performa pompa terjadi upthrust dimana
kapasitas pompa lebih kecil dari laju alir hal ini akan mempercepat kerusakan
pada pompa. Dan dilihat dari kurva perfoma pompa didapat efisiensi pompa
sebesar 44% dimana harga optimum seharusnya sebesar 50% , maka dari ini
pompa perlu dilakukan optimasi agar dapat bekerja dengan optimum. Dalam
penelitian ini, penulis mengoptimasi ESP dengan mengganti pompa lama dari DN
725 ke pompa baru yang tersedia di lapangan yaitu DN1400 dengan analisa nodal
menggunakan variasi stages dan frekuensi.
Tabel VI.1 Hasil Evaluasi Efisiensi Pompa Pada ESP D725N

Pompa Ps Pwf Head/ Qaktual Qteori EV EP

Terpasang (psi) (psi) Stage (BFPD) (BFPD) (%) (%)
350,9 104,0
DN 725 211,58 12 978,05 940 44
0 8

Sebelum melakukan pengoptimasian ESP dengan analisa nodal

menggunakan variasi stages dan frekuensi, terlebih dahulu menentukan
produktifitas formasi yang dapat disajikan dalam bentuk kurva IPR. Inflow
Performance Relationship (IPR) merupakan pernyataan Productivity Index (PI)
secara grafis yang menggambarkan perubahan-perubahan dari harga tekanan alir

240
dasar sumur (Pwf) versus laju alir (q) yang dihasilkan karena terjadinya
perubahan tekanan alir dasar sumur tersebut. Sedangkan Productivity Index (PI)
adalah index atau derajat pengukuran kemampuan suatu sumur untuk berproduksi
pada tekanan tertentu. Dengan Ps sebesar 350,90 psi dan Pwf sebesar 211,58 psi,
kemampuan dari reservoir sumur “N-24” mempunyai Productivity Index sebesar
7 BFPD/psi dengan laju alir maksimal sebesar 1662 BFPD. Sementara itu, laju
produksi optimal yang ditargetkan sebesar 80% dari laju produksi maksimal,
sehingga laju produksi target sebesar 1329,43 BFPD dengan Pwf sebesar 137 Psi.

Tabel VI.2. Hasil Perhitungan Laju Produksi (Q) pada Berbagai Harga Pwf

Pwf, psi Q, bfpd

350,90 0
325 214
300 406
275 585
250 750
225 902
211,58 978
175 1165
150 1277
137 1329
100 1459
75 1530
50 1587
0 1662

Keterangan : Data

241
 IPR
137
400.00

350.00

300.00

250.00
Qtarget 1329
Pwf, psi

200.00

150.00

100.00

50.00

0.00
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Q, BFPD

Gambar 6.2. Kurva IPR Sumur “N-24”

Selanjutnya dilakukan optimasi ESP dengan analisa nodal dengan variasi

Stages pada pompa baru DN1400. Berdasarkan hasil plot antara Kurva IPR
dengan Tekanan Intake Pompa, laju produksi yang optimal dan tidak melebihi laju
produksi target adalah sebesar 1300 BFPD dan Pwf sebesar 144,37 Psi pada 47
stages.

242
 400.00 Kurva IPR vs Pump Intake Pressure

350.00

300.00 IPR
45
250.00 stages
47
stages
Pwf,psi

200.00
49
stages
150.00
51
stages
100.00 53
stages
50.00

0.00
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Q, bfpd

Gambar 6.3. Kurva IPR vs Pump Intake Pressure Variasi Stages

Tabel VI.3. Hasil Perhitungan Dengan Berbagai Laju Alir dan Variasi
Stages

Pump Intake Pressure/P3 (psi)

Discharge
Qasumsi Head/
Pressure/ 45 47 49 51 53
(BFPD) stage
P2 (psi) Stages Stages Stages Stages Stages

700 591,99 26 85,76 63,26 40,76 18,27 -4,23

900 592,57 25 105,81 84,18 62,54 40,91 19,27
1100 593,26 24 125,98 105,21 84,44 63,67 42,90
1300 594,08 12 165,73 146,69 127,65 108,62 89,58
1500 595 19 225,07 208,62 192,18 175,74 159,30

Yang terakhir dilakukan optimasi ESP dengan nodal dengan variasi

Frekuensi pada pompa baru DN1400. Berdasarkan hasil plot antara Kurva IPR
dengan Tekanan Intake Pompa, laju produksi yang optimal dan tidak melebihi laju
produksi target adalah sebesar 1300 BFPD dan Pwf sebesar 144,37 Psi pada 47
stages dan Frekuensi 60 Hz.

243
 Tabel VI.4. Hasil Perhitungan Pump Intake Pressure Berbagai
Frekuensi DN1400

Frekuensi Q Asumsi Discharge Head/ Pump Intake

(Hz) (BFPD) Pressure/ P2 (Psi) stage Pressure/ P3 (Psi)
60 1300 594,07 22 146,68
58 1256 593,89 20,56 175,83
56 1172,9 593,55 19,16 203,82
54 1170 593,53 17,82 231,15
52 1089,1 593,22 16,52 257,19
50 977,41 592,82 15,28 282,14

Kurva Frekuensi
400.00

350.00

300.00
IPR
250.00 60 Hz
58 Hz
P3, Psi

200.00 56 Hz
54 Hz
150.00
52 Hz
100.00 50 Hz

50.00

0.00
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

Q, BFPD

Gambar 6.4. Kurva IPR vs Pump Intake Pressure Variasi Stages

Tabel VI.3. Hasil Perbandingan Evaluasi dan Optimasi ESP pada Sumur “N-
24” Lapangan “Langgak”
Evaluasi
No Parameter
Pompa

244
 OPTIMASI
terpasang Variasi
Variasi Stages Frekuensi

1 Jenis Pompa DN 725 DN1400 DN1400

Laju Produksi
2 978,05 BFPD 1300 BFPD 1300 BFPD
Optimal
7,02 6,29 6,29
3 PI bfpd/psi/day
bfpd/psi/day bfpd/psi/day
4 PSD 1181 ft 1182 ft 1182 ft

5 TDH 931,07 ft 1089,28 ft 1089,28 ft

6 Pwf 211,58 psi 144,37 psi 144,37 psi

Kapasitas 960-1700 960-1700
7 550-925 BFPD BFPD
Pompa BFPD
8 Jumlah Stages 76 stages 47 stages 47 stages
Efisiensi
9 104 %
Volumetris
Efisiensi
10 - 60 % 60 %
Pompa
400 Series – 400 Series – 66
11 Protector - L
66 L
12 Jenis Motor Series 456 series 456 series 456

13 HP Motor 10 HP 10 HP 10 HP
Tegangan
14 - 440 volts 440 volts
Motor
15 Arus Listrik - 15 ampere 15 ampere

3KV Round
3KV Round
Cable With
Cable With
Galvanized Galvanized
16 Kabel - Armor (340 oF Armor (340 oF
Temperature
Temperature Rating) tipe #4
Rating) tipe #4 Solid
Solid

245
 17 Transformer - 11,76 KVA 11,76 KVA
DPH 2 Jenis DPH 2 Jenis 72
72 Ukuran 2 Ukuran 2
Tegangan Tegangan
Maksimum Maksimum 600
18 Switchboard - 600 Volt, 25 Volt, 25 HP,
HP, Beban Beban Arus
Arus Maksimum 50
Maksimum 50
Ampere
Ampere

Dari ketiga perbandingan tersebut yaitu evaluasi pompa terpasang DN725,

76 stages dengan laju alir aktual sebesar 978,05 BFPD dengan efisiensi volumetris
sebesar 104%, efisiensi Pompa sebesar 44% dan optimasi pompa dengan pompa
tipe DN1400, 47 stages frekuensi 60 Hz dengan laju produksi optimSal sebesar
1300 BFPD dengan Pwf sebesar 144,37 Psi dan memiliki Efisiensi Pompa
Sebesar 60%, maka pompa yang lebih baik untuk digunakan yaitu pompa
DN1400.

246