Nama : Syifaprilia Nurhasanah

NIM : 161734030
Kelas : 4D/ DIV. Teknik Konservasi Energi

Simulasi Perancangan Pompa Menggunakan Software Aspen Hysys

I. Studi Kasus
Perancangan pompa pada sistem siklus ORC sebagai pemanfaatan brine Pembangkit Listrik
Tenaga Panas Bumi. Pompa yang digunakan jenis pompa sentrifugal yang digunakan untuk
mengalirkan fluida kerja refrigerant-600a ke evaporator. Adapun datanya sebagai berikut.
Tabel I.1 Spesifikasi Fluida Kerja
Jenis fluida Tekanan (MPa) Temperature (℃) Debit (m3/s)
Refrigerant 600a 0.31897 34 0.0475
(Sumber: Data Primer)
Parameter yang diperlukan untuk menentukan nilai kinerja pompa yang dirancang sebagai
berikut:
Tabel I.2 Parameter data yang diperlukan
Tekanan Tekanan Laju alir massa Massa Jenis Heat flow Heat flow
inlet (kPa) outlet (kPa) (kg/h) (kg/m3) inlet (kJ/h) outlet (kJ/h)
680 950 … … … …
*Sumber: Data primer pompa
(Sumber: Hasil Perancangan)
II. Hasil Simulasi
II.1. Flowsheet

Gambar II.1 Flowsheet simulasi pompa

 II.2. Material Streams
Input pompa yang dimasukan adalah fulida refrigerant 600an atau n-butane dengan data
primer berdasarkan Tabel I.1 yaitu temperatur 34°C dan tekanan input 680 kPa dengan laju alir
volume 171 m3/h. berikut material stream pada simulasi Aspen Hysys ditampilkan pada gambar
II.2

Gambar II.2 Material Stream perancangan

III. Kinerja Pompa

Gambar II.3 Worksheet perancangan pompa

 Berdasarkan hasil simulasi pompa gambar II.3 didapatkan nilai parameter data pompa
sebagai berikut.
Tabel II.1 Hasil Simulasi pompa

Tekanan Tekanan
Laju alir massa Massa Jenis Heat flow Heat flow
inlet* outlet*
(kg/h) (kg/m3) inlet (kJ/h) outlet (kJ/h)
(kPa) (kPa)
680 950 99730 558.3 -251427740.8 -251367944.7

(Sumber: Hasil Simulasi pompa)

Software Aspen HYSYS menggunakan asumsi dan persamaan pada perhitungan variable
operasi pompa yang tidak diketahui. Berdasarkan (Aspen Hysys Unit Operation Reference
Guide, 2017) rumus yang digunakan pada software yaitu sebagai berikut :
III.1. Ideal Power of Pump
( Pout −P¿ ) × Flow Rate ………………….…………………..........
Power Required ideal=
Liquid Density
(III.1)
Keterangan:
Pout = pump outlet pressure (KPa)
Pin = pump inlet pressure (KPa)
Density = Massa jenis fluida (kg/m3)
Flow rate = Laju alir massa (kg/h)
[ CITATION Asp17 \l 1033 ]

( 950−680 ) ×99730
Power Required ideal=
558.3

Power Required ideal=48231,07101 kJ /h

III.2. Actual Power of Pump

Power Required actual=(Heat Flow outlet −Heat Flowinlet )…………….…...…….(III.2)
Keterangan:
Heat flow outlet = panas keluar (kJ/h)
Heat flow inlet = panas masuk (kJ/h)
[ CITATION Asp17 \l 1033 ]
 Power Required actual=(−251367944.7−(−251367944.7))
Power Required actual=59796,06568 kJ /h

III.3. Pump Efficiency

Efisiensi poma adalah perbandingan daya ideal dengan daya aktual. Daya aktual > daya
aktual. Ketika efisiensi kurang dari 100% maka energi panas tersebut terserap pada outlet stream
sehingga outlet stream memiliki temperatur lebih besar dibanding inlet stream
Power Required ideal
Efficiency ( % )= ×100 %...............................................................(III.3)
Power Required actual
Keterangan:
Efficiency = efisiensi pompa (%)
Powered required ideal = daya ideal yang dibutuhkan (kJ/h)
Powered required actual = daya actual yang dibutuhkan (kJ/h)
[ CITATION Asp17 \l 1033 ]
kJ
48231,07101
h
Efficiency ( % )= ×100 %
kJ
59796,06568
h
Efficiency ( % )=80,65%

Berdasarkan hasil perhitungan persamaan (III.3) nilai efisiensi pompa adalah 80.65%
sedangkan Hasil simulasi pompa menggunakan software aspen hysys sebesar 80% (ditampilkan
pada gambar III.1). Nilai tersebut menunjukkan bahwa asumsi rumus yang digunakan benar.
 Gambar III.1 Dynamic Spesification hasil simulasi pompa

Tabel III.1 Perbandingan Nilai efisiensi pompa hasil perhitungan dan simulasi
Efisiensi Hitung Efisiensi Simulasi Selisih
80,65% 80% 0.65%

Sumber: Hasil Perhitungan persamaan (III.3)

Sumber : Hasil simulasi Gambar (III.1)

Sumber: Hasil perhitungan selisih nilai hitung dan simulasi

Berdasarkan Tabel III.1 Nilai efisiensi pompa hasil perhitungan didapat 80.65% sedangkan
berdasarkan hasil simulasi sebesar 80% terdapat selisih 0.65% yang mana akurasi perhitungan
adalah 0,81 % dan >5%, maka perhitungan dapat dikatakan sesuai.