VALENCIA 06/02/2008
DEPARTAMENTO DE SERVICIO TECNICO .
USO DE LA ENVOLVEDORA Y EL STRECH FILM EN EL EMPAQUE DE PALETAS .
En la industria en general , se requiere que el producto manufacturado conserve las características de
fabricación : limpieza , brillo , higiene .
Para ello el fabricante coloca su producto en empaques que le permiten mantener estas condiciones
hasta la llegada al consumidor final . Dichos empaques deben ser colocados a velocidades que sean
acordes con la velocidad de producción ; el objetivo final es obtener un producto elaborado en un
tiempo de producción especifico .
Los empaques pueden ser individuales o colectivos ; los individuales tienen que ver con el
consumidor final , los colectivos con el centro de distribución y transporte . En este caso observaremos
los empaques de tipo colectivo que usan strech film , los equipos involucrados y el personal involucrado
.
1.‐ DESCRIPCION DE ENVOLTURA :
El proceso de envoltura consiste en cubrir los laterales de un carga ( paleta ) con un material resistente
al medio ambiente . Los tipos de envoltura pueden ser :
1.1.‐ MANUAL :
Este es el proceso de envoltura en el cual un operario gira en torno de la carga con una bobina de
strech film , hasta alcanzar a cubrir todo el lateral con el material .
Su característica mas resaltante es que depende íntegramente del estado de animo del operario que
esta realizando esta tarea , consumo de material de empaque no acorde con la carga , sobre dimensión
de la envoltura .
1.2.‐ SEMI AUTOMATICA :
Este es el proceso de envoltura que se aplica con una maquina , donde el operario esta presente para
iniciar el ciclo de envoltura , cargar y descargar en la maquina el producto a envolver .
Se llama semi automática por que la carga / descarga y el inicio de ciclo se hace de una manera manual
, existe un uso racional y constante del material de empaque asi como un envoltura uniforme si
dependencia del estado de animo del operario .
Figura 1 Envolvedora de paletas semi automaticas .
1.3.‐ AUTOMATICA :
Este proceso es enteramente mecanico , la mano del operario interviene solo para reponer el strech
film , la maquina se encuentra en un sistema de producción con líneas transportadoras , flejadoras ,
envolvedora de paletas .
Por ser un proceso automático podemos decir : tiempos de entrada / salida constantes , uso racional
del material de empaque .
Figura 2 Envolvedora de paletas automática .
2.‐ LA ENVOLVEDORA DE PALETAS :
La envolvedora de paletas es una maquina diseñada para aplicar el strech film a cargas areas
simetricas : paletas con areas rectangulares , cilindros verticales cilindros horinzotales .
La envolvedora de paletas esta conformada por :
2.1.‐ UNIDAD DE GIRO :
Esta unidad es la encargada de girar con la carga o la película de strech film con el objetivo de aplicar el
material de empaque : existen 3 tipos de unidad de giro :
2.1.1.‐ PLATO :
El plato giratorio es un sistema mecanico que hace girar la paleta mientras se realiza el proceso de
envoltura . Velocidad de envoltura baja , carga gira .
Figura 3 Envolvedora con plato giratorio .
2.1.2 ENVOLVEDORA DE BRAZO GIRATORIO :
El brazo giratorio es un mecanismo que permite a la bobina de strech film girar alrededor de la carga
mientras se realiza el proceso de envoltura . Velocidad de envoltura intermedia , carga permanece sin
movimiento .
Figura 4 Envolvedora de paletas con brazo giratorio .
2.1.3 ANILLO :
El anillo es un sistema similar al brazo giratorio con la diferencia que ofrece una estructura mas solida
que permite movimientos mas bruscos del sistema . velocidad de envoltura alta , carga sin movimiento.
Figura 5 envolvedora de anillo .
2.2.‐ ELEVADOR :
Es la unidad encargada de elevar la bobina de strech film alrededor de la carga , para realizar el
proceso de envoltura .
2.3.‐ UNIDAD DE ENTREGA DE PELICULA :
La unidad de entrega de película es la encargada de portar la bobina de strech film en el elevador y
realizar la envoltura de la carga . Ademas permite realizar el ahorro de empaque de acuerdo a las
características que este posee dadas por el fabricante .
2.3.1 UNIDAD TIPO FRENO :
Esta conformada por el eje porta bobina y un rodillo engomado por sobre el cual , pasa la película en el
momento de su entrega . En dicho rodillo se realiza un aumento de friccion , por medio de un freno
mecanico , en ese momento la película es deformada por medio de la tracción , lo cual hace que la
pelicula pierda anchura para poder elongarse y ser aplicada sobre lacarga con una fuerza latente debido
a la tensión de arrastre .
Figura 5 Unidad tipo freno .
2.3.2.‐ UNIDAD DE PREESTIRADO PROPORCIONAL :
La unidad de preestirado proporcional es un equipo sofisticado ,en el cual la película es pasada por
entre rodillos , que actúan sobre esta deformándola en su espesor y dándole una mayor longitud ,
haciendo que la perdida de anchura sea un valor tolerable .
Figura 6 cabezal de preestirado .
GANANCIA EFECTIVA DE PELICULA :
La ganancia efectiva de película es mas importante que la ganancia de película , debido a que existe
un compromiso entre la envoltura optima , la ideal y el costo de esta . Se denomina envoltura optima
aquella que permite a la carga llegar sin contra tiempos : desplazamientos , deformaciones , suciedad ,
unicidad ( que la carga llegue completa ) garantizando al fabricante y al cliente satisfacción al momento
de la entrega .Existen varias formas de aplicar la película :
• Suficiente película para aumentar la fuerza de carga del film .
• Película en menor grado de lo requerido con fuerza de carga deficiente .
• Película con el suficiente estiramiento y numero de vueltas que nos permite obtener la fuerza de
carga necesaria para contener el producto durante el transporte .
• Uso de espesores del strech film no adecuados para elproceso en especifico .
La unidad de pre estirado permite obtener el de control :
• FUERZA DE CARGA : Es la fuerza ejercida por el strech film sobre la carga ,luego de su aplicación
. Esta tiene relación directa con : numero de vueltas , solapa , overlap , programa de envoltura .
• TENSION o COMPRESION : Es la tensión ejercida por el arrastre mecánico que ocurre cuando se
realiza el proceso de envoltura , el arrastre es el efecto producido por la velocidad de entrega
de película que tiene la unidad de pre estirado y la velocidad que posee el plato o brazo
giratorio , existen 3 tipos de arrastre producidos por :
Velocidad de entrega mayor que la velocidad de giro .
Velocidad de entrega igual a la velocidad de giro .
Velocidad de entrega menor que la velocidad de giro .
3.‐ ELEMENTOS QUE CONFORMAN EL CABEZAL DE PRE ESTIRADO :
1 2 3 4 5 6 7
3.1,. EJE PORTA BOBINA :
Es el eje sobre el cual va colocada la bobina . Sobre el se define la ubicación correcta de strech film .
3.2.‐ RODILLO GUIA DE ENTRADA :
Son los rodillos que permiten guíar la película para entrar o salir de la unidad de pre estirado , nnno
existe coneccion mecánica entre ellos son de libre movimiento .
3.3.‐ RODILLOS DE PRE ESTIRADO :
Los rodillos de pre estirado están recubiertos con goma o de algún material que aumente la friccion ,
con el objetivo de crear adherencia de la película con ellos y se pueda producir el efecto de halado de
esta entre el primero y el segundo .
Existe un unión mecánica entre ellos que les permite tener velocidades distintas , ruedas dentadas de
distinta relación de dientes y unión por cadena .
3.3.1.‐ RODILLO DE PRE ESTIRADO DE ENTRADA :
Es el rodillo de pre estirado de menor velocidad y elque va a atacar la película antes de ser deformada .
3.3.2.‐ RODILLO DE PRE ESTIRADO DE SALIDA :
Es el rodillo de pre estirado de mayor velocidad y en el cual se realizara el proceso de elongación del
strech film .
3.3.3.‐ RELACION DE PREESTIRADO :
La relación de pre estirado es la relación de velocidades entre los rodillos que deforman la película y
que nos permite saber cual va a ser el rendimiento del equipo y el tipo de película a utilizar .
Vte Vts
RODILLO ENTRADA RODILLO SALIDA
( Re) ( Rs )
Figura 8 .
El rodillo de entrada ( Re ) tiene la relación de dientes N1 . Velocidad tangencial de entrada .
El rodillo de salida ( Rs ) tiene la relación de dientes N2 . Velocidad tangencial de salida .
% Preestirado = ( ( N1 / N2 ) – 1 ) x 100 .
Por medio de esa euacion podremos saber el máximo de estiramiento porcentual que se puede
alcanzar con la unidad de preestirado .
3.4.‐ RODILLO DANZARIN :
Es el rodillo de actuación . Esta conetado a una palanca y un resorte y de acuerdo al valor de fuerza
que ejerce el resorte esa será la tensión de aplicación ; además es un actuante electrónico , por medio
de una leva transmite el movimiento a una tarjeta que controla la velocidad
leva
resorte
Figura 9 . Rodillo danzarin su leva de actuación y resorte de tensión .
3.4.1.‐ LEVA ACCIONA POTENCIOMETRO .
En la mayoría de las maquinas los motores , que entregan la película , permiten mandos remotos
potenciometricos y sobre ellos se actua para disminuir o aumentar la entrega en caso de ser necesario .
Card motor control
V max Cl
V m A
Figura 10 tarjeta de control de motor , ubicación de potenciómetros de ajuste .
Vmax : Voltaje máximo .
Vmin : Voltage minimo .
Acc : Accion creciente
Ir : Coriente de sobre impulso .
Cl : corriente de carga .
3.4.2.‐ LEVA ACCIONA TRANSDUCTOR DE EFECTO HALL .
El transductor de efecto hall es un elemento de efecto magnetico , no existe contacto con la leva y por
lo tanto no existe desgaste , de acuerdo a la distancia entre la leva y el transductor , este da una salida
proporcional a dicha distancia .
3.4.3.‐ LEVA ACCIONA CELDA DE CARGA .
El sensor de carga es un elemento que permite saber la fuerza que ejerce el arrastre de la pelicula y
de esa forma la tensión , es el elemento de control mas completo ,permite conocer y ajustar de manera
directa la fuerza de tensión .
4.‐ PELICULA STRECH FILM :
El strech film es una película elaborada con materiales plásticos de un espesor muy pequeño que
tiene como objetivo recubrir los productos industriales luego de su elaboración , su cualidad mas
apreciable es su deformación elástica ( elongación ) .
Existen dos tipos de fabricación : Cast o Blow y polyestruida a N capas , cada una de ellas tiene su
función y su campo ; La formulación de los polímeros permite darle propiedades al strech film de
elongación ,retención a la puncion , espesor .
El formato del strech film es dado por :
4.1.‐ ESPESOR :
15 micras / 60 g ( gauge ).
20 micras / 80 g
27 micras / 110g
30 micras / 120g
( 1 micra = 4 g o 1 g = 0.25 micras )
4.2.‐ ANCHO DEL CORE :
20 “ / 50.8 cm
30 “ /75.4 cm
1” = 2,54 cm
4.3.‐ TIPO DE USO :
4.3.1.‐ MANUAL :
El strech film de uso manual presenta características de elongación y resistencia a la puncion menor
que lo usado por maquina .
4.3.2.‐ AUTOMATICO :
El strech film de uso automatico es para ser usado por maquinas y como tal debe tener buena
respuesta a cambios bruscos de velocidad .
4.4.‐ PEGA o CLING :
La pega o cling es un aditivo que se coloca al strech film para permitir que se adhiera a la carga , la
envoltura realizada ,el cling puede venir por la cara interna o la externa del plástico y esto nos va a dar
el sentido de colocación de la bobina de strech en el eje porta bobina .
4.5.‐ INDUSTRIAL o ALIMENTICIO :
En su fabricación se especifica el tipo de uso , para el alimenticio los componentes no usan ciertos
aditivos como el cling .
5.‐ ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE :
Por su característica de espesor , el strech film es frágil y vulnerable a maltratos :
• Golpeado en la paleta por otras paletas .
• Compresion entre bobinas por exceso de fuerza entre ellas en el transporte .
• Golpeado del core y el strech por mal entarimado de paletas en el almacen .
• Exceso de calor y migrado de la pega al exterior .
• Almacenado en sitios muy calidos y poco ventilados .
• Excesivo tiempo de almacenado .
• Golpeados en su cara lateral y frontal al ser manipulados para su uso .
• Roce entre el strech film y alguna parte de la maquina .
• Punzonados y raspones .
• Golpeado del core al momento de su uso
6.‐ DEFECTOS MAS COMUNES :
* Espesor del strech por debajo o encima de la tolerancia .
* Core fuera de diámetro o colapsado .
* Burbujas por mala distrubucion del polímero .
7.‐ CONDICIONES Y USOS DEL STRECH FILM .
La envoltura de la carga con strech film es un proceso económico y rápido para la industria , lo que se
obtiene con esta utilización es :
7.1.‐ COMPRESION DE LA CARGA :
La compresión de la carga ocurre por la descomposición de fuerzas que se tiene en las arista de la
paleta que esta sometida a el proceso de envoltura , veamos el siguiente esquema :
R1
R2
Figura 11 , cilindros que se forman cuando el radio de envoltura varia de R1 a R2 .
Cuando la paleta o el brazo , están en revolución el strech film ve 2 cilindros de radio conocido , R1
que representa la longitud de la esquna de la paleta , R2 que representa la longitud del lateral , hacia el
centro de revolucion .
La unidad de preestirado compensa esos cambios de perímetro aumentando o aminorando la velocidad
de entrega para de esa forma mantener la tensión de carga constante en las esquinas, la fuerza de
compresión
Ft = F1 + F2
F2
Figura 12 composicion de fuerzas que actúan sobre la carga .
b
c
Figura 13 .
Las fuerzas que actúan sobre los puntos ab comprimen el producto entre ellas igual ocurre entre bc y
entre cd y entre da , además existe una compresión hacia el centro de la carga derivada de la resultante
entre la interaccion de las fuerzas Ft .
7.2 PROTECCION :
El strech film permite conserva elproducto libre de polvo ,animales , curiosos , y otros elementos del
medio ambiente que pueda interactuar con la carga .
7.3.‐ ESTABILIZACION :
Provee la estabilidad a la carga para realizar el traslado de esta , de su punto de manufactura y
almacen hasta su centro de distribución .
8.‐ FORMAS DE ENVOLTURA :
Las maquinas que realizan el proceso de envoltura tienen en su programación varios tipos . a fin de
que el usuario aplique la envoltura que mas utille sea para sus condiciones de costo , transporte , e
higiene y protccion .
8.1.‐ Elevador sube forrando y se detiene en el tope de la paleta .
8.2.‐ Elevador sube en espiral rápida y comienza envoltura en el tope de la paleta finalizando en la parte
inferior de esta .
8.3.‐ elevador sube forrando desde la parte inferior hasta la superior y baja forrando hasta la inferior .
9.‐ ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ENVOLTURA .
9.1.‐ TIPO DE ENVOTURA :
Es necesario definir el programa de la maquina que será utilizado .
9.2.‐ VUELTAS ARRIBA :
Es el numero de vueltas que da la maquina en la parte superior de la paleta luego que el elevador
alcanza el punto máximo .
9.3.‐ VUELTAS ABAJO :
Es el numero de vueltas que da la maquina en la parte inferior de la paleta luego que el elevador
alcanza el punto minimo .
9.4.‐ VUELTAS DE FAJA :
Es el numero de vueltas que da la maquina en un punto intermedio definido para estabilizar la carga .
9.5.‐ SOLAPA :
Es la cantidad de material que se sobrepone al que esta colocado con anterioridad se mide en
pulgadas .
9.6.‐ OVERLAP :
Es la cantidad de material que sobre sale en la parte superior de la carga luego que el elevador ha
llegado a su punto mas alto .
10.‐ ELEMENTOS DE LA CARGA A ENVOLVER :
10.1.‐ ALTURA DE LA PALETA :
Es la altura que tiene la carga desde su apoyo en el suelo expresada en mts .
10.2.‐ AREA DE LA PALETA :
Es la base : ancho y largo de la paleta expresada en mts .
10.3.‐ PRODUCTO :
Es importante establecer el producto debido a que poseen individualidades como distancia al centro
de entrega , fragilidad , estabilidad como bloque de carga .
11.‐ ELEMENTOS MECANICOS DE LA ENVOLTURA :
11.1.‐ TIEMPO DE ROTACION PARA UNA VUELTA :
Nos permite conocer y amarrar las condiciones de envoltura sin tener que confiar en la calibracion de
los elementos de control del equipo .
11.2.‐ CICLO DE ENVOLTURA PARA UNA PALETA :
Se utiliza para observar si ha habido cambios sustanciales en la envoltura de una carga en especial .
12.‐ CUALIDADES DE LA ENVOLTURA :
12.1.‐ PORCENTAGE DE APLICACIÓN :
Es el valor en tanto por ciento de la elongación y deformación sufrida por el strech film al ser aplicada
sobre la carga . Su medición se basa en una marca que se hace sobre la bobina en el punto en que el
nacimiento hacia la maquina nos da una capa de 360º mas de material , la marca es de 10 cm en
dirección del desembobinado .
Luego que se ha realizado el proceso de envoltura se procede a medir la deformación obtenida y se
aplica la siguiente razón : % aplicación = ((med final – med inic ) / med inic ) x 100 .
12.2.‐ PESO DE APLICACIÓN :
Es la cantidad de strech film consumida expresada en gramos se realiza luego desnudando la paleta ya
envuelta y anotando el peso obtenido .
12.3.‐ TENSION DE CARGA :
Es la fuerza ejercida por el strech film en un punto especifico de la carga 10 cm de su lateral y a 20 de
su tope se introduce un platillo de area conocida y con un dinamómetro se mide la fuerza ejercida al
separar el platillo de la carga 10 cm aproximadamente . P = F / A donde P es presión , F fuerza medida ,
A area del platillo conocida .
13.‐ FORMA Y USO DEL STRECH FILM :
13.1.‐ CARGA EN LA MAQUINA .
La carga del strech film en la maquina es importante debido a que si se cambia el sentido de la bobina
cambiaremos la aplicación del cling sobre la carga lo cual trae como consecuencia que :
• El adhesivo quede por la cara de afuera
• Se peguen las paletas en el almacen al ser puestas una al lado de otra .
• Se desnuden en su transporte y manipulación .
• Se llenen de cling los rodillos de goma y no se realice el preestirado .
13.2.‐ TRAMADO DE LA PELICULA EN LOS RODILLOS DE PREESTIRADO .
El tramado de la película en los rodillos de de la unidad de preestirado es importante . Esto garantiza
que exista un aprovechamiento de la película , si no se usa correctamente existirá inmediatamente :
• Aumento del peso de cada aplicación .
• Disminución de la fuerza de carga aplicada .
• Ausencia de preestirado .
• Mala apariencia de la carga envuelta .
14.‐ REVISION STANDARD .
14.1.‐ PERSONAL INVOLUCRADO :
Cuando se realiza el chequeo de envoltura se pueden tomar decisiones que afectan : el despacho , el
peso , el tiempo que toma el envolver una paleta . Todas estas decisiones son de importancia y pueden
afectar el normal desenvolvimiento de la empresa por eso cada revisión y cada cambio debe ser
comparado con standares en uso y para ello se recomienda que se realice con :
• Control de calidad de empaque .
• Mecanico ajustador .
• Técnico especialista .
Todo esto con el objetivo de realizar un mejor trabajo .
14.2.‐ DATOS Y UNIDADES DE LA REVISION .
01‐ MAQUINA
02‐ % APLICACIÓN ( % ) CUALIDADES DE ENVOLTURA .
03‐ PESO APLICACIÓN ( grs )
04‐ TENSION DE FILM ( lbf )
05‐ VUELTAS ARRIBA ( # ) CUALIDADES DE LA MAQUINA .
06‐ VUELTAS ABAJO ( # )
07‐ VUELTAS DE FAJA ( # )
08‐ SOLAPA ( “ )
09‐ OVERLAP ( “ )
10‐ GIRO A 50 % seg : 1/10 seg
11‐ Ciclo min : seg
12‐ PROGRAMA
13‐ ESPESOR FILM ( MICRAS ) CUALIDADES DEL STRECH FILM
14‐ ALTIURA FILM ( “ )
15‐ ALTURA PALETA ( mts ) CUALIDADES DE LA CARGA .
16‐ BASE DE PALETA ( mts x mts )