Donald R.

Woods
Rules of Thumb
in Engineering Practice

Heterogeneous Separations (Pemisahan Heterogen)

Thickner(162)

1. Pada Ukuran partikel 0,1 hingga 300 mm Disarankan untuk menghindari

penggunaan thickner untuk diameter partikel 200mm terutama jika
kepadatannya adalah 2 Mg/m3.
2. Idealnya, Konsentrasi padatan feed 0,01-20% Volume / Volume Thickner dan
kontaminasi Cairan di dalam cairan keluar 80- 90% Volume / Volumeliquid.
3. Kerucut dalam thickner: merupakan tempat keluaran dari hasil kontaminasi
liquid dan padatan yang keluar, sebesar 30-40% Volume / Volume liquid.
4. Keluaran Fluks solid berkisar antara0,2 hingga 500 g /s m2 dengan nilai
terendah adalah 0,2 - 2 untuk waste water treatment, pickle liquor dan nilai
yang dilepas lebih tinggi berkisar antara 40-70 untuk pemrosesan mineral.
5. Peningkatan fluks dapat ditingkatkan dengan 3 hingga 10 faktor hingga fluks
berukuran 800 g/ s m2 dengan penambahan flokulan.
6. Waktu tinggal fluida liquid 2-4 jam dan Waktu tinggal solid 4–24 jam.
7. Rake torsi (K) pada 15 hingga 30 untuk beban fluks solid 2 g / s m2, 70 hingga
130 untuk pemuatan fluks solid antara 2-7 g / s m2, 150 hingga 300 untuk
beban fluks solid antara 7- 23 g / s m2 dan 300 untuk beban fluks solid 23 g /
m2 s.
8. Pengoperasian Rake pada 1–20% dari torsi desain pada head drive. Ujung
kecepatan Rake berkisar 15–25 cm / s tetapi untuk jumlah partikel berdiameter
200 mm, maka kecepatan tip akan meningkat hingga 25–40 cm / s. Daya 0,06
kW / m2. Pompa aliran bawah pada kecepatan 1-2,4 m / s.
9. Penggunaan dosis flokulan harus diberikan untuk memberi konsentrasi feed
inlet. Sertakan air bertekanan tinggi, bersihkan jalur untuk arus maju dan
mundur dengan kecepatan 1 m / s. Angkat dan turunkan rake sekali per shift.
Untuk startup, pompa dimasukkan kedalam tangki kosong dan recycle arus
balik hingga kerapatan aliran bawah desain tercapai.
10. Distribusi feed sentral yang tidak merata / flokulan yang berlebihan (Stalled
rake) dapat menyebabkan konsentrasi formasi aliran yang didesain tidak dapat
dipompa kembali , akibatnya ketika proses berlangsung akan menghentikan
konsentrasi aliran bolak balik ketika feed storage menyimpan terlalu banyak
padatan dalam thickner yang bentuk partikelnya berbeda dari desain.