SPEKTEK Lab Kesehatan

Rencana Kerja dan Syarat Teknis Spesifikasi Teknis dan Gambar
RENOVASI / REHABILITASI GEDUNG LABORATORIUM KESMAS

TAHUN ANGGARAN 2019
BAB XII. SPESIFIKASI DAN SYARAT – SYARAT
Pekerjaan : RENOVASI / REHABILITASI GEDUNG LABORATORIUM KESMAS
Lokasi : KOMP. RSUD SOEDARSO, KOTA PONTIANAK
Lingkup Pekerjaan :
- Renovasi total 1 ( satu ) unit bangunan Laboratorium non permanen
menjadi 1 ( satu ) unit bangunan Laboratorium permanen
- Hasil akhir pekerjaan berupa 1 ( satu ) unit bangunan dengan 2 ( dua )
lantai
PASAL 1
PEKERJAAN PERSIAPAN
1.1. PENGUKURAN, DUGA DAN PATOK UTAMA
1.1.1 Lingkup Pekerjaan
a. Meliputi: pekerja-pekerja, ahli, bahan, peralatan dan kegiatan-
kegiatan yang diperlukan, untuk menyelesaikan semua pekerjaan
pengukuran sesuai dengan RKS dan gambar.
b. Pekerjaan pengukuran antara lain:
 Penentuan lokasi bangunan, jalan, trotoar, door lop, landscaping

dan lain-lain.
 Penentuan duga.
c. Uitzet & pemasangan bowplank:
 Kontraktor wajib melaksanakan pengukuran/uitzet dahulu untuk

menentukan peil (muka lantai jadi) dan as bangunan.
 Tanda-tanda as bangunan dinyatakan pada bouwplank dan
ditulis dengan cat meni / minyak yang tidak terhapus air. . Untuk
itu Kontraktor harus mengajukan permohonan secara tertulis
kepada Konsultan Pengawas untuk mendapatkan
persetujuannya.
TAHUN ANGGARAN 2019
1.1.2 Syarat-syarat
a. Pengukuran harus dilakukan oleh tenaga yang betul-betul ahli dan

berpengalaman.
b. Pemeriksaan: hasil pengukuran harus segera di laporkan kepada
KONSULTAN PENGAWAS , Panitia Pembangunan, Pemilik dan
atau yang ditunjuk dan dimintakan persetujuannya. KONSULTAN
PENGAWAS akan menentukan patok utama sebagai dasar dari
gedung, jalan dan bangunan-bangunan lainnya.
c. Pelaksana wajib melakukan pengukuran ulang dengan cermat tidak
sekedar melaksanakan titik dalam gambar perencanaan.

d. Kesalahan penentuan titik di lapangan menjadi tanggung jawab
penuh kontraktor.
1.1.3 Bahan dan Peralatan
Meteran serta peralatannya dan patok-patok yang kuat diperlukan dalam
pengukuran. Semua peralatan ini harus dimiliki kontraktor dan harus
selalu ada bila sewaktu-waktu memerlukan pemeriksaan.
1.1.4 Tata Kerja :
Lokasi, ukuran dan duga gedung, doorlop, trotoar, jalan maupun
bangunan-bangunan lainnya ditentukan dalam gambar. Jika terdapat
keragu-raguan supaya menanyakan kepada KONSULTAN PENGAWAS

.
1.2. PEMBONGKARAN, PEMBERSIHAN DAN PERATAAN LAPANGAN
1.2.1 Lingkup Pekerjaan :
Secara umum Kontraktor Pelaksana menerima lahan sesuai yg terdapat
di lokasi pekerjaan.
a. Meliputi semua pekerjaan-pekerjaan, bahan-bahan, peralatan-
peralatan, kegiatan-kegiatan yang diperlukan untuk menyelesaikan
semua pekerjaan : stripping, grubbing, penggalian, pengurugan,
pemadatan dan lain-lain sesuai dengan RKS dan gambar-gambar.

TAHUN ANGGARAN 2019
b. Pekerjaan pada seksi-seksi lain yang berhubungan dengan hal ini
antara lain pekerjaan untuk konstruksi.

c. Pelaksana menerima dan wajib melakukan cek ulang, verifikasi atas
data daya dukung tanah untuk menggunakannya sebagai basis data.
1.2.2 Syarat-syarat :
a. Standar: Pengujian seperti disyaratkan dalam bab ini.
b. Laporan penyelidikan tanah: Laporan mengenai hal ini dapat
diperoleh di kantor Konsultan Perencana atau Pemberi Tugas.
1.2.3 Bahan-bahan
Urugan: bahan-bahan urugan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas

dan ditentukan sebagai berikut:
a. Bahan-bahan yang memenuhi syarat dari galian lapangan

b. Bahan-bahan yang didatangkan dari luar lapangan yaitu jenis tanah
yang berbutir kasar, tidak mengembangkan dan bebas sampah-
sampah, akar dan bahan-bahan organik lainnya.
c. Lapisan teratas urugan setebal 30 cm tidak boleh dimasuki butir-butir
yang lebih kasar dari 3 cm.
d. Tanah untuk keperluan pengurugan taman.
1.2.4 Tata Kerja :

1.2.4.1 Pengertian clearing, stripping dan grubbing :
 Clearing: Membersihkan semua sampah-sampah dan
barang-barang yang tidak perlu.
 Stripping: Memapras semua rumput dan tumbuh-
tumbuhan lainnya kecuali pohon-pohon yang memang
dipertahankan.
 Grubbing: Menyingkirkan dan membuang semua
sampah dari tempat kerja.

TAHUN ANGGARAN 2019
1.2.4.2 Finish grading :
Di daerah untuk landscaping, elevasinya tidak boleh berbeda

lebih atau kurang dari 3 cm dengan elevasi yang tercantum
dalam gambar.
1.2.4.3 Pekerjaan-pekerjaan untuk melindungi kerusakan:
 Kontrol air di permukaan dan di bawah tanah selama
masa pembangunan dan masa pemeliharaan dengan
jaminan. Lindungilah seluruh lapangan terhadap air yang
menggenang, yang mengalir yang dapat menimbulkan
erosi, serta tanah longsor. Ini meliputi pembuatan

tanggul-tanggul, selokan-selokan sementara, sumur-
sumur, alat-alat pompa dan lain-lain guna mencegah

kerusakan atau dibawah tanah ditempat yang
berdekatan, serta pengaruhnya terhadap bangunan
disekitarnya.
 Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya terhadap
kerusakan-kerusakan termasuk kerusakan-kerusakan
bangunan dan infrastruktur disekitarnya akibat
pelaksanaan proyek tersebut.
 Perpanjangan jangka waktu kontrak yang disebabkan

lapangan belum siap tidak akan dipertimbangkan, kecuali
bila Kontraktor telah melakukan semua usaha-usaha
perlindungan yang mungkin.
1.3. PEKERJAAN TANAH UNTUK KONSTRUKSI
1.3.1 Lingkup Pekerjaan :
a. Meliputi: Pekerja-pekerja, peralatan-peralatan, bahan-bahan yang
sehubungan dengan galian dan urugan untuk konstruksi seperti
yang tercantum dalam spesifikasi dan gambar-gambar.
b. Pekerjaan ini berhubungan dengan:
 Pembersihan dan perataan lapangan

TAHUN ANGGARAN 2019
 Pekerjaan-pekerjaan lain yang berhubungan dengan seksi ini.
1.3.2 Syarat-syarat
a. Standar: Pengujian seperti disyaratkan dalam bab ini.
b. Laporan penyelidikan tanah untuk pondasi bangunan ini dapat dilihat
di kantor Konsultan Perencana Pemberi Tugas atau Panitia
Pembangunan, Konsultan Pengawas .
c. Pemeriksaan dan pengujian: Pekerjaan tanah yang dilakukan akan
diperiksa dan diuji pada laboratorium Penyelidikan Tanah yang
dipilih oleh KONSULTAN PENGAWAS , KONSULTAN PENGAWAS
disetujui Panitia Pembangunan.

Jasa-jasa Laboratorium akan meliputi :
 Pengujian daya dukung tanah melalui metode sondir dan boring

dalam jumlah titik sample sesuai persyaratan sipil.
 Menghasilkan data–data daya dukung tanah mendasar seperti
persyaratan sipil.
 Rekomendasi-rekomendasi supaya dapat mencukupi
persyaratan dan spesifikasi.
1.3.3 Bahan-bahan :
Urugan: bahan-bahan urugan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas
dan ditentukan sebagai berikut:

a. Bahan-bahan yang memenuhi syarat dari galian lapangan
b. Bahan-bahan yang didatangkan dari luar lapangan yaitu jenis tanah
yang berbutir kasar, tidak mengembang dan bebas sampah-
sampah, akar dan bahan-bahan organik lainnya.
c. Lapisan teratas urugan setebal 30 cm tidak boleh dimasuki butir-butir
yang lebih kasar dari 5 cm.
d. Tanah untuk keperluan pengurugan taman merupakan tanah subur
berhumus.
TAHUN ANGGARAN 2019
1.3.4 Tata Kerja :
1.3.4.1
Galian untuk Konstruksi: Urugan dan perataan tanah galian untuk
Konstruksi harus dikerjakan sesuai dengan Pasal 1.2.4 dan harus selesai
sebelum pekerjaan seksi ini dimulai. Semua galian dan pemadatan tanah
dari seksi ini harus mengikuti persyaratan dari Pasal 1.2.4 dengan
persyaratan lain sebagai berikut:
a. Konsultan Pengawas memeriksa dan menyetujui semua
permukaan sebelumnya pengecoran beton.
b. Semua sisa tanah dan bongkaran yang berasal dari galian harus
dibuang seluruhnya keluar lapangan sehingga bersih.
c. Jika galian tanah vertikal selalu runtuh maka alternatif ini tidak
diijinkan.
d. Galian tanah vertikal ini jika memenuhi syarat di atas juga pada
masing-masing sisinya lebih besar 2,5 cm dari pada yang
ditunjukkan dalam gambar.
e. Bila galian tanah dibuat terlalu dalam tanpa persetujuan Konsultan
Pengawas terlebih dahulu kelebihan dari galian ini tidak boleh
diurug kembali dengan tanah, tetapi harus diisi dengan pasir urug
atau beton tergantung dari jenis pondasinya.

f. Tata kerja pekerjaan galian tanah untuk konstruksi didasarkan pada
prosedur keamanan dan keselamatan dari ancaman runtuh dan
longsor.
g. Semua metode kerja dan peralatan pendukung harus sesuai
prosedur keamanan dan keselamatan kerja galian atas ancaman
runtuh dan longsor.
1.3.4.2
Pemadatan di area bangunan, Tanah urug / pasir urug harus dipastikan
padat.
TAHUN ANGGARAN 2019
1.4. PEKERJAAN DIREKSI KEET
Direksi keet merupakan fasilitas kerja untuk Tim teknis yang ditunjuk Pengguna
Jasa di lapangan (Direksi) serta Konsultan Pengawas . Pembuatan direksi keet
beserta perangkat pendukungnya mengikuti instruksi dari Direksi / Konsultan
Pengawas .
Bangsal, gudang / Direksi keet setelah pekerjaan selesai, akan menjadi milik
Proyek dimana Pembongkaran dan pembersihan bangunan bangsal kerja
menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa konstruksi.
Kantor untuk direksi ini dapat pula berupa suatu ruangan yang disewa oleh
penyedia jasa konstruksi atas ijin Pejabat Pembuat Komitmen.
1.5. PERSYARATAN UMUM
1. Spesifikasi Umum
a. Penyedia Jasa konstruksi diwajibkan mempelajari secara seksama seluruh
Gambar Kerja serta Uraian Pekerjaan dan Persyaratan Pelaksanaan Teknis,
seperti yang akan diuraikan dalam Buku ini.
b. Apabila terdapat ketidakjelasan, perbedaan-perbedaan dan / atau
kesimpangsiuran informasi dalam pelaksanaan, Penyedia Jasa konstruksi
diwajibkan mengadakan pertemuan dengan Direksi / Konsultan Pengawas
untuk mendapat, kejelasan pelaksanaan.
2. Lingkup Pekerjaan
a. Pekerjaan yang harus dilaksanakan sesuai yang dinyatakan dalam Gambar
Kerja serta Uraian Pekerjaan dan Persyaratan Teknis.
b. Menyediakan tenaga kerja yang ahli, bahan-bahan, peralatan berikut alat
bantu lainnya.
TAHUN ANGGARAN 2019
c. Mengadakan pengamanan, Pengawasan dan pemeliharaan terhadap bahan,
alat-alat kerja maupun hasil pekerjaan selama masa pelaksanaan berlangsung

sehingga seluruh pekerjaan selesai dengan sempurna.
d. Pekerjaan pembongkaran, pembersihan dan pengamanan dalam Tapak
Bangunan sebelum pelaksanaan dan setelah pembangunan.
e. Pekerjaan yang dilaksanakan adalah Pembangunan gedung Serbaguna
Taruna Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang.
3. Gambar Dokumen
Apabila terdapat ketidakjelasan, kesimpangsiuran, perbedaan dan / atau ketidak
sesuaian dan keragu-raguan diantara setiap Gambar Kerja, Penyedia Jasa

konstruksi diwajibkan melaporkan kepada Direksi / Konsultan Pengawas gambar
mana yang akan dijadikan pegangan. Hal tersebut di atas tidak dapat dijadikan
alasan dan Penyedia Jasa konstruksi untuk memperpanjang / meng- claim biaya
maupun waktu pelaksanaan
4. Shop Drawing
a. Penyedia Jasa konstruksi wajib membuat shop drawing untuk detail khusus
yang belum tercakup lengkap dalam Gambar Kerja/Dokumen Kontrak maupun
yang diminta oleh Direksi / Konsultan Pengawas / Perencana.
b. Dalam Shop Drawing ini harus jelas dicantuKonsultan Pengawas an dan
digambarkan semua data yang diperlukan termasuk pengajuan contoh bahan,
keterangan produk, cara pemasangan dan / atau spesifikasi / persyaratan

khusus sesuai dengan spesifikasi pabrik.
5. Ukuran
a. Pada dasarnya semua ukuran dalam Gambar Kerja A (Arsitektur) pada
dasarnya adalah ukuran jadi seperti dalam keadaan selesai.
b. Penyedia Jasa konstruksi tidak dibenarkan merubah atau mengganti ukuran
yang tercantum di dalam Gambar Pelaksanaan/Dokumen Kontrak tanpa

sepengatahuan Direksi.
TAHUN ANGGARAN 2019
6. Sarana Kerja
a. Penyedia Jasa konstruksi wajib memasukkan identitas, nama, jabatan,
keahlian masing-masing anggota kelompok kerja pelaksana dan inventarisasi
peralatan yang dipergunakan dalam pekerjaan ini
b. Penyedia Jasa konstruksi wajib memasukkan identifikasi tempat kerja
(workshop dan peralatan yang dimiliki dimana pekerjaan Penyedia Jasa
konstruksi akan dilaksanakan serta jadwal kerja
c. Penyediaan tempat penyimpanan bahan/material di lapangan harus aman dari
segala kerusakan, kehilangan dan hal-hal yang dapat mengganggu pekerjaan

lain yang sedang berjalan serta memenuhi persyaratan penyimpanan bahan
tersebut.
7. Standard Yang Dipergunakan
Semua pekerjaan yang akan dilaksanakan harus mengikuti Normalisasi Indonesia,
Standard Industri Konstruksi, Peraturan Nasional lainnya yang ada hubungannya
dengan pekerjaan, antara lain :
a. NI-2 PBI-19711 Peraturan Beton Indonesia ( 1971]
b. SKSNI T-15-1991 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk
Bangunan Gedung.
c. PUBI – 1982 Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia
d. NI-3 PMI PUBBI Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia

e. NI-4 Persyaratan Cat Indonesia
f. SKSNI S-05 - 1990 Spesifikasi Ukuran Kayu Untuk Bangunan
g. NI-8 Peraturan Semen Portland Indonesia
h. NI-10 Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan
i. PUIL-2000 Peraturan Umum Instalasi Listrik
j. SNI - 1728-1989-F Tata cara Perencanaan Bangunan Baja Untuk
Gedung
k. Peraturan Teknis lain yang berlaku di Indonesia.
TAHUN ANGGARAN 2019
8. Syarat Bahan
a. Semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini harus dalam keadaan baik
tidak cacat, sesuai dengan spesifikasinya yang diminta dan bebas dari noda
lainnya yang dapat mengganggu kualitas maupun penampilan.
b. Untuk pekerjaan khusus/tertentu, selain harus mengikuti standard yang
dipergunakan juga harus mengikuti persyaratan Pabrik yang bersangkutan
9. Merk Pembuatan Bahan
a. Semua merk pembuatan atau merk dagang dalam uraian pekerjaan &
persyaratan Pelaksanaan teknis ini dimaksudkan sebagai dasar perbandingan

kualitas dan tidak diartikan sebagai suatu yang mengikat, kecuali bila
ditentukan lain.
b. Bahan/material dan komponen jadi yang dipasang/dipakai harus sesuai
dengan yang tercantum dalam Gambar, memenuhi standard spesifikasi bahan
tersebut.
c. Dalam pelaksanaanya, setiap bahan/material dan komponen jadi keluaran
pabrik harus di bawah KONSULTAN PENGAWAS an / supervisi Tenaga Ahli
yang ditunjuk.
d. Direksi / Konsultan Pengawas berhak menunjuk Tenaga Ahli yang ditunjuk

Pabrik dan/atau Supplier yang bersangkutan tersebut sebagai pelaksana
e. Diisyaratkan bahwa satu merk pembuatan atau merk dagang yang
diperkenankan untuk setiap jenis bahan yang boleh dipakai dalam pekerjaan
ini, kecuali ada ketentuan lain yang disetujui Direksi / Konsultan Pengawas .
f. Semua bahan sebelum dipasang harus disetujui secara tertulis oleh Direksi /
Konsultan Pengawas / Perencana
g. Contoh bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Direksi /
Konsultan Pengawas / Perencana sebanyak empat buah dari satu bahan
yang ditentukan untuk menetapkan standard of appearence.
h. Paling lambat waktu penyerahan contoh bahan adalah dua minggu setelah SP
KONSULTAN PENGAWAS turun

TAHUN ANGGARAN 2019
10. Contoh Bahan/Material & Komponen Jadi
a. Untuk detail-detail hubungan tertentu, Penyedia Jasa konstruksi diwajibkan

membuat komponen jadi (mock up) yang harus diperlihatkan kepada Direksi /
Konsultan Pengawas / Perencana untuk mendapat persetujuan.
b. Semua bahan untuk pekerjaan ini harus ditinjau dan diuji sesuai dengan
standard yang berlaku.
11. Koordinasi Pelaksanaan
a. Penunjukan Supplier dan/atau Sub Penyedia Jasa konstruksi harus
mendapatkan persetujuan dari Direksi / Konsultan Pengawas
b. Penyedia Jasa konstruksi wajib mengadakan koordinasi pelaksanaan atas
petunjuk Direksi / Konsultan Pengawas / Perencana dengan Penyedia Jasa

konstruksi bawahan atau Supplier bahan
c. Supplier wajib hadir mendampingi Direksi / Konsultan Pengawas / Perencana
di lapangan untuk pekerjaan tertentu atau khusus sesuai instruksi Pabrik
12. Persyaratan Pekerjaan
a. Penyedia Jasa konstruksi wajib melaksanakan semua pekerjaan dengan
mengikuti petunjuk dan syarat pekerjaan, peraturan persyaratan pemakaian
bahan bangunan yang dipergunakan sesuai dengan uraian Pekerjaan &
Persyaratan Pelaksanaan Teknis dan / atau khusus sesuai intruksi Pabrik
b. Sebelum melaksanakan setiap pekerjaan di Lapangan, Penyedia Jasa
konstruksi wajib memperhatikan dan melakukan koordinasi kerja terkait
pekerjaan lain antara lain pekerjaan Struktur, Arsitektur, Mekanikal, Elektrikal,
Plumbing / Sanitasi dan mendapat ijin tertulis dari Direksi.
13. Pelaksanaan Pekerjaan
a. Semua ukuran dan posisi termasuk pemasangan patok-patok di Lapangan
harus tepat sesuai Gambar Kerja.

TAHUN ANGGARAN 2019
b. Kemiringan yang dibuat harus cukup untuk mengalirkan air hujan menuju ke
selokan yang ada di sekitarnya serta mengikuti persyaratan-persyaratan yang

tertera di dalam Gambar Kerja. Tidak dibenarkan adanya genangan air.
c. Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa konstruksi wajib
meneliti Gambar Kerja dan melakukan pengukuran kondisi lapangan.
d. Setiap bagian dari pekerjaan harus mendapat persetujuan terlebih dahulu
dari Direksi / Konsultan Pengawas sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan
tersebut.
e. Semua pekerjaan yang sudah selesai terpasang, apabila perlu harus
dilindungi dari kemungkinan cacat yang disebabkan oleh pekerjaan lain.

f. Penyedia Jasa konstruksi tidak boleh menclaim sebagai pekerjaan tambah
bila terjadi Kerusakan suatu pekerjaan akibat keteledoran Penyedia Jasa

konstruksi, Penyedia Jasa konstruksi harus memperbaikinya sesuai dengan
keadaan semula.
g. Memperbaiki suatu pekerjaan yang tidak sesuai dengan persyaratan yang
berlaku/Gambar pelaksanaan atau Dokumen Kontrak.
h. Penunjukan Tenaga Ahli oleh Direksi / Konsultan Pengawas yang sesuai
dengan kegiatan suatu pekerjaan.
i. Semua pengujian bahan, pembuatan atau pelaksanaan di Lapangan harus
dilaksanakan oleh Penyedia Jasa konstruksi.
14. Pekerjaan Pembongkaran & Perbaikan Kembali
a. Penyedia Jasa konstruksi harus sudah memperhitungkan segala kondisi yang

ada / existing di Lapangan yang meliputi dan tidak terbatas pada Saluran
Drainase, Pipa Air Bersih, Pipa lainnya yang masih berfungi dan kabel bawah
tanah apabila ada.
b. Apabila dalam pelaksanaan pekerjaan harus dilaksanakan pombongkaran
untuk pekerjaan lain, maka Penyedia Jasa konstruksi diwajibkan
memperbaiki kembali atau menyelesaikan pekerjaan tersebut sebaik mungkin
tanpa mengganggu sistem yang ada. Dalam kasus ini, Penyedia Jasa
konstruksi tidak dapat menclaim sebagai pekerjaan tambah.
TAHUN ANGGARAN 2019
Penyedia Jasa konstruksi wajib melapor kepada Direksi / Konsultan Pengawas
sebelum melakukan pembongkaran / pemindahan segala sesuatu yang ada di

Lapangan.
PASAL 2
PEKERJAAN STRUKTUR
B. 1. PEKERJAAN GALIAN TANAH
a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan/peralatan-peralatan
dan alat-alat bantu yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan ini dengan baik.
b. Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan galian pondasi untuk pekerjaan sub
struktur, ‘cut and fill’ dan pekerjaan lain seperti yang disebutkan/ ditunjukkan dalam
gambar atau sesuai dengan petunjuk Direksi / Konsultan Pengawas.
c. Juga termasuk pengamanan galian dan cara-cara pelaksanaannya (jika ada),
terutama untuk galian yang membahayakan bangunan eksisting dan pekerja.
d. Pembuangan sisa galian yang disetujui Direksi / Konsultan Pengawas atas biaya
Penyedia Jasa Konstruksi.
2. Syarat-syarat Pelaksanaan
a. Kedalaman galian pondasi dan galian-galian lainnya harus sesuai dengan peil-peil
yang tercantum dalam gambar. Semua bekas-bekas pondasi bangunan lama, batu,
jaringan jalan/aspal, akar dan pohon-pohon yang terdapat dibagian galian yang akan
dilaksanakan harus dibongkar dan dibuang.
b. Apabila ternyata terdapat pipa-pipa pembuangan, kabel listrik, telepon dan lain-lain
yang masih digunakan, maka Penyedia Jasa Konstruksi harus secepatnya
memberitahukan kepada Direksi / Konsultan Pengawas, atau kepada
Penguasa/intansi yang berwenang untuk mendapatkan petunjuk-petunjuk

TAHUN ANGGARAN 2019
seperlunya. Penyedia Jasa Konstruksi bertanggung jawab atas segala kerusakan-
kerusakan sebagai akibat dari pekerjaan galian tersebut.
Penyedia Jasa Konstruksi harus bertanggung jawab untuk mengambil setiap
langkah apapun untuk menjamin bahwa setiap pekerjaan yang berlangsung tersebut
tidak terganggu.
c. Pengurugan/Pengisian kembali bekas galian harus dilakukan selapis demi selapis,
dan ditumbuk sampai padat sesuai dengan yang disyaratkan pada pasal mengenai
Pekerjaan Urugan & Pemadatan“. Pekerjaan Pengisian/Pengurugan kembali ini
hanya boleh dilakukan setelah diadakan pemeriksaaan dan mendapatkan
persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas.
d. Dasar dari semua galian harus waterpas, bilamana pada dasar setiap galian masih
terdapat akar-akar tanaman atau bagian-bagian gembur, maka harus digali keluar
sedang lubang-lubang diisi kembali dengan pasir, disiram dan dipadatkan sehingga
mendapatkan kembali dasar yang waterpas. Pemadatan dilakukan secara berlapis-
lapis dengan tebal setiap lapisan 20 cm lepas, dengan cara pemadatan dan
pengujian sesuai dengan spesifikasi pemadatan.
e. Apabila terdapat air didasar galian, baik pada waktu penggalian maupun pada waktu
pekerjaan struktur harus disediakan pompa air dengan kapasitas yang memadai
atau pompa lumpur yang diperlukan dapat bekerja terus menerus, untuk
menghindari tergenangnya air lumpur pada dasar galian.
f. Semua tanah kelebihan yang berasal dari pekerjaan galian, setelah mencapai
jumlah tertentu harus segera disingkirkan dari halaman pekerjaan pada setiap saat
yang dianggap perlu dan atas petunjuk Direksi / Konsultan Pengawas.
g. Jika terdapat kedalaman yang berbeda dari galian yang berdekatan, maka galian
harus dilakukan terlebih dahulu pada bagian yang lebih dalam dan seterusnya.
B. 2. PEKERJAAN URUGAN DAN PEMADATAN
a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-
alat bantu lainnya yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan ini dengan baik.
TAHUN ANGGARAN 2019
b. Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan urugan dan pemadatan kembali untuk
pekerjaan substruktur, ‘cut and fill’ dan pekerjaan lain yang ditunjukkan dalam
gambar atau petunjuk Direksi / Konsultan Pengawas.
a. Bahan yang digunakan menggunakan material bekas galian atau tanah urug yang
didatangkan. Tanah urug yang didatangkan harus disetujui oleh Direksi / Konsultan
Pengawas.
b. Pelaksanaan pengurugan harus dilakukan lapis demi lapis dengan tebal max tiap-
tiap lapisan 20 cm tanah lepas dan dipadatkan dan mencapai peil permukaan tanah
yang direncanakan.
c. Lokasi yang akan diurug harus bebas dari lumpur atau kotoran, sampah dan
sebagainya.
d. Jika tidak ada persetujuan tertulis sebelumnya dari Direksi / Konsultan Pengawas
maka pemadatan pada material urug tidak boleh dengan dibasahi air. Pemadatan
urugan dilakukan dengan memakai alat pemadat/Compactor. Pemilihan jenis dan
kapasitas Compactor harus mendapat persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan
Pengawas.
e. Toleransi pelaksanaan yang dapat diterima untuk penggalian dan pengurugan
adalah ± 10 mm terhadap kerataan yang ditentukan.
f. Setelah pemadatan selesai, sisa urugan tanah harus dipindahkan ketempat tertentu
yang disetujui secara tertulis oleh Direksi / Konsultan Pengawas atas biaya Penyedia
Jasa Konstruksi.
B. 3. PEKERJAAN URUGAN PASIR URUG / SIRTU PADAT
a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-
alat bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini untuk memperoleh
hasil pekerjaan yang baik.

TAHUN ANGGARAN 2019
b. Pekerjaan urugan pasir urug /sirtu dilakukan diatas dasar galian tanah, dibawah
lapisan lantai kerja dan digunakan untuk semua struktur yang berhubungan
dengan tanah seperti pondasi, sloof, dll.
c. Penggunaan pasir urug atau sirtu sesuai yang ditunjukkan di dalam gambar.
2. Persyaratan Bahan
a. Sirtu/pasir urug yang digunakan harus tediri dari butir-butir yang bersih, tajam
dan keras, bebas dari lumpur, tanah lempung, dan lain sebagainya,.
b. Untuk air siraman digunakan air tawar yang bersih dan tidak mengandung
minyak, asam alkali dan bahan-bahan organik lainnya, serta memenuhi syarat-
syarat yang ditentukan dalam NI-3 pasal 10. Apabila dipandang perlu, Direksi /
Konsultan Pengawas dapat minta kepada Penyedia Jasa Konstruksi, supaya air
yang dipakai untuk keperluan ini diperiksa di laboraturium pemeriksaan bahan
yang resmi dan sah, atas biaya Penyedia Jasa Konstruksi.
c. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus memenuhi syarat-syarat yang
ditentukan di atas dan harus dengan persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan
Pengawas.
a. Lapisan sirtu /pasir urug padat dilakukan lapis demi lapis maksimum tiap lapis 5
cm, hingga mencapai tebal padat yang diisyaratkan dalam gambar.
b. Setiap lapisan sirtu/pasir urug harus diratakan, disiram air dan atau dipadatkan
dengan alat pemadat yang disetujui Direksi / Konsultan Pengawas.
c. Pemadatan harus dilakukan pada kondisi galian yang kering agar dapat
diperoleh hasil kepadatan yang baik.
d. Kondisi yang kering tersebut harus dipertahankan sampai pekerjaan pemadatan
yang bersangkutan selesai dilakukan.
e. Pemadatan harus diulang kembali jika keadaan tersebut diatas tidak dipenuhi.
(Jika perlu dibuatkan sump pit untuk menangkap air ).

TAHUN ANGGARAN 2019
f. Tebal lapisan sirtu/pasir urug minimum 10 cm padat atau sesuai yang ditnjukkan
dalam gambar. Ukuran tebal yang dicantumkan dalam gambar adalah ukuran
tebal padat.
g. Lapisan pekerjaan diatasnya, dapat dikerjakan bilamana sudah mendapat
persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas.
B. 4. PEKERJAAN LANTAI KERJA
a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenega kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-
alat bantu lainnya yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini sehingga
diperoleh hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
b. Pekerjaan sub lantai ini dilakukan dibawah lapisan finishing lantai / atau pekerjaan
struktur pada seluruh detail yang ditunjukkan dalam detail gambar.
Semen, pasir, split dan air lihat di pekerjaan beton.
a. Bahan-bahan yang dipakai sebelum digunakan terlebih dahulu harus diserahkan
dengan contoh-contohnya, untuk mendapatkan persetujuan tertulis dari Direksi /
Konsultan Pengawas.
b. Material lain yang tidak ditentukan dalam persyaratan diatas, tetapi dibutuhkan
untuk penyelesaian penggantian dalam pekerjaan ini, harus baru, kualitas terbaik
dari jenisnya dan harus disetujui secara tertulis oleh Direksi / Konsultan Pengawas.
c. Untuk lantai kerja yang langsung diatas tanah, maka lapisan batu pecah
dibawahnya harus sudah dikerjakan dengan sempurna (telah dipadatkan sesuai
persyaratan), rata permukaannya dan telah mempunyai daya dukung maksimal.
d. Pekerjaan lantai kerja merupakan campuran antara PC, pasir beton dan krikil atau
split dengan perbandingan 1:3:5 .

TAHUN ANGGARAN 2019
e. Permukaan lapisan lantai kerja harus dibuat rata / waterpas. Kecuali pada lantai
ruangan-ruangan yang diisyaratkan pada kemiringan tertentu, supaya diperhatikan

mengenai kemiringan sesuai yang ditunjukkan dalam gambar dan sesuai petunjuk
Direksi / Konsultan Pengawas.
B. 5. PEKERJAAN ACUAN / BEKISTING
Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan
pelaksanaan untuk menyelesaikan semua pekerjaan beton sesuai dengan gambar-
gambar konstruksi, dengan memperhatikan ketentuan tambahan dari arsitek dalam

uraian dan syarat-syarat pelaksanaannya.
a. Bahan acuan yang dipergunakan dapat dalam bentuk : Beton, baja, pasangan
bata yang diplester atau kayu.
b. Pada prinsipnya semua penunjang bekisting (perancah) harus menggunakan
steger besi (scafolding).
c. Pemakaian perancah bambu tidak diperbolehkan. Jenis lain yang akan
dipergunakan harus mendapat persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan
Pengawas terlebih dahulu.
d. Untuk papan Acuan harus menggunakan multiplek dengan tebal minimum 9 mm.
a. Perencanaan acuan dan konstruksinya harus direncanakan untuk dapat
menahan beban-beban, tekanan lateral dan tekanan yang diizinkan dan
peninjauan terhadap beban angin dan lain-lain, peraturan harus dikontrol
terhadap Peraturan Pembangunan Pemerintah Daerah setempat.

TAHUN ANGGARAN 2019
b. Semua ukuran-ukuran penampang Struktur Beton yang tercantum dalam
gambar struktur adalah ukuran bersih penampang beton, tidak termasuk

plesteran/finishing.
c. Sebelum memulai pekerjaannya, Penyedia Jasa Konstruksi harus memberikan
gambar dan perhitungan acuan serta sample bahan yang akan dipakai, untuk
disetujui secara tertulis oleh Direksi / Konsultan Pengawas.
d. Pada dasarnya tiap-tiap bagian dari bekisting, harus mendapat persetujuan dari
Direksi / Konsultan Pengawas, sebelum bekisting dibuat pada bagian itu.
e. Acuan yang direncanakan sedemikian rupasehingga tidak ada perubahan
bentuk dan cukup kuat menampung beban-beban sementara maupun tetap

sesuai dengan jalannya pengecoran beton.
f. Susunan acuan dengan penunjang-penunjang yang diatur sedemikian rupa
sehingga memungkinkan dilakukannya inspeksi dengan mudah oleh Direksi /
Konsultan Pengawas.
g. Penyusunan acuan harus sedemikian rupa hingga pada waktu
pembongkarannya tidak menimbulkan kerusakan pada bagian beton yang
bersangkutan.
h. Cetakan beton harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran yang melekat
seperti potongan-potongan kayu, potongan-potongan kawat, paku, tahi gergaji,
tanah dan sebagainya.
i. Acuan harus dapat menghasilkan bagian konstruksi yang ukuran,
kerataan/kelurusan, elevasi dan posisinya sesuai dengan gambar-gambar

konstruksi.
j. Papan acuan harus bersih dan dibasahi terlebih dulu sebelum pengecoran.
Harus diadakan tindakan untuk menghindarkan terkumpulnya air pembasahan
tersebut pada sisi bawah.
k. Cetakan beton harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi
kebocoran atau hilangnya air semen selama pengecoran, tetap lurus (tidak
berubah bentuk )dan tidak bergoyang.

TAHUN ANGGARAN 2019
l. Sebelumnya dengan mendapat persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan
Pengawas baut-baut dan tie rod yang diperlukan untuk ikatan-ikatan dalam beton
harus diatur sedemikian, sehingga bila bekisting dibongkar kembali, maka
semua besi tulangan harus berada dalam permukaan beton.
m. Pada bagian terendah ( dari setiap phase pengecoran ) dari bekisting kolom atau
dinding harus ada bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan.
n. Setelah pekerjaan diatas selesai, Penyedia Jasa Konstruksi harus meminta
persetujuan dari Direksi / Konsultan Pengawas dan minimum 3 (tiga) hari
sebelum pengecoran Penyedia Jasa Konstruksi harus mengajukan permohonan
tertulis untuk izin pengecoran kepada Direksi / Konsultan Pengawas.
4. Pembongkaran
a. Pembongakaran dilakukan sesuai dengan Peraturan Beton Indonesia, dimana
bagian konstruksi yang dibongkar cetakannya harus dapat memikul berat sendiri
dan beban-beban pelaksanaannya.
b. Cetakan – cetakan bagian konstruksi dibawah ini boleh dilepas dalam waktu
sebagai berikut :
- Sisi-sisi balok dan kolom yang tidak terbebani 7 hari
- Sisi-sisi balok dan kolom yang terbebani 21 hari
c. Setiap rencana pekerjaan pembongkaran cetakan harus diajukan terlebih dahulu
secara tertulis untuk disetujui oleh Direksi / Konsultan Pengawas.
d. Permukaan beton harus terlihat baik pada saat acuan dibuka, tidak
bergelombang, berlubang, atau retak-retak dan tidak menunjukkan gejala
keropos/tidak sempurna.
e. Acuan harus dibongkar secara cermat dan hati-hati, tidak dengan cara yang
dapat menimbulkan kerusakan pada beton dan material-material lain

TAHUN ANGGARAN 2019
disekitarnya, dan pemindahan acuan harus dilakukan sedemikian rupa sehingga
tidak menimbulkan kerusakan akibat benturan pada saat pemindahan.

f. Perbaikan yang rusak akibat kelalaian Penyedia Jasa Konstruksi menjadi
tanggungan Penyedia Jasa Konstruksi.
g. Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat bagian-bagian beton yang
keropos atau cacat lainnya, yang akan mempengaruhi konstruksi tersebut, maka
Penyedia Jasa Konstruksi harus segera memberitahukan kepada Direksi /
Konsultan Pengawas, untuk meminta persetujuan tertulis mengenai cara
perbaikan pengisian atau pembongkarannya.
h. Penyedia Jasa Konstruksi tidak diperbolehkan menutup/mengisi bagian beton

yang keropos tanpa persetujuan tertulis Direksi / Konsultan Pengawas. Semua
resiko yang terjadi sebagai akibat pekerjaan tersebut dan biaya-biaya perbaikan,
pembongkaran, atau pengisian atau penutupan bagian tersebut, manjadi
tanggung jawab Penyedia Jasa Konstruksi.
i. Seluruh bahan-bahan bekas acuan yang tidak terpakai harus dibersihkan dari
lokasi proyek dan dibuang pada tempat-tempat yang ditentukan oleh Direksi /
Konsultan Pengawas sehingga tidak mengganggu lahan kerja.
j. Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Direksi / Konsultan
Pengawas mempunyai wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat
sebagai berikut :
- Konstruksi beton yang keropos yang dapat mengurangi kekuatan konstruksi.
- Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk/ukuran yang direncanakan
atau posisi-posisinya tidak seperti yang ditunjuk oleh gambar.
- Konstruksi beton yang tidak tegak lurus atau rata seperti yang telah
direncanakan.
- Konsruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya yang memperlemah
kekuatan konstruksi.
- Dan lain-lain cacat yang menurut pendapat Perencana/Direksi / Konsultan
Pengawas dapat mengurangi kekuatan konstruksi.

TAHUN ANGGARAN 2019
k. Alternatif Acuan/Bekisting :
Penyedia Jasa Konstruksi dapat mengusulkan alternatif jenis acuan yang akan
dipakai, dengan melampirkan brosur/gambar acuan tersebut beserta
perhitungannya untuk mendapat persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan
Pengawas. Dengan catatan bahwa alternatif acuan tersebut tidak merupakan kerja
tambah dan tidak menyebabkan keterlambatan dalam pekerjaan.Sangat
diharapkan agar Penyedia Jasa Konstruksi dapat mengajukan usulan acuan yang
dapat mempersingkat waktu pelaksanaan tanpa mengurangi/ membahayakan
mutu beton dan sesuai dengan peraturan-peraturan yang berlaku.
B. 6. PEKERJAAN BETON BERTULANG
Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua
pekerjaan beton berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar, baik
untuk pekerjaan Struktur Bawah/Pondasi maupun Struktur Atas.
2. Peraturan-peraturan
Kecuali ditentukan lain dalam persyaratan selanjutnya, maka sebagai dasar
pelaksanaan digunakan peraturan sebagai berikut :
- Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung, SNI-2847-2013.
- Tata cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung (SNI 1726 -
2002 ).
- Peraturan Perencanaan Tahan Gempa Indonesia untuk Gedung 1983.

TAHUN ANGGARAN 2019
- Pedoman Perencanaan untuk Struktur Beton Bertulang Biasa dan Struktur
Tembok Bertulang untuk Gedung 1983.
- Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982)-NI-3.
- Peraturan Portland Cement Indonesia 1972 (NI-8).
- Mutu dan Cara Uji Semen Portland (SII 0013-81).
- Mutu dan Cara Uji Agregat Beton (SII 0052-80).
- Baja Tulangan Beton (SII 0136-84).
- Peraturan Bangunan Nasional 1978.
- Peraturan Pembangunan Pemerintah Daerah Setempat.
- Petunjuk Perencanaan Struktur Bangunan untuk Pencegahan Bahaya
Kebakaran pada Bangunan Rumah dan Gedung (SKBI-2.3.53.1987
UDC:699.81:624.04).
3. Keahlian dan Pertukangan
a. Penyedia Jasa Konstruksi harus bertanggung jawab terhadap seluruh pekerjaan
beton sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang disyaratkan, termasuk kekuatan,
toleransi dan penyelesaian.
b. Khusus untuk pekerjaan beton bertulang yang terletak langsung diatas tanah,
harus dibuatkan lantai kerja dari beton tak bertulang dengan campuran 1 PC : 3
pasir : 5 split setebal minimum 5 cm atau seperti tercantum pada gambar
pelaksana.
c. Semua pekerjaan harus dilaksanakan oleh ahli-ahli atau tukang-tukang yang
berpengalaman dan mengerti benar akan pekerjaannya.
d. Semua pekerjaan yang dihasilkan harus mempunyai mutu yang sesuai dengan
gambar dan spesifikasi struktur.
e. Apabila Direksi / Konsultan Pengawas memandang perlu, untuk melaksanakan
pekerjaan-pekerjaan yang sulit dan atau khusus Penyedia Jasa Konstruksi harus
meminta nasihat dari tenaga ahli yang ditunjuk Direksi / Konsultan Pengawas atas
beban Penyedia Jasa Konstruksi.

TAHUN ANGGARAN 2019
a. Semen.
1). Semua semen yang digunakan adalah semen portland lokal yang memenuhi
syarat-syarat dari :
- Peraturan-peraturan relevan yang tercantum pada pasal ini butir 2.
- Mempunyai sertifikat uji (test sertificate) dari lab yang disetujui secara
tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas.
2). Semua semen yang akan dipakai harus dari satu merk yang sama (tidak
diperkenankan menggunakan bermacam-macam jenis/merk semen untuk

suatu konstruksi/struktur yang sama), dalam keadaan baru dan asli, dikirim
dalam kantong-kantong semen yang masih disegel dan tidak pecah.
3). Saat pengangkutan semen harus terlindung dari hujan. Semen harus
diterima dalam sak (kantong) asli dari pabriknya dalam keadaan tertutup
rapat, dan harus disimpan digudang yang cukup ventilasinya dan diletakkan
pada tempat yang ditinggikan paling sedikit 30 cm dari lantai. Sak-sak semen
tersebut tidak boleh ditumpuk sampai tingginya melampaui 2 m atau
maximum 10 sak. Setiap pengiriman baru harus ditandai dan dipisahkan,
dengan maksud agar pemakaian semen dilakukan menurut urutan
pengirimannya.
4). Untuk semen yang diragukan mutunya dan terdapat kerusakan akibat salah
penyimpanan, dianggap sudah rusak, sudah mulai membantu, dapat ditolak
penggunaannya tanpa melalui test lagi. Bahan yang telah ditolak harus
segera dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2x24 jam atas
biaya Penyedia Jasa Konstruksi.
b. Aggregat (Aggregates).
1). Semua pemakaian batu pecah (agregat kasar) dan pasir beton, harus
memenuhi syarat-syarat :
TAHUN ANGGARAN 2019
- Bebas dari tanah/tanah liat (tidak bercampur dengan tanah/tanah liat
atau kotoran-kotoran lainnya).
2). Kerikil dan batu pecah (agregat kasar) yang mempunyai ukuran lebih besar
dari 38 mm, untuk penggunaanya harus mendapat persetujuan tertulis
Direksi / Konsultan Pengawas. Gradasi dari agregat-agregat tersebut secara
keseluruhan harus dapat menghasilkan mutu beton yang diisyaratkan, padat
dan mempunyai daya kerja yang baik dengan semen dan air, dalam porporsi
campuran yang akan dipakai.

3). Direksi / Konsultan Pengawas harus meminta kepada Penyedia Jasa
Konstruksi untuk mengadakan test kwalitas dari agregat-agregat tersebut

dari tempat penimbunan yang ditunjuk oleh Direksi / Konsultan Pengawas,
setiap saat di laboratorium yang disetujui Direksi / Konsultan Pengawas atas
biaya Penyedia Jasa Konstruksi.
4). Apabila ada perubahan sumber dari mana agregat tersebut disupply, maka
Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan untuk memberitahukan secara tertulis
kepada Direksi / Konsultan Pengawas.
5). Agregat harus disimpan ditempat yang bersih, yang keras permukaannya
dan dicegah supaya tidak terjadi percampuran dengan tanah dan terkotori.
c. Air
1). Air yang digunakan untuk semua pekerjaan-pekerjaan dilapangan adalah air
bersih, tidak berwarna, tidak mengandung bahan-bahan kimia (asam alkali),
tulangan, minyak atau lemak dan memenuhi syarat-syarat Peraturan Beton
Indonesia serta uji terlebih dahulu oleh Laboraturium yang disetujui secara
tertulis oleh Direksi / Konsultan Pengawas.
2). Air yang mengandung garam (air laut) sama sekali tidak diperkenankan untuk
dipakai.
TAHUN ANGGARAN 2019
d. Besi Beton ( Steel Bar ).
1). Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syarat-syarat :
- Baru, bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak/karat dan tidak cacat
(retak-retak, mengelupas, luka dan sebagainya).
- Dari jenis baja dengan mutu sesuai yang tercantum dalam gambar dan
bahan tersebut dalam segala hal harus memenuhi ketentuan-ketentuan
Peraturan Beton Indonesia.
- Mempunyai penampang yang sama rata.
2). Kecuali bila ditentukan lain di dalam gambar maka mutu besi beton yang
digunakan adalah :
 ≤ ø12mm : BJTP U-24 ( Tulangan Polos )
 > ø12mm : BJTD U-40 ( Tulangan Ulir )
3). Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari ketentuan-ketentuan
diatas, harus mendapat persetujuan tertulis Perencana Struktur. Besi beton
harus disupply dari satu sumber (manufacture) dan tidak dibenarkan untuk
mencampur adukan bermacam-macam sumber besi beton tersebut untuk
pekerjaan konstruksi.
4). Sebelum mengadakan pemesanan Penyedia Jasa Konstruksi harus
mengadakan pengujian mutu besi beton yang akan dipakai, sesuai dengan
petunjuk-petunjk dari Direksi / Konsultan Pengawas.

5). Barang percobaan diambil dibawah kesaksian Direksi / Konsultan Pengawas,
berjumlah min.3 (tiga) batang untuk tiap-tiap jenis percobaan, yang
diameternya sama dan panjangnya ± 100 cm. Percobaan mutu besi beton juga
akan dilakukan setiap saat bilamana dipandang perlu oleh Direksi / Konsultan
Pengawas.
6). Contoh besi beton yang diambil untuk pengujian tanpa kesaksian Direksi /
Konsultan Pengawas tidak diperkenankan sama sekali dan hasil test yang
bersangkutan tidak sah.

TAHUN ANGGARAN 2019
7). Semua biaya-biaya percobaan tersebut sepenuhnya menjadi tanggung jawab
Penyedia Jasa Konstruksi.

8). Penggunaan besi beton yang sudah jadi seperti steel wiremesh atau yang
semacam itu, harus mendapat persertujuan tertulis Perencana Struktur.
9). Besi beton harus dilengkapi dengan label yang memuat nomor pengecoran
dan tanggal pembuatan, dilampiri juga dengan sertifikat pabrik yang sesuai
untuk besi tersebut.
10). Besi beton yang tidak memenuhi syarat-syarat karena kwalitasnya tidak sesuai
dengan spesifikasin struktur harus segera dikeluarkan dengan site setelah
menerima instruksi tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas, dalam waktu

2x24 jam atas biaya Penyedia Jasa Konstruksi.
11). Untuk menjamin mutu besi beton, Direksi / Konsultan Pengawas mempunyai
wewenang untuk juga meminta Penyedia Jasa Konstruksi melakukan
pengujian tambahan untuk setiap pengiriman 5 ton dengan jumlah 3 (tiga) buah
contoh untuk masing-masing diameter atas biaya Penyedia Jasa Konstruksi
atau setiap saat apabila Direksi / Konsultan Pengawas mempunyai keraguan
terhadap mutu besi beton yang dikirim.
e. Kualitas Beton
1). Kecuali bila ditentukan lain dalam gambar, beton menggunakan Ready Mix
dengan kualitas beton adalah:
a). Beton mutu K-250 untuk beton struktur (Pondasi, sloof, kolom, balok,
plat lantai, dan dinding beton).
b). Mutu beton K-175 digunakan untuk kolom-kolom praktis, ring balok pada
pasangan bata / batako.
c). Evaluasi penentuan karakteristik ini digunakan ketentuan-ketentuan yang
terdapat dalam Peraturan Beton Indonesia.
2). Penyedia Jasa Konstruksi harus memberikan jaminan atas kemampuannya
membuat kualitas beton ini dengan memperhatikan data-data pengalaman

pelaksanaan dilain tempat dan dengan mengadakan trial-mix dilaboraturium.
TAHUN ANGGARAN 2019
3). Pada masa-masa pembetonan pendahuluan harus dibuat minimum 1 benda
uji per 1,5 m3 beton hingga dengan cepat dapat diperoleh 20 benda uji yang
pertama. Pengambilan benda uji harus dengan periode antara yang
disesuaikan dengan kecepatan pembetonan.
4). Penyedia Jasa Konstruksi harus membuat laporan tertulis atas data-data
kualitas beton yang dibuat dengan disahkan oleh Direksi / Konsultan
Pengawas dan laporan tersebut harus dilengkapi dengan perhitungan tekanan
beton karakteristiknya.
5). Laporan tertulis tersebut harus disertai sertifikat dari laboraturium.
6). Setiap akan diadakan pengecoran atau setiap 5 m3, harus dilakukan pengujian
slump (slump test), dengan syarat minimum 8 cm dan maksimum 12 cm. Cara
pengujian sebagai berikut :
Contoh beton diambil tepat sebelum dituangkan kedalam cetakan beton
(bekisting). Cetakan slump dibasahkan dan ditempatkan diatas kayu yang rata
atau plat beton. Cetakan diisi sampai kurang lebih sepertiganya. Kemudian
adukan tersebut ditusuk-tusuk 25 kali dengan besi diameter 16 mm panjang 30
cm dengan ujung yang bulat (seperti peluru).
7). Pengisian dilakukan dengan cara serupa untuk dua lapisan berikutnya. Setiap
lapisan ditusuk-tusuk 25 kali dan setiap tusukan harus masuk dalam satu
lapisan yang dibawahnya. Setelah atasnya diratakan, segera cetakan diangkat
perlahan-lahan dan diukur penurunannya.
8). Slump Test dilakukan dibawah pengawasan Direksi / Konsultan Pengawas dan
dicatat secara tertulis.
a. Pada dasarnya pelaksanaan Pekerjaan Beton Bertulang harus dilakukan
dengan peraturan-peraturan yang disebutkan pada butir 2 pasal ini.

TAHUN ANGGARAN 2019
Syarat Khusus untuk Beton Ready Mix.
1). Pada prinsipnya semua persyaratan-persyaratan untuk yang dibuat

dilapangan berlaku juga untuk Beton Ready Mix, baik mengenai persyaratan
Material Semen, Aggregat, air ataupun Admixture, Testing Beton, Slump dan
sebagainya.
2). Disyaratkan agar pemesanan Beton Ready Mix dilakukan pada supplier
Beton Ready Mix yang sudah terkenal mengenai stabilitas mutunya,
kontinuitas penyediaannya dan mempunyai/mengambil material-material
dari tempat tertentu yang tetap dan bermutu baik.
3). Selain mutu beton maka harus diperhatikan betul-betul tentang kontinuitas
pengadaan agar tidak terjadi hambatan dalam waktu pelaksanaan.
4). Direksi / Konsultan Pengawas akan menolak setiap Beton Ready Mix yang
sudah mengeras dan menggumpal untuk tidak digunakan dalam
pengecoran. Usaha-usaha yang menghaluskan / menghancurkan Beton
Ready Mix yang sudah mengeras atau menggumpal sama sekali tidak
diperbolehkan.
5). Penambahan air dan material lainnya kedalam Beton Ready Mix yang sudah
berbentuk adukan sama sekali tidak diperkenankan, karena akan merusak
komposisi yang ada dan bisa menurunkan mutu beton yang direncanakan.
6). Untuk mencegah terjadi pengerasan/penggumpalan beton sebelum

dicorkan, maka Penyedia Jasa Konstruksi harus merencanakan secermat
mungkin mengenai kapan Beton Ready Mix harus tiba di Lapangan dan
berapa jumlah volume yang dibutuhkan, termasuk didalamnya dengan
memperhitungkan kemungkinan macetnya transportasi dari/ke Lapangan.
7). Penyedia Jasa Konstruksi harus meminta jaminan tertulis kepada Supplier
Beton Ready Mix jaminan tentang mutu beton, stabilitas mutu dan kontinuitas
pengadaan dan jumlah / volume beton yang digunakan.
8). Walaupun demikian, untuk mengecek mutu beton yang dipakai maka baik
Penyedia Jasa Konstruksi maupun Supplier Beton Ready Mix masing-
masing harus membuat silinder atau kubus beton percobaan untuk di Test di
Laboratorium yang ditunjuk/disetujui secara tertulis oleh Direksi / Konsultan

TAHUN ANGGARAN 2019
Pengawas dan jumlah silinder atau kubus beton dibuat sesuai dengan
Peraturan Beton Indonesia.

9). Beton Ready Mix yang tidak memenuhi mutu yang diisyaratkan, walaupun
disupply oleh Perusahaan Beton Ready Mix, tetap merupakan tanggung
jawab sepenuhnya dari Penyedia Jasa Konstruksi.
10). Beton Ready Mix yang sudah melebihi waktu 3 (tiga) jam, yaitu terhitung
sejak dituangkannya air kecampuran beton kedalam truk ready mix di
plant/pabrik sampai selesainya beton ready mix tersebut dituangkan dicor,
tidak dapat digunakan atau dengan perkataan lain akan ditolak. Segala
akibat biaya yang ditimbulkannya menjadi beban dan resiko Penyedia Jasa
Konstruksi.
c. Adukan Beton Yang Dibuat di tempat (Site Mixing)
Adukan beton harus memenuhi syarat-syarat :
1). Semen diukur menurut berat.
2). Agregat diukur menurut berat.
3). Pasir diukur menurut berat.
4). Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengaduk mesin (concrete
batching plant).
5). Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin pengaduk.
6). Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus dibersihkan
lebih dulu, sebelum adukan beton yang baru dimulai.
d. Test Kubus Beton (Pengujian Mutu Beton).
1). Direksi / Konsultan Pengawas berhak meminta setiap saat kepada Penyedia
Jasa Konstruksi untuk membuat benda uji silinder atau kubus dari adukan
TAHUN ANGGARAN 2019
beton yang dibuat, dengan jumlah sesuai dengan peraturan beton bertulang
yang berlaku.
2). Untuk benda uji berbentuk silinder, cetakan harus berbentuk silinder dengan
ukuran diameter 15 cm dan tinggi 30 cm dan memenuhi syarat dalam
Peraturan Beton Indonesia. Untuk benda uji berbentuk kubus, cetakan harus
berbentuk bujur sangkar dalam segala arah dengan ukuran 15x15x15 cm
dan memenuhi syarat dalam Peraturan Beton Indonesia.
3). Pengambilan adukan beton, percetakan benda uji kubus dan curingnya
harus dibawah pengawasan Direksi / Konsultan Pengawas. Prosedurnya
harus memenuhi syarat-syarat dalam Peraturan Beton Indonesia.

4). Pengujian.
Pada umunya pengujian dilakukan sesuai dengan Peraturan Beton
Indonesia, termasuk juga pengujian-pengujian susut (slump) dan pengujian
tekan (Crushing test).
Jika beton tidak memenuhi syarat-syarat pengujian slump, maka kelompok
adukan yang tidak memenuhi syarat itu tidak boleh dipakai, dan Penyedia
Jasa Konstruksi harus menyingkirkannya dari tempat pekerjaan. Jika
pengujian tekanan gagal maka perbaikan-perbaikan atau langkah-langkah
yang diambil harus dilakukan dengan mengikuti prosedure-prosedure
Peraturan Beton Indonesia atas biaya Penyedia Jasa Konstruksi.
5). Semua biaya untuk pembuatan dan percobaan benda uji kubus menjadi
tanggung jawab Penyedia Jasa Konstruksi.
6). Benda uji kubus harus ditandai dengan suatu kode yang menunjukkan
tanggal pengecoran, bagian struktur yag bersangkutan dan lain-lain data
yang perlu dicatat.
7). Semua benda uji kubus harus di Test diLaboraturium bahan bangunan dan
tempat pengetesan tersebut harus disetujui oleh Direksi / Konsultan
Pengawas.
8). Laporan asli (bukan photo copy) hasil Percobaan harus diserahkan kepada
Direksi / Konsultan Pengawas segera sesudah selesai percobaan, dengan

TAHUN ANGGARAN 2019
mencantumkan besarnya kekuatan karakteristik, deviasi standard, campuran
adukan dan berat benda uji kubus tersebut. Percobaan/test kubus beton
dilakukan untuk umur-umur beton 3,7 dan 14 hari dan juga untuk umur beton
28 hari.
9). Apabila dalam pelaksanaan nanti ternyata bahwa mutu beton yang dibuat
seperti yang ditunjukkan oleh benda uji kubusnya gagal memenuhi syarat
spesifikasi, maka Direksi / Konsultan Pengawas berhak meminta Penyedia
Jasa Konstruksi supaya mengadakan percobaan-percobaan non destruktif
atau bila perlu untuk mengadakan percobaan loading (Loading Test) atas
biaya Penyedia Jasa Konstruksi. Percobaan-percobaan ini harus memenuhi

syarat-syarat dalam Peraturan Beton Indonesia.
10). Apabila gagal, maka bagian pekerjaan tersebut harus dibongkar dan
dibangun baru sesuai dengan petunjuk Direksi / Konsultan Pengawas.
11). Semua biaya-biaya untuk percobaan dan akibat-akibat gagalnya pekerjaan
tersebut menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa Konstruksi.
e. Pengecoran Beton.
1). Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian
struktural dari pekerjaan beton, Penyedia Jasa Konstruksi harus mengajukan
permohonan izin pengecoran tertulis kepada Direksi / Konsultan Pengawas
minimum 3 (tiga) hari sebelum tanggal/hari pengecoran.
a). Permohonan izin pengecoran tertulis tersebut hanya boleh diajukan
apabila bagian pekerjaan yang akan dicor tersebut sudah “siap” artinya
Pemborng sudah mempersiapkan bagian pekerjaan tersebut sebaik
mungkin sehingga sesuai dengan gambar dan spesifikasi.
b). Atas pertimbangan khusus Direksi / Konsultan Pengawas dan pada
keadaan-keadaan khusus misalnya untuk volume pekerjaan yang akan
dicor relatif sedikit/kecil dan sederhana maka izin pengecoran dapat
dikeluarkan lebih awal dari 3 (tiga)hari tersebut.

TAHUN ANGGARAN 2019
c). Izin pengecoran tertulis yang sudah dikeluarkan dapat menjadi batal
apabila terjadi salah satu keadaan sebagai berikut :

- Izin pengecoran tertulis telah melewati 7 (tujuh) hari dari tanggal
rencana pengecoran yang disebutkan dalam izin tersebut.
- Kondisi bagian pekerjaan yang akan dicor sudah tidak memenuhi
syarat lagi misalnya tulangan, pembersihan bekesting atau hal-
hal lain yang tidak sesuai gambar-gambar & spesifikasi.
d). Jika tidak ada persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas,
maka Penyedia Jasa Konstruksi akan diperintahkan untuk
menyingkirkan /membongkar beton yang sudah dicor tanpa

persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas, atas biaya
Penyedia Jasa Konstruksi sendiri.
2). Adukan beton harus secepatnya dibawa ketempat pengecoran dengan
menggunakan cara (metode) yang sepraktis mungkin, sehingga tidak
memungkinkan adanya pengendapan agregat dan tercampurnya kotoran-
kotoran atau bahan lain dari luar. Penggunaan alat-alat pengangkut mesin
harus mendapat persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas,
sebelum alat-alat tersebut didatangkan ketempat pekerjaan. Semua alat-alat
pengangkut yang digunakan pada setiap waktu harus dibersihkan dari sisa-
sisa adukan yang mengeras.
3). Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk dimulai sebelum pemasangan besi
beton selesai diperiksa dan mendapat persetujuan tertulis dari Direksi /
Konsultan Pengawas.
4). Sebelum pengecoran dimulai, maka tempat-tempat yang akan dicor terlebih
dahulu harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran (potongan kayu,batu,
tanah dan lain-lain) dan dibasahi dengan air semen.

TAHUN ANGGARAN 2019
5). Pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak dibenarkan menuangkan
adukan dengan menjatuhkan dari suatu ketinggian lebih dari 1,5 m yang akan
menyebabkan pengendapan/pemisahan agregat.
6). Pengecoran harus dilakukan secara terus menerus (continue/tanpa berhenti).
Adukan yang tidak dicor (ditinggalkan) dalam waktu lebih dari 15 menit setelah
keluar dari mesin adukan beton, dan juga adukan yang tumpah selama
pengangkutan, tidak diperkenankan untuk dipakai lagi.
f. Pemadatan Beton.
1). Beton yang dipadatkan dengan menggunakan vibrator dengan ukuran yang
sesuai selama pengecoran berlangsung dan dilakukan sedemikian rupa
sehingga tidak merusak acuan maupun posisi/rangkaian tulangan.

2). Pekerjaan beton yang telah selesai harus bebas kropos (honey comb), yaitu
memperlihatkan permukaan yang halus bila cetakan dibuka.
3). Penyedia Jasa Konstruksi harus menyiapkan vibrator-vibrator dalam jumlah
yang cukup untuk masing-masing ukuran yang diperlukan untuk menjamin
pemadatan yang baik.
4). Pada umumnya dengan pemilihan bahan-bahan yang seksama, cara
mencampur dan mengaduk yang baik dan cara pengecoran yang cermat tidak
diperlukan penggunaan sesuatu admixture. Jika penggunaan admixture masih
dianggap perlu, Penyedia Jasa Konstruksi diminta terlebih dahulu
mendapatkan persetujuan tertulis dari Perencana Struktur dan Direksi /
Konsultan Pengawas mengenai hal tersebut.
5). Untuk itu Penyedia Jasa Konstruksi diharuskan memberitahukan nama
perdagangan admixture tersebut dengan keterangan mengenai tujuan, data-
data bahan, nama pabrik produksi jenis bahan mentah utamanya, cara-cara
pemakaiannya resiko/efek sampingan dan keterangan-keterangan lain yang
dianggap perlu.
TAHUN ANGGARAN 2019
g. Siar Pelaksanaan dan Urutan / Pola Pelaksanaan.
1). Posisi dan pengaturan siar pelaksanaan harus sesuai dengan peraturan beton
yang berlaku dan mendapat persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan
Pengawas.
2). Umumnya posisi siar pelaksanaan terletak pada 1/3 bentang tengah dari suatu
konstruksi. Bentuk siar pelaksanaan harus vertikal dan untuk siar pelaksanaan
yang menahan gaya geser yang besar harus diberikan besi tambahan/dowel
yang sesuai untuk menahan gaya geser tersebut.
3). Sebelum pengecoran beton baru, permukaan dari beton lama supaya
dibersihkan dengan seksama dan dikasarkan. Kotoran-kotoran disingkirkan
dengan air dan menyikat sampai agregat kasar tampak. Setelah permukaan
siar tersebut bersih, “Calbond” harus dilapiskan merata seluruh permukaan.
4). Untuk pengecoran dengan luasan dan atau volume besar maka untuk
menghindarkan/meminimalkan retak-retak akibat susut, pengecoran harus
dilakukan dalam pentahapan dengan pola papan catur, urutan pekerjaan harus
diusulkan oleh Penyedia Jasa Konstruksi untuk mendapat persetujuan tertulis
dari Direksi / Konsultan Pengawas.
h. Curing Dan Perlindungan Atas Beton.
1). Beton harus dilindungi sejauh mungkin terhadap matahari selama
berlangsungnya proses pengerasan, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran
air dan perusakan secara mekanis atau pengeringan sebelum waktunya.
2). Semua permukaan beton harus dijaga tetap basah terus menerus selama 14
hari. Khusus untuk kolom, maka curing beton dapat dilakukan dengan cara
menutupi dengan karung basah sedangkan untuk lantai selama 7 hari pertama
dengan cara menutupi dengan karung basah, mnyemprotkan air atau
menggenangi dengan air pada permukaan beton tersebut.
3). Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca panas, curing dan
perlindungan atas beton harus lebih diperhatikan. Penyedia Jasa Konstruksi
bertanggung jawab atas retaknya beton karena susut akibat kelalaian ini.
TAHUN ANGGARAN 2019
4). Konstruksi beton secara natural harus diusahakan sekedap mungkin. Beton
yang keropos/bocor harus diperbaiki. Prosedure perbaikan beton yang keropos

harus mendapat persetujuan Direksi / Konsultan Pengawas, dan Penyedia
Jasa Konstruksi tidak dikenakan biaya tambahan untuk perbaikan tersebut.
I. Pembengkokan dan Penyetelan Besi Beton.
1). Pembengkokan besi harus dilakukan dengan hati-hati dan teliti/tepat pada
posisi pembengkokan sesuai gambar dan tidak menyimpang dari Peraturan
Beton Indonesia.
2). Pembengkokan tersebut harus dilakukan oleh tenaga ahli, dengan

menggunakan alat-alat (Bar Bender) sedemikian rupa sehingga tidak
menimbulkan cacat patah, retak-retak, dan sebagainya. Semua

pembengkokan tulangan harus dilakukan dalam keadaan dingin, dan
pemotongan harus dengan “Bar Cutter”, tidak boleh dengan api.
3). Sebelum penyetelan dan pemasangan besi beton dimulai, Penyedia Jasa
Konstruksi diwajibkan membuat gambar kerja (Shop Drawing) berupa
penjabaran gambar rencana Pembesian Struktur, rencana kerja pemotongan
dan pembengkokan besi beton (bending schedule) yang diserahkan kepada
Direksi / Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuan tertulis.
4). Pemasangan dan penyetelan berdasarkan peil-peil, sesuai dengan gambar
dan harus sudah diperhitungkan mengenai toleransi penurunannya.
5). Pemasangan selimut beton (beton decking) harus sesuai dengan gambar
detail standard penulangan.
6). Sebelum besi beton dipasang, besi beton harus bebas dari kulit besi karat,
lemak, kotoran serta bahan-bahan lain yang dapat mengurangi daya lekat.
7). Pemasangan rangkaian tulangan yaitu kait-kait, panjang penjangkaran,
overlap, letak sambungan dan lain-lain harus sesuai dengan gambar standar
penulangan. Apabila ada Keraguan tentang rangkaian tulangan maka
Penyedia Jasa Konstruksi harus memberitahukan kepada Direksi / Konsultan
Pengawas / Perencana Struktur untuk klarifikasi. Untuk hal itu sebelumnya

TAHUN ANGGARAN 2019
Penyedia Jasa Konstruksi harus membuat gambar pemengkokan baja
tulangan (bending schedule), diajukan kepada Direksi / Konsultan Pengawas

untuk mendapatkan persetujuan tertulis.
8). Penyetelan besi beton harus dilakukan dengan teliti, terpasang pada
kedudukan yang teguh untuk menghindari pemindahan tempat. Pembesian
harus ditunjang dengan beton atau penunjang besi, spacers atau besi
penggantung lainnya sedemikian rupa sehingga rangkaian tulangan
terpasang kokoh, kuat dan tidak bergerak saat dilakukan pengecoran beton.
9). Ikatan dari kawat harus dimasukkan dalam penampang beton, sehingga
tidak menonjol kepermukaan beton.

10). Sengkang-sengkang harus diikat pada tulangan utama dan jaraknya harus
sesuai dengan gambar.

11). Beton decking harus digunakan untuk menahan jarak yang tepat pada
tulangan, dan minimum mempunyai kekuatan beton yang sama dengan
beton yang akan dicor.
12). Sebelum pengecoran semua penulangan harus betul-betul bersih dari
semua kotoran-kotoran.
13). Penggantian Besi
a). Penyedia Jasa Konstruksi harus mengusahakan supaya besi yang
dipasang adalah sesuai dengan apa yang tertera pada gambar.

b). Dalam hal ini dimana berdasarkan pengalaman Penyedia Jasa
Konstruksi atau pendapatnya terdapat kekeliruan atau kekurangan atau
perlu peyempurnaan pembesian yang ada maka Penyedia Jasa
Konstruksi dapat menambah ekstra besi dengan tidak mengurangi
pembesian yang tertera dalam gambar. Usulan pengganti tersebut
harus disetujui oleh Direksi / Konsultan Pengawas.
c). Jika Penyedia Jasa Konstruksi tidak berhasil mendapatkan diameter
besi yang sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka dapat
dilakukan penukaran diameter besi dengan diameter yang terdekat
dengan catatan :
c.1. Harus ada persetujuan tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas.

TAHUN ANGGARAN 2019
c.2. Jumlah luas besi di tempat tersebut tidak boleh kurang dari yang
tertera dalam gambar. Khusus untuk balok induk, jumlah luas

penampang besi pada tumpuan juga tidak boleh lebih besar jauh
dari pembesian aslinya.
c.3. Penggantian tersebut tidak boleh mengakibatkan keruwetan
pembesian ditempat tersebut atau didaerah overlapping yang
dapat menyulitkan pembetonan atau pencapaian
penggetar/vibrator.
c.4. Tidak ada Pekerjaan Tambah dan tambahan waktu pelaksanaan.
j. Pemasangan Alat-Alat Didalam Beton.
1). Penyedia Jasa Konstruksi tidak dibenarkan untuk membobok, membuat
lubang atau memotong konstruksi beton yang sudah jadi tanpa
sepengetahuan dan ijin tertulis dari Direksi / Konsultan Pengawas.
2). Ukuran dan pembuatan lubang, pemasangan alat-alat didalam beton,
pemasangan sparing dan sebagainya, harus sesuai gambar atau menurut
petunjuk-petunjuk Direksi / Konsultan Pengawas.
k. Kolom Praktis dan Ring Balok untuk Dinding
1). Setiap dinding yang bertemu dengan kolom harus diberikan penjangkaran
dengan jarak antara 60 cm, panjang jangkar minimum 60 cm di bagian
dimana bagian yang tertanam dalam bata dan kolom masing-masing 30 cm
dan berdiameter 10 mm.
2). Tiap pertemuan dinding, dinding dengan luas yang lebih besar dari 9 m² dan
dinding dengan tinggi lebih besar atau sama dengan 3 m harus diberi kolom-
kolom praktis dan ring-ring balok, dengan ukuran minimal 13 cm x 13 cm.
3). Tulangan kolom praktis/ring balok adalah 4 diameter 12mm dengan

sengkangdiameter 8 mm jarak 20 cm.
TAHUN ANGGARAN 2019
4). Untuk listplank bata dan dinding-dinding lainnya yang tingginya > 3 m harus
diberi kolom praktis setiap jarak 3m dan bagian atasnya diberikan ring balok.
Ukuran dan tulangan kolom praktis dan ring balok seperti pada butir 2.
PASAL 3
PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN
2.1. PEKERJAAN PASANGAN BATAKO
2.1.1 Lingkup Pekerjaan

a. Pekerjaan tersebut meliputi pengadaan tenaga kerja, material-material,
peralatan dan peralatan pendukung yang diperlukan untuk pelaksanaan

pekerjaan untuk pelaksanaan pekerjaan untuk memperoleh hasil yang
memuaskan.
b. Pekerjaan tersebut meliputi :
1) Pemasangan dinding batako.
2) Pekerjaan lain yang disebutkan dalam gambar kerja.
2.1.2 Bahan / Material
a. Batako
Bata ringan yang dipakai adalah ukuran 20 x 40 x 7, atau ukuran lain seijin
Pengendali Kegiatan dan Konsultan Pengawas.
Kontrktor harus menunjukkan contoh terlebih dahulu kepada Konsultan
Pengawas . Konsultan Pengawas berhak menolak batako yang tidak
memenuhi syarat. Bahan- bahan yang ditolak harus segera diangkut keluar
dari tempat pekerjaan.
b. Mortar/ plester
TAHUN ANGGARAN 2019
Adukan terdiri dari bahan dry- mix dan air dipakai untuk pemasangan
dinding batu bata ringan. Komposisi adukan sesuai dengan yang

disyaratkan oleh pabrikan.
Bahan dry- mix yang dipakai adalah produk Mortar Utama
c. Semen
Semen yang digunakan harus bermutu baik terdiri dari satu jenis merk atau
kuat tekan terpenuhi eks. Semen Gresik atau yang setara dan harus atas
persetujuan Konsultan Pengawas . Semen yang telah mengeras sebagian
atau keseluruhan tidak dibenarkan untuk digunakan. (Standart untuk
semen P–C NI – 8)
d. Pasir
Pasir yang dipakai adalah jenis yang digunakan untuk pemasangan bata
dengan permukaan tajam, keras, bebas dari tanah dan lumpur, kandungan
organik dan sesuai dengan syarat-syarat pasir (Standart untuk pasir NI-3).
e. Air
Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak mengandung
minyak, asam, alkali,dan bahan-bahan lain yang dapat menurunkan mutu
pekerjaan.
Apabila dipandang perlu kontraktor dapat memeriksakan air yang dipakai
di Laboratorium Pemeriksaan Bahan yang resmi dan sah atas biaya
kontraktor.
2.1.3 Pelaksanaan / Persyaratan Pekerjaan
a. Untuk pekerjaan ini, kontraktor harus memperhatikan secara detail sesuai
aturan, ikatan-ikatan dan hubungan batu bata dengan material lain dan
pelaksanaan pekerjaan harus dengan gambar kerja.
b. Sebelum pemasangan, batu bata harus direndam dalam air bersih sampai
jenuh. Pada saat pemasangan tidak boleh ada air dipermukaan batu bata.
TAHUN ANGGARAN 2019
c. Spesi atau campuran perekat :
1) Untuk seluruh pemasangan batu batako campuran 1 ; 5 persyaratan

terdapat dalam gambar kerja.
2) Pemasangan harus benar-benar diperhatikan, ketebalan spesi kira-kira
1 cm s/d 1,5 cm seluruh kotak horisontal maupun vertikal harus
sempurna dan terisi sepenuhnya.
d. Pemasangan batu bata harus rapi, sama ketebalannya, lurus dan tegak.
Perencanaan pengikat harus benar-benar diperhatikan selama
pelaksanaan seluruh pekerjaan.
f. Untuk pelaksanaan / pemasangan kolom praktis / kolom-kolom dengan
tulangan :
1) Masing-masing untuk menghubungkan pasangan dinding ½ batu.
2) Pemasangan dengan batu ½ batu untuk bagian dalam dan bagian luar
bangunan.
3) Ukuran kolom praktis beton bertulang harus sesuai dengan gambar
kerja.
g. Di atas setiap lubang pintu dan jendela atau lubang-lubang lain harus
dipasang ring balok, walaupun tidak terdapat dalam gambar kerja, begitu
pula untuk bidang dinding yang lebih dari 12 m2 ditambahkan kolom
maupun balok penguat beton bertulang.
h. Pada setiap kotak dinding bata dengan kolom praktis, ring balk maupun
pekerjaan beton lain seperti terdapat dalam gambar kerja harus
dilaksanakan dengan angker yang sesuai dengan gambar kerja.
i. Seluruh batu bata yang dipasang pada bagian dasar harus diplester kasar.
j. Pembuatan lubang pada pasangan bata yang berhubungan dengan setiap
bagian pekerjaan beton (kolom) harus diberi penguat stek-stek besi beton
diameter 6 mm jarak 75 cm, yang terlebih dahulu ditanam dengan baik
pada bagian pekerjaan beton dan bagian yang ditanam dalam pasangan
bata sekurang-kurangnya 30 cm kecuali ditentukan lain.

TAHUN ANGGARAN 2019
k. Selama pemasangan dinding belum selesai kontraktor diharuskan untuk
menjaga dan menghindari kerusakan-kerusakan atau bekas-bekas yang

disebabkan oleh material-material lain .
Jika pada saat akhir terjadi kerusakan dan lain-lain, kontraktor harus
memperbaiki sampai diterima, disetujui oleh MK lapangan.
Biaya-biaya untuk perbaikan dan lain-lain harus ditanggung kontraktor dan
tidak boleh dituntut sebagai pekerjaan tambahan.
2.2. PEKERJAAN PLESTERAN DAN ACIAN
A. Lingkup Pekerjaan
Bagian ini meliputi seluruh pekerjaan plesteran dan acian pada seluruh dinding bata
termasuk kolom, dinding beton, rumah genset dan lain-lain seperti yang dijelaskan
dalam gambar pelaksanaan. Meliputi pembuatan sudut baik lengkung pada kolom,
sudut siku pada pertemuan dinding, sudut siku pada pertemuan komponen bangunan
dengan dinding. Meliputi pula pembuatan tali air pada dinding serta profil acian
menonjol pada dinding sesuai gambar.
Plesteran dinding terselenggara hingga 15 cm diatas plafon sehingga didapat kerapian
maksimal atas pertemuan dinding dengan plafon.
B. Pengendalian Pekerjaan
Seluruh pekerjaan harus sesuai dengan syarat dalam :
1. NI - 2 - 1971
2. NI - 3 - 1970
3. NI - 8 – 1974
C. Bahan- bahan
1. Portland Cement
Menggunakan MU. Portland Cement yang dipakai harus baru, tidak ada bagian-
bagian yang membatu dan dalam zak yang tertutup seperti yang disyaratkan
dalam NI-8..
TAHUN ANGGARAN 2019
2. Air
Air harus bersih, jernih dan bebas dari bahan-bahan yang merusak seperti minyak,
asam, atau unsur-unsur organik lainnya.
3. Pasir
Pasir yang dipakai harus kasar, tajam, bersih dan bebas dari tanah liat, lumpur
atau campuran-campuran lain sesuai dengan :
a. NI - 3 pasal 14
b. NI - 2 pasal 3.3
D. Perencanaan
1. Campuran Plesteran
Perbandingan campuran dan pengujiannya dapat dilaksanakan dalam waktu 1
(satu) minggu dan tidak ada penambahan waktu lagi untuk itu.
Plesteran harus dicampur dan dilaksanakan dengan baik untuk mencegah
keretakan yang tidak diinginkan dan terlebih dahulu mendapat persetujuan
Konsultan Pengawas .
2. Pergunakan peralatan yang memadai. Bersihkan semua permukaan yang akan
diplester dari bahan-bahan yang akan merusak plesteran dan disiram air hingga
jenuh. Pekerjaan plesteran harus rata sesuai perintah Konsultan Pengawas ,
dengan tebal plesteran dinding 10 mm dengan toleransi minimal 15 mm dan
maksimal 20 mm, kecuali ditentukan lain.
3. Pencampuran
Membuat campuran plesteran tanpa mesin pengaduknya dapat dilaksanakan bila
ada ijin dari Konsultan Pengawas .
E. Pelaksanaan
1. Umum
a. Bersihkan permukaan dinding bata ringan dari noda-noda debu, minyak cat
dan bahan-bahan lain yang dapat mengurangi daya ikat plesteran agar benar-
benar siap untuk dilakukan pekerjaan plesteran.

TAHUN ANGGARAN 2019
b. Singkirkan semua hal yang dapat merusak/mengganggu pekerjaan plesteran.
c. Bentuk screed sementara (untuk pembentukan dasar yang permanen) untuk

menjamin adanya ketebalan yang sama, permukaan yang datar/rata, contour
dan profil-profil akurat.
d. Basahi seluruh permukaan bidang plesteran untuk peresapan. Jangan
menjenuhkan permukaan dan jangan dipasang plesteran sampai permukaan
air yang terlihat tersebut telah lenyap / kering kembali.
e. Letakkan / tempelkan campuran plesteran selama 2,5 jam (maksimal) setelah
proses pencampuran, kecuali selama udara panas / kering, kurangi waktu
penempatan itu sesuai yang diperlukan untuk mencegah pengerasan yang

bersifat sementara dari plesteran.
f. Pekerjaan plesteran harus lurus, sama rata, datar maupun tegak lurus.
g. Untuk mendapatkan permukaan yang rata dan ketebalan sesuai dengan yang
disyaratkan, maka dalam memulai pekerjaan plesteran harus dibuat terlebih
dahulu “kepala plesteran”.
2. Plesteran ke Dinding Bata
a. Pasangkan lapisan plesteran setebal yang disyaratkan (15-20 mm) dan
diratakan dengan roskam aluminium, kemudian basahkan terus selama 3
(tiga) hari.
b. Pelaksanaan plesteran dilakukan minimal setelah pasangan dinding berumur

2 (dua) minggu.
3. Plesteran Interior
a. Pemasangan
Pasang lapisan dasar pertama dan kedua dengan ketebalan  7 mm.
Ketebalan lapisan finishing harus ditambahkan di atasnya.
b. Ukur/periksa ketebalan plesteran dari bagian dasar belakang yang rata.
c. Aplikasikan lapisan dasar pertama dengan bahan-bahan secukupnya ; dan
tekan untuk menjamin adanya kesatuan dengan dasar. Setelah lapisan
pertama diletakkan, sikat dengan hanya satu arah/cara, untuk membentuk
ikatan mekanik bagi lapisan kedua. Pada permukaan-permukaan vertikal,
sikat secara horizontal.

TAHUN ANGGARAN 2019
d. Aplikasikan lapisan dasar kedua dengan bahan-bahan secukupnya dan tekan
untuk menjamin melekat eratnya lapisan ini dengan lapisan dasar pertama.
e. Aplikasikan lapisan finishing di atas lapisan dasar setebal 2 mm.
4. Plesteran Exterior
a. Pemasangan
Pemasangan lapisan dasar dengan ketebalan  3 mm. Ketebalan lapisan
finishing harus ditambahkan di atasnya. Finishing berupa 2 lapis acian
waterproof setebal masing-masing 1,5 mm.
b. Periksa/ukur ketebalan plesteran dari dasar bagian belakang yang rata.
PASAL 4
PEKERJAAN KERAMIK LANTAI DAN DINDING
3.1. UMUM
A. Persyaratan
1. Pekerjaan finishing lantai baru boleh dilaksanakan setelah seluruh pekerjaan
plafond dan pemasangan lapisan-lapisan pada dinding selesai dikerjakan. Apabila
dipandang perlu dapat ditentukan lain dengan persetujuan Konsultan Pengawas .

2. Sebelum pekerjaan ini dilakukan, Kontraktor diwajibkan mengadakan
pengecekkan terhadap peil lantai dan kemiringannya.
3. Meskipun beberapa material finishing telah ditentukan warnanya, namun sebelum
dilaksanakan harus dipresentasikan terlebih dahulu kepada Pemberi Tugas untuk
menentukan warna yang akan dipakai.
B. Pelaksanaan :
1. Pekerjaan dan bahan-bahan terlebih dahulu harus mendapat persetujuan
Konsultan Pengawas , Konsultan Perencana dan Pemberi Tugas.

TAHUN ANGGARAN 2019
2. Pelaksanaan pekerjaan disesuaikan dengan spesifikasi bahan penutup lantai
yang dipakai.
3. Pada setiap pertemuan dua bahan penutup lantai yang berbeda, diberi border
sesuai gambar.
4. Pada bahan penutup lantai yang berlubang akibat pengunci pintu, harus dibingkai
dengan aluminium yang direkatkan dengan silicone sealant.
5. Pemasangan bahan lantai dilakukan oleh tenaga ahli.
PEKERJAAN PLINT LANTAI
Pekerjaan pemasangan plint ceramic pada sudut sambungan antara lantai dan
dinding. Plint lantai khusus plint ini meliputi seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan
dalam gambar atau sesuai petunjuk Konsultan Pengawas .
B. Pengendalian Pekerjaan
Seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan persyaratan dalam :
1. ASTM
2. Keramik Indonesia (NI - 19)
3. PUBI 1982
C. Bahan-bahan
1. Spesifikasi Bahan
a. Jenis : Homogeneus plint, ceramic plint.
b. Finishing : Berglazuur
c. Ukuran : berdasar gambar kerja
d. Warna : ditentukan kemudian
e. Merk : NIRO GRANIT, GRANITO, ESSENZA
f. Kekuatan Tekan : Sesuai dengan PUBI – 1982 (450 kg/cm2)
g. Bahan Perekat : Tile adhesive Mortar Utama 405
h. Bahan Pengisi Siar : Tile grout Mortar Utama 408

TAHUN ANGGARAN 2019
2. Persyaratan Bahan-bahan
a. Keramik seperti tersebut pada spesifikasi

b. Semen Portland harus memenuhi NI - 8
c. Pasir dan air harus memenuhi PUBB - 1970 (NI - 3) dan PU - 1982
2. Sebelum dipasang, bahan-bahan yang akan dipakai harus diserahkan contoh-
contohnya kepada Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuannya.
3. Kontraktor harus menyerahkan 2 (dua) copy ketentuan dan persyaratan teknis
operatif dari pabrik pembuat sebagai informasi bagi Konsultan Pengawas .
4. Bahan lain yang tidak terdapat pada daftar di atas, tetapi dibutuhkan untuk
penyelesaian/penggantian pekerjaan dalam bagian ini, harus baru dan jenis dari
kualitas terbaik serta disetujui Konsultan Pengawas .
D. Syarat-syarat Pelaksanaan
1. Alas dari plint adalah plesteran dinding dengan ketebalan minimal syarat plesteran
dalam RKS Arsitektur 3.2.
2. Kemudian permukaan plesteran tersebut dikasarkan (dengan menggaruk
menyilang) agar lapisan plint yang akan dipasang terikat kuat.
3. Adukan pengikat menggunakan bahan perekat Tile adhesive Mortar Utama
405/AM adhesive atau setara.
4. Bidang plint yang terpasang harus benar-benar rata dengan memperhatikan
tegak lurus dinding terhadap lantai.
5. Pola pemasangan plint harus sesuai dengan gambar atau petunjuk Konsultan
Pengawas .
6. Lebar siar-siar plint harus sama dengan jarak naad atau siar hemogenious tile
maupun ceramic tile lantai maksimal 1 mm membentuk garis lurus atau sesuai
dengan gambar atau petunjuk Konsultan Pengawas . Siar-siar harus diisi bahan
pengisi Tile grout Mortar Utama
7. Jika plint ditempel pada dinding partisi gypsum atau komponen lain kecuali
konkret maka pemasangan harus tegak lurus rapi atas lantai.
8. Pemotongan plint harus menggunakan alat pemotong khusus, sesuai dengan

petunjuk pabrik.
TAHUN ANGGARAN 2019
9. Sebelum plint dipasang, terlebih dahulu harus direndam dalam air hingga jenuh.
10. plint yang sudah terpasang harus dibersihkan dari segala macam noda yang
melekat, sehingga benar-benar bersih.
11. Kontraktor harus memperhatikan serta menjaga pekerjaan yang berhubungan
dengan pekerjaan lain; jika terjadi kerusakan akibat kelalaiannya, maka Kontraktor
tersebut harus mengganti tanpa biaya tambahan.
12. Tidak ada toleransi kecacatan atas plint terpasang.
E. Pengujian Mutu Pekerjaan

1. Sebelum dilaksanakan pemasangan, Kontraktor Wajib memberikan “Certificate
Test” kepada Konsultan Pengawas mengenai bahan plint dari produsen.

2. Bila tidak ada sertifikat itu, Kontraktor harus melakukan pengujian atas bahan
plint di laboratorium yang akan ditunjuk kemudian.

3. Hasilnya pengujian dari laboratorium diserahkan kepada Konsultan Pengawas
secepatnya.
4. Seluruh biaya yang berhubungan dengan pengujian bahan tersebut menjadi
tanggungan Kontraktor.
PASAL 5
PEKERJAAN PENGECATAN DAN PELAPISAN
7.1. UMUM
Bagian ini meliputi pengadaan tenaga, bahan cat (kecuali ditentukan lain) dan
peralatan untuk melaksanakan pekerjaan ini termasuk alat-alat bantunya dan alat
angkutnya (bila diperlukan), ke tempat pekerjaan seperti yang tercantum dalam
gambar, uraian dan syarat teknis ini dan perjanjian kerja.

TAHUN ANGGARAN 2019
Pekerjaan ini Harus menggunakan aplikator resmi dari produk Cat yang dipakai.
B. Bahan-bahan
1. Pengecatan seluruh pekerjaan harus sesuai dengan NI-3 dan NI-4 atau sesuai
dengan spesifikasi dari pabrik cat yang bersangkutan.
2. Kontraktor wajib membuktikan keaslian cat dari pabrik tersebut mengenai hal-hal
menunjukkan kemurnian cat yang digunakan, antara lain :
a. Segel kaleng
b. Test laboratorium
c. Hasil akhir pengecatan
Hasil dari test kemurnian ini harus mendapat rekomendasi tertulis dari
produsen untuk diketahui Konsultan Pengawas . Biaya test tersebut menjadi
tanggungan Kontraktor.
3. Sebelum memulai pengecatan, Kontraktor wajib menyerahkan 1 contoh bahan
yang masih dalam kaleng, 3 contoh bahan yang telah dicatkan pada permukaan
plywood ukuran 40 x 40 cm, brosur lengkap dan jaminan dari pabrik.
4. Sebelum memulai pengecatan, Kontraktor wajib menyerahkan kelayakan kondisi
dinding menyangkut tingkat kekeringan, kelembaban, asam, basa dan kerataan
termasuk tanpa cracked. Kelayakan dikeluarkan oleh penyedia produk cat.
C. Pelaksanaan
1. Umum
a. Sebelum dikerjakan, semua bahan harus ditunjukkan kepada Konsultan
Pengawas beserta ketentuan/persyaratan jaminan pabrik untuk
mendapatkan persetujuannya. Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa
biaya tambahan.
b. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian, bahan pengganti
harus disetujui oleh Konsultan Pengawas berdasarkan contoh yang diajukan
Kontraktor.
TAHUN ANGGARAN 2019
c. Untuk pekerjaan cat di daerah terbuka, jangan dilakukan dalam keadaan
cuaca lembab dan hujan atau keadaan angin berdebu, yang akan
mengurangi kualitas pengecatan dalam keadaan terlindung dari basah dan
lembab ataupun debu.
d. Permukaan bahan yang akan dicat harus benar-benar sudah dipersiapkan
untuk pengecatan, sesuai persyaratan pabrik cat dan bahan yang
bersangkutan. Permukaan yang akan dicat harus benar-benar kering, bersih
dari debu, lemak / minyak dan noda-noda yang melekat.
e. Setiap pengecatan yang akan dimulai pada suatu bidang, harus mendapat
persetujuan dari Konsultan Pengawas . Sebelum memulai pengecatan,

Kontraktor wajib melakukan percobaan untuk disetujui Konsultan Pengawas
.
f. Kontraktor tidak diperkenankan memulai suatu pekerjaan di suatu tempat bila
ada kelainan/perbedaan di tempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.
g. Bila ada kelainan dalam hal apapun antara gambar dan lain-lainnya, maka
Kontraktor harus segera melaporkannya kepada Konsultan Pengawas .
h. Kontraktor wajib memperbaiki/mengulangi/mengganti kerusakan yang terjadi
selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas beban biaya Kontraktor,
selama kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pemberi Tugas.
2. Teknis
a. Lakukan pengecatan dengan cara terbaik, yang umum dilakukan kecuali
spesifikasi lain. Jadi urutan pengecatan, penggunaan lapisan-lapisan dasar
dan tebal lapisan penutup minimal sama dengan persyaratan pabrik.
Pengecatan harus rata, tidak bertumpuk, tidak bercucuran atau ada bekas-
bekas yang menunjukkan tanda-tanda sapuan atau semprotan dan roller.
b. Sapukan semua dasar dengan cat dasar memakai kuas. Penyemprotan
hanya diijinkan dilakukan bila disetujui Konsultan Pengawas .
c. Pengecatan kembali dilakukan bila ada cat dasar atau cat akhir yang kurang
menutupi, atau lepas. Pengulangan pengecatan dilakukan sebagaimana

TAHUN ANGGARAN 2019
ditunjukkan oleh Konsultan Pengawas , serta harus mengikuti petunjuk dan
spesifikasi yang dikeluarkan pabrik yang bersangkutan.

d. Pembersihan permukaan harus mendapat persetujuan. Pekerjaan termasuk
penggunaan ongkos, pencucian dengan air, maupun pembersihan dengan
kain kering.
e. Kerapian pekerjaan cat ini dituntut untuk tidak mengotori dan menggangu
pekerjaan finishing lain, atau pekerjaan lain yang sudah terpasang. Pekerjaan
yang tidak sempurna diulang dan diperbaiki atas tanggungan Kontraktor.
D. Pengujian Mutu Pekerjaan
1. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor wajib melakukan percobaan atas

semua pekerjaan yang akan dilaksanakan atas biaya sendiri. Pengecatan yang
tidak disetujui Konsultan Pengawas harus diulangi/diganti, atas biaya Kontraktor.

2. Pada waktu penyerahan, pihak pabrik dengan Kontraktor harus memberi jaminan
selama minimal 2 tahun atas semua pekerjaan pengecatan, terhadap
kemungkinan cacat karena cuaca warna dan kerusakan cat lainnya.
3. Konsultan Pengawas wajib menguji semua hasil berdasarkan syarat-syarat yang
telah diberikan baik oleh pabrik maupun atas petunjuk Konsultan Pengawas .
Peralatan untuk pengujian disediakan oleh Kontraktor.
4. Konsultan Pengawas berhak meminta pengulangan pengujian bila dianggap
perlu.
5. Dalam hal pengujian yang telah dilakukan dengan baik atau kurang memuaskan,
maka biaya pengujian/pengulangan pengujian merupakan tanggung jawab
Kontraktor.
E. Pengamanan Pekerjaan
1. Daerah-daerah yang sedang dicat agar ditutup dari pekerjaan-pekerjaan lain,
maupun kegiatan lain dan juga daerah tersebut terlindung dari debu dan kotoran
lainnya sampai cat tersebut kering.
2. Lindungi pekerjaan ini dan juga pekerjaan atau bahan lain yang dekat dengan
pekerjaan ini seperti fitting-fitting, kusen-kusen dan sebagainya dengan cara
menutup/melindungi bagian tersebut selama pekerjaan pengecatan berlangsung.

TAHUN ANGGARAN 2019
Kontraktor bertanggung jawab memperbaiki atau mengganti bahan yang rusak
akibat pekerjaan pengecatan tersebut.
7.2. PENGECATAN LANGIT-LANGIT DAN DINDING BETON EKSPOSE
Pekerjaan ini meliputi pengecatan seluruh permukaan langit-langit dan dinding beton
ekspose sesuai dengan gambar atau petunjuk Konsultan Pengawas .
B. Bahan-bahan
1. Cat Acrylic Emulsion untuk eksterior dan Cat Emulsion untuk interior.
2. Plamur menggunakan merk yang sama yang sudah disetujui Konsultan

Pengawas .
C. Pelaksanaan
1. Sebelum dilakukan pengecatan pada permukaan langit-langit harus diperhatikan
mengenai:
1. Profil yang diminta sesuai dengan gambar sudah dilakukan, berdasarkan peil-
peil yang ditentukan.
2. Permukaan langit-langit harus datar dan sempurna sesuai dengan pola yang
telah ditentukan.
3. Pada permukaan langit-langit tidak terjadi lubang-lubang atau cacat lain.
2. Pada permukaan langit-langit yang sudah siap untuk dicat, terlebih dahulu harus
diplamur dengan bahan plamur yang sudah disetujui Konsultan Pengawas .
3. Plamuran dilakukan bilamana permukaan sudah sempurna, tidak terdapat retak-
retak dan dilakukan setelah ada persetujuan Konsultan Pengawas .
4. Pengecatan dilakukan dengan menggunakan alat kuas atau roller, dimana
penggunaan alat-alat tersebut disesuaikan dengan keadaan lokasinya.
5. Setiap kali lapisan pada cat akhir dilakukan harus dihindarkan terjadinya
sentuhan-sentuhan selama 1,5 sampai 1 jam.
6. Pengecatan akhir harus dilakukan secara ulang paling sedikit selama 2 (dua)
jam kemudian.
TAHUN ANGGARAN 2019
7.3. PENGECATAN DINDING

Pekerjaan ini meliputi pengecatan dinding bata ringan seperti yang dinyatakan dalam
gambar dan petunjuk Konsultan Pengawas , antara lain:
1. Pengecatan seluruh dinding bangunan bagian luar seperti dalam gambar dan
petunjuk Konsultan Pengawas .
2. Seluruh pekerjaan ini harus mengacu pada ketentuan dalam SNI.T11-1990- F.
3. Pengecatan dinding bangunan bagian dalam seperti yang dinyatakan dalam
gambar dan petunjuk Konsultan Pengawas .
B. Bahan-bahan
1. Untuk dinding bangunan bagian luar :
a. Cat dasar Alkali Resisting Primer
b. Acrylic Wall Filler
c. Cat Acrylic Emulsion
dengan warna-warna yang akan ditentukan kemudian.
2. Untuk dinding bangunan bagian dalam:
a. Plamur
b. Cat Emulsion Interior biasa dengan warna-warna yang akan ditentukan

kemudian.
C. Pelaksanaan
1. Sebelum dilakukan pengecatan pada permukaan dinding tersebut, maka harus
diperhatikan permukaan plesterannya dari:
a. Profil yang diminta sesuai dengan gambar sudah dilakukan, berdasarkan peil-
peil yang ditentukan.
b. Permukaan plesteran harus datar dan sempurna sesuai dengan pola yang
telah ditentukan.
c. Permukaan plesteran telah diberi lapisan aci dengan hasil yang rata dan
halus.
d. Permukaan acian telah berumur 14 hari atau sesuai dengan ketentuan pabrik.
TAHUN ANGGARAN 2019
e. Permukaan acian tidak lembab yang ditunjukkan oleh alat ukur khusus yang
sesuai dengan ketentuan pabrik.

f. Seluruh bidang pengecatan sudah bersih dari segala noda-noda atau kotoran
/ debu.
2. Bila pengecatan dilakukan di atas permukaan dinding tidak diplester, maka
Kontraktor harus memeriksa apakah permukaan dinding sudah bersih dari noda,
seperti yang disyaratkan.
3. Setelah permukaan dinding siap untuk dicat, dilakukan pengecatan dengan
lapisan-lapisan sebagai berikut:
a. Untuk dinding bangunan bagian luar:

 1 Lapis Cat dasar Alkali Resisting Primer
 1 lapis Acrylic Wall Filler

 2 lapis Cat Acrylic Emulsion
b. Untuk dinding bangunan bagian dalam :
 1 lapis Plamur
 2 lapis Cat Emulsion
4. Pengecatan dilakukan dengan menggunakan alat kuas atau roller, dimana
penggunaan alat-alat tersebut disesuaikan dengan keadaan lokasinya dengan
mutu yang baik.
5. Setiap kali lapisan pada cat akhir dilakukan harus dihindarkan terjadinya
sentuhan-sentuhan selama 1,5 sampai 1 jam. Pengecatan akhir harus dilakukan
secara ulang paling sedikit selama 2 (dua) jam kemudian.
PASAL 6
PEKERJAAN WATER PROOFING
13.1. Lingkup Pekerjaan :
a. Bagian ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan peralatan dan alat-alat
bantu lainnya yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan ini sesuai yang
TAHUN ANGGARAN 2019
dinyatakan dalam gambar, memenuhi uraian syarat-syarat dibawah ini serta
memenuhi spesifikasi dari pabrik yang bersangkutan.

b. Bagian yang diwater proofing :
 Plat atap dan overstek
 Daerah WC, kamar mandi, ruang cuci dan daerah basah lain
 Ground Reservoir Tank , STP and Sump pit
 Bagian-bagian lain yang dinyatakan dalam gambar
13.2. Pengendalian Pekerjaan :
Seluruh pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan dalam :

 SNI.SO4 - 89.F
 ASTM 828
 ASTME - 154
 ASTMD - 146
 TAPP I 803 dan 407
13.3. Bahan-bahan :
a. Spesifikasi Bahan
Untuk lapisan kedap air digunakan BASF/Bithutane/Sikka atau yang setara yaitu :
- Untuk ground water reservoir dan STP water proofing dipasang pada bagian dinding
dan lantai luar dalam menggunakan tipe Integral.
- Untuk daerah lantai atap beton, toilet dan pantry serta pada daerah lain sesuai gambar
dan petunjuk Konsultan Pengawas , digunakan BASF/Bithutane/Sikka atau yang
setara, yaitu lapisan kedap air bentuk lembaran atau membrane yang terdiri dari
lapisan polyethylene high density berlapis silang (cross laminated) setebal 0,1 mm
dan lapisan aspal karet yang dapat merekat sendiri (self adhesive) setebal 1,4 mm.
- Sistem yang digunakan adalah system dingin (cold applied). Kemasannya dalam roll
dengan panjang 20 m dan lebar 1 m.
b. Persyaratan bahan kedap air untuk rangka / kosen dan sambungan kaca.
TAHUN ANGGARAN 2019
- Untuk eksterior adalah S - Dine caulking dan sealant 4200 Polysulfide atau yang
setara dan disetujui Konsultan Pengawas .

- Bahan tidak bersifat mengisap dan tebal sealant yang tampak minimal harus 3 mm.
- Bahan pembersih untuk pemasangannya seperti Xilol, Toluene atau yang setara
yang disetujui Konsultan Pengawas .
- Gunakan foam yang lembut untuk back up material seperti polyurethane foam.
- Gunakan neoprane rubber dengan kekerasan 90 atau lebih untuk bahan setting
blocks untuk dudukan kaca dengan ukuran :
Panjang : (25 x luas kaca dalam m2) mm
Lebar : (tebal kaca + 5) mm

Tebal : 6 s/d 12 mm
- Untuk sambungan kaca gunakan high modulus acetate silicon sealant atau yang
setara dan disetujui Konsultan Pengawas
c. Contoh-contoh
- Kontraktor wajib mengajukan contoh bahan, brosur lengkap dan jaminan dari pabrik
minimal 10 (sepuluh) tahun.
- Contoh bahan yang digunakan harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas
sebanyak minimal 2 (dua) produk setara dari berbagai merk bahan, kecuali
ditentukan lain oleh Perencana, untuk mendapatkan persetujuan Konsultan
Pengawas .
- Keputusan jenis bahan, warna, tekstur dan produk akan diambil oleh Konsultan
Pengawas dan akan diinformasikan kepada Kontraktor selama tidak lebih dari 7
(tujuh) hari kalender setelah penyerahan contoh-contoh bahan tersebut.
- Apabila diinginkan, Kontraktor wajib membuat “mock up” sebelum pekerjaan
dimulai / dipasang.
13.4. Pelaksanaan
1. Umum
 Semua bahan sebelum dikerjakan harus ditunjukkan kepada Konsultan
Pengawas untuk mendapatkan persetujuannya, lengkap dengan ketentuan /

TAHUN ANGGARAN 2019
persyaratan dari pabrik yang bersangkutan. Bahan-bahan yang tidak disetujui
harus diganti atas tanggungan Kontraktor.

 Apabila dianggap perlu diadakan penukaran / penggantian, maka bahan-
bahan pengganti harus disetujui Konsultan Pengawas berdasarkan contoh
yang diajukan oleh Kontraktor.
 Sebelum pekerjaan dimulai di atas suatu permukaan, permukaan harus bersih,
pengerjaannya harus sudah disetujui Konsultan Pengawas serta peil-peil dan
ukuran sesuai dengan gambar.
 Cara-cara pelaksanaan pekerjaan harus mengikuti petunjuk dan ketentuan dari
pabrik yang bersangkutan dan atas petunjuk Konsultan Pengawas .

 Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan pada suatu tempat apabila ada
kelainan / perbedaan di tempat itu, sebelum kelainan tersebut diselesaikan.

 Kontraktor harus memperhatikan serta menjaga pekerjaan yang berhubungan
dengan pekerjaan lain ; jika terjadi kerusakan akibat kelalaiannya, maka
Kontraktor tersebut harus mengganti tanpa biaya tambahan.
2. Cara Pelaksanaan
a. Pelaksanaan pemasangan harus dikerjakan oleh ahli yang berpengalaman

(ahli dari pihak supplier) dan terlebih dahulu harus mengajukan “metode
pelaksanaan” sesuai dengan spesifikasi dari pabriknya untuk mendapatkan
persetujuan Konsultan Pengawas .
b. Permukaan beton dimana produk waterproofing akan dipasang harus
memenuhi persyaratan sebagai berikut :
1. Halus, rata terbebas dari tonjolan tajam, rongga maksimum diameter 1 cm.
2. Bersih dari segala kotoran, debu, batuan kecil dan minyak.
3. Water proofing lama dan beton screed pelindung lama harus dibongkar dan
dibersihkan terlebih dahulu dari segala kotoran permukaan harus rata dan
kering.
c. Produk waterproofing tidak boleh dipasang pada suhu dibawah 5C.
TAHUN ANGGARAN 2019
d. Pekerjaan primer harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :
1. Alat yang digunakan untuk primer ialah menggunakan spray atau roller.
2. Pemasangan produk waterproofing harus menunggu sampai primer kering,
minimal 1 (satu) jam setelah pemasangan.
3. Primer dilaksanakan hanya untuk area yang akan dilapisi membrane
Bitumen pada hari yang sama.
4. Lantai yang sudah diprimer harus sesegera mungkin dilapisi oleh membrane
Bitumen, untuk menghindari debu/kotoran yang terbawa oleh angin, dll.
5. Lantai yang sudah terprimer tetapi belum dilapisi dengan membrane bitumen
dalam waktu 24 jam, harus diprimer ulang.
6. Lantai yang sudah terprimer dan terkena hujan harus dikeringkan,

dibersihkan dari semua lumpur yang melekat, untuk kemudian diprimer
ulang.
e. “Corner Detail” pada setiap sambungan bidang horisontal dan vertikal harus
diberi “filler” cement mortar, dan detail overlap sesuai dengan standard drawing
dari pabrikan.
f. Joint pada seluruh “construction joint” dan “expansion joint” harus diberi
Waterstop.
g. Pemasangan pada bidang horisontal harus dipasang sesuai dengan kemiringan
bidang permukaan, dari “low point” ke “high point” dengan overlap minimum 6,5
cm. Untuk bidang vertikal Bituthene dipasang vertikal memanjang dengan
panjang maksimum 2,5 m (misal, jika tinggi dinding basement 3 m, maka tinggi
membrane yang boleh sekaligus dipasang adalah max. 2,5 m dan kemudian di
overlap 0,5 m).
Pada setiap sambungan overlap, baik pada bidang horisontal maupun vertikal
harus diberi penguat mastic.
h. Flood test, harus dilaksanakan dengan minimum ketinggian air 5 cm dan
minimum selama 24 jam.
i. “Protection”, Waterproofing harus secepat mungkin dilindungi dengan
menggunakan ServiPak Protection Board, atau Screed dengan tebal minium 25

mm, atau dengan pasangan dinding bata.
TAHUN ANGGARAN 2019
Pekerjaan screed atau pemasangan bata sebaiknya dilaksanakan oleh
applicator waterproofing itu sendiri apabila pihak Main Contractor ingin

melaksanakan pekerjaan tersebut pada saat pelaksanaan harus diawasi oleh
Supervisor dari applicator tersebut untuk meyakinkan tidak ada benda tajam
yang dapat merusak membrane Bitumen.
j. Proteksi terhadap bitumen harus dilaksanakan pada hari yang sama pada waktu
membrane dipasang atau maksimal 24 jam setelah flood test.
13.5. Pengujian Mutu Pekerjaan:

1. Kontraktor wajib untuk melakukan percobaan / pengetesan hasil
pekerjaan atas biaya Kontraktor seperti dengan cara memberi siraman

di atas permukaan yang telah diberi lapisan kedap air.
2. Pekerjaan percobaan dapat dilakukan setelah mendapat persetujuan
dari Konsultan Pengawas .
3. Pada waktu penyerahan, Kontraktor harus memberikan jaminan atas
semua pekerjaan perlindungan terhadap kemungkinan bocor, pecah
dan cacat lainnya sebagai akibat dari kegagalan dari bahan / hasil
pekerjaan yang digunakan, selama 5 (lima) tahun termasuk mengganti
dan memperbaiki segala jenis kerusakan yang terjadi.

4. Bila ada pekerjaan yang harus dibongkar / diperbaiki akan menjadi
tanggungan Kontraktor
PASAL 7
PEKERJAAN FINISHING MELAMIN
15.1 Lingkup Pekerjaan.
Digunakan pada semua finishing kayu pintu/jendela, panel-panel atau pada bagian-bagian
sesuai yang ditunjukkan pada gambar kerja untuk pelaksanaan.

TAHUN ANGGARAN 2019
15.2 Persyaratan Bahan.
a. Wood Filler, Stain, Base Coat dan Top Coat : ex IMPRA atau produk lain yang setara.
b. Thinner dengan kualitas no. 1
c. Warna dari melamic adalah ditentukan dalam Tabel/Skema Material yang ditentukan
kemudian ( By Owner )
d. Tingkat kilap dari melamic adalah SEMI GLOSS (tidak terlalu mengkilap).
e. Kontraktor wajib membuat contoh/sample melamic di atas material yang akan dipakai
dalam proyek ini dan diajukan dan disetujui Konsultan Pengawas /MK, Perencana dan
Pemberi Tugas.
15.3 Syarat-syarat Pelaksanaan.
a. Melamic harus dilaksanakan oleh tenaga-tenaga yang trampil dalam pekerjaan ini dan
pekerjaan ini harus dipimpin oleh seorang mandor yang betul-betul ahli dan berpengalaman.
b. Sebelum pekerjaan finishing mellamic / polyurethane dimulai harus dipastikan bahwa
tersedia ventilasi / sirkulasi udara bersih dalam ruangan yang akan dicat.
c. Permukaan kayu yang retak-retak, lubang-lubang atau bercelah harus digosok dengan
amplas kayu, dicat dasar di dempul kemudian diamplas kembali sehingga benar-benar halus
permukaannya.
d. Permukaan plywood veneer sebaiknya diamplas secukupnya agar serat kayu pada
lembaran veneer tidak habis dan serat masih terlihat baik.
e. Setiap mata kayu yang besarnya lebih dari 1 cm harus dipotong dan diganti dengan kayu
yang mulus, atau permukaannya diperbaiki dengan potongan kayu.
f. Mata kayu yang besarnya kurang dari 1 cm cukup diberi 2 lapis plamir yang tipis.
g. Setiap lubang paku dan lubang-lubang atau cacat-cacat lainnya harus didempul.
h. Semua permukaan kayu/plywood yang hendak di-melamic dibersihkan dari debu Minyak
dan kotoran yang mungkin melekat disitu.
i. Sesudah betul-betul bersih, digosok dengan amplas kayu, agar supaya seluruh permukaan
kayu rata dan licin, tidak lagi terdapat serat kayu yang tidak rata pada permukaan
kayutersebut.
j. Apabila seluruh permukaan kayu/plywood sudah licin, pori-pori kayu harus ditutup dengan
wood filler secukupnya dengan menggunakan kape, sampai pori-pori tertutup sempurna.
TAHUN ANGGARAN 2019
k. Permukaan kayu/plywood yang telah diplamur dengan wood filler tersebut, setelah kering
dihaluskan dengan amplas duco yang halus, kemudian debu bekas amplas tersebut
dibersihkan.
l. Setelah bersih permukaan kayu/plywood diberi Stain (pewarna), dengan menggunakan
Spray gun atau kuas, dan diratakan dengan kain bal setelah kurang lebih 30 detik mengering.
Warna akan ditentukan kemudian oleh perencana.
m. Setelah itu diberi Base Coat/Cat Dasar atau sanding sealer. Dibutuhkan minimal 2 lapis
cat dasar setiap lapisan, dan setiap lapisan harus diamplas sempurna sehingga diperoleh
permukaan yang halus dan rata.
n. Lapis pertama Top-Coat/Cat diulaskan dengan rata sampai sempurna dan diamplas
sempurna, kemudian ulaskan top coat lapis ke 2 dan yang terakhir lapis 3 adalah lapisan
finished tidak perlu diamplas.

o. Hasil pekerjaan melamic ini harus merupakan suatu hasil pekerjaan yang rata dan jelas
menunjukkan serat kayunya serta tidak cacat.
p. Setelah pekerjaan melamic kayu selesai harus dijaga terhadap kemungkinan kerusakan
terkena benda lain atau noda-noda dan sebagainya.
q. Lindungi pekerjaan ini dan juga pekerjaan atau material lain yang dekat dengan pekerjaan
ini seperti fitting-fitting, kosen-kosen dan sebagainya dengan cara menutup / melindungi
bagian tersebut selama pekerjaan pengecatan berlangsung.
PASAL 8
PEKERJAAN FINISHING LAIN
16.1. PERSYARATAN UMUM
Lingkup Pekerjaan
Lingkup Kerja : Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, disiapkan untuk membuat
Finishing Interior, seperti yang dispesifikasikan dan tertera dalam gambar desain.
TAHUN ANGGARAN 2019
16.2. Produk
Bahan / Material
a Jenis : jenis bahan / material yang digunakan dalam pembuatan finishing interior adalah
sebagai berikut :
1. Bahan utama : lapis epoxy lantai, t = 3000 mikron.
2. Dan bahan / material lain seperti yang tercantum dalam gambar rancangan/desain,
b. Persyaratan : Pemilihan jenis bahan / material dan sumbernya harus sesuai dengan
spesifikasi.
c . Pengajuan Alternatif : Apabila karena suatu hal, Pelaksana akan mengganti jenis bahan /
material atau sumber yang telah dispesifikasikan, pengajuan alternatif tersebut harus
memenuhi persyaratan yang ada dan mendapat persetujuan Konsultan Pengawas /MK .
16.3. SYARAT PELAKSANAAN
3.1. Mock Up
3.1.1. Pekerjaan Interior dalam pelaksanaannya kontraktor diwajibkan untuk membuat 1
(satu) contoh / mock up.
3.1.2. Penilaian : Mock up tersebut dinilai dan diuji oleh Perencana dan Konsultan Pengawas
/MK. Hasil penilaian mengikat di dalam proses pengerjaan selanjutnya.
3.1.3. Revisi : Bila diperlukan, maka revisi yang menyangkut pekerjaan konstruksi,
metodepelaksanaan atau ukuran-ukuran masih dapat dilakukan oleh Pelaksana, dengan
mempertimbangkan penilaian dan pengarahan dari Perencana dan Konsultan Pengawas /MK
PASAL 9
DOKUMENTASI & PEMBERSIHAN
PEMBERSIHAN AKHIR
Pengamblan Dokumentasi dilakukan sebelum pekerjaan dimulai sampai pekerjaan selesai.
Tahapan pengambilan dokumen rekaman proyek diatur sedemikian rupa sehingga point-point
pekerjaan penting tidak terlewatkan
TAHUN ANGGARAN 2019
Pengambilan photo rekaman proyek juga dilakukan setiap bulannya sebagai lampiran
kelengkapan administrasi pada saat pengajuan laporan bulanan
Photo rekaman proyek disusun sedemikian rupa dan dijadikan sebuah album lengkap dengan
keterangannya
Photo yang diambil harus mencakup / menggambarkan kegiatan pelaksanaan pada saat :
0%, 50% dan 100%
PEMBERSIHAN AKHIR
Kontraktor diwajibkan memelihara kebersihan selesai pekerjaan baik berupa sampah-

sampah, gundukan tanah maupun bahan-bahan yang sudah tidak terpakai lagi dan
lain sebagainya.
Pembersihan dan kebersihan bangunan setelah kegiatan selesai sampai dengan
penyerahan kedua, menjadi beban dan tanggung jawab Kontraktor.
PENUTUP
Segala sesuatu yang belum tercantum dalam RKS ini pada penjelasan kerja ternyata
diperlukan akan dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Kerja.
Hal-hal yang timbul dalam pelaksanaan dan diperlukan penyelesaian di lapangan, akan
dibicarakan dan diatur oleh Konsultan Pengawas dengan Kontraktor dan bila
diperlukan akan dibicarakan bersama Pemberi Tugas.
Pontianak, ............................. 2019
Selaku Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan Konsultan Perencana

Kasi Pengembangan Perumahan dan CV. BELLAVEGA TERRA CONSULTANT
Pemukiman
Bidang Cipta Karya
AZHARI WINANDI, ST. IAI

SRI NURHAYATI, ST. MT. MM. MSc Team Leader
NIP. 19710104 199803 2 003
TAHUN ANGGARAN 2019

SPEKTEK Lab Kesehatan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

SPEKTEK Lab Kesehatan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Rencana Kerja dan Syarat Teknis Spesifikasi Teknis dan Gambar

RENOVASI / REHABILITASI GEDUNG LABORATORIUM KESMAS

BAB XII. SPESIFIKASI DAN SYARAT – SYARAT

Pekerjaan : RENOVASI / REHABILITASI GEDUNG LABORATORIUM KESMAS

Lokasi : KOMP. RSUD SOEDARSO, KOTA PONTIANAK

1.1. PENGUKURAN, DUGA DAN PATOK UTAMA

1.1.1 Lingkup Pekerjaan

a. Meliputi: pekerja-pekerja, ahli, bahan, peralatan dan kegiatan-

kegiatan yang diperlukan, untuk menyelesaikan semua pekerjaan

pengukuran sesuai dengan RKS dan gambar.

b. Pekerjaan pengukuran antara lain:

 Penentuan lokasi bangunan, jalan, trotoar, door lop, landscaping

c. Uitzet & pemasangan bowplank:

 Kontraktor wajib melaksanakan pengukuran/uitzet dahulu untuk

 Tanda-tanda as bangunan dinyatakan pada bouwplank dan

itu Kontraktor harus mengajukan permohonan secara tertulis

kepada Konsultan Pengawas untuk mendapatkan

a. Pengukuran harus dilakukan oleh tenaga yang betul-betul ahli dan

b. Pemeriksaan: hasil pengukuran harus segera di laporkan kepada

KONSULTAN PENGAWAS , Panitia Pembangunan, Pemilik dan

atau yang ditunjuk dan dimintakan persetujuannya. KONSULTAN

PENGAWAS akan menentukan patok utama sebagai dasar dari

gedung, jalan dan bangunan-bangunan lainnya.

c. Pelaksana wajib melakukan pengukuran ulang dengan cermat tidak

sekedar melaksanakan titik dalam gambar perencanaan.

Meteran serta peralatannya dan patok-patok yang kuat diperlukan dalam

pengukuran. Semua peralatan ini harus dimiliki kontraktor dan harus

selalu ada bila sewaktu-waktu memerlukan pemeriksaan.

1.1.4 Tata Kerja :

Lokasi, ukuran dan duga gedung, doorlop, trotoar, jalan maupun

bangunan-bangunan lainnya ditentukan dalam gambar. Jika terdapat

keragu-raguan supaya menanyakan kepada KONSULTAN PENGAWAS

1.2. PEMBONGKARAN, PEMBERSIHAN DAN PERATAAN LAPANGAN

1.2.1 Lingkup Pekerjaan :

Secara umum Kontraktor Pelaksana menerima lahan sesuai yg terdapat

a. Meliputi semua pekerjaan-pekerjaan, bahan-bahan, peralatan-

peralatan, kegiatan-kegiatan yang diperlukan untuk menyelesaikan

semua pekerjaan : stripping, grubbing, penggalian, pengurugan,

pemadatan dan lain-lain sesuai dengan RKS dan gambar-gambar.

b. Pekerjaan pada seksi-seksi lain yang berhubungan dengan hal ini

antara lain pekerjaan untuk konstruksi.

data daya dukung tanah untuk menggunakannya sebagai basis data.

a. Standar: Pengujian seperti disyaratkan dalam bab ini.

b. Laporan penyelidikan tanah: Laporan mengenai hal ini dapat

diperoleh di kantor Konsultan Perencana atau Pemberi Tugas.

Urugan: bahan-bahan urugan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas

a. Bahan-bahan yang memenuhi syarat dari galian lapangan

yang berbutir kasar, tidak mengembangkan dan bebas sampah-

sampah, akar dan bahan-bahan organik lainnya.

c. Lapisan teratas urugan setebal 30 cm tidak boleh dimasuki butir-butir

yang lebih kasar dari 3 cm.

d. Tanah untuk keperluan pengurugan taman.

1.2.4 Tata Kerja :

 Clearing: Membersihkan semua sampah-sampah dan

barang-barang yang tidak perlu.

 Stripping: Memapras semua rumput dan tumbuh-

tumbuhan lainnya kecuali pohon-pohon yang memang

 Grubbing: Menyingkirkan dan membuang semua

sampah dari tempat kerja.

1.2.4.2 Finish grading :

Di daerah untuk landscaping, elevasinya tidak boleh berbeda

1.2.4.3 Pekerjaan-pekerjaan untuk melindungi kerusakan:

 Kontrol air di permukaan dan di bawah tanah selama