DFE/DCU Series Instruction Manual

 
 
  AC & CHILLER
 
 

DAFTAR
  ISI TABLE OF CONTENS
 
INFORMASI UMUM 1 GENERAL INFORMATION
 

Chapter I
Pemeriksaan, Penempatan dan Instalasi
  1.1 Pemeriksaan
1.2 Penanganan
1.3 Penyimpanan
  Indoor unit
1.4 Instalasi
1.5 Pemipaan dan Koil
  1.6 Pemeriksaan Operasional
1.7 Koneksi Listrik
  1.8 Penempatan Unit
1.9 Jarak Instalasi
1.10 Vakum dan Pengisian
Inspection, Placement and Installation
2 Inspection 1.1
2 Handling 1.2
4 Storage 1.3
Indoor unit
5 Installation 1.4
6 Piping and Coils 1.5
7 Operational Check 1.6
7 Electrical Connection 1.7
8 Unit Placement 1.8
9 Installation Clearence 1.9
10 Vacuum and Charging 1.10

  Chapter II
Start up & Check List Perawatan 12 Start up & Maintenances Check List
 

EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT

 DFE/DCU Series Instruction Manual
AC & CHILLER
Informasi Umum
Peringatan dan perhatian-perhatian dijelaskan
semua pada manual book ini.
Bacalah ini dengan hati-hati!!
WARNING
Hindari indikasi-indikasi yang berpotensi
resiko tinggi , jika tidak dihindarkan,
bisa mengakibatkan kematian atau luka
serius.
CAUTION
Indikasi dari situasi yang beresiko tinggi.
Apabila tidak dihindarkan maka
mengakibatkan terjadinya kecelakaan.
Maka harus siaga untuk meminimalisir
terhadap praktek dilapangan yang tidak
aman dan di manapun kecelakaan
tersebut bisa terjadi.
CAUTION
Bacalah seluruh manual sebelum
memulai prosedur-prosedur pemasangan.
Kecelakaan dapat diakibatkan dari
komponen-komponen tegangan tinggi
listrik, kipas-kipas yang bergerak cepat.
Maka untuk melindungi dari resiko-
resiko ini selama proses pemasangan dan
perawatan, supply listrik harus
diputuskan terlebih dahulu.
Jika pemeriksaan harus dilaksanakan
dengan unit beroperasi, maka itu adalah
tanggung jawab teknisi-teknisi untuk
menjelaskan resiko-resiko yang akan
terjadi untuk proses keselamatan.
Manual dibaca dengan hati-hati sebelum
mencoba untuk menginstal, beroperasi,
atau melaksanakan pemeliharaan pada
unit ini. pemasangan dan pemeliharaan
harus dilaksanakan oleh teknisi yang
berkwalitas saja.
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
General Information
Warning and cautions appear at appropriate
locations throughout this manual book.
Read these carefully!!
Indicates a potentially hazardous
situation which, if not avoided, could
result in death or serious injury.
Indicates a potentially hazardous
situation. Which, if not avoided, may
result in minor or moderate injury. It
may also be used to alert against
unsafe practices and where properly-
damage-only accidents could occur.
Read this entire manual before
beginning installation procedures.
Bodily injury can result from high
voltage electrical components, fast
moving fans. For protection from these
inherent hazards during installation
and servicing, the electrical supply
must be disconnected.
if operating checks must be performed
with the unit operating, it is the
technicians responsibility to recognize
these hazards and proceed safety.
Read this manual carefully before
attempting to install, operate, or
perform maintenance on this unit.
Installation and maintenance should be
performed by qualified service
technician only.
1
 DFE/DCU Series Instruction Manual
Chapter 1
Pemeriksaan, Penanganan, Penempatan dan
Instalasi.
1.1 Pemeriksaan
a. Periksalah seluruh kelengkapan unit apakah
sesuai dengan surat jalan.
b. Periksalah kondisi unit apakah terjadi
kerusakan akibat transportasi atau penanganan,
laporkan pada pihak AICOOL apabila
ditemukan kerusakan.
c. Cara penanganan harus sesuai dengan sticker
atau keterangan.
d. Sumber tegangan listrik dan instalasi
kelistrikan harus mengacu ke peraturan yang
berlaku seperti peraturan PLN atau lainnya.
e. Fluktuasi tegangan suplai tidak melebihi dari
10% dari tegangan yang dibutuhkan. Suplai
listrik untuk alat welding listrik harus terpisah
karena bisa menimbulkan fluktuasi yang besar.
f. Yakinkan lokasi memungkinkan untuk
pengkabelan dan pemipaan.
g. Simpan semua dokumen pengiriman, untuk
acuan kontraktor pemasang dan pemilik.
1.2 Penanganan
a. Jika penyimpanan unit diperlukan, perhatikan
bahwa tempat yang dipilih untuk unit relatif
rata dan bersih untuk melindungi motor,
bearing, coil, dan filter udara. Perhatikan juga
untuk mencegah uap air, material korosif, dan
akumulasi kotoran atau debu serta pastikan
selalu pintu akses tertutup.
b. Unit yang telah terakit hanya untuk diangkat
di empat (4) titik yang tersedia rangka dasar
unit. Untuk unit yang kecil tali tambang yang
harus sesuai dengan beban. Batang penahan
harus digunakan untuk mencegah kerusakan
ketika pengangkatan menggunakan tali
gantungan.
2
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
AC & CHILLER
Chapter 1
Inspection, Handling, Placement and
Installation
1.1 Inspection
a. Check all item received againts packing list.
Notify or call AICOOL if any discrepancies.
b. Check and examine for damage occurrence
during shipment. Notify or call AICOOL if
any damage was found.
c. Refer to rigging details as shown in the
decal/sticker at the unit.
d. Electrical supply and instalation is to
compform to local authorities (e.g National
electrical board) codes and regulation.
e. Voltage supply fluctuation must not axceed
±10% of rate voltage. Electricity supply lines
must be independent of welding transformers
which can cause supply fluctuation.
f. Ensure that the location convenient for piping
and wiring.
g. Save all shipping papers, tags and instruction
sheets for reference by installer and owner
1.2 Handling
a. If storage of unit be required caution
should be taken to set unit relatively level
and in clean location to protect motor,
bearings, coils and filters. Take special
care to prevent moisture, corrosion, and
dust or dirt accumulation and always keep
all access door closed.
b. Each assembly is only to be lifted at the
four (4) points when provided on the
channel base. For smaller units nylon
straps of the correct capacity should be
used. Spreaders must be used to prevent
any damage when lifting using slings or
lifting points.
 DFE/DCU Series Instruction Manual

AC & CHILLER

PENTING: IMPORTANT:
Hati-hati penanganan unit ketika penerimaan Care must be taken during receiving and
dan pemindahan untuk menghindari handling to prevent damage to the unit.
kerusakan unit.

3
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
 DFE/DCU Series Instruction Manual
1.3 Penyimpanan
Jika unit akan disimpan untuk periode
waktu yang cukup lama, secara berkala
putar manual dengan tangan roda kipas
dan ikuti petunjuk dari pabrikan motor
untuk menghindari kerusakan bearing.
Tali kipas sebaiknya dilepaskan,
kemudian pasang kembali sabuk ketika
unit akan dijalankan.
Periksa daerah kosong antara unit DFE
dengan obyek yang bersebelahan. Jarak
minimum sama dengan lebar unit harus
disiapkan pada satu sisi dari unit untuk
memindahkan komponen seperti coil,
blower dan motor dan juga untuk area
kerja pemeliharaan dan perbaikan regular.
Pastikan wilayah kosong tersedia untuk
membuka pintu dan juga halnya untuk
pemasangan pipa dan saluran udara.
Standarnya pintu selalu disediakan di satu
sisi (mengikuti sisi koneksi pemasangan
pipa).
Penyimpanan (Storage)
4
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
AC & CHILLER
1.3 Storage
If units are to be storage for an extended
period of time, manually rotate the fan
wheels periodically and follow motor
manufacturer’s instructions to avoid
bearing damage. Belts should be removed,
then prior to star-up, inspect and replace if
necessary, reinstall belt.
Check Location and clearance between
DFE units and adjacent object. A
minimum clearances equal to the width of
the unit should be provided on one side of
the unit for removing items such as coils,
fan wheels and motors and also to allow
for regular service and maintenance.
Be sure there is sufficient clearance to
open access doors as well as install piping
and ducting. As a standard unit access
doors always provided on one side
(according to piping connection side) of
the unit.
 DFE/DCU Series Instruction Manual

AC & CHILLER

Indoor Unit Indoor Unit

1.4 Instalasi
 Semua unit harus diinstall dengan
standard rancang bangun yang baik, tegak
lurus dan rata pada pondasi yang
disiapkan. Gunakan bantalan karet dengan
ketebalan sedikitnya 10mm sebagai
landasan unit dengan pondasi.
 Memposisikan unit DFE yang akan
dipasang tetap tergantung pertimbangan si
pemasang dan juga kondisi lokasi.
 Pemasangan pipa drainase unit harus
lengkap dengan perangkap “U”.
Dibuatkan perangkap saluran yang bisa
dibersihkan dengan cara mebuka saluran
sehingga meyakinkan kemampetan yang
terjadi dapat dilihat dan diperbaiki.
1.4 Installation
 All units must be installed in accordance
with good engineering standards, upright
and levels on a prepared base. Use rubber
pad at least 10 mm thickness for padding
base unit with the foundation.
 Fixing down of air DFE units is at the
discretion of the installer and dependant
of the site conditions.
 Drainage piping must be completed with
“U” trap. Provision must be made for a
cleanable drain trap which should
terminate at an open drain which will
ensure any blockage can be seen and
remedied.

Drain pipe Installation

5
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
 DFE/DCU Series Instruction Manual
1.5 Pemipaan dan Coils
Coil Evaporator
 Hubungkan pemipaan inlet dan outlet unit
pada sisi pipa cair dan pipa hisap dengan
outdoor unit, dengan ukuran yang
disesuaikan. Ikuti disain pemipaan,
informasi instalasi yang terdapat pada
ASHRAE Handbooks mengenai instalasi
dan desain pemipaan. Pemasangan jalur
pipa harus ditopang untuk mengurangi
getaran akibat tekanan refrigerant dan
operasional unit.
 Insulasi pipa hisap dilakukan dengan
bahan yang berkwalitas agar memberikan
pencapaian yang maksimum. dan tidak
perlu untuk jalur pipa cair.
 Standar Coil untuk system Direct
Ekspansi dilengkapi dengan Katup
Ekspansi Thermostatic. Bulb sensor dari
katup ekspansi harus menempatkan di
pipa isap setelah proses koneksi pemipaan
telah dilakukan. Katup ekspansi dan
bulb sensor jangan terkena panas (dari
proses pengelasan). Dan untuk
penempatan bulb pada pipa hisap
disesuaikan dengan ukuran pada pipa
hisap. Dan sticker pemasangan tertempel
di panel unit.
Coil Reheat
 Hubungkan inlet dan outlet coil reheat
yaitu inlet coil reheat di hubungkan
dengan pipa tekan dari outdoor unit, dan
untuk pipa outlet reheat tidak perlu di
hubungkan, soalnya sudah di hubungkan
dari pabrikan langsung ke inlet ekspansi.
6
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
AC & CHILLER
1.5 Piping and Coils
Evaporator Coil
 Connect piping inlet outlet unit to liquid
pipe and suction pipe with outdoor unit,
and Follow applicable piping design,
sizing and installation information
presented in ASHRAE Handbooks in the
design and installation of piping. Piping
must be supported enough to eliminated
vibration from refrigerant pressure and
operational of the unit.
 Insulation suction pipe must be done with
qualified materials to give optimum
performance of cooling. And either liquid
line piping not necessary.
 Direct expansion coils equipped with
Thermostatic Expansion Valve as
standard, and bulb sensor need to locate at
suction line after pipe connection
completely done to the condensing unit.
Do not apply heat (Brazing process) to
the Expansion Valve and the bulb
sensor. And location of bulb at suction
pipe adapted for measure at suction pipe.
And sticker installation is patched in unit
panel.
Reheat Coil
 Connects inlet and outlet reheat coil that is
inlet reheat coil connected to discharge
pipe from outdoor unit, and pipe outlet
reheat is not necessarily in connecting, its
have been in connecting from direct
manufacturer to inlet expansion.
 DFE/DCU Series Instruction Manual
AC & CHILLER
1.6 Pemeriksaan Operasional
Setelah semua koneksi listrik dan
control selesai dilakukan dan system telah
berisi refrigerant, pastikan sistem bekerja
dengan benar. Hal-hal yang harus diperiksa:
1. Kondenser bekerja, dengan adanya
perbedaan temperatur antara inlet outlet
dari kondenser.
2. Blower evaporator bekerja dan
menghembuskan udara dingin.
3. Pipa suction pada unit outdoor terasa
dingin (kondensasi).
4. Pipa liquid pada unit outdoor terasa
hangat.
1.7 Koneksi elektrik
Seperti halnya dengan regulasi listrik
berbeda antara satu Negara dengan Negara
lain, maka perhatikan regulasi kelistrikan
yang berlaku dan telah sesuai dengan
kebutuhan unit yang akan dipasang. Berikut
panduan umum yang harus diperhatikan:
1. Pastikan tegangan listrik sumber sesuai
dengan kebutuhan unit yang tertera di
nameplate unit sebelum melakukan
koneksi kelistrikan.
2. Sediakan tegangan sumber listrik ke
masing-masing unit, dengan circuit
breaker sebagai pengaman arus lebih.
3. Instalsi kelistrikan unit harus diberikan
GROUND untuk mencegah kecelakaan
akibat kesalahan koneksi atau insulasi
kabel.
4. Semua pengkabelan harus terpasang
dengan baik, rapi dan tidak kendor.
5. Pengkabelan listrik tidak boleh
menyentuh pemipaan, compressor atau
komponen yang lainnya seperti fan untuk
menghindari kerusakan akibat operasional.
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
1.6 Operational Check
After all electrical wiring is completed
and the system is charged with refrigerant,
make sure unit is operating properly, check
that:
1. Condenser are working, with temperature
differential between inlet outlet pipe
condenser.
2. Evaporator blowers are running and
discharging cool air.
3. Suction line inside condensing unit feels
cool (Condensation).
4. Liquid line inside condensing unit feels
warm.
1.7 Electrical connection
As wiring regulation differ from
country to country, please refer your LOCAL
ELECTRICAL CODES for field wiring
regulations and ensure that these are compiled
with, besides, observed the following general
precaution:
1. Ensure that the rated voltage of the unit
corresponds to that of the name plate
before commencing wiring work.
2. Providea power outlet to be used
exlusively for each unit. A power supply
disconnected and a circuit breaker for
over-current protection should be
provided in the exlusive line.
3. The unit must be GROUNDED to prevent
possible hazard due to instalation failure.
4. All wiring must be firmly connected.
5. Electrical wiring must not touch the
refrigerant piping. Compressor, and any
moving parst on the fan motor.
7
 DFE/DCU Series Instruction Manual
Outdoor Unit
1.8 Penempatan Unit
Apabila temperature condenser naik,
maka temperature evaporasi akan naik
juga dan menyebabkan turunnya kapasitas
pendinginan. Maka untuk mencapai
kapasitas pendinginan yang optimal
pilihlah lokasi penempatan kondenser
sebagai berikut:
1. Tempatkan unit kondenser pada posisi
sedemikian rupa sehingga udara panas
yang dihembuskan kipas kondenser
tidak terisap lagi masuk kondenser
(menimbulkan circuit udara panas dari
kipas kondenser). Sediakan juga
ruangan untuk perawatan disekitar
unit.
2. Pastikan tidak ada penghalang aliran
udara yang masuk atau keluar dari unit.
Pindahkan dan bersihkan benda-benda
yang menghalangi udara masuk atau
keluar.
3. Lokasi penempatan harus mempunyai
asupan udara (ventilasi) yang baik
agar temperature kondenser dapat
terjaga tidak terlalu tinggi.
4. Penempatannya harus mampu
menahan beban berat unit dan juga
meredam getaran atau suara yang
ditimbulkan.
5. Lokasi tidak terkena sinar matahari
secara langsung.
6. Perhatikan udara panas dan suara yang
dihasilkan unit tidak mengganggu
sekitar lokasi.
7. Lokasi yang dipilih bebas dari minyak
dan debu yang berlebihan.
Perhatian:
Jika unit dipasang pada lingkungan yang
mengandung minyak (termasuk minyak
mesin), garam (area pantai), gas berbahaya
(daerah penambangan atau kilang minyak)
atau banyak kandungan beracun
memungkinkan mempercepat kerusakan unit.
8
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
AC & CHILLER
Outdoor Unit
1.8 Unit Placement
As condensing temperature rises,
evaporating temperature rises and cooling
capacity drops. In order to achieve
maximum cooling capacity, the location
selected should fulfill the following
requirement, such as:
1. Install the condensing (outdoor) unit
in a way such that hot air distributed
by the outdoor condensing unit cannot
be drawn in again (as in the case of
short circuit of hot discharge air).
Allow sufficient space for
maintenance around the unit.
2. Ensure there is no obstruction of air
flow into or out of the unit. Remove
obstacle which block air intake or
discharge.
3. The location must be well ventilated,
so that the unit can draw and distribute
plenty of air thus lowering the
condensing temperature.
4. A place capable of bearing the weight
of the outdoor unit and isolating noise
and vibration.
5. A place protected from direct sunlight.
Otherwise use an awning for
protection, if necessary.
6. A place where the hot air discharge
and operation sound level will not
annoy the neighbors.
7. The locatoin must not be susceptible
to dust or oil-mist.
Caution:
If the condensing unit is operated in an
atmosphere containing oils(including machine
oils) Salt (coast area), sultry gas (near hot
spring, oil refinery plant), such substances
may lead to failure of the unit.
 DFE/DCU Series Instruction Manual
AC & CHILLER
1.9 Jarak instalasi
Untuk instalasi unit outdoor single,
unit harus dihindari dari short circuit (udara
keluaran fan masuk lagi ke dalam unit) untuk
menjamin kapasitas unit tetap optimal.
Pilihlah lokasi penempatan dengan
temperature yang paling dingin, agar udara
yang masuk ke unit tidak lebih panas dari
400C.
Sedangkan untuk instalasi unit
outdoor multi, ketika 2 atau lebih unit outdoor
akan dipasang pada satu lokasi masing-
masing unit harus diposisikan agar udara
panas tidak masuk keunit lainnya, dan juga
asupan udara untuk unit tidak saling tarik
menarik. Unit-unit mungkin dipasang saling
berdampingan dengan arah aliran yang sama
atau juga saling bertolak belakang agar yakin
udara panas tidak akan masuk rerisap oleh
unit yang lain. Hal ini juga berlaku apabila
penempatan unit terpaksa harus disusun
keatas antara satu unit dengan unit yang
lainnya.
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
1.9 Installation Clearence
Single condensing unit installation,
outdoor unit must be installed such that
there is no short circuit of the discharge
refrigerant of obstruction to smooth
refrigerant flow. Select the coolest
possible place where intake refrigerant
should not be hotter than the outside
temperatur (max. 450C).
Multi condensing unit installation,
when two or more outdoor unit are
installed in a locatio, they must be
positioned such that one will not be taking
the hot discharge air from another. This
also applies when two or more units are
installed one above the other. The unit
must all face the same direction, or
opposite direction (back to back) such that
hot air short circuit does not occur.
9
 DFE/DCU Series Instruction Manual
1.10 Vakum dan pengisian
1. Vakum
Setelah pemipaan selesai dihubungkan
dengan benar dan sudah melakukan pengecekan
kebocoran. Maka proses selanjutnya yaitu proses
pemakuman. Sambungkan selang fleksible
manifold gauge (warna biru dan merah) ke katup
service yang tersedia yaitu pada liquid line dan
suction line pada outdoor unit. Kemudian
sambungkan selang yang lainnya (warna kuning)
kepompa vacuum dan semua manual valve dalam
keadaan terbuka (lihat gambar). Kemudian
lakukan proses vacuum dengan menjalankan
pompa vacuum dan yakinkan semua hubungan
telah rapat dan tidak ada bocor. Vakum system
hingga mencapai tekanan 500 micro Hg ( ~0 psi)
kemudian diamkan selama minimal 30 menit
untuk menjamin sistem tidak ada uap air atau
bocor. Tetapi apabila ada kenaikan tekanan maka
ulangi dari proses awal dengan pengecekan
terlebih dahulu pada sistem sebelum proses vacum.
2. Pengisian pada sisi liquid line
Setelah sistem tidak bocor dan dalam kondisi
vakum, tutup slang manifold pada suction line
(warna biru) dengan menggunakan manual valve
dan slang pada liquid line tetap terbuka.
Kemudian pompa vacum diganti dengan tabung
refrigerant, tetapi manual valve dalam kondisi
tertutup dan lakukan pengisian refrigerant pada
sisi liquid dengan membuka manual valve slang
manifold (warna kuning) dan membalikkan botol
tabung refrigerant. Isikan kurang lebih hingga
mencapai tekanan 150 psig.
Perhatian: Setiap melakukan proses penggantian
slang pada manifold gauge. Lakukan proses
flasing untuk membuang uap air pada slang agar
tidak masuk ke sistem.
3. Pengisian pada sisi suction line.
Setelah itu lakukan pengisian pada sisi suction
line dengan terlebih dulu menutup manual valve
pada slang manifold (warna kuning) dan tutup
10
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
AC & CHILLER
1.10 Vacuum and charging
1. Vacuuming
After the system piping properly
connected and checked leak system already. So
connecting the flexible hoses to the correct
charging nipples it is suction and liquid line
service valve to outdoor unit (blue and red colour).
Than connecting another flexible hose (yellow
colour) to vacuum pump and all manual valve is
open (s.u picture). And than vacuum process is
started with on the vacuum pump and there is not
leaked. Vacuum system so reaching pressure 500
micro Hg (~ 0 psi) then hushes during minimizing
30 minutes to guarantee system there is no
aqueous vapor or blow by. But if there is pressure
increment hence repeating from initial process
with checking beforehand at system before
process vacuum.
2. Charging in liquid line
After system doesn't leak and in condition of
vacuum, manifold hose awning at suction line
( blue color) by using manual valve and hose at
liquid line remain to open. Then pump vacuum is
changed with tube refrigerant, but manual valve in
condition of closed and done impregnation of
refrigerant at side liquid with opening manual
valve manifold hose (yellows color) and inverts
tube bottle refrigerant. Fills in approximately so
reaching dividing valve 150 psig.
Caution: Every doing hose replacement process
at manifold gauge. Does process flashing to throw
away vapor at hose in order not to step into
system.
3. Charging in suction line
Then did impregnation at side suction line in
frontally closes manual valve at manifold hose
(yellows color) and valve awning at liquid line,
 DFE/DCU Series Instruction Manual
AC & CHILLER
katup pada liquid line, kemudian buka katup
pada suction line. Balikkan kembali botol
refrigerant agar posisi gas berada di atas.
Jalankan unit dengan sistem kontrol yang
telah bekerja. Kemudian lakukan penyusuaian
isi refrigerant dengan membuka katup slang
manifold (warna kuning) apabila kurang
tambahkan refrigerant dalam bentuk gas ke
sisi suction line. Pantau parameter-parameter
sistem pada posisi yang normal, yaitu tekanan,
temperature dan ampere kompresor. Untuk
R407C tekanan kerja yang normal untuk
system adalah 70-80 psi pada sisi suction dan
270-290 psi pada sisi liquid.
Setelah unit berjalan pada kondisi yang
normal dan isi refrigerant telah sesuai,
lepaskan selang manifold dari unit kemudian
tutup nepel dan catat seluruh kondisi
operasionalnya.
Proses Vacum dan pengisian refrigeran
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
then valve open at suction line. Inverts again
bottle refrigerant that position of gas above.
Implements unit with control systems which
has worked. Then does suitable contents of
refrigerant with opening manifold hose valve
(yellows color) if unable to add refrigerant in
the form of gas to side suction line. System
parameters watcher on course normal, that is
dividing valve, it is pressure, temperature and
compressor ampere. For R407C normal
working pressure for system is 70-80 psi at
side suction and 270-290 psi at side liquid.
After unit runs at normal condition and
contents of refrigerant has according,
discharges manifold tubing from unit then
awning nipple and log of all condition
operational.
Vacuum and charging refrigerant Process
11
 DFE/DCU Series Instruction Manual
Chapter II
2.1 Start up & Check list Perawatan
Setelah proses instalasi Unit AHU
dilakukan, ada beberapa hal yang harus diperiksa.
Periksa peredam getaran telah terpasang rata
dan baut pengencang terpasang.
Periksa tutup terminal motor telah tertutup
kencang.
Setelah semua bagian diperiksa, masukkan
power listrik pada motor blower dan jalankan
untuk memastikan putaran blower telah
sesuai.
Jika terjadi getaran atau suara yang tidak
biasa, segera matikan unit dan periksa
kembali semua bagian.
Minimal setiap 12 bulan pemeriksaan
lengkap pada unit harus dilakukan, dengan
langkah-langkah:
Lepaskan power listrik menuju motor fan
Putar dan goyangkan as motor dan as blower
untuk merasakan bearingnya.
Bersihkan sudut-sudut kipas, karena
penumpukan debu dan kotoran akan
mempengaruhi keseimbangan kipas dan
mengurangi umur bearing.
Periksa seluruh permukaan luar dan dalam
untuk melihat kerusakan.
Setelah pemeriksaan dilakukan, lakukan
kembali prosedur start-up.
12
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
AC & CHILLER
Chapter II
2.1 Start up & Maintenances check list
After installation of Air Handling Unit the
following checks should be made.
Check that anti-vibration mountings are level
and that bolts are tight.
Check motor terminal cover is secure and
that bolts are tight.
After all items have been checked, apply
power to the motor for a short interval to
observe that the motor is rotating proper
direction.
Should any unusual vibration or noise occur,
stop the unit immediately and recheck all
items.
At least every 12 months a major
inspection of the fan section should be carried out
as follows:
Isolate electric supply to fan-motor.
Remove and examine drive belts, check for
uneven wear in belts which could indicate
misalignment of pulleys or possible wear to
fan bearing.
Rotate and rock shafts of fan and motor to
detect bearing play.
Clean fan impeller, any build-up of grease
and dust will affect the balance of the fan
causing stresses and decreasing the bearing
life.
Inspect all internal and external surfaces for
signs of deterioration.
After inspection and replacement carry out
pre-start check and test run.
 DFE/DCU Series Instruction Manual
AC & CHILLER
Pemeriksaan berkala pada kipas blower
harus sering dilakukan. Pemeriksaan umum untuk
kipas blower akan tergantung dari penanganan
(pemakaian), aplikasi, lingkungan operasional dan
waktu operasional, tetapi harus tidak lebih dari
interval tiga bulanan.
Untuk kipas blower yang beroperasi pada
lingkungan yang berdebu atau lingkungan
sehingga bearing perlu dilumasi dan diberi gemuk
setiap enam bulan.
Selama proses instalasi dikerjakan hati-
hati untuk menghindari kerusakan fin, pipa,
header dan sambungan coil. Kerusakan pada fin
bisa diperbaiki dengan menggunakan sisir fin
(perhatikan jarak fin atau Fin per Inch).
Coil harus diperiksa setiap tiga (3) bulan
untuk memeriksa kotoran atau benda tersumbat
antar fin, dan coil serta koneksinya bebas dari
kebocoran. Jika ditemukan benda asing atau
lapisan debu, pembersihan harus dilakukan
dengan aliran udara tekanan tinggi diarahkan ke
arah luar coil itu.
Sebagai alternatif coil dapat dicuci dengan suatu
aliran detergen, kemudian secara menyeluruh coil
harus dibilas dengan air yang bersih.
Jadwal Perawatan
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
Frequent inspection should be made of the
fan. General inspection of the fan will depend on
how essential the service, the application
operating environment and number of hours run,
but should not be more than three monthly
intervals.
On fans operating in dusty atmospheres or
exposed to weather then the bearing will need to
be finished flushed out and replenished with
grease every six months.
During installation care must be taken to
prevent damage being caused to fins, tubes,
headers, & return bends of the coil. Damage to
fins can be corrected by use of a fin a comb (see
the distance between fins or FPI, Fins per Inch).
Coils should be inspected every three (3)
months to check for build up of foreign matter
between the fins, and that coil and connections are
free from leaks. Should any foreign matter be
found cleaning should be carried out with a high
pressure air line directed at the air off face of the
coil.
Alternatively the coil can be washed down with a
mild solution of detergent and water, after which
the coil should be thoroughly rinsed with clean
water.
Maintenance Schedules
13
 DFE/DCU Series Instruction Manual
GARANSI
AICOOL akan menggaransi material
dan pekerjaan selama 12 bulan terhitung dari
tanggal start-up atau 18 bulan terhitung dari
tanggal pengiriman, yang mana lebih cepat.
Garansi tidak meliputi korosi, kesalahan
aplikasi, ongkos kerja untuk penggantian
komponen; penyetingan, perbaikan atau
pekerjaan lainnya, kebocoran refrigerant,
penambahan komponen dari pihak luar,
kerusakan dari akibat kelalaian, kecelakaan,
kebakaran, ledakan; kelebihan atau kurang
tegangan, bypass rangkaian control, perang
atau peristiwa alam lainnya.
Garansi ini tidak berlaku apabila unit
dioperasikan salah aplikasi atau ada
perubahan yang dibuat yang tidak sesuai
dengan design awal atas kebutuhan
operasional tanpa persetujuan dari pihak
AICOOL.
START-UP
Dikatakan Start-up adalah dalam
artian kata unit sudah dijalankan dan
disesuaikan dengan benar, dan operasi pada
kondisi normalnya, sesuai dengan rating dan
spesifikasi, dan dirangkai oleh personil yang
berkompeten berdasarkan instruksi AICOOL
dan ketentuan serta peraturan yang berlaku.
Untuk keperluan garansi dikatakan
stat up adalah ketika peralatan dan/atau
blower dijalankan dan dioperasikan, tanpa
memperhatikan waktu gedung atau ruangan
digunakan.
14
EVERY COOLING SOLUTION… WE HAVE IT
AC & CHILLER
WARRANTY
AICOOL warrants all products to be
free from defects in material and
workmanship for 12 months from date of
start-up or 18 month from date of shipment,
whichever is shorter.
This warranty does not cover corrosion;
normal deterioration; misapplication; labor
charger paid for parts replacement;
adjustment; repairs or other work; loss of
refrigerant; components supplied by others;
defects in parts resulting from neglect,
negligence, accident, fire, explosion, high or
low voltage, jumpering or jamming controls;
war, or any acts of God.
This warranty is void if equipment is
misapplied or if any alterations are made to
the basic design or operating requirement as
listed on the original order and shipped from
the factory unless approval is received in
writing from AICOOL.
START-UP
Said Start-up form shall signify that
the equipment has been properly started and
adjusted, and is operating under normal
conditions, prescribed ratings, and
specifications, and was installed by qualified
personnel in accordance with AICOOL
instructions and local codes and ordinances.
For warranty purpose, start up occurs
when the equipment and/or blower are started
for operation of the equipment regardless of
when the building may be ready for operation.
  

MB-SMS-150-145.200818.rev.0