4/1/2020

Pertemuan ke: 5

PROSES MANUFAKTUR I

PROSES PENGECORAN (3)

(PENGECORAN KHUSUS)
Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

PENGECORAN CETAKAN PERMANEN

 Pengecoran cetakan permanen menggunakan cetakan logam
 Cetakan dirancang terdiri dari dua bagian untuk memudahkan
pembukaan dan penutupan
 Cetakan umumnya terbuat dari baja atau besi cor.
 Rongga cetakan, dibuat dgn proses pemesinan pd dua bagian
cetakan.
 Logam yang biasa dicor dalam cetakan permanen seperti: aluminium,
magnesium, paduan berbasis tembaga, dan besi tuang.
 Inti dapat digunakan dalam cetakan permanen untuk membentuk
permukaan bagian dalam pada produk cor.
 Inti dibuat dari bahan logam, tetapi bentuknya harus memungkinkan
untuk dikeluarkan dari produk coran.
 Jika pengeluaran inti logam akan sulit atau tidak mungkin, maka inti
dari bahan pasir dapat digunakan, dalam hal ini proses pengecoran
sering disebut sebagai pengecoran cetakan semipermanen
Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

1
 4/1/2020

Beberapa proses pengecoran menggunakan

cetakan permanen:
 slush casting (gravity mold casting),
 low-pressure casting,
 die casting
 centrifugal casting

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

 Slush casting

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

2
 4/1/2020

 Low-pressure casting

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

 Die casting

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

3
 4/1/2020

Cycle in cold-chamber casting: (1) with die closed and ram withdrawn, molten
metal is poured into the chamber; (2) ram forces metal to flow into die,
maintaining pressure during cooling and solidification; and (3) ram is withdrawn,
die is opened, and part is ejected. (Gating system is simplified.)

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

 hot-chamber machines

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

4
 4/1/2020

Keuntungan die casting:

 tingkat produksi yang tinggi;
 ekonomis untuk jumlah produksi besar;
 toleransi tinggi, ±0,076mm (± 0,003in) utk bagian-
bagian kecil;
 permukaan akhir bagus;
 bisa dicor utk bagian tipis, hingga 0,5mm (0,020 in); dan
 pendinginan cepat dan kekuatan produk coran baik .

Keterbatasan proses ini:

 bentuk produk terbatas (sederhana)
 geometri produk harus memungkinkan untuk
dikeluarkan dari rongga cetakan

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

 Centrifugal casting

Proses pengecoran sentrifugal, di mana cetakan diputar

dengan kecepatan tinggi sehingga gaya sentrifugal
mendistribusikan logam cair ke daerah luar rongga cetakan.

Pengecoran sentrifugal meliputi:

 true centrifugal casting,
 semicentrifugal casting, and
 centrifuge casting.

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

5
 4/1/2020

 True Centrifugal Casting

Logam cair dituangkan ke dalam cetakan yang berputar untuk menghasilkan produk
coran berbentuk tabung.
Contoh produk yang dibuat dgn proses ini termasuk pipa, tabung, ring, dan cincin.
Logam cair dituangkan ke dalam cetakan berputar horisontal di salah satu ujungnya.

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

 Semicentrifugal Casting

Pada proses ini, gaya sentrifugal digunakan untuk menghasilkan coran

padat, seperti pada Gambar.
Proses ini sering digunakan pada produk di mana bagian tengahnya harus
dilakukan proses pemesinan
Roda dan puli adalah contoh produk yang dapat dibuat oleh proses ini

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

6
 4/1/2020

 Centrifuge Casting
(a) Centrifuge
casting—centrifugal force
causes metal to flow to the
mold cavities away from the
axis of rotation; and
(b) the casting.

Pengecoran centrifuge: cetakan dirancang dengan rongga produk yang terletak jauh
dari sumbu rotasi, sehingga logam cair yang dituangkan ke dalam cetakan
didistribusikan ke rongga-rongga ini oleh gaya sentrifugal.
Proses ini digunakan untuk produk-produk yang lebih kecil, dan simetri radial dari
produk tersebut tidak merupakan persyaratan seperti halnya untuk dua metode
pengecoran sentrifugal lainnya (true centrifugan dan semicentifugal) .
Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

TERIMA KASIH

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal

7
 4/1/2020

REVIEW QUESTIONS

Dr. Muhammad Yusuf, ST, MT Jurusan Teknik Mesin Unimal