Toda imagem pode ser formada a partir da composição de vários pontos. Imagine
uma fotografia ampliada várias vezes, veremos que a mesma é composta por uma
sucessão de pontos. Concluímos então que imprimindo-se vários pontos em uma área
específica podemos obter qualquer imagem que desejarmos.
Em um monitor de vídeo a imagem é formada do mesmo modo, ou seja, pela
impressão de vários pontos na tela (tubo de imagem). A impressão é feita pela incidência
de um feixe de elétrons que percorre toda a tela imprimindo vários pontos luminosos
caracterizando, portanto uma imagem na tela.
A tela do tubo de imagem é revestida de uma substância fosforescente (emite luz sob
incidência de um feixe de elétrons), portanto um feixe de elétrons percorrendo toda tela,
resultará em vários pontos luminosos impressos formando, portanto uma imagem.
Varredura horizontal
Uma sucessão de pontos em uma tela de um monitor são representados por uma linha
horizontal. Uma imagem é, portanto obtida a partir da composição de várias linhas
horizontais. O total de linhas representa um campo de imagem. A freqüência das linhas
de varredura em um monitor é de aproximadamente 31kHz (dependendo do modo de
resolução da cpu) isso significa que teremos aproximadamente 31.000 linhas por
segundo varrendo a tela.
Varredura vertical
por segundo.
Qualquer um dos itens acima operando em condições anormais poderá alterar ou inibir
totalmente a imagem na tela.
Cinescópio cromático:
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Observe a figura acima: Os sinais de RGB (vídeo) gerados na cpu serão entregues ao
monitor para serem processados. A primeira etapa será o ci processador de vídeo cuja
finalidade principal é controlar o contraste da imagem, ou seja, a intensidade do sinal de
vídeo. A etapa seguinte (amplificador de vídeo) será responsável pela amplificação do
sinal de vídeo a níveis suficientes para o funcionamento do cinescópio. Em seguida os
sinais de RGB serão aplicados aos cátodos do cinescópio controlando a intensidade de
feixe em cada ponto na tela caracterizando uma imagem.
Fonte de alimentação:
A figura abaixo mostra o diagrama básico da fonte de um monitor.
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DEFEITOS EM MONITORES:
FONTE DE ALIMENTAÇÃO:
Abrindo fusível: Nessas condições recomenda-se ligar o monitor em série com uma
lâmpada de 200W para evitar a queima de novos fusíveis. Se a lâmpada apresentar um
brilho intenso significa uma condição de curto no primário. Os componentes que
geralmente entram em curto são os diodos ou ponte retificadora de entrada e o
transistor mosfet. No caso do mosfet em curto recomenda-se também a substituição do
ci pwm e a verificação dos diodos de sinal e diodos zener que trabalham em conjunto
com o pwm e resistores de baixo valor.
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Fonte apresentando baixo valor de tensão nas saídas: A carga principal para a
fonte de alimentação é o setor horizontal (flayback e bobina defletora) uma fonte baixa
pode significar um problema nessa área.
Procedimento: Retira-se a alimentação do flayback, se nessas condições a fonte voltar
ao normal significa que o problema está no setor horizontal, normalmente os
componentes que apresentam problema nesse setor são: transistor de saída horizontal,
flayback e bobina defletora horizontal. Se a fonte continuar baixa provavelmente trata-se
de um problema de controle da fonte devendo-se verificar o foto acoplador e
componentes associados.
DEFEITOS DE VIDEO:
Tela branca com brilho excessivo e linhas de retraço: Esse defeito geralmente é
causado pela ausência da tensão de alimentação da saída de vídeo, Saída de vídeo com
defeito, ou controle de screen alterado. Algumas vezes esse defeito pode também ser
causado pelo ci processador de vídeo.
. Altura excessiva
O problema pode ser causado por alguma alteração no circuito referente ao controle
de altura. Para verificar o problema deve-se analisar o circuito de altura a partir do
controle do usuário.Verifique os capacitores eletrolíticos referentes à saída vertical.
Altura reduzida
Adotam-se os mesmos procedimentos do item anterior
Obs: Os defeitos de imagem caracterizados no sentido de cima para baixo são
causados geralmente por alterações no circuito vertical
OSB: antes verificar componentes devemos avaliar a condição das soldas referentes
aos circuitos defeituosos, pois grande parte dos defeitos é ocasionada por mau contato
entre os componentes e as trilhas dos circuitos comumente conhecidos como solda fria.