Resume Jurnal

Mata Kuliah Teknik Pengelolaan Air Limbah (TPAL)

Judul Jurnal WASTEWATER TREATMENT METHODS FOR
EFFLUENTS FROM THE CONFECTIONERY
INDUSTRY
Volume Volume 20, Issue 9, October 2019, pages 293–304
Tahun 2019
Penulis Magdalena Zajda, Urszula Aleksander-Kwaterczak
Reviewer Rufaidah Nurul Hutami
NPM 230110170029
Tanggal 25 Maret 2020

Industri gula merupakan salah satu industri paling luas dan penting di
seluruh dunia. Ini memproduksi permen termasuk permen coklat dan produk-
produk permen karet yang ditandai dengan sejumlah besar gula dan pengganti
gula, kakao, lemak, pengemulsi, dan rasa yang digunakan dalam proses produksi.
Pengembangan berbagai cabang industri secara signifikan telah
meningkatkan kualitas hidup masyarakat dalam banyak aspek. Namun, industri
yang berkembang sangat banyak sudah mulai mengeluarkan banyak polusi air.
Polusi air yang disebabkan oleh input limbah adalah ancaman serius bagi manusia
dan hewan.
Limbah industri yang terdiri dari banyak senyawa organik menggunakan
oksigen terlarut dalam air untuk disintegrasi biokimia dari zat-zat ini. Penggunaan
oksigen berlebihan oleh limbah dapat menyebabkan pengurangan total dalam
menerima air. Ini berpengaruh pada menghasilkan kondisi anaerob yang
menyebabkan kepunahan aerob dan menghambat proses oksigen dari pembersihan
sendiri limbah.
Perlindungan air dari polusi industri adalah salah satu elemen dasar dari
pembangunan berkelanjutan. Metode yang baik untuk mengendalikan pencemaran
air adalah pemantauan pabrik industri yang membuang limbah langsung ke
saluran kota. Cukup sering biaya yang harus dikeluarkan pabrik produksi untuk
emisi limbah berkualitas rendah sangat tinggi. Oleh karena itu, pabrik semakin
sering menggunakan berbagai metode pra pengolahan limbah.
 Sumber utama limbah di industri gula adalah proses pembersihan instalasi,
sehingga jumlah limbah yang dihasilkan tergantung pada frekuensinya. Untuk
alasan ini, dicirikan oleh variasi harian dan musiman dalam komposisi dan
kuantitas. Hal ini memengaruhi proses pembuangannya. Pabrik gula
mengeluarkan sekitar 300-500 m3 per bulan air limbah. Limbah gula-gula
seringkali mengandung solusi untuk bahan pencuci dan desinfektan juga, yang
dapat menyebabkan perubahan nilai pH dan meningkatkan kandungan senyawa
nitrogen dan fosfor.
Pengolahan air limbah adalah praktik yang relatif modern. Proses mekanis
dan biologis pertama yang dirancang untuk mengolah air limbah kota muncul
awal pada akhir abad ke-19. Teknologi pengolahan air limbah industri
menggunakan metode mekanis dan fisikokimia serta biologis.
Untuk Perawatan fisikokimia, terdapat 6 perlakuan yaitu Sorpsi
(Penyerapan) , Koagulasi dan flokulasi, Elektrokoagulasi dan Ozonasi.
Proses penyerapan meliputi dua fenomena. Yang pertama adalah adsorpsi,
yang melibatkan perlekatan molekul pada permukaan benda padat atau cair. Yang
kedua adalah penyerapan yang terdiri dari penyerapan satu zat dengan zat lain
membentuk fase kontinu. Metode menggunakan proses adsorpsi dianggap sebagai
salah satu yang paling kompetitif karena tidak rumit dan tidak memerlukan suhu
operasi yang tinggi.
Proses Koagulasi dan flokulasi pengolahan air limbah, metode ini terutama
digunakan untuk menghilangkan padatan tersuspensi dan senyawa organik.
Efektivitas proses tergantung pada pemilihan koagulan yang sesuai. Garam
aluminium dan besi yang paling populer serta silika aktif. Dalam kasus air limbah
dari industri makanan, penggunaan besi sulfat sebagai koagulan dapat
menyebabkan pengurangan BOD dari sekitar 33% menjadi 58% dan COD dari
sekitar 30% menjadi 53%. Sementara penggunaan limau menyebabkan
peningkatan kondisi aerobik yang sedikit lebih besar (BOD: 34% -66% dan COD
32% -59%).
Bahan yang tersedia secara luas dan ekonomis seperti kapur, tawas,
polimer, dan daun kering juga diuji sebagai koagulan untuk pengurangan BOD
dan fosfor dalam air limbah setelah pengolahan secara biologis. Telah ditunjukkan
bahwa bahan-bahan tersebut tidak mengubah pH tetapi telah berkontribusi
terhadap pengurangan konsentrasi fosfor dan BOD yang signifikan hingga 80-
90%.
Electrocoagulation (EC) adalah teknologi elektrokimia yang semakin
banyak digunakan dalam pengolahan air limbah. EC adalah proses yang sederhana
dan efisien di mana anoda besi atau aluminium yang terlarut secara elektrolitik
biasa digunakan. Investigasi air limbah dari industri gula menggunakan
elektrokoagulasi dengan elektroda seng dalam sistem bipolar menunjukkan
pengurangan COD yang signifikan (81%), BOD (89%) dan total kandungan
padatan (90%). Sementara perawatan menggunakan proses elektrokimia dengan
besi hibrida dan elektroda aluminium menghasilkan pengurangan COD sebesar
90% dan dari warna sebesar 93,5%.
Analisis efektivitas pembersihan air limbah buatan dari susu bubuk dengan
metode elektrokoagulasi menggunakan anoda aluminium menunjukkan penurunan
yang signifikan dari kekeruhan, total fosfor dan nitrogen. Keuntungan
elektrokoagulasi daripada koagulasi adalah karena proses elektrokoagulasi
menggunakan lebih sedikit reagen dan air limbah yang diolah dengan
elektrokoagulasi memiliki konduktivitas yang lebih rendah dan nilai pH netral,
yang memungkinkan air olahan daur ulang untuk beberapa aplikasi industri.
Eksperimen pengolahan air limbah menggunakan elektrokoagulasi dengan
elektroda aluminium juga dilakukan pada air limbah dari produksi permen dan es
krim. Setelah elektrokoagulasi, pengurangan kekeruhan mencapai 100%, fosfor
89% dan indeks COD berkurang 61%, menunjukkan bahwa teknik ini adalah yang
terbaik dan lebih efisien dalam menangani limbah jenis tersebut.
Namun, pengeluaran modal awal dan biaya operasi yang diproyeksikan
dari proses elektrokoagulasi dalam pengolahan air limbah tinggi dan masing-
masing diperkirakan mencapai USD 140.000 dan USD 40.000 / tahun.
Ozon adalah oksidan kuat dan mudah larut dalam air, oleh karena itu
digunakan dalam proses pengolahan air limbah. Ozonasi paling efektif untuk air
limbah yang diencerkan dengan baik. Dalam air limbah dengan konsentrasi tinggi
senyawa organik, proses ini hanya dapat digunakan sebagai fase awal dalam
seluruh teknologi pengolahan. Eksperimen yang melibatkan oksidasi limbah
mentah dari industri gula menggunakan ozon dilakukan oleh Benincá et al.
(2013). Kegiatan dilakukan dalam reaktor semi-batch pada suhu 20ºC selama dua
jam dan laju aliran massa ozon 1,158 × 10-6 kg /s. Pada kondisi seperti itu,
penurunan total TOC tidak lebih tinggi dari 60% dan pengurangan warna air
limbah mentah menjadi hampir 10% diperhatikan.
Proses adsorpsi pada sorben alami menyebabkan penurunan BOD dan
COD yang tinggi tetapi kelemahan teknik ini adalah masalah pembuangan limbah.
Koagulasi dan flokulasi bukanlah metode yang baik untuk air limbah yang
dibahas, karena hanya mengurangi sebagian BOD dan COD dan kelemahan
utamanya adalah menghasilkan sejumlah besar limbah. Elektrokoagulasi
berkontribusi terhadap pengurangan signifikan indikator oksigen dan tidak
memerlukan bahan kimia tambahan. Namun, teknik membran menggunakan
sistem multi-tahap, meskipun mereka ditandai dengan pengurangan BOD dan
COD yang tinggi, memiliki beberapa kelemahan. Ini adalah biaya eksploitasi
tinggi dan pembentukan lindi dengan konsentrasi limbah yang besar. Baik proses
aerob maupun anaerob dari lumpur aktif menyebabkan penurunan kandungan
senyawa organik dalam limbah. Namun, aliran air limbah yang tidak merata dapat
menyebabkan degradasi lumpur aktif. Teknik-teknik ini karena itu sering tidak
menguntungkan bagi industri gula-gula.
Banyak pabrik gula memperjuangkan masalah serius menyangkut kualitas air
limbah industri. Industri gula memberikan kontribusi besar untuk generasi air
limbah dengan kandungan tinggi senyawa organik (gula, lemak, protein) yang
menghasilkan peningkatan indeks BOD dan COD. Air limbah industri dihasilkan
sebagai hasil pembersihan instalasi yang ditandai oleh volatilitas kuantitatif dan
kualitatif yang signifikan. Untuk membatasi dan mengendalikan emisi polutan ke
lingkungan, sebagian besar negara telah memperkenalkan berbagai tindakan
hukum yang mengatur kualitas dan kuantitas pelepasan polutan (Ntuli et al. 2011).
Instruksi Dewan 91/271 / EEC berlaku untuk negara-negara Uni Eropa mengenai
pengolahan air limbah kota. Tujuannya adalah untuk melindungi lingkungan dari
dampak buruk pembuangan limbah kota dari beberapa sektor industri (91/271 /
EEC). Di sisi lain, standar penggunaan kembali air limbah telah diperkenalkan di
Mediterania Timur (CEHA 2006).
Karena semakin terbatasnya standar lingkungan, pabrik penganan menimbulkan
biaya besar terkait dengan ketidakpatuhan. Untuk alasan ini, pabrik tersebut
mencari cara yang optimal dalam hal metode lingkungan dan ekonomi untuk
pengolahan limbah. Berbagai metode telah menemukan, pada tingkat yang lebih
besar atau lebih kecil, penerapannya dalam pengolahan air limbah dari industri
gula-gula. Pemilihan metode dipengaruhi terutama oleh efisiensi perawatan dan
aspek ekonomi. Untuk mendapatkan efisiensi dan saling melengkapi terbaik dari
pengolahan air limbah, teknik yang terdiri dari beberapa tahap dan proses yang
berbeda digunakan. Proses terpadu dapat menjadi alternatif yang menarik untuk
pengolahan awal air limbah untuk meningkatkan kualitas air dalam metode
pengolahan konvensional atau dapat digunakan sebagai pra-pengolahan air limbah
(García-Morales et al. 2018). Proses pengolahan limbah multi-fase
dipresentasikan oleh Al-Jlil (2009). Dia melakukan penelitian untuk
meningkatkan parameter kualitas limbah domestik menggunakan sedimentasi,
aerasi, filtrasi pasir, karbon aktif, dan klorinasi. Studi ini menunjukkan bahwa
dengan menerapkan proses fisikokimia dan biologis yang berbeda, pengurangan
BOD dan COD masing-masing mencapai 92,2% dan 97,7%. Yamina et al. (2013)
menunjukkan bahwa metode fisikokimia awal dapat meningkatkan kondisi
oksigen air limbah. Mereka menggunakan sistem penyaringan dua lapis yang
terdiri dari campuran karbon aktif dan gundukan pasir. Akibatnya, tingkat BOD
dan COD masing-masing berkurang 99% dan 98%. Ozgun et al. (2012) juga
mempresentasikan skema multistage pengolahan limbah yang berasal dari
berbagai jalur produksi di industri gula yang menghasilkan sekitar 170.000 m3 /
tahun air limbah. Sistem pengolahan air limbah terdiri dari saringan, tangki
ekualisasi, flotasi udara terlarut, reaktor unggun butiran yang diperluas anaerob
(EGSB), dan sistem lumpur aktif konvensional dengan jalur pengolahan lumpur.
Penelitian membuktikan bahwa pengurangan COD dalam reaktor anaerob
mencapai 88%, sedangkan penggunaan reaktor anaerob menyebabkan penurunan
COD sebesar 95%. Dipromosikan penggunaan teknologi anaerob sebagai pra-
perawatan sebelum perlakuan oksigen konvensional. Kombinasi proses aerob
biologis dan anaerob juga digunakan di pabrik pengolahan limbah di pengolahan
buah Tymbark di Polandia. Lini teknologi terdiri dari tahap-tahap berikut: pra-
pengolahan limbah pada parut, parut dan saringan untuk mempertahankan
padatan, aerobik biologis dan perlakuan anaerob dan pemisahan suspensi dalam
proses pengapungan di bawah tekanan Penggunaan reaktor aerobik dan anaerobik
melibatkan banyak manfaat , seperti keseimbangan energi positif, mengurangi
produksi lumpur dan menghemat ruang. Keuntungan tambahan adalah
kemungkinan menggunakan biogas yang dihasilkan selama proses anaerobik,
karena bahan bakar di ruang ketel pabrik yang sangat bermanfaat dalam hal biaya
eksploitasi limbah (http://www.veoliawatertechnologies.pl).
Penilaian efektivitas COD, kekeruhan dan penghilangan warna juga dilakukan
selama integrasi proses elektrokoagulasi menggunakan anoda aluminium dan
proses penyaringan pasir sebagai pra-pengolahan limbah dari pabrik cokelat di
Meksiko. Dalam proses terintegrasi, penurunan kekeruhan sebesar 96% telah
muncul. Sedangkan pembuangan warna dan COD masing-masing mencapai 98%
dan 39% (García-Morales et al. 2018)
Kelemahan utama dari instalasi pengolahan air limbah yang khas adalah area yang
luas, investasi yang tinggi, dan biaya eksploitasi. Solusi yang baik, dalam hal ini,
dapat menggunakan reaktor biologis membran (MBR). Ini menggabungkan teknik
klasik lumpur aktif dan metode membran tekanan. Membran merupakan
penghalang mutlak terhadap zat tersuspensi dan mikroorganisme. Keuntungannya,
dibandingkan dengan metode tradisional pengolahan limbah, adalah pemisahan
total padatan dengan ultra-filtrasi, kemungkinan penggunaan kembali limbah yang
diolah, konsentrasi lumpur aktif yang tinggi dan biaya operasi yang rendah (Cicek
2003; Fazal et al. 2015; Judd 2006; Lin et al. 2012; Marrot et al. 2004).
Efektivitas pengolahan air limbah menggunakan sistem MBR diuji dalam kasus
limbah dari pengolahan tanaman lapangan, makanan laut, susu dan industri
anggur. Dalam air limbah olahan, pencemaran dasar polusi yang tinggi dapat
diamati (COD biasanya> 90%). Phuong et al. (2018) menguji efektivitas
pengolahan air limbah dari toko kue menggunakan Bioreactor Membran
Terendam dengan membran serat berlubang. Percobaan mengkonfirmasi bahwa
sistem MBR terintegrasi berhasil menghilangkan senyawa organik dari limbah.
Oleh karena itu, ada berbagai metode pengolahan air limbah dari industri
makanan, yang dapat dipilih secara optimal untuk objek tertentu. Sangat penting
untuk dipandu tidak hanya oleh kriteria ekonomi tetapi juga oleh lingkungan.
Limbah yang berasal dari industri gula ditandai oleh variabilitas komposisi dan
kuantitas harian dan musiman yang mempengaruhi proses netralisasi mereka.
Fitur air limbah adalah nilai tinggi dari indikator oksigen - BOD dan COD.
Metode pengolahan limbah menggunakan berbagai proses, baik mekanis dan
fisikokimia serta biologis. Masing-masing dari mereka memiliki pro dan kontra.
Proses adsorbsi pada sorben alami menyebabkan penurunan BOD dan COD yang
tinggi tetapi kelemahan teknik ini adalah masalah pembuangan limbah. Koagulasi
dan flokulasi bukanlah metode yang baik untuk air limbah yang dibahas, karena
hanya mengurangi sebagian BOD dan COD dan kelemahan utamanya adalah
menghasilkan sejumlah besar limbah. Elektrokoagulasi berkontribusi terhadap
pengurangan signifikan indikator oksigen dan tidak memerlukan bahan kimia
tambahan. Namun, teknik membran menggunakan sistem multi-tahap, meskipun
mereka ditandai dengan pengurangan BOD dan COD yang tinggi, memiliki
beberapa kelemahan.