Anda di halaman 1dari 5

PT.

SUNG BO JAYA PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS


PRODUCT )

SEWING DEPT Tandatangan

Disusun oleh Disetujui

Tanggal Terbit :
Nomor : 013/RDS/sb.CMP/IV/2020
07/04/2020
Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya
Revisi Ke :
Disusun oleh : Compliance / HR Dept.
Tanggal Revisi :
Compliance Dept Director

1. DEFINITION Definisi
The production proses by each line of sewing for GRS/RCS/GOTS/RDS product.
Proses Produksi setiap line untuk produk GRS/RCS/GOTS/RDS

2. PURPOSE Tujuan
2.1. Make garment with the quality and quantity as expected.
Membuat garment dengan kualitas dan kuantitas sesuai yang diharapkan
2.2. To make sure sewing out put should balance with total incoming material from supplier for
GRS/RCS/GOTS/RDS.
Untuk memastikan Out Put Sewing harus seimbang dengan total kedatangan barang dari
supplier untuk GRS/RCS/GOTS/RDS

3. PERSON IN CHARGE
Supervisor each line.
Supervisor setiap Line

4. APPENDIX Lampiran
4.1. Form Target Proses
Form target per jam
4.2. Daily Output Inline
Laporan Harian Output inline
4.3. Form proof of goods sent
Form bukti pengiriman barang
4.4. Form Output Sewing
Form Output sewing
4.5. Daily Production Report
Laporan Harian Produksi
4.6. Form Report of Sewing admin
PT. SUNG BO JAYA PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS
PRODUCT )

SEWING DEPT Tandatangan

Disusun oleh Disetujui

Tanggal Terbit :
Nomor : 013/RDS/sb.CMP/IV/2020
07/04/2020
Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya
Revisi Ke :
Disusun oleh : Compliance / HR Dept.
Tanggal Revisi :
Compliance Dept Director

Laporan ADM sewing


4.7. Form Manual Output Sewing
Form manual Output

5. RESPONSILBILITY Tanggung Jawab


5.1. Factory Manager : Control all the proses in sewing departement for
GRS/RCS/GOTS/RDS product.
Manajer Pabrik : Mengontrol semua proses di bagian sewing untuk produk
GRS/RCS/GOTS/RDS
5.2. Production Manager : Evaluating production result.
Manajer Produksi : Mengevaluasi hasil Produksi
Sewing Manager : Layout plan
Manajer sewing : Rencana Lay Out
5.3. Chief/Spv Sewing : Directing the sewing operation.
Kepala /SPV Sewing : Mengatur kegiatan operasional sewing
5.4. Chief/Spv Sample : Directing sewing layout based the process.
Kepala/SPV Sample : Mengatur lay out sewing berdasarkan proses
5.5. Operator Sewing : Make a mock-up before bulk production.
Operator sewing : Membuat Mock-up sebelum produksi secara masal
5.6. Mekanik : Setting the machine as needed.
Mekanik : Menyetting mesin sesuai kebutuhan.

6. IMPLEMENT TIME Waku Pelaksanaan


After cutting process.
Setelah Proses Cutting

7. PROCEDURE Prosedur
PT. SUNG BO JAYA PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS
PRODUCT )

SEWING DEPT Tandatangan

Disusun oleh Disetujui

Tanggal Terbit :
Nomor : 013/RDS/sb.CMP/IV/2020
07/04/2020
Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya
Revisi Ke :
Disusun oleh : Compliance / HR Dept.
Tanggal Revisi :
Compliance Dept Director

7.1. Ensuring production get production planing and join/attend for PP Metting for each new
style. Manager, chief sewing and sample supervisor plan the layout every new style and
discuss the layout of the machine/ efficiency process so the quality and quantity of garments
can be achieved as planned.
Memastikan produksi mendapatkan perencanaan produksi dan hadir untuk PP Metting untuk
setiap style baru. Manajer, kepala sewing dan SPV sampel merencanakan lay out setiap
style baru dan mendiskusikan proses efisiensi lay out mesin sehingga kualitas dan kuantitas
pakaian dapat dicapai sesuai yang direncanakan.

7.2. And the layout process followed by the Manager/Chief/SPV sewing, chief/SPV sample, QA,
QC Inline.
Dan proses lay out diikuti oleh Manajer / Kepala / jahit SPV, sampel kepala / SPV, QA, QC
Inline.
7.3. Prepare the sample approved, worksheet, trim card, PPM comment completely.
Siapkan sampel yang disetujui, lembar kerja, trim card, komentar PPM dengan lengkap.
7.4. Sewing Supervisor provides guidance,and training to the operator for each process and the
supervior are responsible for the quality, targets, safety and tools/equipment use in each line.
SPV Sewing memberikan panduan, dan pelatihan kepada operator untuk setiap proses dan
SPV bertanggung jawab atas kualitas, target, keselamatan dan penggunaan alat / peralatan
di setiap line.
7.5. Pay attention to and correct any problems found on report by QC in sewing line (defect rate)
and make CAP.
Perhatikan dan koreksi masalah yang ditemukan pada laporan oleh QC di line sewing
(tingkat cacat) dan lakukan CAP.
7.6. Make improvement accurately and quickly to arise any problems in sewing line.
Lakukan peningkatan secara akurat dan cepat untuk menghindari timbulnya masalah di line
sewing.
PT. SUNG BO JAYA PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS
PRODUCT )

SEWING DEPT Tandatangan

Disusun oleh Disetujui

Tanggal Terbit :
Nomor : 013/RDS/sb.CMP/IV/2020
07/04/2020
Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya
Revisi Ke :
Disusun oleh : Compliance / HR Dept.
Tanggal Revisi :
Compliance Dept Director

7.7. Pay attention and make progress report output per half hour sewing line then input into daily
output report and reported to the Production Manager/Factory Manager to be evaluated so
that the production can finish the order on time.
Perhatikan dan buat laporan hasil kemajuan per setengah jam line sewing kemudian masukan
ke dalam laporan out put harian dan dilaporkan ke Manajer Produksi / Manajer Pabrik untuk
dievaluasi sehingga order produksi dapat diselesaikan tepat waktu
7.8. Replace any reject that can not be repaired were found by the QC to avoid short ship at the
time of shipment/delivery.
Ganti setiap reject yang tidak dapat diperbaiki yang ditemukan oleh QC untuk menghindari
kekurangan produk pada saat pengiriman / pengiriman.
7.9. Distribution panels, accessories by ADM each line and placement on shelves with neatly
complete with status according to production needed and need to control loading output from
warehouse/cutting to sewing to ensure all quantity must be on balance with sewing output.
Distribusikan Panel , aksesori oleh ADM setiap line dan penempatan rapi di rak dengan
status lengkap sesuai dengan produksi yang diperlukan dan perlu dikontrol pemuatan hasil
dari gudang / pemotongan hingga sewing untuk memastikan semua kuantitas harus seimbang
dengan hasil jahit.
7.10. Each line has the equipment required for product safety police as : red bin, magnetic
pen, needle boxes and toolboxes of metal (metal tool box).
Setiap line memiliki peralatan yang diperlukan untuk product safety seperti: red bin, pena
magnetik, kotak jarum dan kotak alat dari logam
Distribution panels, accessories by ADM each line and placement on shelves with neatly
complete with status according to production needed and need to control loading output from
warehouse/cutting to sewing to ensure all quantity must be on balance with sewing output.
Distribusikan Panel , aksesori oleh ADM setiap line dan penempatan rapi di rak dengan
status lengkap sesuai dengan produksi yang diperlukan dan perlu dikontrol pemuatan hasil
PT. SUNG BO JAYA PROCEDURE ( GRS/RCS/GOTS/RDS
PRODUCT )

SEWING DEPT Tandatangan

Disusun oleh Disetujui

Tanggal Terbit :
Nomor : 013/RDS/sb.CMP/IV/2020
07/04/2020
Dikeluarkan oleh : PT. Sung Bo Jaya
Revisi Ke :
Disusun oleh : Compliance / HR Dept.
Tanggal Revisi :
Compliance Dept Director

dari gudang / pemotongan hingga sewing untuk memastikan semua kuantitas harus seimbang
dengan hasil jahit.
7.11. All document and reporting need to stamp with GRS/RCS/GOTS/RDS logo as
references
Semua dokumen dan laporan harus diberi stempel logo GRS/RCS/GOTS/RDS sebagai
referensi.
7.12. All document and reporting should be properly kept in each file with minimum 5
years retention period.
Semua dokumen dan laporan harus disimpan dengan baik dalam setiap file dengan minimal
5 tahun masa penyimpanan

8. EVALUATE Evaluasi
The evaluation done by Production Manager so that production goes according to the plan.
Evaluasi dilakukan oleh Manajer Produksi sehingga produksi berjalan sesuai rencana

Anda mungkin juga menyukai