Anda di halaman 1dari 145

SKRIPSI

PENGARUH JENIS PLASTIK DAN TEMPERATURE REAKTOR


TERHADAP VOLUME MINYAK HASIL PIROLISIS

Skripsi di susun sebagai salah satu syarat lulus program Sarjana Terapan Teknik
Mesin Produksi dan Perawatan, Politeknik Negeri Malang

Disusun oleh:
Wahyu Rohmanto
NIM 1641230033

Dosen Pembimbing
Dr. Wirawan, B.Eng(Hons), M.T.
NIP 19630302 199103 1 003

PROGAM STUDI D-IV TEKNIK MESIN PRODUKSI DAN PERAWATAN


JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI MALANG
2020
ii

SKRIPSI

PENGARUH JENIS PLASTIK DAN TEMPERATURE REAKTOR


TERHADAP VOLUME MINYAK HASIL PIROLISIS

Skripsi di susun sebagai salah satu syarat lulus program Sarjana Terapan Teknik
Mesin Produksi dan Perawatan, Politeknik Negeri Malang

Oleh:
Wahyu Rohmanto
NIM 1641230033

Tanggal ujian proposal: 2020

Disetujui oleh:
1. Dr. Wirawan, B.Eng(Hons), M.T. __________________ (Pembimbing)
NIP 19630302 199103 1 003
2. Utsman Syah Amrullah, S.T., M.T.__________________ (Penguji 1)
NIP 19751020 200501 1 001
3. Ir. Heryanto Budiono Soemardi, M.M.
__________________ (Penguji 2)
NIP 19560208 198702 1 001

Mengetahui, Ketua Program Studi


Ketua Jurusan Teknik Mesin, D-IV Teknik Mesin Produksi dan Perawatan

Ir. Pipit Wahyu Nugroho, M.T. Drs. Moh Hartono, M.T.


NIP 19700520 200212 1 002 NIP 19691127 199403 1 001
iii

PERNYATAAN KEASLIAN TULISAN

Saya yang bertanda tangan dibawah ini:


Nama : Wahyu Rohmanto
NIM : 1641230033
Progam Studi : D-IV Teknik Mesin Produksi dan Perawatan
Jurusan : Teknik Mesin

Menyatakan dengan sesungguhnya bahwa Skripsi yang saya susun dengan judul
“Pengaruh Jenis Plastik dan Temperature Reaktor terhadap Volume Minyak Hasil
Pirolisis” benar-benar karya saya dan bukan merupakan plagiasi baik sebagian atau
seluruhnya.
Apabila dikemudian hari terbukti atau dapat dibuktikan bahwa Skripsi ini hasil
plagiasi, baik sebagaian maupun seluruhnya, maka saya bersedia menerima sanksi
atau perbuatan tersebut sesuai dengan ketentuan yang berlaku.
Malang, 20 Juli 2020
Yang membuat pernyataan,

Wahyu Rohmanto
NIM 1641230033
iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur penyusun haturkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan karunia kesehatan, kesempatan, dan semangat yang tinggi sehingga
Skripsi berjudul “Pengaruh Jenis Plastik dan Temperature Reaktor terhadap Volume
Minyak Hasil Pirolisis” ini dapat disusun dan tepat waktu. Sholawat serta salam
semoga tercurahkan selalu kepada junjungan Nabi Besar Muhammad SAW.
Dengan selesainya Skripsi ini, penyusun sampaikan terima kasih kepada:
1. Drs. Awan Setiawan MMT., M.M. selaku Direktur Politeknik Negeri
Malang
2. Ir. Pipit Wahyu Nugroho, M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin
Politeknik Negeri Malang
3. Drs. Moh Hartono, M.T. selaku Ketua Progam Studi D-IV Teknik Mesin
Produksi dan Perawatan Politeknik Negeri Malang.
4. Dr. Wirawan, B.Eng(Hons), M.T. selaku Dosen Pembimbing Skripsi.
5. Dosen, Tenaga Kependidikan, dan mahasiswa Jurusan Teknik Mesin,
khususnya Progam Studi D-IV Teknik Mesin Produksi dan Perawatan,
yang memberikan dukungan atas terselesaikannya Skripsi.
6. Semua pihak yang telah membantu penyelesaian Skripsi.
7. Kedua Orang Tua yang telah memberikan fasilitas, dukungan, dan doa
untuk penyelesaian Skripsi.
Penyusun berharap semoga Skripsi ini bermanfaat. Kritik dan saran yang
membangun dari pembaca sangat diharapkan demi penyempurnaan Skripsi ini
dimasa mendatang.
Malang, 20 Juli 2020

Penyusun
v

DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................... ii


PERNYATAAN KEASLIAN TULISAN ......................................................... iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................ iv
DAFTAR ISI ...................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... vii
DAFTAR TABEL .............................................................................................. x
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... xi
ABSTRAK ......................................................................................................... xii
ABSTRACT ....................................................................................................... xiii
BAB I. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ..................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah ................................................................................ 2
1.3 Batasan Masalah................................................................................... 2
1.4 Tujuan Penelitian.................................................................................. 3
1.5 Manfaat Penelitian ............................................................................... 3
1.6 Luaran Penelitian ................................................................................. 3
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Penelitian Terdahulu ............................................................................. 4
2.2 Kajian Pustaka...................................................................................... 4
2.2.1 Plastik ....................................................................................... 4
2.2.2 Konversi Sampah menjadi Minyak .......................................... 5
2.2.3 Pirolisis..................................................................................... 6
2.2.4 Bahan Bakar Minyak................................................................ 7
BAB III. METODE PENELITIAN
3.1 Jenis Penelitian ..................................................................................... 8
3.2 Diagram Alir Penelitian........................................................................ 8
3.3 Parameter-Parameter yang Terlibat ...................................................... 9
3.4 Kerangka Konsep Penelitian ................................................................ 9
3.5 Hipotesis Penelitian.............................................................................. 9
3.6 Skema Proses Alat ................................................................................ 10
vi

3.7 Variabel Penelitian ............................................................................... 10


3.8 Alat dan Bahan ..................................................................................... 11
3.9 Pengambilan Data ................................................................................ 18
3.10 Pengolahan Data................................................................................... 22
BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Data ...................................................................................................... 23
4.2 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 .......................................... 24
4.3 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 2 .......................................... 26
4.4 Pengolahan Data................................................................................... 27
4.4.1 Uji Normalitas Volume Minyak pada Kondensor 1 ................. 27
4.4.2 Uji Keseragaman Data Volume Minyak pada Kondensor 1 .... 28
4.4.3 Pengolahan Data pada Kondensor 1 dengan Minitab .............. 29
4.4.4 Main Effects Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1 .... 36
4.4.5 Interaction Effects Plot for Volume Minyak pada
Kondensor 1 .......................................................................... 37
4.4.6 Surface Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1 ............... 38
4.4.7 Contour Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1 .............. 39
4.4.8 Uji Normalitas Volume Minyak pada Kondensor 2 ................. 40
4.4.9 Uji Keseragaman Data Volume Minyak pada Kondensor 2 .... 40
4.4.10 Pengolahan Data pada Kondensor 2 dengan Minitab .............. 41
4.4.11 Main Effects Plot for Volume Minya pada Kondensor 2 ..... 48
4.4.12 Interaction Effect Plot for Volume Minyak pada
Kondensor 2 ............................................................................. 49
4.4.13 Surface Plot for Volume Minyak pada Kondensor 2 ............... 50
4.4.14 Contour Plot for Volume Minyak pada Kondensor 2 .............. 51
BAB V. PENUTUP
5.1 Kesimpulan .......................................................................................... 52
5.2 Saran ..................................................................................................... 52
DAFTAR PUSTAKA......................................................................................... 54
LAMPIRAN ....................................................................................................... 57
vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 State of The Art .............................................................................. 4


Gambar 2.2 Jenis dan Karakteristik Plastik ....................................................... 6
Gambar 2.3 Skema Proses Pirolisis ................................................................... 7
Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ................................................................. 8
Gambar 3.2 Kerangka Konsep Penelitian.......................................................... 9
Gambar 3.3 Skema Proses Alat ......................................................................... 10
Gambar 3.4 Thermocontrol ............................................................................... 11
Gambar 3.5 Kompor .......................................................................................... 12
Gambar 3.6 Gelas Ukur ..................................................................................... 12
Gambar 3.7 Flowmeter ...................................................................................... 12
Gambar 3.8 Blue Gaz......................................................................................... 13
Gambar 3.9 Water Pump.................................................................................... 13
Gambar 3.10 Pompa Vakum .............................................................................. 13
Gambar 3.11 Timbangan Digital ....................................................................... 14
Gambar 3.12 Thermocouple .............................................................................. 14
Gambar 3.13 Ball Valve Stainless Steel ............................................................. 14
Gambar 3.14 Pressure Gauge ............................................................................ 14
Gambar 3.14 Safety Valve .................................................................................. 15
Gambar 3.15 Pressure Gauge ............................................................................ 15
Gambar 3.16 Stainless Steel 304 ....................................................................... 15
Gambar 3.17 Aluminium Foil ........................................................................... 16
Gambar 3.18 Glaswool ...................................................................................... 16
Gambar 3.19 Pipa Tembaga ............................................................................... 16
Gambar 3.20 Seal Karet..................................................................................... 17
Gambar 3.21 Asbes............................................................................................ 17
Gambar 3.22 Pipa Stainless Steel ...................................................................... 17
Gambar 3.23 Penimbangan Sampel Massa Plastik ........................................... 18
Gambar 3.24 Pengukuran Volume Awal Air pada Gelas Ukur .......................... 18
Gambar 3.25 Pengukuran Volume Akhir Air pada Gelas Ukur ......................... 18
Gambar 3.26 Penimbangan Massa Plastik ........................................................ 19
viii

Gambar 3.27 Penimbangan Massa Katalis ........................................................ 19


Gambar 3.28 Pemotongan Sampah Plastik........................................................ 19
Gambar 3.29 Memasukkan Sampah Plastik kedalam Reaktor .......................... 20
Gambar 3.30 Proses Pemvakuman pada Reaktor .............................................. 20
Gambar 3.31 Proses Sirkulasi pada Kondensor................................................. 20
Gambar 3.32 Proses Pemanasan Sampah Plastik .............................................. 21
Gambar 3.33 Proses Pengambilan Minyak pada Kondensor ............................ 21
Gambar 3.34 Proses Pengukuran Volume Minyak pada Kondensor1 dan 2 .... 21
Gambar 4.1 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan massa jenis
Plastik PS (0,03 g/cm3) ....................................................................................... 24
Gambar 4.2 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan massa jenis
Plastik LDPE (0,5 g/cm3) .................................................................................... 25
Gambar 4.3 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan massa jenis
Plastik LLDPE (1 g/cm3) .................................................................................... 25
Gambar 4.4 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan massa jenis
Plastik PS (0,03 g/cm3) ....................................................................................... 26
Gambar 4.5 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan massa jenis
Plastik LDPE (0,5 g/cm3) .................................................................................... 26
Gambar 4.6 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan massa jenis
Plastik LLDPE (1 g/cm3) .................................................................................... 27
Gambar 4.7 Grafik Uji Normalitas Volume Minyak pada Kondensor 1 ........... 28
Gambar 4.8 Grafik Uji Uji Keseragaman Data Volume Minyak pada
Kondensor 1 ....................................................................................................... 29
Gambar 4.9 Grafik Main Effects Plot for Volume Minyak pada
Kondensor 1 ........................................................................................................ 37
Gambar 4.10 Grafik Interaction Effects Plot for Volume Minyak pada
Kondensor 1 ........................................................................................................ 38
Gambar 4.11 Grafik Surface Plot For Volume Minyak pada Kondensor 1 ...... 39
Gambar 4.12 Grafik Contour Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1 ...... 39
Gambar 4.13 Grafik Uji Normalitas Volume Minyak pada Kondensor 2 ......... 40
Gambar 4.14 Grafik Uji Uji Keseragaman Data Volume Minyak pada
Kondensor 2 ....................................................................................................... 41
ix

Gambar 4.15 Grafik Main Effects Plot for Volume Minyak pada
Kondensor 2 ........................................................................................................ 49
Gambar 4.16 Grafik Interaction Effects Plot for Volume Minyak pada
Kondensor 2 ........................................................................................................ 50
Gambar 4.17 Grafik Surface Plot For Volume Minyak pada Kondensor 2 ...... 51
Gambar 4.18 Grafik Contour Plot for Volume Minyak pada Kondensor 2 ...... 51
x

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Penggunaan Plastik .......................................................................... 5


Tabel 3.1 Pengambilan Data ............................................................................ 22
Tabel 4.1 Data Pengujian Volume Minyak (mL) pada Kondensor 1 ............... 23
Tabel 4.2 Data Pengujian Volume Minyak (mL) pada Kondensor 2 ............... 24
Tabel 4.3 Hasil DOE Factorial pada Kondensor 1 ......................................... 29
Tabel 4.4 Rancangan DOE Factorial pada Kondensor 1 ................................ 30
Tabel 4.5 Anova Volume Minyak pada Kondensor 1 ...................................... 34
Tabel 4.6 Nilai F-Hitung Minitab, F-Manual, F-Tabel Kondensor 1 .............. 35
Tabel 4.7 Hasil DOE Factorial pada Kondensor 2 ......................................... 41
Tabel 4.8 Rancangan DOE Factorial pada Kondensor 2 ................................ 42
Tabel 4.9 Anova Volume Minyak pada Kondensor 2 ...................................... 46
Tabel 4.10 Nilai F-Hitung Minitab, F-Manual, F-Tabel Kondensor 2 ............ 47
xi

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Gambar Teknik


xii

PENGARUH JENIS PLASTIK DAN TEMPERATURE REAKTOR


TERHADAP VOLUME MINYAK HASIL PIROLISIS

Nama Mahasiswa : Wahyu Rohmanto


NIM : 1641230033
Pembimbing : Dr. Wirawan B.Eng(Hons), M.T.

ABSTRAK

Sampah plastik masih menjadi salah satu permasalahan utama yang ada di
Indonesia. Sehingga perlu adanya solusi untuk mengatasi permasalahan tersebut
yaitu dengan mengkonversi sampah plastik tersebut menjadi minyak dengan
metode pirolisis.
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh massa jenis plastik
terhadap volume minyak, temperature reaktor terhadap volume minyak, interaksi
kedua variabel terhadap volume minyak.
Metode penelitian yang digunakan adalah metode experimental. Penelitian
ini untuk menguji coba massa jenis plastik dan temperature reaktor terhadap
volume minyak hasil pirolisis. Penelitian ini menggunakan variabel massa jenis
plastik PS (0,03 g/cm³), LDPE (0,5 g/cm³), dan LLDPE (1g/cm³) dengan variasi
temperature reaktor 240°C, 260°C, 280°C, dan 300°C.
Hasil dari penelitian yang didapatkan pada kondensor 1 dan 2 yaitu ada
pengaruh massa jenis plastik terhadap volume minyak, ada pengaruh temperature
reaktor terhadap volume minyak dan ada pengaruh interaksi kedua variabel
terhadap volume minyak. Hasil volume minyak tertinggi pada kondensor 1 dan 2
didapatkan pada massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3) dengan temperature reaktor
3000C, kemudian untuk volume minyak terendah pada kondensor 1 dan 2
didapatkan pada massa jenis plastik PS (0,03 g/cm3) dengan temperature reaktor
2400C.
Penelitian ini menyimpulkan bahwa semakin tinggi massa jenis plastik
maka semakin banyak volume minyak yang dihasilkan, dan semakin tinggi
temperature reaktor maka semakin banyak volume minyak yang dihasilkan.
Kata Kunci: Plastik, Temperature Reaktor, Massa Jenis, Volume Minyak, dan
Pirolisis.
xiii

THE EFFECT OF PLASTIC TYPE AND REACTOR TEMPERATURE


TOWARD OF OIL VOLUME PYROLYSIS YIELD

Name : Wahyu Rohmanto


Register Number : 1641230033
Adviser : Dr. Wirawan B.Eng(Hons), M.T.

ABSTRACT
Plastic waste is still one of the main problems in Indonesia. The need for
solutions to overcome the problem is to convert plastic waste into oil by the
pyrolysis method.
The purposes of this research are to determine the effect of plastic density
on the volume of oil, the effect of reactor temperature on the volume of oil, and the
interaction effect of both variables on the volume of oil.
The method of this research is the experimental method. This study tests the
effect of plastic density and the reactor temperature on the volume of oil. The study
used PS plastic density variables (0.03 g/cm³), LDPE (0.5 g/cm³), and LLDPE (1
g/cm³) with reactor temperature variations of 240°C, 260°C, 280°C and 300°C.
The results of the research obtained on the condenser 1 and 2 are the effect
of plastic density on the volume of oil, there is the effect of the reactor temperature
on the volume of oil and there is an effect of both interaction between variables on
the volume of oil. The highest volume of oil on the 1 and 2 condensers are found in
the LLDPE (1 g/cm3) plastic density with a 3000C reactor temperature and for the
lowest volume of oil on the 1 and 2 condensers found in PS plastic density (0.03
g/cm3) with 2400C reactor temperature.
It is concluded that the higher the density of plastic, the more the oil volume
was produced, and the higher the temperature of the reactor, the more the oil volume
was produced.
Keywords: Plastic, Reactor Temperature, Density, Oil Volume, and Pyrolysis.
1

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Salah satu permasalahan yang ada di Indonesia yang belum terselesaikan
adalah sampah, sementara itu seiring bertambahnya jumlah penduduk maka
bertambah pula volume sampah yang dihasilkan oleh aktivitas manusia
(Purwaningrum, 2016). Menurut (Rafidah dkk, 2019) dari data Kementerian
Lingkungan Hidup dan Kehutanan 2008 Indonesia sudah masuk peringkat kedua
penghasil sampah plastik ke laut setelah Tiongkok dan menurut (Ardianti, 2019)
dari data Kementerian Perindustrian 2013 Indonesia tercatat sebagai negara
pengguna plastik kedua terbesar didunia dengan konsumsi yang diproyeksikan
mencapai 1,9 juta ton pertahun 2013.
Kebutuhan plastik di Indonesia terus meningkat dikarenakan plastik
memiliki banyak kelebihan, namun dibalik kelebihannya plastik memiliki banyak
masalah apabila sudah tidak digunakan. Sampah plastik yang ada pada saat ini
hanya dibuang atau dibakar, akan tetapi proses tersebut belum bisa menyelesaikan
permasalahan sampah plastik (Resalina dkk, 2013).
Maka dari itu menurut (Salamah dkk, 2016) diperlukan tindakan untuk
mengurangi sampah plastik. Melihat sifat penyusun dari sampah plastik adalah
komponen hidrokarbon minyak bumi, maka sangat berpotensi untuk dikonversi
menjadi bahan bakar minyak. Salah satu metode saat ini yang digunakan adalah
pirolisis untuk pemecahan rantai karbon sehingga menjadi hidrokarbon. Pirolisis
merupakan suatu proses dekomposisi kimia secara termokimia dari material
organik atau sintesis untuk menghasilkan bahan bakar pada suhu tinggi dalam
kondisi tanpa oksigen (Cahyono dkk, 2019).
Penelitian yang dilakukan (Niam, 2016) dengan menggunakan jenis plastik
HDPE dengan massa 150 gram dapat dihasilkan minyak 29 mL dengan temperature
pembakaran 5000C, Kemudian percobaan kedua dihasilkan minyak sebanyak 41,5
mL dengan temperature pembakaran 600 0C. Kemudian penelitian yang dilakukan
oleh (Didik dkk, 2017) dengan menggunakan plastik jenis LDPE dengan suhu
2

2500C dihasilkan minyak sebanyak 525 mL, dan dengan plastik jenis HDPE
dihasilkan minyak sebanyak 368.45 mL.
Dari uraian yang telah dijelaskan diatas, masih sedikit penelitian yang
meneliti pengaruh jenis plastik dan temperature reaktor terhadap volume minyak
hasil pirolisis. Oleh karena itu peneliti ingin meneliti hal tersebut dengan membuat
sebuah alat yang dapat mengkonversi sampah plastik menjadi minyak. Diharapkan
dengan alat ini mampu menyelesaikan permasalahan sampah plastik yang ada
dilingkungan sekitar dan menjadi energi alternatif.

1.2 Rumusan Masalah


Rumusan masalah dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Bagaimana pengaruh massa jenis plastik terhadap volume minyak hasil
pirolisis?
2. Bagaimana pengaruh temperature reaktor terhadap volume minyak hasil
pirolisis?
3. Bagaimana pengaruh interaksi massa jenis plastik dan temperature
reaktor terhadap volume minyak hasil pirolisis?

1.3 Batasan Masalah


Untuk menyelesaikan permasalahan pada rumusan masalah, maka
diperlukan batasan masalah untuk memudahkan agar pembahasannya berlangsung
dengan baik dan untuk menghindari perluasan masalah, maka batasan masalah yang
disusun sebagai berikut:
1. Temperature pada kondensor dianggap konstan, karena sangat
dipengaruhi oleh kenaikan temperature reaktor.
2. Kalor yang terbuang dianggap tidak ada saat proses pirolisis
berlangsung karena dapat mempengaruhi temperature pada kondensor.
3

1.4 Tujuan Penelitian


Berdasarkan rumusan masalah diatas, maka tujuan dari penelitian ini adalah
sebagai berikut:
1. Untuk mengetahui pengaruh massa jenis plastik terhadap volume
minyak hasil pirolisis.
2. Untuk mengetahui pengaruh temperature reaktor terhadap volume
minyak hasil pirolisis.
3. Untuk mengetahui pengaruh interaksi massa jenis plastik dan
temperature reaktor terhadap volume minyak hasil pirolisis.

1.5 Manfaat Penelitian


Manfaat yang diperoleh dari penelitian ini adalah:
1. Memberikan kontribusi pengetahuan baru mengenai pirolisis plastik.
2. Memberikan kontribusi pengetahuan tentang pengaruh jenis plastik dan
temperature reaktor terhadap volume minyak hasil pirolisis.
3. Menghasilkan volume minyak yang tertinggi dari alat pirolisis yang
dibuat.
4. Mengetahui proses produksi dari alat pirolisis yang dibuat.
5. Mengurangi sampah plastik yang menjadi permasalahan bagi
lingkungan.
6. Menjadikan energi alternatif yang ramah lingkungan.

1.6 Luaran Penelitian


Luaran yang diharapkan dari penelitian ini adalah:
1. Alat pirolisis yang digunakan untuk mengkonversi sampah plastik
menjadi minyak.
2. Artikel ilmiah berupa skripsi dan dilanjutkan dalam jurnal nasional
(accepted).
4

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Penelitian Terdahulu

Gambar 2.1 State of The Art

2.2 Kajian Pustaka


Kajian pustaka yang digunakan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
2.2.1 Plastik
Plastik adalah jenis makromolekul yang dibentuk dengan proses
polimerisasi yaitu penggabungan beberapa molekul sederhana (monomer) melalui
proses kimia menjadi molekul besar yang disebut polimer (Cahyono dkk, 2019).
Salah satu bahan baku pembuatan plastik adalah hasil destilasi minyak bumi jenis
nafta, oleh karena itu sampah plastik berpotensi diolah kembali menjadi bahan
bakar (Sari, 2018).
5

Tabel 2.1 Penggunaan Plastik


(Sumber: Dicky, 2018)

2.2.2 Konversi Sampah Plastik menjadi Minyak


Upaya untuk memanfaatkan sampah plastik menjadi minyak dapat
dilakukan dengan metode perekahan (cracking). Cracking adalah proses
pemecahan polimer yang molekulnya besar menjadi senyawa dengan berat molekul
lebih rendah. Ada beberapa jenis teknologi cracking yaitu hydro cracking, thermal
cracking, dan catalytic cracking. Hydro cracking adalah proses perekahan polimer
dengan bantuan hidrogen dengan suhu 1500C yang dilengkapi dengan pengaduk.
Thermal cracking adalah proses pemanasan polimer tanpa menggunakan O2, proses
ini disebut pirolisis. Sedangkan catalytic cracking adalah pemanasan polimer
dengan bantuan katalis sehingga prosesnya lebih cepat dengan suhu yang rendah
(Sari, 2018).
6

Gambar 2.2 Jenis dan Karakteritik Plastik


(Sumber: Sari, 2018)

2.2.3 Pirolisis
Menurut (Cahyono dkk, 2019) pirolisis merupakan suatu proses
dekomposisi kimia secara termokimia dari material organik atau sintesis untuk
menghasilkan bahan bakar pada suhu tinggi dalam kondisi tanpa oksigen. Pirolisis
yang bagus terjadi antara suhu 3700C-4200C. Produk dari pirolisis ini terdiri dari
fraksi gas, cair, dan residu padatan. Pada suhu tersebut plastik akan meleleh dan
kemudian menjadi uap. Pada saat proses tersebut, rantai panjang hidrokarbon akan
terpecah menjadi rantai pendek. Selanjutnya proses pendinginan dilakukan pada
uap tersebut sehingga akan terkondensasi dan membentuk cairan. Cairan inilah
yang nantinya menjadi bahan bakar baik berupa minyak hasil pirolisis.
7

Gambar 2.3 Skema Proses Pirolisis


(Sumber: Ardianti, 2019)

2.2.4 Bahan Bakar Minyak


Bahan bakar merupakan bahan yang dapat digunakan untuk menghasilkan
energi untuk menghasilkan kerja mekanik secara terkendali (Nasrun dkk, 2017).
Adapun jenis-jenis dari bahan bakar minyak diantaranya adalah sebagai berikut:
1. Bensin
Bensin adalah hidrokarbon berantai pendek antara C4-C10 hasil dari
fraksi pemanasan minya bumi antara temperature titik didih 700C-1400C
yang biasa dipakai untuk bahan bakar kendaraan bermotor.
2. Solar
Solar adalah fraksi dari pemanasan minyak bumi antara temperature
titik didih 2500C-3400C yang mempunyai panjang hidrokarbon antara
C16-C20. Solar banyak digunakan sebagai bahan bakar kendaraan yang
menggunakan diesel.
3. Minyak Tanah
Minyak tanah adalah cairan hidrokarbon yang tak berwarna dan mudah
terbakar yang diperoleh dengan cara distilasi fraksional pada
temperature titik didih 1500C dan 2750C serta mempunyai rantai karbon
C11-C15.
8

BAB III
METODE PENELITIAN

3.1 Jenis Penelitian


Jenis penelitian yang dilakukan adalah penelitian eksperimental
dikarenakan ingin menguji coba massa jenis plastik dan temperature reaktor
terhadap volume minyak hasil pirolisis

3.2 Diagram Alir Penelitian


Diagram alir dari penelitian ini adalah:

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian


9

3.3 Parameter-Parameter yang Terlibat


Parameter-parameter yang terlibat pada penelitian ini adalah sebagai
berikut:
1. Massa Jenis Plastik
2. Temperature Reaktor
3. Massa Plastik
4. Rasio Katalis
5. Debit Fluida Pendingin
6. Temperature Fluida Pendingin

3.4 Kerangka Konsep Penelitian


Kerangka konsep penelitian ini adalah sebagai berikut:

Gambar 3.2 Kerangka Konsep Penelitian

3.5 Hipotesis Penelitian


Hipotesis penelitian ini adalah ada pengaruh massa jenis plastik dan
temperature reaktor terhadap volume minyak hasil pirolisis.
1. Hipotesis Nul (H0) adalah sebagai berikut:
A. Tidak ada pengaruh massa jenis plastik terhadap volume minyak
hasil pirolisis.
B. Tidak ada pengaruh temperature reaktor terhadap volume minyak
hasil pirolisis.
C. Tidak ada pengaruh interaksi massa jenis plastik dan temperature
reaktor terhadap volume minyak hasil pirolisis.
10

2. Hipotesis Alternatife adalah sebagai berikut:


A. Ada pengaruh massa jenis plastik terhadap volume minyak hasil
pirolisis.
B. Ada pengaruh temperature reaktor terhadap volume minyak hasil
pirolisis.
C. Ada pengaruh interaksi massa jenis plastik dan temperature reaktor
terhadap volume minyak hasil pirolisis.

3.6 Skema Proses Alat


Skema proses dari alat ini adalah:

Gambar 3.3 Skema Proses Alat

3.7 Variabel Penelitian


Variabel yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
1. Variabel Bebas
Variabel bebas merupakan variabel yang nilainya diubah-ubah oleh
peneliti. Variabel bebas yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
11

A. Massa Jenis Plastik : PS (0,03 g/cm3), LDPE (0,5 g/cm3),


dan LLDPE (1 g/cm3).
B. Temperature Reaktor : 2400C ,2600C, 2800C, 3000C
2. Variabel Terkontrol
Variabel yang nilainya dijaga agar tetap konstan selama penelitian.
Variabel terkontrol yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
A. Massa Plastik : 1500 gram
B. Rasio Katalis : 10 % dari massa plastik
C. Debit Fluida Pendingin : 8 Liter/menit
D. Temperature Fluida Pendingin : 250C
3. Variabel Terikat
Variabel terikat adalah variabel yang nilainya dipengaruhi oleh variabel
yang lain. Variabel terikat dari penelitian ini adalah volume minyak.

3.8 Alat dan Bahan


Alat dan Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
1. Alat
A. Thermocontrol
Thermocontrol digunakan untuk mengukur suhu pada tabung
reaktor dan kondensor.

Gambar 3.4 Thermocontrol


12

B. Kompor
Kompor digunakan untuk memanaskan pada tabung reaktor

Gambar 3.5 Kompor


C. Gelas Ukur
Gelas ukur digunakan untuk menampung dan mengukur volume
hasil minyak pirolisis.

Gambar 3.6 Gelas Ukur


D. Flowmeter
Flowmeter digunakan untuk mengukur kecepatan aliran suatu
fluida.

Gambar 3.7 Flowmeter


13

E. Blue Gaz
Blue gaz digunakan sebagai bakar untuk kompor.

Gambar 3.8 Blue Gaz


F. Water Pump
Water pump digunakan untuk menyerap sekaligus mendorong air
yang terdapat pada sistem pendinginan sehingga dapat bersikulasi.

Gambar 3.9 Water Pump


G. Pompa Vakum
Pompa vakum digunakan untuk menghilangkan oksigen pada
tabung reaktor.

Gambar 3.10 Pompa Vakum


14

H. Timbangan Digital
Timbangan digital digunakan untuk menimbang massa plastik dan
katalis.

Gambar 3.11 Timbangan Digital


I. Thermocouple
Thermocouple merupakan jenis sensor untuk mengukur atau
mendekteksi suhu melalui logam konduktor yang ujungnya di
letakan di dalam reaktor dan kondensor, kemudian ujung satunya di
pasang pada Thermocontrol.

Gambar 3.12 Thermocouple


E. Valve
Valve digunakan untuk mengatur, mengontrol, dan mengarahkan
laju aliran fluida.

Gambar 3.13 Ball Valve Stainless Steel


15

F. Safety Valve
Safety valve digunakan sebagai pengaman dari reaktor terhadap
tekanan yang berlebihan yang dapat mengakibatkan kecelakaan
kerja.

Gambar 3.14 Safety Valve


G. Pressure Gauge
Pressure gauge adalah alat yang digunakan untuk mengukur tekanan
fluida (gas atau liquid) pada tabung tertutup.

Gambar 3.15 Pressure Gauge


2. Bahan
A. Stainless Steel 304
Stainless steel 304 digunakan untuk pembuatan tabung reaktor
karena material tersebut tahan karat.

Gambar 3.16 Stainless Steel 304


16

B. Aluminium Foil
Aluminium foil digunakan untuk meredam kalor pada pipa reaktor
dan kondensor.

Gambar 3.17 Aluminium Foil


C. Glaswool
Glaswool digunakan untuk isolator pada tabung reaktor.

Gambar 3.18 Glaswool


D. Pipa Tembaga
Pipa tembaga digunakan untuk tempat mengalirnya fluida pendingin
pada kondensor.

Gambar 3.19 Pipa Tembaga


17

E. Seal Karet
Seal Karet digunakan untuk menutup sekat antara tutup reaktor dan
reaktor agar uap panas tidak bocor.

Gambar 3.20 Seal Karet


F. Asbes
Asbes digunakan sebagai pelapis kedua setelah seal karet pada tutup
reaktor.

Gambar 3.21 Asbes


G. Pipa Stainless Steel
Pipa stainless steel digunakan untuk pembuatan kondensor.

Gambar 3.22 Pipa Stainless Steel


18

3.9 Pengambilan Data


Pengambilan data dari penelitian pirolisis dengan variasi jenis plastik dan
temperature reaktor adalah sebagai berikut:
1. Menyiapkan alat kerja.
2. Pengkalibrasian alat ukur.
3. Menyiapkan sampah dari jenis plastik PS, LDPE, dan LLDPE.
4. Melakukan penimbangan dengan massa 5 gram untuk sampel dari
masing-masing jenis plastik untuk mengetahui massa jenis plastik.

Gambar 3.23 Penimbangan Sampel Massa Plastik


5. Mengisi air kedalam gelas ukur dengan volume awal 200 mL.

Gambar 3.24 Pengukuran Volume Awal Air pada Gelas Ukur


6. Melakukan pengukuran volume dari penambahan massa plastik didalam
gelas ukur.

Gambar 3.25 Pengukuran Volume Akhir Air pada Gelas Ukur


19

7. Melakukan perhitungan untuk volume dari masing-masing jenis plastik


yaitu dengan cara: volume akhir air - volume awal air.
8. Melakukan perhitungan untuk mengetahui massa jenis dari masing-
m
masing jenis plastik dengan menggunakan rumus: ρ = v .

9. Melakukan penimbangan dengan massa 1500 gram dari masing-masing


jenis plastik.

Gambar 3.26 Penimbangan Massa Plastik


10. Melakukan penimbangan katalis dengan massa 150 gram.

Gambar 3.27 Penimbangan Massa Katalis


11. Melakukan pemotongan sampah plastik dengan ukuran 50 mm × 50 mm.

Gambar 3.28 Pemotongan Sampah Plastik


20

12. Memasukkan sampah plastik kedalam reaktor dari masing-masing jenis


plastik secara bergantian setelah satu kali proses selesai.

Gambar 3.29 Memasukkan Sampah Plastik kedalam Reaktor


13. Menghidupkan pompa vakum selama 2-3 menit untuk menghilangkan
oksigen pada reaktor

Gambar 3.30 Proses Pemvakuman pada Reaktor


14. Menghidupkan pompa untuk mengalirkan fluida pendingin pada
kondensor.

Gambar 3.31 Proses Sirkulasi pada Kondensor


21

15. Menghidupkan kompor untuk pemanasan sampah plastik.

Gambar 3.32 Proses Pemanasan Sampah Plastik


16. Membuka valve pada kondensor untuk mengambil minyak apabila
temperature reaktor sudah mencapai 2400C, 2600C, 2800C, dan 3000C.

Gambar 3.33 Proses Pengambilan Minyak pada Kondensor


17. Pengukuran Volume Minyak untuk masing-masing temperature reaktor
yang keluar dari Kondensor 1 dan 2.

Gambar 3.34 Proses Pengukuran Volume Minyak pada Kondensor 1 dan 2


22

18. Melakukan pengulangan pengambilan data 3 kali setelah satu proses


selesai untuk masing-masing variabel bebas.
19. Mencatat hasil pengambilan data.
20. Pengambilan data dimasukkan kedalam tabel berikut untuk kondensor 1
dan kondesor 2, kemudian dilakukan pengolahan data.
Tabel 3.1 Pengambilan Data
Massa Jenis Temperature Reaktor
Replikasi
Plastik 240°C 260°C 280°C 300°C
1
2
PS
3
(0,03 g/cm3)
Rata-
Rata
1
2
LDPE
3
(0,5 g/cm3)
Rata-
Rata
1
2
LLDPE
3
(1 g/cm3)
Rata-
Rata

3.10 Pengolahan Data


Metode analisis yang dipakai adalah Desain Of Experiment (DOE)
Factorial, metode ini dipilih karena untuk mengetahui pengaruh dari masing-
masing variabel bebas yang ada terhadap variabel terikat dan untuk mengetahui
pengaruh interaksi antara kedua variabel bebas terhadap variabel terikat. Data
dianalisis menggunakan minitab 2019, setelah analisis data didapatkan maka
selanjutnya data tersebut dimasukkan kedalam skripsi.
23

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Data
Dalam penelitian ini terdapat dua jenis hasil pengujian yaitu hasil volume
minyak pada kondensor 1 dan kondensor 2 . Data yang diperoleh dari pengujian
selanjutnya dilakukan perhitungan dan pengolahan data, kemudian ditampilkan
dalam bentuk tabel dan grafik.
Tabel 4.1 Data Pengujian Volume Minyak (mL) pada Kondensor 1
Massa Temperature Reaktor
Jenis Replikasi
240°C 260°C 280°C 300°C
Plastik
1 450 520 570 640
PS
2 480 540 600 670
(0,03
3 500 560 630 700
g/cm3)
Rata-Rata 476,66 540 600 670
1 780 880 1000 1200
LDPE 2 800 900 1060 1220
(0,5 g/cm3) 3 920 980 1100 1280
Rata-Rata 833,33 920 1053,33 1233,33
1 1200 1400 1500 1600
LLDPE 2 1260 1430 1580 1700
(1 g/cm3) 3 1380 1480 1620 1740
Rata-Rata 1280 1436,66 1566,66 1680
24

Tabel 4.2 Data Pengujian Volume Minyak (mL) pada Kondensor 2


Massa Temperature Reaktor
Jenis Replikasi
240°C 260°C 280°C 300°C
Plastik
1 80 100 130 160
PS
2 90 110 120 140
(0,03
3 100 120 130 150
g/cm3)
Rata-Rata 90 110 126,66 150
1 140 170 210 240
LDPE 2 130 190 220 250
(0,5 g/cm3) 3 150 200 230 260
Rata-Rata 140 186,66 220 250
1 180 220 240 270
LLDPE 2 190 230 250 270
(1 g/cm3) 3 210 240 280 260
Rata-Rata 193,33 230 256,66 266,66

4.2 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1


Dari tabel data kondensor 1, kemudian ditampilkan dalam bentuk grafik
excel.
700
640
650
Volume Minyak

600 570

550 520

500
450
450

400
220 240 260 280 300 320
Temperature Reaktor (0)

Gambar 4.1 Grafik Volume Minyak pada Kondensor1 dengan Massa Jenis
Plastik PS (0,03 g/cm3)
25

1300
1200
1200

Volume Minyak (mL)


1100
1000
1000
880
900
780
800

700
220 240 260 280 300 320
Temperature Reaktor (0)

Gambar 4.2 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan Massa Jenis
Plastik LDPE (0,5 g/cm3)

1700
1600
1600
Volume Minyak (mL)

1500
1500
1400
1400

1300
1200
1200

1100
220 240 260 280 300 320
Temperature Reaktor (0)

Gambar 4.3 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan Massa Jenis
Plastik LLDPE (1 g/cm3)

Dari 3 grafik diatas dapat diketahui bahwa volume minyak tertinggi pada
massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3) dengan temperature reaktor 3000C dan
volume minyak terendah pada massa jenis plastik PS (0,03 g/cm3) dengan
temperature reaktor 2400C
26

4.3 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 2


Dari tabel data kondensor 2, kemudian ditampilkan dalam bentuk grafik
excel.
180
160
160
Volume Minyak (mL)

140 130

120
100
100
80
80

60
220 240 260 280 300 320
Temperature Reaktor (0)

Gambar 4.4 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 2 dengan Massa Jenis
Plastik PS (0,03 g/cm3)

260
240
240
210
Volume Minyak (mL)

220

200

180 170

160
140
140

120

100
220 240 260 280 300 320
Temperature Reaktor (0)

Gambar 4.5 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 2 dengan Massa Jenis
Plastik LDPE (0,5 g/cm3)
27

280 270

260

Volume Minyak (mL)


240
240
220
220

200
180
180

160
220 240 260 280 300 320
Temperature Reaktor (0)

Gambar 4.6 Grafik Volume Minyak pada Kondensor 1 dengan Massa Jenis
Plastik LLDPE (1 g/cm3)

Dari 3 grafik diatas dapat diketahui bahwa volume minyak tertinggi pada
massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3) dengan temperature reaktor 3000C dan
volume minyak terendah pada massa jenis plastik PS (0,03 g/cm3) dengan
temperature reaktor 2400C.

4.4 Pengolahan Data


Data penelitian yang telah dilakukan perhitungan kemudian dilakukan
pengolahan menggunakan perangkat lunak Minitab 19. Metode analisis yang
dipakai adalah Desain Of Experiment (DOE) Factorial, metode ini dipilih karena
untuk mengetahui pengaruh dari masing-masing variabel bebas yang ada terhadap
variabel terikat dan untuk mengetahui pengaruh interaksi antara kedua variabel
bebas terhadap variabel terikat.

4.4.1 Uji Normalitas Volume Minyak pada Kondensor 1


Uji normalitas bertujuan untuk menguji apakah dalam analisis faktorial
populasi data yang diolah mempunyai distribusi normal atau tidak (Rahma dkk,
2016). Metode yang digunakan adalah Shapiro dan Wilk karena pada umumnya
penggunaannya terbatas untuk sampel yang kurang dari 50 agar menghasilkan
keputusan yang akurat (Mitha dkk, 2014). Data dapat dikatakan normal apabila P-
28

Value > 0.05 (Ari dkk, 2013). Berdasarkan gambar 4.7 dapat disimpulkan bahwa
data berdistribusi secara normal.

Gambar 4.7 Grafik Uji Normalitas Volume Minyak pada Kondensor 1

4.4.2 Uji Keseragaman Data Volume Minyak pada Kondensor 1


Pada penelitian, data yang diamati harus bersifat seragam, sehingga tidak
terdapat data yang melampaui batas-batas kontrol (control limit). Sehingga jika data
penelitian berada diluar jangkauan atau melampaui batas-batas kontrol, maka data
tersebut harus dihilangkan (Hendy dkk, 2017). Uji keseragaman data mempunyai
beberapa komponen penting yang terdiri dari batas atas atau upper control limit
(UCL) dan batas bawah atau lower control limit (LCL). Kedua batas nilai data pada
uji keseragaman data ini berguna untuk mendeteksi nilai yang ada apakah ada data
yang diluar batas tersebut. Jika ada data yang melewati batas tersebut maka data
tersebut disebut dengan data yang tidak seragam. Dari gambar 4.8 diketahui data
telah seragam karena tidak ada data yang melewati batas UCL ataupun LCL.
29

Gambar 4.8 Grafik Uji Keseragaman Data Volume Minyak pada Kondensor 1

4.4.3 Pengolahan Data pada Kondensor 1 dengan Minitab


Data pengujian volume minyak pada kondensor 1 pada Tabel 4.1 yang telah
diperoleh, selanjutnya dilakukan analisis pada perangkat lunak Minitab 19 dengan
hasil sebagaimana Tabel 4.3.
Tabel 4.3 Hasil DOE Factorial Volume Minyak pada Kondensor 1
30

Analisis data pengujian volume minyak juga dilakukan secara manual untuk
mencocokkan hasil analisis manual dengan perangkat lunak minitab.
Tabel 4.4 Rancangan DOE Factorial pada Kondensor 1
Massa Temperature Reaktor
Sub Total
Jenis Replikasi
2400C 2600C 2800C 3000C Total (yi...)
Plastik
PS 1 450 520 570 640 2180
(0,03 2 480 540 600 670 2290 6860
g/cm3) 3 500 560 630 700 2390
Sub Total 1430 1620 1800 2010 6860
LDPE 1 780 880 1000 1200 3860
(0,5 2 800 900 1060 1220 3980 12120
g/cm3) 3 920 980 1100 1280 4280
Sub Total 2500 2760 3160 3700 12120
LLDPE 1 1200 1400 1500 1600 5700
(1 2 1260 1430 1580 1700 5970 17890
g/cm3) 3 1380 1480 1620 1740 6220
Sub Total 3840 4310 4700 5040 17890
Total (yj...) 7770 8690 9660 10750 36870
Hasil perhitungan manual adalah sebagai berikut:
1. Derajat Bebas (db)
A. Derajat Bebas Total (dbt)
= (a × b × r) − 1
= (3 × 4 × 3) − 1
= 36 − 1
= 35
B. Derajat Bebas Perlakuan (dbp)
= (a × b) − 1
= (3 × 4) − 1
= 12 − 1
= 11
31

C. Derajat Bebas Faktor A (dba)


=a−1
=3−1
=2
D. Derajat Bebas Faktor B (dbb)
=b−1
=4−1
=3
E. Derajat Bebas Interaksi Faktor AB (dba*b)
= (a − 1) × (b − 1)
= (3 − 1) × (4 − 1)
=2×3
=6
F. Derajat Bebas Galat (dbg)
= dbt − dbp
= 35 − 11
= 24

2. Faktor Koreksi (FK)


A. Faktor Koreksi (FK)
Y 2
ij
= a×b×r
368702
=
3×4×3
1359396900
= 36

= 37761025

3. Jumlah Kuadrat (JK)


A. Jumlah Kuadrat Total (JKT)
= ∑(Yijk )2 − FK
= (4502 + 5202 + 5702 + ... + 17402 ) − 37761025
= (202500 + 270400 + 3249000 + ... + 3027600) – 37761025
= 43504500 − 37761025
32

= 5743475
B. Jumlah Kuadrat Perlakuan (JKP)
∑(Yj )2
= − FK
r
(14302 + 16202 + 18002 + … + 50402 )
= − 37761025
3
(2044900 + 2624400+ 3240000 + … +25401600)
= − 37761025
3
130305900
= − 37761025
3

= 43435300 − 37761025
= 5674275
C. Jumlah Kuadrat Faktor A (JKA)
∑(Yi )2
= − FK
r×b
(68602 + 121202 + 178902 )
= − 37761025
3×4
(47059600 + 146894400+ 320052100
= − 37761025
12
514006100
= − 37761025
12

= 42833841,67 − 37761025
= 5072816,667
D. Jumlah Kuadrat Faktor B (JKB)
∑(Yj )2
= − FK
r×a
(77702 + 86902 + 96602 + 107502 )
= − 37761025
3×3
(60372900 + 75516100 + 93315600 + 115562500)
= − 37761025
9
344767100
= − 37761025
9

= 38307455,56 − 37761025
= 546430,5556
E. Jumlah Kuadrat Interaksi AB (JKA*B)
= JKP − JKA − JKB
= 5674275 − 5072816,667 − 546430,5556
= 55027,77778
33

F. Jumlah Kuadrat Galat


= JKT − JKP
= 5743475 − 5674275
= 69200

4. Kuadrat Tengah (KT)


A. Kuadrat Tengah Perlakuan (KTP)
JKP
= dbp

5674275
=
11
= 515843,1818
B. Kuadrat Tengah Faktor A (KTA)
JKA
= dba
5072816,667
=
2
= 2536408,333
C. Kuadrat Tengah Faktor B (KTB)
JKB
= dbb
546430,5556
=
3
= 182143,5185
D. Kuadrat Tengah Interaksi Faktor AB (KTA*B)
JKA∗ B
= dba∗ b
55027,77778
=
6
= 9171,296296
E. Kuadrat Tengah Galat (KTG)
JKG
= dbg

69200
=
24
= 2883,333333
34

5. Frekuensi Hitung (F-hit)


A. F-hit P
KTP
= KTG
515843,1818
= 2883,333333

= 178,91
B. F-hit A
KTA
= KTG
2536408,333
= 2883,333333

= 879,68
C. F-hit B
KTB
= KTG
182143,5185
= 2883,333333

= 63,17
D. F-hit AB
KTA∗ B
= KTG
9171,296296
= 2883,333333

= 3,18
Tabel 4.5 Anova Volume Minyak pada Kondensor 1
Sumber F-tabel
JK db KT F-hit
Keberagaman 5%
P 5674275 11 515843,1818 178,91 2,26
A 5072816,667 2 2536408,333 879,68 3,40
B 546430,5556 3 182143,5185 63,17 3,01
A*B 55027,77778 6 9171,296296 3,18 2,51
G 69200 24 2883,333333
Total 11417750 46
35

Tabel 4.6 Nilai F-Hitung Minitab, F-Hitung Manual, dan F-Tabel Kondensor 1
Variabel F-Hitung F-Hitung
F-Tabel Keterangan
Bebas Minitab Manual
Variabel A
F-Hitung > F-
(Massa Jenis 879,68 879,68 3,4
Tabel
Plastik)
Variabel B
F-Hitung > F-
(Temperature 63,17 63,17 3,01
Tabel
Reaktor)
Interaksi
F-Hitung > F-
Kedua 3,18 3,18 2,51
Tabel
Variabel

Menurut (Elma dkk, 2018) kriteria pengujian H0 ditolak jika F-hitung > F-
tabel. Dari Tabel 4.6 diketahui bahwa F-hitung variabel bebas pertama yaitu massa
jenis plastik memiliki nilai lebih besar daripada F-tabel yang berarti bahwa variabel
massa jenis plastik memberikan pengaruh terhadap volume minyak pada kondensor
1, maka dengan data tersebut H0 ditolak. Untuk variabel bebas kedua yaitu
temperature reaktor memiliki nilai F-hitung yang juga lebih besar daripada F-tabel
yang berarti temperature reaktor memberikan pengaruh terhadap volume minyak
pada kondensor 1, maka dengan data tersebut H0 ditolak. Sedangkan nilai F-hitung
interaksi dua variabel bebas memiliki nilai lebih besar daripada nilai F-tabel yang
berarti ada pengaruh interaksi antara kedua variabel bebas terhadap volume minyak,
maka dengan data tersebut H0 ditolak.
Apabila ingin hipotesis nul diterima maka p value > nilai alfa (Virza dkk,
2018). Untuk nilai P yang diperoleh dalam analisis menggunakan perangkat lunak
Minitab 19 dibandingkan dengan nilai alfa yaitu 5% atau 0.05 dalam desimal. Nilai
alfa ini adalah batas nilai maksimum dari kesalahan yang diizinkan. Sehingga
apabila hipotesis alternatif ingin diterima, nilai P tidak boleh melebihi nilai alfa.
Berdasarkan analisis yang telah dilakukan nilai P variabel bebas pertama dan kedua
yaitu massa jenis plastik dan temperature reaktor memiliki nilai P lebih kecil
dibanding dengan nilai alfa, sehingga H0 ditolak. Untuk nilai P interaksi antara dua
variabel bebas memiliki nilai lebih kecil daripada nilai alfa sehingga H0 ditolak.
36

Menurut (Retno, 2011) koefisien determinansi menunjukkan seberapa besar


respon dari pengaruh kombinasi antara variabel bebas terhadap varibel terikat.
Nilai koefisien determinasi (R2) memiliki skala 100%, dimana jika nilai koefisien
determinasi semakin mendekati angka 100%, maka semakin signifikan pengaruh
kedua variabel bebas yaitu massa jenis plastik dan temperature reaktor terhadap
variabel terikat yaitu volume minyak. Sebaliknya jika nilai koefisien determinasi
semakin menjauhi angka 100%, maka signifikansi pengaruh kedua variabel bebas
semakin menurun terhadap variabel terikat. Dari hasil analisis yang telah dilakukan,
diperoleh nilai koefisien determinasi sebesar 98,80% yang berarti pengaruh
kombinasi kedua variabel bebas terhadap variabel terikat signifikan.

4.4.4 Main Effects Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1


Dari gambar 4.9 menunjukkan pengaruh tiap faktor terhadap volume
minyak pada kondensor 1. Dapat diketahui hubungan antara massa jenis plastik
terhadap volume minyak pada kondensor 1 dan hubungan antara temperature
reaktor terhadap volume minyak pada kondensor 1. Untuk massa jenis plastik PS
(0,03 g/cm3) menghasilkan rata-rata volume minyak tertinggi yaitu 571,667 mL,
kemudian terjadi kenaikan rata-rata volume minyak pada massa jenis plastik LDPE
(0,5 g/cm3) sebesar 1010 mL dan pada massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3) yaitu
sebesar 1490,83 mL. Hal ini disebabkan semakin tinggi massa jenis plastik maka
volume minyak yang dihasilkan akan lebih banyak. Jadi jika ingin menghasilkan
volume minyak yang tertinggi maka massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3) yang
digunakan.
Pada temperature reaktor mengalami peningkatan rata-rata volume minyak
untuk setiap kenaikan suhunya yaitu pada temperature 2400C menghasilkan rata-
rata volume minyak sebesar 863,333 mL, kemudian pada temperature 2600C
menghasilkan rata-rata volume minyak sebesar 965,556 mL, lalu saat temperature
2800C menghasilkan rata-rata volume minyak sebesar 1073,33 mL dan pada saaat
temperature tertinggi 3000C menghasilkan rata-rata volume minyak sebesar
1194,44 mL. Volume minyak Pirolisis yang dihasilkan meningkat seiring dengan
meningkatnya suhu pada reaktor (Atmazeal, 2018). Hal ini disebabkan semakin
banyak uap yang dihasilkan dari proses pemanasan plastik di reaktor untuk diproses
37

menjadi minyak dikondensor. Jadi jika ingin menghasilkan volume minyak yang
tertinggi maka temperature reaktor yang digunakan adalah 3000C.

Gambar 4.9 Grafik Main Effects Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1

4.4.5 Interaction Effects Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1


Nilai massa jenis suatu zat dipengaruhi oleh temperature. Semakin tinggi
temperature maka kerapatan zat semakin rendah karena molekul-molekul yang
saling berikatan akan terlepas.
Dari gambar 4.10 dapat diketahui nilai volume minyak akan naik seiring
dengan temperature reaktor yang semakin tinggi, hal ini dikarenakan semakin
banyak uap yang dihasilkan dari proses pemanasan plastik di reaktor yang akan
diproses menjadi minyak di kondensor. Sedangkan jika ditinjau dari massa jenis
plastik, volume minyak tertinggi terjadi pada massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3)
pada temperature reaktor 3000C dengan menghasilkan rata-rata volume minyak
1680 mL, hal ini disebabkan karena plastik jenis LLDPE memiliki massa jenis yang
paling tinggi dibandingkan plastik PS dan LDPE.
Jadi jika ingin menghasilkan volume minyak yang tertinggi maka massa
jenis plastik yang digunakan adalah LLDPE (1 g/cm3) dengan temperature reaktor
3000C.
38

Gambar 4.10 Grafik Interaction Effects Plot for Volume Minyak pada
Kondensor 1

4.4.6 Surface Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1


Pada Gambar 4.11 menunjukkan grafik surface plot data volume minyak
kondensor 1. Grafik ini memvisualisasikan perbandingan volume minyak
kondensor 1 dimana semakin tinggi nilai data maka permukaan yang terbentuk akan
semakin tinggi. Dari grafik dapat diketahui rata-rata volume minyak tertinggi pada
massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3) dan terendah pada massa jenis plastik PS (0,03
g/cm3). Sedangkan untuk temperature reaktor, rata-rata volume minyak tertinggi
pada temperature reaktor 300 °C dan volume minyak terendah pada temperature
reaktor 240°C.
39

Gambar 4.11 Grafik Surface Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1

4.4.7 Contour Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1


Pada gambar 4.12 menampilkan warna sesuai nilai volume minyak yang
dihasilkan kondensor 1, warna merah menunjukkan volume minyak terendah
dibawah 500 mL dengan massa jenis plastik PS (0,03 g/cm3). Semakin gelap warna
biru menunjukkan volume minyak semakin tinggi, yaitu dengan volume minyak
tertinggi diatas 1500 mL dengan massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3).

Gambar 4.12 Grafik Contour Plot for Volume Minyak pada Kondensor 1
40

4.4.8 Uji Normalitas Volume Minyak pada Kondensor 2


Uji normalitas bertujuan untuk menguji apakah dalam analisis faktorial
populasi data yang diolah mempunyai distribusi normal atau tidak (Rahma dkk,
2016). Metode yang digunakan adalah Shapiro dan Wilk karena pada umumnya
penggunaannya terbatas untuk sampel yang kurang dari 50 agar menghasilkan
keputusan yang akurat (Mitha dkk, 2014). Data dapat dikatakan normal apabila P-
Value > 0.05(Ari dkk, 2013). Berdasarkan gambar 4.13 dapat disimpulkan bahwa
data berdistribusi secara normal.

Gambar 4.13 Grafik Uji Normalitas Volume Minyak pada Kondensor 2

4.4.9 Uji Keseragaman Data Volume Minyak pada Kondensor 2


Pada penelitian, data yang diamati harus bersifat seragam, sehingga tidak
terdapat data yang melampaui batas-batas kontrol (control limit). Sehingga jika data
penelitian berada diluar jangkauan atau melampaui batas-batas kontrol, maka data
tersebut harus dihilangkan (Hendy dkk, 2017). Uji keseragaman data mempunyai
beberapa komponen penting yang terdiri dari batas atas atau upper control limit
(UCL) dan batas bawah atau lower control limit (LCL). Kedua batas nilai data pada
uji keseragaman data ini berguna untuk mendeteksi nilai yang ada apakah ada data
yang diluar batas tersebut. Jika ada data yang melewati batas tersebut maka data
tersebut disebut dengan data yang tidak seragam. Dari gambar 4.14 diketahui data
telah seragam karena tidak ada data yang melewati batas UCL ataupun LCL.
41

Gambar 4.14 Grafik Uji Keseragaman Data Volume Minyak pada Kondensor 2

4.4.10 Pengolahan Data pada Kondensor 2 dengan Minitab


Data pengujian volume minyak pada kondensor 2 pada Tabel 4.2 yang telah
diperoleh, selanjutnya dilakukan analisis pada perangkat lunak Minitab 19 dengan
hasil sebagaimana Tabel 4.7
Tabel 4.7 Hasil DOE Factorial Volume Minyak pada Kondensor 2
42

Analisis data pengujian volume minyak juga dilakukan secara manual untuk
mencocokkan hasil analisis manual dengan perangkat lunak minitab.
Tabel 4.8 Rancangan DOE Factorial pada Kondensor 2
Massa Temperature Reaktor
Sub Total
Jenis Replikasi
2400C 2600C 2800C 3000C Total (yi...)
Plastik
PS 1 80 100 130 160 470
(0,03 2 90 110 120 140 460 1430
g/cm3) 3 100 120 130 150 500
Sub Total 270 330 380 450 1430
LDPE 1 140 170 210 240 760
(0,5 2 130 190 220 250 790 2390
g/cm3) 3 150 200 230 260 840
Sub Total 420 560 660 750 2390
LDPE 1 180 220 240 270 910
(1 2 190 230 250 270 940 2840
g/cm3) 3 210 240 280 260 990
Sub Total 580 690 770 800 2840
Total (yj...) 1270 1580 1810 2000 6660

Hasil perhitungan manual adalah sebagai berikut:


1. Derajat Bebas (db)
A. Derajat Bebas Total (dbt)
= (a × b × r) − 1
= (3 × 4 × 3) − 1
= 36 − 1
= 35
B. Derajat Bebas Perlakuan (dbp)
= (a × b) − 1
= (3 × 4) − 1
= 12 − 1
= 11
43

C. Derajat Bebas Faktor A (dba)


=a−1
=3−1
=2
D. Derajat Bebas Faktor B (dbb)
=b−1
=4−1
=3
E. Derajat Bebas Interaksi Faktor AB (dba*b)
= (a − 1) × (b − 1)
= (3 − 1) × (4 − 1)
=2×3
=6
F. Derajat Bebas Galat (dbg)
= dbt − dbp
= 35 − 11
= 24

2. Faktor Koreksi (FK)


A. Faktor Koreksi (FK)
Y 2
ij
= a×b×r
66602
=
3×4×3
44355600
= 36

= 1232100

3. Jumlah Kuadrat (JK)


A. Jumlah Kuadrat Total (JKT)
= ∑(Yijk )2 − FK
= (802 + 100 + 1302 + ... + 2602 ) − 1232100
= (6400 + 10000 + 16900 + ... + 67600) – 1232100
= 1357400 − 1232100
44

= 125300
B. Jumlah Kuadrat Perlakuan (JKP)
∑(Yj )2
= − FK
r
(2702 + 3302 + 3802 + … + 8002 )
= − 1232100
3
(72900 + 108900 + 144400 + … + 64000)
= − 1232100
3
4062200
= − 1232100
3

= 1354066,667 − 1232100
= 121966,6667
C. Jumlah Kuadrat Faktor A (JKA)
∑(Yi )2
= − FK
r×b
(14302 + 23902 + 28402 )
= − 1232100
3×4
(2044900 + 5712100 + 8065600)
= − 1232100
12
15822600
= − 1232100
12

= 1318550 − 1232100
= 86450
D. Jumlah Kuadrat Faktor B (JKB)
∑(Yj )2
= − FK
r×a
(12702 + 15802 + 18102 + 20002 )
= − 1232100
3×3
(60062500 + 75864100 + 95844100 + 119028100
= − 1232100
9
11385400
= − 1232100
9

= 1265044,444 − 1232100
= 32944,4444
E. Jumlah Kuadrat Interaksi AB (JKA*B)
= JKP − JKA − JKB
= 121966,6667 − 86450 − 32944,4444
= 2572,222222
45

F. Jumlah Kuadrat Galat


= JKT − JKP
= 125300 − 121966,6667
= 3333,333333

4. Kuadrat Tengah (KT)


A. Kuadrat Tengah Perlakuan (KTP)
JKP
= dbp

121966,6667
=
11
= 11087,87879
B. Kuadrat Tengah Faktor A (KTA)
JKA
= dba
86450
=
2
= 43225
C. Kuadrat Tengah Faktor B (KTB)
JKB
= dbb
32944,4444
=
3
= 10981,48148
D. Kuadrat Tengah Interaksi Faktor AB (KTA*B)
JKA∗ B
= dba∗ b
2572,222222
=
6
= 428,7037037
E. Kuadrat Tengah Galat (KTG)
JKG
= dbg

3333,333333
=
24
= 138,8888889
46

5. Frekuensi Hitung (F-hit)


A. F-hit P
KTP
= KTG
11087,878789
= 138,8888889

= 79,83
B. F-hit A
KTA
= KTG
43255
= 138,8888889

= 311,22
C. F-hit B
KTB
= KTG
10981,48148
= 138,8888889

= 79,07
D. F-hit AB
KTA∗ B
= KTG
428,7037037
= 138,8888889

= 3,09
Tabel 4.9 Anova Volume Minyak pada Kondensor 2
Sumber F-tabel
JK db KT F-hit
Keberagaman 5%
P 121966,6667 11 11087,87879 79,83 2,26
A 86450 2 43225 311,22 3,4
B 32944,44444 3 10981,48148 79,07 3,01
A*B 2572,222222 6 428,7037037 3,09 2,51
G 3333,333333 24 138,8888889
Total 247266,6667 46
47

Tabel 4.10 Nilai F-Hitung Minitab, F-Hitung Manual, dan F-Tabel Kondensor 2
Variabel F-Hitung F-Hitung F-Tabel Keterangan
Bebas Minitab Manual
Variabel A
F-Hitung > F-
(Massa Jenis 311,22 311,22 3,4
Tabel
Plastik)
Variabel B
F-Hitung > F-
(Temperature 79,07 79,07 3,01
Tabel
Reaktor)
Interaksi
F-Hitung > F-
Kedua 3,09 3,09 2,51
Tabel
Variabel

Menurut (Elma dkk, 2018) kriteria pengujian H0 ditolak jika F-hitung > F-
tabel. Dari Tabel 4.10 diketahui bahwa F-hitung variabel bebas pertama yaitu massa
jenis plastik memiliki nilai lebih besar daripada F-tabel yang berarti bahwa variabel
massa jenis plastik memberikan pengaruh terhadap volume minyak pada kondensor
2, maka dengan data tersebut H0 ditolak. Untuk variabel bebas kedua yaitu
temperature reaktor memiliki nilai F-hitung yang juga lebih besar daripada F-tabel
yang berarti temperature reaktor memberikan pengaruh terhadap volume minyak
pada kondensor 2, maka dengan data tersebut H0 ditolak. Sedangkan nilai F-hitung
interaksi dua variabel bebas memiliki nilai lebih besar daripada nilai F-tabel yang
berarti ada pengaruh antara kedua variabel bebas terhadap volume minyak, maka
dengan data tersebut H0 ditolak.
Apabila ingin hipotesis nul diterima maka p value > nilai alfa (Virza dkk,
2018). Untuk nilai P yang diperoleh dalam analisis menggunakan perangkat lunak
Minitab 19 dibandingkan dengan nilai alfa yaitu 5% atau 0.05 dalam desimal. Nilai
alfa ini adalah batas nilai maksimum dari kesalahan yang diizinkan. Sehingga
apabila hipotesis alternatif ingin diterima, nilai P tidak boleh melebihi nilai alfa.
Berdasarkan analisis yang telah dilakukan nilai P variabel bebas pertama dan kedua
yaitu massa jenis plastik dan temperature reaktor memiliki nilai P lebih kecil
dibanding dengan nilai alfa, sehingga H0 ditolak. Untuk nilai P interaksi antara dua
variabel bebas memiliki nilai lebih kecil daripada nilai alfa sehingga H0 ditolak.
48

Menurut (Retno, 2011) koefisien determinansi menunjukkan seberapa besar


respon dari pengaruh kombinasi antara variabel bebas terhadap varibel terikat.
Nilai koefisien determinasi (R2) memiliki skala 100%, dimana jika nilai koefisien
determinasi semakin mendekati angka 100%, maka semakin signifikan pengaruh
kedua variabel bebas yaitu massa jenis plastik dan temperature reaktor terhadap
variabel terikat yaitu volume minyak. Sebaliknya jika nilai koefisien determinasi
semakin menjauhi angka 100%, maka signifikansi pengaruh kedua variabel bebas
semakin menurun terhadap variabel terikat. Dari hasil analisis yang telah dilakukan,
diperoleh nilai koefisien determinasi sebesar 97,34% yang berarti pengaruh
kombinasi kedua variabel bebas terhadap variabel terikat signifikan.

4.4.11 Main Effects Plot for Volume Minyak pada Kondensor 2


Dari gambar 4.15 menunjukkan pengaruh tiap faktor terhadap volume
minyak pada kondensor 2. Dapat diketahui hubungan antara massa jenis plastik
terhadap volume minyak pada kondensor 2 dan hubungan antara temperature
reaktor terhadap volume minyak pada kondensor 2. Untuk massa jenis plastik PS
(0,03 g/cm3) menghasilkan rata-rata volume minyak tertinggi yaitu 119,167 mL,
kemudian terjadi kenaikan rata-rata volume minyak pada massa jenis plastik LDPE
(0,5 g/cm3) sebesar 199,167 mL dan pada massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3)
yaitu sebesar 236,667 mL. Hal ini disebabkan semakin tinggi massa jenis plastik
maka volume minyak yang dihasilkan akan lebih banyak. Jadi jika ingin
menghasilkan volume minyak yang tertinggi maka massa jenis plastik LLDPE (1
g/cm3) yang digunakan.
Pada temperature reaktor mengalami peningkatan rata-rata volume minyak
untuk setiap kenaikan suhunya yaitu pada temperature 2400C menghasilkan rata-
rata volume minyak sebesar 141,111 mL, kemudian pada temperature 2600C
menghasilkan rata-rata volume minyak sebesar 175,556 mL, lalu saat temperature
2800C menghasilkan rata-rata volume minyak sebesar 201,111 mL dan pada saaat
temperature tertinggi 3000C menghasilkan rata-rata volume minyak sebesar
222,222 mL. Volume minyak Pirolisis yang dihasilkan meningkat seiring dengan
meningkatnya suhu pada reaktor (Atmazeal, 2018). Hal ini disebabkan semakin
banyak uap yang dihasilkan dari proses pemanasan plastik di reaktor untuk diproses
49

menjadi minyak dikondensor. Jadi jika ingin menghasilkan volume minyak yang
tertinggi maka temperature reaktor yang digunakan adalah 3000C.

Gambar 4.15 Grafik Main Effects Plot for Volume Minyak pada Kondensor 2

4.4.12 Interaction Effects Plot for Volume Minyak pada Kondensor 2


Nilai massa jenis suatu zat dipengaruhi oleh temperature. Semakin tinggi
temperature maka kerapatan zat semakin rendah karena molekul-molekul yang
saling berikatan akan terlepas.
Dari gambar 4.16 dapat diketahui nilai volume minyak akan naik seiring
dengan temperature reaktor yang semakin tinggi, hal ini dikarenakan semakin
banyak uap yang dihasilkan dari proses pemanasan plastik di reaktor yang akan
diproses menjadi minyak di kondensor. Sedangkan jika ditinjau dari massa jenis
plastik, volume minyak tertinggi terjadi pada massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3)
pada temperature reaktor 3000C dengan menghasilkan rata-rata volume minyak
266,667 mL, hal ini disebabkan karena plastik jenis LLDPE memiliki massa jenis
yang paling tinggi dibandingkan plastik PS dan LDPE.
Jadi jika ingin menghasilkan volume minyak yang tertinggi maka massa
jenis plastik yang digunakan adalah LLDPE (1 g/cm3) dengan temperature reaktor
3000C.
50

Gambar 4.16 Grafik Interaction Plot for Volume Minyak pada


Kondensor 2

4.4.13 Surface Plot for Volume Minyak pada Kondensor 2


Pada Gambar 4.17 menunjukkan grafik surface plot data volume minyak
kondensor 2. Grafik ini memvisualisasikan perbandingan volume minyak
kondensor 2 dimana semakin tinggi nilai data maka permukaan yang terbentuk akan
semakin tinggi. Dari grafik dapat diketahui rata-rata volume minyak tertinggi pada
massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3) dan terendah pada massa jenis plastik PS (0,03
g/cm3). Sedangkan untuk temperature reaktor, rata-rata volume minyak tertinggi
pada temperature reaktor 300 °C dan volume minyak terendah pada temperature
reaktor 240°C
51

Gambar 4.17 Grafik Surface Plot for Volume Minyak pada Kondensor 2

4.4.14 Grafik Contour Plot for Volume Minyak Kondensor 2


Pada gambar 4.18 menampilkan warna sesuai nilai volume minyak yang
dihasilkan kondensor 2, warna merah menunjukkan volume minyak terendah
dibawah 100 mL dengan massa jenis plastik PS (0,03 g/cm3). Semakin gelap warna
biru menunjukkan volume minyak semakin tinggi, yaitu dengan volume minyak
tertinggi diatas 250 mL dengan massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3).

Gambar 4.18 Grafik Contour Plot of Volume Minyak pada Kondensor 2


52

BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Dari pembahasan pada bab sebelumnya diperoleh kesimpulan sebagai
berikut:
1. Hasil dari DOE factorial membuktikan nilai p-value < α (0,05). Dari
hasil tersebut dinyatakan bahwa H0 ditolak yang berarti ada pengaruh
dari massa jenis plastik terhadap volume minyak, dimana semakin tinggi
massa jenis plastik maka semakin banyak volume minyak yang
dihasilkan. Jadi jika ingin memperoleh volume minyak yang tertinggi
maka massa jenis plastik LLDPE (1 g/cm3) yang digunakan.
2. Hasil dari DOE factorial membuktikan nilai p-value < α (0,05), dari
hasil tersebut dinyatakan bahwa H0 ditolak yang berarti ada pengaruh
dari temperature reaktor terhadap volume minyak pada kondensor 1 dan
kondensor 2, dimana semakin tinggi temperature reaktor maka volume
minyak yang dihasilkan akan semakin banyak. Jadi jika ingin
menghasilkan volume minyak yang tertingi maka temperature reaktor
yang digunakan adalah 3000C.
3. Hasil dari DOE factorial membuktikan nilai p-value < α (0,05) yang
dinyatakan bahwa H0 ditolak yang berarti ada pengaruh interaksi dari
kedua variabel bebas terhadap volume minyak. Jadi jika ingin
menghasilkan volume minyak yang tertinggi maka massa jenis plastik
yang digunakan adalah LLDPE (1 g/cm3) dengan temperature reaktor
3000C.

5.2 Saran
Beberapa saran yang sebaiknya dilakukan pada penelitian selanjutnya:
1. Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai pirolisis plastik dengan
variasi massa jenis plastik dan temperature reaktor yang berbeda untuk
mengetahui volume minyak yang dihasilkan.
53

2. Peneliti selanjutnya diharapkan dapat melakukan analisa GC-MS untuk


dapat mengetahui karakteristik minyak pirolisis yang dihasilkan.
3. Peneliti selanjutnya diharapkan dapat mendesain ulang kondensor agar
titik didih yang diinginkan tercapai.
4. Peneliti selanjutnya diharapkan dapat mengkondisikan temperature
pada kondensor agar tetap konstan supaya titik didih yang diinginkan
tercapai.
54

DAFTAR PUSTAKA

Ardianti, D. A. (2019). Rancang Bangun Alat Pengkonversi Sampah Plastik


Menggunakan Metode Pirolisis menjadi Bahan Bakar Minyak dalam Upaya
Penanganan Masalah Lingkungan. Jurnal Ilmu dan Inovasi Fisika, Vol. 3,pp.
91-96. https://doi.org/10.24198/jiif.v3i2.23152
Cahyono, M.S., Liestiono, M. R. P., & Widodo, C. (2019). Proses Pirolisis Sampah
Plastik dalam Rotary Drum Reactor dengan Variasi Laju Kenaikan Suhu
Prosiding Seminar Nasional Teknoka, Vol. 3, p. 63. https://doi.org/10.22236/
teknoka.v3i0.2197
Nasrun, Nasrun, N., Kurniawan, E., & Sari, I. (2017). Pengolahan Limbah Plastik
Kantong Plastik Jenis Kresek menjadi Bahan Bakar Menggunakan Proses
Pirolisis. Jurnal Energi Elektrik, Vol. 4. https://doi.org/10.29103/jee.v4il.11
Purwaningrum, P. (2016). Upaya Mengurangi Timbulan Sampah Plastik di
Lingkungan. Indonesian Jurnal Of Urban and Enviromental Technology, Vol.
8, P. 141. https://doi.org/10.25105/urbanenvirotech.v8i2.1421
Rafidah, Rafidah, R., & Ismail, A.R. (2019). Pemanfaatan Limbah Plastik Menjadi
Bahan Bakar Minyak. Sulolipu: Media Komunikasi Sivitas Akademika dan
Masyarakat, Vol. 18, p. 216. https://doi.org/10.32382/sulolipu.v18i2.1161
Salamah, S., & Aktawan, A. (2016). Pemisahan Hasil Cair Pirolisis Sampah Plastik
Terseleksi dengan Distilasi Konvensional. Chemica: Jurnal Teknik Kimia,
Vol. 3, p. 31. https://doi.org/10.26555/chemica.v3il.4990
Sari, G. L. (2018). Kajian Potensi Pemanfaatan Sampah Plastik Menjadi Bahan
Bakar Cair. Al-Ard: Jurnal Teknik Lingkungan, Vol. 3, pp. 6-13.
https://doi.org/10.29080/alard. V3i.255
Basa, S. M. D., & Yetri, Y. (2013). Pengaruh Penambahan Serbuk Gelatin Terhadap
Sifat Mekanik Dan Biodegradabilitas Plastik Campuran Polietilen Tereftalat
Bekas Dan Pati Sagu. Jurnal Fisika Unand, 2(1).
https://doi.org/10.25077/jfu.2.1.%25p.2013
Iswadi, D., Nurisa, F., & Liastuti, E. (2017). Pemanfaatan Sampah Plastik LDPE
Dan PET menjadi Bahan Bakar Minyak dengan Proses Pirolisis. Jurnal
Ilmiah Teknik Kimia UNPAM, 1(2), 1-4
55

Niam, S. (2016). Pengaruh Temperatur Pemanasan Terhadap Karakteristik Fisik


Minyak Hasil Pirolisis Plastik High Density Polyethylene (HDPE) (Doctoral
dissertation, Universitas Brawijaya).
Firdaus, A. A. Pengaruh Variasi Campuran Bahan Plastik Terhadap Karakteristik
Bahan Bakar Hasil Proses Pirolisis Limbah Plastik.
Diani, R., Yuberti, Y., & Syafitri, S. (2016). Uji Effect Size Model Pembelajaran
Scramble dengan Media Video terhadap Hasil Belajar Fisika Peserta Didik
Kelas X MAN 1 Pesisir Barat. Jurnal Ilmiah Pendidikan Fisika Al-
Biruni, 5(2), 265-275.
Oktaviani, M. A., & Notobroto, H. B. (2014). Perbandingan tingkat konsistensi
normalitas distribusi metode kolmogorov-smirnov, lilliefors, shapiro-wilk,
dan skewness-kurtosis. Jurnal Biometrika dan Kependudukan, 3(2), 127-135.
Apriyono, A., & Taman, A. (2013). Analisis overreaction pada saham perusahaan
manufaktur di bursa efek Indonesia (BEI) periode 2005-2009. Nominal:
Barometer Riset Akuntansi dan Manajemen, 2(2), 76-96.
Wahyuni, S., Emda, A., & Zakiyah, H. (2018). Pengaruh Penggunaan Media
Animasi Pada Materi Larutan Elektrolit Dan Nonelektrolit Terhadap
Kemampuan Berfikir Kritis Siswa SMA. Jurnal IPA & Pembelajaran
IPA, 2(1), 21-28.
Tannady, H., & Munardi, W. E. (2017). Pengamatan Waktu Pelayanan Operator
Pintu Tol dengan Uji Hipotesis Analysis of Variance (ANOVA)(Studi Kasus:
Gerbang Tol Ancol Timur, Jakarta Utara. JIEMS (Journal of Industrial
Engineering and Management Systems), 8(1).
Agustiana, E., Putra, F. G., & Farida, F. (2018). Penerapan model pembelajaran
Auditory, Intellectually, Repetition (AIR) dengan pendekatan lesson study
terhadap kemampuan pemecahan masalah matematis peserta didik. Desimal:
Jurnal Matematika, 1(1), 1-6.
Firmansyah, V. A., & Purwanto, R. E. (2018, October). Pengaruh Variasi Arus
Listrik dan Temperatur Reheating Hasil Pengelasan SMAW Pada Baja ASTM
A36 Terhadap Kekuatan Tarik. In Seminar Nasional Teknologi Terapan
(MESIN) (Vol. 4, No. 1, pp. 65-68).
56

Subekti, Retno. "Pemanfaatan Software MINITAB Untuk Regresi PLS (Partial


Least Square)." Jurusan Pendidikan Matematika Universitas Negeri
Yogyakarta (2011).
57

LAMPIRAN
H G F E D C B A

4 4

1300
142

3 3
Isometric view
1 Scale: 1:8
6

2
400

2 2
4 Roda 6 Nylon 76,2 Order

4 5 SS 304 112 x 82 x 2 ME DRAW 01/01/05


Dudukan Roda

1 4 SS 304 40 x 40 x 4 x 402 ME DRAW 01/01/04


Penyangga Kiri 2

1 Penyangga Kiri 1 3 SS 304 40 x 40 x 4 x 1302 ME DRAW 01/01/03

4 3 5 1 Penyangga Kanan 2 2 SS 304 40 x 40 x 4 x 402 ME DRAW 01/01/02 -

1 Penyangga Kanan 1 1 SS 304 40 x 40 x 4 x 1302 ME DRAW 01/01/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar 180720 Galih


Skala
1
RANGKA BAWAH Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 1) 1:10
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
40
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7 20

4
( )

40
4 4

50

N
7
370

3 3
8.5
1300

2 x

2 2
7
N

2x
45

1 Penyangga Kanan 1 1 SS 304 40 x 40 x 4 x 1302 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


Skala
1
RANGKA BAWAH Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 01) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 01 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 4
40

4
40

2x
45

3 3

7
N

400

2 2
N
7

1 Penyangga Kanan 2 1 SS 304 40 x 40 x 4 x 402 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA BAWAH Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 02) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 01 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

40
N7
( ) 2x
20 45
4 4

4
40

50
7
N

370
8.5
3 3

2 x

1300

2 2
N
7

1 Penyangga Kiri 1 1 SS 304 40 x 40 x 4 x 1302 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA BAWAH Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 03)
1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 01 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 40 4

4
40

20

7
N

100
3 3
8.5

300
2 x

400

2 2
N
7

1 Penyangga Kiri 2 1 SS 304 40 x 40 x 4 x 402 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA BAWAH Skala 1
(Bagian No. 04)
Diperiksa: Wirawan
1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 01 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 4

2
50
R
3 3

N
7
80

2 2
110

4 Dudukan Roda 1 SS 304 112 x 82 x 2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA BAWAH Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 05)
1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 01 / 05
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

8 7 6
A
4 4

5
13
572

1
11
3
9 3

Section view A-A Isometric View 1:5

4 A 10 3

1 Tutup Pembakaran 11 SS 304 200 x 200 x 1 ME DRAW 01/02/11

2 Pengunci Tutup Pembakaran 10 SS 304 222 x 25 x 1 ME DRAW 01/02/10

1 Dinding Lubang Pembakaran 9 SS 304 580 x 96 x 1 ME DRAW 01/02/09

1 Jaring Horizontal 8 SS 304 1132 x 50 x 1 ME DRAW 01/02/08

9 7 SS 304
2 Jaring Vertical 157 x 20 x 1 ME DRAW 01/02/07 2
1 Jaring Atas 6 SS 304 1132 x 25 x 11 ME DRAW 01/02/06

5 1 Dinding Atas 5 SS 304 458 x 1 ME DRAW 01/02/05

1 Dinding Luar 4 SS 304 1446 x 530 x 1 ME DRAW 01/02/04


560

1 Tempat Kompor 3 SS 304 540 x 20 x 1 ME DRAW 01/02/03

2 1 Alas Cover 2 SS 304 560 x 1


ME DRAW 01/02/02 -

1 Dinding Dalam 1 SS 304 1132 x 300 x 1 ME DRAW 01/02/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar 180720 Galih


1 COVER Skala
Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 2)
1:5
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 4

360
2
x
R 358
20
A

3 3

300
200

A 23.5

178 Section View

2 N7 2

1 Diinding Dalam 1 SS 304 1132 x 300 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 01) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
97
4 4

482
83

3 3

4 x 8.5

2 2
1

560

1 Alas Cover 1 SS 304 560 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala 1
(Bagian No. 02)
Diperiksa: Wirawan
1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

20

R
55 54
R

145
3 3

210
150

2 2

1 Tempat Kompor 1 SS 304 540 x 20 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 03) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

460

458
A

2 X
R 2
3 0 3
530
200

A 18
178

N7
Section view A-A

2 2

1 Dinding Luar 1 SS 304 1446 x 530 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


Skala
1
COVER Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 04) 1:10
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

458
360
3 3

N7

N7

2 2

1 Dinding Atas 1 SS 304 458 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 05) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 05
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

360
358
3 3

25

2 2

1 Jaring Atas 1 SS 304 1132 x 25 x 11 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 06) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 06
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 20 1 4

3 3
155

2 2

9 Jaring Vertical 1 SS 304 157 x 20 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 07)
1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 07
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

360
358
3 3

50

2 2

1 Jaring Horizontal 1 SS 304 1132 x 50 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 08) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 08
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

20
R

200
57
3 177 1 3
79
R 230
R1

2 2

1 Dinding Lubang Pembakaran 1 SS 304 580 x 96 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 09) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 09
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

1 220

3 3
R
2

10
10

2 2

2 Pengunci Tutup Pembakaran 1 SS 304 222 x 25 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 10)
1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 10
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

5
30 R
x
2
N7
( )
4 4

20

R 230.5

1.5
3
R2

1
3 3
200

N7 N7
40

2 2

20

200

1 Tutup Pembakaran 1 SS 304 200 x 200 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COVER Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 11) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 02 / 11
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

11
4 9 6 10 4 4

697
2
13
5

8 7 12 5
3 3
3

Isometric view
Scale 1:7
290

10 13 Grade 4.6 M6 Order


Mur

10 Baut 12 Grade 4.6 M6 x 20 Order

2 Dudukan Kotak Thermocontrol 2 11 SS 304 552 X 52 X 1 ME DRAW 01/03/11

2 Pengunci Kondensor 10 SS 304 195 X 22 X 1 ME DRAW 01/03/10

13 2 Dudukan Kotak Thermocontrol 1 9 SS 304 147 x 60 x 1,5 ME DRAW 01/03/09

1 Pengunci 2 8 SS 304 93 x 62 x 3 ME DRAW 01/03/08

1 7 SS 304
2 Penyangga Kondensor Bawah 30 x 30 x 3 x 855 ME DRAW 01/03/07 2
1 Pengunci 1 6 SS 304 125 x 113 x 2 ME DRAW 01/03/06
849

1 Penyangga Tiang Atas 5 SS 304 119 x 30 x 3 ME DRAW 01/03/05

1 Penyangga Kondensor Atas 4 SS 304 30 x 30 x 3 x 858 ME DRAW 01/03/04

2 Penyangga Tiang Bawah 3 SS 304 186 x 32 x 3 ME DRAW 01/03/03

30 x 30 x 3 x 495
1 Tiang Penyangga 2 SS 304 ME DRAW 01/03/02 -

1 Dudukan Bawah 1 SS 304 40 x 40 x 4 x 292 ME DRAW 01/03/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan


1 Perubahan:
III II I

Digambar 180720 Galih


1
RANGKA SAMPING Skala
Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 3)
1:10
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 4

40

4
40

2
x
R
20

20
N7
3 3

45
8.5
290

2 x

2 N7 2

1 Dudukan Bawah 1 SS 304 40 x 40 x 4 x 292 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 01)
1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 4

30

30
45

3 3

7
N
493

N7

2 2

1 Tiang Penyangga 1 SS 304 30 x 30 x 3 x 495 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 02)
1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 30 4

N
7
3 3
184

N7

2 2
2 x
45

2 Penyangga Tiang Bawah 1 SS 304 186 x 32 x 3 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 03) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

30
N7
( )

3
4 4

30
14.5 15

26

53.5
81

186

6.5
6.5

285.1

5 x
456.8
2 x

556
3 3
856

2 2
N
7

45

1 Penyangga Kondensor Atas 1 SS 304 30 x 30 x 3 x 858 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 04) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

3 3
7
N

N
7

30
2 x

117
45

2 2

1 Penyangga Tiang Atas 1 SS 304 119 x 30 x 3 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 05)
1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 05
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4
R
2 83

2
33

17 17.5

3 3

30

85

111
53.5

6.5 2 x 6.5
53

2 2

1 Pengunci 1 1 SS 304 125 x 113 x 2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 06) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 06
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 4
15

N7

6.5
51
853

3 3

N7

27
N7
3 N7
30

2 2

30

1 Penyangga Kondensor Bawah 1 SS 304 30 x 30 x 3 x 855 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


Skala
1
RANGKA SAMPING Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 07) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 07
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

60

30

15 3

3 3

91
14
9
51

41

6.5

2 2

1 Pengunci 2 1 SS 304 93 x 62 x 3 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 08) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 08
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

2 x
R2
N7
( )
4 4

8
1.5

3 3

147

2 2

34

2 Dudukan Kotak Thermocontrol 1 1 SS 304 147 x 60 x 1,5 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 09) 1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 9
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

R .1
39 38
.3 R

R
1.

39.3
2

3 3

N7

1
N7

76.2

2 x 6.5
10

20

2 10 20 2

2 Pengunci Kondensor 1 SS 304 195 x 22 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


Skala
1
RANGKA SAMPING Diperiksa: Wirawan
1

(Bagian No. 10) 1:1


Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 10
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
R 30
2 N7 A N7
4 4

3 3

10 A 1.2

130
Section view A-A

2 x 6.5
2
R

2 2
30

15

40 40

150

2 Dudukan Kotak Thermocontrol 2 1 SS 304 552 x 52 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 RANGKA SAMPING Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 11)
1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 03 / 11
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

417

4 A 4

401.2
1

3 3

A
Section view A - A Isometric view

2 2

7 Mur Baut Hexagonal 5 Grade 4.6 M10 x 50 Order

14 Pengunci Tutup Reaktor Bawah 4 SS 304 42 x 22 x 1,2 ME DRAW 01/04/04


15

3 1 Ring Belt 3 SS 304 12,7 x 1178 ME DRAW 01/04/03


52

350 x 21,2
1 Alas Reaktor 2 SS 304 ME DRAW 01/04/02 -

1 Dinding Reaktor 1 SS 304 1150 x 350 x 1,2 ME DRAW 01/04/01

5
Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar 180720 Galih


REAKTOR
1 Skala 1
Diperiksa Wirawan
(Bagian No. 4) 1:5
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

A A

1.2
3 3
350

2 2

350

352.4

Section view A - A

1 Dinding Reaktor 1 SS 304 1150 x 350 x 1,2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 REAKTOR Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 01) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 04 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

21.2

3 3

10
350 R

352.4

2 2

1 Alas Reaktor 1 SS 304 352,4 x 21,2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 REAKTOR Skala 1
(Bagian No. 02)
Diperiksa: Wirawan
1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 04 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4
10.3

12.7

Section view A - A

3 3

A A

354.7
2 2

375.3

1 Belt Ring 1 SS 304 12,7 x 1178 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 REAKTOR Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 03) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 04 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

6 2 1.2
R
x
2

3 3
40

30

= =

2 20 2

14 Pengunci Tutup Reaktor Bawah 1 SS 304 42 x 22 x 1,2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 REAKTOR Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 04) 2:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 04 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

15 13

A
4 4
238

9
5 14 12 11

7 2 3

A
Section View A-A Isometric view

3 3

1 Copler 12,7 Order


16 SS 304
1 Safety Valve 12,7 Order
15 SS 304
6
2 Ball Valve 14 SS 304 12,7 Order

1 Pressure Gauge 13 SS 304 16 Kg Order

3 Double Nipple 12 SS 304 12,7 Order

1 11
Socket SS 304 12,7 Order

52
1 Ball Valve 10 SS 304 25,4 Order

1 Double Nipple 9 SS 304 25,4 Order

15 1 Elbow 8 SS 304
38,1 Order

1 7 SS 304
2 Tempat Katalis 145,2 x 48,5 x 42 ME DRAW 01/07/07
2
2 Pemegang Tutup 6 SS 304 5 x 220 ME DRAW 01/05/06

1 Pipa Uap 5 SS 304 38,1 x 102 ME DRAW 01/05/05

14 Pengunci Tutup Reaktor 4 SS 304 54 x 32 x 4 ME DRAW 01/05/04

1 Tutup Luar 3 SS 304 1260 x 20 x 3 ME DRAW 01/05/03

1 Tutup Dalam 2 SS 304 1070 x 20 x 1 ME DRAW 01/05/02 -

1 Tutup Atas 1 SS 304 400 x 1,2 ME DRAW 01/05/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

10 5 8 1 4
Digambar 180720 Galih
1
TUTUP REAKTOR Skala
Diperiksa
1
488 (Bagian No. 5)
Wirawan
1:5
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
100 85
4 4

85
5
50

400
170
106

3 3

4 x 12 38.5

1.2

2 2

1 Tutup Atas 1 SS 304 400 x 1,2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 TUTUP REAKTOR Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 01) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

340
338
3 3
20

2 2

1 Tutup Dalam 1 SS 304 1070 x 20 x 1 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


TUTUP REAKTOR
1 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 02) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

400
394
3 3
20

2 2

1 Tutup Luar 1 SS 304 1260 x 20 x 3 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 TUTUP REAKTOR Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 03) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4
N7
( )

47

5
10 R
x
3
30

3 3
4

2 2

14 Pengunci Tutup Reaktor 1 SS 304 54 x 32 x 4 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


TUTUP REAKTOR
1 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 04) 1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

3 3
N7

N7
35.7 100

38.1

2 2

1 Pipa Uap 1 SS 304 38,1 x 102 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 TUTUP REAKTOR Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 05) 1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 05
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

5
5
3 2.
R

3 3
145

135

80

57.5

2 2

2 Pemegang Tutup 1 SS 304 Ø 5 x 220 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 TUTUP REAKTOR Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 06) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 06
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

A
4 4

4 1
145.2

3 3

Isometric view
2

2 3 2
A 42.2
1 Water Mur 5 SS 304 25,4 Order

4 Pilar Katalis 4 SS 304 2 x 122 ME DRAW 01/05/07/04


Section view A-A
42 1 Alas katalis 3 SS 304 38,1 x 1,2 ME DRAW 01/05/07/03

2 Dinding Katalis 2 SS 304 38,1 x 22 ME DRAW 01/05/07/02 -

1 Jaring Katalis 1 SS 304 100 x 100 ME DRAW 01/05/07/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar 180720 Galih


1 TUTUP REAKTOR Skala
Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 07)
1:1
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 07
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

100
3 3

2 2

35.3
35.7

1 Jaring Katalis 1 SS 304 100 x 100 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


Skala
1
TEMPAT KATALIS Diperiksa: Wirawan
1

(Bagian No. 01) 1:1


Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 07 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

20

N7
N7
3 3

35.7

38.1

2 2

2 Dinding Katalis 1 SS 304 Ø 38,1 x 22 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 TEMPAT KATALIS Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 02) 1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 07 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

3 3

38.1 1.2

2 2

1 Alas Katalis 1 SS 304 Ø 38,1 x 1,2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


TEMPAT KATALIS
1 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 03) 1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 07 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 4

N7
N7

2 120
3 3

2 2

4 Pilar Katalis 1 SS 304 Ø 2 x 122 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 TEMPAT KATALIS Skala 1
(Bagian No. 04)
Diperiksa: Wirawan
1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 05 / 07 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A

4 4

Isometric view
Scale: 1:5

370

3 3
100

1 2

38.1

2 2

2 Elbow 2 SS 304 38,1 Order

1 Jalur Uap 1 1 SS 304 38,1 x 302 ME DRAW 01/06/ 01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Skala
Digambar: 180720 Galih
1
PIPA UAP KONDENSOR 1 Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 6) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 06
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
4 ( ) 4

N7

3 3

N7
35.7 300

38.1

2 2

1 Jalur Uap 1 1 SS 304 38,1 x 302 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 PIPA UAP KONDENSOR 1 Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 01) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 06 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

4 4

5
6

3
3 3

Isometric view
400

4
11 SS 304 25,4
1 Water Mur Order

1 Water Mur 10 SS 304 12,7 Order

9 Ball Valve 9
1 SS 304 12,7 Order

2 Double Nipple 8 SS 304 25,4 Order

3 Double Nipple 7 SS 304 12,7


2 Order 2
1 Socket 6 SS 304 76,2 Order

2 11
1 Double Nipple 5 SS 304 76,2 Order

1 Alas Kondensor 1 4 SS 304 76,2 x 1,2 ME DRAW 01/07/04

1 Dinding Kondensor 1 3 SS 304 76,2 x 312


ME DRAW 01/07/03

99 x 5
10
1 Tutup Atas 2 SS 304 ME DRAW 01/07/02 -
99

1 Pipa Pendingin Kondensor 1 1 Tembaga 318 x 67 x 24,4 ME DRAW 01/07/01

200 Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar 180720 Galih


1 KONDENSOR 1 Skala
Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 7)
1:5
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 07
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
H G F E D C B A

4 4

3 3
318

1 3

Isometric view

2 4 2

2 6 Elbow 4 Tembaga 12,7 Order

2 Jalur Vertical 2 3 Tembaga 12,7 x 252 ME DRAW 01/07/01/03

12,7 x 32
3 Jalur Horizontal 2 Tembaga ME DRAW 01/07/01/02 -

2 Jalur Vertical 1 1 Tembaga 12,7 x 302 ME DRAW 01/07/01/01


29.4

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:
67

Digambar 180720 Galih


1 Skala 1
PIPA PENDINGIN KONDENSOR 1 Diperiksa Wirawan
(Bagian No. 01) 1:2
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 07 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

N7

3 3

N7
10.92 300

12.7

2 2

2 Jalur Vertical 1 1 Tembaga 12,7 x 302 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 PIPA PENDINGIN KONDENSOR 1 Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 01) 2:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 07 / 01 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

3 3
N7

N7
10.92 30

12.7

2 2

3 Jalur Horizontal 1 Tembaga 12,7 x 32 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 PIPA PENDINGIN KONDENSOR 1 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 02) 2:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 07 / 01 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
4 ( ) 4

N7

3 3

N7
10.92 250

12.7

2 2

2 Jalur Vertical 2 1 Tembaga 12,7 x 252 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 PIPA PENDINGIN KONDENSOR 1 Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 03) 2:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420
ME DRAW 01 / 07 / 01 / 03

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

5
2 x 13

3 3

27 27

99

2 2

1 Tutup Atas 1 SS 304 99 x 5 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 KONDENSOR 1 Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 02) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 07 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )

4 4

76.2
73.8
13
N7

32
3

61
204

235

310
5

26 N7

2 2

1 Dinding Kondensor 1 1 SS 304 76,2 x 312 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 KONDENSOR 1 Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 03) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 07 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

3 3
13

N7

A 1.2

76.2

2 2

1 Alas Kondensor 1 1 SS 304 76,2 x 1,2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

KONDENSOR 1 Digambar: 180720 Galih


1 Skala 1
(Bagian No. 04) Diperiksa: Wirawan
1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 07 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A

4 4

Isometric view
Scale: 1:5

300

3 3
100

1 2

25.4

2 2

2 Elbow 2 SS 304 25,4 Order

1 Jalur Uap 2 1 SS 304 25,4 x 252 ME DRAW 01/08/ 01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Skala
Digambar: 180720 Galih
1
PIPA UAP KONDENSOR 2 Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 8) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 08
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

N7

3 3

N7
23 250

25.4

2 2

1 Jalur Uap 2 1 SS 304 25,4 x 252 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


PIPA UAP KONDENSOR 2
1 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 01) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 08 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

1
4 4

6
5
10

500 3

3 3

Isometric view

1 Copler 10 Kuningan Order


12,7

1 Water Mur 9 SS 304 12,7 Order

1 Ball Valve 8 SS 304 12,7 Order

3 Double Nipple 7 SS 304 12,7


2 Order 2
1 Socket 6 SS 304 76,2 Order

9 2 1 SS 304 76,2
Double Nipple 5 Order

1 Alas Kondensor 2 4 SS 304 76,2 x 1,2 ME DRAW 01/09/04

1 Dinding Kondensor 2 3 SS 304 76,2 x 362


ME DRAW 01/09/03

99 x 5
1 Tutup Atas 2 SS 304 ME DRAW 01/09/02 -
Tembaga 367 x 64 x 45
99

1 Pipa Pendingin Kondensor 2 1 ME DRAW 01/09/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan


250 Perubahan:
III II I

Digambar 180720 Galih


1
KONDENSOR 2 Skala
Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 9)
1:5
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 09
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
H G F E D C B A

4 4

3 3
367

1 3

2 Isometric view
2 2

10 Elbow 4 Tembaga 12,7 Order


4
4 Jalur Vertical 2 3 Tembaga 12,7 x 302 ME DRAW 01/09/01/03

12,7 x 32
5 Jalur Horizontal 2 Tembaga ME DRAW 01/09/01/02 -

2 Jalur Vertical 1 1 Tembaga 12,7 x 352 ME DRAW 01/09/01/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:
45

Digambar 180720 Galih


1 64 PIPA PENDINGIN KONDENSOR 2 Skala
Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 01)
1:2
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 09 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
4 ( ) 4

3 3
N7

N7
10.92 350

12.7

2 2

2 Jalur Vertical 1 1 Tembaga 12,7 x 352 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 PIPA PENDINGIN KONDENSOR 2 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 01) 2:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 09 / 01 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

3 3
N7

N7
10.92 30

12.7

2 2

5 Jalur Horizontal 1 Tembaga 12,7 x 32 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 PIPA PENDINGIN KONDENSOR 2 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 02)
2:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 09 / 01 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
4 ( ) 4

3 3
N7

N7
10.92 300

12.7

2 2

4 Jalur Vertical 2 1 Tembaga 12,7 x 302 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


PIPA PENDINGIN KONDENSOR 2
1 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 03) 2:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420
ME DRAW 01 / 09 / 01 / 03

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

5
2 x 13

3 3

28 28

99

2 2

1 Tutup Atas 1 SS 304 99 x 5 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 KONDENSOR 2 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 02) 1:2
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 09 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

73.8

76.2
13
N7

27
5

51
3 3
280

305

360
5

13 N7

2 2

1 Dinding Kondensor 2 1 SS 304 76,2 x 362 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 KONDENSOR 2 Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 03)
1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 09 / 03
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7
( )
4 4

3 3
13

N7

A 1.2

76.2

2 2

1 Alas Kondensor 2 1 SS 304 76,2 x 1,2 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 KONDENSOR 2 Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 04) 1:1
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 09 / 04
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

4 4
2 1

3 3
400

150

2 2
Isometric view
Scale: 1:3

5 Thermocontrol 2 HDPE 50 x 50 x 80 Order -

1 Kotak Panel 1 St 37 400 x 300 x 150 ME DRAW 01/10/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan


300
III II I Perubahan:

Digambar 180720 Galih


KOTAK THERMOCONTROL
1 Skala 1
Diperiksa Wirawan
(Bagian No. 10) 1:5
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 10
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

N7 2X 24 4X 6
( )
4 4

70
50

40
117.5 65 17

150 75

3 3
75

N7
150

50

N7
50

400

2 2
100 100 150

300

1 Kotak Panel 1 St 37 400 x 300 x 150 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


Skala
1
KOTAK THERMOCONTROL Diperiksa: Wirawan
1

(Bagian No. 01) 1:5


Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 10 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

4 4

184

1
3 3

Isometric view
Scale: 1:2

90
2 2

2 Fitting 3 SS 304 12,7 Order

1 Tutup 2 HDPE 170 x 12 ME DRAW 01/11/02 -

1 Tempat Air 1 HDPE 170 x 181 ME DRAW 01/11/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar 180720 Galih


1
170 COOLING TOWER Skala
Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 11) 1:2
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 11
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

10
9

179

181
180
10 109
R
x
2
110

Section View A-A


3 3

146 17 x 10
13

20
40

170
154
150
148
A A

2 2

1 Tempat Air 1 HDPE 170 x 181 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COOLING TOWER Skala
Diperiksa:
1
Wirawan
(Bagian No. 01) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 11 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

11

12
150

154

Section View A-A

3 3

A A

146
2 2
158

170

1 Tutup 1 HDPE 170 x 12 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 COOLING TOWER Skala
Diperiksa: Wirawan
1
(Bagian No. 02) 1:10
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 11 / 02
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

4 4

300

3 3

Isometric view
Scale: 1:3
2 2
385.5
322

1 Fitting 2 SS 304 38,1 Order -

1 Penampung Air Masuk 1 HDPE 322 x 300 ME DRAW 01/12/01

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar 180720 Galih


1 TAMPUNGAN AIR Skala
Diperiksa Wirawan
1
(Bagian No. 12)
1:2
Disetujui Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 12
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

H A
D C B A
Ukuran Nominal
Toleransi
≥ 0,5 ÷ 3 >3÷6 > 6 ÷ 30 > 30 ÷ 120 > 120 ÷ 400 > 400 ÷ 1000 > 1000 ÷ 2000
Sedang ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2

4 4

3 3
300

289

33
45

A
2

298
x
R
20

322

Section View A-A

2 2

1 Penampung Air Masuk 1 HDPE 322 x 300 ---

Jumlah Nama Bagian No. Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar: 180720 Galih


1 TAMPUNGAN AIR Skala 1
Diperiksa: Wirawan
(Bagian No. 01) 1:5
Disetujui: Wirawan

Politeknik Negeri Malang


Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang ME DRAW 01 / 12 / 01
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420

D A
H G F E D C B A

10
8 8

23 5 6 7 9

7 7

4
1237

Isometric view
Scale: 1:15
2

6 6

6 House Clamp 29 SS 38,1 Order

2 Valve 28 SS 12,7 Order

6 House Clamp 27 SS 19,05 Order

1 Kompor 26 Semawar 202 Order

1 Selang Gas 25 PVC 13 x 1800 Order


26 15 1 11 16 3 22 1 Regulator 24 Win Gas 12 kg Order
5 5
2986
1 Tabung Gas LPG 23 Steel 12 kg Order

1 Buangan Air 22 HDPE 322 x 417x 300 Order


12 17 18 19 28 27 20 21 Pompa Air 21 Shimizu
1 125 watt Order

2 Pipa 20 PVC 25,4 Order


14
2 Meteran Air 19 Nankai 82,55 Order

7 Selang 18 Benang 12,7 Order

1 Selang 17 Benang 25,4 Order


4 Kursi Bulat 16 St 37 360 x 1000 Order 4
1

6 Mur Baut Hexagonal 15 Grade 4.6 M8 x 30 Order

7 Mur Baut Hexagonal 14 Grade 4.6 M10 x 50 Order

1 Thermocouple 13 Tipe K 5 x 150 Order

1 Penampung Air 12 SS 304 322 x 385,5 x 300 ME DRAW 01/12

1 Cooling Tower 11 SS 304 170 x 184 ME DRAW 01/11


29 Kotak Thermocontrol 10 SS 304 ME DRAW 01/10
1 300 x 400 x 150

1 Kondensor 2 9 SS 304 500 x 250 x 99 ME DRAW 01/09


3 3
1663

1 Pipa Uap kondensor 2 8 SS 304 300 x 100 ME DRAW 01/08

1 Kondensor 1 7 SS 304 400 x 200 x 99 ME DRAW 01/07

1 Pipa Uap Kondensor 1 6 SS 304 370 x x100 ME DRAW 01/06

1 Tutup Reaktor 5 SS 304 488 x 238 ME DRAW 01/05

1 Reaktor 4 SS 304 417 x 401,2 ME DRAW 01/04

13 8 1 Rangka Samping 3 SS 304 849 x 697 x 290 ME DRAW 01/03


24 25
1 Cover 2 SS 304 560 x 572 ME DRAW 01/02
2 1 SS 304 1300 x 400 x 142 ME DRAW 01/01 2
1 Rangka Bawah

Jumlah Nama Bagian No Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan:

Digambar 190720 Galih


MESIN PENGOLAH SAMPAH Skala
PLASTIK MENJADI BAHAN Diperiksa Wirawan
1:10
BAKAR MINYAK Disetujui Wirawan
1 1
Politeknik Negeri Malang
Jalan Soekarno Hatta 9, PO Box 04, 65141-Malang
Tel. +62 (0341) 404424; Fax. +62 (0341) 404420
ME DRAW 01
H A

Anda mungkin juga menyukai

  • Laporan Fiks Wahyu
    Laporan Fiks Wahyu
    Dokumen92 halaman
    Laporan Fiks Wahyu
    Wahyu Rohmanto
    Belum ada peringkat
  • Portofolio
    Portofolio
    Dokumen11 halaman
    Portofolio
    Wahyu Rohmanto
    Belum ada peringkat
  • Spindle 1
    Spindle 1
    Dokumen1 halaman
    Spindle 1
    Wahyu Rohmanto
    Belum ada peringkat
  • 1181 3826 1 PB
    1181 3826 1 PB
    Dokumen6 halaman
    1181 3826 1 PB
    Wahyu Rohmanto
    Belum ada peringkat
  • Cover PKM Ai
    Cover PKM Ai
    Dokumen3 halaman
    Cover PKM Ai
    Wahyu Rohmanto
    Belum ada peringkat
  • Wahyu
    Wahyu
    Dokumen6 halaman
    Wahyu
    Wahyu Rohmanto
    Belum ada peringkat
  • PKM Zidan Dan Ilham
    PKM Zidan Dan Ilham
    Dokumen17 halaman
    PKM Zidan Dan Ilham
    Wahyu Rohmanto
    Belum ada peringkat
  • Sand Blasting
    Sand Blasting
    Dokumen6 halaman
    Sand Blasting
    Gungde Sadhaka
    Belum ada peringkat
  • Fiks
    Fiks
    Dokumen84 halaman
    Fiks
    Wahyu Rohmanto
    Belum ada peringkat