STANDAR SPLN T5.

010-1: 2015
Lampiran Peraturan Direksi
PT PLN (Persero) PT PLN (Persero) No. 0189.P/DIR/2016

INSULATOR KOMPOSIT
TEGANGAN TINGGI DAN
EKSTRA TINGGI
Bagian 1: Insulator Suspension dan
Tension

PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M-1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160

i
POWER QUALITY
STANDAR SPLN T5.010-1: 2015
Lampiran Peraturan Direksi
PT PLN (Persero) PT PLN (Persero) No. 0189.P/DIR/2016

INSULATOR KOMPOSIT
TEGANGAN TINGGI DAN
EKSTRA TINGGI
Bagian 1: Insulator Suspension
dan Tension

PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M-1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
 INSULATOR KOMPOSIT
TEGANGAN TINGGI DAN
EKSTRA TINGGI
Bagian 1: Insulator Suspension
dan Tension

ER
UA

Disusun oleh:

Kelompok Bidang Transmisi Standardisasi

dengan Keputusan Kepala
PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0103.K/LIT.03/KAPUSLITBANG/2015

Kelompok Kerja Standardisasi

insulator Polimer SUTT dan SUTET
dengan Keputusan
General Manager PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0432.K/GM/2015

Diterbitkan oleh:
PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M-1/135, Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
 Kelompok Bidang Transmisi Standardisasi
Keputusan Kepala PT. PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0103.K/LIT.03/KAPUSLITBANG/2015

1. Ir. Sugiartho : Sebagai Ketua merangkap Anggota

2. Didik Fauzi Dakhlan, ST, M.Sc : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Ir. Sudibyo : Sebagai Anggota
4. Ir. Sahala Turnip, MT : Sebagai Anggota
5. Ir. Soni Asmaul Fuadi : Sebagai Anggota
6. Ir. Tri Agus Cahyono, MT : Sebagai Anggota
7. Ir. Sumaryadi, MT : Sebagai Anggota
8. Ir. Bambang Daryanto : Sebagai Anggota
9. Ir. Eko Yudo Pramono, MT : Sebagai Anggota
10. Ir. Yulian Tamsir : Sebagai Anggota
11. Ir. James Munthe : Sebagai Anggota
12. Joko Muslim, ST, MT : Sebagai Anggota
13. Ir. Didik Sudarmadi, M.Sc : Sebagai Anggota

Susunan Kelompok Kerja Standardisasi

Insulator Polimer SUTT dan SUTET
Keputusan General Manager PT. PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No.0432.K/GM/2015

1. Ir. Zainal Arifin, MBA : Sebagai Ketua merangkap Anggota

2. Ir. Christiana Samekta : Sebagai Wakil Ketua merangkap Anggota
3. Sriyono, ST, MT : Sebagai Sekretaris Anggota
4. Arief Ibrahim Wuller : Sebagai Anggota
5. Yokeu Wibisana, ST : Sebagai Anggota

Nara sumber:
1. Ir. AM Simorangkir
2. Hendi Wahyono, ST
3. Satyagraha Abdul Kadir, ST
 SPLN T5.010-1: 2015

Daftar Isi

Daftar Isi .................................................................................................................................... i

Daftar Tabel ............................................................................................................................. ii
Daftar Gambar ......................................................................................................................... ii
Prakata.................................................................................................................................... iii
1 Ruang Lingkup .................................................................................................................. 1
2 Tujuan ............................................................................................................................... 1
3 Acuan Normatif ................................................................................................................. 1
4 Istilah dan Definisi ............................................................................................................. 2
4.1 Tegangan tinggi ......................................................................................................... 2
4.2 Tegangan ekstra tinggi ............................................................................................... 2
4.3 Insulator komposit ...................................................................................................... 2
4.4 Inti .............................................................................................................................. 2
4.5 Selungkup (housing) .................................................................................................. 2
4.6 Sirip (Shed) insulator .................................................................................................. 2
4.7 Pembungkus inti (Sheath) .......................................................................................... 2
4.8 Trunk insulator ........................................................................................................... 3
4.9 Fiting (End fitting) ....................................................................................................... 3
4.10 Daerah koneksi (Connection zone) ............................................................................ 3
4.11 Kopling ....................................................................................................................... 3
4.12 Beban mekanis spesifik .............................................................................................. 3
4.13 Beban pengujian rutin ................................................................................................ 3
4.14 Pengujian desain........................................................................................................ 3
4.15 Pengujian jenis ........................................................................................................... 3
4.16 Interface ..................................................................................................................... 3
5 Nilai Pengenal dan Spesifikasi .......................................................................................... 4
6 Persyaratan Konstruksi ........................................................................................................ 5
6.1 Inti .............................................................................................................................. 5
6.2 Selungkup .................................................................................................................. 5
6.3 Fiting .......................................................................................................................... 6
6.4 Proteksi korona .......................................................................................................... 6
6.5 Penandaan................................................................................................................. 6
7 Pengujian .......................................................................................................................... 7
7.1 Pengujian desain........................................................................................................ 7
7.2 Pengujian jenis ........................................................................................................... 8
7.3 Pengujian serah terima .............................................................................................. 9
7.4 Pengujian rutin ......................................................................................................... 10
Lampiran A Pengujian yang harus dilakukan setelah perubahan desain ................................ 11

i
SPLN T5.010-1: 2015

Daftar Tabel

Tabel 1. Nilai pengenal dan spesifikasi .................................................................................... 4

Tabel 2. Pengujian desain ....................................................................................................... 7
Tabel 3. Pengujian jenis .......................................................................................................... 8
Tabel 4. Jumlah sampel uji serah terima.................................................................................. 9
Tabel 5. Mata uji serah terima ............................................................................................... 10

Daftar Gambar

Gambar 1. Ilustrasi konstruksi insulator komposit ................................................................... 5

ii
 SPLN T5.010-1: 2015

Prakata

SPLN T5.010-1: 2015, ini berlaku untuk insulator komposit jenis suspension dan jenis tension
yang dipakai pada Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) dan Saluran Udara Tegangan
Ekstra Tinggi ( SUTET).
Beberapa pertimbangan disusunnya standar ini adalah menindaklanjuti permintaan
Direktur Perencanaan Korporat sesuai surat No.: 0756/REN.03.03/DIR/2015,
tanggal 11 September 2015, tentang penyusunan SPLN, yang meliputi: standar peralatan
distribusi tegagan menengah dan peralatan tegangan tinggi dan tegangan ekstra tinggi.
Dengan diterbitkannya standar ini maka ketentuan spesifikasi teknis, petunjuk teknis dan
perencanaan pengadaan dalam pembangunan jaringan yang menggunakan insulator
komposit jenis suspension dan tension oleh unit-unit PT PLN (Persero) harus berpedoman
SPLN T5.010-1: 2015.

iii
 SPLN T5.010-1: 2015

Insulator Komposit
Tegangan Tinggi dan Ekstra Tinggi
Bagian 1: Insulator Suspension dan Tension

1 Ruang Lingkup

Standar ini menetapkan spesifikasi, persyaratan konstruksi dan pengujian insulator

komposit jenis suspension dan tension untuk Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) dan
Saluran Udara Tegangan Ekstra Tinggi (SUTET).

2 Tujuan

Sebagai pedoman dalam menetapkan spesifikasi teknik, pengadaan dan pemesanan

bagi PT PLN (Persero) dan ketentuan desain, pembuatan, pengujian untuk pabrikan,
pemasok maupun institusi penguji dan institusi sertifikasi.

3 Acuan Normatif

Kecuali ditetapkan secara khusus pada standar ini, ketentuan mengikuti standar berikut.
Dalam hal terjadi perubahan, maka ketentuan mengikuti edisi terakhir.
a. IEC 61109 Edition 2.0 (2008-05), Insulator for overhead lines - Composite suspension
and tension insulators for a.c system with a nominal voltage greater than 1000V-
Definitions, test methods and acceptance criteria;
b. IEC 62217 Edition 2.0 (2012-09), Polymeric HV insulators for indoor and outdoor use -
General definitions, test methods and acceptance criteria;
c. IEC 60471 Amendment 1 (1980-07), Dimensions of clevis and tongue couplings of
string insulator units;
d. IEC 60707 (2004), Inflammability of solid non-metallic materials when exposed to
flames-the list of testing method;
e. IEC 60060-1 Ed.2/1989, High voltage test technicques, Part 1: General definitions and
test requirements;
f. IEC 60120 Ed. 3/1984, Dimensions of ball and socket coupling of string insulator units;
g. IEC 60383 Ed. 4/1993 ,Tests on insulators of ceramic material for overhead lines with a
nominal voltage greater than 1000 V;
h. IEC 60815 Ed. 1/2008, Selection and dimensioning of high-voltage insulators intended
for use in polluted conditions – Part 1: Definitions, information and general principles,
Part 3: Polymer insulators for a.c. systems;
i. IEC 61284 Ed. 2/1997, Overhead lines – Requirements and tests for fittings;
j. IEC 61466-2 Ed. 1.1/2002 , Composite string insulator units for overhead lines with a
nominal voltage greater than 1000 V;
k. IEC 62073 Ed.1/2003, Guidance on the measurement of wettability of insulator
surfaces;
l. IEC 62217 Ed. 1/2005, Polymeric insulators for indoor and outdoor use with a
nominal voltage > 1000 V;

1
SPLN T5.010-1: 2015

m. IEC 60437: 1997, Radio interference test on high-voltage insulator;

n. IEC 60695-11-10, Fire hazardtesting – part 11-10: test flames 50 W horizontal and
vertical;
o. IEC 60587: 2007, Electrical insulating materials use under severe ambient conditions –
Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion;
p. ANSI/NEMA C29.11-2012, American National Standard, Composite insulators - Test
methods;
q. NEMA C 29.2 (1992) Wet process porcelain and tougened glass - Suspension type;
r. ASTM A153 “Specification for zinc coating (Hot dip) on iron and steel hardware;
s. SPLN T6.001: 2013, Tegangan tegangan standar.

4 Istilah dan Definisi

4.1 Tegangan tinggi

Tegangan sistem di atas 35 kV sampai dengan 245 kV.

4.2 Tegangan ekstra tinggi

Tegangan sistem di atas 245 kV.

4.3 Insulator komposit

Insulator yang dibuat dari dua bagian insulasi, yaitu core dan selungkup (housing) yang
dilengkapi dengan metal fitting.

4.4 Inti

Insulasi bagian dalam dari insulator komposit yang digunakan untuk menjamin
karakteristik mekanis.

4.5 Selungkup (housing)

Insulasi bagian luar dari insulator komposit yang membentuk jarak rambat dan melindungi
inti terhadap cuaca.

4.6 Sirip (Shed) insulator

Bagian insulasi yang menonjol dari trunk insulator, yang diperuntukkan menambah jarak
rambat.

4.7 Pembungkus inti (Sheath)

Bagian insulasi yang menyatu dan melindungi inti.

2
 SPLN T5.010-1: 2015

4.8 Trunk insulator

Insulasi bagian tengah yang terdiri dari inti dan pembungkus inti dimana sirip ditempatkan.

4.9 Fiting (End fitting)

Bagian ujung insulator yang berfungsi menghubungkan insulator dengan struktur

penopang atau konduktor atau insulator lainnya.

4.10 Daerah koneksi (Connection zone)

Daerah dimana beban mekanis ditransmisikan antara bodi insulasi dan fiting.

4.11 Kopling

Bagian fiting yang mengalirkan beban ke aksesoris eksternal insulator.

4.12 Beban mekanis spesifik

Beban pengenal berdasarkan spesifikasi pabrikan yang digunakan untuk pengujian

mekanis yang disebut Specified Mechanical Load (SML).

4.13 Beban pengujian rutin

Beban yang digunakan pada waktu pengujian rutin mekanis atau biasa disebut Routine
Test Load (RTL). Nilai RTL adalah 50 % dari SML, kecuali disebutkan lain.

4.14 Pengujian desain

Pengujian untuk membuktikan kecocokan desain, bahan dan metode manufaktur.

4.15 Pengujian jenis

Pengujian untuk memverifikasi karakteristik utama (elektris dan mekanis) dari insulator
komposit. Karakteristik utama tersebut adalah jarak rambat, kemiringan sirip, diameter
sirip, jarak antar sirip, arcing distance, diameter inti dan cara pemasangan fiting.

4.16 Interface

Pertemuan permukaan antara material-material yang berbeda.

Catatan: Contoh interface antara inti dengan selungkup, selungkup dengan fiting.

3
SPLN T5.010-1: 2015

5 Nilai Pengenal dan Spesifikasi

Berikut nilai pengenal dan spesifikasi sebagai persayaratan insulator komposit pada tabel
dibawah ini.

Tabel 1. Nilai pengenal dan spesifikasi

1. Tegangan sistem nominal kV 66 150 275 500

2. Tegangan sistem tertinggi kV 72,5 170 300 550
3. Minimum tegangan ketahanan
kV 200 400 - -
frekuensi daya basah
4. Minimum tegangan ketahanan
kV 450 850 1650 1900
impuls petir kering
5. Minimum tegangan ketahanan
kV - - 850 1175
impuls switsing
6. SML minimum kN 70 120 160 160
7. RTL minimum kN 35 60 80 80
8. Panjang insulator (±10 %) mm 1000 1600 3400 4800
9. Jarak busur kondisi kering mm ≥ 850 ≥ 1400 ≥ 3100 ≥ 4500
10. Jarak rambat (creepage
distance)
- Kondisi polusi moderat mm ≥ 1650 ≥ 3750 ≥ 6875 ≥ 12500
- Kondisi polusi berat mm ≥ 2046 ≥ 4650 ≥ 8525 ≥ 15500
11. Profil sirip sesuai IEC 60815-3
Uniform Uniform Uniform Uniform
- Kondisi polusi moderat atau atau atau atau
Alternating Alternating Alternating Alternating
- Kondisi polusi berat Alternating Alternating Alternating Alternating
12. Minimum corona extinction
kV 45 103 190 346
voltage (1.2 U0)

4
 SPLN T5.010-1: 2015

6 Persyaratan Konstruksi

Kopling

Fiting (end fitting)

Selungkup

Inti

Sirip

Interface

Inti
Selungkup

Fiting (end fitting)

Gambar 1. Ilustrasi konstruksi insulator komposit

6.1 Inti

Bahan inti adalah epoksi resin dengan penguatan high strength axial glass (E-CR Glass)
yang mempunyai kekuatan dielektrik dan mekanikal tinggi, tahan lembab dan asam (acid
resistance).
Inti harus bebas dari retak dan rongga (void).
Pabrikan harus memberikan informasi mengenai diameter inti, merek, dan nama pabrik
pembuat inti tersebut serta hasil uji material.

6.2 Selungkup

Bahan selungkup adalah karet silikon (silicone rubber) yang diproses secara High
Temperature Vulcanizing (HTV) dengan filler Aluminium Tri Hydrate (ATH).
Karet silikon dengan grade yang diproses dari Liquid Silicone Rubber (LSR) atau Room
Temperature Vulcanizing (RTV) dan Ethylene Propylene Dien Monomere (EPDM) tidak
diperbolehkan.

5
SPLN T5.010-1: 2015

Karakteristik material karet silikon:

a. Flammability class : V0;
b. Passing Voltage Level sesuai IEC 60587: 4,5 kV;
c. Kuat Tarik Minimum : 5 N/mm2;
d. Pemuluran Minimum : 200 %;
e. Density ≥ 1.5 g/cm3;
f. Hardness ≥ 60 HA.
Pembungkus inti harus melapisi dan menyatu dengan inti dengan ketebalan merata
menggunakan metode injection moulded. Permukaan antara pembungkus inti dan inti
harus terikat secara kimia. Tebal pembungkus inti minimum 3 mm.
Desain sirip harus rata (flat), sirip dengan bentuk gelombang (under rib) tidak
diperbolehkan.
Pabrikan harus memberikan informasi mengenai merek dan nama pabrik pembuat HTV
silicone rubber serta hasil uji material.

6.3 Fiting

Jenis bahan adalah forged steel yang dilapis dengan hot dip galvanized sesuai EN ISO
1461 (1999). Tebal rata-rata lapisan seng yang diukur dengan metode magnetik minimum
85 µm. Fiting dari bahan baja yang dicor (casting) tidak diperbolehkan.
Fiting harus terpasang ke inti dengan proses crimping (koaksial atau heksagonal). Fiting
yang dipasang setelah proses pembuatan selungkup, maka interface antara fiting dan
selungkup harus ditutup dengan perapat dari bahan elastomer dengan kemampuan
elastisitas permanen untuk mendapatkan kinerja perapatan untuk masa operasi yang
panjang. Perapat harus melekat ke permukaan fiting dan selungkup.
Pabrikan harus mempunyai peralatan untuk mengendalikan kualitas crimping pada
produksi rutin.
Jenis fiting adalah ball and socket dengan standar kopling sesuai IEC 60120. Bila tidak
ditetapkan lain ukuran kopling adalah:
a. Kopling 16 untuk sistem 66 kV dan 150 kV;
b. Kopling 20 untuk sistem 275 kV dan 500 kV.

6.4 Proteksi korona

Fiting insulator 275 kV dan 500 kV harus dilengkapi proteksi korona. Proteksi korona
tersebut dipasang pada fiting yang bertegangan atau pada kedua fiting (bertegangan dan
tidak bertegangan).
Insulator dan proteksi korona terpasang harus memenuhi ketentuan minimum corona
extinction voltage pada 1.2 U0 sesuai Tabel 1. Pabrikan harus menetapkan nilai
maksimum tegangan interferensi radio (RIV) untuk setiap tipe insulator.

6.5 Penandaan
Insulator harus diberi penandaan yang jelas dan tidak mudah dihapus, meliputi
penandaan: tipe; merek atau logo pabrikan; bulan dan tahun pembuatan; nilai SML
dengan ketentuan:

6
 SPLN T5.010-1: 2015

a. Merek atau logo pabrikan, bulan dan tahun pembuatan harus dengan cetak timbul
dan ditempatkan pada selungkup;
b. Tipe dan nilai SML (dalam kN) ditempatkan pada fiting atau selungkup.
Penandaan pada selungkup tidak boleh ditempatkan pada sirip.

7 Pengujian

7.1 Pengujian desain

Pengujian desain mencakup mata uji pada Tabel 2.

Tabel 2. Pengujian desain

No Mata uji Standar acuan Kriteria sampel

A Pengujian pada interface dan koneksi fiting

1 Uji tegangan frekuensi daya IEC 62217 butir 9.2.3

kering referensi
2 Pre-stress
3 buah insulator dengan
- Uji pelepasan beban mendadak IEC 61109 butir 10.3.1 panjang tidak kurang dari
800 mm
- Uji termal mekanis IEC 61109 butir 10.3.2

3 Pre-stress perendaman dalam IEC 62217 butir 9.2.6

air
4 Verifikasi IEC 62217 butir 9.2.7

B Pengujian pada material sirip dan selungkup

2 spesimen yang diambil

1 Uji kekerasan IEC 62217 butir 9.3.1 dari selungkup 2 buah
insulator

2 Uji cuaca yang dipercepat IEC 62217 butir 9.3.2 3 spesimen yang diambil
dari selungkup insulator

3 Uji tracking dan erosi IEC 62217 butir 9.3.3 2 buah insulator dengan
jarak rambat 500-800 mm

4 Uji tahan bakar (Flammability) IEC 62217 butir 9.3.4 Insulasi selungkup dengan
tebal 3 mm
5 Evaluasi ketahanan terhadap IEC 60587 5 keping
tracking dan erosi

C Pengujian pada material inti

10 sampel dengan panjang
1 Uji keporian IEC 62217 butir 9.4.1 10 mm yang dipotong dari
trunk insulator

7
SPLN T5.010-1: 2015

No Mata uji Standar acuan Kriteria sampel

6 sampel dengan panjang

2 Uji difusi air IEC 62217 butir 9.4.2 30 mm yang dipotong dari
trunk insulator
D Pengujian beban-waktu insulator lengkap

1 Penentuan beban gagal rata-rata IEC 61109 butir 10.4.2.1 3 buah sampel insulator
lengkap

2 Verifikasi beban 96 jam IEC 61109 butir 10.4.2.2 3 buah sampel insulator
lengkap

7.2 Pengujian jenis

Pengujian jenis dilakukan setelah insulator lulus pengujian desain. Validitas laporan uji
desain mengikuti lampiran A. Laporan uji desain dan uji jenis harus diterbitkan oleh
Laboratorium penguji independen yang terakreditasi.
Pengujian jenis mencakup mata uji pada Tabel 3:

Tabel 3. Pengujian jenis

No Mata uji Standar acuan Kriteria sampel

A Pengujian dimensi dan konstruksi

1 Visual dan konstruksi

1) 2)
2 Dimensi insulator

3 Tebal pelapis logam

B Pengujian Listrik

Pengujian tegangan ketahanan 3 buah sampel

1 IEC 61109 butir 11.1
impuls petir kering insulator lengkap

Pengujian tegangan ketahanan IEC 61109 butir 11.1 3 buah sampel

2
frekuensi daya basah insulator lengkap

Pengujian tegangan ketahanan

IEC 61109 butir 11.1 3 buah sampel
3 switsing basah untuk insulator
insulator lengkap
275 kV dan 500 kV.

Uji pembuktian limit kerusakan

3 buah insulator
dan uji tightness dari interface IEC 61109 butir 11.2
C dengan panjang tidak
antara fiting dan selungkup
kurang dari 800 mm
insulator.

8
 SPLN T5.010-1: 2015

No Mata uji Standar acuan Kriteria sampel

Uji tegangan interferensi radio IEC 60437 butir 13 Insulator lengkap +

D
(RIV) proteksi korona (bila
E Uji Korona IEC 61284 butir 14 ada)

CATATAN : Pengujian elektrikal harus dilakukan pada insulator lengkap dengan fiting untuk desain
yang diajukan.
1)
Untuk dimensi yang diukur (d), kecuali dimensi fiting, toleransi dimensi adalah:
± (0.04 x d + 1.5) mm; jika d  300 mm;
± (0.025 x d + 6) mm; jika d > 300 mm, maksimum 50 mm.
Bila dimensi minimum ditetapkan, maka toleransi negatif juga dibatasi oleh dimensi minimum
tersebut.

7.3 Pengujian serah terima

7.3.1 Uji serah terima (uji sampel) dilakukan oleh personil PLN.
7.3.2 Uji serah terima hanya dapat dilakukan bila:
a. Tipe insulator yang akan diserahterimakan mempunyai Sertifikat Laporan
Pengujian Jenis yang masih berlaku;
b. Uji rutin atas kelompok (lot) insulator yang akan diserahterimakan;
c. Pabrikan telah menerbitkan packing list untuk kelompok tersebut yang
berisikan nomor-nomor kemasan, jumlah dan lokasi pengiriman.
7.3.3 Sampel uji harus diambil secara acak dari kelompok (lot) yang diserahterimakan.
7.3.4 Sampel terdiri dari E1 dan E2, dengan jumlah sampel mengikuti Tabel 4. Setelah
pengujian, sampel E1 akan rusak sehingga tidak boleh digunakan.
7.3.5 Mata uji serah terima tercantum pada tabel 5

Tabel 4. Jumlah sampel uji serah terima

Jumlah sampel
Jumlah yang
diserahterimakan (N)
E1 E2

N ≤ 300 2 3

300 < N ≤ 2.000 4 3

2.000 < N ≤ 5.000 8 4

5.000 < N ≤ 10.000 12 6

9
SPLN T5.010-1: 2015

Tabel 5. Mata uji serah terima

No Mata uji Metode uji E1 E2

1 Visual dan konstruksi 7.2.2; 7.3.3; 7.3.5; 7.4.6;  
7.4.7; 7.5;
1)
2 Dimensi insulator 7.1.2; 7.3.4; 7.4.3  
3 Verifikasi sistem locking IEC 60383-1 - 
4 Keketatan interface antara IEC 61109 butir 12.4 a) - 
fiting dan selungkup
5 SML IEC 61109 butir 12.4 b)  -
6 Galvanis 7.4.5 - 
2)
7 Verifikasi ketahanan IEC 60587, dimodifikasi
tracking dan erosi
CATATAN:
1)
Untuk dimensi yang diukur (d), kecuali dimensi fiting, toleransi dimensi
adalah:
± (0.04 x d + 1.5) mm; jika d  300 mm;
± (0.025 x d + 6) mm; jika d > 300 mm, maksimum 50 mm
Bila dimensi minimum ditetapkan, maka toleransi negatif juga dibatasi oleh dimensi
minimum tersebut.
2)
Jumlah sampel 1 buah, dilakukan pada sampel dengan keping uji mengikuti pola
sirip. Level tegangan uji disesuaikan proporsional terhadap panjang sampel (a mm)
yang digunakan sesuai rumus:
Level tegangan uji = (a /120) x 4,5 kV
7.3.6 Kriteria penerimaan:
a) Sampel dinyatakan lulus uji bila dapat memenuhi semua persyaratan mata uji
tersebut pada Tabel 5;
b) Kelompok (lot) insulator yang diserahterimakan dinyatakan diterima bila
semua sampel lulus uji;
c) Bila satu sampel gagal, dapat diambil sampel baru sejumlah dua kali dari
jumlah sampel awal dan diuji pada mata uji yang gagal saja. Bila semua
sampel ulang lulus uji maka kelompok insulator dinyatakan diterima;
d) Bila lebih dari satu sampel gagal atau sampel ulang pada c) gagal, maka
kelompok insulator tersebut dinyatakan ditolak.
7.3.7 Pabrikan/vendor dapat mengajukan uji ulang terhadap kelompok yang gagal pada
butir d) tersebut setelah melaporkan identifikasi penyebab kegagalan dan
melakukan sortir. Jumlah sampel pada uji ulang adalah tiga kali jumlah sampel
pada Tabel 5. Bila terjadi kegagalan pada satu saja sampel uji, kelompok insulator
dinyatakan ditolak dan tidak dapat diajukan kembali.

7.4 Pengujian rutin

Setiap insulator komposit harus dievaluasi melalui pengujian rutin yang mengacu IEC
61109.

10
 SPLN T5.010-1: 2015

Lampiran A
Pengujian yang harus dilakukan setelah perubahan desain
(referensi: IEC 61109: 2008-05)

11
 Pengelola Standardisasi:

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan

Jl. Duren Tiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id
 Pengelola Standardisasi:

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan

Jl. Duren Tiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id