Spinning

Spinning, kadang-kadang disebut spin forming, adalah proses pembentukan logam

yang digunakan untuk membentuk bagian silindris dengan memutar selembar lembaran
logam sementara gaya diterapkan ke satu sisi. Disk lembaran logam diputar dengan
kecepatan tinggi sementara rol menekan lembaran pada alat, yang disebut mandrel,
untuk membentuk bentuk bagian yang diinginkan. Bagian logam pintal memiliki bentuk
berongga simetris, berongga, seperti silinder, kerucut, atau belahan bumi. Contohnya
termasuk peralatan masak, hubcaps, parabola, kerucut hidung roket, dan alat musik.
Pemintalan biasanya dilakukan pada mesin bubut manual atau CNC dan membutuhkan
alat kosong, mandrel, dan rol. Yang kosong adalah potongan logam berbentuk cakram
yang dipotong dari stock sheet dan akan dibentuk menjadi bagian. Mandrel adalah
bentuk solid dari bentuk internal bagian, di mana kosong akan ditekan. Untuk bagian
yang lebih kompleks, seperti yang memiliki permukaan reentrant, mandrels multi-piece
dapat digunakan. Karena mandrel tidak mengalami banyak keausan dalam proses ini,
mandrel dapat dibuat dari kayu atau plastik. Namun, volume produksi yang tinggi
biasanya menggunakan mandrel logam. Mandrel dan blank dijepit bersama-sama dan
diamankan di antara headstock dan tailstock bubut untuk diputar dengan kecepatan
tinggi oleh spindle. Sementara yang kosong dan mandrel berputar, gaya diterapkan ke
lembaran dengan alat, menyebabkan lembaran menekuk dan terbentuk di sekitar
mandrel. Alat ini dapat membuat beberapa lintasan untuk menyelesaikan pembentukan
lembaran. Alat ini biasanya berupa roda roller yang melekat pada tuas. Rol tersedia
dalam berbagai diameter dan ketebalan dan biasanya terbuat dari baja atau kuningan.
Rolnya tidak mahal dan hanya mengalami sedikit keausan yang memungkinkan
produksi suku cadang dalam volume rendah.
 Spinning Lathe

Ada dua metode pemintalan yang berbeda, disebut pemintalan konvensional dan
pemintalan geser. Dalam pemintalan konvensional, alat rol mendorong terhadap bagian
yang kosong hingga sesuai dengan kontur mandrel. Bagian pintal yang dihasilkan akan
memiliki diameter lebih kecil daripada yang kosong, tetapi akan mempertahankan
ketebalan yang konstan. Pada pemintalan geser, roller tidak hanya membengkokkan
blank pada mandrel, roller juga menerapkan gaya ke bawah saat bergerak,
meregangkan material di atas mandrel. Dengan melakukan itu, diameter luar dari
bagian pintal akan tetap sama dengan diameter kosong asli, tetapi ketebalan dinding
bagian akan lebih tipis.
 Conventional Spinning vs. Shear Spinning

Deep Drawing

Deep drawing adalah proses pembentukan logam di mana lembaran logam direntangkan ke

dalam bentuk bagian yang diinginkan. Sebuah alat mendorong ke bawah pada lembaran logam,

memaksanya ke dalam rongga mati dalam bentuk bagian yang diinginkan. Gaya tarik yang

diterapkan pada lembaran menyebabkannya berubah secara plastis menjadi bagian berbentuk

cangkir. Bagian yang ditarik dalam ditandai dengan kedalaman yang sama dengan lebih dari

setengah diameter bagian. Bagian ini dapat memiliki berbagai bagian melintang dengan dinding

lurus, meruncing, atau bahkan melengkung, tetapi bagian silinder atau persegi panjang yang

paling umum. Deep drawing paling efektif dengan logam ulet, seperti aluminium, kuningan,

tembaga, dan baja ringan. Contoh-contoh bagian yang dibentuk dengan gambar yang dalam

meliputi bodi otomotif dan tangki bahan bakar, kaleng, cangkir, wastafel dapur, dan panci dan

wajan.
Proses menggambar yang dalam membutuhkan tempat kosong, pegangan kosong, pukulan, dan mati.

Kosong adalah sepotong lembaran logam, biasanya cakram atau persegi panjang, yang dipotong dari

bahan stok dan akan dibentuk menjadi bagian. Bagian yang kosong dijepit oleh dudukan kosong di atas

cetakan, yang memiliki rongga dalam bentuk eksternal bagian tersebut. Alat yang disebut pukulan

bergerak ke bawah ke tempat kosong dan menarik, atau meregangkan, material ke dalam rongga cetakan.

Gerakan pukulan biasanya ditenagai secara hidrolik untuk memberikan daya yang cukup pada bagian

yang kosong. Baik pengalaman die dan punch aus dari gaya yang diterapkan pada lembaran logam dan

karenanya terbuat dari baja perkakas atau baja karbon. Proses menggambar bagian kadang-kadang terjadi

dalam serangkaian operasi, yang disebut pengurangan gambar. Dalam setiap langkah, sebuah pukulan

memaksa bagian itu ke dadu yang berbeda, meregangkan bagian itu ke kedalaman yang lebih besar setiap

kali. Setelah bagian benar-benar ditarik, tinju dan pegangan kosong dapat dinaikkan dan bagian dihapus

dari mati. Bagian logam lembaran yang dijepit di bawah dudukan kosong dapat membentuk flens di

sekitar bagian yang dapat dipangkas.

FLANGE FORMING

Hole-flanging adalah proses pembuatan yang digunakan untuk membentuk flensa di sekitar

lubang dengan menggunakan lembaran logam. Ulasan singkat dan ringkas dari kontribusi yang

dibuat oleh para peneliti sebelumnya di bidang proses flensing lubang telah disajikan. Bahan

lembaran baja dan paduan aluminium digunakan oleh para peneliti untuk pembentukan lubang

flensa. Pemodelan FEM lubang-flanging dilakukan dengan menggunakan kondisi axisymmetric.

Meshing benda kerja dilakukan dengan menggunakan elemen segiempat axisymmetric.

Pengaturan eksperimental dan alat yang digunakan dalam pembentukan flensa lubang disajikan

dan dibahas. Hasilnya disajikan dalam bentuk variasi distribusi ketebalan sepanjang dinding

mengarah melalui teknik lubang-flang konvensional dan teknik pembentukan tambahan. Teknik

pembentukan tambahan dengan strategi pembentukan berbeda ditemukan lebih akurat, kurang

rumit dan lebih baik untuk flanging lubang dibandingkan dengan teknik pembentukan

konvensional.

STRETCHING

Peregangan membentuk adalah proses pembentukan logam di mana sepotong lembaran logam
diregangkan dan ditekuk secara bersamaan di atas dadu untuk membentuk bagian berkontur
besar. Peregangan membentuk dilakukan pada peregangan tekan, di mana sepotong lembaran
logam dengan aman digenggam di sepanjang tepi dengan mencengkeram rahang. Rahang
yang saling mencengkeram masing-masing melekat pada media yang ditarik oleh gaya
pneumatik atau hidrolik untuk meregangkan lembaran. Perkakas yang digunakan dalam proses
ini adalah blok bentuk peregangan, yang disebut form die, yang merupakan bagian berkontur
padat yang digunakan untuk menekan lembaran logam. Peregangan yang paling umum
diorientasikan secara vertikal, di mana bentuk die bertumpu pada meja pers yang dapat
dinaikkan ke lembaran oleh ram hidrolik. Sebagai bentuk mati didorong ke lembar, yang
dicengkeram erat pada ujung-ujungnya, gaya tarik meningkat dan lembaran plastik berubah
bentuk menjadi bentuk baru. Penekan peregangan horizontal memasang form die ke samping
pada meja pers stasioner, sementara rahang yang mencengkeram menarik lembaran secara
horizontal di sekitar form die.
Peregangan bagian yang terbentuk biasanya besar dan memiliki tikungan radius besar. Bentuk-
bentuk yang dapat dihasilkan bervariasi dari permukaan melengkung sederhana hingga
penampang melintang yang tidak seragam. Peregangan membentuk mampu membentuk
bagian dengan akurasi yang sangat tinggi dan permukaan yang halus. Bahan ulet lebih disukai,
yang paling umum digunakan adalah aluminium, baja, dan titanium. Peregangan bagian yang
terbentuk biasanya panel melengkung besar seperti panel pintu di mobil atau panel sayap di
pesawat. Bagian peregangan yang terbentuk lainnya dapat ditemukan dalam bingkai dan
penutup jendela.

Twisting
Twisting adalah proses pembentukan dengan memuntir lembaran logam. Proses tersebut
menghasilkan lilitan sepanjang dimensi lembaran. Twisting dapat dilakukan
dengan punch dan die konvensional yang telah dirancang untuk membentuk benda kerja
dalam bentuk twist (lilitan) yang diinginkan.
 Gambar 1. Lembaran yang Dipuntir

Aplikasi Twisting
Twisting memiliki aplikasi terbatas. Proses ini digunakan untuk membuat produk seperti
bilah kipas dan baling-baling.