ELEKTRA, Vol.3, No.1, Januari 2018, Hal.

19 – 24
ISSN: 2503-0221 19

KALIBRASI ALAT UKUR PRESSURE GAUGE SISTEM

KONTROL LEVEL PADA FLASHTANK 5 CALENDER

Adolf Asih Supriyanto1, Ronal Meidy Suhendar1, Apen Supendi2 dan Ricky Bagus R2
1Prodi Teknik Mekatronika, Politeknik Enjinering Indorama, Purwakarta
2Departemen Instrumen, PT Indorama Polychem, Purwakarta

adolf@pei.ac.id

Abstrak

Telah dilakukan kalibrasi alat ukur pressure gauge menggunakan handpump calibrator. Pressure
gauge sistem kontrol level pada flashthank 5 calender memiliki peran yang sangat penting untuk
menjaga produk bahan kapas syntketics yang berkualitas dan efisien. Kunci pipa, connector
tubing dan seal tape connector diperlukan untuk kelengkapan kalibrasi. Pressure gauge
dihubungkan dengan handpump calibrator. Handpump calibrator memberi beberapa nila tekanan
ke pressure gauge. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa pressure gauge masih dalam
kondisi yang baik.

Kata kunci: kalibrasi, pressure gauge, handpump, flashthank, valve

Abstract

Calibration of gauge pressure gauge has been done using handpump calibrator. Pressure gauge
level control system on flashthank 5 calendar has a very important role to keep the cotton
syntketics product more qualified and efficient. Pipe locks, tubing connector and seal tape
connector were required for calibration completeness. Pressure gauge was connected with
handpump calibrator. Handpump calibrator gives some pressure values to pressure gauge. The
results obtained showed that the pressure gauge was still in good condition.

Keywords: calibration, pressure gauge, handpump, flashthank, valve

1. PENDAHULUAN
PT. Indorama Polychem Indonesia (IPCI) merupakan Industri Polyester yang berlokasi di
Desa Kembang Kuning, Kecamatan Jatiluhur, Kabupaten Purwakarta, Jawa Barat. Hasil utama
dari IPCI ini adalah Melt Polymer yaitu berupa lelehan Polyester berwarna putih yang terbuat dari
Purified Terepthalic Acid (PTA) dan Mono Ethylene Glycol (MEG). Melt polymer tersebut
selanjutnya digunakan sebagai bahan baku pembuatan benang (Polyester Yarn) dan kapas
Synthetics (Polyester Fibre) [1-5].
IPCI telah membagi-bagi kedalam beberapa departemen diantaranya Departemen Poly,
Departemen PSF (Polyester Staple Fibre), Departemen Elektrik dan Departemen Instrumentasi.
Departemen Poly memproduksi Melt Polymer, Departemen PSF memproduksi Polyester staple
Fibre, Departemen Elektrik merupakan departemen pendukung yang bertanggung-jawab
menjaga kelancaran atas pelaksanaan pekerjaan yang berhubungan dengan piranti electrical
sedangkan Departemen Instrumentasi bertanggung-jawab dan mendukung jalannya operasional
dari departemen lain untuk mendapatkan produk yang berkualitas.

Makalah dikirim 5 Desember 2017; Revisi 20 Desember 2017; Diterima 19 Januari 2018

Kalibrasi Alat Ukur Pressure Gauge Sistem Kontrol Level pada Flashtank 5 Calender,
Adolf Asih Supriyanto, Ronal Meidy Suhendar, Apen Supendi dan Ricky Bagus R
ELEKTRA, Vol.3, No.1, Januari 2018, Hal. 19 – 24
ISSN: 2503-0221 20

Departemen Instrumentasi memiliki tugas pokok diantaranya pemeliharaan/preventive

maintenance, troubleshooting, repair/perbaikan, overhaul/break down, kalibrasi dan modifikasi.
Dalam kajian ini akan dibahas tentang tugas pokok kalibrasi. Kalibrasi adalah proses
pengecekan dan pengaturan akurasi dari alat ukur dengan cara membandingkannya dengan
standar/tolak ukur. Kalibrasi diperlukan untuk memastikan bahwa hasil pengukuran yang
dilakukan akurat dan konsisten dengan instrumen lainnya. Hasil pengukuran yang tidak konsisten
akan berpengaruh langsung terhadap kualitas produk dan dapat membahayakan kesan PT.
Indorama Polychem Indonesia (IPCI) di mata konsumen [6]. Beberapa tujuan kalibrasi adalah
hasil pengukuran dapat dikaitkan/ditelusur sampai ke standar yang lebih tinggi/teliti (standar
primer nasional dan / internasional), melalui rangkaian perbandingan yang tak terputus;
menentukan deviasi (penyimpangan) kebenaran nilai konvensional penunjukan suatu instrument
ukur; dan menjamin hasil-hasil pengukuran sesuai dengan standar Nasional maupun
Internasional [7].
Departemen Instrumentasi melakukan kalibrasi secara berkala selama 1 sampai 3
bulan. Pada kajian ini akan dilakukan kalibrasi alat ukur pressure gauge sistem kontrol
level pada flashthank 5 calender menggunakan handpump calibrator.

2. FLASHTANK 5 CALENDER
Gambar 1 menunjukkan skema flashtank 5 calender. Dalam Gambar 1 terlihat ada 5
flashtank yaitu flashtank 1, flashtank 2, flashtank 3, flashtank 4 dan flashtank 5. Flashtank-
flashtank tersebut adalah tempat penampungan air kondensasi. Secara ringkas dapat dijelaskan
berikut ini. Pertama-tama steam bertekanan 20 bar didalam pipa memasuki roll godet calender
sebanyak 20 buah, masing-masing roll godet 1-4 bertekanan 10 bar, roll godet 5-10 bertekanan
13 bar, roll godet 11-16 bertekanan 14 bar dan roll godet 17-22 bertekanan 15 bar. Godet- godet
tersebut digunakan untuk menarik tow, yaitu bahan kapas synthetics, dengan speed penarikan
260 m/min seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 2. Penarikan tow bertujuan untuk memperkuat
ikatan antara filament tow. Sementara roll godet menarik tow dan pada saat yang bersamaan
terjadi proses kondensasi dari steam. Air hasil kondensasi ditampung dalam masing-masing
flashthank 1, 2, 3 dan 4 untuk seterusnya kedalam flashthank 5.

Gambar 1. Skema flashtank 5.

Kalibrasi Alat Ukur Pressure Gauge Sistem Kontrol Level pada Flashtank 5 Calender,
Adolf Asih Supriyanto, Ronal Meidy Suhendar, Apen Supendi dan Ricky Bagus R
ELEKTRA, Vol.3, No.1, Januari 2018, Hal. 19 – 24
ISSN: 2503-0221 21

Gambar 2. Penarikan tow dalam godet calender.

Masing-masing pipa menuju roll godet calender 1 – 22 telah dilengkapi dengan pressure
gauge untuk mengetahui besarnya tekanan. Adakalanya terjadi penunjukan indikasi pressure
gauge yang tidak sesuai dengan nilai tekanan yang sesungguhnya karena pemakaian pressure
gauge yang sudah lama. Oleh itu pressure gauge perlu dikalibrasi sehingga penunjukan indikasi
nilai tekanan pressure gauge yang sesungguhnya. Seterusnya hal itu dapat meningkatkan produk
yang lebih berkualitas dan efisien.

3. Metoda Penelitian
Dalam metode penelitian akan diuraikan tentang bahan dan alat, dan tata kerja.

3.1. Bahan dan Alat

Bahan dan alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah handpump calibrator
berfungsi sebagai alat kalibrasi seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 3. Peralatan
perlengkapannya diantaranya kunci pipa, connector tubing dan seal tape connector seperti yang
ditunjukkan dalam Gambar 4.

Gambar 3. Handpump calibrator.

Kalibrasi Alat Ukur Pressure Gauge Sistem Kontrol Level pada Flashtank 5 Calender,
Adolf Asih Supriyanto, Ronal Meidy Suhendar, Apen Supendi dan Ricky Bagus R
ELEKTRA, Vol.3, No.1, Januari 2018, Hal. 19 – 24
ISSN: 2503-0221 22

Gambar 4. Pressure gauge, kunci pipa, connector tubing dan seal tape connector.

3.1. Tata Kerja

Langkah pertama mengambil pressure gauge dengan cara menutup secara manual valve
yang ada di lapangan supaya aman. Kemudian pressure gauge dilepas dan dibawa ke workshop
untuk dikalibrasi dengan menggunakan handpump calibrator. Langkah kedua membalut ulir
connector pressure gauge dengan seal tape agar udara tidak bocor saat dikalibrasi, kemudian
menyambungkan dengan connector tubing dan dikuatkan dengan kunci pipa. Langkah selanjutya
menyambungkan pressure gauge, connector tubing dan handpump calibrator seperti yang
ditunjukkan dalam Gambar 5.

Gambar 5. Sambungan pressure gauge, connector tubing dan calibrator.

Langkah terakhir handpump calibrator memberikan tekanan kepada pressure gauge.

Dalam penelitian ini handpump calibrator memberikan lima harga tekanan yang berbeda mulai
dari 1,087 kg/cm2 sehingga 4,865 kg/cm 2.

Kalibrasi Alat Ukur Pressure Gauge Sistem Kontrol Level pada Flashtank 5 Calender,
Adolf Asih Supriyanto, Ronal Meidy Suhendar, Apen Supendi dan Ricky Bagus R
ELEKTRA, Vol.3, No.1, Januari 2018, Hal. 19 – 24
ISSN: 2503-0221 23

4. Hasil dan Pembahasan

Handpump calibrator memberikan lima harga tekanan yang berbeda kepada pressure
gauge dengan hasil seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 1. Pertama-tama handpump calibrator
memberi tekanan 1,087 kg/cm2 ternyata penunjukkan pada pressure gauge adalah 1 kg/cm2.
Semakin besar pemberian tekanan oleh handpump calibrator, semakin naik pula penunjukkan
pada pressure gauge. Akhirnya pemberian tekanan 4,865 kg/cm2 oleh handpump calibrator,
penunjukkan pada pressure gauge adalah 5 kg/cm2.

Table 1. Hasil pembacaan tekanan pada handpump calibrator dan pressure gauge.

Tekanan pada Calibrator Tekanan pressure

No.
Handpump (kg/cm2) gauge (kg/cm2)
1 1,087 1
2 2,007 2
3 3,157 3
4 3,859 4
5 4,865 5

Jika Table 1 di atas dituangkan kedalam bentuk grafik maka hubungan tekanan antara
handpump calibrator dan pressure gauge dapat ditunjukkan dalam Gambar 6. Dari Gambar 6
terlihat bahwa semakin besar tekanan pada handpump calibrator maka semakin besar pula
tekanan pada pressure gauge secara linier dengan hubungan y = 1,0587x – 0,1709 dan nilai R2
= 0,996. Sumbu-x menyatakan tekanan handpump calibrator dan sumbu-y menyatakan tekanan
pressure gauge.

Gambar 6. Hubungan tekanan pada handpump calibrator dan pressure gauge.

5. Kesimpulan
Hasil kalibrasi alat ukur pressure gauge menggunakan handpump calibrator
menunjukkan bahwa semakin besar tekanan pada handpump calibrator maka semakin besar

Kalibrasi Alat Ukur Pressure Gauge Sistem Kontrol Level pada Flashtank 5 Calender,
Adolf Asih Supriyanto, Ronal Meidy Suhendar, Apen Supendi dan Ricky Bagus R
ELEKTRA, Vol.3, No.1, Januari 2018, Hal. 19 – 24
ISSN: 2503-0221 24
juga tekanan pada pressure gauge. Hubungan tersebut dapat dinyatakan secara linier dengan
hubungan y = 1,0587x – 0,1709.

6. Ucapan Terima kasih

Penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada Bapak Sutarno
selaku HOD Departemen Instrumentasi, IPCI yang telah banyak membantu menempatkan
mahasiswa D3 Prodi Teknik Mekatronika dalam melaksanakan PKL di Departemen Instrumen.
Penulis tidak lupa juga mengucapkan terima kasih kepada Yoga Amundiasmo, M. Khoiruddin,
Nu’man Fauzi, Rohdi Hidayat dan Rara Pria Pratama yang telah banyak membantu mahasiswa
D3 Prodi Teknik Mekatronika selama melaksanakan PKL di Departemen Instrumen.

Referensi
[1] Ari Cahya Pujianto. 2018. Sistem Kerja Instrumentasi di Tangki Mixed Bed Demin Water.
Laporan PKL 2018. Politeknik Enjinering indorama.
[2] Deden Hidayat. 2018. Sistem Kerja dan Reparasi Mesin Cutter Departemen Poly PT.
Indorama Polychem Indonesia (IPCI). Laporan PKL 2018. Politeknik Enjinering indorama.
[3] Ronal Meidy Suhendar. 2018. System Control Level pada Mesin Flashtank 5 Calender
Fiberline. Laporan PKL 2018. Politeknik Enjinering indorama.
[4] Muhamad Ridwan. 2018. Sistem Heater Satu Bagian A pada Mesin Drawn Textured Yard
(DTY). Laporan PKL 2018. Politeknik Enjinering indorama.
[5] M.Ardy Virgiawan. 2018. Push of Device pada Winder. Laporan PKL 2018. Politeknik
Enjinering indorama.
[6] http://analisawarna.com/2016/03/22/apa-itu-kalibrasi-dan-kapan-kita-perlu-melakukannya/.
21 Maret 2018 jam 4.11.
[7] https://id.wikipedia.org/wiki/Kalibrasi. 21 Maret 2018 jam 4.18.

Kalibrasi Alat Ukur Pressure Gauge Sistem Kontrol Level pada Flashtank 5 Calender,
Adolf Asih Supriyanto, Ronal Meidy Suhendar, Apen Supendi dan Ricky Bagus R