DEPURADORAS MÓVILES DE AGUAS RESIDUALES

Beneficios
Sistema desarrollado para dar una solución global en:

CALIDAD.: mantiene una calidad constante de los baños y depósitos y evita los
dientes de sierra.

FLEXIBILIDAD: se adapta a la mayoría de fluidos residuales. Debido a su movilidad

y dimensiones podemos incorporarlo a cualquier máquina de nuestras instalaciones.
Puede trabajar con fluidos de pH entre 2 y 14.

PRODUCTIVIDAD: trabaja sin interrupción, libre de mano de obra, 24 horas al

día, 7 días por semana. Elimina las paradas periódicas por limpieza o retirada de
residuos. Sus producciones van desde 10 hasta 300 litros por hora, de acuerdo al
actual programa de fabricación, sin embargo la capacidad técnica puede llegar a 1.200
litros/hora.

AHORRO: se puede amortizar en menos de un año. Se reducen de forma

importante los consumos de agua de la red pública y de productos químicos.

MEDIO AMBIENTE: ayuda a reducir en origen la generación de residuos

peligrosos. Evita la intervención de Gestores externos. Permite cumplir los objetivos de
minimización derivados de la ISO 14.000 y de vertido CERO.

SALUD LABORAL: evita la manipulación de residuos. No produce humos ni

vapores.

Aplicaciones
Aguas residuales de baños de desengrase

Desengrase de soleras.

Emulsiones agotadas “Taladrinas”.

Aguas residuales con desmoldeantes

Aguas residuales de líquidos penetrantes.

Aguas residuales de cabinas de pintura.

Aguas residuales de tratamientos de fosfatado

Desengrase de tratamientos térmicos.

Refrigerantes de máquinas y utillajes.

Aguas residuales de lavado de cisternas y reactores.

reactores
NUESTRAS SOLUCIONES
1. TECNOLOGÍA:

DEPURACIÓN POR COMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR

Descripción:

AQUANET DEPURADORAS, S.L. es fabricante de estos equipos y una de las primeras

empresas nacionales en aplicar estas tecnologías en sus equipos de depuración por
evaporación. En los últimos dos años se han instalado más de 20 equipos.

La destilación de estas aguas industriales, recolectándolas y purificándolas en el

mismo proceso en el que se producen supone una buena alternativa. Hoy en día es
posible en casi todos los casos reintroducir en el proceso el destilado y el agua
purificada por un sistema de tratamiento de aguas.

Por todo esto vemos que un tratamiento de aguas in situ conlleva numerosas ventajas,
desde un ahorro en el consumo de agua, como una menor descarga de contaminantes,
con su correspondiente ahorro en sanciones institucionales y en tratadores de
residuos.

Este equipo AQUA-NET esta concebido como un evaporador bajo vacío de tecnología
única que incorpora la tecnología de COMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR, con
aplicaciones que van desde la desalación de agua del mar a la industria espacial.

La evaporación por COMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR trata de recuperar el calor

latente de condensación del destilado como fuente de calentamiento del liquido a
evaporar. A este fin, la temperatura del vapor generado en la evaporación, se
incrementa mediante compresión del propio vapor. De esta manera el vapor
sobrecalentado puede ser reciclado por medio de un intercambiador del propio
evaporador consiguiéndose un doble objetivo: ahorro de energía para la evaporación y
evitar el medio refrigerante para la condensación (torre de refrigeración, etc.).

De esta forma nos aprovechamos del ahorro de energía que suponen la evaporación al
vacío y la condensación bajo presión lo que nos permite obtener unos importantes
ahorros energéticos ya que la energía de mandada para el cambio de fase del agua a
vapor la recuperamos en el propio equipo por condensación interna.

Los consumos energéticos son de 34-45 Kw. por 1000 litros de agua depurada. Este
consumo viene a suponer alrededor de un 2,3% los costos de gestión externa de
residuos. Las amortizaciones suelen hacerse en menos de 8 meses.

Aunque su aplicación se ve limitada a tratar fluidos no corrosivos o poco corrosivos

porque los materiales de construcción así lo aconsejan.

La evaporación al vacío consiste en reducir la presión del interior de la caldera por

debajo de la presión atmosférica. Esto permite reducir la temperatura de ebullición del
liquido a evaporar lo que reduce la cantidad de calor a aportar/eliminar en el proceso
de ebullición y de condensación, además de otras ventajas técnicas como la de poder
destilar líquidos con alto punto de ebullición, evitar la descomposición de sustancias
sensibles a la temperatura, etc.

Esquema:

Características técnicas.

El equipo se compone de los siguientes componentes (Según los modelos):

1. Depósito de evaporación al vacío compuesta por:

a)Depósito propiamente dicho en acero inoxidable.

b)Elementos separadores de nieblas en acero inoxidable.

c)Niveles de máximo, mínimo de vibracion en acero inoxidable.

d)Controles de temperatura

c)Intercambiador de calor en acero inoxidable.

2. Moto-bomba de vacío en material resistente a la oxidación Ni-Resist.

3. Control digital de vacío.
4. Pre-intercambiador de calor en acero inoxidable.
 5. Cuadro eléctrico de control.
2. Estructura metálica de soporte
3. Control de proceso por PLC con mando desde pantalla de teclado o táctil de
iconos.
4. Termostato digital.
5. Sistema volumétrico o temporizado de adición de productos químicos.
6. Sistema de evacuación automático.
7. Sistema de succión automático.
8. Sistema de limpieza de deposito y niveles automáticos.
9. Funcionamiento automático, 24 horas/día, 7 días/semana en función del de
depósito de aguas a depurar, aguas depuradas y residuo generado.

Modelos:

AQUA.NET MAXI:

Maquina diseñada para satisfacer aquellos productores de aguas residuales con

volúmenes de producción importantes:

 Consigue ahorros significativos de consumos

de agua, productos químicos y mano de obra.
 Recupera el calor latente de condensación del
destilado como fuente de calentamiento del
liquido a evaporar.
 Elimina tiempos de parada de maquina por
limpieza de depósitos.
 Sus dimensiones son reducidas para la
producción de agua depurada.
 Es compacta y automática controlada por PLC.
 Hay un importante ahorro de energía en la
evaporación así aseguramos un consumo de
energía muy bajo. (34-45 Kw/m3)
 No necesita equipo de refrigeración para la
condensación.
 Está totalmente cerrada y no genera vapores
o humos.
 No tiene necesidad de consumibles
(membranas,...).
 Puede ser puesta en servicio en minutos.
 Es MÓVIL.
 Puede ser amortizada en menos de un AÑO.
 Cuadro de características técnicas:

MODELOS AQUANET MAXI 40 AQUANET MAXI 80 AQUANET MAXI 160 AQUANET MAXI 300

Capacidad por hora 40-50 litros /hora 80 litros /hora 160 litros /hora 300 litros /hora

Producción 960-1200 Litros /día 1.920 Litros /día 3.840 Litros /día 7.200 Litros /día

Medidas 1100 x 1800 x 2200 1800 x 1200 x 2200 1800 x 1400 x 2400 2800 x 1300 x 2900

Superficie en planta 1,9 m2 2.1 m2 2.52 m2 3.64 m2

Electricidad 380 trifásica 380 trifásica 380 trifásica 380 trifásica

Potencia instalada 5.5 kw 7.5 kw 11.5 kw 21.5 kw

Consumo estimado de
75 Watios/Litro 75 Watios/Litro 75 Watios/Litro 75 Watios/Litro
electricidad

Necesidades, energía Necesidades, energía Necesidades, energía Necesidades, energía

Servicios eléctrica y aire eléctrica y aire eléctrica y aire eléctrica y aire
comprimido. comprimido. comprimido. comprimido.

Emulsión = Agua + Concentrado

2. TECNOLOGÍA:

DEPURACIÓN DE AGUAS POR SECADO “BUBBLE FILM”

Descripción:

EL sistema de depuración aqua.net, concebido para resolver in-situ el problema

provocado por los residuos generados por las aguas residuales de los procesos
productivos, especialmente aquellas provenientes de procesos de DESENGRASE o de
EMULSIONES AGOTADAS.

Estos equipos están concebidos para trabajar de forma continua (24 horas), como
equipo central de recuperación de todas las aguas residuales, o bien, junto a otra
máquina que se desea mantener libre de residuos durante su tiempo de trabajo.

Por su singular tecnología, las aguas depuradas obtenidas pueden ser aprovechadas
para otros procesos o bien eliminadas a través de los colectores municipales (de
acuerdo a la experiencia acumulada, previo análisis químico de las aguas).

La obtención de concentrados desecados varia en función de su porcentaje en el fluido

original. Para aguas de desengrase que contienen entre un 1-3% de aceite, los
concentrados varían entre un 2,5-5%.

Este equipo AQUA.NET esta concebido como un evaporador de tecnología única que
incorpora propiedades físicas en una utilización conjunta:

1. Evaporación natural no forzada por aire conducido.

2. Condensación de vapores en cámara cerrada.
De esta forma nos aprovechamos del ahorro de energía que suponen la evaporación la
evaporación natural no forzada y la condensación lo que nos permite obtener unos
importantes ahorros energéticos ya que la demanda energética para el cambio de fase
del agua de líquido a sólido es muy importante.

Este equipo basa su funcionamiento en las propiedades físicas de la mezcla aire y

vapor de agua. Para el calculo de su funcionamiento se trabaja con las curvas
psicométricas de la mezcla aire y vapor de agua.

Sin embargo la gran novedad que incorporan estos equipos es la de producir la

evaporación de las aguas residuales a temperaturas inferiores a la de ebullición
mediante una corriente de aire conducido caliente que ejerce como vehículo de carga y
descarga de los vapores de agua. Como las temperaturas de transporte del aire
conducido están por encima de 70-80ºC, no se da oportunidad a que los vapores de
volátiles que con mayor presión de vapor se han evaporado puedan condensar porque
su punto de rocío está normalmente por debajo de esa temperatura.

Esta propiedad de estos equipos permite que las aguas destiladas estén prácticamente
libres de volátiles condensados y con unos valores de grasa y DQO realmente bajos.
Características técnicas

El equipo se compone de los siguientes componentes (Según los modelos):

1. Depósito de evaporación compuesta por:

a)Depósito propiamente dicho en acero inoxidable.

b)Elementos calefactores. en acero inoxidable.

c)Niveles de máximo, mínimo y mínimo de seguridad de vibracion en acero

inoxidable.

d)Controles de temperatura en acero inoxidable.

2. Turbina de canal lateral conductora del aire evaporador

3. Radiador de refrigeración por aire forzado exterior.
4. Estructura metálica de soporte
5. Cuadro eléctrico de control.
6. Control de proceso por PLC con mando desde pantalla de teclado o táctil de
iconos.
7. Termostatos digital y manual en serie.
8. Sistema volumétrico o temporizado de adición de productos químicos.
9. Sistema de evacuación automático.
10. Sistema de succión automático.
11. Sistema de limpieza de deposito y niveles automáticos.
12. Funcionamiento automático, 24 horas/día, 7 días/semana en función del
de depósito de aguas a depurar, aguas depuradas y residuo generado.

Este equipo basa su funcionamiento en las propiedades físicas de la mezcla aire y

vapor de agua. Para el calculo de su funcionamiento se trabaja con las curvas
psicométricas de la mezcla aire y vapor de agua.

Proceso de evaporación por circulación de aire conducido.

La máquina toma aire del exterior por succión de la turbina de canal lateral. Este aire
pasa a través del liquido a depurar que previamente hemos introducido en el depósito
de evaporación. Como operación adicional y para favorecer la acción evaporadora del
aire conducido, se calienta el líquido hasta una temperatura de 88ºC. Los caudales de
aire varían de 0,8 a 1,2 m3N/min.

Este aire que viene del exterior a una temperatura de unos 20ºC y 60% de humedad
relativa, sufre un incremento de energía de aproximadamente unos 150 Kj/Kg de aire
seco, lo que lo lleva a una temperatura aproximada de 75-80ºC y 28% de humedad
relativa.

Para obtener el condensado del vapor de agua tomado de la cuba de evaporación se

procede al enfriamiento del aire conducido. Para esto se disponen de:

Radiador de refrigeración por circulación de aire exterior movido por un ventilador.

Este elemento enfría el aire saliente, mediante la acción de un ventilador, que mueve
un caudal de aire exterior a través de las celdas del radiador.

Estas eficiencias energéticas se obtienen ya que el aire conducido saliente no se deja

perder sino que puede hacerse recircular de nuevo para no perder energía.

Modelos:

AQUA.NET MINI:

Maquina diseñada para satisfacer aquellos productores de aguas residuales con

pequeños volúmenes de producción

o Consigue ahorros significativos de

consumos de agua, productos químicos y
mano de obra.
o Elimina tiempos de parada de maquina por
limpieza de depósitos.
o Sus dimensiones son reducidas (desde 0,5
m2).
o Es compacta y automática controlada por
PLC.
o Su consumo de energía es bajo.
o No genera vapores o humos.
o No tiene necesidad de consumibles
(membranas,...).
o Puede ser puesta en servicio en minutos.
o Es MÓVIL.
o Puede ser amortizada en menos de un
AÑO.
AQUA.NET 20 L.:
Maquina diseñada para satisfacer aquellos productores de aguas residuales con
volúmenes de producción importantes:

 Consigue ahorros significativos de consumos de agua,

productos químicos y mano de obra.
 Elimina tiempos de parada de maquina por limpieza de
depósitos.
 Sus dimensiones son reducidas (desde 1 m2).
 Es compacta y automática controlada por PLC.
 Su consumo de energía es bajo.
 Está totalmente cerrada y no genera vapores o humos.
 No tiene necesidad de consumibles (membranas,...).
 Puede ser puesta en servicio en minutos.
 Es MÓVIL.
 Puede ser amortizada en menos de un AÑO.

Cuadro de características técnicas:

MODELOS aqua.net MINI aqua.net 20 l.

Capacidad por hora 8-10 litros /hora 20 litros /hora

Producción 240 Litros /día 480 Litros /día

Medidas 600 x 1100 x 1180 1000 x 1000 x 1680

Superficie en planta 0.6 m2 1 m2

Electricidad 380 trifásica 380 trifásica

Potencia instalada 6 kw 12 kw

Consumo estimado de electricidad 4 kw / hora 8 kw / hora

Necesidades, energía eléctrica Necesidades, energía eléctrica

Servicios
y aire comprimido. y aire comprimido.
Ejemplo de instalación dedicada
a una máquina lavadora