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Instituto Tecnológico y de

Estudios Superiores de
Monterrey

Investigación y Reconocimiento de las diferentes clases de


maderas y sus derivados

Taller de Materiales y Prototipos ll

Integrantes del Equipo:

Jorge Luis Aguilar Pérez 796473


Carolina Cepeda Contreras 1049446
Daniela Mariel Sánchez Ortiz 1033718
Alejandra Escobar Pérez 972910

Profesora: Lic. Gabriela Garza

Monterrey, Nuevo León. Martes 25 de enero de 2011


Índice

Madera…………………………………………………………………………………..………………………………………..3

Maderas
Sólidas………………………………………………..……………………………………………………………..…………….6

Triplay….………………..……………………………………………………………………………………………………….29

Chapas………….…………………………………………………………………………………………………………..…….31

Aglomerados…………………………………………………………………………………………………………….…….34

Proceso de la madera………………………………………………………………………………………..……………36

Herramientas..……………………………………………………………………………………………………….……….37

MDF…………………………………………………………………………………………………………….………………....42

Proveedores……………………………………………………………………………………………………………….……44

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Madera
La madera es un material ortotrópico encontrado como principal contenido del tronco de
un árbol. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están
compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen
madera son conocidas como herbáceas.

Como la madera la producen y utilizan las plantas con fines estructurales es un material
muy resistente y gracias a esta característica y a su abundancia natural es utilizada
ampliamente por los humanos, ya desde tiempos muy remotos.

Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y diferentes aplicaciones. Una
de ellas es la fabricación de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel. Artistas y
carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales, para fines
prácticos o artísticos. La madera es también un material de construcción muy importante
desde los comienzos de las construcciones humanas y continúa siéndolo hoy.

En la actualidad y desde principios de la revolución industrial muchos de los usos de la


madera han sido cubiertos por metales o plásticos, sin embargo es un material apreciado
por su belleza y porque puede reunir características que difícilmente se conjuntan en
materiales artificiales.

La madera que se utiliza para alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas
más simples de biomasa.

La composición de la madera

En composición media se compone de un 50% de carbono (C), un 42% de oxígeno (O), un


6% de hidrógeno (H) y el 2% de resto de nitrógeno (N) y otros elementos.

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido que constituye


alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente un 25%), que es un

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polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes
fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección, y la hemicelulosa
(alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. Existen otros
componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras sustancias.

Partes de la madera

Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas del
mismo árbol. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.

Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o
capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma
parte de la corteza.

Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los
compuestos de la savia. Las células transportan la savia, que es una sustancia azucarada
con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa más blanca porque por ahí
viaja más savia que por el resto de la madera.

Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Está formada por células


fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. Es más oscura que la
albura y la savia ya no fluye por ella.

Médula: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo que,
generalmente no se utiliza.

Dureza de la madera

Según su dureza, la madera se clasifica en:

Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento, por lo que
son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo, si se encuentran a la
intemperie, que las blandas. Estas maderas proceden de árboles de hoja caduca, que
tardan décadas, e incluso siglos, en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser
cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos o
viviendas unifamiliares. Son mucho más caras que las blandas, debido a que su lento
crecimiento provoca su escasez, pero son mucho más atractivas para construir muebles
con ellas. También son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en
el cual las maderas macizas de calidad son necesarias.

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Maderas blandas: el término madera blanda es una denominación
genérica que sirve para englobar a la madera de los árboles
pertenecientes a la orden de las coníferas. La gran ventaja que tienen respecto a las
maderas duras, procedentes de especies de hoja caduca con un periodo de crecimiento
mucho más largo, es su ligereza y su precio, mucho menor. Este tipo de madera no tiene
una vida tan larga como las duras, pero puede ser empleada para trabajos específicos. Por
ejemplo, la madera de cedro rojo tiene repelentes naturales contra plagas de insectos y
hongos, de modo que es casi inmune a la putrefacción y a la descomposición, por lo que
es muy utilizada en exteriores. La manipulación de las maderas blandas es mucho más
sencilla, aunque tiene la desventaja de producir mayor

cantidad de astillas. Además, la carencia de veteado de esta madera le resta atractivo, por
lo que casi siempre es necesario pintarla, barnizarla o teñirla.

Maderas Artificiales

Son aquellos materiales que no se obtienen directamente del corte de los troncos, si no
de láminas, fibras o virutas de madera, prensada y encolada.

Actualmente se utilizan más derivados de la madera que son más baratos. Además, se
venden en tableros de tamaños estandarizados que facilitan su manejo.

Aunque existen múltiples tipos de maderas reconstituidas, los tableros que se encuentran
con más facilidad son los aglomerados, los contrachapados y los tableros de fibra.

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Maderas sólidas
La madera sólida es 100% natural, a diferencia del MDF y el aglomerado, que contienen adhesivos
y resinas.

Las ventajas de la madera sólida:


• La madera sólida es extremadamente robusta y mucho más fuerte que los materiales como el
aglomerado.
• La madera sólida no daña el medio ambiente - no necesita procesamientos posteriores ni
tratamientos que consuman energía ni dañen el medio ambiente.

Cedro (Asia, América Central, América del Norte y Europa): Color rojizo, muy duradera y
adecuada para construcciones exteriores. Construcción para techos, muros exteriores y cabañas
campestres.

Ciprés (Asia y Canadá): Muy duradera, color café amarillento, no le afecta ni el calor ni la
humedad. Se utiliza para la construcción de tinacos para agua y barriles y en las estructuras de los
invernaderos.

Abeto rojo (Norte América): También se le conoce como el Pino de Oregon. Fuerte, resistente, de
color café rojizo. Construcción de escaleras, soporte de galerías para minas, postes, remos y en la
fabricación de chapas para triplay.

Maderas duras: proceden de árboles de crecimiento lento, por lo que son más caras y, debido a su
resistencia, suelen emplearse en la realización de muebles de calidad.

Fresno (Norte América y Europa septentrional): Fuerte, duradera, de color cremoso a café pálido.
Se dobla con facilidad y se utiliza para hacer mangos de martillos, bastones de hockey y muebles
de muy buena calidad.

Balsa (América Central): Ligera de peso. Es más suave que cualquiera de las maderas suaves. Color
crema y se utiliza generalmente para fabricar modelos, como material aislante, para salvavidas y
balsas de salvamento.

Olmo (Inglaterra y Norte América): Color café claro, es muy resistente y durable. Fabricación de
ataúdes, barcos vagones y cierto tipo de muebles.

Caoba (Africana): La más común de todas las caobas, fuerte, duradera. De color rojo claro a rojo
oscuro. Fabricación de muebles y chapas.

Caoba (Española): Superior a la africana. De color café rojizo, fácil de trabajarse. Fabricación de
muebles de calidad, embarcaciones y chapas de alta calidad.

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Caoba (Hondureña): Propiedades similares a la española. Color rojo pálido a
rojo oscuro. Fabricación de muebles, barcos, para modelos para ingenieros,
para chapas de alta calidad.

Roble (Inglés): Fuerte y duradera. Color café dorado. Cuando se corta en cuartos la superficie
muestra un destello plateado. Fabricación de muebles, piezas de recubrimiento para pisos, en la
construcción de barcos, toneles para vinos y chapas.

Roble (Japonés): Más suave que el inglés. Más fácil de trabajar que las inglesas. Fabricación de
muebles y pisos, para barcos y chapas.

Palo de rosa (India): Color café oscuro. Fabricación de mangos de utensilios de alta calidad,
muebles de calidad y chapas.

Nogal (África Occidental): Bastante fuerte y durable. Color café dorado, con manchas negras a
rayas. Fácil de trabajar pero se debe tener cuidado para que no se raje al ser clavada. Fabricación
de muebles, incrustaciones, culatas de armas de fuegos, recubrimiento de paredes y chapas de
buena calidad.

DEFECTOS MÁS COMUNES EN LAS MADERAS

ALABEADO: comba de la cara del tablero en


sentido longitudinal. ABARQUILLAMIENTO: concavidad de la cara
del tablero en sentido transversal.

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NUDO o AGUJERO DE NUDO: un nudo
apretado, por regla general, no es problemático.
ARQUEAMIENTO: comba del canto, conocido Un nudo suelto o muerto, rodeado de un anillo
también como corona. oscuro, puede desprenderse o puede haber
dejado ya un agujero.

HENDIDURA: grieta que atraviesa toda la pieza RETORCIMIENTO: el tablero está combado por
de madera, generalmente en los extremos. muchos lugares.

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RAJADURA: separación de las fibras entre los
GRIETA EN CABECERA: grieta paralela a los
anillos de crecimiento, que frecuentemente se
anillos de crecimiento anuales que no atraviesa
extiende a lo largo de la cara del tablero y a
toda la madera.
veces por debajo de su superficie.

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ABEDUL

ABETO ROJO

ABETO

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ACEBO

ALERCE

ARCE

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BALSA

BOJ

BOLONDO

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BOSSÉ

BUBINGA

CAOBA

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CASTAÑO

CEDRO

CEMBRO

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CEREZO

CHOPO

CIPRÉS

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CORAL

ÉBANO

EMBERO

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FRESNO

HAYA

IROKO

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MANZONIA

MELIS

MONGOY

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NOGAL

OBECHE

OLIVO

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OLMO

PALISANDRO

PERAL

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PINO COMÚN

PINO OREGÓN

PLÁTANO

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ROBLE

SAPELLY

SIPO

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TECA

TEJO

TILO

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LA MADERA COMO ACABADO DE PISOS

Las maderas empleadas para pisos son las maderas muy duras como el araguaney, bálsamo,
canalete, curari, granadillo (ébano), mora, roble, clavellino, vera, etc. También se emplean el
angelino, carreto o paraguatán, cartan, gateado, melero, oroazul, etc. Y entre las semiduras
tenemos el apamate, la caoba, hueso de pescado, laurel, majomo, melero, pino rojo, etc.

La madera como acabado de pisos se presenta en entablado, parquet (considerado como una
variedad del entarimado), la diferenciación consiste en el tamaño de las piezas, que en el parquet
acostumbra ser más pequeña, otra diferencia consiste en el procedimiento para su instalación,
que en lugar de clavado directo sobre los rastreles utiliza como base un falso entarimado
confeccionado con tablas sin desbastar. También están pisos encolados y las tarimas flotantes.

El método tradicional de colocación de madera en pisos como ya se dijo es el entarimado de tabla


maciza de madera machambrada sujeta sobre rastreles. La principal ventaja es su duración, la
modalidad utilizada hoy en día preferentemente es el de tarima flotante, la cual se compone de
madera maciza encolada sobre un soporte de madera aglomerada de alta densidad y compensado
en contracara por una lamina hidrófuga para impermeabilizar el suelo. Es de fácil y rápida
colocación y reparación por un instalador, no necesita lijarse ni barnizarse, porque ya viene con
varias capas de barniz.

El más antiguo de los pisos de madera es el entablado, colocado en una o más hojas superpuestas,
de gran resistencia, machambradas, clavadas a los elementos de apoyo. El tipo de doble hoja es
más recomendable porque la inferior sirve como arriostramiento de la estructura sustentante y la
superior se sujeta a la de abajo con tornillos avellanados que se hunden en la madera y se tapan.
Una variación del anterior es el formado por tabletas de longitud constante, de 15 a 16 cms,
atornilladas a la hoja inferior.

TIPOS DE PARQUET

El parquet viene en diversos tamaños:

Los Machimbrados: en tiras largas.

Mosaico Cuadrado: para facilitar la composición del dibujo que deban formar las distintas
piezas que intervienen en la construcción de un piso, algunas empresas especializadas del
ramo ofrecen al mercado una especie de baldosa o tableros de parquets prefabricados y

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machambradas, de formato cuadrado que se fijan encolados al piso.
Este sistema permite la utilización de piezas más pequeñas y de toda
clase de diseños como los que pueden realizarse los más complicados dibujos. Las
condiciones de colocación de este tipo de piso depende del grado de humedad y de la
temperatura del ambiente, debido a que el pegado se realiza mediante colas especiales a
base de látex o resinas.

Taracea: introduce una novedad, pues enriquece la presencia del piso mediante la adición
a las piezas de madera de otros elementos decorativos de diversa procedencia y
significación, como o por ejemplo, tiras de latón, cobre, piezas de conchas de nácar, marfil,
hueso, coral, madre perla, etc; que van embutidos dentro de cuarterones de tablas
dispuestas al efecto. Requiere de artesanos de gran habilidad, este resulta de un alto
precio y no es utilizado en la actualidad.

Entre los usos del parquet, tenemos:

Pisos Laminados: los tenemos para uso comercial o para uso residencial.

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Se pueden encontrar de diferentes colores:

Pisos de Madera: son pisos de madera 100% natural.

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Se pueden encontrar en diferentes colores:

Muebles Modulares: tanto para closet como para puertas deslizantes.

PISOS MELAMINICOS TIPO PARQUET

Los pisos melamínicos son pisos producidos con fibra de madera y melanita. La fibra de madera es
de alta densidad, creando de esa manera un piso compacto y resistente a los golpes. Las
características de la capa superior producen un piso resistente al desgaste.

Sus ventajas:

No se rayan fácilmente.

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No se destiñen con la luz solar.

Ya vienen totalmente pretratados: no hay que lijarlos ni plastificarlos.

Es un piso práctico.

Es una solución higiénica.

Es un producto ecológico, ya que es de madera reciclada, de esa manera no contribuye a la


deforestación.

Es un producto de bajo mantenimiento.

Su constitución:

 El piso consta de cuatro capas que están prensadas bajo alta


temperatura y alta presión.

 La primera capa, transparente, es la que determina la resistencia


al desgaste, a las rayas, a la luz, al efecto del cigarrillo, etc.

 La segunda capa constituye la lámina decorativa, la que da el


color.

 La tercera capa, la más gruesa, está constituida por un


aglomerado de fibra de madera de alta densidad (HDF).

 Y la cuarta capa es la que le da la estabilidad al piso.

Su instalación:

La lamina tiene en sus lados una lengüeta (parte de macho) y una ranura (parte de la
hembra) que permite el encaje del piso, empujando la lengüeta dentro de la ranura.

Ese sistema permite encajar el piso sin necesidad de utilizar pegamento.

Una vez instalado el piso, se puede quitar y reinstalar las láminas.

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Triplay
Las hojas de triplay se clasifican o gradúan según la calidad de sus enchapados exteriores y su
resistencia. Tras la inspección a cada triplay se le pone un sello con una serie de marcas
industriales estándar para indicar su clase y su grado de resistencia. Existen tableros de triplay
para interior y para exteriores, y se pueden trabajar fácilmente con las mismas herramientas
manuales y eléctricas que la madera maciza.

Triplay Imperial es un Tablero de 2 caras BC que presenta una beta


tenue, fina y sin parches, ideal para muebles que requieran de un
acabado más moderno o contemporáneo, su tonalidad es castaña claro,
con un excelente armado ya que sus centros están colocados
perpendicularmente. No presenta huecos.

Descripción de las cara (Chapa) B

Nota: El grado B incluye desde la cara perfecta hasta los siguientes


defectos.

1. Acepta uniones de ½, 1/3 y ¼ con simetría.


2. Acepta decoloración leve en los extremos, acepta pecas.
3. Acepta rajaduras abiertas de 6mm de ancho por 30cm de largo, máximo 4 por hoja, bien
resanada.
4. Acepta rajadura cerrada, 2mm de ancho por 60cm de largo, 1 por hoja y bien resanada.
5. Acepta desgarro leve, de una área de 20cm x 20 cm , máximo 1 por hoja.

Descripción de la cara C

1. La calidad C o tras cara acepta mayores defectos en tamaño y cantidad, que normalmente
no son resanados, son lijados.

Triplay de Pino Nacional es un tablero contrachapado, compuesto de


varias capas de hojas delgadas de madera desenrollada de pino,
colocadas perpendicularmente una respecto a la otra.

Adheridas con resina ureica. Por su variedad en la presentación de


sus calidades (BD, BDC o IND) Son utilizados en la fabricación de todo
tipo de mueble, carpintería en general, en la construcción y en la
fabricación de tarima y empaque,. Etc.

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Ventajas

Baja resistencia a la absorción en el corte, debido a la utilización de pino en un 100%.


Excelente comportamiento al maquinado (rasurado, rauteado, troquelado, etc.)
Versatilidad al poder combinar distintos sustratos con diferentes recubrimientos.

Triplay Okume es un Tablero en 2 caras perfectamente pulidas,


su tonalidad es rojiza, su beta es fina pero marcada su belleza
proveniente de una madera tropical, no tiene parches y casi no
presenta imperfecciones en ambas caras, sus centros están
colocados perpendicularmente con chapas de especies mixtas
por lo que el tablero presenta una excelente estabilidad.
Además de la medida estándar en 4´ x 8´ también se maneja en
3´ x 7´ para la producción de puertas de tambor.

Espesores Dimensiones
2.7mm, 5.2mm 3´ x 7´ y 4´ x 8´
9mm, 12mm, 15mm y 18mm 4´ x 8´

Triplay Cordia es un tablero con excelente apariencia ya que sus 2


caras son casi perfectas, proviene de una especie natural
amazónica. Está compuesto de varias capas de la misma especie
colocadas perpendicularmente una con respecto a la otra logrando
un armado de fuerte estabilidad.

Ventajas y Características:

1. Disponibilidad en 2 tonalidades: Rosado y Blanco a suave


amarillo
2. No tiene parches
3. Calidad BC
4. Su beta proyecta una belleza muy fina

Usos:

Fabricación de Mueble y Carpintería en general.


Molduras
Empaque Ligero
Etc.

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Chapas
Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la
laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque, es decir, a través de las capas de
madera prensadas juntas. Las tiras de las chapas originales se convierten en el "grano" de la chapa
precompuesta, obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogéneo.

Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar, se pueden obtener muy variadas
configuraciones y aspectos muy atractivos. Algunas o todas las láminas constituyentes pueden ser
teñidas antes de unirlas, de manera que se obtengan aspectos y colores muy llamativos.

Contrachapado

El contrachapado, multilaminado o madera terciada es un tablero elaborado con finas chapas de


madera pegadas con las fibras transversalmente una sobre la otra con resinas sintéticas mediante
fuerte presión y calor. Esta técnica mejora notablemente la estabilidad dimensional del tablero
obtenido respecto de madera maciza.

Elaboración

Los troncos se montan en una máquina que los hace rotar para realizar el corte, a fin de generar
una hoja de chapa, que se corta a las medidas apropiadas. Luego, esta chapa se procesa en una
estufa para madera, se parchea o arregla en sus eventuales imperfecciones y, finalmente, se pega
a presión y a una temperatura de 140 °C, formando así el tablero de contrachapado. Estos tableros
se pueden cortar, parchear, pulir, etc., según el uso que se le vaya a dar.

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Tipos de contrachapados

La presentación más común de este material es en tableros de 4x8 pies,


1,22x2, 44 metros, en grosores que van de los 2,5 mm hasta los 36 mm en casi cualquier tipo de
madera, predominando las maderas blandas. Existe una gran variedad de madera contrachapada.

Suelen hacerse tableros de pino y abeto para uso industrial y la construcción. Asimismo podemos
encontrar tableros enchapados con maderas decorativas como el roble rojo, abedul, arce, loan
(caoba filipina), caobilla, entre otras maderas duras.

Los tableros para usos interiores suele presentar una resistencia limitada a la humedad, en
contraste, tenemos tableros en los que se usa pegamentos especiales basados en fenol-
formaldehido, capaces de resistir la podredumbre y prevenir el hojeo de las capas del material,
muy aptos para ambientes exteriores y marinos o para encofrados de hormigón.

Corte rotatorio:

Corte con cuchilla:

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Usos de la madera contrachapada: Ideal para fabricar celosías interiores. La madera
contrachapada no se estira, no se contrae, ni se alabea ni se ondula.

Tablero de bloques

Tablero laminado

Tablero de tablas

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Aglomerados
Estos productos tienen cada vez más demanda en los talleres de carpintería y ebanistería para su
trabajo diario. Los más cotidianos son:

Aglomerados

Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín,


encoladas a presión en una proporción de 50%
virutas y 50% cola. Se fabrican de diferentes
tipos en función del tamaño de sus partículas,
de su distribución por todo el tablero, así como
por el adhesivo empleado para su fabricación.
Por lo general se emplean maderas blandas más
que duras por facilidad de trabajar con ellas, ya
que es más fácil prensar blando que duro.

Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme, tienen superficies totalmente
lisas y resultan aptos como bases para enchapados. Existe una amplia gama de estos tableros que
van desde los de base de madera, papel o laminados plásticos. La mayoría de los tableros
aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los
contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa
que dan bastantes más aguante.

Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad, presentando dilatación en su grosor,
dilatación que no se recupera con el secado. No obstante se fabrican modelos con alguna
resistencia a condiciones de humedad.

Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas, si fuese
necesario, el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero,
para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. Además hay diferentes tipos de
aglomerado:

Aglomerados de fibras orientadas

Material de tres capas fabricado a base en virutas de gran tamaño, colocadas en direcciones
transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado.

Aglomerado decorativo

Se fabrica con caras de madera seleccionada, laminados plásticos o melamínicos. Para darle
acabado a los cantos de estas láminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo
acabado de las caras.

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Aglomerado de tres capas

Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas
entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. Su superficie es más suave y
recomendada para recibir pinturas.

Aglomerado de una capa

Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme. Su


superficie es relativamente basta. Es recomendable para enchapar pero no para pintar
directamente sobre él.

Duracel

Mezcla de pulpa de madera y agua.

Perfocel

Madera prensada con agujeros de 5mm a 8mm de distancia (uso para tableros de exhibición).

Presentaciones comerciales
Tamaños comunes de hojas

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Procesos de la madera
Conversión de la madera
1.-Aserrado de corte total o completo
Consiste en cortar tablones, al grosor deseado, paralelos al eje longitudinal del tronco.
2.- Aserrado por cuartos
La mayoría de los tablones se corta sobre el radio del tronco para aprovechar la mayor cantidad de
éste.

Curado de la madera
-Reduce el contenido de humedad de la madera.
-Evita que insectos y hongos ataquen la madera.
-Aumenta la fuerza y maleabilidad de la madera.

Dos tipos de curado:


1.- Curado Natural o por aire

2.- Curado en horno o estufa

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Herramientas
Destornilladores

Los dos tipos más comunes son el modelo de gabinete y el modelo Londres. El modelo gabinete
está forjado de una hoja circular y el del modelo Londres es plano. La longitud de las hojas de los
destornilladores varía de 75 mm a 300 mm.

Destornillador Phillips

Está diseñado para usarlo con tornillos de cabeza de cruz. La hoja es circular y su extremo tiene la
forma para ajustarse a la cabeza en cruz de tornillo. El mango de este destornillador usualmente
es de plástico y en este se inserta la hoja y se mantiene en posición por dos o más rebordes en la
hoja.

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Herramientas para sujeción

Perros para uniones

Los perros para uniones están hechos con acero dulce y se


venden en diversas medidas. Se utilizan y como alternativa
para las prensas para bastidores mara mantener unidas dos o
más piezas de madera.

Mordazas

La mordaza manual de madera y la mordaza “G” toda de metal


se utilizan para sujetar los trabajos contra la parte superior del
banco cuando se esté aserrando, cortando o moldeando. Estas
mordazas también se utilizan para mantener en posición los
componentes engomados mientras el pegamento se seca.

Herramientas de Percusión

Martillo de uña

El tamaño de este martillo determina el peso de su cabeza y


varía de 200g a 925g. La uña de este martillo se usa para sacar
clavos. El mango está hecho con fresno o nogal.

Martillo de cola horizontal

Este martillo es ligero y la medida de su cabeza se determina por


números que van del 00 al 12. El numero más popular de cabeza
es el 3 que pesa 350 grs. Este martillo es de uso general y su cola
horizontal se utiliza para iniciar la introducción de clavos cortos y
de puntillas ovaladas. También suele usarse como aplanador de
enchapes para fijar en su lugar pequeñas tiras de enchapes de
madera y de incrustaciones. Su mango generalmente es de
fresno o de hicoria o nogal americano.

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Mazo

Se utiliza para golpear los mangos de los escoplos o


cortadores cuando es necesario hacer cortes pesados,
especialmente cuando se tienen que eliminar rebabas en las
escopleaduras. La cabeza y el mango del mazo son de madera
de haya y la cabeza tiene un agujero ahusado para la
introducción del mango.

Embutidor para clavos

Esta herramienta se utiliza para embutir o incrustar las


cabezas de los clavos debajo de la superficie de la madera. La
punta ahuecada del embutidor se coloca sobre la cabeza del
clavo y el otro extremo se golpea con un martillo. La punta es
de forma circular y su diámetro varia de 1 a 3 mm. Estos
embutidores para clavos se hacen con acero al alto carbono, endurecido y templado y en su parte
central tienen una sección moleteada para poderlo sujetar firmemente con los dedos.

Sierra Caladora

Se utiliza para cortar curvas más pequeñas y más


cerradas en sitios en los cuales no sería fácil trabajar con
la sierra de arco. Un extremo de la hoja se coloca sobre
un pernito en uno de los extremos del marco y el otro a
otro pernito qué está en el mango. La hoja se tensiona
haciendo girar el mango y se ajusta para cortar la curva
deseada con el propio mango. El largo de su hoja es de
150 mm.

Serrucho calador

Se utiliza para cortar curvas cuando el empleo de la


sierra de arco o la caladora sería un obstáculo. El
serrucho calador está equipado con tres hojas
intercambiables, conocidas como nido de hojas y sus
largos varían de 300 mm a 450 mm.

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Serrucho de punta

El serrucho de punto también se le conoce como serrucho


calador. Su hoja es mucho mas angosta que cualquiera de las
hojas del otro serrucho calador, lo cual permite que corte curvas
internas rápidas (curvas de pequeño radio) y formas en las
cuales sería poco práctico emplear otras sierras o serruchos. El
largo de sus hojas varía de 250 mm a 350 mm.

Aserrando a lo largo de la prensa

Es el método adoptado cuando se corta a lo largo tablas


cortas. Se coloca la tabla en la prensa a la altura
conveniente y se sostiene con la mano izquierda para evitar
la vibración.

Cortando a lo largo sobre bancos

Este método se adopta cuando se cortan a lo


largo tablas largas. Se coloca la tabla sobre
bancos a la altura conveniente. La hoja del
serrucho se coloca sobre la línea del lado que no
será utilizado y el dedo pulgar de la mano
izquierda contra la hoja del serrucho para
servirle de guía hasta que se comience a acerrar.

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Berbiquí de mano y berbiquí de pecho

Ambos se usan con brocas de filos paralelos tipo


ingeniero. La capacidad del de mano es de 6 mm y el de
pecho llega a los 12 mm.

Serrucho para espigar

También se le conoce como el serrote reforzado debido al


esfuerzo de acero o de latón colocado sobre la parte
posterior de la hoja que la mantiene en tensión y le
proporciona el peso suficiente para introducir la hoja
dentro de la madera. Tiene de 12 a 14 dientes por cada
25 mm de largo.

Serrucho para espigar o ranurar

Es una especie de serrote para espigar más pequeño y puede


tener mango abierto o cerrado. Su hoja es de 150 mm de
largo y tiene de 18 a 22 dientes por cada 25 mm de largo.
Este serrucho se utiliza generalmente para cortar colas de
paloma en la fabricación de cajones para gabinetes.

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MDF
Un tablero DM es un aglomerado elaborado con fibras
de madera (que previamente se han desfibrado y
eliminado la lignina que poseían) aglutinadas con
resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor, en
seco, hasta alcanzar una densidad media.

También se le llama DM (densidad media) o MDF (las


siglas de Medium Density Fibreboard).

Presenta una estructura uniforme y homogénea y una


textura fina que permite que sus caras y cantos tengan
un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y
tallar en su totalidad. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima,
pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera. Es
perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar (aunque debido a sus características no es
necesario). Se encola (con cola blanca) fácilmente y sin problemas. Suele ser de color marrón
medio-oscuro y es un tablero de bajo coste económico en el mercado actual.

Recomendable para construir todo tipo de muebles (funcionales o artísticos) en los que el peso no
suponga ningún problema. Son una base óptima para lacar. Excelente como tapas de mesas y
bancos de trabajo. No es apto para exterior ni condiciones húmedas. Existen placas de DM que
llevan un tratamiento anti humedad (hidrófugo).

Básicamente se usa en la industria del mueble (en ebanistería para los fondos de armarios y
cajones debido a que son muy baratos y no se pudren ni carcomen), la construcción e industrias
afines, pero también se utiliza para hacer tallas y esculturas pegando varios tableros hasta
conseguir el grosor adecuado, como soporte o lienzo de pintura, de base para maquetas, y como
trasera de portafotos, posters y puzzles.

Principalmente se elabora con viruta o serrín fino de pino tipo radiata o maderas similares.

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Fabricación de los tableros MDF

Los tableros de MDF son producidos usando troncos frescos de pino,


seleccionados y descortezados, provenientes de plantaciones generalmente manejadas bajo el
concepto de una continua y permanente reforestación. Los rollizos se reducen a astillas, después
de su previa descortazacion, las que son lavadas y posteriormente se someten a un proceso
termomecánico de desfibrado. La fibra se mezcla con aditivos (resina, cera y urea) y finalmente
pasa por un proceso de prensado en donde se aplica presión y temperatura dando así origen al
tablero de MDF.

Clasificación de los tableros MDF

Se clasifican de acuerdo a densidad (725; 600 y 500 kg/m³) y apariencia (sin acabado, con
caras enchapadas de melamina, enchapado con madera natural, ranurado para exhibidores y
laqueado).

Principalmente es comercializado en grosores desde 2,5 mm a 4 cm o más. La medida del


tablero normalizado es de 244 x 122 cm, aunque en algunos casos se surte con una pulgada
extra de ambos lados (49" x 97").

Densidades aproximadas del MDF estándar

de 2,5 a 3 mm 800 kg/m³


de 4 a 6 mm 780 kg/m³
de 7 a 9 mm 770 kg/m³
de 10 a 16 mm 760 kg/m³
de 18 a 19 mm 755 kg/m³
de 22 a 25 mm 750 kg/m³
de 28 a 32 mm 740 kg/m³
de 35 a 38 mm 730 kg/m³
de 38 a 40 mm 720 kg/m³

Peso aproximado por tablero (2.44 x 1.22 m) según el grosor:

de 3 mm 7 kg
de 5 mm 12 kg
de 7 mm 16 kg
de 10 mm 23 kg
de 16 mm 36 kg
de 18 mm 43 kg
de 30 mm 66 kg

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Proovedores de Madera

Madererías Rio Bravo

Rodrigo Gómez 5707


Monterrey, Nuevo León, 64590
Agrícola
Tel : 818-370-2728

Maderería el Maderal

NOGALAR SUR 630 COL: IND NOGALAR C.P.: 66484 NUEVO LEON
TEL: (81)8330-7500 TEL: (81)8330-7505 TEL: 01 800 832-2224
PÁGINA WEB: www.elmaderal.com.mx
CORREO: info@elmaderal.com.mx
SERVICIOS:
MADERAS DE PINO, TABLAS, TABLONES, CUADRADO, BOLILLO, OCHAVO, VIGAS, TABLEROS, HOJAS
DE TRIPLAY DE PINO, CELOTEX, PONDERPLAY, QUALITEX, ECOCIMBRA, TARIMAS, EMPAQUES
INDUSTRIALES, TRATAMIENTO TECNICO PARA CUMPLIR LA NORMA 144-SEMARNAT, ASESORES
CAPACITADOS, STOCK EXTENSO, TECNOLOGIA DE PUNTA, SERVICIO A DOMICILIO

Grupo TENERIFE

FELIX U. GOMEZ 4204 ACOL: VALLE DEL NOGALAR C.P.: 66480 NUEVO LEON
TEL: (81)8331-6407 TEL: (81)8142-0855 TEL: (81)8331-6408
PÁGINA WEB: www.grupotenerife.com.mx
CORREO: ventas@grupotenerife.com.mx
SERVICIOS:
MADERAS, FINAS, INTERIOR, EXTERIOR, DECKS, DUELAS, TRIPLAY, LISTON, MDF, BANAK, CAOBA,
CEDRO, CAMARU, CONGONA, HAYA, ENCINO, MAPLE, FRESNO, POPLAR, PINO

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Maderas Cuauhtémoc

MANUEL L BARRAGAN 752 COL: COL TABACHINES C.P.: 66420 NUEVO LEON
TEL: (81)8352-3373 TEL: (81)8376-0616 TEL: (81)8376-4950
PÁGINA WEB: www.maderascuauhtemoc.com
CORREO: info@maderascauauhtemoc.com

SERVICIOS:
MADERA Y TRIPLAY DE PINO, ENCINO, AMERICANO, BANAK, CHILENO, OKUME, NACIONAL,
CELOTEK, MDF, TARIMAS, CIMBRA, CONSTRUCCION, MUEBLERIAS, INDUSTRIA, HOGAR Y
CARPINTERIAS

MARCAS:
CIMBRA PLUS, MADERAS MC, PONDERPLY, PLYWOOD, YELLOW PINE, MADERA 1A, 2A, 3A, CEDRO,
CAOBA, PUERTAS, CAOBILLA

Maderas El Sabino

LAZARO CARDENAS 104 COL: IGNACIO ZARAGOZA C.P.: 67160 GUADALUPE NUEVO LEON
TEL: (81)8337-5999 TEL: (81)8337-7070 TEL: (81)8337-1140
PÁGINA WEB: www.maderaselsabino.com.mx
CORREO: contacto@maderaselsabino.com.mx

SERVICIOS:
MADERA, TRIPLAY, HERRAJES, PRODUCTOS MASISA, CERRADURAS, TINTAS, PINO AMERICANO,
PINO NACIONAL, PINO CHILENO, BANAK, ENCINO, TRIPLAY, PINO, OKUME, MAPLE, CAOBILLA,
CEDRILLO, SANDE, AGLOMERADO MELAMINICO, ENCHAPADO MAPLE, AGLOMERADO NATURAL,
OSB, MDF NATURAL, MDF RANURADO, CENTRO DE DISEÑO, OPTIMIZACION DE CORTE,
DIMENCIONADO DE TABLERAS, ENCHAPADO DE CANTO, PERFORACION DE BISAGRAS, CORTE DE
CUBIERTA, CEPILLADO DE MADERA, CORTE LINEAL DE MADERA

MARCAS:
PLACACENTRO MASISA

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Triplay Azteca

AVE. BENITO Juárez 1332 OTE COL: LA HACIENDA C.P.: 67150 MONTERREY NUEVO LEON
TEL: (81)8367-4117 TEL: (81)8337-1167 TEL: 01 800 713-9346
PÁGINA WEB: www.triplayazteca.com
CORREO: info@triplayazteca.com

SERVICIOS:
MADERA, TRIPLAY, AZTECA, PINO, NACIONAL, IMPORTADO, MAPLE DURO Y SUAVE, SICOMORO,
HAYA, BANACK, ENCINO, NOGAL, CEDRO, CAOBA, POPLAR, FRESNO, LISTON, BLANCO, MOLDURAS,
DUELAS, ZOCLOS, CHAMBRANAS, FINAS, CORNISAS

Compañía maderera El Centauro

AV COLON 2205 COL: CENTRO C.P.: 64580 NUEVO LEON


TEL: (81)8375-6464 TEL: (81)8374-0674 TEL: (81)7375-2875
CORREO: mcentauro@prodigy.net.mx

SERVICIOS:
SE ACEPTAN CHEQUES POST, FECHADOS, MADEROS MAYORISTAS, SURTIMOS A CUALQUIER,
PARTE DE LA REPUBLICA

MARCAS:
MADERAS DE: PINO, CEDRO, CAOBA, ENCINO, MADERA: ESTUFADA DE PINO, MADERAS
TROPICALES, MADERAS TRATADAS A PRESION

Maderas Torres

PABLO A GONZALEZ 134 PTE COL: SAN JERONIMO C.P.: 64640 MONTERREY NUEVO LEON
TEL: (81)8122-8900
PÁGINA WEB: www.maderastorres.com.mx
CORREO: ventas@maderastorres.com

SERVICIOS:
MADERA, TRIPLAY, LISTON, M. D. F., AGLOMERADO, CHAPAS COMPUESTAS, MADERA: CAOBA,
CEDRO, BANACK, ENCINO Y MAPLE AMERICANO, PINO NACIONAL, AMERICANO Y CHILENO

MARCAS:
TZALAM, POPLAR, JOCHA, OKUME, CEDRILLO, HAYA, CUMARU, NOGAL, MADERAS FINAS
ESTUFADAS, PUERTAS, DUELAS, MACHIMBRES

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