Nama : Mochammad Riyo Masfuri Jurnal dari penelitian Baja

Konstruksi
Nim : 1794074027
Sebuah studi pada Nb-V microalloyed
Prodi : Teknik Mesin baja untuk 460 MPa kelas H-Kolom H

Semester : 6 Bon Seung Koo, Chul Won Lee, Lim

Young Hoon
Untuk memenuhi mata kuliah teknik pengecoran
baja Pusat Penelitian Teknis, Perusahaan
Hyundai Steel, Dangjin, Chungnam
31719, Korea Selatan

1. Perkenalan

Baja adalah salah satu bahan yang paling umum digunakan untuk konstruksi. Kekuatan
struktural, oleh karena itu, faktor penting untuk bangunan tinggi. Jumlah bangunan tingkat tinggi
di dunia dikategorikan menjadi 108.924 di tahun 2006, dan itu direpresentasikan hampir 300%
lebih dibandingkan dengan angka yang tercatat pada tahun 1982 [1]. Nilai baja dalam
menghasilkan kekuatan (YS) kelas sampai 275 MPa menang pada tahun 1970-an untuk
konstruksi umum; tekanan yang lebih tinggi melebihi YS dari 355 MPa telah dipromosikan oleh
peningkatan rentang dan tinggi bangunan [2]. Nilai baja telah ditingkatkan perlahan-lahan, tetapi
keinginan yang cepat menyebar ke semua Tersedia tingkat baja yang lebih tinggi. Masalah utama
dalam desain bangunan dan konstruksi adalah keberlanjutan. Peran desain teknik saat ini dan
tanggung jawab terkait dengan konstruksi hijau dan keindahan arsitektur [3]. Sumber daya daur
ulang arsitektur berarti elimina - tion bahan komposit beton. Produk baja hanya didaur ulang
meskipun beton membutuhkan proses daur ulang rumit. Sebuah produk panjang apalagi lebih
baik karena keuntungan emisi CO2 rendah. Daerah Built - up menghasilkan empat kali lebih
tinggi karbon sidik jari dari menggulung bagian baja karena bentuk harus dibuat oleh baik
pemotongan oksigen dan mengelas [4]. Singapore Construction Authority, called the Building
and Construction Authority (BCA), dikenal dengan pro - vide keuangan manfaat, yaitu
pengecualian pajak, mengenai daur ulang sumber daya dan CO2 reduksi 5].

2. Material dan proses

Subyek penelitian adalah S460M panas-berguling H-berbentuk baja col-umn. Ukuran

kolom adalah H428 × 407 × 20 35 menurut standar geometrinya dijelaskan dalam standar Korea
dan Japan dalam standar. Web dan flange yang 428 mm dan 407 mm panjang, ketebalan mereka
20 mm dan 35 mm masing-masing. Subjek kembali tertembus daya minimum dari IPK 460 MPa

1
dan berdampak pada 40 J di -20 C seperti dalam EN 10025-4 [8]. Tabel 1 adalah gabungan
kimia-tions dari S460M, dan Tabel 2 adalah properti mekanis yang berhubungan.

Pengujian mekanik dilakukan dengan 10025-1. Persyaratan dasar, misalnya, YS,

kekuatan Tars (TS), dan jangka panjang (EL) yang langsung mea - sured melalui tes tarile, dan
Charpy V-notch (CVN) pengujian ditambahkan ke temperatur rendah.

Hasilnya telah dikumpulkan melalui tes berulang untuk kehandalan dan konsistensi.
Elemen alloying primer adalah niobium dan vanadium dalam 0.08– 0.13% C-0.05%↓NB-
0.05%↓. Niobium dan vanadium keduanya dikenal sangat efektif memperkuat agen, dan unsur-
unsur penguatan mikro di Baja sering kali disebut ini karena logam kuat re-fining dan hujan
mengeras [9]. Faktor kontrol kunci dari studi yang TNR, suhu terputusnya, dan suhu selesai -
bergulir. Barbosa et al. diperkenalkan efek dari ad - dition di multi-pass hot-rolling, dan mereka
telah mengembangkan persamaan konsesi dari TNR untuk Nb-V-Ti microalloyedels yang
ditampilkan dalam Eq. (1) [10]. Persamaan ini telah digunakan dalam penelitian, dan waktu
diperkirakan berada dalam jangkauan 900-930 °c dalam sistem CNbV yang diberikan.

Poths et al. mempelajari efek perilaku pembubaran, dan Pengabdian ob mereka

menggambarkan jumlah partikel yang berisi niobium secara signifikan rendah pada 1250 °C
dengan waktu penahanan 1 h [11]. Hao et al. juga ditemukan partikel NB-kaya yang ditandai
menghilang pada suhu reheating 1270 c memegang selama 2 h [12]. Oleh karena itu, sinar
kosong memanasi ulang suhu dan waktu dengan hati-hati dipilih untuk membubarkan semua
niobium dan vanadium curah hujan di tahap awal bergulir. Sebuah awal dan selesai bergulir
suhu, yang merupakan parameter proses kritis dalam bergulir dikendalikan, dipilih untuk
menunjukkan dislokasi kekuatan dan pengendapan. Aspek metallurgi terkait dengan deformasi-
dalam Curah hujan Nb(C, N) dan curah-induced hujan V (C, N) telah dianggap mencapai
kekuatan (13).

Hot-rolling dilakukan dalam penggilingan produk panjang dari Hyundai Steel Incheon,
Korea Selatan. Proses kontrol termomekanikal (TMCP) telah dioperasikan dalam jangkauan
suhu yang sempit untuk mencapai curah hujan yang diinginkan dan perilaku rekrallisasi. TMCP
adalah teknik pabrik yang terkait dengan fase transformasi dan kontrol mikro selama proses
pendinginan panas. Tsuyama menggambarkan bahwa MCP pertama kali diperkenalkan pada
tahun 1960-an dengan teknik ccontrolledhot-rolling [14]. Sejak tahun 1980-an, pendinginan
dipercepat telah ditambahkan disarankan kepada TMCP untuk secara signifikan meningkatkan
kekuatan dan ketidaksuburan digabungkan dengan pelat berat yang terkontrol rolling [15].
Dikendalikan rolling and pendinginan oleh karena itu kunci mekanis-Metalurgi Teknik untuk
meningkatkan kinerja baja dalam penelitian ini. Arus stres dianalisa untuk memverifikasi
perubahan dalam kekuatan (atau perlawanan) atas jangkauan suhu panas yang bergulir. Sebuah
fraksi volume dari lapisan pendinginan juga diukur untuk memverifikasi efek pendinginan cepat
dengan awal dan menyelesaikan kontrol suhu pendinginan. Tingkat pendingin sebanding dengan
kombinasi tingkat aliran pendingin [m3 / h] dan kecepatan transfer material [m / s] di zona

2
pendinginan. Fraksi lapisan pendinginan yang diperkuat ditargetkan menjadi 20-30% dari
ketebalan flange oleh tingkat pendingin teroptimasi.

Studi pre-engineering harus dilakukan sebelum uji coba produksi berjalan untuk
mengurangi risiko gagal. Hot-rolling finite element(FE) analysis menggunakan ANSYS telah
dilakukan untuk memprediksi bagaimana alloing eelementsluaged mecari kekuatan mekanik
dengan mengamati perubahan yang terlihat dalam tekanan aliran. Prediksi dari stres aliran adalah
ccompared dengan hasil eksperimental.

3. Simulasi dari bagian bergulir

Pada awal penelitian, sifat mekanik pada suhu tinggi tidak mudah ditemukan dalam
banyak buku pegangan material. Perilaku materi suhu tinggi S460M dianggap mirip dengan
orang-orang YS 460 kelas api tahan api steels oleh Qiang et al. [[16]. Thermo-mechanical
properti disebut Koduru et al.'S hasil yang dijelaskan dengan baik dalam jangkauan temperatur
yang diberikan [17]. Elastis modulus dan menghasilkan kekuatan seperti yang ditunjukkan dalam
Ara. 1 digunakan untuk deformasi plastik elasto dalam suhu tinggi.

Produk baja terakhir setelah rolling memiliki panjang relatif panjang. 200 mm pemodelan
dari seluruh Panjang Oleh karena itu tampak cocok untuk perhitungan yang lebih cepat
menerapkan kondisi adiabatik di depan dan belakang

Table 2

Mechanical characteristics in EN 10025–4 standard.

EN10025–4 min. [N/mm2

] min. [%] min. [J]

YS TS EL CVN (−20 °C)

t≤

16

16 b t ≤

40

t ≤ 40 L0 =

5.65√S0

L-direction T-direction

3
S460M 460 440 540/720 17 40 20

E (Gpa)

YS (MPa)

pesawat. Gambar. 2 menunjukkan model simetri 3D untuk analisis cepat emosi, dan mesh yang
lebih halus dihasilkan di persimpangan Junction

daerah. Persimpangan ini dianggap sebagai titik lemah kemungkinan sebagai maks
residual imum tensile stress akan terjadi di persimpangan [18]. Motor fina

profil digulung digambarkan dalam Ara. 3. Lengkungan Red solid menunjukkan bentuk
awal Balok kosong, dan wilayah multi-warna menunjukkan bentuk produk akhir yang mewakili
distribusi stres.

Dalam panas - rolling, pengurangan bidang dan ekspansi linear terjadi simul-taneously
sepanjang arah rolling. Pendekatan 3D telah dipakai untuk menjelaskan perubahan bentuk
volumetrik per putaran pass. Jumlah pemindahan panas dengan konveksi dan radiasi dikaitkan
dengan area permukaan seperti yang ditampilkan dalam Eq. (2). H adalah koefisien perpindahan
panas dari proses, ε Dan σ adalah emisi dan konstan Stefan-Boltzmann dari Materi Masing-
masing. Perhitungan memerlukan analisis sementara untuk memperbarui suhu lapangan setiap
rolling pass. JJ di Eq. (3) adalah panas fusi yang berhubungan dengan transformasi fase, ρ, cp,
dan k adalah kepadatan, panas spesifik, dan konduktivitas termal.

Simulasi putaran ini adalah analisis struktural lengkap digabungkan sepenuhnya karena
perubahan bentuk-didorong panas transfer dan suhu-tergantung komponen stres. Sebuah model
matematika telah melibatkan perubahan thermoplastic oleh beberapa kontak antara material dan
roll terjadi dalam putaran panas. Minat kami adalah thermo-struktural hasil yang diperoleh
melalui rolling FE analisis. Objek digulung diperlakukan sebagai tubuh yang fleksibel meskipun
roll itu sendiri adalah subjek untuk kaku tubuh mmoion kontak dan penetrasi adalah yang paling
rumit karakteristik dalam simulasi ini Tekan-Bergulir. Tidak ada penetrasi terjadi antara kontak,
tapi penetrasi kecil telah diperbolehkan dalam perhitungan numerik seperti dalam Ara.

4.Dalam Eq. (4), p

4
 adalah tekanan kontak, kn adalah kekakuan kontak, dan xn adalah kontak penetrasi yang
seharusnya nol idealnya. λ adalah komponen multiplier Lagrange menghasilkan penetrasi lebih
rendah dan dihitung setiap langkah selama Newton-Raphson iterasi.

Variasi aliran stres diukur dengan membaca nilai stres pada titik 1/3 dari fange (sebagai
ara. 3). Perubahan besar dalam kekuatan diharapkan jika Hot-rolling telah dilakukan dalam
jangkauan TNR. Menggunakan ANSYS, bentuk dan stres distribusi per lulus telah dihitung
sebagai ditampilkan dalam Ara. 5. Perubahan dalam aliran stres selama rolling melewati

1/3

2/3

menghasilkan gambar. 6. Von Mises unrend kriteria digunakan untuk plot distribusi stres.

Ada peningkatan tiba-tiba stres aliran diamati setelah putaran ke-10 lulus, dan suhu yang
sesuai adalah TNR. Mengacu pada studi Ray et al., tekanan yang signifikan meningkatkan
evevidencedhat reduksi ketebalan telah terjadi dengan un-recrystallisasi [19]. Dieter et al.
menjelaskan tekanan residual bisa tiba-tiba meningkat karena pembatasan pertumbuhan gandum
(20). Seperti yang kami harapkan gandum Austen telah cacat dan berulang - ulang dalam suhu
yang diberikan lebih tinggi dari TNR, simulasi ini menghasilkan pola yang relatif mirip stres
kembali sponses. Proses rekrystallisasi lebih lanjut di bawah TNR tampaknya tertunda atau
benar-benar pulih sebagai penggambaran sebagai peningkatan stres pada 10 pass dalam Ara. 6.

4. Hasil Rolling reduksi di bawah TNR

Roll force (atau tekanan normal) diterapkan ke fange yang diperoleh membaca data sel
beban. Aliran stres eksperimental dihitung kembali

5
 Initial stage 1 2

3 4 5

12 13 Final stage

dari roll force menggunakan roll bite geometry. Mirip seperti tugas Dutta dan Sellars,
aliran stres per putaran digunakan untuk menganalisis yang eefectsof strain yang diinduksi
hardening [21]. Ada osilasi besar dalam mengumpulkan data roll force, sehingga nilai rata-rata
atas bacaan stabil dipilih untuk konversi memaksa-ke-stres. Gambar. 7 menunjukkan variasi
gaya roll dan stres aliran, dan stres yang jelas meningkat pada 10 lulus mana suhu adalah tentang
TNR. Daerah sebelum 10 Lulus adalah tipe saya rechstallization (smooth slope) dengan statis
recrystallization terjadi setelah setiap lulus. Kekuatan perlahan-lahan meningkat oleh pemurnian
dari mikro suprastruktur dan biji rrecoveruring panas-rolling mirip dengan penelitian yang
dilakukan oleh Silva et al. [[22]. Bergulir setelah lulus ke-10 adalah sesuai dengan suhu di bawah
TN. The niobium carbonitride terbentuk ketika proses bergulir di Austen menghasilkan tipe II
resrys - tallization (lereng curam) meningkatkan stres aliran dengan menekan tombol ulang dan
menghambat pertumbuhan butir gandum.

Perbedaan akan dihasilkan dari penggunaan data termomekanik yang mungkin tidak
identik dengan kondi-tions yang digunakan dalam penelitian ini. Kodur et al. hasil didasarkan
pada tes tensile pada suhu tinggi hingga 1000 °C, dan tampaknya data tidak cukup untuk

6
menjelaskan curah hujan karena hujan tidak sepenuhnya dihitung. Ini bisa menjadi subjek
penelitian berikutnya untuk prediksi yang lebih baik proses bergulir panas. Namun, pentingnya
adalah bahwa penekanan ulang memiliki efek seperti yang diamati dalam simulasi panas-rolling,
dan kami juga telah diverifikasi secara eksperimental.

Permukaan mengeras oleh pendinginan cepat

Curah hujan temperatur vanadium carbonitride diperkirakan dalam jangkauan 700-800 °c

yang mengacu pada Langneborg dan Zajac [23]. Seperti yang dijelaskan Bepari bahwa tingkat
pendinginan erat terkait dengan kekuatan mekanik di V-bearing steels, memulai penyegaran
pendingin diatur di atas 800 °C untuk memaksimalkan efek pendingin [24].

Kekerasan diukur di tebal Lange untuk menilai efek pendinginan cepat pada
ketangguhan. Gambar. 9 Menunjukkan sisi kiri poros dari struktur baja yang telah didinginkan
dengan cepat. Gambar. 10 menjelaskan hasil kerja keras diukur pada 1/6 dari sisi kiri fange.
Kekerasan diukur pada setiap 1 mm interval seluruh ketebalan matahari berubah. Rata-rata
hardness di pusat adalah sekitar 170 Hv. Permukaan adalah 100 Hv lebih keras dari Pusat
mencapai mengeras 270 Hv di setiap akhir. Spesimen itu diamati melalui mikroskop optik dan
penganalisa gambar setelah etching sebagai ditampilkan dalam Ara. 11. Lapisan yang mengeras
telah preadom - inantly marah martensit mikro di setiap permukaan flange, dan bagian marah-
martensite adalah sekitar 25%. Struktur metallur-gical dari flange center adalah kombinasi dari
ferrite dan pearlite memiliki ukuran biji rata-rata 10.19m.

Sebuah proses pendinginan cepat menyebabkan perbedaan suhu dalam dan luar. Kami
telah mengamati bahwa tingkat pendingin lebih cepat lebih dari 100 °C/ s umumnya terjadi di
permukaan luar. Pendinginan cepat oleh karena itu sangat berkontribusi terhadap evolusi mikro

0 35mm

7
 lapisan luar sementara di dalam kurang dipengaruhi oleh tingkat pendingin. Efek ini
dikombinasikan dengan perilaku rekrystallisasi dalam panas-rolling di mana lapisan luar
memiliki tingkat yang lebih tinggi dari pengkondisian Austen karena suhu yang lebih rendah
akan menunjukkan konsid - benar ditingkatkan properti mekanik di lapisan luar dibandingkan
dengan lapisan dalam.

Hasil pengujian mekanik

Hasil tes tensile dan dampak dinyatakan sebagai frekuensi dan distribusi normal 46
spesimen mengamati properti mekanis rata-rata dan standar deviasi. Gambar. 12 dijelaskan TS,
YS, EL, dan hasil CVN diambil dari titik 1/6 dari titik pecahan menurut spesifikasi (yang identik
dengan 1/3 point dalam Fig. 3). Histogram Fig. 12 menunjukkan frekuensi kejadian, dan garis
titik-padat berdiri untuk distribusi normal. ma σ adalah keturunan utama, dan σ adalah standar
deviasi. Semua properti yang diukur adalah

L/H CTR R/H

Pearlite
Ferrite

Min : 0.39 μm
Max : 38.75 μm
Tempered-Martensite Avg : 10.19 μm Tempered-Martensite

Gambar. Mikroduktur dari flange setelah quenching (L/H: pada 0 mm, COTR: di pusat, R/H:
pada 335mm.

di atas persyaratan minimum EN 10025-4, dan rata-rata lebih dari 10% meningkat
dibandingkan dengan standar. Ini menghasilkan hasil yang dicapai jatuh dalam 6 standar deviasi
(6) mengikis batas atas dan bawah.

Tubrukan tangguh yang diperlukan adalah 40 J pada -20 °C, tapi lebih lanjut eval-
dimanapun yang dilakukan dari 0 °C hingga -60 °C pada interval dari kecepatan 20 °C untuk
melacak kurva. Spesimen digunakan untuk transisi - suhu eval-

8
 uasi adalah sampel-machined di lokasi yang sama untuk derek dan dampak penilaian.
Penilaian 3 spesimen diambil di permukaan dan pusat fange menghasilkan Ara. 13. Dampak
ketangguhan itu lebih tinggi di permukaan luar dari pusat, dan tanaman refinementwas naik ke
kombinasi dikendalikan bergulir dan ac - celated proses pendinginan. Temperatur transisi
tampaknya dekat

5. Kesimpulan

Sebuah prinsip umum adalah untuk meningkatkan kekuatan dan dampak ketangguhan
oleh Nb dan V microalloying. Suhu-dikendalikan bergulir telah benar diadopsi untuk H-
berbentuk bagian baja. Kekuatan secara dramatis meningkat karena kondisi Austen
dipromosikan oleh curah hujan yang diinduksi pada suhu panas Nb, bersama-sama dengan
Pengerukunan di pendinginan. Hujan keras terbukti sebagai mekanisme penguatan dari mikro
allolayed rendah baja karbon ketika bergulir di bawah kisaran reskronisasi Austen. Pendinginan
cepat Selain itu dianggap sebagai teknik perawatan panas yang efektif untuk mempromosikan
hujan yang mengeras di ferit. Oleh karena itu, TMCP digunakan untuk mengevaluasi korelasi
antara pemurnian biji-bijian dan penguatan hujan, dan Metalurgi karakteristik dua unsur mikro
telah baik dipelajari dalam penelitian ini.

• Niobium meningkatkan kekuatan dan ketangguhan karena peran mendasar untuk proses termo -
mekanis dikendalikan dan penghancuran con - dit, yang merupakan efektif manufaktur baja
untuk menyempurnakan tehnik struktural dari Nb-bantalan struktur dan kekuatan dan kemajuan
tangguh. Analisis stres aliran dan pengujian mekanik telah digunakan untuk memverifikasi efek
Niobium selama bergulir panas.

* Vanadium refines mikro di dekrastruktur pada temperatur yang relatif lebih rendah dari Nb.
Pengendapan mengeras dari V (C) dapat dicapai dengan quenching, dan menyebabkan
pergeseran sendi dislokasi dengan membentuk cegukan halus yang halus. Efek dari V (C, N)
telah dijelaskan oleh pengujian sulit dan analisis mikro.

• Tes ketebalan tensile dan -20 c benturan keras telah dilakukan, dan analisis duchile-brittle
tambahan juga dilakukan. mekanisme penguatan dari elemen aloing baik-dipelajari dalam
penelitian ini dan, sifat target diperoleh sebagai hasilnya.

* Sifat mekanis yang diperoleh dari suhu tinggi tes - ing mungkin tidak cukup untuk menerapkan
untuk perhitungan numerik dari proses putaran panas karena sampel pengujian mereka berasal
dari produk akhir yang tidak melibatkan proses pencairan untuk pemanasan tersebut. Pengujian
kompresi suhu tinggi akan dilakukan dengan balok kosong di masa depan untuk memastikan
properti mekanis yang dapat diandalkan untuk analisis demam tinggi.