JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No.
1, (2012) 1-5
PENGARUH VARIASI DUTY CYCLE PADA PULSE
WIDTH MODULATION TERHADAP PERFORMA
GENERATOR GAS HHO TIPE BASAH (WET CELL) 9
PLAT SS 316L 10x10 mm.
Ratih Novie Arini dan Djoko Sungkono Kawano
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111
E-mail: hdkawano@me.its.ac.id
Abstrak - Penggunaan Generator gas HHO wet cell
telah digunakan lebih dari 2 tahun, banyak kerusakan pada
peralatan Generator gas HHO yakni lelehnya atau
terbakarnya bejana plastik yang digunakan sebagai wadah
dari generator gas HHO. Maka dari itu diperlukan
penelitian lanjutan dengan pemakaian suplai arus dan
voltage yang berbeda dengan tipe terdahulu yaitu dengan
menggunakan Pulse Width Modulation dengan variasi duty
cycle yang dapat menurunkan temperatur generator hingga
dibawah 40oC. Pengujian menggunakan plat SS 316 L tebal
1 mm dan ukuran 10x10 mm sebanyak 9 plat tersusun
secara horizontal. Pengujian menggunakan variasi duty
cycle pada PWM yaitu 35%, 45%,55% dan direct (tanpa
PWM). Larutan elektrolisa aquades dan KOH dengan
perbandingan 1gr KOH/liter aquades. Pengujian dilakukan
selama 60 menit tiap duty cycle untuk mengetahui performa
generator. Hasil yang didapatkan adalah efisiensi dan Laju
Produksi tertinggi yaitu 21 % dan 1,745x10-6 pada duty cycle
55%. Konsumsi daya terkecil pada duty cycle 35% yaitu
sebesar 144-168 Watt. Dan Temperatur rata-rata dibawah
40oC untuk generator ber PWM pada semua variasi duty
cycle.
Kata kunci : Generator HHO, PWM, Wet Cell, Duty Cycle
PENDAHULUAN
ahan bakar utama yang ada di dunia saat ini merupakan
B sumber daya alam yang tidak dapat diperbaharui.
Batubara dan minyak bumi merupakan bahan bakar
utama yang banyak digunakan oleh manusia untuk memenuhi
kebutuhan energi dunia di era sekarang ini. Minyak bumi
merupakan sumber daya alam terbesar dan paling banyak
dikonsumsi oleh masyarakat. Sedangkan kita tahu, bahwa
jumlah minyak bumi yang tersisa di dunia ini semakin sedikit.
Hal ini dikarenakan salah satu pemakaian minyak bumi
terbesar, yaitu alat transportasi yang sebagian besar
menggunakan motor pembakaran dalam engine otto atau
diesel.
Oleh karena itu manusia berupaya untuk mencari
pengembangan teknologi berupa bahan bakar alternatif yang
mudah didapat, mudah diolah, dapat diperbarui dan nantinya
dapat mengurangi pemakaian minyak bumi sebagai sumber
energi utama didunia. Salah satu bahan bakar alternatif yang
sedang dikembangkan oleh masyarakat adalah Gas HHO,
yang merupakan gas hasil dari elektrolisa air aquades dengan
menggunakan arus listrik. Saat ini Gas HHO (Hydrogen)
1
hanya dipakai sebagai bahan bakar tambahan saja, akan tetapi
dengan penelitian yang lebih baik dan lebih terarah lagi,
nantinya Gas HHO ini bisa menjadi suplai energy utama untuk
motor otto dan motor diesel, bahkan sebagai bahan bakar
untuk kompor rumah tangga.
Penelitian akan performa generator gas HHO ini masih
terus dikembangkan dengan memvariasikan faktor-faktor yang
bisa mempengaruhi performa genera-tor di antaranya kualitas
air, luasan elektroda, jenis katalis yang digunakan dalam
elektrolit, tingkat kepekatan elektrolit, jenis elektroda, dan
susunan elektroda. Akan tetapi hasil yang didapat belum
sesuai dengan yang diharapkan. Tingginya temperatur
generator HHO hingga lebih dari 90oC yang me-nyebabkan
kerusakan pada bejana Generator gas HHO menjadi leleh atau
terbakar. Tingginya temperatur Generator gas HHO ini
disebabkan oleh tidak adanya alat kontrol arus dan tegangan
yang masuk sebagai energi inputan pada Generator gas HHO.
Oleh karena itu pada Generator gas HHO yang dirancang saat
ini bejana generator dirancang menggunakan kaca akrilik
dengan ketebalan 10 mm yang mampu menahan panas lebih
baik lebih dari 100oC sehingga tahan terhadap tempera-tur
yang tinggi dari generator itu sendiri. Tapi dengan adanya
perubahan bahan dasar bejana ini dapat mempengaruhi daya
beli masyarakat, karena mahalnya harga material akrilik yang
digunakan sehingga kemungkinan harga jual dari generator
HHO juga akan mahal. Penelitian kali ini dikembangkan lagi
dengan Generator gas HHO tipe basah, yang dai penelitian
sebelumnya terbukti menghasilkan banyak gas hydrogen dan
dengan memvariasikan energi listrik yang masuk elektroda
pada generator HHO dengan mengatur energy listrik berupa
arus listrik yaitu dengan cara pengaturan frekuensi Pulse
Width Modulation dan sinyal duty cycle Pulse Width
Modulation sehingga mendapatkan nilai performa Generator
gas HHO dengan duty cycle terbaik.
TUJUAN PENELITIAN
Tujuan penelitian ini adalah :
1. Mengetahui pengaruh variasi duty cycle 35%, 45% dan
55% terhadap performa generator gas HHO.
2. Mengetahui komparasi performa generator gas HHO tiap
duty cycle dengan menggunakan PWM dan generator gas
HHO tanpa PWM.
3. Memberikan sumbangsih pemikiran untuk men-cari
energy alternatif yang ramah lingkungan dan dapat
dikembangkan oleh masyarakat di Indonesia.
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-5
BATASAN MASALAH
Adapun batasan masalah untuk penelitian ini
adalah:
1. Percobaan ini dilakukan di Laboratorium Teknik
Pembakaran dan Bahan Bakar Teknik Mesin ITS.
2. Elektroda yang digunakan adalah stainless steel type
316L sebanyak 9 lembar plat dengan dimensi plat
10x10cm dan tebal 1mm dengan variasi duty cycle 35%,
45% dan 55% dengan frekuensi konstan.
3. Elektrolit yang digunakan adalah KOH 1 gram pada 1
liter aquades.
4. Pengujian dilakukan 60 menit setiap variasinya kecuali
pengujian tanpa PWM.
5. Kondisi temperatur dan kelembapan udara setempat
konstan.
6. Performa generator HHO yang dimaksud meliputi
kecepatan produksi gas HHO, efisiensi generator dan
temperatur Generator HHO.
DASAR TEORI
Hidrogen Hidrogen Oksida (HHO)
HHO merupakan gas hasil dari proses pemecahan air
murni (H 2 O) dengan proses elektrolisis. Gas yang dihasilkan
dari proses elektrolisis air tersebut adalah gas Hidrogen dan
Oksigen, dengan komposisi 2 Hidrogen dan 1 Oksigen (HHO)
(Peter E.W Lowrie, 2005). Oleh karena itu Hidrogen Hidrogen
Oksida juga lebih dikenal dengan nama gas HHO, selain itu
gas HHO juga dikenal dengan sebutan oxy-hydrogen.
Gambar 1. Pemecahan molekul air menjadi gas HHO.
Proses Elektrolisis Air
Elektrolisis adalah suatu proses untuk memisahkan
senyawa kimia menjadi unsur-unsurnya atau memproduksi
suatu molekul baru dengan memberi arus listrik (Anne Marie
Helmenstine, 2001). Sedangkan elektrolisis air adalah proses
elektrolisa yang di-manfaatkan untuk memecah molekul air
(H 2 O) menjadi Hidrogen (H 2 ) dan Oksigen (O 2 ). Elektrolisis
air pada dasarnya dilakukan dengan mengalirkan arus listrik
ke air melalui dua buah elektroda (Katoda dan Anoda). Agar
proses elektrolisa dapat terjadi dengan cepat maka air tersebut
dicampur dengan elektrolit sebagai katalis.
Gambar 2. Rangkaian dasar sistem elektrolisa
2
Pemilihan Stainless Steel sebagai Elektroda
Stainless steel pada dasarnya adalah baja paduan logam
besi (Fe) dengan unsur paduan utama Carbon (C), Nikel (Ni),
dan Chromium (Cr). Stainless Steel merupakan logam paduan
yang memiliki konduktifitas dan ketahanan terhadap korosi
yang relatif lebih baik di banding logam-logam paduan
ataupun logam murni lainnya dan harganya juga relatif lebih
terjangkau. Secara garis besar Stainless dapat dibagi menjadi
lima kelompok (Harrold M. Cobb, 1999), yaitu:
1. Austenitic Stainless Steel
2. Ferritic Stainless Steel
3. Martensitic Stainless Steel
4. Duplex Stainless Steel (austenitic-feritic)
5. Precipitation Hardening Stainless Steel
Tabel 1. Standard komposisi stainless stell
Berdasarkan Tabel 1 dapat dilihat bahwa stainless steel
Type SS 316 F, 316 L, 316 N, 317, 329, dan 330 mempunyai
ketahanan korosi diberbagai lingkungan, sehingga stainless
steel tipe ini sangat cocok digunakan sebagai elektroda pada
proses elektrolisa air untuk memproduksi gas HHO.(David
Tabolt, 1998)
Salah satunya Stainless steel tipe SS 316 L merupakan
stainless steel yang relatif banyak tersedia dipasaran. SS 316 L
merupakan stailess steel yang memiliki ketahanan terhadap
korosi sangat baik sehingga dapat dijadikan sebagai elektroda
Generator HHO.
Generator Gas HHO
Dalam pengujian ini, digunakan 9 (sembilan) buah
elektroda plat Tipe SS 361 L dalam sebuah bejana akrilik yang
memiliki ketahanan pada temperatur panas hingga 140oC. Dan
generator diberi reservoir air sebagai temapt sirkulasi air
panasnya.
Gambar 3. Generator Gas HHO tipe basah dengan elektroda plat.
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-5 3

Adapun parameter performa dari generator HHO tersebut Penelitian kali ini menggunakan beberapa peralatan
adalah : pendukung yang digunakan untuk membantu dalam
1. Daya yang dibutuhkan generator HHO mengambil data-data eksperimen seperti termometer, tang
2. Laju produksi gas HHO (flowrate) meter, multimeter, stopwatch, dan oscilloscope. Peralatan
3. Efisiensi Generator HHO pendukung tersebut digunakan dalam pengukuran beberapa
parameter seperti oscilloscope untuk mengukur duty cycle dari
PWM (Pulse Width Modulation) dan Duty Cycle PWM dan stopwatch untuk mengukur waktu produksi gas
PWM merupakan suatu rangkaian alat teknik dalam HHO dan lama eksperimen.
mengatur atau mengkontrol kerja suatu peralatan yang Flowrate dari gas HHO dapat dilihat dari waktu penghasilan
memerlukan arus pull in yang besar dan untuk menghindari gas HHO pada tabung pengukur gas HHO, lalu akan
disipasi daya yang berlebihan dari peralatan yang akan didapatkan nilai Laju Produksi dari Generator gasHHO.
dikontrol. Duty cycle adalah perbandingan lama waktu suatu Berikut persamaan untuk menghitung 𝑚̇ ( laju produksi gas
signal berada dalam kondisi high dengan lama waktu suatu HHO ) :
signal tersebut dalam kondisi (high+low), duty cycle sangat 𝑚̇ = 𝑄 𝑥 𝜌𝐻𝐻𝑂 , (1)
berguna dalam merancang alat-alat yang menggunakan konsep dimana:
PWM (Pulse Width Modulation). PWM disini dirancang Q : Debit produksi Gas HHO
dengan komponen-konponen inti yaitu : Mosfet, IC NE555,
Kapasitor, Resistor, potensiometer, dioda dan lain-lain Berikut ini merupakan lembar data yang digunakan untuk
sehingga mampu menghasilkan duty cycle yang maksimal. pengambilan data pada penelitian kali ini :
Arus Waktu
Waktu Duty Temp (°C)
(Ampere) Voltage Produksi
No Uji Cycle
(V) (500cc
(menit) (%)
I I Δ T T Δ /detik)
1 2 I 1 2 T

3
Gambar 4. Duty cycle pada PWM 4

METODE PENELITIAN
Metode Eksperimen
Instalasi penelitian yang digunakan dalam metode
eksperimen berupa generator HHO tipe wet dan dry serta
peralatan pendukung. Skema instalasi penelitian generator.
HHO tipe dry tanpa PWM ditunjukkan pada gambar 5.
Gambar 5. Skema Pengujian Direct Connection.
Skema instalasi penelitian generator HHO tipe dry dengan
PWM ditunjukkan pada gambar 6.
5
6
Tabel 2. Lembar Data Pengujian Flowrate Generator HHO
HASIL DAN PEMBAHASAN
Proses elektrolisa yang terjadi pada Generator Gas HHO
merupakan proses yang paling vital dalam penelitian ini.
Elektrolisa tidak lepas dari energi listrik. Di dalam energi
listrik terdapat Arus dan tegangan, arus listrik sendiri
merupakan aliran partikel yang memiliki muatan listrik positif.
Adanya perbedaan potensial listrik menyebabkan adanya
aliran pada suatu penghantar arus dari potensial tinggi ke
potensial rendah yang biasa disebut dengan perbedaan
tegangan listrik. Semakin besar beda potensial, maka arus
listrik yang mengalir melalui suatu penghantar juga semain
besar. Arus Listrik juga mempunyai hambatan elektroda,
semakin kecil hambatan elekroda, maka semakin besar arus
yang mengalir pada elekroda tersebut. Elektroda juga
memiliki karakteristik yang mempengaruhi arus yang masuk
yaitu dimensi elektroda dan hambatan jenis elektoda itu
sendiri.

Gambar 6. Skema Pengujian Dilakukan menggunakan PWM.

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-5
Gambar 7. Grafik Arus fungsi waktu
Gambar 7 diatas menunjukkan tren grafik arus yang
mendekati konstan pada generator gas HHO dengan duty
cycle, dan tren grafik arus yang meningkat drastis pada
generator tanpa duty cycle. Grafik arus generator dengan duty
cycle yang sangat mendekati konstan adalah generator dengan
duty cycle 55%.
Pada pengujian yang menggunakan rangkaian PWM,
arus yang terjadi cukup stabil, hal ini dikarenakan pengaruh
dari pemakaian rangkaian PWM dengan duty cycle. Duty
cycle mempengaruhi aliran arus dan tegangan yang mengalir
pada elektroda, sehingga arus dan tegangan tidak di alirkan
penuh secara kontinyu tetapi putus-putus dan kontinyu. Pada
duty cycle 35% range arus berkisar antara 12-14 A yang
merupakan range arus terendah pada pengujian, pada duty
cycle 45% dan 55% arus berkisar 15-16 A, yang merupakan
range arus paling mendekati stabil.
Pada Grafik Arus fungsi waktu, perbedaan arus yang
terlihat sangat signifikan adalah pengujian pada generator gas
HHO yang tidak menggunakan PWM. Karena tidak adanya
rangkaian pengontrol aliran arus dan tegangan, sehingga
menyebabkan melonjaknya range arus pada pengujian ini
yaitu dari 49,6-88,2 A.
Gambar 8. Grafik Temperatur fungsi waktu
Gambar 8 diatas menunjukkan nilai dari arus listrik yang
masuk dan mengalir pada elektroda generator. Pada Generator
tanpa duty cycle, peningkatannya disebabkan karena arus yang
masuk dalam elektroda tidak ada control, sehingga larutan
yang di elektrolisa cepat menjadi pekat dan temperatur pun
menjadi cepat meningkat hanya dalam beberapa detik.
Sedangkan pada generator gas HHO yang menggunakan
rangkaian PWM dengan duty cycle, peningkatan temperatur
mendekati konstan hingga waktu 60 menit yaitu pada duty
4
cycle 35% sebesar 26-35 oC, duty cycle 45% sebesar 29-38 oC,
dan duty cycle 55% sebesar 29-38 oC. Rata-rata peningkatan
temperatur selama pemakaian 60 menit generator gas HHO ini
9-10 oC saja.
Hal ini disebabkan karena penggunaan PWM yang memiliki
pola duty cycle. Duty cycle disini mengatur besarnya arus
listrik yang masuk pada elektroda agar mendekati konstan,
mengikuti pola sinyal pull on yang ada pada PWM tersebut.
Dapat diartikan bahwa arus dan tegangan dialirkan tidak
secara penuh secara kontinyu, tetapi putus-putus dan kontinyu.
Agar temperatur larutan tidak cepat panas. Dari grafik dapat
disimpulkan generator dengan temperatur terbaik adalah
generator dengan duty cycle 35% yaitu generator yang
mengalami peningkatan temperatur terkecil.
Gambar 9. Grafik Laju Produksi Gas HHO fungsi waktu
Gambar 9 yaitu Grafik Laju produksi gas HHO fungsi
waktu yang memmperlihatkan peningkatan tren grafik yang
paling signifikan adalah pengujian pada generator gas HHO
tanpa PWM, berbeda dengan pengujian dengan menggunakan
duty cycle pada PWM. Tren grafik yang terlihat
peningkatannya tidak begitu significan, akan tetapi duty cycle
55% lebih tinggi laju produksinya dari pada duty cycle 45%,
dan laju produksi terendah pada duty cycle 35%.
Laju produksi gas HHO yang semakin besar dikarenakan
debit pada generator gas HHO meningkat, debit meningkat
karena waktu produksi dari gas HHO per volume semakin
cepat selama 60 menit. Hal ini disebabkan karena dengan
bertambahnya waktu temperatur panas dari generator gas
HHO yang bekerja juga semakin besar. Panas generator HHO
akan mempengaruhi kepekatan dari elektrolit generator,
semakin besar produk yang dihasilkan, maka elektrolit yang
digunakan pada generator semakin berkurang sehingga
kepekatan elektrolit meningkat. Hal ini akan memperbesar laju
produksi gas HHO.
Gambar 10 yaitu Grafik Daya Generator HHO fungsi waktu
menunjukkan nilai daya akan meningkat ketika Arus juga
meningkat, pada generator gas HHO dengan duty cycle ini
tegangan diatur oleh rangkaian agar tetap konstan dari awal
pengujian hingga akhir pengujian. Berbeda dengan generator
gas HHO tanpa duty cycle yang tegangan cenderung menurun
seiring bertambahnya waktu.
Grafik yang ditunjukkan pada pengujian generator
menggunakan rangkaian PWM dengan duty cycle, terlihat
pada duty cycle 35% dengan nilai sebesar 144-168 Watt,
untuk duty cycle 45% dan 55% dengan nilai sebesar 180-192
Watt.
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-5
Gambar 10. Grafik Daya Generator HHO fungsi waktu
Fenomena ini disebabkan karena arus, pada generator gas
HHO ini arus akan terus meningkat karena temperatur yang
meningkat selama 60 menit waktu pengujian. Tetapi dapat
dilihat pada grafik bahwa arus mulai konstan diikuti oleh
temperature yang konstan setelah 30 menit pemakaian
generator gas HHO karena penggunaan PWM dan duty cycle
dengan nilai tertentu. Konsumsi daya generator yang paling
baik adalah generator dengan duty cycle 35% yang merupakan
generator dengan konsumsi daya paling sedikit.
Gambar 11. Grafik Effisiensi Generator fungsi waktu
Gambar 11 diatas menunjukkan pada generator gas HHO
menggunakan PWM dengan duty cycle efisiensi paling tinggi
adalah duty cycle 55% yaitu sekitar 17%-21%, sedangkan
duty cycle 45% efisiensinya 14%-17.2% dan duty cycle 35%
dengan efisiensinya 12.3%-17.5%. Sedangkan pada pengujian
generator tanpa PWM memiliki efisiensi tertinggi yaitu 21%-
30%.
Energi yang digunakan dalam proses elektrolisa H 2 O agar
menjadi gas HHO adalah energy output proses elektrolisa
secara teoritis yang diwakili oleh Entalphy HHO (∆H g ),
sedangkan energi yang diberikan merupakan energy aktual
yang dikonsumsi oleh generator untuk proses elektrolisa
diwakili oleh daya Generator HHO. Grafik yang meningkat
dikarenakan kenaikan nilai molar per waktu lebih besar
daripada peningkatan konsumsi daya generator aktual. Nilai
molar per waktu meningkat karena waktu produksi gas HHO
meningkat.
Generator dengan duty cycle 55% memiliki nilai efisiensi
yang terbaik dikarenakan laju produksi gas HHO yang relatif
cukup tinggi dari duty cycle yang lain dengan daya Generator
5
yang relatif sama dengan generator duty cycle yang lain.
Efisiensi generator gas HHO dengan PWM tidak sebaik dan
setinggi efisiensi generator gas HHO tanpa PWM, akan tetapi
jika dilihat dalam jangka waktu penggunaan generator akan
jauh lebih tahan lama atau awet pada generator yang
menggunakan PWM dengan duty cycle, karena generator
tanpa PWM jika dilihat dari life time nya akan jauh dibawah
generator ber PWM.
KESIMPULAN
Berdasarkan analisa yang telah dilakukan mengenai
generator HHO wet cell dengan tambahan PWM atau tanpa
PWM, arus dan temperature mengalami kenaikan namun
untuk generator tanpa PWM kenaikannya sangat signifikan
pada waktu pengujian yang sangat singkat. Laju produksi dari
generator HHO mengalami kenaikan karena pengaruh dari
kenaikan arus, namun karena bertambahnya arus temperatur
dari larutan elektrolit juga meningkat hal ini bisa
menyebabkan penghasilan uap air serta ketahanan dari
komponen generator yang akan menurun, yang perlu dicermati
juga adalah dari proses elektrolisis didapati terjadi korosi pada
plat – plat stainless steel. Efisiensi generator mengalami
peningkatan karena pengaruh dari waktu penghasilan gas
HHO dan besar daya generator HHO, efisiensi optimal
didapatkan dengan variasi duty cycle sebesar 55% karena
flowrate yang cukup tinggi dengan daya yang rendah. Daya
dari generator dipengaruhi oleh besar beda potensial, maka
energi yang mengalir melalui suatu penghantar juga semakin
besar. Daya ini dipengaruhi arus listrik yang juga mempunyai
hambatan elektroda, semakin kecil hambatan elekroda, maka
semakin besar daya yang mengalir pada elekroda tersebut.
Elektroda tersebut juga dipengaruhi oleh dimensi elektroda
dan hambatan jenis elektoda itu sendiri.
UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada
laboratorium Motor Bakar Jurusan Teknik Mesin Faklutas
Teknologi Industri ITS yang telah banyak mendukung
kelancaran penelitian kali ini.
DAFTAR PUSTAKA
Cobb, H.M., 1999. Steel Product Manual: Stainless Steel.
Warrendale P.A: Iron & Steel Society.
Dopp, R.B. 2007. Hydrogen Generation Via Water
Electrolysis Using Highly Efficient Nanometal
Electrodes. DSE Quantum Sphere, Inc.